制药废水

制药废水
一．水质水量及处理要求：
1、设计处理水量：
Q＝200m3/d （其中引入生活污水50 m3/d）
2、设计原工业废水水质：
COD cr=4000mg/L
BOD5=2000mg/L
NH3-N=500mg/L
SS=250mg/L
TP=100mg/L
PH= 5～7
3、处理要求：
处理后水质达到《污水综合排放标准》，二级排放标准。

二．设计依据
1、《污水综合排放标准》GB8978－1996，
2、《建筑给水排水设计规范》，GBJ15－88；
3、工程建设的有关文件于设计资料及说明。

三．废水处理工艺流程设计
1、工艺流程选择：
该废水属高浓度废水，且废水中含有较高浓度的氨氮和有机磷，为了调节废水中BOD5与N、P含量的比例，废水与厂区生活污水（50m3/h）混合后进入处理系统。

该废水利用传统处理工艺很难达到预期的处理效果。

这里选用A＋A2/O处理工艺。

A2/O处理工艺是Anaerobic－Anoxic－Oxic的英文缩写，它是厌氧－缺氧－好氧生物脱氮除磷工艺的简称，A2/O工艺是在厌氧－好氧除磷工艺的基础上开发出来的，该工艺同时具有脱氮除磷的功能。

A＋A2/O处理工艺由污泥负荷率很高的A段和污泥负荷率较低的B段（A2/O段）二级活性污泥系统串联组成，并分别有独立的污泥回流系统。

该工艺于80年代初应用于工程实践，现在越来越广泛地得到了应用。

1〕A＋A2/O工艺原理：
A＋A2/O生物处理工艺图如下所示：
该工艺主要特点是不设初沉池，由A－B二段活性污泥系统串联运行，并各自有独立的污泥回流系统。

原水经格栅进入A段，该段充分利用原污水中的微生物，并不断地繁殖，形成一个开放性生物动力学系统。

A段污泥负荷率高达2～6kgBOD5/(kgMLSS.d)，水力停留时间短（一般为30min），污泥龄短（0.3~0.5d）。

A段中污泥以吸附为主，生物降解为辅，对污水中BOD的去除率可达40％～70％，SS的去除率达60％～80％，正是A 段对悬浮物和有机物较彻底的去除，使整个工艺中以非生物降解的途径去除的BOD量大大提高，降低了运行和投资费用。

B段中，厌氧池主要是进行磷的释放，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外NH3－N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3－N浓度下降。

但含量没有变化。

在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3－－N和 NO2－－N还原为N2释放至空气，因此BOD浓度继续下降，NO3－－N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。

在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3－N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3－－N的浓度增加，而P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降。

所以，A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3－N应完全硝化，好氧池能完成这一功能。

缺氧池则完成脱氮功能。

厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。

2〕A+A2/O工艺的特点：
A、该工艺中A段负荷高达2～6kgBOD5/(kgMLSS.d)，因此具有很强的抗冲击负荷能力和具有对PH、毒物影响的缓冲能力，活性污泥中全部是繁殖速度很快的细菌。

B、A段活性污泥吸附能力强，能吸附污水中某些重金属、难降解有机物以及氮、磷等植物性营养物质，这些物质通过剩余污泥的排放得到去除。

C、B段中，厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。

D、在同时脱氮除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其它工艺。

E、在厌氧－缺氧－好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。

F、污泥中含磷量高，一般为2.5%以上。

G、厌氧－缺氧池只需轻缓搅拌，使之混合，而以不增加溶解氧为度。

H、沉淀池要防止发生厌氧、缺氧状态，以避免聚磷菌释放磷而降低出水水质和反硝化产生N2而干扰沉淀。

I、脱氮效果受混合液回流比大小的影响，除磷效果受回流污泥中挟带DO和硝酸态氧的影响。