恒大住宅装修工艺标准

恒大地产集团
住宅室内装修施工工艺和质量标准（试行)
施工工序原则：先上后下、先湿后干、先内后外、先粗后细、先制作后安装。

第一章 住宅室内装修工序间歇及工艺间歇标准
１.1墙面各工序间歇及工艺间歇要求标准
1.2地面各工序间歇及工艺间歇要求标准
１、卧室木地板、地毯等基层地面找平完成后,可上人作业间歇时间为不小于48小时。

2、客厅、餐厅、厨房、卫生间、阳台、电梯前室、首层大堂等地面砖、石材铺贴完成后，可上人作业间歇时间为不小于48小时。

３、室内地面砖、石材及地面找平完成后,墙面1米线以下墙体刮装饰腻子需要间歇不小于15-20天,其要求含水率不大于14﹪。

1.3木地板施工基层要求标准
1.4细部处理各工艺间歇要求标准
1、厨房、卫生间、阳台、电梯前室、首层大堂等墙面砖采用湿贴工艺，砖缝水泥清理所需间歇时间为3-6小时。

２、墙面、地面、台面等湿贴作业完成后,需钻孔、打眼等间歇时间不小于14天。

３、各交界面细部处理打胶后,与卫生清理间歇时间不小于24小时。

4、入户门门框安装后，门扇安装所需间歇时间不小于72小时;户内门门框安装后,门扇安装所需间歇时间不小于24小时。

1．5其它装修施工要求
1、小高层结构至８层,中高层、高层结构施工至12层，砌体开始施工时，装修施工单位定标、不少于2名装修管理人员到位。

3、外立面装饰完成１0层，外脚手架拆除上面5层，且卫生清理完毕，进行场地移交，装修施工人员全部到位。

4、小高层分2批移交,每批5层,移交间歇时间15天；中高层、高层分3批移交，第1批5层,第2、３批移交10层左右，流水施工作业。

第二章 住宅室内装修工艺流程标准
３.1场地移交
3.1．1室内场地移交
1、室内结构楼板、墙面无穿透性裂缝和渗漏水缺陷。

2、室内天花结构板无下挠,平整度误差不大于8ｍm，梁底两端高差不超过8mm,模板接缝处应磨平。

3、墙体砌筑、批荡（卫生间、厨房墙面为1:2水泥砂浆,其余墙面为混合砂浆）完成,基层无空鼓、开裂、起灰等质量缺陷,房间墙面阳角部位需做不低于2米高1：２水泥砂浆护角，垂直度、平整度误差不大于3mm。

4、铝合金门、窗框安装到位,窗台两端尺寸误差不大于10mm，阴阳角方正偏差不大于4mm，窗框塞缝完毕且淋水试验合格，无窗框渗漏水。

5、厨房、卫生间、阳台等给排水管线预埋及给水管试压合格。

６、厨房烟道安装并挂网批荡,挂网与墙体搭接150ｍm,防水封堵和止回阀安装完毕且验收合格，烟道排烟口顶至楼板底高度为1５0ｍｍ。

7、强弱电预埋管线、底盒位置与设计图纸一致，管线畅通。

8、隐蔽水电管道位置应标识清楚。

9、高位空调(卧室、书房)套管穿大于或等于７0０mm高的窗顶梁时,套管孔顶距梁底不大于2２0ｍｍ；穿剪力墙或砌体时套管孔顶距板底不小于40０mm,且不大于600mm。

1０、地面标高误差控制在±10mｍ内,平整度偏差不大于8mm，阳台排水立管封堵和蓄水试验完成,无渗漏水。

11、阳台防水施工完毕且验收合格。

１2、户内门洞尺寸满足设计要求，门套两侧及顶部墙体砌筑材料严禁为空心砌块，且厚度误差不大于1０mm。

13、北方地区地暖管施工、保护完毕。

１4、卫生间沉箱回填施工完毕,给排水管口预埋定位准确。

15、飘窗铝合金边框与墙体收口需凹入
墙体１0-20mm。

1６、室内各房间开间、进深尺寸偏差不大于１０ｍｍ,对角线尺寸偏差不大于１5mm，地面清理干净。

17、墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确。

18、外墙施工完成且脚手架拆除完毕。

19、每栋楼至少每五层需各有一处满足装饰施工使用的水源、电源接入口。

3.1.2电梯前室
1、结构楼板无穿透性裂缝和渗漏水缺陷。

２、天花结构楼板平整度误差不大于8ｍｍ。

3、墙体砌筑、批荡(１:2水泥砂浆)完成,基层无空鼓、起灰等质量缺陷，垂直度、平整度误差不大于3ｍm。

４、入户门框、管井门框、防火门框、铝合金窗框、风口百页框、电梯门框、消防箱等安装到位,管井门框、消防箱高出墙面基层(含保温层)2３ｍｍ(以墙砖结合层为10ｍm厚计算)。

5、电梯召唤箱底盒预留洞口定位准确。

6、地面标高误差控制在±10ｍｍ内,平整度偏差不大于８ｍm,地面水管预埋完成,试压后无渗漏，管井土建封堵完成,无渗漏水。

7、电梯前室方正，开间、进深尺寸偏差不大于10ｍm,对角线尺寸偏差不大于1５mｍ。

８、墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确。

９、地面清理干净。

３.1.3首层大堂
1、天花板预留洞口封堵完毕且无渗漏水,消防管、强弱电、热力管主管等安装完成。

２、墙体砌筑、水泥砂浆（1:２)批荡完成,无空鼓、起灰等质量缺陷,垂直度、平整度不大于3mm。

3、首层入户门框、管井门框、防火门框、电梯门框等安装到位。

4、地面标高误差控制在±10mm内,平整度偏差不大于8ｍm,地面水、电、暖管预埋完成，试压后无渗漏。

5、首层大厅开间、进深尺寸偏差不大于1０mm，对角线偏差不大于1５mm。

6、墙面必须弹出结构1米线基准点且定位准确。

7、地面清理干净。

８、入户大堂上层露台防水处理,蓄水无渗漏。

3.2弹线
3.2．1地面标高定位线
1、弹出结构1米线。

2、确定地面完成面标高定位线,无地暖地区通常以结构1米线下935mｍ为±0．000;北方地暖地区通常以结构1米线下88０mm为±０.０00。

3、根据设计图纸标注相对标高，定各空间地面相对标高。

各空间相对标高一览表（单位:m）
客厅餐厅过道卧室卫生间厨房客厅阳台、
厨房生活阳台
首层大堂、电梯前
室
首层大堂
门廊
走火梯平
台
衣帽间
±0.000
±
０.00
０
±
0．000
-０.00５－0．０20 -０．０20 -0.060 －0.010 -0.02５-0．010 -0.005
客厅、餐厅、过道、卧室、厨房、卫生间完成面相对标高
客厅、餐厅、过道与客厅阳台、厨房生活阳台完成面相对标高
室内完成面与电梯前室、走火梯平台完成面相对标高
各空间门槛石相对标高一览表(单位:m)
入户门
餐厅、卧室、卫生间、厨房阳台铝合金上口电梯门门槛石走火梯
内开外开
+０.01０±０.000 ±0.0０0 ±０.000 高：-０.005
低:-0.010
-0.０10
３.２.2地面造型定位线
１、根据设计图纸，弹出首层大堂、电梯前室、室内走廊、门厅、餐厅、卫生间等地面造型定位线、定型线。

2、根据设计图纸，弹出首层大堂、电梯前室、客厅、餐厅、走廊、阳台、卫生间等地面铺贴基准线,原则上整砖铺设,波打线收边，并按图纸要求进行坡度标识。

3、根据设计图纸和装修完成面,对卫生间、阳台排水地漏及卫生间排污管的位置进行定位复核。

淋浴间排水管中心点距墙体完成面６0mm,座厕排污管中心距墙体完成面３05mm。

4、按照给水管安装要求，复核水管接头位置和伸出墙体长度,伸出墙体基层（含保温层)20mm,冷热水管接头间距为150±5。

５、根据设计图纸,复核开关插座底盒位置间距和进入墙体距离。

底盒预留间距为12±2ｍm，进入墙体５ｍｍ，严禁高出墙面。

ﻩ
3.２．３墙面定位线
1、根据设计图纸和空间实际尺寸弹出客厅、卧室、卫生间、电梯前室、首层大堂等墙面造型的位置及尺寸。

2、根据卫生间、厨房、电梯前室、首层大堂等墙体垂直度及空间方正度,弹出墙面砖铺贴完成面基准线。

3、客厅造型需结合墙面的强弱电、空调开关等位置。

3.2．4天花造型及石膏线定位线
1、根据天花设计造型，在天花板上弹出天花造型定位线、石膏线定位线以及风口、检修口、灯具的位置定位线。

2、依据天花造型和风口、检修口、灯具等位置，弹吊顶天花主骨定位线,主骨要避开风口、检修口和灯具安装开孔位置,且主骨间距应不大于1200mｍ。

３、依据设计图纸,确定天花内空调设备的安装位置、高度及造型天花内消防管、排水管、空调冷凝水管的位置、高度、坡度。

空调冷凝水管和排水管放坡的最低点要满足天花吊顶标高和造型要求。

3.3电线穿管
1、所有线管及其配件品牌、规格、材质满足设计及规范要求，天花吊顶内严禁使用PＶC线管代替镀锌钢管。

2、金属线管转接必须使用4mm2多芯铜线跨接，且可靠接地。

3、天花吊顶内灯头线需用金属软管保护,且长度不能超过1．２ｍ。

4、不同回路不应穿于同一线管内，且不得在
线管内有电线接头。

5、明装金属线管每1m间距需设一个固定码,吊顶内严禁与天花吊顶拉杆固定。

6、管内电线的总截面面积（包括外护层)不应大于导管内截面面积的40%,且电线总数不宜多于8根。

绝缘导线允许穿管根数及相应最小管径表
导线截面(mｍ
２）
２根导线３根导线４根导线５根导线6根导线
TＣSC PＣＴC SC PC TC SC PC TＣSC PC ＴC SC PC
2.5 16 5 2 2５25 ４ 2 5 ２25 ３2 6 2５ 2 ２5 25 32 25 3２32 25 ３２１３2 ４50 4０5０１6 32 25 32 4 5
25 4 ５70 50 70 ３5 4 5 70 70 70 5 ６3 63 7 7０８0
备注ＴC:表示电线管，薄壁钢管; SC：表示焊接钢管；
PC:表示硬质塑料管；
３.４卧室地面找平
3.4.１施工条件
1、地面标高误差控制在±1０mｍ内,平整度偏差不大于８mm, 房间开间、进深尺寸偏差不大于1０mｍ,对角线偏差不大于15mm。

2、楼板基层清理干净，无浮尘、油污、落地灰。

3、精装与主体工作面已移交完成。

4、北方地暖地区实木复合地板基层面为结构一米线下902mm,无地暖地区实木复合地板基层面为结构一米线下966mm。

检验水泥砂浆的配合比→基底清理→找标高→冲筋→铺设水泥砂浆找平层→压光→检查→养护→验收
３.4.３施工方法及工艺要求
１、根据地面找平标高弹线做灰饼。

２、6h后，根据灰饼标高做地面找平灰筋。

3、找平灰筋12ｈ后,根据灰筋标高用体积比为1:2的水泥砂浆找平。

4、2h初凝后，压光、压平并用２m靠尺检查,允许误差为２mm。

5、定时养护,4８h内禁止上人作业。

6、严禁在地面完成面上搅拌水泥砂浆。

7、北方地区采用地覆热采暖的,细石混凝土保护层靠墙体四周已留有2０mｍ伸缩缝，找平层也需留20mm伸缩缝。

3.4.4质量标准
项次项目允许偏差(mm）检验方法
1 表面平整２用２m托线板和楔形塞尺检查
2 标高±1 用水准仪检查
3 空鼓不允许用小锤敲击
4 起砂、蜂窝、裂缝不允许观察、手摸检查
3.5墙面砖铺装
3．5.1施工条件
１、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆，严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。

２、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；水泥基刚性防水施工完成;厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵完成。

(见附图)
3、给排水管道预埋完成且给水管道打压合格、预埋管线畅通、预埋线盒位置准确。

4、精装与主体工作面已移交完成。

５、为避免墙面砖铺贴大面积空鼓，集团标准要求卫生间、厨房墙面均做水泥基刚性防水,卫生间墙面水泥基刚性防水做到１.８米高，厨房墙面做到1米高,再铺贴墙面砖。

规方放线→基层防水处理→墙面批砂浆找平→弹线分格→贴瓷片→勾缝
3.5.３施工方法及工艺要求
１、铺贴之前对房间进行规方。

若墙面基层垂直度和空间方正度不能满足铺贴要求时，需用1:2水泥砂浆找平,满足垂直度为3mm，方正度为3mm。

2、在墙体立面上弹出相对面完成面定位线,要求地面方正，水泥浆的厚度为１0－15mm。

３、根据设计图纸和墙面门窗洞口及墙体尺寸，在同一墙面上弹分格线，充分考虑门窗洞口收边、碰角细部处理,不允许小于１00mｍ的墙面砖出现。

４、铺贴时，严禁在卫生间墙角处打钉拉控制线,破坏防水层，损伤墙内预埋冷热水管。

５、铺贴所用的水泥浆需加入108建筑胶水(重量比为３%-5％),以防止墙砖大面积空鼓;为防止纯水泥浆收缩引起墙面砖变形，可按４：1的重量比加入少量中砂。

6、铺贴前,对基层要充分湿润，冲掉浮尘，7成干即可铺贴。

7、陶质面砖铺贴前用清水浸泡1小时,洗净砖背面的灰尘，阴干无明水后在砖背面刮水泥灰浆１0-15mm,砖边四周泥浆饱满。

８、瓷质砖不允许浸泡，铺贴前用刷子把瓷质砖背面刷干净。

9、墙面砖在铺装时面砖必须使用同一品牌、同一批次、同一色号,且无崩边、缺角、翘角等质量缺陷。

（见附图）１０、铺贴时,砖的纹理方向、颜色必须一致。

(见附图）
11、给、排水管管根瓷砖需用玻璃开孔器套割开孔,严禁打磨敲孔。

（见附图)
１2、面砖铺贴自下而上,自墙、柱角开始,严格按弹线控制定位。

13、阳角处的细部处理,材质不同、部位不同，其处理方式也不同。

（见附图)
墙面阳角不同材质、不同部位细部处理一览表（单位:
㎜）
部
位
材质
卫生间、厨房 电梯前室、首层大堂 线条、造型 陶质 45°倒角密拼
瓷质 ５×5海棠角 5×5海棠角
石材
５×5海棠角
10×10海棠角
45°角密拼
瓷质墙砖阳角5*5mm 海棠角拼缝
石材阳角45°角密拼
陶质砖阳角45°角密拼
14、砖缝隙大小均匀，宽度严控为0.8mm。

1５、３h后、6h前用清水、毛刷清理砖面及砖缝水泥,最后用柔软材料清理干净。

(见附图）
１６、用夹板、泡沫包装板等材料对墙、柱阳角进行保护。

（见附图)
17、严禁施工完后立即对砖缝进行勾缝处理。

１8、墙面瓷质砖铺贴时保持砖背干燥,并在砖背面满刷背覆胶界面剂，铺贴使用水泥砂浆应使用标号42.５级以上水泥及中砂。

１9、饰面砖粘贴必须牢固，湿粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、
开裂现象。

20、施工作业现场环境温度不低于５℃。

3.5.4质量标准
墙面砖施工允许偏差
项次项目允许偏差(ｍｍ) 检验方法
1 立面垂直
2 用2m垂直检测尺检查
2 表面平整２用2ｍ靠尺和塞尺检查
3 阴阳角方正３用直角检测尺检查
4 接缝直线度 2 拉５ｍ线,不足5m拉通线和尺量检查
5 接缝高低0.2 用1ｍ钢板尺和楔形塞尺检查
6 接缝宽度0．1 用金属塞尺检查
3.6墙面石材铺装
3.6．１施工条件
1、卫生间、厨房、电梯前室及首层大堂墙面基层必须为水泥砂浆,严禁使用混合砂浆，严禁基层空鼓、起皮、脱落和过度光滑。

2、卫生间单组份聚氨酯防水涂料施工完成、沉箱回填完成；厨房烟道、卫生间风道安装并挂网批荡完成且吊洞防水封堵完成。

３、给排水管道预埋完成,且给水管道打压合格，预埋管线畅通，预埋线盒位置准确。

4、精装与主体工作面已移交完成。

石材六面防水→基层处理→钻孔剔槽→放镀锌铅丝→试拼→弹线→安装固定→灌浆→擦缝→清理墙面→抛光上蜡
３.6.3湿贴石材施工方法及工艺要求
1、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控，严禁使用断裂石材。

(见附图）
2、墙、地面石材铺贴前铲除石材背后网片做六面防护处理。

3、为预防石材返碱,湿贴和灌浆宜用标号32．5级以上的白水泥。

4、石材铺装时，石材接缝为密拼，拼缝小于0.5mm。

拼缝内使用同一颜色的AB胶灌缝,在AB胶未产生强度前用刀片清理干净,严禁打磨。

5、石材见光面,应先打磨、抛光后再安装。

6、石材上开孔、打眼须使用玻璃钻头。

7、长2400ｍm以内的电梯门套线为一整条,严禁使用断裂石材线条。

拼接时，45度接缝内使用同一颜色的AB胶，多余的AB胶在胶未产生强度前用刀片清理干净。

(见附图）
8、施工作业现场环境温度应在5℃以上。

９、门套石材采用木夹板做成“几”字型进行保护，其余阳角部位石材使用“L ”型纸板或木板做成品保护。

进场材料验收→弹线→固定片安装→竖向龙骨安装→横向龙骨安装→干挂石材→石材勾缝→清理墙面→抛光上蜡 3.６.５干挂石材施工方法及工艺要求
1、根据设计图纸及材料样板对石材的材质、厚度、颜色、纹理、尺寸等进行严控,严禁使用断裂石材,用于室内墙面干挂的石材厚度不能
小于１8mm,石材面积不能大于1．5ｍ２。

2、进场石材堆放要75度立放，下面用木方固定,且石材要光面对光面放置。

3、根据图纸及材料样板对固定钢板、化学螺栓、膨胀螺栓、槽钢、角钢、不锈钢干挂件、大理石胶、密封胶等进行严格的材料验收,合格材料才能使用到施工中。

４、按照放线的位置在墙面上打出化学螺栓孔位，孔深以略大于化学螺栓套管的长度为宜。

埋设化学螺栓，使之达到设计的要求,并做拉拔试验,埋件水平间隔不宜大于２米。

5、焊接竖向槽钢必须满焊,焊缝必须清理焊渣,并按图纸及设计要求做防锈处理，竖向槽钢每６米断开，中间设1５ｍm 缝隙，注意断开处要错开横梁的连接处。

6、根据石材排版情况焊接横向角钢，焊接必须满焊；清理焊接处焊渣,并做防锈处理。

7、按照图纸及设计要求做防雷接地及防火分区施工。

8、安装石材前用云石机在石材的侧面开槽,开槽深度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于１c ｍ并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50ｍm ，并将槽内的石粉清理干净,以保证灌胶粘结牢固。

9、调节干挂件位置，保证墙面垂直度、平整度、并使用螺栓固定干挂件。

10、设计要求密缝的石材拼接，用AB 胶勾缝；设计要求留缝的墙面石材,需在石材的边缘贴上胶带纸，宽度均匀,并控制在6—10ｍｍ，然后在缝内填入泡沫条，再用颜色相似的耐候硅酮密封胶打入缝隙内,待完成后轻轻将胶带纸撕掉,使打胶边成一条直线。

１１、勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。

需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，原则上应烫硬蜡,擦软蜡,要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

3.６.6质量标准
项次
项目
允许偏差项目(mm)
检验方法
1 立面垂直度
2 用2m 托线板和尺量检查 ２ 表面平整度 2 用２m 靠尺和楔形塞尺检查
3 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查
4 接缝直线度 ２ 拉5m 线,不足５m 拉通线和尺量检查
5 接缝高低差 0．1 用1m 钢板尺和楔形塞尺检查 6
接缝宽度
0.３
用金属塞尺检查
项次
项 目
允许偏差（mm ）
检验方法
光面 麻面
1 幕墙垂直度
幕墙高度≤3０ｍ １0 用经纬仪检查
30m ＜幕墙高度≤6０m 15 6０m ＜幕墙高度≤９0m 2０
幕墙高度＞90m 25 2
幕墙水平度 3
用水平仪检查
长2400mm 以内的电梯门套线为一整条，严禁使用断裂石材线条
3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查
4 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查
５相邻板材板角错位１用钢直尺检查
６表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查
7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查
8 接缝直线度３ 4 拉5m线，不足5ｍ拉通线，用钢直尺检查
9 接缝高低差０.１—用1m钢板尺和楔形塞尺检查
10 接缝宽度 1 ２用钢直尺检查
３.７天花吊顶、石膏线安装
3.7.1施工条件
1、水电管线制安完毕，且隐蔽验收合格。

２、天花无渗漏水、无穿透性裂缝，天花板平整度误差不大于8mｍ。

３、精装与主体工作面已移交完成。

弹线→安装主骨吊杆→安装主骨→安装次龙骨→刷防锈漆→安装罩面板→安装石膏线
3.7.3施工方法及工艺要求
１、严格按照合同、图纸选用吊顶材料,非上人主龙骨厚度不小于1ｍm,副龙骨厚度不小于0.５mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ
６,面积大于1０m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直,当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，平顶吊杆不得与设备吊杆共用,当吊杆长度大
于150０mｍ时应设置反支撑。

卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8 mm硅钙板;房间、电梯前室、首层大堂天花使用９mｍ耐水纸面石
膏板。

2、根据结构1米线,弹出顶棚标高水平线、主骨定位控制线,主骨间距应不大于1２00mm，客厅、卧室等无吊顶要求的,弹出石膏线定位线。

３、使用限深冲击钻沿主骨定位控制线打孔，孔间距不大于1000mｍ,主骨端部不得大于3０0mm，否则应增加吊杆。

(见附图)
石材无色差，线条
流畅顺直、立体感
石材线条45°拼角密
实，AB胶修补颜色
石材接缝密拼，接缝
无高低差
4、在主骨上预先安装好吊挂件,使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，依据标高定位线,拉线拧紧螺母。

5、在主骨安装、调平后，安装间距为400mｍ的副骨。

(见附图）
6、检修口、风口和吊灯等处需加设副骨。

（见附图)７、副骨的端头与墙体连接牢固;边龙骨为木龙骨时，应做六面防腐处理。

8、在封板之前,须检查排烟孔直径是否控制在150-160mm之间，且进行止回阀、排烟管等连接是否牢固，灯头线放置位置是否正确等隐蔽验收。

(见附图)
９、硅酸钙板、石膏板与龙骨连接均采用特殊防锈处理的沉头自攻螺钉,螺钉间距不大于200 mm,板间缝3-5ｍm。

1０、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝抗裂处理。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。

11、石膏线安装时使用的快干石膏粘粉须随用随拌,粘贴处粘粉饱满,并快速粘贴并辅以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝。

３.７.4质量标准
项次项目允许偏差项目(ｍｍ）检验方法
1 表面平整度 3 用2ｍ靠尺和塞尺检查
2 接缝直线度
3 拉5 m线,不足５ m拉通线，用钢直尺检查
3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查
3.8入户门安装
3.8．1施工条件
1、洞口两侧墙体为实心砖。

2、门洞尺寸满足设计要求，门套两侧和门头墙体厚度误差不大于１0mｍ。

３、电梯前室墙面砖铺贴完成,无空鼓。

尺寸复合→弹线→固定门框→灌浆→安装固定角码→固定门套线→填充发泡剂→门扇安装→五金安装→成品保护→细部处理
3.8.3施工方法及工艺要求
１、依据结构1米线及入户门规格型号、开启方式确定入户门框的门头底面安装高度,确保门扇距地面完成面为８ｍｍ。

2、依据客厅规方基准线，准确定位门套左右两边位置。

3、使用膨胀螺栓从预留安装孔将门框与墙体紧密连接。

(见附图）
4、使用1：２水泥砂浆将门框内腔及门框与墙体缝隙填塞密实;灌浆后7２小时内不得碰撞、震动,至少３小时后方可取下框边固定的木塞。

５、将成品入户门套两边，每隔600mｍ安装固定角码,待门套位置预固定后,用射钉与门两边墙体连接。

６、在门套与墙体的缝隙内，使用发泡胶填充，多余的发泡胶须在未干固前刮掉。

7、门套线采用胶钉连接方式安装，在门套线榫头处涂饰白乳胶压入门套榫槽内，再在阴角处用纹钉固定,注意门套线与墙体间间距不大于５ｍm。

8、门套线４5°对接处必须密拼，用白乳胶连接。

9、门套线与电梯前室墙体使用与某一界面相似颜色的中性玻璃胶密封。

１０、门扇安装时,门扇与地面间距控制为8mｍ，门扇与门框三边的间距均匀，且不大于5ｍm。

１１、入户门锁安装，确保门扇开启自由，锁舌出入顺畅。

1２、１.５米以下门框使用木夹板做成“几”字型进行保护,门扇用粗布、绒布、毯类等进行保护。

（见附图)
3.8．4质量标准
项次项目留缝限值
（mm）
允许偏
差(mm）
检验方法
１门槽口宽度、高度
(＞1５00 mm）
—３.5 用钢尺检查
2 门槽口对角线长度差
(＞2０００ mｍ)
— 6 用钢尺检查
3 门框的正、侧面垂直度— 3 用１ m垂直检测尺检查
4 门横框的水平度—３用1 ｍ水平尺和塞尺检查
5 门横框标高—５用钢尺检查
6 门竖向偏离中心— 4 用钢尺检查
项次项目留缝限值
（mm）
允许偏
差(mm）
检验方法
７门框、扇配合间隙≤2 —用钢尺检查
8 无下框时门扇与地面间留
缝
４—8 —用钢尺检查
门
框与门扇缝隙控制均匀、一致;门扇与地面间隙控制到位
3.9地面砖、石材铺贴
3.9．1施工条件
１、房间地面无大小头,地面无落地灰和建筑垃圾。

2、结构1米线定位正确。

3、北方地暖保护层施工完毕,且带压施工。

４、给排水管道预埋及给水管试压合格，且带压施工。

5、精装与主体工作面已移交完成。

3
清扫整理基层地面→定标高、弹线→选料→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护→抛光上蜡
3.9.３施工方法及工艺要求
１、基层处理:将地面浮尘、落地灰和油污清理干净后,用水浇湿地面,撒干水泥制成水灰比为1:０.5的素水泥浆,用扫帚扫匀。

(见附图）
2、注意地面铺贴前,试压水管必须检查是否漏水和水管是否高出铺装面,且带压施工直至完毕。

3、根据设计图纸弹出地面铺贴基准线和地花铺贴定位线。

4、地花波打线宽度不一致时,宽边通长直铺，接缝密拼。

5、根据弹线所定地面标高,制作标高控制灰饼,并拉线确定地砖铺贴基准。

6、使用1:3干硬性水泥砂浆（以手握成团,不泌水为准）作为铺装结合层。

７、选用同一品牌、同一批次、同一色号且无缺角、崩边、翘曲等质量缺陷的地面砖进行使用。

８、使用干硬性水泥砂浆预铺几块地砖,标高、平整度、方正度、基准线均满足成品要求。

9、取其一块地砖清理砖背面的污物，用厚度为1０-15mｍ的素水泥浆抹平,然后翻转平铺到预铺位置,。