桥施工方案1

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桥梁施工工程方案(五篇)

桥梁施工工程方案(五篇)

桥梁施工工程方案1.桥梁工程概述本合同段共设有桥梁8座,其中:(1)特大桥1座,桥长(左幅____米、右幅____米),下部构造为φ1.5及____米桩基。

主桥墩为双薄壁墩,最大墩高____米,过渡墩为φ____米双柱墩,墩高分别为16.811、____米,引桥墩为φ____米双柱墩,墩高为5.234~____米。

主桥上部构造为65+110+____米连续刚构梁,引桥为____米预应力T梁。

(2)大桥4座,分别是;①大坝子大桥,桥长左幅____米,右幅长____米,下部构造为φ1.0、φ1.2、φ1.5及____米桩基。

Y型墩,墩身截面尺寸分别为160____320cm、180____320cm及2____320cm,墩高分别为16.50~____米间,上部构造为3____米预应力T梁。

②新发寨大桥,桥长(左幅____米、右幅____米),下部构造为φ1.5及____米桩基。

φ1.4及1.5双柱墩,墩高为3.57~____米间,上部构造为4____米(左幅)及6____米(右幅)预应力T梁。

③老鹰咀____号大桥,桥长左右均为____米,下部构造为φ1.2、φ1.5及其____米桩基。

____号、____号及____号墩为Y型墩,墩身截面尺寸分别为160____320cm及180____320cm,墩高在14.0~____米间。

____号~____号为空心墩,墩高在46.0~____米间。

上部构造为8____米预应力T梁。

④老鹰咀____号大桥,桥长(左幅____米,右幅____米),下部构造为φ1.2、1.6及____米桩基,φ____米及φ____米双柱墩,墩高为6.5~____米,上部构造为3____40及4____米预应力T梁。

中桥3座,桥总长为____米,下部构造为φ1.0、φ1.2及φ____米桩基,φ____米双柱墩,墩高为4.72~____米,上部构造为____米预应力空心板梁。

大桥施工方案

大桥施工方案

大桥施工方案一、工程概况本工程为一座跨河大桥,位于我国某城市,全长约1500米,宽30米,设计荷载为城市A级。

桥梁上部结构采用预应力混凝土连续箱梁,下部结构包括桥墩、桥台和基础。

本工程施工方案旨在确保工程质量、安全和进度,满足设计要求。

二、施工准备1.技术准备:组织技术人员熟悉设计文件,编制施工组织设计,组织施工图纸会审和技术交底。

2.现场准备:清理施工场地,搭建临时设施,如施工便道、临时码头、临时仓库等。

3.材料准备:根据施工进度计划,提前采购钢筋、混凝土、预应力材料等,确保材料质量符合规范要求。

4.机械设备准备:配备必要的施工机械设备,如混凝土泵车、振动棒、模板、吊车、运输车辆等。

5.人力资源准备:根据工程规模和进度要求,合理配置施工队伍,确保施工人员具备相应的技能和经验。

三、施工方案1.桥梁基础施工(1)桥墩基础:采用钻孔灌注桩基础,桩径1.5米,桩长根据地质条件确定。

施工顺序为:桩基定位、钻孔、清孔、灌注混凝土、桩基检测。

(2)桥台基础:采用扩大基础,基础底面尺寸根据地质条件确定。

施工顺序为:基础开挖、基础混凝土浇筑、基础检测。

2.桥梁下部结构施工(1)桥墩:采用预制混凝土墩身,现场拼装。

施工顺序为:墩身预制、运输、拼装、墩身检测。

(2)桥台:采用预制混凝土桥台,现场拼装。

施工顺序为:桥台预制、运输、拼装、桥台检测。

3.桥梁上部结构施工(1)箱梁预制:在预制场预制箱梁,采用蒸汽养护。

施工顺序为:模板安装、钢筋制作与安装、混凝土浇筑、蒸汽养护、箱梁检测。

(2)箱梁运输与安装:采用运输车辆将预制箱梁运输至施工现场,利用吊车进行安装。

施工顺序为:箱梁运输、吊装、调整、焊接、箱梁检测。

4.桥梁附属结构施工(1)桥面系:包括沥青混凝土桥面、人行道、栏杆等。

施工顺序为:桥面系设计、桥面系施工、桥面系检测。

(2)排水系统:包括雨水管道、排水沟等。

施工顺序为:排水系统设计、排水系统施工、排水系统检测。

四、施工质量保证措施1.严格执行国家有关法律法规和技术规范,确保工程质量。

桥梁现浇混凝土上部结构施工方案1

桥梁现浇混凝土上部结构施工方案1

桥梁工程1、施工方法、工艺1.钻孔灌注桩1。

1放样钻孔桩施工前先放样,在原桩机中心3.5m靠近桥台一侧,再设一排挖孔桩,桩径1。

2m,按摩擦桩设计。

做好保护桩,并填写桩位放样及保护桩位置记录,以便随时检测护筒和桩位的准确性.1.2 场地准备施工时先清除施工位置杂物,换除软土,并整平夯实。

钻机底座不宜直接置于不坚实的填土上,以免钻机就位后产生不均匀沉降。

1.3 护筒的制作与埋设护筒具有固定桩位,引导钻锥方向,隔离地面水流入井孔,保证孔内水位(泥浆)高出地下水位或施工水位一定高度,形成静水压力,以保证孔壁不致坍塌。

护筒口顶端高度至少高出地下水位1。

5—2m及高出地面至少0.3m,护筒内径应比桩径大20—30cm。

护筒一律采用钢护筒,每节钢护筒的高度一般为1.5-3。

0m,护筒接头用法兰螺丝连接,中间用0。

5cm的橡胶,以确保接头不漏水。

护筒埋设采用挖埋法,埋设前先准确放样,并设置中心桩的保护桩,以便随时校验护筒的位置,埋设护筒必须平、直、稳固,且底部不漏水,保证筒内水头稳定,形成静水压力,以便在成孔过程中孔壁不坍塌。

护筒埋设好后,四周用粘土夯实。

护筒中心线与桩中心线偏差小于5cm,竖直倾斜度不大于1%。

1.4 泥浆的制备及处理泥浆在钻孔中起着很重要的作用。

由于泥浆比重大于水的比重,故护筒内同样高的水头,泥浆的静水压力比水大,在静水压力作用下,泥浆在井孔壁形成一层泥皮,阻隔孔外渗流,保护孔壁免于坍塌,此外,泥浆还起着悬浮钻渣的作用.冲击钻进时,泥浆的上升流速是靠钻锥上下搅动而产生的,钻渣被泥浆上升流速带上来后,希望钻渣尽量悬浮在泥浆中,不致很快沉淀,使钻锥能经常冲击到新的土层上。

因此要求泥浆相对密度较大,一般地层为1。

1-1。

2左右,易塌地层1.2—1。

4左右。

制备泥浆选择水化快、造浆能力强、粘度大、含砂率低的粘土或膨润土为宜。

钻孔桩在粉砂、砂砾、岩石地层钻进时,须加粘土以保证孔内泥浆有一定的粘度、稠度,以便使钻渣尽快浮上来,提高钻进速度。

桥梁施工方案范本1

桥梁施工方案范本1

桥梁施工方案范本1背景介绍桥梁作为连接两个陆地之间的重要交通枢纽,在现代社会具有重要意义。

桥梁施工方案的设计和执行直接影响到桥梁工程的质量和安全性。

本文将介绍一种桥梁施工方案范本,以指导类似工程的施工过程。

施工准备在桥梁施工前,必须完成充分的准备工作。

首先要进行地质勘察,了解施工地点的地质情况,确定基桩位置和桥墩基础设计。

其次,在确保安全的前提下,清理施工场地,预留足够的空间供施工设备和人员操作。

同时,制定详细的施工计划,包括施工进度、施工方法和质量控制措施等。

桥梁施工流程1.基础施工:首先进行桥墩基础设施施工,包括基桩的打桩和桥墩的浇筑,确保基础牢固。

2.桥梁拱肋安装:根据设计图纸,安装桥梁的拱肋结构,确保拱肋的精准对位和连接牢固。

3.桥面铺装:进行桥面的铺装工作,选择合适的路面材料,并保证平整度和防滑性。

4.桥梁栏杆安装:在桥梁两侧安装栏杆,确保行车安全。

5.收尾工作:清理施工场地,进行最终的验收工作,保证桥梁工程的质量和安全。

施工质量控制为保证桥梁工程的质量,需要进行严格的质量控制。

在施工过程中,要对每个环节进行定期检查和抽样检测,确保工程质量符合设计要求。

同时,要加强施工人员的质量意识培养,提高施工过程中的细致性和责任感。

安全防护措施在桥梁施工过程中,安全第一是至关重要的。

施工方案范本中应规定明确的安全防护措施,包括施工现场的安全管理、施工人员的安全培训和防护装备的配备等。

只有确保施工安全,才能保证工程的顺利进行和圆满完成。

结语桥梁施工是一项复杂而重要的工程,需要经过科学规划和精心施工才能取得成功。

本文介绍的桥梁施工方案范本旨在提供一个参考,希望能对相关工程项目的施工提供帮助和指导。

在未来的桥梁施工中,希望施工团队能够严格执行施工方案,确保桥梁工程质量和安全,为社会交通发展做出贡献。

桥梁工程施工方案

桥梁工程施工方案

桥梁工程施工方案【4篇】应急预备与响应是工程治理中一项不行缺少的工作内容,为更好地落实程序要求,提高员工的熟悉水平和应变力量,做到防患于未然,有备无患,杜绝重大安全事故的发生,结合工程详细状况,制定本方案。

(一)、组织机构工程部建立安全(消防)治理体系:安全(消防)预备与响应组织,实施工程部安全生产、应急预备与响应的详细治理工作。

工程经理任组长,施工员任副组长,主持这项工作的日常治理。

组员由材料员、保管员、技术员、各施工班长、警卫组成。

工地建立消防队,承受工程部安全(消防)领导小组领导,一旦发生紧急事故,进展现场抢险自救的组织与实施工作。

安全(消防)治理体系(二)、配备消防器材施工现场按要求配备合格的消防器材和设施:灭火器、消防水桶、砂箱、铁锨、火钩,要有灭火水源:配置消防栓及专用灭火水源并进展标识,(三)、规定与措施1、工程工程开工进场,要对工地职工进展全员应急预备与响应教育。

2、在工地办公室、警卫室、宿舍及现场醒目处张贴安全(消防)治理制度,建筑工地安全消防措施,住宿须知等相关规定,食堂张贴卫生标准,以发挥宣传教育专用。

3、消防器材摆放在醒目位置,只做消防专用。

4、组织定期检查:消防器材每季度检查一次;消防器材演习每一年进展一次;运行掌握检查(结合现场安全生产检查)每月一次,对易燃、易爆物品存放处、电工、电焊工、油漆工、木工等作业点及可燃物品仓库为重点预防和检查部位;易燃、易爆及化学品治理检查每月一次;对上述检查中发觉的问题,要准时订正,实行措施,到达合格。

5、工程部部每年都要对组织机构人员进展应急预备及响应培训,仔细进展安全消防等紧急事故预防教育,工程部在员工进场时,即进展教育,明确职责分工,到达平常能做好应急预备,提高警觉,消退隐患。

一旦发生紧急事故,可马上实行措施,相关人员能快速到位,履行职责,信息准时反应,向公司安全劳资部或主管领导报警,火警同时报消防部门(119),对事发觉场实行自救措施,争取把事故损失削减到最底限度。

简支梁桥施工方案(新)1

简支梁桥施工方案(新)1

简支梁桥施工方案(新)1.前言简支梁桥是道路交通建设中常见的桥梁形式,其施工方案关乎桥梁质量和工期,对工程整体进展具有至关重要的影响。

本文将针对简支梁桥的施工方案进行全面论述,以期为施工人员提供有益的指导和参考。

2.方案设计2.1 施工前准备在施工前,首先要对桥梁的设计结构进行全面了解,确定梁体的尺寸、材料和其他相关参数。

同时要进行场地勘查,了解周边环境情况,制定针对性的安全措施和施工计划。

2.2 基础开挖施工基础开挖是桥梁施工的重要环节,包括地基处理、桩基施工等。

在进行基础开挖施工时,需注意施工机械的选择和使用、开挖进度的监控以及土方回填的质量控制。

2.3 梁体浇筑梁体的浇筑是整个桥梁施工的关键环节,需要注意混凝土的配合比、浇筑工艺的选择以及施工环境的控制。

在浇筑过程中,要保证梁体的质量和几何尺寸符合设计要求。

2.4 桥面铺装桥面的铺装工程也是桥梁施工的一个重要环节,需要合理选择铺装材料和施工方法,保证桥面的平整度和耐久性。

同时要注意防水、防腐等工程要求,确保桥梁的使用寿命。

3.安全管理在简支梁桥的施工过程中,安全管理是至关重要的一环。

施工单位要建立健全的安全管理体系,提供必要的安全培训和装备,加强施工现场的监督和检查,确保施工人员的人身安全和桥梁工程的质量安全。

4.环保措施简支梁桥施工过程中要注重环保问题的处理,采取有效的措施减少施工对环境的影响。

包括减少噪音污染、控制粉尘排放、合理利用资源等环保举措,保护周边生态环境。

5.总结简支梁桥施工方案的设计和实施,需要全面考虑施工技术、管理和安全等方面的要求,确保施工的高效顺利进行。

只有在环保、安全、质量等方面做到完善,才能最终实现工程的成功竣工。

以上是关于简支梁桥施工方案的论述,希望对相关人员在实际施工中提供一定的帮助和借鉴。

简支梁桥施工方案(新)1

简支梁桥施工方案(新)1

施工方案一、施工准备1、场地平整,修建临时设施,修筑横向便道,挖临时排水沟,设电,打井,筑岛。

2、施工放样:请设计单位交点,检查设计单位原始点位,技术人员重新进行移桩、拴桩。

3、设备人员:对机械设备进行检修调试;进场钻机10台,吊车2台。

项目部对所有技术人员、技术工人进行技术、质量、安全、进度、环保交底和教育,并要求各施工队单独组织本队的上述交底工作。

对原材料和各种混凝土配比进行审查.4、材料采购及运输材料采购前进行多方取样论证,采购符合技术规范要求,与能保障供应的厂家签定购销及计划供应合同.大宗材料必须有生产许可证、出厂合格证、质保单和国家规定的技术指标,各种材料在进场前和进场后,按规范、规程进行检测,合格后方可进场使用。

钢材选用通化钢铁股份有限公司和西林钢铁集团有限公司的钢筋。

除预应力混凝土梁板使用自拌混凝土外,其余均使用商品混凝土,商品混凝土采用吉林市祥康混凝土工程有限责任公司霞阳分公司的混凝土。

第一节:钻孔、浇注水下混凝土施工(一)、钻孔灌注桩本桥梁基础采用钻孔灌注桩,其中墩桩8根,台桩16根,总计24根桩,桩径1。

2m。

A、场地准备场地整平压实、修横向便道、筑岛、挖排水沟、打井、通电。

B、护筒护筒的作用:有固定桩位,引导钻头(锥)方向、隔离地面水免其流入井孔,保持孔口不坍塌,并保证孔内水位(泥浆)高出地下水或施工水位一定高度,形成静水压力(水头),以保护孔壁免于坍塌等作用。

孔口护筒采用5毫米钢板制作,内径比钻头直径大0.2米,护筒的埋置深度可根据地质情况决定.采用人工开挖埋设护筒,护筒底部埋深至粘质土下不小于 1.0-1。

5米,埋设要求准确竖直,护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计偏差应小于2厘米,护筒斜度不得大于1%。

护筒接头处内部无突出物,能耐拉、压、不漏水。

(二)、护壁泥浆1、钻孔泥浆由水、粘土组成,其主要性能有相对密度、粘度、静切力、含砂率、胶体率、失水率、酸碱度。

甲一路跨太平沟桥上部为第四季粘性土,所以不需要专门制备泥浆。

桥梁工程施工方案(完整版)

桥梁工程施工方案(完整版)

桥梁工程1 桥梁扩大基础施工1.1施工流程测量定位→施工围堰→开挖基坑→基底检查报验→安装模板→绑扎钢筋→基础砼浇筑→脱模养生。

1.2施工工艺1)基坑开挖1.根据基坑开挖深度,基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。

2.在天然土层上挖基,如深度在5m以内,施工期较短,基坑底处于地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时,则基坑坑壁坡度可参照下表选定。

基坑深度大于5 m或有其他不利条件时,应将坑壁坡度适当放缓,或加作平台。

如土的湿度过大,能引起坑壁坍塌时,坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。

3.基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道,如地质、水文条件不良,或动载过大,应进行基坑开挖边坡检算,根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。

4.弃土不得妨碍施工。

弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。

5.无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50 cm。

6.有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不宜小于80 cm。

7.基底应避免超挖,松动部分应清除。

使用机械开挖时,不得破坏基底土的结构,机械开挖距基底标高约20cm左右时改由人工开挖。

8.基坑开挖不宜间断,达到设计高程经检验合格后,应立即浇筑基础砼,防止雨水浸泡基坑。

2)基坑护壁1.下列基坑开挖后可采用护壁加固:⑴基坑较深,土方数量较大;⑵基坑坡度受场地限制;⑶基坑地质松软或含水量较大,坡度不易保持。

2.模板加固,可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。

基坑每层开挖深度,应根据地质情况确定,不宜超过1.5m,边挖边支。

3.对支撑结构应随时检查,发现变形,及时加固或更换,更换时应先撑后拆。

支撑拆除顺序,应自下而上。

待下层支撑拆除并回填土后,再拆除上层支撑。

4.基坑开挖前,应在坑口边缘采取加固措施,防止土层坍塌。

3)基坑排水1.明挖基坑,可采用汇水井或井点法排、降水,应保持基坑底不被水淹。

桥梁的施工方案(3篇)

桥梁的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展,交通运输需求日益增长,桥梁建设成为我国基础设施建设的重要组成部分。

本项目桥梁工程位于某城市,横跨某河流,全长500米,采用预应力混凝土结构,桥梁主跨为100米,桥面宽度为25米,两侧各设人行道。

1.2 工程特点(1)本工程桥梁结构复杂,施工难度较大。

(2)施工过程中需确保桥梁的稳定性、安全性和耐久性。

(3)施工过程中需充分考虑环境保护和文物保护。

二、施工组织设计2.1 施工队伍(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。

(2)工程技术部:负责施工图纸、技术方案的编制、施工方案的审核、施工过程中的技术指导等。

(3)质量安全管理部:负责工程质量、安全和环境保护的监督、检查、整改等工作。

(4)物资设备部:负责工程所需物资、设备的采购、保管、调配等工作。

(5)施工班组:负责具体施工任务的实施。

2.2 施工进度计划(1)施工准备阶段:3个月。

(2)基础施工阶段:4个月。

(3)下部结构施工阶段:6个月。

(4)上部结构施工阶段:5个月。

(5)桥面系施工阶段:3个月。

(6)验收阶段:1个月。

总计:22个月。

2.3 施工资源配置(1)人员配置:项目经理1名,工程技术部人员5名,质量安全管理部人员3名,物资设备部人员2名,施工班组人员30名。

(2)设备配置:挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支撑系统、施工电梯等。

(3)材料配置:钢筋、混凝土、水泥、砂石、木材等。

三、施工工艺3.1 施工准备(1)施工图纸会审:组织技术人员对施工图纸进行会审,确保施工图纸的准确性和完整性。

(2)施工方案编制:根据施工图纸和工程特点,编制详细的施工方案。

(3)施工资源配置:根据施工进度计划,合理配置施工人员和设备。

(4)施工现场布置:根据施工方案,布置施工现场,确保施工顺利进行。

3.2 施工工艺3.2.1 基础施工(1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,确保土方开挖的深度和宽度符合设计要求。

施工便桥施工方案(一)

施工便桥施工方案(一)

施工便桥施工方案(一)引言:施工便桥是在临时交通需求的场合搭建的一种临时桥梁,为了确保施工便桥的安全、稳定和高效性,需要针对其施工方案进行科学规划和详细设计。

本文将就施工便桥的施工方案进行探讨和阐述,旨在为相关人员提供一个完整的指导。

正文:一、施工便桥的选址和准备工作1. 考虑便桥所处位置的交通流量和施工期间交通安全的影响。

2. 选取合适的临时桥梁类型和结构形式,根据实际需求确定使用板式桥、悬索桥等。

3. 进行现场勘测和测量,了解地质环境、河道条件等相关信息。

4. 开展相关政策和法规的研究,保证便桥施工符合规定。

二、施工便桥的基础施工1. 进行现场地表的平整处理,确保便桥基础的稳定性。

2. 依照设计要求对便桥的桥台和桥墩进行施工,采用合适的混凝土浇筑技术和工艺。

3. 对便桥桥基进行勘测和检测,确保其满足使用要求。

三、施工便桥的搭设和安装1. 选择适当的施工方法,如悬挑式、浮桥式等,进行便桥的搭设。

2. 使用合适的吊装设备和工具,对便桥上的桥面板、支座等进行安装。

3. 检查桥面的平整度和连接牢固性,确保便桥的稳定和安全。

四、施工便桥的辅助设施建设1. 设置合理的交通导向标志和信号灯,确保施工期间交通秩序的有序进行。

2. 配置必要的灯光和防撞设施,提供夜间施工的支持。

3. 设置合适的防护措施,如护栏、防滑橡胶垫等,保障行人和车辆的安全。

五、施工便桥的验收和管理1. 进行施工便桥的质量验收,确保其符合相关标准和规范。

2. 对便桥的使用情况进行监测和管理,及时进行维护和修复。

3. 记录便桥施工的经验教训,为未来类似项目的规划和设计提供参考。

总结:施工便桥的施工方案涉及多个环节和工作内容,选址和准备工作、基础施工、搭设和安装、辅助设施建设以及验收和管理等,都是保证便桥施工质量和安全性的重要环节。

通过科学的规划和合理的施工操作,能够提高施工便桥的效率和可靠性,为相关工程项目的顺利进行提供了保障。

桥梁墩身施工方案(一)

桥梁墩身施工方案(一)

桥梁墩身施工方案(一)引言概述:桥梁墩身施工是桥梁建设中关键的一环,对于保证桥梁稳定和耐久性具有重要意义。

本文将介绍桥梁墩身施工方案(一),包括施工的主要步骤、施工材料和设备的选择、关键技术要点以及安全措施等内容。

通过本文的介绍,读者将了解到桥梁墩身施工的基本流程和相关要点。

正文:一、墩身施工准备阶段1.调查测量:通过调查测量确定桥梁墩身的具体位置和高度,为后续工作提供准确的数据支持。

2.选址和导墙:根据调查测量结果选定合适的墩身位置,并进行导墙施工,用于引导桥墩建设的起点和方向。

3.施工材料准备:准备好墩身施工需要的混凝土、钢筋和模板等材料,确保施工所需材料的供应和质量。

二、墩身施工步骤1.基础施工:先进行墩身基础的浇筑,确定墩身的基准面,保证墩身的稳定性和承载能力。

2.墩身主体施工:按照设计要求,在墩身基础上逐层施工墩身主体,包括筑底、筑身和筑顶三个环节。

3.防水处理:在墩身施工完成后,进行防水处理,保证墩身不受水分渗透,增强桥梁的耐久性。

4.模板拆除:经过一定时间的养护后,将墩身模板拆除,并进行后续的修整和打磨,以确保墩身表面的平整度和美观度。

5.验收和保养:对施工完成的墩身进行验收,确保符合设计和质量要求,并做好后续保养工作,延长墩身的使用寿命。

三、施工材料和设备的选择1.混凝土:选择适当的混凝土配比和材料,确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。

2.钢筋:选择合适的钢筋直径和材质,保证墩身的强度和抗震性能。

3.模板:根据墩身的形状和尺寸,选择适合的模板材料和结构,确保施工的准确性和墩身的外观质量。

4.施工机械:根据墩身的施工特点和施工进度,选择适当的施工机械和设备,提高施工效率和质量。

5.安全设施:提供必要的安全设施,包括围护网、安全帽、防护栏等,确保施工过程中人员的安全。

四、关键技术要点1.墩身模板的安装:确保模板的牢固性和精确性,避免墩身变形和偏差。

2.混凝土浇筑技术:采用适当的浇筑方法和工艺,保证混凝土的密实性和均匀性。

某大桥工程施工方案

某大桥工程施工方案

一、工程概况某大桥位于我国某市,横跨某河流,全长约1500米,桥面宽度为40米,主桥采用双塔双索面斜拉桥结构,引桥采用预应力混凝土连续梁结构。

本工程预计总投资约10亿元人民币,建设工期为3年。

二、施工方案1. 施工组织设计(1)施工顺序:先进行基础施工,再进行主桥、引桥、桥面系施工,最后进行附属工程和景观绿化施工。

(2)施工进度:按照国家相关法律法规和工程合同要求,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

(3)施工资源配置:根据工程特点,合理配置人力、物力、财力等资源,确保工程顺利进行。

2. 施工工艺(1)基础施工基础施工采用钻孔灌注桩基础,桩径为1.2米,桩长根据地质情况确定。

施工过程中,严格控制成孔质量,确保桩基的承载能力。

(2)主桥施工主桥采用双塔双索面斜拉桥结构,施工工艺如下:① 塔柱施工:采用爬模施工工艺,分段施工,确保塔柱垂直度和平整度。

② 桥梁主梁施工:采用悬臂浇筑施工工艺,分段施工,确保主梁的强度和刚度。

③ 斜拉索施工:采用先张法施工,确保斜拉索的预应力。

(3)引桥施工引桥采用预应力混凝土连续梁结构,施工工艺如下:① 梁体施工:采用预制拼装施工工艺,确保梁体质量。

② 桥面系施工:采用现浇混凝土施工工艺,确保桥面平整度和耐久性。

3. 质量控制(1)严格控制原材料质量,确保工程质量。

(2)加强施工过程中的质量检测,及时发现和处理质量问题。

(3)加强工程验收,确保工程质量符合国家相关标准。

4. 安全生产(1)加强施工现场安全管理,确保施工人员生命安全。

(2)严格执行安全生产规章制度,加强安全教育培训。

(3)定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

5. 环境保护(1)加强施工现场环境保护,减少施工过程中对环境的影响。

(2)严格控制施工废水、废气、噪声等污染物的排放。

(3)加强绿化工作,提高施工现场环境质量。

三、结论本工程施工方案充分考虑了工程特点、施工工艺、质量控制、安全生产和环境保护等方面的要求,旨在确保工程顺利进行,按时完成建设任务。

桥梁施工方案范本(3篇)

桥梁施工方案范本(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:全长XX米,主桥跨径XX米,桥面宽XX米,双向XX车道。

4. 工程类型:钢筋混凝土梁桥5. 施工周期:XX个月二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立以项目经理为领导,技术负责人、质量负责人、安全负责人等为核心的施工组织机构。

下设施工队、材料科、质检科、安全科、财务科等职能部门。

2. 施工管理制度(1)建立健全施工管理制度,确保施工过程规范化、标准化。

(2)加强施工现场管理,确保施工环境整洁、有序。

(3)严格执行质量、安全、进度、成本等方面的管理规定。

3. 施工人员培训对施工人员进行岗前培训,确保其具备相应的专业技能和安全生产知识。

三、施工准备1. 施工现场准备(1)施工现场的平整、排水、照明、通信等设施完善。

(2)施工便道、临时设施、材料堆场等合理布局。

(3)施工现场周边环境调查,确保施工不影响周边居民生活。

2. 材料准备(1)水泥、钢筋、砂、石子等原材料质量符合设计要求。

(2)模板、支架、吊装设备等施工设备准备齐全。

(3)施工图纸、技术规范、质量标准等文件齐全。

3. 施工设备准备(1)混凝土搅拌站、钢筋加工场、模板制作场等设备完善。

(2)吊车、装载机、挖掘机、运输车辆等设备满足施工需求。

(3)测量、检测、试验等设备齐全。

四、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)桩基础施工采用旋挖钻机进行桩基础施工,确保桩位准确、垂直度满足要求。

(2)承台施工采用C30混凝土,按设计要求进行承台施工,确保承台强度和稳定性。

(3)墩柱施工采用C30混凝土,按设计要求进行墩柱施工,确保墩柱垂直度、平整度满足要求。

(4)梁板施工采用预制钢筋混凝土梁板,现场安装,确保梁板质量。

(5)桥面系施工采用沥青混凝土进行桥面铺装,确保桥面平整、密实。

2. 质量控制(1)严格按照设计图纸、施工规范和验收标准进行施工。

(2)加强原材料、施工过程、验收环节的质量控制。

桥梁工程施工方案(3篇)

桥梁工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某城市跨越一条主要河流的桥梁工程,桥梁全长为540米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,桥面宽度为40米,两侧人行道宽度为2米,桥梁设计荷载为公路-Ⅰ级。

本工程施工周期为2年,合同工期为24个月。

二、施工组织设计1.施工队伍本工程将组建一支专业、高效的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等岗位。

施工队伍将按照我国相关法律法规和工程实际情况,进行合理的岗位设置和人员配备。

2.施工进度计划(1)施工准备阶段:3个月主要包括工程地质勘察、设计图纸审查、施工组织设计编制、施工方案制定、施工场地平整、临时设施建设等。

(2)基础工程阶段:6个月主要包括桩基施工、承台施工、墩身施工等。

(3)上部结构施工阶段:9个月主要包括梁体施工、桥面系施工等。

(4)桥面铺装及附属设施施工阶段:3个月主要包括桥面铺装、伸缩缝施工、排水设施施工等。

(5)竣工验收阶段:3个月主要包括工程质量验收、工程资料整理、工程结算等。

3.施工资源配置(1)人员配置:根据工程特点和施工进度,合理配置各类人员,确保施工队伍的稳定性和专业性。

(2)机械设备配置:根据施工需要,合理配置各类施工机械设备,确保施工进度和质量。

(3)材料配置:根据工程量,合理采购各类建筑材料,确保施工进度和质量。

三、施工方案1.施工顺序(1)施工准备阶段:按照施工组织设计进行,完成各项准备工作。

(2)基础工程阶段:先进行桩基施工,再进行承台施工,最后进行墩身施工。

(3)上部结构施工阶段:先进行梁体施工,再进行桥面系施工。

(4)桥面铺装及附属设施施工阶段:先进行桥面铺装,再进行伸缩缝施工、排水设施施工等。

(5)竣工验收阶段:按照相关法律法规和工程实际情况,进行工程质量验收、工程资料整理、工程结算等。

2.施工技术措施(1)桩基施工采用旋挖钻机进行桩基施工,桩径为1.2米,桩长为40米。

桩基施工过程中,严格控制桩位偏差、桩径和桩长,确保桩基质量。

简支桥施工方案(3篇)

简支桥施工方案(3篇)

第1篇本工程为某市某区某河上的简支桥,全长100米,桥面宽20米,双向四车道,设计荷载为公路-Ⅰ级。

桥梁结构形式为预应力混凝土简支梁桥,主桥采用三跨连续梁结构,引桥采用单跨简支梁结构。

本施工方案主要针对主桥进行编制。

二、施工部署1. 施工组织机构成立项目经理部,下设施工技术组、施工质量组、施工安全组、施工物资组、施工财务组等职能小组,确保施工顺利进行。

2. 施工进度计划根据设计文件和施工图纸,编制详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

3. 施工资源配置根据施工进度计划和施工方案,合理配置人力、物力、财力等资源,确保施工顺利进行。

4. 施工质量控制严格执行国家有关工程质量标准,加强施工过程中的质量控制,确保工程质量。

5. 施工安全管理加强施工现场安全管理,严格执行国家有关安全生产法律法规,确保施工安全。

三、施工工艺1. 施工准备(1)施工现场平整:将施工现场平整,确保满足施工要求。

(2)临时设施搭建:搭建施工办公室、宿舍、食堂等临时设施。

(3)施工机械准备:准备施工所需的机械设备,如挖掘机、吊车、混凝土搅拌机等。

(4)施工材料准备:准备施工所需的材料,如钢筋、水泥、砂石等。

2. 基础施工(1)开挖基础:按照设计图纸要求,开挖基础,确保基础尺寸满足设计要求。

(2)浇筑基础:在基础底部铺设一层碎石垫层,浇筑混凝土基础,确保基础质量。

3. 桥墩施工(1)预制桥墩:在预制场预制桥墩,确保预制质量。

(2)运输安装:将预制桥墩运输至施工现场,进行安装。

4. 桥梁上部结构施工(1)预制梁板:在预制场预制梁板,确保预制质量。

(2)运输安装:将预制梁板运输至施工现场,进行安装。

5. 桥面系施工(1)桥面铺装:铺设桥面沥青混凝土,确保桥面平整、密实。

(2)伸缩缝安装:安装伸缩缝,确保桥梁伸缩顺畅。

(3)栏杆安装:安装桥梁栏杆,确保桥梁美观、安全。

四、施工质量控制1. 施工质量控制目标确保工程质量达到国家有关标准,确保桥梁安全、耐久、美观。

交通桥施工方案 (1)

交通桥施工方案 (1)

交通桥施工方案一、前言在城市建设和基础设施建设中,交通桥是连接两岸交通的关键部件,对于城市的发展起着至关重要的作用。

本文将探讨交通桥的施工方案,以确保施工过程安全高效。

二、施工前准备在开始施工之前,需要进行全面的施工前准备工作。

首先,要对施工区域进行详细的勘察和测量,了解地形、地质情况,确定桥梁设计方案。

其次,要制定施工计划,制定详细的工程进度表和人员配置计划。

最后,要进行物资采购和设备调配,保证施工所需材料和工具的准备齐全。

三、施工工艺1.桥梁基础施工–桩基施工:根据设计要求,选择合适的桩基型式,进行桩基施工。

确保桩基的垂直度和稳定性。

–基础浇筑:按照设计要求,进行基础的混凝土浇筑,保证基础的牢固性。

2.桥墩和桥面施工–桥墩施工:根据设计图纸,进行桥墩的模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。

–桥面施工:根据设计要求,进行桥面的铺设,确保路面平整、结实。

3.辅助设施施工–护栏安装:对桥梁两侧进行护栏的安装,确保行车安全。

–照明设施安装:对桥梁进行照明设施的安装,保证夜间通行安全。

四、施工安全措施在进行桥梁施工过程中,必须严格执行各项安全措施,确保施工人员和过往车辆的安全。

1. 施工现场安全 - 设置警示标志:在施工现场周围设置警示标志,提醒过往车辆注意施工。

- 配备安全员:负责施工现场安全管理和指导。

2.施工人员安全–配备安全装备:施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋等防护装备。

–定期培训:定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识。

五、施工结束及验收当交通桥施工完成后,需要进行施工结束及验收工作。

1. 工程清理:清理工程现场,清除施工垃圾和材料,保持施工现场整洁。

2. 质量验收:对施工完成的桥梁进行质量验收,确保符合设计要求和安全标准。

3. 通车前准备:开展通车前的检查和准备工作,确保桥梁通车前状态良好。

结语本文简要介绍了交通桥施工方案,从施工前准备、施工工艺、安全措施、施工结束及验收等方面进行了阐述。

公路工程桥梁施工方案(3篇)

公路工程桥梁施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某市某县某公路工程,全长约50公里,其中桥梁工程总长10公里,包括特大桥1座、大桥2座、中桥1座。

本次施工方案针对特大桥进行详细阐述。

二、施工组织1. 施工单位:由具有相应资质的施工单位承担桥梁工程的建设。

2. 施工人员:根据工程规模和施工要求,组织专业技术人员、施工人员、质检人员等。

3. 施工设备:根据工程需求,配备挖掘机、装载机、压路机、吊车、施工船舶等施工设备。

4. 施工进度:按照工程进度计划,分阶段进行施工。

三、施工准备1. 施工现场:平整施工现场,搭建临时设施,确保施工顺利进行。

2. 施工材料:根据设计要求,准备钢筋、水泥、砂石、钢材等施工材料。

3. 施工工艺:制定合理的施工工艺,确保施工质量。

四、施工工艺1. 施工准备(1)基础施工:根据地质勘察报告,确定基础形式。

采用钻孔灌注桩基础,桩径1.2米,桩长20米。

(2)承台施工:在桩基完成后,进行承台施工。

承台采用钢筋混凝土结构,尺寸为8米×8米×2米。

(3)墩身施工:墩身采用钢筋混凝土结构,分为实体墩身和空心墩身。

实体墩身高度为12米,空心墩身高度为15米。

2. 桥梁上部结构施工(1)梁体施工:梁体采用预应力混凝土结构,分为预制梁和现浇梁。

预制梁采用C50混凝土,现浇梁采用C55混凝土。

(2)桥面施工:桥面铺装采用沥青混凝土,厚度为10厘米。

(3)桥面伸缩缝:采用模数式伸缩缝,保证桥面平整度。

3. 桥梁附属设施施工(1)防撞护栏:采用波形梁防撞护栏,高度为1.5米。

(2)桥面排水:设置桥面排水系统,确保桥面排水畅通。

(3)照明设施:安装LED路灯,满足夜间行车需求。

五、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和施工规范进行施工。

2. 加强施工材料的质量控制,确保施工材料符合设计要求。

3. 定期进行施工质量检查,发现问题及时整改。

4. 施工完成后,进行竣工验收,确保工程质量达到预期目标。

桥梁工程施工方案

桥梁工程施工方案

桥梁工程施工方案《篇一》桥梁工程施工方案1.工程概况本项目为__桥梁工程,位于__城市,桥梁总长为__米,宽度为__米,采用__结构设计。

工程主要包括桩基、承台、墩柱、梁体预制及安装、桥面系施工等。

2.施工准备2.1 人员组织组建专业的施工团队,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等,对施工人员进行技术培训和安全教育。

2.2 材料准备根据工程设计要求,提前准备钢筋、模板、预应力材料、混凝土、砂浆等原材料,并对材料进行质量检验。

2.3 施工设备配置足够的施工设备,包括桩基钻机、混凝土泵车、搅拌站、预制梁场、吊车、运输车辆等。

2.4 施工现场准备对施工现场进行清理,设置安全警示标志,搭建临时设施,包括办公区、生活区、材料库房等。

3.施工工艺及流程3.1 桩基施工采用旋挖钻机进行钻孔,泥浆护壁,钢筋笼制作安装,混凝土浇筑等工艺。

3.2 承台施工根据设计要求,进行承台模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺。

3.3 墩柱施工采用翻模工艺进行墩柱模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工艺。

3.4 梁体预制及安装在预制梁场进行梁体钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工艺,完成后进行梁体运输和安装。

3.5 桥面系施工进行桥面模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水层施工、沥青混凝土铺设等工艺。

4.质量控制4.1 严格按照国家相关规范和标准进行施工,确保工程质量。

4.2 加强过程控制,对施工过程中的各个环节进行质量检查,发现问题及时整改。

4.3 对施工完毕的部位进行验收,合格后进行下一道工序施工。

5.安全管理5.1 制定施工现场安全管理制度,明确安全责任。

5.2 对施工现场进行定期安全巡查,发现问题及时整改。

5.3 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

6.环保措施6.1 遵守国家环保法规,加强施工现场环境保护。

6.2 做好施工现场清洁卫生工作,定期清理垃圾。

6.3 合理使用施工材料,减少浪费。

本施工方案旨在为桥梁工程施工详细的技术指导,确保工程顺利进行,共创优质工程。

桥梁施工组织设计方案

桥梁施工组织设计方案

桥梁施工组织设计1。

1 桥梁工程1。

1.1 总体施工方案1。

1。

1。

1 混凝土、模板、钢筋、钢绞线施工本桥所有结构部位混凝土均采用搅拌站集中搅拌,混凝土运输车运输。

下部构造施工混凝土采用输送泵输送入模,T型梁预制混凝土用龙门架和吊斗灌注。

除T梁底模采用水磨石台面外,其余所有用于外露部位的模板都采用定型钢模板,隐蔽部份采用每块不小于2m2的钢模板组拼.为保证钢筋下料精度,本工程所有钢筋采用集中加工制作,再将半成品运输至现场使用。

挖孔桩钢筋在孔口接长.1。

1.1。

2 下部构造本合同段共设特大桥2座、大桥3座、支线上跨分离立交1座、立交小桥1座。

除玉屏舞阳河特大桥主跨为150m钢筋混凝土箱形拱、拱上设钢筋混凝土排架外,其它部位和其它单位工程的下部构造均为桩柱式墩、重力式U型桥台,结构形式较简单。

但因本合同段地形比较复杂,一部分墩台位于较陡的山坡上,对施工组织和场地布置造成一定的影响。

基础形式为明挖扩大基础(桥台)和钻孔灌注桩基础(桥墩)、挖孔灌注桩基础三种,水中墩数量不大。

明挖扩大基础在机械挖除表层浮土后采取爆破法开挖,挖掘机装渣,汽车外运弃渣。

爆破开挖时,在基底预留30cm人工清凿。

基坑开挖采取上部斜坡式、下部入岩部分垂直坑壁式. 钻孔灌注桩基础采用回转钻机按照反循环施工工艺组织施工。

施工前,平整好作业场地,并按照设计数据使用全站仪按座标法精确放样桩位。

钻孔桩的入岩深度按照设计要求并结合现场实钻过程中的地层揭露情况确定,有较大变化时及时向监理工程师及设计部门通报情况,并按设计及监理的要求调整施工.挖孔桩开挖前详细考察当地地理环境,气候条件,地质水文状况,确定开挖实施性组织方案,备足抽水和通风设备,及时排除洞内积水,并加强通风管理。

在施工时,以少雨季节为契机,突击挖孔桩施工,同时无水基础可平行展开施工。

挖孔桩采取护壁开挖,采用内齿式护壁形式,分段开挖,分段护壁。

发现溶洞时,先行用风枪打眼对其洞内储水量进行探测,避免发生突然的涌水事故.一般地段每次开挖深度为1m,孔壁渗水量大、易坍塌地段每次开挖50cm 即开始护壁。

桥梁工程施工方案(全)

桥梁工程施工方案(全)

目录桥梁工程的施工方案 (4)1.1 基础工程 (4)1.1.1 钻孔桩基础 (4)1.1.1.1 施工准备 (4)1.1.1.2 护筒就位 (4)1.1.1.3 泥浆制备 (6)1.1.1.4 钻孔施工 (6)1.1.1.5 清孔 (6)1.1.1.6 钢筋笼加工及安装 (7)1.1.1.7 混凝土浇注 (7)1.1.1.8 桩基检测 (8)1.1.2 扩大基础 (8)1.1.2.1 基坑开挖 (9)1.1.2.2 坑壁支挡 (10)1.1.2.3 排水及水中挖基 (11)1.1.2.4 基底检验 (11)1.1.2.5 基底处理 (11)1.1.2.6 基础浇筑 (12)1.1.2.7 基坑回填 (12)1.1.3 水中基础 (12)1.1.3.1 草袋围堰 (12)1.1.3.2 钻孔平台及钢板桩围堰 (12)1.1.3.2.1 钻孔平台施工 (13)1.1.3.2.2 承台施工 (13)⑴施工准备 (13)⑵导框制作及安装 (15)⑶插打与合拢 (15)⑷堰内开挖及围囹安装 (16)⑸抽水堵漏 (17)⑹封底混凝土施工 (17)⑺钢板桩的拔除及整理 (17)1.1.4 承台 (18)1.2 墩台工程 (20)1.2.1 实体墩施工 (20)⑴施工准备 (20)⑵模板工程 (20)⑶钢筋制备 (22)⑷浇筑砼 (22)⑸顶帽施工 (22)⑹墩台身砼养护 (22)1.2.2 一般空心墩施工 (23)⑴模板工程 (23)⑶混凝土浇筑 (25)⑷拆模 (26)⑸混凝土养护 (26)1.2.3 空心高墩施工 (26)1.2.3.1 爬模构造 (26)1.2.3.2 组装爬模 (27)1.2.3.3 灌注砼 (29)1.2.3.4 平台提升 (29)1.2.3.5 模板爬升 (29)1.2.3.6 爬模拆除 (30)1.2.3.7 墩顶实心段及墩帽施工 (30)1.3 挂篮悬灌法施工连续箱梁 (30)1.3.1 挂篮悬灌法施工连续箱梁施工方案 (30)1.3.2 挂篮悬灌法施工连续箱梁施工工艺 (31)1.3.2.1 主桥墩墩顶的0号块托架现浇施工 (31)1.3.2.2 挂篮选型、制作及安装 (36)1.3.2.3 中间段悬臂浇筑施工 (40)1.3.2.4 合拢段施工及体系转换 (48)1.3.2.5 悬灌梁的线型施工控制 (49)1.3.2.6 动、静载试验 (52)1.4 支架法现浇连续箱梁 (53)1.4.1 支架法现浇连续箱梁施工方案 (53)1.4.2 支架法现浇连续箱梁施工工艺 (54)1.4.2.1 基础处理及支架搭设 (54)1.4.2.2 支架预压 (57)1.4.2.3 侧模安装 (58)1.4.2.4 底、腹板钢筋绑扎 (59)1.4.2.5 内模安装 (59)1.4.2.6 顶板钢筋绑扎 (59)1.4.2.7 混凝土浇筑 (60)1.4.2.8 混凝土养护 (63)1.4.2.9 预应力施工 (63)1.4.2.10 模板及支架拆除 (68)1.5 移动模架法现浇简支箱梁 (68)1.5.1 移动模架法现浇简支箱梁施工方案 (68)1.5.2 移动模架法现浇简支箱梁施工工艺 (69)①移动模架造桥机组成 (69)②工作原理 (70)③各系统的构造特点 (72)④移动支架造桥机作业程序 (74)⑤主要技术参数 (75)⑥各部重量 (76)⑧主要机电设备表 (77)②张拉 (79)1.6 支架法现浇简支箱梁 (81)1.6.1 支架法现浇简支箱梁施工方案 (81)1.6.2 支架法现浇简支箱梁施工工艺 (82)桥梁工程施工方案1.1 基础工程1.1.1 钻孔桩基础钻孔灌注桩根据地质状况采用冲击钻机,泥浆护壁法成孔,混凝土由拌合站集中拌制,砼搅拌运输车运输,钢筋笼分节加工成型,吊车吊装焊接,导管法灌注水下砼。

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新成仁路(石胜路-外环路段)改扩建工程桥施工方案一、工程概况本工程为新成仁路改造工程,设计有两座16米跨的桥梁,分别在K11+02.126和K19+14.701桥梁结构为简支梁,上部结构为预应力砼后张空心板,下部结构采用桩基加盖梁,桩距7.5米。

桩基工程桩采用钻孔灌注桩,总桩数24根。

Φ1300mm钻孔灌注桩24根,有效桩长约16-18M。

设计持力层为10-c层中风化页岩,混凝土设计强度等级为C25。

二、钻孔灌注桩工艺流程为:测定桩位→埋设钢护筒(包括挖泥浆沟槽)→复测桩位→安装钻机就位(包括接通电源)→钻进成孔(包括供给护壁泥浆)→冲孔(第一次清孔)→移至新桩位。

灌浆平台就位→吊接钢筋笼→下放导管→第二次清孔→水下灌注混凝土→控制桩头加灌高度→钻孔空灌段回填→清洗机具→移至新桩位。

见灌注桩施工工艺流程图。

三、机械设备配备四.桩基施工方案1.测量1).桩基施工控制网根据桩位平面图和总平面定位图有关规划图文件,及规划院移交的红线点,采用方格网轴线法测放出现场平面控制网,各轴线交点钉桩保护。

请监理复核无误后进行轴线和桩位的放样。

2).轴线及桩位放样利用各控制点用全站仪和钢尺先依次放出各轴线,验收符合要求后就可以进行最后的桩定位工作。

桩位放样采用直角坐标轴线法和极坐标定位。

采用全站仪定向钢尺定距确定桩位后,用“打水泥钉”在现场做好标记,方便施工中桩位查找、复核,确保桩位的准确。

3).护筒的开挖和埋设护筒的埋深都在回填士里,四周及底部都用粘士回填,并捣实后采用十子线法恢复桩位中心点,要求护筒中心与桩位中心的允许编差不大于20mm,保证护筒的垂直稳固,桩机方可就位,桩机的安装就位应对中、水平、稳固,保证天车中心,转盘中心与桩位中心“三点一线”。

2.钻进成孔1)成孔本桩基工程桩径Φ1300mm工程桩采用GJD-1500型钻机施工。

桩端持力层的判定需经勘察、监理和设计部门鉴别,达到设计要求后,方可终孔。

配合井径测试单位做好成孔观测,试成孔的孔径、垂直度、孔壁稳定、沉渣厚度等指标符合设计要求后方可进行水下混凝土灌注。

试成孔施工期间认真做好每段土体层的施工原始记录,参照工勘报告对各地层特性对比,掌握各地层变化情况,以便与成孔质量检测结果对比。

在接下全面工程桩施工中,可以进一步优化各钻进技术参数,确保成孔质量。

成孔钻进拟采用钻进参数如下:钻压:自始至终依靠钻具自重,及主卷扬机升降松紧来控制压力;转速:上部(1)~(3)层孔段采用1速,中部孔段采用2-3速,下部孔段(8)层孔段至终孔采用1速,入岩后控制钻压钻进速度,临近终孔前放慢钻进速度,以便及时排出钻屑,减少孔内沉渣。

泥浆比重:上部孔段1.25-1.30,中部孔段1.20-1.25,下部孔段1.25-1.30。

泥浆粘度:自始至终为20-28秒钻进过程中,确保施工桩径不小于设计桩径,对易缩径及坍塌土层,必须保持泥浆具有良好的性能指标外,还应控制好钻进速度,应适当上下提钻扫孔扩径,必须做好施工保径工作。

2).泥浆护壁泥浆采用钻进土层过程自然造浆法造浆。

钻孔泥浆比重控制在1.20~1.30之间(泥浆比重仪测定),泥浆的粘度控制在20~28秒(粘度计测定);在杂填土、粉质粉土层、砾石层中钻进必须使用较浓泥浆,使之具有能在孔壁上形成致密的泥皮,维护孔壁稳定和清孔冲渣,确保成孔质量。

3)持力层确定依据工程勘查报告按坐标计算,在选择试打桩的桩位时要同原工程勘察钻孔接近并基本在同一剖面图。

这样就可以对照工程地质勘察报告剖面图及邻孔地质情况,可初步定出持力层顶面标高。

并且可以通过上部孔段钻进进尺变化、上返泥浆颜色的变化来对比相应地质剖面图各地层划分,来进一步判定持力层。

在成孔钻进中快要接近预计的持力层孔深时,一定要放慢钻进速度,密切观察上返泥浆携带的钻屑及钻机负荷变化情况。

在进尺速度减慢、钻机负荷明显加大(并可能出现钻机蹩车、钻杆跳动)的情况下,此时应对返浆岩屑进行取样,并参照地质勘察报告初步判断钻头是否进入持力层,同时放慢钻机转速。

取样频次应每钻进30cm取样一次,放在不同的样袋中,注明桩号,取样时间,取样深度等。

会同工程勘察、监理和设计部门予以鉴别,确保桩端进入持力层符合设计要求。

4)钢筋笼制作安装钢筋笼采用加强筋定位成型,使得主筋匀称分布于同一截面,并点焊成型分节预制,要求单节长度不大于10m,由于带肋钢筋均为固定尺寸,在下料时可能出现长短不一的钢筋焊接在同一节半成品钢筋笼内的情况,对于需要接长的钢筋要求单面焊10d,确保相邻主筋的错开长度为35d (d为钢筋直径)且不小于500mm。

预制好的各节钢筋笼半成品经成批验收后,标识堆放整齐以便配合其他工序施工,对于检查出的不合格品必须返工修补后重新检验使用。

施工中,钢筋笼分节安装采用孔口对接单面搭接焊,每节钢筋笼的保护垫块为2组,每组4块均匀对称布置。

成套钢筋笼的安装定位拟采用2Φ16定位钢筋两端标准搭焊,上部定位悬挂钻机上。

(长度根据不同的桩顶标高视具体情况计算)。

5)清孔清孔工作是钻孔灌注桩施工过程中重要的隐蔽工程之一,清孔分两次进行,结束后应单独验收,确定最终清孔效果是否符合设计要求。

第一次清孔是钻孔终孔后利用3PN泵立即进行。

一清需将大的粉砂、泥团置换出孔内,此时泥浆比重和粘度均较大。

泥浆比重控制在1.2~1.26。

一次清孔时间根据不同的施工情况而定,一般控制在40分钟左右。

第二次清孔是下放钢筋笼在灌注导管孔内安装完毕,利用导管进行的,根据以往的施工经验入中风化岩层通过正循环清孔完全可以达到设计要求。

根据桩体积计算,拟定第二次清孔时间为45分钟左右(由试成孔结果验证),二次清孔验收满足孔底沉渣厚度≤50㎜,泥浆比重小于1.20。

如果正循环清孔达不到施工要求则采用气举反循环清孔。

气举反循环清孔主要是利用导管,通入高压空气,使空气与泥浆混合,产生管内、外液压差,使管内气液在管外大比重泥浆作用下,上返冲出导管,与此同时管底泥浆不断快速补入,从而逐步吸净孔底的沉渣。

二次清孔结束后应30分钟内浇灌混凝土。

否则应重新测定孔底沉渣厚度。

6)沉渣测定桩孔经过二次清孔后,其必须满足孔底沉渣厚度≤50mm的设计要求,因此需对孔底沉渣进行测定。

孔底沉渣计算底起点位置,应以孔底锥体1/2高度处起算。

孔底沉渣厚度测定采用带圆锥形测锤的标准水文测绳进行,测锤重量≥1kg,终孔孔深通过钻具总长和机上余尺控制,与标准测绳作比较后计算沉渣厚度。

测求绳测定由有经验的施工人员进行。

沉渣厚度满足不了设计要求,需继续清孔,直至满足要求。

7)砼浇筑孔沉渣厚度检查满足了规范要求后开始浇筑砼,砼浇筑采用水下砼,浇筑砼前首先检查砼导管的密闭性,检查的方式为气密性检查,要求导管不得漏气,漏气的导管不得使用。

混凝土浇注的监控.①检查商砼的质量保证资料是否齐全,砼强度等级和坍落度是否满足设计和施工要求;②检查导管总长、导管至孔底距离、隔水栓是否具有良好的隔水性能,能否保证顺利排出;③检查导管是否一次埋入混凝土面0.8m以上,严禁将导管提出混凝土面,并随时测量导管埋深及管内外混凝土面的高差,填写水下砼浇筑记录;④控制每根桩的浇筑时间并按初盘混凝土的初凝时间控制,并对浇注过程中的一切故障均应记录;⑤控制最后一次灌注量,保证桩顶高度在凿除泛浆后达到强度设计值及设计标高;⑥对按规范要求留置的砼标准试块和同条件养护试块进行见证.⑦检查砼浇注完毕后泥浆是否顺利排出.盖梁的浇筑桩基完成后,立即进行桩基检测,检测合格后方可进行下到工序的施工1、立模在承台上将桩基上面浮浆,以使承台与桩基接合面良好,处理好桩基预埋钢筋。

在承台上测量放样出立柱或肋柱中心点、纵、横轴线。

弹出立柱模板位置线。

2、盖梁及台帽墩柱强度达到规范要求后,才可以进行盖梁施工准备工作,测量放样出立柱、台身中心点、盖梁台帽中心轴线。

墩柱顶面要凿毛。

3、模板制作墩柱模板采用定型钢模板;模板拼装必须保证足够的强度和刚度,并保证板央的平整度满足技术规范要求,对模板的固定要牢固可靠;盖梁底模采用在工字钢上先铺设一排方木(10×10cm),间距为80cm,上方利用木模加钢板,其中木模厚度不小于2.5cm,钢板厚度不小于3mm,边模采用大块组合钢模,背面加槽钢支撑,以提高边模的强度和刚度,拼装好后整体吊至施工现场,进行安装。

4、钢筋制作与安装①钢筋加工钢筋在加工场地集中加工,钢筋原材进场要通过试验,合格后方能投入使用,钢筋焊接试验室要按频率进行抽检。

严格按图纸下料,加工成型好的钢筋按规格、长度堆放整齐,并注意防雨、防锈。

最后集体运至现场绑扎、成型。

钢筋加工时,还应着重注意以下几点:◆钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;◆应避免在结构的最大应力处设置接头,并应尽可能使接头交错排列,接头间距互错开的距离大于50cm;◆焊接点与弯曲处的间距应大于10d(d为钢筋直径);◆焊接时存留的焊渣应除去。

②布筋墩柱钢筋施工时,墩柱钢筋笼吊装时对位要准确,采用垂线法定位,中心点误差控制在2cm内,墩柱边侧的保护层利用垫块来保证;盖梁、台帽钢筋施工时,钢筋弯曲要符合规范要求,尽量避免在接头处弯起钢筋。

盖梁、台帽底面、边侧的保护层利用垫块来保证。

主筋、箍筋间距要依据图纸要求进行。

焊接时焊接处焊渣要敲掉方能进行绑扎、安装。

同时要注意预埋件的设置。

4、立模墩柱模板由于采用定型钢模板,用吊机吊装后,要检查其中定位垂直度,为控制其中心位置,可在立柱钢筋底部先对模板定位,垂直度用吊锤检查。

盖梁模板运至现场后,在现场先将底模吊至工字钢上,注意接缝及模板两边与中心轴线的距离,再安装边模板,吊装前涂刷脱模剂,然后用吊车按顺序将各边模板吊起进行整体拼装,为保证模板的整体稳定,模板整体拼装后,安装加劲和对拉螺杆,外用拉锚固定盖梁、台帽整体位置,拼装模板时还应注意保证拼缝的密封性和钢筋骨架的保护层,防止漏浆和露筋。

台帽背墙模板应特别注意纵向支撑或拉条的刚度,防止灌注混凝土时鼓肚,侵占梁端空隙。

5、砼浇筑及养护浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,符合设计要求后,方可进行砼浇注。

模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

模板如有缝隙,应用海绵或泡沫填塞严密。

浇筑混凝土前,模板内面要涂刷脱模剂,砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度,按设计要求控制坍落度。

混凝土应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑。

应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,分层应水平,分层厚度不宜超过30cm。

墩柱浇筑时,砼自由下落高度一般不宜超过2m,以防发生离析。

否则应通过串筒、溜槽等设施卸浇混凝土;在每层混凝土浇筑过程中,随混凝土的灌入及时采用插入式振动棒振捣。

振动棒振动移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍;振捣过程中,振动棒与模板间距保持5-10cm,并避免碰撞钢筋,不得直接或间接地通过钢筋施加振动。

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