不干胶标签印刷基本知识

一、不干胶标签印刷基本知识
1.什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？
一、不干胶标签印刷基本知识
１．什么是不干胶标签印刷？与传统标签印刷相比有什么特点？
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。

应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。

与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。

采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。

可以说不干胶标签是一种万能标签。

2.不干胶标签材料是什么时候发明的？历史与现状如何？
不干胶标签材料是世纪年代由美国人Ｒ斯坦顿艾利发明的。

开始用手工制作，后来，艾利先生发明了第一台涂布机和标签生产设备并开始机械化生产。

不干胶材料是对传统标签材料的巨大挑战，是标签领域内的一场革命。

自年代后，不干胶材料技术迅速传播到世界各地。

一些国家纷纷建厂，研究和开发了各种各样、不同种类的标签材料。

不干胶材料的发展史也是本世纪科学技术的发展史，目前，国际上不干胶材料的基本现状是：①面料。

以纸张类为主并向多种材料、特种用途发展，如合成材料、防伪材料和转移材
料等。

②粘合剂。

由对环境有污染的溶剂型、热熔型粘合剂向对环境无污染的水溶型乳剂粘合
剂发展。

③涂布技术。

有多种涂布方法，目前的发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀徐布向高压
流延涂布发展，以最大限度地保证涂布的均匀性，避免气泡和针眼的产生、保证涂布质量。

3.不干胶材料的应用范围是什么？
不干胶材料的应用范围非常广。

按其应用特点基本上分为两大类，即装潢用材料和商标用材料。

①装潢用材料。

以薄膜材料为主，如汽车、摩托车上的装饰贴花、商店橱窗上的标识文
字、高速公路上的反光膜、集装箱上的标记等。

此类材料一般为材料，可户外用；采用特种粘合剂，有良好的耐侯性和耐腐蚀性；一般不印刷或只用丝网印刷。

加工方法为电脑刻字或只模切加工，有各种颜色。

②商标材料。

以纸张和薄膜为主，按应用范围分为基础标签和可变信息标签：
ａ．基础标签包括：食品和饮料、化工产品、药品、办公用品、玩具、洗发水、电器、卫生用品等商品用标签。

ｂ．可变信息标签包括：批号、次序码、条形码、生产日期、有效期、价格、邮寄过程信息处理、分销、仓库管理、库存数据等。

③表１－ｌ为日本、德国不干胶材料的应用范围。

表１－１日本、德国不干胶材料的应
用范围
4.不干胶标签印刷有哪些特点？与传统印刷相比有什么区别？
不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷、模切排废、切张或复卷等。

即一端为整卷的原材料输入，另一端为成品输出。

成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。

一般的印刷品大部分为单工序加工，如包装盒需经若干工序才能出成品。

设备也有区别，如单张纸胶印机只能印刷不能进行其它工序的加工，如覆膜或上光、成品裁切等要由其它设备完成。

所以说不干胶标签印刷同传统印刷相比工艺上更复杂，对设备性能和操作者的素质有更高的要求。

5.我国不干胶标签印刷的历史、现状怎样？发展趋势如何？
我国是在世纪年代末期开始不干胶标签印刷的，全部设备、技术从日本引进。

由沿海城市天津、广州率先将这一新技术向全国推广。

当时以卷筒纸加工形式为主，受设备技术的局限，只能加工一些简单图文的标签。

进入年代后，市场对高档标签的需求日益增加，由于国内的商品大部分为手工贴标，所以一些印刷厂用单张纸胶印机印刷不干胶材料。

胶印机可印刷各类彩色印刷品，从而提高了标签印刷质量。

尽管其它工序由单机完成，但不干胶标签的加工数量越来越大。

实际情况是凡是能印刷的单位都能印刷不干胶材料。

所以说当前我国不干胶标签印刷是卷筒纸和单张纸并存，形成了具有中国特色的不干胶标签印刷业。

近年来市场对高档次的，可自动贴标的不干胶标签需求量越来越大，为此一些拥有先进技术装备的国外的专业标签加工商纷纷进入中国印刷市场，此外国内一些大的印刷厂也陆续引进先进的凸版和柔性版标签印刷设备。

目前高档次的标签产品不断增加，可部分地满足国内三资企业和大型国有企业的需要，但还有一定的潜在市场。

目前，我国的不干胶标签在应用范围上正在逐步加大，自动贴标的商品逐步增多，今后发展趋势为：单张纸印刷的规模下降，卷筒纸印刷的数量上升。

高质量设计、联动机印刷加工的网目调彩色标签将取代胶印机印刷的单张纸标签。

高档次的原材料的用量会越来越大，薄膜标签将越来越多地应用在商品上。

随着经济的发展，中国将成为世界上最大的不干胶标签应用市场，所以说我国的不干胶印刷大有可为。

6.发达国家不干胶标签印刷的状况如何？发展趋势是什么？
自世纪年代不干胶材料出现以后，不干胶印刷发展迅速，现在除材料外，在设备上、工艺技术上已自成体系，向专业化发展，成为特种印刷的重要组成部分。

目前，国际上不干胶印刷分为两种形式，一种是以美国为代表的欧美国家，以柔性版印刷为主；另一种是以日本为主的亚太地区国家以凸版印刷为主。

两种方式各有优点，在印刷质量上卷筒纸印制的高档标签同单张纸胶印机印刷的产品无明显区别。

不干胶标签印刷的现状是印刷图案由简单的色块、线条向网目调彩色印刷发展；标签加工由简单向复杂化发展，如联机烫金或上光、压痕、打孔等。

技术在标签印刷上得到广泛应用，缩短了烘干时间，提高了印刷质量，促进了工艺的发展；水性油墨得到越来越多的应用，改善了操作条件和工作环境。

目前，不干胶标签印刷的发展趋势是：
①材料。

由纸张向薄膜和特种材料发展。

②设备。

由单一的印刷方式向组合印刷发展，即一张标签上可同时由几种印刷方式加
工，提高了标签的印刷装潢效果。

③工艺。

由对人体和环境有害的油墨向油墨和水性油墨发展，由普通印刷向特种印刷
发展，如标签背面印刷、防伪印刷等。

④应用范围。

应用范围不断扩大，在交通、轻工、商业等领域，不干胶标签将逐步取
代传统的纸质标签和部分标牌。

在装潢和广告宣传行业上不干胶的用量会越来越
大，使许多传统工艺发生本质的变化，如使用透明薄膜粘贴在汽车表面可取代传统
的喷漆工艺等。

7.不干胶标签印刷是否有质量检测标准？
不干胶标签印刷属于特种印刷，我国目前尚无国家标准。

但有一些企业和行业有自己制定的标准，如天津贴花印刷厂编制的经天津技术监督局批准的标准：津Ｑ／－《丝网自粘不干胶贴花》和天津包装印刷公司编制的经天津技术监督局批准的行业标准：津Ｑ／－《不干胶印刷品》。

不干胶印刷品标准主要内容为：应用范围、技术要求、检验方法及验收规则、包装、标志、运输、储存及使用方法。

另外，不干胶印刷的质量检测标准可参照原轻工业部颁发的普通印刷品质量标准：《平版装潢印刷品》（－）和《凸版装潢印刷品》（－）执行。

8.不干胶标签印刷对生产车间有什么要求？
不干胶材料为复合材料，为保证纸张（薄膜）表面平整，在制造过程中有润湿工序，以使材料内保持一定的水分。

为保证材料不变形，对车间生产环境有一定的要求：
①车间要求基本恒温，有空气调节装置。

理想的温度为，相对湿度为％。

这样
的环境条件和不干胶材料制造时的环境接近，可避免材料变形，保证印刷质量。

另外上述条件还可减少静电的产出，同样可提高印刷质量。

②车间要求有空气净化装置，尤其是设备上装有烘干的情况，应及时将固化时产
生的热气通过管道排除，保持室内的温湿度和空气流通。

另外，如使用溶剂墨丝网印刷，应该将空气中的有害气体及时排除，避免火灾隐患和保证操作者的身体健康。

9.不干胶印刷加工是否有环境污染问题？
同其它印刷一样，不干胶标签印刷属于加工性行业，基本不存在大的污染问题。

印刷业的污染源主要来自油墨，凹版印刷、丝网印刷由于使用溶剂型油墨，如处理不好会对周围环境造成污梁。

而不干胶标签印刷主要以凸版、胶版印刷为主，近年来采用水性油墨的柔性版印刷越来越多。

这三种印刷方式对环境基本无污染。

油墨是今后标签印刷的主要油墨，以上各种印刷方式都可使用油墨。

油墨是以固化形式干燥，无有害气体产生，所以说不干胶标签印刷不存在环境污染问题。

10. 我国专业的不干胶标签印刷厂数量有多少？各占多大的比例？
我国专业的不干胶标签印刷厂数量有多少？各占多大的比例？经过年的发展，目前我国的不干胶标签印刷业已具备一定的规模，根据最新的印刷年鉴上的统计和实际考察，保守地估计全国范围内（不含港、澳、台地区）约有专业性的不干胶标签印刷厂家，这些厂家的性质、规模、效益和设备情况各不相同，基本上分为５个类型，如表ｌ－２所列。

表１－２我国不干胶标签印刷企业类型
目前，发展最快的是外资企业的专业标签印刷厂。

这类企业设备好，机制好，资金充足，加上引进的新技术，所以印刷质量好，发展速度快。

另一类为私有企业，特点是灵活性强，成本低，效率高，服务好。

国有企业仍是标签印刷的主流，但当前国有企业普遍效益不好，存在着一些急需解决的问题，如设备改造、资金回收、引进技术以及提高服务等综合问题。

今后，经改变机制后的国有企业在标签印刷领域将会发挥更大的作用。

11. 国际上各种不干胶标签印刷方式的比例是多少？
一个国家印刷工业的先进与否是衡量这个国家经济发展、科技水平的重要标志。

受各种因素的影响，世界上各地区、各国家不干胶印刷方式不同。

但总的状况是以凸
版和柔性版为主，表１－３列举了欧美国家和亚太地区国家不干胶标签印刷的比例情况。

表１－３国际上各种不干胶标签印刷的比例
12. 我国各种不干胶标签印刷方式的比例是什么？
我国地处亚太地区，标签印刷主要受日本影响。

在印刷方式上以卷筒纸凸版印刷为主，而单张纸胶印是根据国情自身发展起来的。

其它加工方式是按照市场的需求发展。

我国不干胶标签印刷目前为发展阶段，各种印刷方式及有关情况如表ｌ－４所示。

表１—４我国各种不干胶标签印刷的比例及状况
13. 我国不干胶标签材料的人均年消耗量是多大？与国外相比有何差距？
年代初，我国不干胶材料的人均年消耗量不到０．，经过近年的发展，尤其是近年来标签应用市场日益增大，由传统的标签向不干胶标签转变，所以不干胶标签的用量大大增加，据《中国印刷物资商情》介绍，目前，我国总的不干胶材料用量为２亿～亿，按全国亿人口计算，人均年消耗量为０．０．，但是同发达国家比较差距很大，表１－５所列为部分国家不干胶的人均年消耗情况。

表１．５部分国家不干胶的人均年消耗量
14. 我国不干胶材料市场的现状如何？
目前，我国的不干胶材料市场是一个复杂而庞大的市场，基本构成如表ｌ－６所列。

①外资企业。

以质量稳定、售后服务好为特点，市场占有率越来越大。

如公
司（世界上最大的不干胶材料生产商）年在上海投资办厂，产品投入市场
后市场占有率直线上升，在广东、上海以及京津地区有举足轻重的作用，
受到广大客户的认可。

表１－６我国不干胶材料市场的基本构成
②国营企业。

受市场经济的影响呈萎缩状态，产品质量不稳定，但其基础好、
设备先进，在改变机制深化改革后，将会有较大的发展。

③乡镇个体企业。

目前在材料市场上占主导地位，大部分企业由于追求短期
效益，缺乏技术手段和设备优势，产品质量不稳定。

此类企业如不加强管
理迟早要被市场淘汰。

④其它。

灰色渠道进口的欧美和日本等国家的过期或报废产品，价格极低质
量无保障，对市场冲击极大。

随着商品质量的提高，印刷厂对材料高质量
的要求，这类乱码纸会自生自灭。

二、不干胶标签材料1.不干胶材料的基本结构如何？各部分的功能如何？
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料、粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料是由七部分组成，如图２－ｌ
所示。

①表面涂层。

目的是为改变面材的表面特性。

如改善表面张力、改变颜色、
增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污、增加油
墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。

表面涂布主要用于非吸收性材料，
如铝箔、镀铝纸以及各类薄膜材料。

一般纸类材料不需涂布，但特殊面料
如热敏纸、热转移纸则要求表面涂布。

②涂底层。

同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目
的如下：
●ａ．保护面材，防止粘合剂渗透。

对于多孔的材料、薄的低密度材料一
般采用涂底层工序，目的是在粘合剂上加一保护层，图２—ｌ不干胶材
料结构防止粘合剂渗入面材。

●ｂ．增加面料的不透光性。

一般是涂布黑色，目的是防止贴标后标签下
面的颜色、文字透过面材。

如办公用品中的修改错别信息的专用标签、
超市中贴在原有价格标签表面的新的价格标签。

●ｃ增加粘合剂同面材间的粘结力。

主要用于可移除性粘合剂，防止标签
从商品表面去除时粘合剂从面材上脱落残留在商品表面。

如眼镜片上的
标签、微波炉门上的标签等。

●ｄ．防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响粘合剂性能，导致
标签的粘结力降低，标签脱落。

主要用于材料。

③粘合剂。

粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介，起连结作用。

按其特
性可分为永久性和可移除性两种，有多种配方，适合不同的面料和不同的
场合。

粘合剂是不干胶材料技术中最重要的成分，是标签应用技术的关键。

④离型涂布（涂硅层）。

即在底纸表面涂布硅油。

涂布硅油可使底纸成为表面
张力很低，很光滑的表面，作用是防止粘合剂粘结在底纸上。

分为溶剂离
型剂涂布和无溶剂涂布两种。

底纸。

底纸的作用是，接受离型剂涂布、保
护面材背面的粘合剂、支撑面材，使其能够进行模切、排废和在贴标机上
贴标。

根据不同的用途有相应的不同底纸材料。

背涂或背印（图中末标出）。

背面涂布是在特殊情况下或特殊产品中，对底纸背面的一种保护涂布，应用在粘合剂涂布量较大和粘合剂流动性好的产品中，
以防止排废、复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上，造成标签同底纸粘连，
无法使用。

背涂的另一个作用是制造多层标签，也可涂硅，也可涂胶，取决于标
签结构。

背印的作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案，起到宣传和
防伪的作用。

2.不干胶材料如何分类？
不干胶材料有多种分类方法，用户在使用过程中也有不同的叫法，常用的分类方法有：
①按粘合剂特性分类，分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料。

②按粘合剂涂布技术分类，分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材
料。

③按粘合剂的化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。

④按面材特性分类，分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。

按底纸特性分类，分为不透明底纸（厚底纸）、半透明底纸（薄底纸）和透明底纸三种不干胶材料。

上述分类方法往往是互相关联、缺一不可的，所以用户在选择材料或向供应商推荐材料时应注意上述分类中的每一项内容，确保使用正确的标签材料。

3.如何制造不干胶材料？有几种制造方法？
不干胶材料制造的主要工序是涂布、复合，其它为辅助工序，根据生产厂家的条件和产品的特点采用不同类型的涂布设备。

总体来说涂布机有两种类型，一种为分体式，一种为串联式。

分体式是涂硅和涂胶复合在同一机器上两次完成，或在各自的机器上完成；串联式涂布为各工序在一台机器上一次完成。

①一般纸张类材料用普通分体式涂布机的涂布过程为：
ａ．经涂塑或有压光层的底纸在设备Ａ上涂布硅油，或者是先背印然后涂硅，涂硅后的底纸经烘箱干燥或固化。

经涂硅干燥后的底纸复卷成卷，完成底纸加工工序。

ｂ．涂胶和复合工序在设备Ｂ上完成。

设备的一端安放底纸，另一端安放面纸。

工艺流程为：一端底纸涂胶并经烘箱烘干，到达复合工位；另一端为面纸经张力控制、导向纠偏装置后也到达复合工位。

在复合工位上底纸、面纸复合并复卷成大卷。

到此，完成不干胶材料制造的全部过程。

②薄膜类产品的串联式涂布机的涂布、复合过程如图２－２所示。

图２－２薄膜类不干胶产品涂布、复合过程示意图
ａ．一端底纸放卷后首先涂硅、烘干，然后进入背印和涂胶工位，经涂胶后的底纸进入烘箱烘干，最后到达复合工位。

ｂ．另一端面纸放卷后首先经涂底层工位，经烘干后的底纸到达电晕处理工位（用于薄膜材料，纸类材料可不用），电晕处理后的面料到达复合工位。

在复合工位底纸、面纸复合并卷成大卷，完成不干胶材料的制造过程。

一般情况下分体式设备比较灵活，但效率低。

串联式设备效率高，适合大生产，但对于小批量的产品，相对来说效率低、消耗大。

4.粘合剂的平均涂布量是多少？涂布量对不干胶材料的性能和加工有何影响？
粘合剂的涂布量是决定不干胶材料性能的重要指标，一般推荐涂布量为／，公差为。

粘合剂的涂布量可根据季节的不同、地区温湿度的不同而变化，还可根据客户的要求和特殊的用途增加或减少。

一般来说，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方应比南方涂布量大。

对于不同的基材表面，
粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。

涂布量还同不干胶材料的粘结力有关，在一定的范围内，粘结力与涂布量成正比，但有一定的限制。

涂布量对材料的加工和储存以及应用有直接的影响：
①涂布量过大。

ａ．会产生渗胶现象，尤其在夏季，会出现卷筒端面粘连或单张纸粘在一起，造成废品，给储存带来困难。

ｂ．分切卷筒、切张困难，刀片上易粘胶并粘到纸面或端面上，给印刷工序带来隐患。

Ｃ．在印刷机上输纸困难，单张纸必须端面涂粉。

粘合剂常粘结在输纸板上，影响正常输纸并影响定位套准。

ｄ．涂胶量过大的标签贴到商品上后，标签周边会渗胶，粘上灰尘后形成黑边，影响美观。

另外温度高时标签还会在商品上出现移动错位现象。

②涂布量过小。

ａ．影响粘度，使标签容易从商品上脱落，尤其是粗糙表面或曲面。

ｂ．影响材料结构，即面材和底纸间的离型力太小使材料分层，或者在模切排废时标签同废纸边一同剥下，无法正常生产。

但是，也有的客户要求涂布量小，以达到降低粘度的作用，如一些超市中使用的标签。

反之有的客户要求涂布量大，达到增大粘度的作用，如贴到橡胶等特殊的表面。

总之要根据具体情况正确控制涂胶量。

5.底纸上硅层的涂布量是多少？涂硅量的大小对不干胶材料的特性有何影响？
底纸的种类很多，纤维成分和加工方式也不一样。

一般情况下硅油的涂布量为／，涂硅量的大小对不于胶材料的特性和加工有直接的影响。

①涂硅量小。

ａ．面料和底纸之间的结合力（离型力）加大，导致排废困难，容易拉断面料，造成停机。

用手工排废会大大降低生产率。

ｂ．由于涂硅量小，底纸表面粗糙，影响粘合剂深层的平整性和粘结特性。

同样，由于离型力大，自动贴标时出标困难，甚至无法贴标。

ｄ．对模切也有一定的影响，涂硅层太薄无法起到保护底纸的作用，容易切穿，反之又
影响排废。

②涂硅量大。

ａ．面料和底纸之间的结合力（离型力）减小，导致排废时标签同废边一同剥下，尤其是小的标签。

ｂ．离型力小，使面料、底纸在印刷和加工时容易分离或局部分离。

进入空气后起鼓、起泡，印刷后成为废品。

Ｃ．离型力小，使成品标签容易从底纸上脱落。

尤其是检测后去掉废标签，再贴上合格的标签时，新贴上的标签很容易脱落，尤其是自动贴标时。

6.常用的涂布方法有几种？简述主要的涂布方法。

底纸上硅油的主要涂布方法有：凹印涂布法、胶印凹印结合涂布法。

粘合剂的主要涂布方法有：辊涂法、刮刀涂布法或称逗号涂布法和流延涂布法。

以下介绍世界上两种先进的涂布方法。

①胶凹结合涂硅法。

这种方法用于无溶剂硅油的涂布，如图２－所示。

其原理为：硅油经凹版辊从容器中带出，由刮墨刀在其表面上去掉多余的硅油后，凹版辊将硅油传递给胶皮辊，最后由胶皮辊把硅油均匀地涂布在底纸表面上。

由于凹版辊上的网穴大小是均匀的，所以硅油的涂布量非常均匀、一致。

图２－３不干胶材料常用的涂布方法③粘合剂流延涂布法。

流延涂布法如图２－所示，它可克服其它涂布法造成的涂胶面上有划痕、产生气泡针服等弊病。

流延涂布法的原理为：涂布头的空腔内由压力注入粘合剂，顶端为一可凋大小的细缝，涂布时随着底纸的运行，粘合剂均匀地由涂布头的细缝中流出并涂布在底纸表面上。

涂布量可通过调整细缝的大小来控制，或者通过调整空腔内的压力来改变粘合剂的流动速度，从而改变涂布量。

当粘合剂的粘稠度发生变化时，同样可通过凋整压力米保持粘合剂的总体涂布克重不变。

高档次的流延涂布装置由计算机控制，可通过荧光屏检测和改变各种数据。

红外线扫描传感器随时将涂布厚度的信息反馈给计算机，计算机分析处理后自动调整相应数据，从而保证粘合剂的涂布质量。