电力变压器行业工艺现状及发展趋势

1概述产品工艺是产品制造的程序和过程，更是贯穿整个制造过程中一项不可缺少的基本技术。

先进的工艺是实现设计目标，保证产品质量提高运行可靠性，节约能源，降低消耗的根本保证，同时也是改善和加强企业内部管理的技术依据。

变压器在输变电系统中，具有十分重要的地位。

人们对其安全可靠地运行要求尤为突出，变压器运行的可靠性除结构设计合理外在很大程度上取决于制造工艺水平。

变压器制造工艺除具有一般产品工艺的共性之外还有其特殊性，归纳起来有以下几点：首先，变压器产品规格品种多，电压、容量变化范围大，电压从几千伏到几百千伏（目前国我最高电压等级为1000kV），容量从几千伏安到几十万千伏安，再加上作用不同，应用场所不同的特殊变压器其品种更繁多。

变压器不单用于交流输电系统还可用于直流输电系统，据不完全统计变压器类产品约有2000多个品种。

其次，生产自动化水平不高。

除部分小型产品可以小批量机械化生产外，多数单台重复生产。

并且变压器制造主要还是依赖于手工操作，这是劳动生产率不高和产品质量不稳定的重要因素。

再次，变压器制造所涉及的专业领域和学科繁多，所用导电、导磁与绝缘材料性能差异大，不易驾驭。

最后，变压器产品一但出现事故其危害波及面甚广，小则一个工厂一个小区，大则一个省甚至几个省都受其危害，经济损失巨大，所以责任重大。

总之变压器制造工艺内容丰富，涉及面广，繁杂锁碎很难加以准确概括。

下面仅就本人的初浅认识发表个人意见仅供各位参考。

2行业现状随着我国国民经济的发展迅速对电力的需求也日趋上升，作为输变电系统中的主要设备--变压器也得到了长足的发展。

为适应和满足市场需求，许多制造厂家为不断地改进产品结构，提高产品性能从国外引进先进的生产技术和装备，在新工艺新材料的探索方面做了不懈的努力。

目前变压器主要向两个方面发展。

一是向特大型超高压方面发展，电压等级为220kV，330kV，500kV将来向750，1000千伏发展。

西北地区已决定采用750千伏。

单台容量越做越大，目前全国最大的变压器单台容量为沈变厂制造的三相72万kVA/500kV变压器，三峡工程所用主变单台容量为三相84万kVA/500kV。

这些变压器一般都用在大型电站或电力的输送上。

所以运行可靠性至关重要，因此制造厂为改善电、磁、热、力的性能和分布的合理性采取了很多措施。

铁心制造所涉及的工艺及工装要使变压器的空载损耗附加工艺系数尽可能降低，目前采用的硅钢片都是冷轧晶格取向的优质硅钢片，片型也越来越薄，0.35mm的已淘汰，一般用0.3mm乃至0.27mm、0.23mm厚的硅钢片。

为了使磁通的流动更合理和减少损耗逐渐采用了多级阶梯接缝这就需要与之相配套的步进式横剪线。

叠片时为减少不必要的工时和损耗，有些厂家已经采用不叠上轭工艺，这就需要定位准
确的不叠上轭叠装台。

铁心绑扎一般都是人工用无纬玻璃粘带绑扎，这样绑扎的力量不够、也不均匀，目前个别厂家用铁心绑扎效果良好，应逐渐推广。

线圈制造所涉及的工艺与工装要保证较低负载损耗，较高承受短路机械力的能力和较好的散热性能，电磁线目前很少用电解铜杆拉拨，基本上都用电阻率低，表面质量较好的无氧铜杆了，但还有些小厂仍然采用电解铜，对于大型产品为提高机械强度可采用半硬线。

为降低负载损耗采用换位导线时，也有采用自粘性换位导线的厂家这对抗短路能力很有好处。

在绕线圈时为保证线圈的绕紧，线圈幅向尺寸尽可能做到零公差，尤其是换流变压器的阻抗误差要求非常严，这就要选用立式绕线机或者带有拉紧，幅向和轴向压紧装置的卧式绕线机，线圈干燥时尽可能采用带压干燥或恒压干燥，这样，线圈承受短路机械力的能力大大提高。

绝缘件加工，有不少厂家对绝缘件加工不重视绝缘车间环境不好，这样，很难保证线圈的绝缘强度。

甚至有的小企业绝缘件加工和金属件加工共用同一台设备。

应该做到恒温，恒湿。

绝缘纸板最好采用高密度纸板不然也要进行密化处理，大部分厂家能做到这点。

这样，就可确保绝缘、散热与耐受机械力的性能。

撑条垫块必须做到去毛，倒角处理。

有条件应该添置绝缘加工中心设备。

引线，在变压器发生的质量事故中由引线问题引起的绝缘与机械事故比较多，所
以对引线加工要格外小心注意。

引线的焊接目前普遍采用火焰钎焊，或铜焊机的电阻钎焊，大型企业部分采用冷压焊，目前国外大部分都采用冷压焊或高频钎焊，现在高频钎焊在国内尚属空白。

引线长度一定要适中即不要绷的很紧引起振动受力，又不要过长以免振动，短路放电。

器身，对于大型企业来说尤其是生产220kV以上产品为确保运行可靠基本上都采用目前最先进的煤油汽相干燥工艺，部分110kV生产厂家也在用汽相干燥工艺，但尚有相当一部分110kV生产厂家用变压法或热风循环工艺。

过去人们普遍认为110产品用汽相干燥等于大马拉小车得不偿失，所以一般选用变压法或热风循环法，现在就不同了，110在电气性能上也要求测局放量，用户要求则更为苛刻，要求100～300pC左右，影响局放量的因素很多但器身的清洁程度是非常重要的环节，只有用煤油汽相干燥才能够在干燥过程中将器身彻底地冲洗干净，并且干燥效果非常好还能缩短干燥周期，沈变所搞的全自动汽相干燥设备是目前国内能保证性能的最先进的一流设备。

油箱加工，目前国内的油浸式变压器渗漏现象还是较为严重。

主要是密封面，法兰螺纹孔和拐角比较抠手部分的焊线，密封材料也不尽人意，最近生产的丙烯酸酯密封性能好一些，有的厂家具有钢板的前期处理和油箱的抛丸处理工艺。

请登陆:输配电设备网浏览更多信息生产环境，电器产品尤其是高电压产品的生产车间的清洁度至关重要直接影响电气性能，至少对线圈绕制和器身装配区域要求有防尘室，我国大型企业基本具有这种保证电气性能的条件但管理不严，有的甚至达不到要求，应该达到日降尘量在20mg/m2以下，国外大公司基本达到全厂防尘化，在这一点上我们与国外差距较大。

二是向节能化，小型化，低噪音，高阻抗，防爆型，智能化等方面发展。

这些产品以中小型产品为主，如目前在城网、农网改造上被推荐采用的新S9型配电变压器，它是第七代节能产品，还有卷铁心变压器、非晶合金变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、高燃点油变压器、SF6气体绝缘变压器等。

这些变压器的生产工艺基本上能够借用上述大型变压器的生产工艺之外根据不同产品有不同的工艺特点。

比如卷铁心变压器，目前生产的卷铁心变压器都是封闭式铁心有多级型和R型铁心，这就需要配备卷铁心机，特殊绕线机，铁心退火炉，不然很难生产出卷铁心变压器。

又如，为达到产品少维护而发展的波纹油箱型全密封变压器，就要配备波纹油箱生产线，目前我国有简易式波纹油箱生产线也能满足生产要求。

非晶合金变压器，由于非晶带材特别薄为0.03mm并特别脆一般生产厂家很难加工成铁心，所以一般都是购买现成的铁心，如美国的联信公司的或中国钢研总院生产的。

随着国民经济的发展，城市向大型化，繁华化发展，人口密集，高层建筑成群。

城网改造中规定110kV线路进城变电所以110kV变压器布站。

以北京为例，三环路以内一个变电站供电半径为1.5km一个电站一般配置5万kVA到6.3kVA的变压器3台。

这么多的大型变压器在城市中心尤其是在政治色彩很浓的北京城里就好比是一颗颗定时炸弹。

因此人们开始对高燃点油变压器、SF6气体绝缘变压器重视起来。

高燃点油种类很多如硅油Midel--7131油、α油、β油等，但综合各种因素还是β油最为合适。

β油无毒与变压器用全部材料都相容，燃点308℃，价格适中每kg约20元RMB，只有粘度比变压器油稍大，因此在油道和散热上给予足够重视就可以。

生产β油变压器基本不需特殊的专用设备。

SF6气体绝缘变压器，SF6气体无色，无毒，无味在600℃以下是稳定的惰性气体，不燃烧，不爆炸，绝缘性能良好热容量比变压器油稍差，但在0.14Mpa以上散热性能良好能满足变压器的散热要求。

生产SF6气体绝缘变压器要配有SF6充气回收装置，并配有气体压力表，密度计，SF6气体绝缘变压器用有载开关等特殊组件产品。

匝绝缘层绝缘和撑条要用PPS或PET等聚酯材料。

由于SF6是有温室效应的气体，故在工艺上必须保证有较低的年泄漏率为≤1%/年。

3发展趋势变压器制造工艺的发展主要结合新产品新结构的特点研究出与之相适应的工艺，并着重于新材料，新装备的开发应用以此来不断提高产品的质量和可靠性，但这些新工艺的研究开发需要大量的资金投入和生产成本的提高。

而目
前我国变压器供大于求，价格竞争异常激烈，用户在招标活动中首选条件是价格因素，因此各生产厂家很难进行大量的投入，这样生产工艺就无法发展，产品质量上不去，质量上不去，价格也不会高，没有利润于是造成恶性循环，因此有关部门对变压器价格规律应给予充分重视加以合理改进。

我国将来变压器发展方向仍是节能型，低噪音，防火防爆型，高可靠性方面发展，所以上述谈的一些工艺仍要继续推广普及使用。

另外选用优质低损耗导磁物质，大型产品可选用激光照射或刻槽硅钢片，带轴向幅向压紧装置的绕线机、汽相干燥设备、步进式横剪线等先进生产设备要普及使用。

绝缘材料加工尽可能由专业生产厂家统一加工逐步增加新型固体绝缘材料如注塑件等，国外绝缘件加工用激光切割，我国也可以发展用激光加工绝缘件。

另外对变压器外在质量上应下大力气加以研究，如油箱表面处理，油漆的种类等使油箱尽可能美观。

2014年中国电力变压器产业规模
智研数据研究中心网讯：
内容提要：在2012-2020这段时间内，我国变压器市场将在国内电网建设及改造的直接影响之下，步一个较高速的发展期，还将持续增大。

近年来，我国电力需求增长迅速，电网的高速建设和投资拉动了输变电设备的市场需求。

庞大的电力建设资金给变压器行业带来了机遇和挑战，促使变压器行业得到了快速发展。

中国变压器行业竞争激烈，外资跨国公司抢占了很大市场份额，国内变压器制造企业数量也在快速增长。

中低端变压器市场竞争激烈，具备220KV变压器生产能力的企业有20余家，具备110KV变压器产品生产能力的企业有100余家。

而生产500KV等级以上变压器企业通过技术和产能构筑了很高的进入壁垒，市场格局趋于稳定。

2011年，全国变压器的产量达14.3亿千伏安，同比增长6.86%.2011年，中国变压器制造行业规模以上企业有1461家；实现销售额2901.40亿元，实现利润总额166.08亿元，资产规模为2638.40亿元，产品销售利润为339.72亿元。

随着电网改造工程的深入，电网升级速度的加快，我国变压器生产仍将保持较快增速，预计到2015年，我国变压器产量将超过20亿千伏安
中国变压器行业前100强企业排名 1 保定天威集团有限公司 2 青岛变压器集团有限公司 3 江苏华鹏变压器有限公司 4 雅达电子有限公司 5 特变电工股份有限公司 6 特变电工沈阳变压器集团有限公司7 中电电气集团有限公司8 特变电工衡阳变压器有限公司9 常州东芝变压器有限公司10 中达电子零组件吴江有限公司11 西门子电气传动有限公司12 重庆ABB变压器有限公司13 顺特电气有限公司14 中山ABB变压器有限公司15 杭州钱江电气集团股份有限公司16 山东达驰电气股份有限公司17 帝闻电子（深圳）有限公司18 东莞立德电子有限公司19 正泰电气股份有限公司20 浙江三变科技股份有限公司21 合肥ABB变压器有限公司22 优仪半导体设备（深圳）有限公司23 上海MWB互感器有限公司24 田村电子(深圳)有限公司25 西门子变压器有限公司26 常州变压器厂27 南通迪皮茜电子有限公司28 山东鲁能泰山电力设备有限公司29 东莞创宝达电器制品有限公司30 文登三吉电子有限
公司31 山东电力设备厂32 丰宾电子（深圳）有限公司33 华通机电集团有限公司34 宁波天安（集团）股份有限公司35 海南金盘电气有限公司36 广州维奥伊林变压器有限公司37 南京立业电力变压器有限公司38 上海阿海珐变压器有限公司39 济南志友集团股份有限公司40 海安县申菱电器制造有限公司41 镇江强凌电子有限公司
42 精量电子（深圳）有限公司
43 山特电子（深圳）有限公司44 上海ABB变压器有限公司45 青岛云路电器有限公司46 阿特斯光伏电子（常熟）有限公司47 江苏华星电气实业有限公司48 凤冠电机(深圳)有限公司49 上海置信非晶合金变压器有限公司50 云南通变电器有限公司51 迈力达电子(深圳)有限公司52 佛山市日升电业制造有限公司53 汕头经济特区华建电子有限公司54 东莞普思电子有限公司55 德州三和电器有限公司56 苏州工业园区金月金属制品有限公司57 冠德科技（深圳）有限公司58 云南变压器电气股份有限公司59 深圳晶辰电子科技有限公司60 汕头经济特区东京元件有限公司61 大连北方互感器厂62 江苏省如皋高压电器有限公司63 烟台海圣变压器有限公司64 青岛开拓集团有限公司65 文登成门电子有限公司66 蛇口晶石电子有限公司67 江西变压器科技股份有限公司68 吴江市变压器厂69 江苏领先电子有限公司70 开平市海鸿变压器有限公司71 山东省金曼克电气集团股份有限公司72 昆山中鼎电子有限公司73 扬州东方集团易事特科技有限公司74 嘉隆科技(深圳)有限公司75 镇江天力变压器有限公司76 湛江通用电气集团有限公司77 沈阳宏顺变压器制造有限公司78 相模电机（深圳）有限公司79 大连第一互感器有限责任公司80 鸿宝电气股份有限公司81 常州苏源集团东南电力设备有限公司82 新宝电机（东莞）有限公司83 南通友邦变压器有限公司84 福建省泉州变压器制造有限公司85 宁波甬嘉变压器有限公司86 衢州杭甬变压器有限公司
87 新宝电器(苏州)有限公司88 上海南桥变压器有限责任公司89 东莞三雄电业制造有限公司90 深圳品泰电子有限公司91 宁波金源电气有限公司92 珠海市三灶镇思泰电子厂93 四川省蜀能电器有限责任公司94 大连三垦变压器有限公司95 宁波赛尔富电子有限公司96 宁波奥克斯高科技有限公司97 东莞东坑富港电子制品厂98 江西变电设备有限公司99 梅兰日兰电子（上海）制造有限公司100广西柳州特种变压器有限责任公司
2013第二届中国变压器招标采购评选活动日前在京落幕。

此次评选活动从5月份启动，历时3月，根据企业总资产、注册资金、经营年限、中标金额以及网络投票等综合因素进行评价，评选出了最终结果。

2013年中国变压器十大品牌企业特变电工股份有限公司保定天威保变电气股份有限公司江苏华鹏变压器有限公司西安西电变压器有限责任公司天威保变（合肥）变压器有限公司常州西电变压器有限责任公司江西变电设备有限公司
2013中国最具投标实力变压器供应商50强（排名不分先后）特变电工股份有限公司保定天威保变电气股份有限公司江苏华鹏变压器有限公司西安西电变压器有限责任公司青岛变压器集团有限公司常州西电变压器有限责任公司江西变电设备有限公司山东达驰电气股份有限公司三变科技股份有限公司天威保变（合肥）变压器有限公司南京大全变压器有限公司中骏电气（泉州）有限公司中电电气集团有限公司重庆ABB变压器有限公司顺特电气有限公司中山ABB变压器有限公司浙江金三角变压器有限公司三变科技股份有限公司马鞍山恒创科技有限公司中骏电气（泉州）有限公司马鞍山恒创科技有限公司山东晨宇电气股份有限公司重庆市亚东亚集团变压器有限公司常州东芝变压器有限公司特变电工衡阳变压器有限公司浙江江山变压器股份有限公司广州华成电器股份有限公司济南变压器集团股份有限公司江西大族电源科技有限公司沈阳沈变所变压器有限公司保定晓星天威变压器有限公司山东泰开变压器有限公司山东电力设备有限公司哈尔滨变压器有限责任公司福州天宇电气股份有限公司广东广特电气有限公司南京立业电力变压器有限公司上海阿海珐变压器有限公司海南金盘电气有限公司正泰电气股份有限公司合肥ABB变压器有限公司江西变压器科技股份有限公司巨邦电气有限公司宁波天安（集团）股份有限公司益阳华翔变压器制造有限公司广州西门子变压器有限公司济南志友集团股份有限公司丹东欣泰电气股份有限公司特变电工沈阳变压器集团有限公司中变集团上海变压器有限公司浙江电力变压器有限公司广东中电华强变压器有限公司江苏天翔变压器有限公司国家电网建设变压器首选品牌特变电工股份有限公司保定天威保变电气股份有限公司西安西电变压器有限责任公司天威保变（合肥）变压器有限公司常州西电变压器有限责任公司马鞍山恒创科技有限公司
输配电设备进入更新换代期2015年规模将达3200亿
输配电设备的使用寿命一般为10-15年，我国于20世纪90年代开始引进户外输配电及控制设备，早期引进的设备已经接近或超过使用寿命。

输配电设备将进入更新换代周期，产品升级换代的需求旺盛，并逐步增长，也带来输配电市场的巨大需求。

”中投顾问能源行业研究员宋智晨9月1日接受记者采访时说，老化输配电系统和设备的替换、升级将带来新的市场机遇，另外还包括新能源发电设施等，以便满足日益增长的电力需求，进一步推动输配电设备市场发展。

输配电设备市场需求旺盛
“近年来，全球输配电设备市场需求总体呈上升趋势，随着农网改造、特高压、超高压直流输电等工程的建设，带动了我国输配电设备行业的快速发展。

”思源电气股份有限公司副总经理、国内营销中心总经理杨帜华接受记者采访时说，当前我国智能电网建设工程的全面展开及工程进度加快，输配电设备产业在发展中迎来属于自己的行业机遇，输配电设备市场的需求动向从某种程度上说取决于电力市场的发展。

有研究机构预测，预计到2015年我国发电装机容量将突破14亿千瓦。

随着西电东送、南北互供、跨区域联网、南水北调、智能电网等重大工程的陆续开工建设，及国家对电力行业能源结构调整，在水电、风电、核电和太阳能发电等清洁能源领域的建设投资大幅度增加，促进了输配电设备行业的快速发展。

同时，新型城镇化建设、轨道交通投资、大量新能源并网带来了输配电设备市场新的增长点。

这将给输配电设备制造企业带来商机。

罗兰贝格管理咨询公司发布的《全球与中国输配电设备制造行业趋势》报告认为，在亚洲、中东、非洲和拉美市场需求不断增长形势下，全球输配电设备制造行业保持快速发展态势，2011年全球市场容量超过1200亿美元。

这些市场将以每年4%的速度稳步增长，至2015年预计全球市场容量将达1540亿美元。

我国输配电行业在2015年前仍将保持稳定增长态势，2015 年的规模将接近3200亿元。

“铁路投资规模的较快增长，尤其是电气化高速铁路的投资，将带动铁路输配电及控制设备需求的较快增长。

”北京博瑞莱智能科技有限公司总经理魏贞祥告诉记者，煤炭行业的电力需求增加，为了保障矿井安全生产供电要求，煤炭行业启动矿井双供电工程，这都加大了对输配电设备市场的需求。

在杨帜华看来，在经过四五年的平淡期之后，国家电网2014年的电网规划投资增速首次接近20%。

2014年将是电网设备投资的大年，对输配电设备企业来说也是利好。

根据国家电网2010年规划，“十二五”期间是我国电网全面建设阶段，在我国十多年来坚持智能电网建设规划的驱动下，我国输配电行业在2015年前将继续保持稳定增长的态势。

虽说未来几年电网投资规模难以恢复到较快增长的水平，但依旧难掩输配电设备进一步转型升级的“锋芒”。

深度调整催生细分市场洗牌
“输配电设备行业高端环节缺乏强有力的自主品牌，但中低端市场却有大量企业涉足，同质化、无序竞争、价格战、质量低下等问题日渐暴露出来，行业已经进入到转型升级的关键时期。

”宋智晨结合当前的输配电设备市场现状分析认为，而导致这一变化的关键因素是我国电力行业逐渐从量变向质变转移，行业深度调整必然会催生各个细分市场的大变革、大洗牌。

有专家认为，未来我国输配电设备制造业的细分市场将呈现以下特点：华北、华中、华东是我国最主要的区域市场，西北地区未来的发展潜力很大;工业客户所占比重将稳定增加，成为输配电设备制造企业下一轮竞争的重点;智能电网与保护、调度控制系统等二次设备将是行业新的增长点;我国特高压设备、中压开关细分市场的增长空间巨大。

据中国电器工业协会的数据统计，国内输配电设备企业共有6818家。

从结构方面来看，超。