点粉作业指导书

点粉作业指导书
制订日期﹕2013/08/13
批准审核制订
张勇
文件标题点粉作业指导书文件编号2012-10-D-1版次 B 制订部门工程部制订日期2013/08/13 页次1/4
点粉作业指导书修订记录表
修订页次修订条款修订内容修订人修订日期部门主管签核全部全部新增刘林
2012/10/25
COB，集成产品点胶胶量控制范围张勇2013/8/13
文件标题点粉作业指导书文件编号2012-10-G-1版次 B 制订部门工程部制订日期2013/08/13页次2/4
1、目的：
为了更好的指导生产，从而减少异常的发生，并使生产准确、快捷且有据可依。

2. 范围：点粉站 。

3. 权责：
3.1工程部负责制订及修改。

3.2.其他各部门依点粉作业指导书之规定执行运作。

4、点粉作业流程：
文件标题 点粉作业指导书
文件编号 2012-10-D-1 版 次 B 制订部门
工程部
制订日期
2013/08/13
页 次
3/4
接收材料
调机
首检
点粉
修粉
进烤
OK NG
OK 配粉
NG
出烤
下一站
OK
OK
4.1、接收材料时要核对生产单号及其他参数是否与要求生产的参数是否一致，如发现有不符现像马上停止作业。

4.1.1:点胶前支架必须除湿，除湿烘烤温度及时间为：150度/1.5-2H，集成产品烘烤荧光胶温度及时间为：60度/1H转150度/2H.
4.2、配胶注意事项：
4.2.1、所有配比由工程及工程指定人员提供，其他人员不能随意更改，产线可能对量产配比进行微调（斜率变动不能大于1%）。

4.2.2、配粉要核对所拿粉的型号与所需要的型号是否一致。

要做到从左到右（左边是未放过的粉及胶，放过的放右边），配好后要再次核对所用物料是否正确。

4.2.3、误差值控制在正负0.0002。

4.2.4、先放荧光粉，再放A胶，最后放B胶（OE-6550 A：B=1：1），用手搅拌10Min。

抽真空在常温下（25º）抽5Min、且无气泡为止。

，烘烤条件为150℃30Min。

4.2.5、搅拌时先用玻璃棒均速，以玻璃杯中心为中心点由小到大画
圆，分别顺逆时针搅拌，共搅拌5-10分钟,，按要求手动搅拌后再用机台
搅拌（按设备操作指引）
4.3、首检时要确认产品的光斑、色区、光通量、电压及顔色的一致性，标准：不能有黄圈，色区、光通量及电压按生产单要求作业，首检材料取同一BIN材料核对其顔色，看材料相互间的颜色是否有差异。

，首检OK后必须根据生产情况进行全检或抽检，并且由工程决定是全检还是抽检。

4.3.1 COB点胶胶量微凸，凸0.1MM-0.2MM。

集成产品胶量为平偏向微凹。

注意事项：
注意修粉手法
治具
材料要摆放正齐
金线
金线
放材
料区
放材
料区
放材
料区
针尖位置
4.4、点粉时要注意点胶胶量（以修胶人员为准），点胶高度及材料要放入
规定区域且要确认产品是否有放平。

点胶前要确认产品是否有塌线和翘线，
如有此现像要立即返回上一站返修。

4.5、放胶时胶水要顺着针铜倒下，从而防止气泡。

4.6、修粉手法：修粉时针笔要从杯直径的1/2处放下，且针笔笔尖不能放
入杯内，防止刮伤晶片及金线；针笔拿起时要垂直于杯面拿起，不能左右倾
斜，防止塌线及刮伤金线。

4.7、材料要摆放正齐，材料间不能有重叠，盘内的流程单要用材料
压好不能有翘边现像。

且盘内不能有其他异物。

4.8、每放满一盘进烤一次，且最长时间不能超过10分钟，并填好
进烤记录表。

烘烤条件：150度/30分。

4.9、每周要对机台及烤箱进行保养。

配胶点胶治具如杯子等，
必须在作业完成后进行清洗，保持干净。

做好5S
B 文件标题点粉作业指导书文件编号2012-10-D-1版次
4/4制订部门工程部制订日期2013/08/13页次。