基于AspenAdsorptio_省略_对2段变压吸附提纯粗合成气的模拟_曹俊雅
基于ASPEN模拟的天然气催化都分氧化生产甲醇合成气工艺探讨
Oct.2016• 46 •化肥设计Chemical Fertilizer Design第54卷第5期2016年10月基于ASPEN模拟的天然气催化都分氧化生产甲醇合成气工艺稼付周明灿，刘会祯(重庆化工设计研究院，重庆400039)摘要：介绍了天然气催化部分氧化生产曱醇合成气的工艺流程，分析了关键工艺参数变化对合成气的影响，推荐了关键工艺参数的操作范围，总结了该工艺的特点。
关键词：天然气制曱醇；天然气催化部分氧化；工艺探讨d o i：10.3969/j.issn. 1004 -8901.2016.05.012中图分类号：TQ223.121 文献标识码：A文章编号：1004 -8901(2016)05 -0046 -05Study on Production of Methanol Synthesis Gas byCatalytic Partial Oxidation of Natural Gas Based on ASPENZHOU Ming-can, LIU Hui-zhen(Chongqing Institute of Chemical Engineering and Design, Chongqing400039 China)Abstract ：This paper introduces the process of the catalytic partial oxidation of natural gas for the production of methanol synthesis gas, analyzes the influence of the key parameters variations on the synthesis gas, suggests the operation range of the key process parameters and summarizes the characteristics of this process.Keywords ：natural-gas-made methanol, catalytic partial oxidation of natural gas, process discussiondoi：10.3969/j.issn. 1004 -8901.2016.05.012天然气是重要的化石能源和化工原料，根据 B P世界能源统计年鉴，截至2012年底，世界天然 气资源探明储量为187.3万亿Nm3,天然气产量 为3. 36万亿Nm3[1]。
基于DCS的变压吸附氢气提纯装置控制系统实现及问题解决和改进
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表 ２ 系统 网络 Ｉ Ｐ和 Ｉ Ｄ设 置袁
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两段式气化工艺流程的ASPEN+PLUS软件模拟
Ｔｈａｃｏ ｃｏａｌ
ｇａｓ击ｃａｌｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ａｓｐｅｎ
Ｐｌ岫．Ａ Ｇｉｂｂ８ ｈ＿ｅｅ ｅｎｅｒｇｙ ＩＩｌｉｎｊｒｎｉ∞ｄ ｍｅｔｈｏｄ ｉ８ ｕｓｅｄ ｇ船ｉｆｉｃａｔｉｏｎ
ｓｉｍｕｌ罩Ｌｔｅ ｔｈｅ
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Ｐｌｕ８平台上建立了以水煤浆进料的气流床气化炉模
万方数据
１１２４
计算机与应用化季
２００８，２５（９）
型（图１）。本文一段气流床气化模型，基于上述模型加以改 进，着重建立固定床气化的模型。
２组合式气化过程的流程模拟
２．１工艺模拟流程‘８。１。】
在上述模型基础上修改，将气流床气化模型与固定床气 化模型结合，得两段式气化工艺的模拟流程（如图３所示）。
表１
ＴｈｂＩｃ ｌ
（３）
式中，Ｑ代表煤的高热值，口，为块煤裂解热，形为元素 的质量分数，ｎ代表组分摩尔数，＾Ｐ为煤裂解生成简单分子 数目，ｍ训为煤的质量；下标Ｆｅｅｄ表示进单元装置，Ｐｍｄ表 示出单元装置，Ｆ表示生成焓，ｃ、Ｈ、０、Ｎ、Ｓ为各元素，Ｍ为 水分。 气化模块运用ＡＳＰＥＮ
ＰＬＵＳ中的Ｒ鼢ｓ模块，通过
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万方数据
２００８，２５（９） 约束条件。
Ｊ
姚永春等：两段式气化工艺流程的ＡｓＰＥＮ ＰＬｕｓ软件模拟
基于Aspen Plus的二甲苯分离塔模拟优化及应用
工作。 通 讯 联 系 人 ：李 佳 峻 ，Ｅｍａｉｌ：ｊｈ＿ｌｉｊｊｕｎ＠ｐｅｔｒｏｃｈｉｎａ．ｃｏｍ．ｃｎ。
第７期
李佳峻，等．基于 ＡｓｐｅｎＰｌｕｓ的二甲苯分离塔模拟优化及应用
９７
２ 模 型 验 证
利 用 ２０２０ 年 ６ 月 ３ 日 至 ６ 月 ９ 日 生 产 数 据 的 平均值作为生产运行的实际值对二甲苯分离塔进 行建模。虽 然 二 甲 苯 分 离 塔 分 为 两 个 塔 操 作，但 其实质为单塔拆分，与 单 塔 并 无 二 致，故 为 了 简 化 模型，使用 ＡｓｐｅｎＰｌｕｓ软件模拟时采用单塔模 型。 由于非芳烃含量较 低，具 体 组 分 未 知，且 非 芳 烃 各 组分沸点 与 塔 内 其 他 组 分 相 近，故 模 拟 过 程 中 忽 略该组分。由于模型中组分属于非极性或极性较 弱的混合物体系，是 较 理 想 的 物 系，物 性 方 法 一 般 选择 ＰｅｎｇＲｏｂ 或 ＳＲＫ。 而 ＰｅｎｇＲｏｂ 方 法 改 善 了 ＳＲＫ 方程预测 液 相 体 积 不 够 准 确 的 缺 点［５］，故 在此选择 ＰｅｎｇＲｏｂ方法 。 ［６］
基于Aspen模拟费托合成与CO2再利用系统
１ 气化与合成 系统 的构成
集成煤 气化 及 费托合 成 的二氧 化碳 再利 用 系统
的简化框图见图 ｌ 。在整体煤气化发 电系统中Ｓ ￣ Ｄ ｌ ： ｉ
图１ 集成 费托 合 成 的 二 氧 化碳 再 利 用 系统 原 理 图
第一作者 简介 ：曾爱平
女
１ ９ ７ ３年生
工程 师 １ ９ ９ ６年华北 电力大学毕 业 在职研 究 生 主要从事 热工 自动化技术 工作
在发展中 家 ，如果仅靠传统的二氧化碳减排方法 则 很难 达 成 Ｈ标ｌ ｉ 之 Ｉ ． 有 研 究 者认 为 减排 二 氧化 碳 的 另 一 条途 径是 对二 氧化碳 进 行再利 用 。费托 合成
反 应是 Ｃ Ｏ催 化 加氯 生成 各种 碳数 的 直链 烷烃 、 ｏ ｔ 一
艺参数对生产液体燃料整体气化过程 的影响。通过
Ｔ ／ Ｋ Ｄ Ｈ／ （ ｋ Ｊ 。 ｏ ｔ ｏ ｌ ） Ｄ Ｃ ／ （ ｋ Ｊ ‘ ｍｏ ｌ ） Ｄ Ｓ Ｉ ［ Ｊ ‘ （ ｍ ｏ ｌ ’ Ｋ ） 】
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ｌ ｌ 平衡常数
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１ 。 ４ Ｅ一 ２１
第３ ９卷 第 ４期
２ ０ １ ４年 ４月
上 海 化 工
Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｌ ｒ ｙ
棼 术 进 步ｌ ｌ
基于 Ａ ｓ ｐ ｅ ｎ模拟费托 合成与
Ｃ Ｏ２ 再利用系统
曾爱平 尹迎春 ：
４ １ ０ ２ ０ ３ ） １ 湖南华 电长沙发 电有 限公 司 （ 湖南长沙
及 能 源 资 源利 用研 究 曾发 表 论 文 一篇
基于Aspen Plus的异丁烯氧化法制取MMA流程模拟
作者简介：张丽君（1998-），女，本科，河北农业大学理工学院，化学工程与工艺方向。
THEORIES ANDRESEARCH如果想要实现一个完整的化工流程模拟，首先需要查阅文献，寻找模拟设备需要的动力学参数，从而建立合理的流程。
然后对流程进行参数优化，包括塔设备以及反应器等，再进行换热网络分析，调节换热网络图，减少冷热工程消耗量，使建立的模拟流程更加合理。
1建立流程我们的主要目的是通过异丁烯氧化法制备甲基丙烯酸甲酯（MMA），并且在反应过程中会产生副产物如叔丁醇，二甲醚，甲醇等。
我们以C4为原料生产MMA，将流程分为四个工段。
第一工段为C4制取甲基叔丁醚（MTBE）。
首先让原料C4和原料甲醇进入原料混合器，混合后经换热器进入反应器。
该反应器为固定床式反应器，该反应的适宜温度为35~55摄氏度之间，我们取45摄氏度（该反应器的反应温度参数无需再优化）。
在该反应器中，C4中的异丁烯与甲醇反应得到MTBE，同时还会生成少量的副产物。
第二工段是通过MTBE 裂解生成高纯异丁烯，来自第一工段的MTBE 经过MTBE处理塔后以气相的形式进入裂解反应器，反应后的产物进入冷却吸收塔进行大致提纯，得到的产物异丁烯进入异丁烯水洗塔、异丁烯脱重塔、异丁烯脱轻塔最终获得高纯异丁烯。
同时，通过利用甲醇精馏单元对甲醇进行精制，得到的高浓度的甲醇作为副产品。
第三个工段是由高纯异丁烯制备甲基丙烯醛（MAL ）。
异丁烯、氧气、氮气及水蒸气（原料气的摩尔组成为I-C4H8：H2O:O2：N2=1:1.5:2:12）进入混合器混合，加热至反应温度后进入MAL 合成反应器，在催化剂80（Mo12Bi1Fe2.0Co7.0V0.2Cs0.1）/20Si 的作用下发生氧化反应，随即反应产物经换热器进入MAL 水洗塔，脱水后进入MAL 精馏塔。
第四个工段为MAL 制取MMA，MMA合成工段主要包括精馏塔，反应器，相分离器。
MAL 混合物与氧气、甲醇进入混合器混合然后进入MMA 合成反应器。
基于Aspen Adsorption模拟软件解析二塔六步变压吸附工艺
当代化工研究Modern Chemical Research114教学研究2021・03基于Aspen Adsorpt i on模拟软件解析二塔六步变压吸附工艺*李常艳刘鹰张晓红*(内蒙古大学化学化工学院内蒙古010021)摘要：变压吸附作为一种新型的气体分离技术，在煤化工气体净化过程中受到化工技术人员的广泛关注.《化学工艺学》教材中针对变压吸附技术只做了简单的文字说明，没有分析其工艺流程.本文利用Aspen Adsorption模拟软件，以二塔六步式吸附工艺流程为例，对变压吸附工艺过程进行解析，以便学生深入了解变压吸附工艺的基本原理和过程。
关键词：变压吸附；Aspen Adsorption;二塔六步式中图分类号•：T文献标识码：AAnalysis of Two Towers and Six Steps Pressure Swing Adsorption Process via AspenAdsorption Soft WareLi Changyan,Liu Ying,Zhang Xiaohong*(College of Chemistry and Chemical Engineer,Inner Mongolia University,Inner Mongolia,010021) Abstracts Pressure s^ing adsorption p rocess is a new kind of s eparated technique,which is widely p ayed more attention by chemical technician in the p rocess of c oal chemical gas p urification.It is simply explained with a f cw words in chemical technology textbook,not to analyze its technology process.In this p aper,two towers and six steps p ressure加g adsorption process acted as a typical example is analyzed by means of A spen Adsorption software,-which is benefit to help the student to learn the principle of p ressure swing adsorption and p rocess.Key words:pressure swing adsorption；Aspen Adsorption；two toners and six steps近年来，随着大宗化工原料合成气产能的迅猛提升和C1化工的发展，含氢的驰放气排放量也随之增加，驰放气中不同组分的分离大多采用物理法、化学法或物理-化学法加以脱除分离，其中环保、无污染、高热能氢能的回收利用日益受到人们的关注。
基于ASPENPLUS平台的生物质氧气气化制备合成气的模拟解读
第１７卷第５期燃烧科学与技术ｖ０１．１７Ｎｏ．５２０１１年ｌ０月ＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｏｍｂｕｓｔｉｏｎＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＯｃｔ．２０ｌｌ基于ＡＳＰＥＮＰＬＵＳ平台的生物质氧气气化制备合成气的模拟研究李斌１，陈汉平１，杨海平１，王贤华１，张世红１，代正华２（１．华中科技大学煤燃烧圈家萤点实验室，武汉４３００７４；２．华东理上大学洁净煤技术研究所，上海２００２３７）摘要：利用ＡｓＰＥＮＰＬＵｓ软件建立了生物质氧气气化制备合成气模型，并对各种影响因素进行了深入分析，结果表明。
随着０２当量比的增加，合成气的体积分数与产率均先增大后减小，且在当量比为Ｏ．１６时，合成气的体积分数和产率均达到最大值，分别为９７．６３％和１．６ｌｍ３瓜ｇ，此妒（Ｈ２）／缈（ｃＯ）也有最大值Ｏ．９８；高温和低压对制备合成气有利，在加压条件下，合成气体积分数和产率达到平衡组成时的温度提高；水蒸气与生物质之比由Ｏ增加到１．５时，妒（Ｈ２）／妒（Ｃ０）的值由Ｏ．９８快速上升至３．０６，而缈（０２）／妒（Ｃ０２）的值由ｌ：Ｏ变化到ｌ：５时，妒（Ｈ２）／妒（ＣＯ）的值由０．９８快速下降至０．５０．关键词：生物质；氧气气化；合成气中图分类号：ＴＫ６文献标志码：Ａ文章编号：１００６—８７４０（２０１１）０５－０４３２－０５ＭｏｄｅｌｉｎｇａｎｄＳｉｍｕｌａｔｉｏｎｏｆｏｘｙｇｅｎＧａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆＢｉｏｍａｓｓｆｏｒＳｙｎｇａｓＧａｓＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎＢａｓｅｄｏｎＡＳＰＥＮＰＬＵＳＬＩＢｉｎｌ，ＣＨＥＮＨａｎ．ｐｉｎ９１，ＹＡＮＧＨａｉ．ｐｉｎ９１，ＷＡＮＧＸｉａｎ－ｈｕａｌ，ＺＨＡＮＧＳｈｉ＿ｈｏｎ９１，ＤＡＩＺｈｅｎｇ－ｈｕａ２（１．ＳｔａｔｅＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏ叮ｏｆＣｏａｌＣｏｍｂｕｓｔｉｏｎ，ＨｕａｚｈｏｎｇｕｎｉＶｅｒｓ时ｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｗｕｈａｎ４３００７４。
Ｃｈｉｎａ；２．ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＣｌｅａｌｌＣｏａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，ＥａｓｔＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓ时ｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｓｈａｎｇｈａｉ２００２３７，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｍｏｄｅｌｏｆｏｘｙｇｅｎｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｂｉｏｍａｓｓｆｏｒｓｙｎｇａｓｇａｓｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｗａｓｂｕｉｌｔｕｓｉｎｇＡＳＰＥＮＰＬＵＳ，ａｎｄｔｈｅｅｆｒｅｃｔｓＯｆｖａｒｉｏｕｓｆａｃｔｏｒｓｏｎｇａｓｉｆｉｃａｔｉＯｎｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈＯｗｅｄｔｈａｔ，ａｓｔｈｅｏｘｙｇｅｎｂｉｏｍａｓｓｅｑｕｉｖａｌｅｎｃｅｒａｔｉｏｉｎｃｒｅａｓｅｓ，ｂｏｔｈｔｈｅｓ”ｔｈｅｓｉｓｇａｓｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｙｉｅｌｄｉｎｃｒｅａｓｅｆｉｒｓｔａｎｄｔｈｅｎｄｅ－ｃｒｅａｓｅａｎｄｔｈｅｙｂｏｔｈｒｅａｃｈｔｈｅｍａｘｉｍｕｍｖａｌｕｅｓｏｆ９７．６３％ａｎｄ１．６ｌｍ’／ｋｇｒｅｓｐｅｃｔｉＶｅｌｙａｔｔｈｅｅｑｕｉＶａｌｅｎｃｅｒａｔｉｏｏｆ０．１６，ａｎｄｔｈｅｒａｔｉｏｏｆｈｙｄｒｏｇｅｎｔｏｃａｒｂｏｎｍｏｎｏｘｉｄｅａＩｓｏｒｅａｃｈｅｓｔｈｅｍａＸｉｍｕｍＶａｌｕｅｏｆＯ．９８．Ｈｉｇｈｔｅｍｐｅｍｔｕｒｅａｎｄｌｏｗｐｒｅｓｓｕｒｅａｒｅｂｅｎｅｆｉｃｉａｌｆｏｒｓｙｎｇａｓｐｍｄｕｃｔｉｏｎ，ａｎｄｕｎｄｅｒｐｒｅｓｓｕｒｉｚｅｄｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ，ｔｈｅｔｅｍｐｅｍｍｒｅ，ａｔｗｈｉｃｈａｂａＩａｎｃｅｄｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎａｎｄｙｉｅｌｄｏｆｓｙｎｇａｓｃａｎｂｅａｃｈｉｅＶｅｄ，ｉｎｃｒｅａｓｅｓ．Ａｓｔｈｅｍａｓｓｒａｔｉｏｏｆｓｔｅａｍｔｏｂｉｏｍａｓｓｉｎ—ｃｒｅａｓｅｓｆ．ｒｏｍ０ｔｏ１．５，ｔｈｅｍｔｉｏｏｆｈｙｄｍｇｅｎｔｏｃａｒｂｏｎｍｏｎｏｘｉｄｅｒａｐｉｄｌｙｉｎｃｒｅａｓｅｓｆ．ｒｏｍ０．９８ｔｏ３．０６，ｗｈｉｌｅｔｈｅＶｏｌ－ｕｍｅｒａｔｉｏｏｆｏｘｙｇｅｎｔｏｃａｒｂｏｎｄｉｏｘｉｄｅｃｈａｎｇｅｓｆｒＯｍｌ：０ｔｏ１：５，ａｎｄｔｈｅｒａｔｉｏＯｆｈｙｄｍｇｅｎｔｏｃａｒｂｏｎｍｏｎｏｘｉｄｅｄｅｃｒｅａｓｅｓｆ．ｒｏｍ０．９８ｔｏ０．５０ｒａｐｉｄｌｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｂｉｏｍａｓｓ；ｏｘｙｇｅｎｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｓｙｎｇａｓ收稿日期：基金项目：作者简介：通讯作者：２０１１．０２．１７．圜家重点基础研究发展计划（９７３计划）资助项目（２００７ＣＢ２１０２０２）；困家自然科学基金资助项日（５０８０６０２７．５０９３０００６）；华中科技大学研究生科技创新基金资助项目（ＨＵＳＴ：ＨＦ．０７．１７．２０ｌＯ．１２１）；华中科技大学博士学位论文创新基金资助项目．李斌（１９８５一），男，博上研究生，ｌｉｂｉｎｌ９８５２０＠１２６．ｃｏｍ．陈汉平．ｈｐ．ｃｈｅｎ＠１６３．ｃｏｍ．２０ｌ１年ＩＯ月李斌等：基于ＡｓＰＥＮＰＬｕｓ平台的牛物质氧气气化制备合成气的模拟研究・４３３・生物质定向气化制备合成气费托合成液体燃料是当前生物质气化技术发展的一个重要方向ｆｉ。
基于ASPEN模拟计算的壳牌煤气化装置循环气压缩机激冷比的优化设计
34化肥工业第45卷第4期基于ASPEN模拟计算的壳牌煤气化装置循环气压缩机激冷比的优化设计姜赛红(福建省石油化学工业设计院福建福州350001)摘要据调查，目前有多套在运行的废锅流程壳牌煤气化装置出现了循环气压缩机激冷气量不足而导致装置负荷无法提升的问题，其主要原因在于原始设计的循环气压缩机能力偏小，特别是在实际运行过程中，煤种发生偏离是导致激冷气压缩机激冷气量不足的另一重要原因。
在深入分析导致激冷气量不足的原因的基础上，借助ASPEN模拟软件对循环气压缩机的激冷比进行优化设计，以期为现有的循环气压缩机改造及新建项目提供参考。
关键词循环气压缩机;激冷比;模拟计算;优化设计中图分类号:TQ545 文献标识码：A文章编号=1006-7779(2018)04-0034-04Optimial Designof Chilling Ratio of Recycle Gas Compressor inShell Coal Gasification Unit Based on ASPEN Simulation CalculationJIA N G Saihong(Fujian Provincial Petrochemical Designing Institute%Fuzhou 350001 %C hina)Abstract According to the survey,the load of several sets of ShNl coal gasification witli waste boiler process units in the operation cannot be increased%which is caused by ch recycle gas compressor.And the m ain reason lies in the small capacity of recycle gas compressor inoriginal design.Especially in the actual operation process,the deviation of coal species is anotherimportant reason leading to the shortage of chilling gas of recycle gas compressor.On the basis ofthorough analysis on the cause o f chilling gas shortage,the optimization design of chilling ratio forrecycle gas compressor by ASPEN simulation software is carried ou t,which can provide reference fortransformation of recycle gas compressor and new project.Keyw ords recycle gas compressor&chilling ratio&simulation calculation&optimization design循环气压缩机是壳牌废锅流程煤气化装置 (图i)的核心设备之一，其作用是将高温高压飞 灰过滤器出口气体与湿洗塔出口的部分清洁无尘 气体混合加压后送往气化炉激冷区，将约1 600 °C 的合成气激冷至约900°C，熔融的飞灰在900°C 下迅速冷凝成固体后返回气化炉，最终以液态渣 的形式排出气化炉，从而达到除去合成气中大部 分飞灰的目的，以防止后系统合成气冷却器堵塞 或结垢。
211247603_基于Aspen_plus_对循环流化床稻壳气化特性模拟研究
类型 氧化 氧化 还原 还原 还原 还原 还原 还原
1.2 气化模型
在建立循环流化床稻壳气化模型时，要确保研 究结果的准确性，以便于根据实际情况对模型进行 简化。因此，对模型进行以下假设［9-19］：
1）稻壳的各气化参数不随时间发生变化，处于 稳态状态；
2）灰分为惰性物质，不参与任何反应； 3）气相反应速度很快且受热均匀； 4）炉内的压力相同且无压降。 基于上述气化原理及假设条件，建立循环流化 床稻壳气化模型。根据循环流化床气化炉的实际 气化过程和气化原理，物料首先通过反应器 RStoic 被干燥，干燥后的水分被分离器 SEP1 分出。去除 水 分 后 ，根 据 稻 壳 的 元 素 分 析 和 工 业 分 析 来 控 制 RYield 模块，进行热解，非常规物质的稻壳在此模 块被分解为常规单质、水分及灰分。没有完全反应 的炭经过分离器 SEP2 被提前排出，再与气化剂（空 气）一起通入吉布斯反应器 RGibbs，最终生成气化 气。灰渣通过模块 GAS-SEP3 排出，利用分离器 H2O-SEP 将水分从气化气中分离出来，最终得到干 气。稻壳气化流程如图 1 所示。
［9］ 张巍巍，陈雪莉，王辅臣，等 . 基于 ASPEN PLUS 模拟生
物质气流床气化工艺过程［J］. 太阳能学报，2007（12）： 1 360 - 1 364. ［10］ 刘凌沁 . 生物质气化试验与 Aspen Plus 模拟研究［D］.
南京：东南大学，2016. ［11］ 杨毅梅，陈文义，范晓旭，等 . 基于 ASPEN PLUS 的生
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沈阳工程学院学报（自然科学版）
第 19 卷
2.2 ER 值对气体产率的影响 ER 值对气体产率的影响如图 3 所示
基于Aspen Adsorption的CO2净化工艺动态模拟
基于Aspen Adsorption的CO2净化工艺动态模拟
彭松水
【期刊名称】《石化技术》
【年(卷),期】2015(022)005
【摘要】按照等温吸附气固相平衡图,文中采用Aspen Adsorption化工流程模拟软件建立CO2待净化体系的双塔变温吸附分离模型,通过动态模拟,得出各气相组分在吸附、热再生、冷再生各步骤中,各填料层中的浓度分布,而且能够准确的得出床层的击穿时间.此外,结合相应吸附剂的吸附参数和各气相组分的传质系数,能够对不同类型的吸附剂做出有效的评价,同时能对不同吸附剂制定最佳的时序组合.【总页数】4页(P13-16)
【作者】彭松水
【作者单位】中石化集团公司胜利油田分公司纯梁采油厂机关山东滨州 256504【正文语种】中文
【相关文献】
1.基于Aspen Adsorption的乙醇变压吸附脱水工艺模拟 [J], 薛才红;郑娆;赵鹏翔;张秋翔;李双喜
2.基于Aspen Hysys的沼气中N2对净化工艺的影响 [J], 唐弓斌;胡雄风;赵金城;陈一帆;黄福川
3.基于Aspen Adsorption的氦气/甲烷吸附分离过程模拟优化 [J], XIAO Yonghou; XIAO Hongyan; LI Benyuan; QIN Jianliang; QIU Shuang; HE Gaohong
4.基于Aspen Adsorption模拟软件解析二塔六步变压吸附工艺 [J], 李常艳;刘鹰;
张晓红
5.基于Aspen Adsorption模拟软件解析二塔六步变压吸附工艺 [J], 李常艳;刘鹰;张晓红
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基于Aspen Adsorption的氦气甲烷吸附分离过程模拟优化
Abstract: Industrial helium is mainly extracted from natural gas by cryogenic, membrane separation and pressure
吸附过程模拟可以克服实验局限，有效指导工程设计、优化工艺条件。以体积分数 90% 的粗 He 为原料，利用
Aspen Adsorption 软件建立 He/CH4 单塔 PSA 模型，获得穿透曲线。以此为基础，建立双塔分离流程，分析吸附、
顺放、逆放、冲洗、升压步骤中吸附塔内气相组成的变化，五步最佳操作时间分别为 60、180、30、60 和 180 s。
swing adsorption(PSA) coupling of which PSA is the key to obtain high purity helium. It is helpful to overcome
experimental limitations via adsorption process simulation, which can effectively guide engineering design and
中图分类号： TQ 028.8
文献标志码： A
文章编号： 0438-1157 （2019） 07-2556-08
Optimization of helium/methane adsorption separation process based on Aspen
Aspen Plus基于不同吸收体系对高含CO2天然气净化流程模拟
Aspen Plus基于不同吸收体系对高含CO2天然气净化流程
模拟
陈颖;孔祥森;王建
【期刊名称】《能源化工》
【年(卷),期】2016(037)005
【摘要】采用哌嗪-甲基二乙醇胺（PZ-MDEA）混合溶液对高含CO2天然气进行脱碳处理。
基于Aspen Plus流程模拟软件建立了PZ-MDEA法脱除天然气中CO2的模拟流程，分别采用纯物理吸收、纯MDEA吸收、活化MDEA吸收等3种不同模型进行模拟，将模拟数据与实际生产过程中的相关操作参数进行比较，以寻找出最佳吸收体系模型。
模拟结果表明：活化MDEA吸收体系模型的计算结果符合生产实际数据，能够达到生产要求；其中烃类回收率为99．66％（实际要求大于或等于99．5％），CO2回收率为92．7％（实际要求大于或等于90％）。
该体系可以用作模拟高含CO：天然气脱碳净化流程的模型。
【总页数】5页(P66-70)
【作者】陈颖;孔祥森;王建
【作者单位】东北石油大学化学化工学院,黑龙江大庆163318
【正文语种】中文
【中图分类】TE64
【相关文献】
1.CryoCell低温CO2捕集技术在高含CO2天然气处理中的应用 [J], 刘勇;魏江东;景玉焕;张文敬;聂新刚
2.基于Aspen Adsorption的CO2净化工艺动态模拟 [J], 彭松水
3.磷石膏、NH3联合矿化天然气净化厂尾气中 CO2的流程模拟 [J], 林婷;魏文韫;刘凌岭;余徽
4.Aspen软件在天然气净化过程中的模拟与优化 [J], 谢书圣
5.基于Aspen Plus的氨吸收制冷流程模拟 [J], 薛笠;潘哲;郝大雪
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基于Aspen Plus的克劳斯硫回收过程模拟
基于Aspen Plus的克劳斯硫回收过程模拟林发现;丁玲;陈延林;李繁荣;师慧灵;邹隐文【摘要】Adopting Aspen Plus process analog calculation software,process flow for Claus sulfur recovery was simulated,simulated data was good coincident with the data demarcated by analog software used specially for sulfur recovery;on that basis,author has studied the influence of Claus key data on process flow by use of Aspen Plus modular analysis function,its conclusion was coincident with practical production process;result indicates that it has optimizing role for both design calculation and production operation based on the Claus sulfur recovery process analog.%采用Aspen P lus工艺模拟计算软件模拟了克劳斯硫回收工艺过程,模拟数据与硫回收专用模拟软件的标定数据吻合较好;在此基础上,利用Aspen P lus模块化分析功能,研究了克劳斯工艺的关键数据对工艺过程的影响,其结论与实际生产过程相符合;结果表明,基于Aspen P lus的克劳斯硫回收过程模拟,对设计计算和生产操作均具有优化作用。
【期刊名称】《化肥设计》【年(卷),期】2011(049)004【总页数】4页(P24-26,29)【关键词】克劳斯硫回收工艺;Aspen;Plus模拟计算软件;影响因素;分析【作者】林发现;丁玲;陈延林;李繁荣;师慧灵;邹隐文【作者单位】河南开祥化工有限公司,河南义马472300;中国五环工程有限公司,湖北武汉430223;中国五环工程有限公司,湖北武汉430223;中国五环工程有限公司,湖北武汉430223;中国五环工程有限公司,湖北武汉430223;中国五环工程有限公司,湖北武汉430223【正文语种】中文【中图分类】TQ028.2硫回收装置在现代石油化工以及煤化工的作用非常重要，特别是在环保要求日益严格的大环境下，硫回收工艺技术越来越受到重视和发展。
基于ASPEN PLUS平台的生物质燃气脱焦工艺模拟
基于ASPEN PLUS平台的生物质燃气脱焦工艺模拟
熊丽君;张忠诚
【期刊名称】《山东大学学报：工学版》
【年(卷),期】2008(38)6
【摘要】生物质燃气中焦油的脱除是生物质燃气推广和应用中的重要环节.介绍了生物质燃气的溶剂法脱焦工艺的基本过程,利用ASPEN PLUS化工模拟软件对该过程进行了模拟计算,分析了物料的流量和温度等工艺条件的改变对于脱焦效果的影响,得到了提高焦油脱出率的最佳方案措施,为实际操作提供了参考依据.
【总页数】4页(P95-98)
【关键词】生物质燃气;脱焦油;ASPENPLUS
【作者】熊丽君;张忠诚
【作者单位】山东大学化学与化学学院
【正文语种】中文
【中图分类】TK6
【相关文献】
1.基于ASPEN PLUS平台的生物质氧气气化制备合成气的模拟研究 [J], 李斌;陈汉平;杨海平;王贤华;张世红;代正华
2.基于Aspen Plus的甘油与生物质固定床共气化制氢工艺模拟 [J], 陈冠益;刘宗攀;赵晓;颜蓓蓓
3.YN04型生物质燃气脱焦机的研制 [J], 徐国强;徐广印;李遂亮;张全国
4.基于Aspen Plus平台的生物质热解模型与应用研究综述 [J], 魏智宇;杨晴;周荷雯;李佳硕;陈汉平
5.基于Aspen Plus平台对轻烃燃气露点温度的探究 [J], 李敏婕; 王景刚; 冯乾; 王刚; 高建丽
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基于AspenPlus的Texaco气化炉性能研究
基于AspenPlus的Texaco⽓化炉性能研究第25卷第4期2008年8⽉现 代 电 ⼒Modern Electric Power Vol 125 No 14Aug 12008⽂章编号:100722322(2008)0420053206 ⽂献标识码:A 中图分类号:T K22918基于Aspen Plus 的T exaco ⽓化炉性能研究孟 辉,段⽴强,杨勇平(华北电⼒⼤学能源的安全与清洁利⽤北京市重点实验室,电站设备状态监测与控制教育部重点实验室,北京 102206)Study on T exaco G asif ier Performance B ased on Aspen PlusMeng Hui ,Duan Liqiang ,Yang Y ongping(Beijing Key Laboratory of Safe and Clean Energy Technology ,Key Laboratory of Condition Monitoring and Control for Power Plant Equipment of Ministry of Education ,North China Electric Power University ,Beijing 102206,China )基⾦项⽬:国家⾃然科学基⾦项⽬(50606010);教育部新世纪⼈才项⽬资助(NCET 20520216)摘 要:基于Aspen Plus 软件建⽴了Texaco ⽓化炉模型,并对其性能进⾏了模拟研究。
研究分析了⽓化炉的主要参数(⽔煤浆浓度、氧煤⽐和氧⽓浓度)对⽓化结果的影响,模拟结果表明:⽔煤浆浓度、氧煤⽐是粗煤⽓出⼝温度和组成的主要影响因素。
关键词:IGCC ;Texaco ⽓化炉;Aspen Plus 软件Abstract :Based on t he Aspen Plus sof tware ,a model f or Texaco gasifier is established a nd its perf orma nce is studied.The eff ects of t he main working p a rameters on t he perf orm 2a nces of t he gasifier a re analyzed ,such as coal water slurry concent ration ,oxygen 2coal ratio a nd oxygen p urity.The ob 2tained results show t hat t he temp erature a nd comp onents of raw syngas a re greatly eff ected by t he water slurry concen 2t ration a nd oxygen 2coal ratio.K ey w ords :I GCC ;Texaco gasifier ;Asp en Plus sof twa re0 引 ⾔洁净煤发电是21世纪的新的发电⽅式,是解决我国燃煤机组效率低和污染严重两⼤问题的重要技术。
基于Aspen Plus模拟对纺织用硅油脱除微量二甲基硅氧烷体的研究
基于Aspen Plus模拟对纺织用硅油脱除微量二甲基硅氧烷
体的研究
姚从春;储昭华;陈八斤;邱玉杭
【期刊名称】《纺织导报》
【年(卷),期】2022()2
【摘要】纺织用有机硅聚合物一般通过二甲基硅氧烷环体的开环聚合和平衡反应
制备,但因单体的生理毒害性,国外相应法规对聚合物中单体的含量进行了限制规定。
文章通过Aspen Plus工艺过程模拟,分析了二甲基硅氧烷环体的气液相平衡数据,
并据此建立了一种用于脱除硅油中微量二甲基硅氧烷环体的模型。
模拟分析表明
50 Pa(A)、130℃是较合适的脱除工艺参数,生产装置试验数据表明,薄膜蒸发器对
脱除试验硅油残留单体的总传热系数约为0.05 kW/(m^(2)·℃)。
【总页数】4页(P78-81)
【作者】姚从春;储昭华;陈八斤;邱玉杭
【作者单位】传化智联股份有限公司;浙江传化功能新材料有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS195.9
【相关文献】
1.吸附法脱除浓盐酸中微量硅氧烷的研究
2.聚二甲基硅氧烷熔体的黏度曲线研究
3.硅油中微量二甲基硅氧烷环体的定量分析研究
4.二甲基硅氧烷环体和线性体的电
喷雾离子化效率研究5.苯基硅油中甲基苯基硅氧烷环体及其苯基含量的定量研究
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基于Aspen Plus粗甘油混合物的分离工艺模拟
基于Aspen Plus粗甘油混合物的分离工艺模拟王红;傅忠君;孙瑞【期刊名称】《广东化工》【年(卷),期】2014(041)003【摘要】采用化工流程模拟软件Aspen Plus,以NRTL热力学模型对粗甘油混合物的分离过程进行了模拟.流程采用闪蒸分子蒸馏相结合的技术,考察了压强和温度对分离效果的影响.模拟优化的结果为:闪蒸的真空度为6.7 kPa,除去10％的水,其中携带甘油的含量为0.5％;分子蒸馏的真空度为420 Pa,温度为160℃,蒸出的甘油蒸汽的量为717.44kg/h,其中甘油的质量分数为95％(W),一级产品总量为626.22kg/h,甘油纯度为99.8％(W),二级产品总量为57.96 kg/h,甘油纯度为95.8％(W).甘油总收率达到94.6％(W).【总页数】3页(P20-21,29)【作者】王红;傅忠君;孙瑞【作者单位】山东理工大学化工学院,山东淄博255049;山东理工大学化工学院,山东淄博255049;山东理工大学化工学院,山东淄博255049【正文语种】中文【中图分类】TQ【相关文献】1.基于MVR热泵精馏的粗甘油脱水提纯工艺模拟研究 [J], 阮宗琳;杨秀娜;姜阳;齐慧敏2.基于 ASPEN PLUS 的有机硅共沸物分离工艺模拟与研究 [J], 陈士元;刘远征;盖宏伟;侯衍哲;周海;李超3.基于Aspen Plus的甘油与生物质固定床共气化制氢工艺模拟 [J], 陈冠益;刘宗攀;赵晓;颜蓓蓓4.萃取精馏分离甲醇-乙腈混合物的工艺模拟 [J], 张亚庆;史松;王凤;王克良;连明磊5.三乙胺、乙醇和水混合物分离工艺模拟与优化 [J], 栾国颜;袁博;高贺;孙浩因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
基于ASPEN的对二甲苯合成新工艺模拟
基于ASPEN的对二甲苯合成新工艺模拟
仇鹏;黄蕾;冯超;周鹏
【期刊名称】《广东化工》
【年(卷),期】2014(41)18
【摘要】文章借助ASPEN对以煤为原料生产对二甲苯的新工艺中的几个主要节点进行了探讨.结果显示以分壁精馏塔(DWC)分离芳烃混合物可以实现较好的分离效果并且节省了工艺设备;以模拟移动床(SMB)分离二甲苯混合物使得PX的回收率达到99％以上,相对传统的结晶分离在能耗和产品纯度上具有极大优势.
【总页数】2页(P13,4)
【作者】仇鹏;黄蕾;冯超;周鹏
【作者单位】新疆工程学院化学与环境工程系,新疆乌鲁木齐830091;新疆大学化学化工学院,新疆乌鲁木齐830046;新疆工程学院化学与环境工程系,新疆乌鲁木齐830091;新疆工程学院化学与环境工程系,新疆乌鲁木齐830091;新疆工程学院化学与环境工程系,新疆乌鲁木齐830091
【正文语种】中文
【中图分类】TQ
【相关文献】
1.甲苯选择歧化与甲苯-甲醇选择烃化合成对二甲苯新工艺--过程模拟与技术经济[J], 董宏光;张树斌;于士君;姚平经;郭汝生;王祥生
2.Aspen Plus 软件模拟甲醇甲苯制取对二甲苯新工艺研究 [J],
3.基于Aspen Plus软件的对二甲苯生产工艺全流程模拟及优化 [J], 夏国政; 段昌义; 邹琳玲; 晋梅
4.基于Aspen Plus的甲醇合成过程模拟 [J], 马宁
5.基于Aspen Plus的二甲苯分离塔模拟优化及应用 [J], 李佳峻;李宏光;王朝阳因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。