建筑加固和市容改造工程主要施工方法或方案和施工措施

1 建筑加固和市容改造工程主要施工方法或方案和施工措施
1.1关键工序施工顺序
1.拆除工程：屋面防水拆除→外墙面铲除→门窗拆除→内墙面铲除→地面拆除。

2.维修加固改造：基础加固→墙体质量检查→原墙面粉刷层铲除→刷洗墙面→隐蔽
验收→墙体维修加固→粉刷→装饰。

3.外装修工程：结构处理→安装门窗框→找底子灰→外墙面装修→交接收口→清理
验收。

4.室内装修工程：结构处理→放线→安装门窗框→内墙抹灰→水电设备管线安装→
地面基层→安装外墙门窗扇→内墙腻子→地面面层→踢脚线→门窗五金→油漆涂料→类具、开关→清理交工。

5.屋面工程：屋面拆除清理→找平层→保温层→防水层→保护层。

1.2拆改工程
1.需拆除的部位：原有建筑物地面剔除、原有建筑物墙面面层剔除、原有建筑物内
部门窗的拆除、原有建筑物护栏的拆除。

2.原有墙面剔除至基层：先拆除门、窗口（搭设架子人工剔凿口边），使用铲刀，
手锤、錾子清除面层，剔凿线槽，拆除废料用小车人工清理。

3.原有地面剔除至基层：使用风镐破除原有地砖地面，人工进行清理，注意避免破
坏结构层。

4.拆除后工程废料：
4.1.立面料台用人工小车进行倒运，现场用翻斗车倒在现场指定地点。

4.2.现场废土点配合铲车进行堆放，定期走土、起土，使用汽车配合铲车。

5.内部设施拆除前应先仔细进行核对，以确定出应拆除的部位，并由工长、测量员
标出明显标志。

6.建筑物内部隔墙、门窗的拆除主要采用大锤、撬棍、錾子等工具人工进行拆除。

对于与原有建筑物梁板等交界处用攒子、撬棍逐步进行拆除，避免对原有建筑物的结构产生不利影响。

拆除的砖、砂浆块等杂物随拆除随运至场外指定地点。

7.原有建筑物吊顶的拆除，应按顺序进行拆除，先拆除罩面板、再拆除大小龙骨、
最后拆除吊杆。

拆除时逐步进行尽量不损坏吊顶结构，以便进行利旧，降低施工成本。

8.对于拆除期间产生的工程废料、杂物，在外檐用钢模板、钢管搭设垃圾道，通过
垃圾道将工程废料、杂物倒出。

对于体积大的材料可通过井架运出。

现场用翻斗车将废土等倒运至指定地点。

1.3植筋锚固施工
1.3.1一般要求
1.锚栓的类别和规格应符合设计要求，应有该产品制造商提供的产品合格证书和
使用说明书，且应根据相关产品标准的有关规定进行施工和验收。

2.表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面、油污等影响锚固承载力
的现象；
3.对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔，应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑；
4.对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎碴和粉尘，再用
丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。

5.锚孔应避开受力主筋，对于废孔，应用化学锚固胶或高强度等级的树脂水泥砂浆
填实。

6.化学植筋的安装应根据锚固胶施用形态（管装式、机械注入式、现场配制式）和
方向（向上、向下、水平）的不同采用相应的方法。

化学植筋的焊接，应考虑焊接高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面的钢筋预留长度应≥20d，且≥200mm。

7.化学植筋置入锚孔后，在固化完成之前，应按照厂家所提供的养生条件进行固化
养生，固化期间禁止扰动。

1.4新增柱和构造柱工程
（一）工序安排
本工程增加柱和构造柱有两种情况，一是在新做基础上做支撑柱，二是在砖墙节点处根据施工图要求增加构造柱。

支撑柱在新做基础完成后连续进行，构造柱则可以和墙体加固同时进行。

（二）主要工艺
新增构造柱的所需要的植筋工艺与新做基础的植筋工艺相同，钢筋绑扎、模板和混凝土浇捣等的施工方案与新做基础相同。

（三）施工要点
1、对混凝土表面存在的缺陷清理至密实部位，表面凿毛或打成麻坑或沟槽，坑或沟槽深度不宜小于6mm（板为不小于4mm），麻坑每100mm×100mm的面积内不宜少于5个；沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm。

清除混凝土表面的浮块、碎渣、粉末，并用压力水冲洗干净，如构件表面凹处有积水，应用麻布吸去。

2、为了加强新、旧混凝土的整体结合，在浇筑混凝土前，在原有混凝土结合面上先涂刷一层乳胶水泥浆界面结合剂。

3、短筋焊接时，应凿除混凝土的保护层并至少裸露出钢筋截面的一半，对原有和新加受力钢筋都必须进行除锈处理，在受力钢筋上施焊前应采取卸荷载或临时支撑措施。

为了减小焊接造成的附加应力，施焊时应逐根分区、分段、分层和从中部向两端进行焊接，焊缝要饱满，尽可能减少或避免对受力钢筋的损伤，应由有相当专业水平的技术来操作。

4、受力筋焊接完成后须用水泥砂浆做保护层。

其施工要求如下：
a)在基层处理的基础上，先用1:1水泥砂浆掺10%的建筑胶薄抹一层，厚约3mm，24h后再进行抹灰。

b)抹灰前对基层浇水润湿，以免砂浆水分被基层吸走，产生空鼓。

c)抹灰分层、多遍成活，一般分为底层、中层和面层，各层所用的水泥砂浆的稠度控制如下：底层：100～120mm；中层：70～80mm；面层：100mm
d)为了减少收缩差，抹灰时每层砂浆厚度不宜过大，一般在6～10mm之间，每层抹灰应在前层砂浆初凝之后进行，一面几层湿砂浆合在一起，造成收缩率过大。

e)为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰时可在砂浆中掺入乳胶等材料。

f)抹灰完毕应及时浇水养护，减少水泥砂浆收缩量，一般养护不少与3天。

5、由于构件的加固层厚度都不大，加固钢筋也较密，采用一般支模、机械振捣浇筑混凝土都会带来困难，也难以确保质量，因此，要求施工仔细，振捣密实，必要时配以喇叭浇捣口，使用膨胀水泥等措施。

在可能条件下，还可采用喷射混凝土浇筑工艺，施工简便、保证质量，同时也提高混凝土强度和新、旧混凝土的粘结强度。

6、由于原混凝土收缩已完成，后浇混凝土凝固收缩时易造成界面开裂或板面后浇层龟裂。

因此，在浇注加固混凝土12小时内就开始饱水养护，养护期为两周，要
用两层麻袋覆盖，定时浇水。

1.5无收缩水泥灌注加固料灌注外构造柱与原圈梁连接
1.5.1无收缩水泥加固料
无收缩水泥加固材料是一种高强、高流态、免振捣、自密实、高耐久性及粘结强的混凝土修补加固料。

与水作用后材料中含有的活性物质通过载体在混凝土中形成致密、抗渗的构造，以此提高旧混凝土的性能。

1.5.2加固料的施工质量控制要求
(1)支模
模板应按结构的要求进行支设，模板应接缝严密，防止加固料浆体漏出。

模板支设应坚固，防止涨模。

模板上应留好合适的排气孔。

(2)搅拌
根据施工进度安排和现场机具、人员条件确定每盘搅拌量。

搅拌设备应采用强制式混凝土搅拌机，搅拌时间不得少于3分钟。

粗骨料和搅拌水的用量，应严格按照厂家推荐用量加入，不允许私自改变，尤其是严禁多加水。

材料搅拌完应马上使用。

(3)浇筑
浇筑前应将混凝土界面浇水湿润，所需设备应提前准备好。

将拌和好的加固料用小塑料桶或泵从一端灌入模板，直到另一侧灌满为止。

(4)养护
浇筑后的高性能无收缩水泥加固料，无离析、沁水现象。

因自身含水量较低，应加强保水养护。

养护方法与普通混凝土相同，可采用浇水、草袋覆盖、塑料布覆盖、喷涂养护剂等方法。

1.6涂料、油漆工程施工方案
（一）、施工前的准备
涂料、油漆按甲、乙双方认可的产品进行采购，购回材料随料附品合格证；
白水泥、腻子等材料准备齐全，避免停工待料；
施工前，对基层组织验收检验合格，如发现基层不平整，采用磨砂机砂平基层；门窗、地面、等用报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以覆盖，避免被污染。

（二）、施工过程
a、基层处理
基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，使基层含水率不大于10％。

刮腻子：涂料（油漆）调制数量按工作面的大小，操作人员的多少而定，一般随用随调，一次调配的数量最多不超过两天。

在找补腻子时，对孔缝深分二次或三次补平。

腻子干透后，用砂纸打磨光滑后涂刷涂料（油漆）。

属于木基层或砂浆基层，在找补腻子后满刮腻子一至二遍，刮完腻子24小时后，铲除余灰，并用砂纸打磨平整。

b、涂刷涂料（油漆）：涂刷涂料（油漆）的施工温度应按产品说的要求控制，
防止冻结。

涂刷前，先将涂料（油漆）搅拌均匀，如感到太稠，加水稀释，加水量不超过20％。

涂料（油漆）的稀、稠，直接影响质量或工效。

过稀，会破坏漆膜的形成，产生接触掉粉的质量事故；过稠，不便操作。

因此要严格控制稀释程度。

涂刷涂料（油漆）用排笔涂刷，涂料（油漆）干燥快，大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面一次完成，以避免出现接头。

第一遍涂料（油漆）刷过之后，遇有局部透底、厚薄不均，不用补点方法处理，采用满刷一遍，以保证色泽一致。

最后一遍乳胶漆，一笔一笔挨着刷直，不刷成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质量问题。

涂刷遍数，根据颜色深浅和涂料（油漆）遮盖力情况确定，一般刷3遍。

涂刷液厚涂料时，待第一遍涂料干燥后，涂刷第二遍。

1.7绿化工程
采用机械及人工配备完成整理绿化用地。

栽植要及时，即经过修剪的桂花、金边黄杨树苗应马上栽植。

如果运输距离较远的话，则根蔸处要用湿草、塑料薄膜等加以包扎以便保湿。

栽植时间最好在上午11时之前或下午16时之后，而在冬季则只要避开最严寒的日子就行。

栽植：种植穴要按一般的技术规程挖掘，穴底要施基肥并铺设细土垫层，种植土应疏松肥沃。

把树苗的包扎物除去，在种植穴内将树苗立正栽好（注意树的观赏面），填土后再插实土壤并继续填土至穴顶。

最后，在树苗周围做出拦水的围堰。

整形修剪：进行整形修剪，剪除弱枝、保留粗壮枝、培育新枝，对于树干上萌发的不定芽即时抹除。

草皮铺种矮生百慕大草皮，外观亮绿，/高度2-3cm很细腻，叶细小，地上匍匐茎鳘殖；优点草平整，不要经常修剪，观赏最好。

1.8确保工期技术措施
1、本工程将定为我公司重点工程，组建项目部，实行项目法施工。

2、我公司将主动与业主及相关部门协商有关事宜，力争对本工程早介入、
早开工。

3、在项目经理的领导下，组织前期工程需要的施工人员，设备、机具、材
料进场，搭设施工及办公用大临，为工程尽早开工而作好准备。

4、在施工过程中根据工程的需要，并在业主的同意下，组织工人三班作业，
昼夜连续施工。

5、采用机械化施工：采用机械挖土，提高工效。

6、在安全措施保证情况下，进行主体交叉作业及平面方向流水施工。

7、本工程的资金确保专款专用（设立项目部专用帐号），合理分配，使施工
材料及时进场，提高工人劳动积极性，充分挖掘和发挥工人的潜能和智慧。

8、在项目经理统一部署和指挥下，严格执行网络进度计划，突出关键工序，
加强动态管理，推行技术进步，采用新工艺、新技术、新设备，加快工程进度。

1.9确保工程质量的技术措施
1)本工程将严格实施我公司的质量方针和质量目标，严格按ISO9001∶2000
质量保证体系（进行施工与管理，对工程施工各个环节进行全过程控制。

质量管理体系见附表－01。

）
2)认真进行图纸自审、会审制度，将图纸书面问题消灭在施工之前。

3)严格按照施工蓝图、规范及相关标准施工，虚心接受业主设计、监理工程
师及政府质量监督部门指导。

4）、所有原材料进场，必须有合格证，需复检的在甲方、监理单位监督下及时抽样复检，原材料合格证、复检证，必须符合设计及有关规范、标准要求，严禁使用不合格的原材料。

5）、现场设二名材料试验员，专门负责各种原材料及砼（砂浆）试块的制作养护检验试验工作。

6）、注重工程技术资料收集、整理、归类工作，做到资料与工程施工同步。

7）、隐蔽工程隐蔽前先进行自检，并提前书面通知甲方验收，经甲方确认合格办理签证后方可隐蔽。

8）、基础土方开挖至设计标高上200mm时，及时通知甲方、设计，人工清底至设计标高，验槽合格，方可封垫层；回填土要进行干容重和密实度试验，必须满足设计和规范要求。

9）、现场砼搅拌时，砼的配料采用自动计量控制，确保配料准确，确保砼的和易性及强度可靠，砼振捣要密实，留足试块，建立养生室，专人负责砼养护工作。

10）、冬季、雨季等季节性施工时，制定相应的季节性施工技术措施，并严格执行。

1.10安全生产管理体系及保证安全生产措施
1、安全生产管理体系见附表－02。

2、保证安全生产措施：
1）严格实行安全生产责任制，谁施工谁负责安全，管生产必须管安全和安全生产否决制，坚持“安全第一，预防为主”，真正做到“纵向到底，横向到边”。

2）施工现场配备专职安全三名，负责整个工程的安全生产和监督。

3）全体施工人员必须严格执行国家及马鞍山市有关安全生产方针政策、法令和安全生产技术操作规程。

4）对施工人员开工前做好安全教育，安全技术交底和各工种的操作规程培训工作，特殊工种持证上岗。

5）坚持安全活动日和安全例会制度，项目管理人员坚持定期和不定期的安全大检查，发现隐患及时整改。

6）进入施工现场戴好安全帽，高处作业人员挂好安全带。

对高空作业人员必须定期体检，不适宜高空作业人员不得从事高空作业，严禁酒后登高作业。

施工现场高处作业严格执行建设部标准JGJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规范》。

7）特殊工程如起重机械操作人员、搭设龙门架、使用龙门架的操作工及机操工都必须持证上岗，且严格按照各工种操作规程操作。

8）所有机械、设备的安全防护装置要齐全，并有专人定期和不定期进行检查维修。

9）现场施工用电必须建立安全技术档案，安装、维修或拆除临时用电，必
须由相应等级的电工完成。

10）配电系统设总配电箱、分配电箱和开关箱，实行分级配电，开关箱应有末级分配电箱配电。

动力和照明必须从总配电箱进线首端处分开，必须设置总隔离开关，总熔断器，总漏电保护器和各分路开关。

11）现场用电设备必须有各自的专用开关箱，装有合格的漏电保护器。

严禁使用倒顺开关。

严格实行“一机一闸一保护”制，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。

12）施工现场在醒目处挂好安全标语牌、警示牌，加强安全管理，真正做到现场无违章作业。

3、现场防火：
1）建立防火责任制，采取防火措施，设专人管理易燃易爆品。

2）建立动用明火作业审批制度，按规定分级审批，并有监护措施。

3）建筑按规定配备足够的消防器材。

4）进行经常性安全大检查，发现问题及时处理。

4、冬雨季施工防护措施
1）雨期经常检查电气设备的接零保护措施，还要注意电缆绝缘是否良好。

接头是否包好，不要把电缆浸泡在水中；
2）注意各种露天使用的电气设备、电闸箱防雨措施是否落实。

电闸箱应有防雨罩，并且关好门，放在现场干燥处，电焊机、空压机等应加防雨罩；
3）外脚手架与结构防雷系统连接或做避雷装置，以防雷击伤人；
4）现场材料堆放有序，设有排水、遮盖设施；
5）雨季前对所有外脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加设扫地杆，外脚手架应与墙体有可靠的拉结；
6）雨期所有进入现场的人员必须带好安全帽，穿好防滑鞋，根据气象信息，穿戴好雨具，以防淋雨而感冒；
7）所有人行道上必清洁干净，防止雨淋后打滑；
8）大雨之后要及时检查外架等有无明显变形；
9）六级以上大风、雷雨天气，应暂停露天和起重等高空作业，以防雷击伤人；
10）所有临时用电线路，雨后必须认真检查；
11）场内垃圾要及时清理，防止蚊蝇滋生，传染疾病；
12）雨季时，严禁进行露天的焊接工作。

1.11文明施工管理体系及保证文明施工（现场维护）措施
我公司将按卫生城市和园林城市的标准施工，为保护市区清洁和维护马鞍山市市容作出我们的贡献。

1、文明施工管理体系见附表－03。

2、保护文明施工措施：
1）安全生产、文明施工。

文明施工是安全生产的前提，文明施工也是一个企业形象的标志。

2）在市区内施工，各施工人员要特别注意文明、卫生，严格按照有关规章制度执行。

施工车辆进入市区减速慢行，不得随意鸣高单喇叭。

3）标牌证照齐全，现场大门内一侧醒目的地方挂统一规格的“六牌二图”。

即工程概况牌、安全宣传牌、安全记录牌、门卫制度牌、安全纪律牌、防火须知牌及现场平面图、文明卫生包干责任图。

4）现场周转材料、工程用料、机具设备等按总平面布置图（经业主或监理批准）堆放整齐，不得随意乱放。

5）保持现场施工道路畅通和整洁，排水明沟和涵管要时常清理，保持排水畅通，水排入甲方指定的地点。

6）施工现场进出口采用砼地面并保持清洁，设车辆冲洗台，进出车辆冲洗干净，余土外运和施工垃圾外运的运输车要采取有效的措施，保护沿途不抛、撒、滴、漏，以免影响市区清洁卫生。

7）从工程开工到工程竣工，要做到“工完料清”、“工完尾清”即交工之前清理完与现场无关的任何多余物品及其它垃圾。

8）进行经常性的文明施工大检查，发现问题及时处理。

1.12工程进度施工措施
按工期要求，理顺各工序内在的关系及其之间的联系，突出重点项目，抓住关键线路。

提前编制好重点、难点工程的施工技术方案。

在安全、质量双达标的前提下确保工期，以便在这些工程实施之前做到提前准备、提前安排。

精心筹划、合理安排工作面，划分流水作业段。

根据本标段工程规模和分阶
段工期要求，对重点、难点工程，编制工序施工计划，详细指导施工。

发挥施工技术工作的作用，提前做好各阶段的施工安排，编制详细的技术交底书，认真细致地完成施工测量和施工监测工作。

1.13雨季施工技术措施
（一）土建雨季施工
1、雨量大小的确定
雨量采用积水的高度来表示
小雨：一天的雨量小于10mm
中雨：一天的雨量为10~25mm
大雨：一天的雨量为25~50mm
暴雨：一天的雨量大于50mm，或小于12小时的雨量大于30mm。

2、安全措施
（1）、现场排水
1）、根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。

2）、雨季设专人负责，随时随地疏通，确保施工现场排水畅通。

（2）、临时设施和设备的防护
1）、施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。

2）、施工现场的机电设施（配电箱、电焊条、水泵）应进行有可靠的防雨措施和接地措施。

3）、雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。

4）、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、设备等应放在材料库内，或设立坚实的基础堆放在较高处或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。

5）、施工现场的钢脚手架、井架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10Ω，施工期间遇有雷击或阴云有大雨时，操作人员应立即离开。

（3）、技术措施
1）、砌筑工程
①雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌筑时影响
砂浆中的水分，影响砌体的质量。

②砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的质量。

③砌筑砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高
度不宜超过1.2m，每天收工后，应在砖顶盖一层干砖，以防雨中冲刷砂浆。

④砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护或及时浇筑圈梁，增加墙体的稳
定性，以免墙体倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。

⑤雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度和标高。

2）、混凝土工程
①严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及
时进行测定调整用水量。

②大面积混凝土浇筑前要了解近2天的天气情况，尽量避开大
雨。

浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖。

③混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程中可能增加的成份适当减小一些，
以利于保证混凝土的密实度。

④现浇混凝土应根据结构情况和实际施工情况，尽可能的少留或不留施工
缝。

4）、抹灰工程
①雨天不准进行室外抹灰，至少应能预计1~2天的天气变化情况，对已经施
工的墙面应注意雨水污染。

②内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥，室内抹灰宜在屋
面完成后进行。

③雨天不宜作罩面油漆。

1.14架体工程
1、脚手架设计
（1）结合本工程结构及建筑形式、实际施工特点，为减少噪音、扬尘等污染，为环境保护提供平台，采用双排落地式脚手架做为外墙操作架和防护架，荷载按结构施工荷载考虑，要求一层作业。

根据顶板承载极限值要进行顶板承载验算，若不满足
要求，则需在地下的相应部位设回撑用的碗扣式钢管脚手架支撑。

（2）双排结构脚手架的立杆横距1.2m，纵距1.2m，横杆步距1.2m；装修脚手架立杆横距1.2m，纵距1.5m，横杆步距1.5m，连墙点按两步三跨设置。

2、脚手架构造要求
（1）材料要求
1）钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定。

2）扣件：十字扣、一字扣、回转扣符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978-67）的规定，与钢管管径相匹配。

使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料应符合《碳素结构钢》（GB700-88）中Q235钢的规定；螺纹符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定。

3）脚手板：木脚手板应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。

禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。

4）安全网：必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品。

水平网为大眼锦纶网，立网为密目网。

（2）扣件式落地钢管脚手架搭设
1）立杆
立杆顶端高出结构檐口 1.5m，立杆接头采用对接接头连接，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，并在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头距主接点的中心距不大于60cm。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

使用双立杆处，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣一根。

立杆的垂直偏差：当架高在30m以内时，应不大于架高的1/200；使其全高偏斜不大于10cm。

2）大横杆
大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用垂直扣件与立杆扣紧。

上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接接头长度不小于500mm，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，接头处应等距离设置三个扣件固定。

同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300，且不大于5cm。

大、小横杆的允许挠度，一般暂定为杆件长度的1/50。

3）小横杆。