我国小□径枪弹制造装备与国外的差距

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我国小□径枪弹制造装备与国外的差距
伸冲压成型加工。退火在高速感应炉设备中实施。 在整个加工过程中，完全连续自动识别和检验
不合格品、监测工具的磨损情况；在分拣盘上不合 格品会被剔出生产线。在一个加工工位发生连续相 同缺陷的工件时，该工位将自动停止运行。弹壳生 产子模块的工艺流程及布置情况见图15.56min弹
2019年3月
国防技求基越
第2期
托国川□径能弹制茴装备与国外的垂距
竽鸿成 赵鵬举 段乐乐
（北方工程设计研究院有限公司）
摘 要：主要从生产线的自动化程度、生产率、良品率，分析了我国枪弹制造与国际先进水平的 差距。
夷疑词：枪弹制造生产率 良品率
目前，国际上枪弹生产线技术水准大体可分 为三个等级：第一等级是以美国和以色列为代表 的枪弹全自动生产线，主要体现在弹头机加、弹 壳机加、枪弹装配等方面，采用多工位全自动设 备连续进行高速生产，热处理和表面处理作为中 间环节，与机加构成一体化、全封闭自动化生产 线；第二等级是以比利时和法国等为代表的欧洲 国家，采用多工位组合机床的枪弹生产线方式， 主要体现在弹头机加、弹壳机加、枪弹装配等方 面，由若干个多工位组合机床进行独立生产，而 热表处理及尺寸检测等只能进行单机生产；第三 等级是全部由单机组成的生产线进行生产。而采 用第一等级和第二等级生产的弹壳，产品一致性、 性能稳定性、良品率可达到92%以上。
壳工艺流程图和图2弹壳子模块示意图。 (2)弹头生产线
弹头生产线主要采用转塔式压力机。坯料为弹 头盂子，在生产线上定向，进料，同时铅条通过气 管输送机同时输送。加工工艺包括，拉伸冲压、 切边整形等步骤，同时还包括过径检测和剔出废
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賣S 想
冲盂
深冲
退火 酸洗
2次 退火.3次 深冲.戢洗.深冲
冲洗 干燥
尾锥部成型转塔“ 辐沟机转塔”
插入钳芯转塔* 2次冲压转塔”
1次冲压转塔“
过径和剔出转塔“ 铅条输送气嘗 弹头检验工位“
拉伸及修边转塔“ 孟子输送带"
铅条输送机* 检验剔出工位“
图3弹头子模块图
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我国小□径枪弹制造装备与国外的差距
2.欧洲小口径枪弹生产水平 法国及比利时等欧洲国家模式。法国以及比 利时军工枪弹生产厂的生产模式均是以单机和立 式组合机床联线组成的枪弹生产线 ，主要体现在 弹头机加、弹壳机加、枪弹装配等方面，由若干 个多工位组合机床进行独立生产，而热表处理及 尺寸检测等只能进行单机生产。但法国的成弹装 配线和底火生产线采用转塔式，许多国家借鉴这 种方式。 立式组合机床采用偏心曲轴结构、多滑块设 计，多滑块设计减少了单滑块冲床不平均的负载 而产生的震动；设备工位多（13〜17工位）、 功能全，具有安全检测、激光检测、预热、自动 停机、报警等在线检测功能。 生产线每分钟可生产120〜150发，产品综 合良品率可达95%,产品一致性高、质量好。消 除了单机生产过程中的热表处理生产程序，降低 设备能耗和辅料消耗，还减少了大量的工具、夹具、 量具、模具的使用，节约了生产面积和劳动力。
该枪弹生产线是以转子型结构为主组成的自 动线，分为八个子模块：弹壳、弹头、曳光剂、 底火组装、装药组装、过程质量控制体系、子弹 试验、包装。
（1）弹壳生产线 弹壳生产线由弹壳引伸设备、退火设备、清 洗设备、检测设备组成。坯料是弹壳盂子，弹壳 盂子被定位在弹壳盂送料机上，通过定向、检验 和夹持，由输送链将其逐个送至分拣盘最终进入 初冲机拉伸冲盂。当输送带沿工具台作圆周运动 时，弹壳盂在加工工具中定位。成型工序完成后， 通过输送机的夹紧装置将弹壳盂送至下一个输送 链。在退火之后，第二输送链将弹壳盂进入检验 工位，然后再进入另外一个分拣盘进行第二次拉
(3) 装配 采用由凸轮推动转塔的旋转式装配生产线， 生产速度每分钟1200发，可实现自动测量子弹尺 寸公差和剔除次品，以此实施子弹生产的最终检 验，具备自动保护停机功能。
(4) 自动化质量保证系统 整个生产线由“总质量保证计算机”来监控， 可以分析检验数据，确定发展趋势。趋势分析对 预测生产过程中潜在问题很有用处。这可以极大 降低生产停工时间，维持生产效率。 总质量保证计算机装有存储库，具有召回和 分析能力，供管理层决策。自动化质量保证系统
不能控制单个子模块，除非通过报告系统和信号 报警。每个子模块又独立设置控制装置，可以接 收来自每个检测工位的数据。如果确定设备或工 具有缺陷，子模块控制装置可以关闭有缺陷的生 产工位。如果总计算机或单个子模块控制装置出 现故障，生产模块可以手动。
(5)先进性分析 通过对美国小口径弹药生产水平的分析，其 特点归纳如下。 ① 生产率高，每分钟的产量1200发。 ② 实现在线检测，可自动检验和识别缺陷产 品并将不合格产品剔出，减少废品率。 ③ 通过计算机获得质量控制和管理数据，实 现数字化生产。 ④ 工装模块化，只需有少许经验的人员就可 以容易地快速更换模具。 ⑤ 大批量生产，自动化程度高，减少操作人员。 批量加工生产的概念被摒弃，取而代之的是零件 形成连续的高速生产流。 ⑥ 采用转塔型设备，与其他设备相比所占用 的生产场地少。
1.美国小口径枪弹生产水平 美国湖城陆军弹药厂是由美国武器和空间系 统制造商（ATK）管理经营的小口径弹药厂。其 主产品是5.56mm系列枪弹、7.62mm系列枪弹。 为满足全球反恐战争的要求和未来应急能力 ，于 2005年投资2.5亿美元对现有生产线实施“小口
径弹药现代化改造方案”，总体方案由美军弹药 研发工程实验室（ADEL）负责，法兰克福弹药 厂负责设备研制。改造后若采用三班制生产，可 形成年产5.56mm枪弹系列12亿发、7.62mm 枪弹系列4亿发的生产能力；生产工人328人， 辅助工人142人，枪弹废品率仅为2%~3%。
切边 冲洗
底部
休整干燥-打凹
冲洗 干燥
新加工概念
口部、 退火
底部辗槽退火
斜度塞规最后整形
口部退火
图1 5. 56毫米子弹壳加工工艺流程现行加工方法
开始方向
弹壳盂 输送
冲弹底
弹 馄槽
I惰轮 ；E排除弹壳
初深冲
边整形
整形
终深冲
O 口部退火
3 3 5
清洗I
图2弹壳生产子模块
斜度塞
规检测
出口
F'L
弹体退火
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国防牧朮基舷
第2期
品。 在加工过程中设有对连续加工模具实施监控
的仪器设备，该仪器设备能够控制1次冲压、 2次冲压、铅芯装配和弹头过径检测工艺并实施 100%检验。同时，控制系统对于整个生产模块金 属加工成型具有潜在的控制能力。它可以节省很 多目前的检验措施。同时，该装置还可以告知操 作者冲头、冲模的磨损情况。见弹头组装机仪器 配置图。