糖化能力计算

糖化工艺基础性计算
PH值为5.4－5.6（以合醪后麦汁为准，尽量满足糖化醪PH值5.4－5.6，最终麦汁PH值为5.2－5.4
糖化作业条件：
糖化温度在62－68℃；糖化时间确定，实际糖化过程用慢搅，用0.02N碘检；糖化温度、时间按麦汁分析结果相应调整，以达到更有效的糖化工艺；糖化期间用慢搅。

麦汁过滤：
加热到75℃，醪液进入过滤槽中，过滤加热水到筛板平为准，倒醪时间<10分钟，尽量避免有氧气摄入；在热麦汁过滤回流6分钟，当浊度<14EBC为止才可过滤；第一麦汁浓度控制在14.5－16.5P，洗糟水温76℃,残糖2.0～0.5P。

麦汁煮沸条件：
酒花：20～30％初次压泡分解苦味基础；40～50％第二次在煮沸后40分钟加入，主要是为了增苦味；30～40％煮沸终了前7分钟，主要是为了增香。

必须用乳酸调最终麦汁PH值为5.2～5.4，PH值在煮沸前调整；煮沸时间90分钟；煮沸强度9%.
麦汁浓度调整作业:
浓度计算-糖化收得率=0.96最终麦汁量煮沸强度密度/投料量；麦汁终前满锅麦计算，及加水所计算（略）；最终麦汁总量580HL。

回旋沉淀糟：
除热凝固物，沉淀30分钟；必要时加锌0.15～0.25PPM；麦汁冷却60分钟，麦汁充氧
发酵工艺(简略)
熟化稳定化作业：
外观糖度4P以下，熟化温度8℃，酵母细胞数20106个／ML以下，封罐：熟化阶段13P发酵液糖度需降到2.6P以下时封罐，14P需降到2.8P以下封罐压力≤0.8Bar，熟化时间10天以内，冷却温度0～－2℃，稳定时间7天以上，感观检查，为了除去酵母而进行离心分离15分钟，经过30分钟60℃加热的啤酒不
得有VDK气味和味道（每代酵母检测一次），熟化工序接近结束时，双乙酰的量应在0.01MG／L以下，熟化结束后，以达到下列3个项目为准，对冷却开始进行判断：熟化时间达到规定的7天以上，双乙酰分析值在0.04PPM以下，除去酵母后的加热啤酒中感官上无VDK的气味和味道
贮酒酵母排放作业：
封罐后，每周排放酵母两次，在贮酒罐冷却开始后达到2～3℃的当天及过滤前排放贮酒罐底酵母，温度降到－1.2℃后，每周排放酵母一次，直至滤酒前
过滤作业：
只对符合生啤味的特性的，完全熟化的啤酒进行过滤
稳定剂添加：作为啤酒的稳定剂，可以使用必要量的硅胶，添加量300～500g/Kl，添加量必须满足物理耐久性，反应时间在10分钟以上，添加设备：硅胶添加罐；抗氧化剂：可以添加18～22PPM的亚硫酸氢钠，其它的稳定剂经过批准后可以使用；啤酒温度：在硅藻土过滤机出口啤酒的温度应为3℃以下；二氧化碳添加：必要时在移送到过滤机途中的啤酒添。