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大型地下室涂膜防水质量通病防治及施工管理研究分析
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大型地下室涂膜防水质量通病防治及施工管理研究分析
摘要:由于地下室防水抗渗技术要求高、施工难度大，必须优选防水材料，加强防水设计与施工一体化，对防水施工工艺流程严加控制，并对特殊部位进行重点防水处理．预防防水施工质量通病，才能确保地下室防水工程质量。

关键词:地下室防水，质量通病，施工工艺，成品保护
近年来,随着建筑市场日益繁盛和人们的住房水平的不断提高，高层建筑和人防工程越来越多，地下室的规模越来越大，地下室的防水工程是必不可少的环节，但地下室发生渗漏是常见的质量通病。

结合某工程大型地下室涂膜防水实际施工过程,现对大型地下室涂膜防水质量通病防治及施工管理研究分析如下：
1工程概况
1.1项目概况
某公共工程总用地176654m2，总建筑面积161699.2m2,其中地上面积153777.8m2,地下面积为7921。

4m2，由办证楼、1#—5#区普通展厅、常年展厅及序厅组成，呈东西对称分布,办证楼地下一层，地上八层，建筑高度31。

4米,1#—5#区各为二层展厅，局部有夹层，屋顶檐口高为23。

9米，屋面防水等级为二级，地下室为二级。

1。

2工程防水难点分析
防水工程施工量非常大，工作面广，需要投入大量的人工来配合总包单位按进度计划要求整体施工，同时工程的防水节点、拐点多，同时地下室防水施工质量通病频频发生，所以施工必须是具有高素质的熟练操作工人来实施，才能保质保量的完成施工任务。

针对这个施工特点,结合防水设计、防水施工规范及操作要求，如何加强管理，在保证各节点、拐角以致细部工程施工质量的前提下，确保工程按计划完成，是本防水的重点和难点。

2涂膜防水施工质量通病
2。

1气孔、气泡
1)原因分析：混合料搅拌方式或搅拌时间掌握不好，裹入了空气；基层处理不好，有浮灰、空隙。

2）防治措施：混合料搅拌应选择功率大，转速不太快的搅拌器，搅拌容器宜选用圆筒，以利于强烈搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入拌和材料中；搅拌时间以3~5min为宜；基层应清洁干净,不得有灰尘、浮沙，基层上的孔隙应用涂料腻子填补密实；每遍涂料固化干燥后,应进行检查，发现有气泡、气孔时必须予以修补。

对于气孔，应以橡胶板刮压用力将混合料压入气孔填实，再进行增补涂抹；对于气泡，应将其穿破,除去浮膜，用处理气孔的方法填实,再做增补涂抹。

2。

2起鼓
1）原因分析。

基层质量不良，有起皮或开裂，影响粘结；基层不干燥,粘结不良，水分蒸发产生的压力使涂膜起鼓，在湿度大且通风不良的情况下施工，涂层表面易有冷凝水，冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。

2）防治措施.基层必须坚实平整，不得有起皮、起砂、开裂、蜂窝麻面等缺
陷，如有必须进行修补处理;基层必须干净、干燥，含水率控制在9%以下，如湿度过大,干燥有困难时，先涂刷潮湿隔离剂，并采取加强通风措施，或选用湿固化型防水涂料；发现起鼓，应先将起鼓部分全部割去,露出基层，排干潮气,待基层干燥后，先涂基层处理剂，再依次按防水层施工方法逐层涂抹，有必要时加抹增强涂抹,切忌一次抹成.
2.3翘边
1）原因分析.基层未处理好，不清洁，不干燥；基层处理剂粘结力差；细部收头时，操作不仔细,密封处理不佳。

2）防治措施.基层必须认真处理，干净干燥，且要涂刷基层处理剂;施工时操作要认真仔细,细部施工时要注意做好排水，防止带水操作，对管道周围做增强涂布时，可采用铜线箍扎固定等措施；发现翘边，应先对把剥离翘边部分割去，将基层打毛处理干净，再根据基层材质选择与其粘结力强的基层处理剂涂刷基层,然后按增强和增补做法仔细涂布，最后按序分层涂刷涂膜防水层。

3设计要点分析
1）地下室防水：为了确保本次地下室防水施工质量，减少质量通病的发生在结构自防水-S6抗渗混凝土的基础上设置附加防水层，附加防水层采用水泥基渗透结晶型防水涂料1。

5mm厚，施工范围为：地下室底板、下翻梁、下翻承台、与土接触的所有混凝土墙、混凝土板及其他要求具备防水功能的混凝土界面。

施工做法:在基面上分层涂刷至1.5mm厚水泥基结晶型环保防水涂料，在所有节点、拐角处设置防水加强层,加强层做法按相关节点、拐点的构造详图，同时执行界面设防高度为300mm的设计要求。

2）消防水箱防水：消防水箱箱体外执行地下室防水要求，箱体内的底板及侧壁防水为在基层上满刷0。

8mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料，相关节点、拐角加强层作法构造详图和地下室防水施工相同节点详图。

3）地面防水：一层展厅、电信间、木地板房间地面为基层上涂刷1。

5mm 厚水泥基渗透结晶型防水涂料，相关的节点、拐角加强层作法详构造详图或地下室防水施工相同节点详图。

4质量通病预防分析
4。

1施工材料角度分析
水泥基渗透结晶型防水涂料，是以特种水泥、石英砂为基料，掺入多种活性化学物质制成的粉状刚性防水材料。

为了防止气孔、气泡在使用时必须加水调配成浆液状，涂刷在水泥混凝土结构基面上，固化后在混凝土结构表面形成刚性附着涂层,涂层中含有的活性化学物质通过渗透水载体向混凝土内部渗透，催化混凝土中的硅酸盐产生不溶于水的结晶体,填充和堵塞毛细空隙和细微裂缝，从而使混凝土致密，达到增强抗渗性能和防水保护的目的。

4.2防水施工工艺
地下室底板、侧墙、顶板主要施工工艺流程：基层处理→验收合格→涂刷底层渗透结晶灰浆层→特殊部位加强→整体涂刷二层灰浆层→养护72h→节点（管口）涂刷附加防水层→清理检查→组织验收。

4。

2.1基层处理
由于基层质量不良，有起皮或开裂,影响粘结,所以防水作业时必须清除表面杂物、油污、沙子,凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在
施工中随时进行，保证在工序施工前底层的洁净。

为保证涂膜牢固粘结于基层表面,要求找平层应有足够的强度，表面光滑、不起砂、不起皮。

防水基层的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施做涂料，并无松动块体。

对于不满足要求的基层,应将低强度的表面凿去，用聚合物砂浆或其他高粘结性砂浆进行修补平整.对于突出防水层基面的拉杆螺栓，应割掉并至基面内2cm,对割除的拉杆螺栓端头，用快干水泥修平。

含水率是影响涂膜质量的重要因素,含水率过高会引起涂膜起鼓、粘结不牢。

因此在涂膜施工前检查基层含水率及表面湿度，达到材料要求的环境后才能进行涂层施工。

4.2.2防水层施工
由于基层处理剂粘结力差；细部收头时，操作不仔细，密封处理不佳，很容易迟早防水渗漏。

为此施工第一层前需将施工面用清水湿润,将渗透结晶防水涂料与清水按3：1的体积比用电动搅拌器混合搅拌均与成粘稠状的浆料，用鬃毛刷（不宜用滚筒或油漆刷子)浸满渗透结晶涂料的浆料,以1。

2kg/㎡的平均用量进行涂刷,将混合料填满水泥基面上的毛细孔和微小空隙,养护硬化后涂刷层厚度约0.7mm。

涂刷的方向应保持一致，不要漏刷，以得到平整均匀的涂刷效果。

在涂刷第二层之前应使第一层涂层养护硬化24小时；24小时后，用清水将第一层涂层雾化喷湿，使施工基面充分吸水，再用同样的方法在其上面涂刷第二层渗透结晶浆料。

用量与第一层相同，但涂刷方向应与第一次涂刷的方向垂直.
4。

2.3特殊部位的施工
由于特殊部位很容易出现漏水，而且一旦渗水，无法弥补,所以施工过程中对补裂缝用特殊水泥基修补砂浆对有缺陷的地方进行修补；阴、阳角部位的处理：在阴、阳角部位涂刷两层浆料，在第二层涂料硬化24小时后，用与该材料同基的特殊水泥基修补砂浆将阴、阳角部位修补成圆弧形。

然后再在其上面用该材料涂上两层；裂缝和连接缝部位的处理:将裂缝部位切割成2.5cmx2。

5cm的小槽。

在切缝槽的底部和四周用该材料浆料涂上两层，每层用量为 2.1kg/m2。

待第二层浆料硬化至少4天后，在切缝槽中填充上密封材料,填充后密封材料与切缝槽的顶部应留出0。

6x1.2cm的空间。

在密封膏的上部贴上一层连接胶带（异丁基胶带），然后用特殊水泥基修补砂浆填满剩余部分的空间。

在修补过的地方再涂上两层防水浆料。

4.2。

4施工注意事项
配好的渗透结晶浆料不要反复搅拌，每次配料不宜太多，应在20分钟内用完；不要在5℃以下施工该材料；该材料为非装饰性材料，如果需要在其上面行车走人，则需要加铺保护层；该材料防水层上面不要使用含石灰的灰浆;地基施工结束后，除非使用了保护板(如聚苯板），否则应等该材料硬化7天后再进行回填土工程。

4.2.5成品保护
防水层施工完成后，及时验收并施工细石砼保护层。

涂膜防水时注意穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损变位，已涂好的涂膜未固化前，禁止上人和堆积物品，以免破坏防水层造成渗漏。

细石混凝土保护层浇筑时，严禁采用铁锹、铁扒子等金属工具铺平，须采用木制工具，以免破坏防水层。

为了保护墙顶及阳角处的防水层，做完防水后，并且对该部分成品采取有针对性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要把此处做为一个重点检查项目,并将实际情况记录在施工日记中。

未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备。

5结束语
地下室防水工程是一门综合性、实用性很强的系统工程，涉及设计、施工、材料、管理等诸多方面因素。

由于地下室防水抗渗技术要求高、施工难度大,必须优选防水材料，加强防水技术与施工一体化，对防水施工工艺流程严加控制，并对特殊部位进行重点防水处理．预防防水施工质量通病,才能确保地下室防水工程质量。

参考文献
[1]建筑施工手册［M］，北京:中国建筑工业出版社，2003．
［2］现行建筑材料规范大全[M］，北京：中国建筑工业出版社，2003
[3]田党权，李亚芳，高层建筑地下室防水工程施工质量控制［J］，陕西建筑,2006
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂膜施工方案
根据设计及建设单位要求地下室基础地面、地下车库顶板、该工程采用水泥基渗透结晶型防水涂料，为了确保防水工程质量根据该工程实际设计要求，具体施工方法如下:
一、为保工程质量所有进场材料应具有产品质量合格证明书、生产许可证、质保书.进场材料应按有关标准取样抽取样抽验，检验合格后方可使用。

二、基层要求：
1、基面要干净、牢固、平坦，无孔洞、无浮灰、无油污。

2、基面必须潮湿；若基面干燥，要先喷洒水后再施工。

3、新的混凝土结构浇注7天后，即可进行施工。

4、过分光滑的混凝土结构基面,需要打磨粗糙，以利于涂层与基面粘结牢固.
5、破损、凹凸不平的混凝土结构，需要进行修补找平处理后，方可施工。

三>现场施工基面要求：
墙面浇注混凝土滴块要求予以清理。

现场施工部位的垃圾要求予以清理。

四〉使用材料：
水泥基渗透结晶型防水涂料防水涂料
五〉施工工艺:
(1) 抹压法：用抹子把已经拌和好的防水涂料均匀地抹在防水施工面上，在每平方用料1.2-1.5kg的标准上要求防水涂层均
匀分配，可以一次性完成施工,该施工法能保证防水涂层密实，与防水面结合性紧凑，故一般在立面和顶面的防水施工时应用.(2）刮涂法: 用橡胶刮板把已经搅拌好的防水涂料均匀地刮在防水施工面上，可一次性刮涂施工,该防水施工方法能确保防水涂层施工均匀,施工进度快，一般应用在水平面的防水施工，如屋面、地下室、地坪的防水施工。

迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量,尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。

背水面施工时，细小的渗漏都易察觉，在防水施工前先进行堵漏。

常规用量1.2-1。

5kg/m2,涂层厚度0.8—1。

0mm。

(3) 刷涂法：针对防水施工面不光滑(如地下连续墙）及特殊部位的防水施工，用该方法施工时要求防水面有一定的湿度方可进行,最好边喷水边涂刷,要求两次涂刷完成，该方法用作防水施工可针对过分毛糙的防水面节约防水涂料用量，在糙面上涂布能确保防水涂层颁布均匀,涂料与基面附着力强。

常规用量≥1.5 kg/m2，涂层厚度0.8-1.2mm。

一般刷一遍约为0。

5—0。

8kg/m2。

(4) 喷涂法：按水:料＝1：2（质量比）调配，采用喷枪时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中. 常规用量:1。

2－1.5kg/m2,涂层厚度 0。

8－1mm。

(5) 干撒法: 在混凝土浇注密实碾压或振捣密实平整后（混凝土未完全凝结前）进行施工.按规定用量均匀地撒在混凝土表面，及时压实抹光。

终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养.
注意喷撒均匀,不可偷工减料。

常规用量:1.5kg/m2左右，涂层厚度0。

8－1。

0mm。

六>施工技术参数:
1、水灰比：0。

30:1
2、材料用量:1.5Kg
3、施工后养护：10℃以上养护二次，10℃以下不养护
七〉施工工序:
基层清理：将表面混凝土滴块铲除，基面蜂窝、孔洞予以修补，施工前用水将基面的浮灰冲洗干净，太光滑的表面予以拉毛处理。

拌料:按水∶灰==0.30∶1的要求先把定量的水倒入桶内，逐渐加入定量的粉进行搅拌，边加粉料边搅初具强度后开始施工，施工顺序与底涂呈十字交叉，采拌(用多少、拌多少，拌好的料在20—30分钟内用完）。

底涂：将拌好的料用滚筒均匀的涂布在基面上，方向与施工顺序一致。

面涂：底涂施工表面用滚筒施工，两道滚涂施工材料总用量1。

5Kg/㎡,厚度1mm。

养护：涂层呈半干状态后即应开始用雾状喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层,一般每天需喷水3—4次，连续2-3天，在热天或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。

回填:必须在防水施工完毕后10天后进行，回填土必须采用湿润土。

验收：防水施工完毕后7天才能进行抗渗实验。

八〉注意事项：
1、防水施工前基面必须湿润、干净，但不能有明水。

2、墙体若有贯穿性裂缝，必须进行结构补强。

3、墙体与底板阴阳角位置必须做成R状，以降低应力反应。

4、底板与侧墙连接位置必须延伸300~500mm.
1、对防水工程施工人员搞好入场教育，组织一次技术交底.
2、进入现场的施工人员必须戴好安全帽及防水工程施工所配戴的安全防护用品。

3、施工现场严禁吸烟，打闹等非生产性活动发生。

五、成品保护
成品保护好坏是整个防水质量的关键，所以在涂膜施工完毕后,严禁非施工人员进入施工现场，施工人员应穿平底无钉的鞋进入现场，以防刺破防水层，如有发现涂层损坏应及时修补，以免造成隐患,影响防止质量.后序交叉施工中发现损坏防水层及时通知乙方进行修补。

地下室外墙面使用聚氨酯防水涂料，剪力墙使用350厚C35抗渗等级为6的商品混凝土。

三．施工材料与施工方法
1,施工准备
1。

1材料及要求
1.1。

1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。

聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：异氰酸基含量以3。

5±0.2％为宜。

乙组份:羟基含量以0。

7±0.1％为宜。

两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处，储藏期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1：2的比例配合,形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量：≥93％
抗拉强度：≥0.6MPa
延伸率：≥300％
低温柔度：在—200C绕∮20mm圆棒无裂纹
耐热度：800C不流淌
不透水性：＞0.2 MPa
干燥时间：1～6h
1。

1。

2辅助材料：
1。

1.2。

1磷酸：用于做缓冲剂
1.1.
2.2二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。

1.1.2。

3二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。

1.2主要机具：
1。

2。

1电动工具:电动搅拌器。

1。

2。

2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等.
1.3作业条件：
1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。

1.3。

2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净.
2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火.
2。

操作工艺
2.1工艺流程:
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
2。

2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷,方可进行下道工序。

2.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：
2.3。

1底胶（基层处理剂）配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1。

5：2的比例(重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h 内用完。

2。

3.2底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3Kg/m2左右，涂刷后4h手感不粘时，即可做下道工序。

2.4涂膜防水层施工:
2。

4。

1防水材料配制:聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例（重量比)配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min至充分拌合均匀即可使用。

配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

2。

4。

2附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层)。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可多次涂刷涂膜。

2.4。

3涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料,可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮,力求厚度一致，在1。

5mm左右,即用量为1。

5kg/m2.
2。

4.4涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直，涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h,亦不大于72h。

2.4。

5涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直.
2.4。

6 涂膜保护层：最后一道涂膜固化后，即可根据建筑设计要求的适应形式粘贴30MM厚挤塑板.
3。

质量标准
3.1保证项目:
3。

1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。

并有产品合格证、试验报告。

3。

1.涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法，必须符合设计要求和施工规范的才规定,不得渗漏水。

3.2基本项目：
3.2.1涂膜防水的基层应牢固,表面洁净，密实平整,阴阳角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。

3。

2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。

3.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷.
3。

2。

4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。

保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。

4。

成品保护
4。

1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。

4.2已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。

5。

应注意的质量问题
5。

1气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。

另一个原因是基层处理不干净,做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮尘和灰尘，基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜损坏造成渗漏。

5.2起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再将防水层施工工艺依次涂刷。

5。

3涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。

主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。

故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。

5。

4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。

施工中应保护涂膜的完整。

6。

质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
6.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。

6.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料.
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毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩,诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。

三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记。

）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！
最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，。