管理学CH制造系统的规划与设计PPT学习教案
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第16页/共42页
17
建模方法： 数学解析模型 图示概念模型（如IDEF） 图示解析混合模型（如Petri网）。
第17页/共42页
18
IDEF (Integrated Computer Aided Manufacturing Definition)
IDEF是一种结构化系统分析与设计方法。从 IDEF0到IDEFX有功能、信息等多种模型。
第29页/共42页
30
4. 按生产计划模式
（1）MRPII系统 （2）JIT系统
第30页/共42页
31
制造系统分析：
1. 纵向展开： 所谓纵向展开，是将生产过程按工艺性质的不同划分 为若干具有特定工艺性质的生产阶段。 不同的生产阶段由于其工艺不同，所以生产所需的物 质条件和生产管理的特点亦是不同的。 利用纵向展开，划分不同生产阶段，能针对特点进行 相应的管理。
IDEF0基本概念
第19页/共42页
产品（ O）
20
产品数据库 工艺库
仑库
订 制定生产
单预测
计划
设计 M C开发
M C加工 制造
订货制造功能图
第20页/共42页
MC
产品
21
组织视图
厂部
销 售 处
采 购 处
设 备 处
设 计 开 发
生 产 计 划
财 务 处
人 力 资 源
储 运 处
车间1
……
第21页/共42页
平等。横向结构越复杂，企业的效率就越低。应通
过广泛开展社会的专业化协作，简化横向结构，实
行较高程度的专业化生产，通过实现工业企业横向
生产结构合理化来有效提高企业的生产效率。目前
，分散网络化生产的理论与实践，亦是体现了这种
潮流。
第33页/共42页
34
制造系统的组织： 1.合理地进行生产过程空间组织。 2.合理地进行生产过程时间组织。 3.合理地进行生产规模与柔性组织。 4.合理设立维护保障系统体系。
管理学CH制造系统的规划与设计
会计学
1
系统的概念
系统： 二个以上相互关联、依赖和作用的要素构成。
系统特点：
集合性； 相关性；
目的性；
环境适应性；
动态性； 反馈性； 随机性；
第1页/共42页
2
制造系统
制造系统：受物流、信息流和能源流约束的，由人、 设备组合而成的复杂系统。 集合性：多种设备与各种人员的集合 相关性：不同设备之间、设备与人之间、人与人之间 目的性：制造特定产品获取利润与社会效益 环境适应性：适应市场、法规、环境等的变化 ，以最 小代价与时间来适应 动态性：生产经营活动是一个随时间推进，不断输入 生产要素输出产品的过程 反馈性：市场信息、质量信息、生产信息、经营信息 随机性：物料、能源、市场、设备、人员、加工过程 的随机突发事件
车间N
22
第二章 制造系统的规划与设计
§3. 制造系统的分类
第22页/共42页
23
制造系统的分类：
1. 按制造过程： 流程工业： 连续生产，以监督保证正常为主要操作。重点为维 护保养和供应。
装配工业： 离散间断生产，制造操作为主，重点是有效时间组 织。
“流程工业”生产方式适用于化工行业、纺织行业、医药行业等 ； “装配工业”生产方式适用于电子行业、机械行业、仪表行业等 。
第34页/共42页
35
空间分析：
1.机群制：中小企业最常见形式。按机床功能不同组 织生产车间、工段、组。物流路径曲折复杂，管 理困难。占用空间大。
第5页/共42页
6
发 货
质控
客户
销售
信息 流
能量 流 物流
财务
制造
采 购
设计
制 造
功
计
能
库存
划
环
控
制 第6页/共42页
7
功能系统
生产计划与控
现
制Leabharlann 代（PPC）制
制造资源 计划
(MRPII)
计算机辅助设设计计质量 工程系统 工程、制
造 系 统
(CAD/CAPP/CA造E/质量工
功
NCP) 程(CAQ)
第23页/共42页
24
2. 按生产批量 （1）多品种小批量：（1-100件/年）通用
设备、高技术水平工人、柔性大、效 率低。 （2）中批量： （100-10000件/年） （3）大批量： （10000件/年以上）
第24页/共42页
25
大批量
批量
件品种
少
多
多工复序杂数
较少 1-2
较多11-20
多设2备1--40高级专用
12
2005年6月发表的《2004年度制造业白皮书》(日本)
《日经制造》早在2004年10月号的特集中，就指出了武藏曲线 的重要性，《制造业白皮书》的调查结果也证明了其准确性。
武藏曲线是索尼中村研究所的所长中村 末广命名的。他的思路 是，二刀流中的一刀掌握了市场的变化确定出最佳的出货，另 外一刀对材料和零部件进行最佳采购，这两刀可以减少库存从 而改善收益。 在《制造业白皮书》中，还发表了对不同行业中哪一个业务阶 段利润率最高进行调查的结果，回答 “制造·组装”最高的行 业是汽车行业，回答比例超过了66.7％。另外，在对中小企业 进行同样的提问时，回答“制造·组装”的也高达63.1％。这表 明尤其是在制造领域中，有许多企业认为其他公司根本无法模 仿的材料成型、加工技术等才是利润率的源泉。
第14页/共42页
15
加工任务、图纸、工艺、质 量标准等
信息流系统
制造系统
原材 料
存
运
贮
输
能源流系统
加
检
工
验
物料流系统
能
源
成
三流结构论
品
第15页/共42页
16
信息制造观： 制造过程实质是一个信息采集、输入、加工处 理的过程。 人机一体集成论： 人与机器优化合作、协同工作的人机一体化 制造系统。
集成决策观： 功能、信息、活动、人机、资源集成来 最优决策。
第8页/共42页
9
什么是制造业？
制造业不只包含采购和销售，还包括将低价值的材料 。转换成高价值的产品。 制造业有如下特点： 1. 材料流：供货商的材料经由工厂流到客户手中(原
材料到完成品，价值不断提升)； 2. 信息流：信息(包括过去的计划和业绩、未来的计
划等)流动到所有相关部门； 3. 时间是制造业流程上最重要、最宝贵的资源，所
能
体
计算机辅助制造 系统(CAM)
系 框 架
支撑系统（数据库系统、网络系统
）
第7页/共42页
销售 服务 系统
8
什么是制造业？
在国内，我们把原材料转换成具有效（价值）的产 品过程叫制造业。这是比较准确的定义。
权威人士解释说，在工业领域，除了采掘业和电、 水、气的供应行业外，其他所有行业都属于制造业 范畴，或者说，制造业包括对农产品、矿物质的所 有有关加工部门。也就是说，人们所熟悉的手机、 轿车等都是当前制造业的代表产品。
第12页/共42页
13
第二章 制造系统的规划与设计
§2. 制造系统理论与建模概况
第13页/共42页
14
目标：追求制造系统全生命周期优化
方向：使制造工程向系统科学与学科综合性发 展方法：进行制造系统理论体系与建模的研究 内容：基本结构与功能、特性、概念；优化设 计；优化规划；自动化与控制；信息；运筹与 管理；社会、自然关系；
划分较细，相应分散，则便于组织各工序并行生产，能使用简
单或通用设备，工人能很快达到操作熟练，但这种方法将会由
于辅助时间增加而使生产效率较低。同时，工序数越多，生产
管理就越复杂。因此工序划分应按具体的生产条件与对象特性
来确定。
第32页/共42页
33
2. 横向展开：
横向展开是指按产品生产的不同作用将生产过程划
第28页/共42页
29
4. 按生产布局 （1）功能布局（JOB SHOP）：机群制，生产调 度复杂 （2）项目布局（PROJECT SHOP）：巨大产品， 其位置固定 （3）流水线：单一产品、成批产品、混合产品 。（连续传输、同步传输、异步传输） （4）成组布局：设备按GT工艺要求配置。运输 路径短、生产率高、生产调度简单
第3页/共42页
4
数据库
环
境
决策和控制 开发发展 制造
市场
信息
物质 能 源
生产系统框图
第4页/共42页
5
信息： 加工方法、加工任务、加工工艺、物流要求 制造： 原材料、储存、运输、加工、检验、成品 生产系统目标： 在有效利用人力、物力、财力的基础上，按市 场需求，在满足经营目标的前提下，最经济地 按时、按质、按量、按品种生产或提供客户要 求的产品与劳务。
上海服装机械有限公司下属上海黎明服装机械厂： 主要产品有“凯固”、“佳友”牌服装机械和“棉花 ”牌服装金属扣件、饰件。产品拥有裁剪机械、缝制 机械、粘合机械、熨烫机械、鞋帽专用机械、验布检 针机械等八大类，共十几个系列，一百多个品种。具 有品种多，规格齐的特点，在国内外享有盛誉。上海 商检局认定公司为出口产品实施一类管理单位。
第26页/共42页
27
随着市场变化 ，单件生产将
会增多。
柔性要求
单件生产
多品种小批量生 产
少品种重复生产
标准产品大量生 产
第27页/共42页
28
3. 按生产策略： （1）按订货设计（ETO）：技术复杂、批量少 （2）按订货制造（MTO）：需求不可预测 （3）按订货装配（ATO）：需求可统计预测、 附件多、交货期短 （4）有库存制造（MTS）：需求可预测、交货 期很短、产品变化少
第2页/共42页
3
制造系统的复杂在于：
由于产品多样、技术快速发展、人员与设备条件不同 、环境不同——制造系统多样性。
由于必须包括设计、开发、财务、销售、制造、质量 、库存等功能——制造系统包含多个具有复杂交互作 用的子系统 由于不同的任务必须由不同学科、不同层次来处理， 如管理层、技术层、物流层等——制造系统包含多个 不同学科、相互作用的层次
第10页/共42页
在从事“制造·组装” 的企业（360家）中，有 44.4％的企业回答“制造·
组装”的利润率最高。其 次是“销售”（325家） 占30.8％、“售后服务” （257家）占10.5％、“开 发·设计·试制”（335家） 占8.4％。
11
2005年6月发表的《2004年度制造业白皮书》(日本)
把业务流程当作横轴 而描绘出的利润率曲 线就是著名的“微笑 曲线（Smile Curve） ”。因为在描绘出的 曲线中，“制造·组装 ”的利润率最低，整 个曲线酷似微笑的嘴 巴。
第11页/共42页
但此次的结果却绘出 了完全相反的曲线， 反而是“制造·组装” 的利润率最高，成了 所谓的“武藏曲线（ 指和微笑曲线相反的 拱形曲线）” 。
IDEF0是功能分析模型，也是最基本的模型。 它从功能 角度，将系统从整体开始，逐步深 入分解到最基层功能子系统止。
其基本要素是：对一系统（用方框表示）作
用元素为输入、输出、控制和机制（用有向
箭头表示）。
第18页/共42页
19
产品资料、工艺、标准、法规等 （C）
市场需求 、订单等
（I）
制造系 统
人员、设备、材料 （M）
分为几个组成过程。一般分为生产技术准备过程、
基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程和附
属生产过程。生产技术准备过程是生产的前提，而
基本生产过程是核心，其他部分则为基本生产过程
创造条件，围绕生产基本过程而进行。横向展开的
复杂程度取决于产品结构、工艺特点、生产规模、
企业的分散集中状况、企业经营方针和社会协作水
第31页/共42页
32
同一生产（工艺）阶段，又可按其使用的设备、场地和工艺方
法，进一步划分为若干工序。所谓工序，指在一个场地（或一
类设备乃至一台设备），由一个工人（或一组工人）对一定生
产对象连续进行作业（加工、装配等）。工序是生产过程的基
本单位，它是工艺规程的单位，亦是计算工作量、制定工时定
额、核算生产能力、确定生产组织形式、安排生产作业计划、
有的收益与材料流、信息流的速度成正比。 4. 快速响应(Quick Response)与敏捷(Agility)是制
造业成功的关键因素。 第9页/共42页
10
2005年6月发表的《2004年度制造业白皮书》(日本)
在对不到400家制造业企 业进行调查时，对于在“ 研究”、“开发·设计·试 制”、“制造·组装”、“ 销售”·“售后服务”等业 务阶段（工程）中，“哪 一个业务阶段的利润率最 高”的问题，得到的结果 是“制造·组装”利润率最 高的企业非常多。
进行质检和配备人员的基本单位。
工序的划分取决于对生产对象的技术要求、采用的工艺方法和
设备以及劳动分工情况。它又可分为工艺工序、检验工序、运
输工序等。若工序划分较粗，仅归纳为较少几个时，可以减少
生产辅助时间，采用高效专用设备，便于管理和提高生产效率
。但必然导致设备投资大、对工人技术要求高等缺点；若工序
部分专用
单 极 很 通用
设备布局
流水线
按工艺可变生产线
按
工设备艺利无用线率
高
中
生产率 低
最高
较高
管理 低日生产、简单 计划协调复杂
复杂多变准备工作
投资与风险
库存 经济性
适应性
对工人要求
大而高
较高、小
大量 最佳
大 较好
差
中
调整高操作低
较高
第25页/共42页
低
少 一般
好 最高
26
多品种小批量生产(成批生产)
17
建模方法： 数学解析模型 图示概念模型（如IDEF） 图示解析混合模型（如Petri网）。
第17页/共42页
18
IDEF (Integrated Computer Aided Manufacturing Definition)
IDEF是一种结构化系统分析与设计方法。从 IDEF0到IDEFX有功能、信息等多种模型。
第29页/共42页
30
4. 按生产计划模式
（1）MRPII系统 （2）JIT系统
第30页/共42页
31
制造系统分析：
1. 纵向展开： 所谓纵向展开，是将生产过程按工艺性质的不同划分 为若干具有特定工艺性质的生产阶段。 不同的生产阶段由于其工艺不同，所以生产所需的物 质条件和生产管理的特点亦是不同的。 利用纵向展开，划分不同生产阶段，能针对特点进行 相应的管理。
IDEF0基本概念
第19页/共42页
产品（ O）
20
产品数据库 工艺库
仑库
订 制定生产
单预测
计划
设计 M C开发
M C加工 制造
订货制造功能图
第20页/共42页
MC
产品
21
组织视图
厂部
销 售 处
采 购 处
设 备 处
设 计 开 发
生 产 计 划
财 务 处
人 力 资 源
储 运 处
车间1
……
第21页/共42页
平等。横向结构越复杂，企业的效率就越低。应通
过广泛开展社会的专业化协作，简化横向结构，实
行较高程度的专业化生产，通过实现工业企业横向
生产结构合理化来有效提高企业的生产效率。目前
，分散网络化生产的理论与实践，亦是体现了这种
潮流。
第33页/共42页
34
制造系统的组织： 1.合理地进行生产过程空间组织。 2.合理地进行生产过程时间组织。 3.合理地进行生产规模与柔性组织。 4.合理设立维护保障系统体系。
管理学CH制造系统的规划与设计
会计学
1
系统的概念
系统： 二个以上相互关联、依赖和作用的要素构成。
系统特点：
集合性； 相关性；
目的性；
环境适应性；
动态性； 反馈性； 随机性；
第1页/共42页
2
制造系统
制造系统：受物流、信息流和能源流约束的，由人、 设备组合而成的复杂系统。 集合性：多种设备与各种人员的集合 相关性：不同设备之间、设备与人之间、人与人之间 目的性：制造特定产品获取利润与社会效益 环境适应性：适应市场、法规、环境等的变化 ，以最 小代价与时间来适应 动态性：生产经营活动是一个随时间推进，不断输入 生产要素输出产品的过程 反馈性：市场信息、质量信息、生产信息、经营信息 随机性：物料、能源、市场、设备、人员、加工过程 的随机突发事件
车间N
22
第二章 制造系统的规划与设计
§3. 制造系统的分类
第22页/共42页
23
制造系统的分类：
1. 按制造过程： 流程工业： 连续生产，以监督保证正常为主要操作。重点为维 护保养和供应。
装配工业： 离散间断生产，制造操作为主，重点是有效时间组 织。
“流程工业”生产方式适用于化工行业、纺织行业、医药行业等 ； “装配工业”生产方式适用于电子行业、机械行业、仪表行业等 。
第34页/共42页
35
空间分析：
1.机群制：中小企业最常见形式。按机床功能不同组 织生产车间、工段、组。物流路径曲折复杂，管 理困难。占用空间大。
第5页/共42页
6
发 货
质控
客户
销售
信息 流
能量 流 物流
财务
制造
采 购
设计
制 造
功
计
能
库存
划
环
控
制 第6页/共42页
7
功能系统
生产计划与控
现
制Leabharlann 代（PPC）制
制造资源 计划
(MRPII)
计算机辅助设设计计质量 工程系统 工程、制
造 系 统
(CAD/CAPP/CA造E/质量工
功
NCP) 程(CAQ)
第23页/共42页
24
2. 按生产批量 （1）多品种小批量：（1-100件/年）通用
设备、高技术水平工人、柔性大、效 率低。 （2）中批量： （100-10000件/年） （3）大批量： （10000件/年以上）
第24页/共42页
25
大批量
批量
件品种
少
多
多工复序杂数
较少 1-2
较多11-20
多设2备1--40高级专用
12
2005年6月发表的《2004年度制造业白皮书》(日本)
《日经制造》早在2004年10月号的特集中，就指出了武藏曲线 的重要性，《制造业白皮书》的调查结果也证明了其准确性。
武藏曲线是索尼中村研究所的所长中村 末广命名的。他的思路 是，二刀流中的一刀掌握了市场的变化确定出最佳的出货，另 外一刀对材料和零部件进行最佳采购，这两刀可以减少库存从 而改善收益。 在《制造业白皮书》中，还发表了对不同行业中哪一个业务阶 段利润率最高进行调查的结果，回答 “制造·组装”最高的行 业是汽车行业，回答比例超过了66.7％。另外，在对中小企业 进行同样的提问时，回答“制造·组装”的也高达63.1％。这表 明尤其是在制造领域中，有许多企业认为其他公司根本无法模 仿的材料成型、加工技术等才是利润率的源泉。
第14页/共42页
15
加工任务、图纸、工艺、质 量标准等
信息流系统
制造系统
原材 料
存
运
贮
输
能源流系统
加
检
工
验
物料流系统
能
源
成
三流结构论
品
第15页/共42页
16
信息制造观： 制造过程实质是一个信息采集、输入、加工处 理的过程。 人机一体集成论： 人与机器优化合作、协同工作的人机一体化 制造系统。
集成决策观： 功能、信息、活动、人机、资源集成来 最优决策。
第8页/共42页
9
什么是制造业？
制造业不只包含采购和销售，还包括将低价值的材料 。转换成高价值的产品。 制造业有如下特点： 1. 材料流：供货商的材料经由工厂流到客户手中(原
材料到完成品，价值不断提升)； 2. 信息流：信息(包括过去的计划和业绩、未来的计
划等)流动到所有相关部门； 3. 时间是制造业流程上最重要、最宝贵的资源，所
能
体
计算机辅助制造 系统(CAM)
系 框 架
支撑系统（数据库系统、网络系统
）
第7页/共42页
销售 服务 系统
8
什么是制造业？
在国内，我们把原材料转换成具有效（价值）的产 品过程叫制造业。这是比较准确的定义。
权威人士解释说，在工业领域，除了采掘业和电、 水、气的供应行业外，其他所有行业都属于制造业 范畴，或者说，制造业包括对农产品、矿物质的所 有有关加工部门。也就是说，人们所熟悉的手机、 轿车等都是当前制造业的代表产品。
第12页/共42页
13
第二章 制造系统的规划与设计
§2. 制造系统理论与建模概况
第13页/共42页
14
目标：追求制造系统全生命周期优化
方向：使制造工程向系统科学与学科综合性发 展方法：进行制造系统理论体系与建模的研究 内容：基本结构与功能、特性、概念；优化设 计；优化规划；自动化与控制；信息；运筹与 管理；社会、自然关系；
划分较细，相应分散，则便于组织各工序并行生产，能使用简
单或通用设备，工人能很快达到操作熟练，但这种方法将会由
于辅助时间增加而使生产效率较低。同时，工序数越多，生产
管理就越复杂。因此工序划分应按具体的生产条件与对象特性
来确定。
第32页/共42页
33
2. 横向展开：
横向展开是指按产品生产的不同作用将生产过程划
第28页/共42页
29
4. 按生产布局 （1）功能布局（JOB SHOP）：机群制，生产调 度复杂 （2）项目布局（PROJECT SHOP）：巨大产品， 其位置固定 （3）流水线：单一产品、成批产品、混合产品 。（连续传输、同步传输、异步传输） （4）成组布局：设备按GT工艺要求配置。运输 路径短、生产率高、生产调度简单
第3页/共42页
4
数据库
环
境
决策和控制 开发发展 制造
市场
信息
物质 能 源
生产系统框图
第4页/共42页
5
信息： 加工方法、加工任务、加工工艺、物流要求 制造： 原材料、储存、运输、加工、检验、成品 生产系统目标： 在有效利用人力、物力、财力的基础上，按市 场需求，在满足经营目标的前提下，最经济地 按时、按质、按量、按品种生产或提供客户要 求的产品与劳务。
上海服装机械有限公司下属上海黎明服装机械厂： 主要产品有“凯固”、“佳友”牌服装机械和“棉花 ”牌服装金属扣件、饰件。产品拥有裁剪机械、缝制 机械、粘合机械、熨烫机械、鞋帽专用机械、验布检 针机械等八大类，共十几个系列，一百多个品种。具 有品种多，规格齐的特点，在国内外享有盛誉。上海 商检局认定公司为出口产品实施一类管理单位。
第26页/共42页
27
随着市场变化 ，单件生产将
会增多。
柔性要求
单件生产
多品种小批量生 产
少品种重复生产
标准产品大量生 产
第27页/共42页
28
3. 按生产策略： （1）按订货设计（ETO）：技术复杂、批量少 （2）按订货制造（MTO）：需求不可预测 （3）按订货装配（ATO）：需求可统计预测、 附件多、交货期短 （4）有库存制造（MTS）：需求可预测、交货 期很短、产品变化少
第2页/共42页
3
制造系统的复杂在于：
由于产品多样、技术快速发展、人员与设备条件不同 、环境不同——制造系统多样性。
由于必须包括设计、开发、财务、销售、制造、质量 、库存等功能——制造系统包含多个具有复杂交互作 用的子系统 由于不同的任务必须由不同学科、不同层次来处理， 如管理层、技术层、物流层等——制造系统包含多个 不同学科、相互作用的层次
第10页/共42页
在从事“制造·组装” 的企业（360家）中，有 44.4％的企业回答“制造·
组装”的利润率最高。其 次是“销售”（325家） 占30.8％、“售后服务” （257家）占10.5％、“开 发·设计·试制”（335家） 占8.4％。
11
2005年6月发表的《2004年度制造业白皮书》(日本)
把业务流程当作横轴 而描绘出的利润率曲 线就是著名的“微笑 曲线（Smile Curve） ”。因为在描绘出的 曲线中，“制造·组装 ”的利润率最低，整 个曲线酷似微笑的嘴 巴。
第11页/共42页
但此次的结果却绘出 了完全相反的曲线， 反而是“制造·组装” 的利润率最高，成了 所谓的“武藏曲线（ 指和微笑曲线相反的 拱形曲线）” 。
IDEF0是功能分析模型，也是最基本的模型。 它从功能 角度，将系统从整体开始，逐步深 入分解到最基层功能子系统止。
其基本要素是：对一系统（用方框表示）作
用元素为输入、输出、控制和机制（用有向
箭头表示）。
第18页/共42页
19
产品资料、工艺、标准、法规等 （C）
市场需求 、订单等
（I）
制造系 统
人员、设备、材料 （M）
分为几个组成过程。一般分为生产技术准备过程、
基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程和附
属生产过程。生产技术准备过程是生产的前提，而
基本生产过程是核心，其他部分则为基本生产过程
创造条件，围绕生产基本过程而进行。横向展开的
复杂程度取决于产品结构、工艺特点、生产规模、
企业的分散集中状况、企业经营方针和社会协作水
第31页/共42页
32
同一生产（工艺）阶段，又可按其使用的设备、场地和工艺方
法，进一步划分为若干工序。所谓工序，指在一个场地（或一
类设备乃至一台设备），由一个工人（或一组工人）对一定生
产对象连续进行作业（加工、装配等）。工序是生产过程的基
本单位，它是工艺规程的单位，亦是计算工作量、制定工时定
额、核算生产能力、确定生产组织形式、安排生产作业计划、
有的收益与材料流、信息流的速度成正比。 4. 快速响应(Quick Response)与敏捷(Agility)是制
造业成功的关键因素。 第9页/共42页
10
2005年6月发表的《2004年度制造业白皮书》(日本)
在对不到400家制造业企 业进行调查时，对于在“ 研究”、“开发·设计·试 制”、“制造·组装”、“ 销售”·“售后服务”等业 务阶段（工程）中，“哪 一个业务阶段的利润率最 高”的问题，得到的结果 是“制造·组装”利润率最 高的企业非常多。
进行质检和配备人员的基本单位。
工序的划分取决于对生产对象的技术要求、采用的工艺方法和
设备以及劳动分工情况。它又可分为工艺工序、检验工序、运
输工序等。若工序划分较粗，仅归纳为较少几个时，可以减少
生产辅助时间，采用高效专用设备，便于管理和提高生产效率
。但必然导致设备投资大、对工人技术要求高等缺点；若工序
部分专用
单 极 很 通用
设备布局
流水线
按工艺可变生产线
按
工设备艺利无用线率
高
中
生产率 低
最高
较高
管理 低日生产、简单 计划协调复杂
复杂多变准备工作
投资与风险
库存 经济性
适应性
对工人要求
大而高
较高、小
大量 最佳
大 较好
差
中
调整高操作低
较高
第25页/共42页
低
少 一般
好 最高
26
多品种小批量生产(成批生产)