钢筋混凝土结构水泥砂浆钢筋网结构加固方案

1 钢筋混凝土结构水泥砂浆钢筋网结构加固方案1.1关键工序施工顺序
1.拆除工程：屋面防水拆除→外墙面铲除→门窗拆除→内墙面铲除→地面拆
除。

2.维修加固改造：基础加固→墙体质量检查→原墙面粉刷层铲除→刷洗墙面→
隐蔽验收→墙体维修加固→粉刷→装饰。

3.外装修工程：结构处理→安装门窗框→找底子灰→外墙面装修→交接收口→
清理验收。

4.室内装修工程：结构处理→放线→安装门窗框→内墙抹灰→水电设备管线安
装→地面基层→安装外墙门窗扇→内墙腻子→地面面层→踢脚线→门窗五金→油漆涂料→类具、开关→清理交工。

5.屋面工程：屋面拆除清理→找平层→保温层→防水层→保护层。

1.2拆改工程
1.需拆除的部位：原有建筑物地面剔除、原有建筑物墙面面层剔除、原有建筑
物内部门窗的拆除、原有建筑物护栏的拆除。

2.原有墙面剔除至基层：先拆除门、窗口（搭设架子人工剔凿口边），使用铲
刀，手锤、錾子清除面层，剔凿线槽，拆除废料用小车人工清理。

3.原有地面剔除至基层：使用风镐破除原有地砖地面，人工进行清理，注意避
免破坏结构层。

4.拆除后工程废料：
4.1.立面料台用人工小车进行倒运，现场用翻斗车倒在现场指定地点。

4.2.现场废土点配合铲车进行堆放，定期走土、起土，使用汽车配合铲车。

5.内部设施拆除前应先仔细进行核对，以确定出应拆除的部位，并由工长、测
量员标出明显标志。

6.建筑物内部隔墙、门窗的拆除主要采用大锤、撬棍、錾子等工具人工进行拆
除。

对于与原有建筑物梁板等交界处用攒子、撬棍逐步进行拆除，避免对原
有建筑物的结构产生不利影响。

拆除的砖、砂浆块等杂物随拆除随运至场外指定地点。

7.原有建筑物吊顶的拆除，应按顺序进行拆除，先拆除罩面板、再拆除大小龙
骨、最后拆除吊杆。

拆除时逐步进行尽量不损坏吊顶结构，以便进行利旧，降低施工成本。

8.对于拆除期间产生的工程废料、杂物，在外檐用钢模板、钢管搭设垃圾道，
通过垃圾道将工程废料、杂物倒出。

对于体积大的材料可通过井架运出。

现场用翻斗车将废土等倒运至指定地点。

1.3植筋锚固施工
1.3.1一般要求
1.锚栓的类别和规格应符合设计要求，应有该产品制造商提供的产品合格证书
和使用说明书，且应根据相关产品标准的有关规定进行施工和验收。

2.表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载
力的现象；
3.对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔，应用空压机或手动气筒吹净孔内粉
屑；
4.对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎碴和粉尘，
再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

5.锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥
砂浆填实。

6.化学植筋的安装应根据锚固胶施用形态（管装式、机械注入式、现场配制式）
和方向（向上、向下、水平）的不同采用相应的方法。

化学植筋的焊接，应考虑焊接高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面的钢筋预留长度应≥20d，且≥200mm。

7.化学植筋置入锚孔后，在固化完成之前，应按照厂家所提供的养生条件进行
固化养生，固化期间禁止扰动。

1.4钢筋混凝土结构水泥砂浆钢筋网结构加固
1.4.1构造规定
1.4.1.1钢筋网的构造要求
1.当采用冷加工钢筋制作钢筋网时，不宜采用电焊、氧焊等热加工焊接。

否则，冷加工钢筋的强度设计值应按HPB235的规定取用。

2.承受动力疲劳荷载的加固构件，钢筋网不应采用焊接冷加工钢筋。

1.4.1.2剪切销钉的构造要求
1.剪切销钉应采用热轧变形钢筋；剪切销钉植筋可采用有机材料植筋或无机材料植筋，当有防火要求时宜优先采用无机材料植筋。

2.被加固构件宜采用剪切销钉以增强加固界面的抗剪强度。

3.剪切销钉植入深度应符合下列要求：
3.1.用有机结构胶植剪切销钉，植入深度不应小于5d（d为销钉直径），且不应小于40mm。

3.2.用无机材料植剪切销钉，植入深度不应小于8d，且不应小于60mm。

3.3.钢筋混凝土板底加固时，剪切销钉植入深度应在上述规定的基础上增加3d。

3.4.剪切销钉的间距应不应小于销钉植入深度的两倍，销钉与试件边缘的距离不应小于60mm。

3.5.当按构造（不需按计算）设置剪切销钉时，其间距不应大于钢筋网同方向间距的3倍，销钉直径不应小于6mm。

1.4.1.3水泥复合砂浆层厚度
1.加固混凝土结构时，高性能水泥复合砂浆层厚度宜为25~45mm，且钢筋网的砂浆保护层厚度不宜超过25mm。

2.当钢筋网的砂浆保护层厚度为15mm，被加固构件的耐火极限要求分别为1.5h、2.0h、2.5h时，应在水泥复合砂浆层表面分别加抹不少于2mm、5mm、10mm厚的石膏或石灰砂浆面层。

1.4.1.4钢筋混凝土板
1.钢筋混凝土板的板底加固，应采用粘结力强的高性能水泥复合砂浆。

2.钢筋混凝土板的板顶负弯矩区加固，钢筋网应穿过墙体或植入板边梁体。

1.4.1.5钢筋混凝土梁柱节点
1.钢筋混凝土框架节点处的梁、柱表面复合砂浆钢筋网的钢筋宜植入梁端的柱子或柱端的梁体；不被梁阻隔的柱角处钢筋网可穿过楼板不截断。

2.当柱截面宽度小于400mm时，节点处的梁、柱表面复合砂浆钢筋网的钢筋可弯折锚固于端部的柱、梁表面复合砂浆层内，并用梁、柱端加密箍筋约束弯折的纵向钢筋
1.4.2施工规定
1.4.
2.1一般规定
1.采用高性能复合砂浆钢筋网加固混凝土结构构件，应由有施工资质的专业施工队伍承担加固任务，并应有加固方案和施工技术措施。

2.加固施工必须按下列工序进行：
2.1.施工准备；
2.2.钢筋加工；
2.3.混凝土构件表面处理；
2.4.混凝土构件植入剪切销钉；
2.5.绑扎安装钢筋网；
2.6.抹压或喷射复合砂浆；
2.7.养护。

3.钢筋的品种、规格、性能和复合砂浆的性能均应满足设计要求。

4.在进行混凝土表面处理后，应对被加固表面反复浇水湿润，并应待面层稍干后再进行面层施工。

5.在混凝土表面植入销钉前，销钉位置应按加固设计要求放线定位。

1.4.
2.2施工准备
1.应认真阅读设计施工图，并复核被加固构件的尺寸。

2.应根据施工现场和被加固混凝土结构构件的实际情况拟订施工方案和施工计划。

3.应对所使用的界面剂、销钉、钢筋、复合砂浆材料及机具等做好施工前的检查与准备工作。

1.4.
2.3钢筋加工
1.钢筋的调直应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中
5.3.3条的规定。

2.钢筋网焊接时应采用电阻电焊工艺制作，焊接工艺应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ 18的有关规定。

3.加工好的钢筋或钢筋网应按被加固构件作对应的编号和分批存放。

1.4.
2.4原混凝土构件表面处理
1.应清除被加固构件表面的抹灰层，并应清理剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。

应按设计要求对裂缝进行灌浆或封闭处理。

被加固混凝土表面应除去表面浮浆，油污等杂质并做凿毛处理，直至完全露出混凝土结构新面。

当发现原构件露筋部分已经出现颗粒状或片状老锈，应进行除锈处理。

2.混凝土表面应用压力水冲洗干净，之后应在需涂抺复合砂浆部分的表面均匀地涂一层界面剂。

1.4.
2.5混凝土构件植入剪切销钉
1.制作销钉时，销钉直径、长度、钢筋等级及形状等应符合设计要求。

2.采用机械钻孔，其孔径及孔深应符合设计要求，并应清除孔内粉末及污物。

3.剪切销钉的植筋质量应符合植筋工程相关规范的规定。

4.植入剪切销钉时，剪切销钉的植入深度与外露长度均应满足设计要求。

5.宜在植入剪切销钉24h后进行下一道工序。

1.4.
2.6绑扎安装钢筋网
1.钢筋的品种、性能应符合设计要求。

钢筋进场时，应按现行国家标准规定抽取试件作力学性能复验，质量应符合标准规定的要求。

2.应按设计要求的尺寸截断钢筋。

3.按照设计要求放线定位后，在原构件表面进行钢筋网的绑扎，对于绑扎网应先用铁丝交叉绑扎，将钢筋固定于剪切销钉上，再绑扎其它位置的钢筋，靠近外围的两行应全部扎牢，中间部分可交错间隔固定。

4.钢筋网的网格间距、钢筋直径、位置以及与原混凝土表面的距离均应满足构造与设计要求。

5.钢筋网与销钉固定除采用铁丝交叉扎牢外，也可以采用点焊固定。

允许钢筋网在安装到位后，依据设计要求的尺寸截断富余的钢筋。

1.4.
2.7抹水泥复合砂浆
1.抹复合砂浆宜在环境温度为5℃以上时进行施工，冬期施工应采取防冻措施。

2.复合砂浆的配制应满足设计要求。

3.压抹砂浆前，应在混凝土表面反复浇水湿润，并待混凝土表面稍干后进行抹灰。

4.复合砂浆宜手工用力抹在构件混凝土表面。

5.砂浆面层宜分三层抹压，第一层应将钢筋网与原混凝土表面的间隔空隙抹实；初凝前抹第二层，第二层砂浆应将钢筋网全部覆盖；第二层砂浆初凝前再抹第三层至设计厚度。

6.各层砂浆的接茬部位必须错开，应压平粘牢，最后一层砂浆初凝前宜再压光两三遍。

1.4.
2.8养护
1.混凝土构件抹复合砂浆完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
1.1.室内施工后，宜将门窗关闭，室外构件要采取措施防止烈日曝晒，宜设有专门人员负责养护。

1.2.应在抹砂浆完毕后24h以内，在复合砂浆初凝后及时进行保湿养护。

1.3.复合砂浆养护用水与拌制用水应相同，浇水次数应能保持复合砂浆处于湿润状态，一般情况下室内可每天浇水2～3遍，室外可每天浇水3～6遍。

1.4.采用塑料布覆盖养护的复合砂浆，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内表面有凝结水。

当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

当复合砂浆表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。

1.4.3检验与验收
1.4.3.1基本规定
1.高性能水泥复合砂浆钢筋网加固工程施工质量验收的基本规定可参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的基本规定执行，其中分项工程可按钢筋、销钉与结合面、复合砂浆施工与加固结构等划分，每一分项工程质量的验收应分成主控项目和一般项目；上一分项工程未经验收合格不应进行下一分项工程的施工。

2.当一个单位工程同时使用多种加固方案时，本方案可作为其中的一个子分部工程进行验收。

1.4.3.2钢筋分项工程
1.当钢筋及钢筋网的品种、规格或级别需作变更时，应办理设计变更文件。

2.在抹复合砂浆之前，应对下列项目进行钢筋隐蔽工程验收：
2.1.钢筋及钢筋网的品种、规格、位置；
2.2.销钉规格、数量、位置；
2.3.钢筋网的连接方式、接头位置及钢筋保护层。

3.钢筋原材料的检查与验收可参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中第5.2节的规定执行，其中冷拔钢丝的材质和抽样检验应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204第3.2.7条和第3.2.8条的规定。

4.钢筋加工主控项目的检验与验收应符合下列要求：
4.1.加工件用原材料的品种、规格和强度等级应符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：检查验收资料和复验报告。

4.2.钢筋焊接网的抗拉强度、伸长率、冷弯及抗剪试验结果应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ /T114中第6.1.1.4款的规定。

检查数量：可按《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114附录D的规定。

检查方法：对于试样应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 114附录D的规定，对于试验方法应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T 27的规定。

5.钢筋加工一般项目的检验与验收应符合下列要求：
5.1.钢筋焊接网的外观质量和尺寸偏差的检查与验收应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ /T114的有规定。

6.钢筋网安装主控项目的检验与验收应符合下列要求：受力钢筋或钢筋网的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察，钢尺和卡尺量。

7.钢筋网安装一般项目的检验与验收应符合下列要求：
检查数量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中第5.5.2条的规定。

1.4.3.3销钉与结合面分项工程
1.4.3.4加固结构分项工程
加固结构主控项目的检验与验收应符合下列要求：
1.复合砂浆试件在同条件下养护所得强度应合格。

检查数量与检查方法：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204附录D的规定。

2.结构的加固层不应存在外观质量和尺寸偏差的严重缺陷。

检查数量：全数检查。

检查与处理方法：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中混凝土缺陷检查与处理方法的规定。

3.结构加固层的一般尺寸偏差应合格。

检查数量：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中混凝土结构构件的规定。