增韧尼龙织布梭成型工艺探讨
尼龙增韧改性途径及其进展
尼龙增韧改性途径及其进展聚酰胺（PA）又称尼龙，具有力学强度高、韧性好、耐磨、耐油等优良性能，特别是在吸湿状态下，抗冲击强度极高；但是在干态和低温下的抗冲击强度偏低，吸水率大，影响其制品尺寸的稳定性和电性能。
我国现有PA改性生产企业主要集中在广东和江苏两省，总生产能力3.5万t/a左右，改性产品主要是玻纤增强产品，其次是增强阻燃、增韧等产品。
规模较大的尼龙改性企业有广东金发科技股份公司（1万t/a）、晋伦科技股份公司（5000t/a）、毅兴工程塑料有限公司（5000t/a）、广东利鑫（5000t/a）等。
由于PA的韧性和耐冲击性与温度和吸湿有很大的依赖关系，所以低温及含湿量低时抗冲击强度较低，使其用途受到很大限制。
随着市场经济的发展和竞争日趋激烈，在对材料性能、价格要求越来越高的状况下，与单一聚合物相比，聚合物合金、复合材料更能适应高性能的要求。
近年来，国内外PA发展的重点是对现有品种通过多组分的共聚、共混或加入不同的添加剂等方法，改进PA塑料的冲击性、热变形性、力学性能、阻燃性及成型加工性能。
填充增强改性PA改性中最常用的方法是填充增强，PA主要的增强剂包括玻纤、玻璃微珠、碳纤维和石墨纤维、金属粉末（铝、铁、青铜、锌、铜）、二氧化硅、硅酸盐和液晶聚合物（LCP）等。
其中最常用的增强剂是玻纤，这是因为PA熔体粘度较低，且玻纤与PA亲合性好，当填加较多的玻纤时，仍能保持在良好的加工粘度范围内，且增强效果显著。
在PA6树脂中加入相应的增强剂,不仅可以保持PA6树脂的耐化学性、加工性等固有优点,而且力学性能、耐热性会有大幅度提高,尺寸稳定性等也有明显改善。
PA6中添加芳纶纤维后，具有高强度、高韧性和高耐磨性(低摩擦系数、低磨耗率),耐冲击性能比玻纤和碳纤增强PA6有显著提高。
其主要性能如表1所示。
Allied Signal塑料公司研制开发出CapRonD8272和D8274两个玻璃纤维增强PA6新品级,该两个品级分别含有12%和30%的玻璃纤维,可在160℃高温下使用,用于制作空气管道、支管、油箱等汽车盖下零部件。
尼龙制品成型工艺的研究方法
塑料制品的生产十分复杂繁琐，他的原理是利用塑料固有的特性，在一定条件下，利用各种方法将其成型为具有特定形状和使用价值的物件，并冷却成型、加工，从而制成要求的制品。
大家都知道，现在完全由单组分树脂制成的塑料制品是极少的，绝大多数塑料制品在制作过程中都需添加各种各样的填料和助剂。
添加剂的种类很多，按性能分，有改善加工性能的润滑剂；有改进材料力学性能的填料等。
为了更好的成型，我们可以采取以下的办法：1. 提高塑料流动性在注塑尼龙制品的过程中，塑料的流动性对塑件质量及其成型工艺的影响很大。
流动性差的塑料，不容易充满型腔，易产生缺料等缺陷。
因此，需要较大的成型压力才能成型。
使得加工出来的塑料制品的形状不规则，生产连续性差，工作效率低。
在选取材料的时候，要选择流动性好的材料。
流动性的好坏，在很大程度上影响着成型工艺，比如会影响到成型温度、压力的尺寸及其它结构参数。
在决定制件大小与壁厚时，要考虑到流动性的影响。
流动性优的情况下可以降低材料的高粘度，防止在高加工温度下其他助剂颜料的分解。
流动性优可以降低它的分子量，从而降低它的加工温度。
同时可以提高产品的表面光泽度，更方便且环保。
2. 加入优质的润滑剂在制作塑料制件的过程中，加入润滑剂是为了改善塑料的流动性，防止塑料在热成型过程中发生粘膜现象，所以热塑性树脂加工也常常会使用润滑剂。
3. 提高结晶度提高结晶度可以缩短成型周期，均衡其性能。
快速成型，提高生产效率，改变制品缺陷，提高合格率。
细化晶体，提升物理性能。
改善产品质量，提高光泽度与产品吸引力。
调控收缩率和线性膨胀系数，调节尺寸性能，均一化其收缩率，简化成型工艺。
4.使用性能优的助剂优良的助剂及其载体尼龙树脂的含量应当要高，主要成分应为尼龙树脂。
在注塑制件时应具有快速成型易脱模、稳定的性能；降低树脂的高粘度。
用来直接注塑的尼龙树脂为为综合物性较好的、以中高粘度尼龙树脂为主的，要求物理性能较好，韧性高，不易断裂、变形。
高韧性纺织面料的制造工艺和强度控制
高韧性纺织面料的制造工艺和强度控制引言高韧性纺织面料是一种具有高强度和高韧性的纺织品，广泛应用于各种领域，如航天、汽车、体育用品等。
制造高韧性纺织面料的关键在于选择合适的原材料，并采用特定的制造工艺和强度控制方法。
本文将介绍高韧性纺织面料的制造工艺和强度控制的相关内容。
1. 原材料选择高韧性纺织面料的原材料选择是其制造的关键一步。
一般来说，选择具有高强度和高韧性的纤维作为原材料是制造高韧性纺织面料的基础。
常用的材料包括聚酯纤维、尼龙纤维、芳纶纤维等。
在选择纤维原材料时，需要考虑以下因素：•纤维的强度和韧性；•纤维的染色性能；•纤维的耐磨性和耐热性；•纤维的价格和可供性。
2. 制造工艺2.1 纺纱和纺织高韧性纺织面料的制造过程通常包括纺纱和纺织两个步骤。
纺纱是将纤维进行拉伸和捻合，形成连续的纱线。
纺纱的工艺可分为湿法纺纱和干法纺纱两种。
湿法纺纱适用于天然纤维，如棉、蚕丝等；干法纺纱适用于化学纤维，如聚酯、尼龙等。
纺纱的工艺参数包括纤维长度、纺纱张力、纺纱速度等。
纺织是将纱线织成面料的过程。
纺织的工艺包括排线、织造和整理等步骤。
排线是将纱线按照预定的密度排列在梭子上；织造是将纱线通过织机的上下运动形成交织的结构；整理是对织造好的面料进行整理、定型等处理。
纺织过程中需要控制的工艺参数包括织物密度、织物张力、织物速度等。
2.2 表面处理为了提高纺织面料的性能，常常需要对其进行表面处理。
常见的表面处理方法有阻燃处理、抗污染处理、耐磨处理等。
阻燃处理是使纺织面料具有一定的阻燃性能，以提高其在火灾中的安全性。
常用的阻燃处理方法有添加阻燃剂、表面涂层等。
抗污染处理是使纺织面料具有一定的耐污染性能，以便于清洗和保养。
常用的抗污染处理方法有纳米涂层、聚合处理等。
耐磨处理是增强纺织面料的耐磨性能，以延长其使用寿命。
常用的耐磨处理方法有涂层处理、摩擦加工等。
2.3 其他工艺除了上述的纺纱、纺织和表面处理工艺，制造高韧性纺织面料时还需要考虑其他工艺，如染色、印花、整理等。
(整理)尼龙的增韧改性
《聚合物复合材料设计与加工》课程报告题目：尼龙的增韧改性专业：10材料化学姓名：李玉海学号：2010130101025尼龙的增韧改性摘要：尼龙66（PA66）具有良好的力学综合性能，并且耐油、耐磨耗和优良的加工性能，可替代有色金属和其他材料广泛应用于各行业。
但是尼龙66在低温条件下和在干态条件下的冲击性能差，吸水性大，制品的性能和尺寸不稳定等性能缺点。
本文将就其韧性性能进行改善，针对玻璃纤维增强聚酰胺材料韧性差的问题，对聚酰胺/玻璃纤维复合体系的增韧进行了研究，考察了玻璃纤维、改性聚合物对共混材料力学性能的影响。
对PA/聚烯烃、PA/聚烯烃弹性体、不同类型PA合金等几类增韧体系进行了详细介绍。
其中聚烯烃应用范围广泛。
采用聚烯烃增韧与玻璃纤维共混，在保持复合材料拉伸强度和模量的同时，较大地提高了冲击强度，获得了综合力学性能优异的纤维增强聚酰胺材料。
关键词：聚酰胺玻璃纤维增强增韧共混改性1.前言当代高分子材料发展的一个重要方向就是通过对现有聚合物进行物理和化学改性，使其进一步高性能化、结构化和工程化。
尼龙是聚酸胺类树脂的统称，常觅的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙ll、尼龙12、尼龙46、尼龙MXD6、尼龙lUM等，目前产量占主导地位的是尼龙6和尼龙66，占总量的90％以上。
尼龙作为当今第一大工程塑料，大多数品种为结晶型聚合物，大分子链中含有酰胺键（—CO—NH—），能形成氢键，其具有强韧、耐磨、耐冲击、耐疲劳、耐腐蚀等优异的特性，特别是耐磨性和自润滑性能优良，摩擦系数小，因而尼龙在与其他工程塑料的激烈竞争中稳步迅速增长，年消费量已经超过100万吨，年增长率为8%～10%，广泛应用于汽车家用电器及运动器材等零部件的制造。
为适用聚酰胺在不同领域的发展，这就要求聚酰胺具有更高的机械强度，耐热性能。
机械部件，铁路机车用聚酰胺均对PA的力学性能，尺寸稳定性提出了很高的要求。
因此，对尼龙的改性始在必然，采用嵌段、接枝、共混、填充等改性技术和工艺得到关注和发展，使其向多功能发展，应用与更多领域。
尼龙材质加工工艺
尼龙材质加工工艺尼龙，这可是个神奇的材料！它坚韧、耐磨，用途广泛得超乎想象。
从汽车零件到日常的衣物，都能看到它的身影。
说起尼龙材质的加工工艺，那可是一门大学问。
就像烹饪一道美味佳肴，每一个步骤都得精心把握，稍有不慎，可能就达不到理想的效果。
先来说说注塑成型吧。
这就好比是塑造一个雕塑，把尼龙材料加热融化，然后像注入灵魂一样，将其注入到模具中。
这个过程中，温度、压力和注射速度都得拿捏得恰到好处。
温度低了，尼龙可能流动性差，成型不完整；温度高了，又可能导致材料分解，影响性能。
这压力就像给面团揉面的力度，太大了，模具受不了；太小了，又没法让尼龙填满每一个角落。
注射速度呢，快了容易产生气泡，慢了又可能造成冷却不均匀。
你说，这是不是得像个精细的厨师一样，掌握好每一个环节？再讲讲挤出成型。
这就像是做面条，把尼龙材料通过一个挤压装置，变成各种形状的长条。
想象一下，要是挤出的速度不稳定，那出来的“面条”不是粗细不均，就是质量有问题。
而且，挤出过程中的冷却也很关键，就像刚出锅的面条得迅速过冷水，不然就会粘在一起。
还有吹塑成型，这简直就是吹气球的高级版！把尼龙型坯放进模具，然后吹气，让它贴合模具成型。
这可得控制好吹气的压力和时间，不然吹出来的东西不是形状不对，就是薄厚不均。
在加工尼龙材质时，原材料的选择也不能马虎。
这就好比盖房子选砖头，质量不好的砖头能盖出结实的房子吗？同样，不好的尼龙原料也没法做出优质的产品。
而且，加工过程中的环境也很重要啊！就像人在舒适的环境里工作效率高一样，尼龙在合适的温度、湿度环境中，才能更好地被加工。
总之，尼龙材质的加工工艺是个复杂而精细的过程，需要我们像对待珍贵的宝贝一样，小心翼翼地呵护每一个环节。
只有这样，才能让尼龙发挥出它最大的价值，为我们的生活带来更多的便利和美好！你说是不是这个理儿？。
尼龙梭坯注塑过程中的常见问题及探讨
３ ２
工程塑料应
２０ ０ ８年 ， ３ 第 ６卷 ， ３期 第
尼龙 梭坯 注塑 过 程 中的常见 问题及 探 讨
崔 肖莹
（ 平顶 山神马工程塑料有限责任公司， 平顶 山 ４ ７ １ ６ ０３）
摘要
简介尼龙梭坯注射成型前的物料 准备 ， 重点探讨 了尼龙梭坯 的成 型工艺、 注塑过程 中常见的 问题及影响
机 上使用 时会发 生 挂 断纬 纱 问题 ， 重 时会 发 生 飞 严
增 韧尼龙 ６ ： 片 ， 顶 山 神 马工 程 塑 料 有 限 ６切 平
责任公 司 。
１２ 主要设 备 ．
梭 事件 。解决 这个 问题 的主要 方 法是 将 料 筒 温度 、 注 射速率 、 塑 压 力 、 压 时 间 等调 整 到合 理 的范 注 保
围， 且找 到一个较 佳 的平 衡点 。
２２ 制 件发脆 ．
注塑机 ： ＭＪ５ Ｃ ２ ０一Ｖ型 ， 震德 塑料机 械厂 。
１３ 尼 龙 梭 坯 注射 成 型 工 艺 ．
尼龙 梭坯 注 射成 型过 程 通 常分 为成 型 前准 备 、 注射成 型 、 件定 型与后处 理 ４个 阶段 。其 中 ， 型 制 成
冷却后 收 缩过 大 、 主轴 线偏 移 等 问题 上 。尺 寸稳 定
性是 尼龙 梭坯注 塑 过程 中控 制最 严 格 的外 观 指标 ，
一
般 在装 配前 ， 品梭 坯 的尺 寸 为长 ３４ｍ 宽 ４ 成 １ ｍ， ５
ｍ 高 ３ ｍ； 心角 ８ ．。 ｍ， ５ｍ 偏 ６５ 。如果对 注塑 工艺控制 不好， 则会 使制件 报 废 ， 低 生产 合 格率 ， 者 在织 降 或
内部 空腔是 尼 龙 梭 的一项 内在指 标 ， 一般 从 表 面上很难 发现 。这一 指标 主要影 响制件 的收缩 和强 度， 如果 偏差 过大 ， 直接 影 响 尼龙 梭 的 使用 寿命 。 会 要消 除这 一 隐 患 ， 了要 从 原 料 含 水 率 （ 干 ） 注 除 烘 、 射 速率 、 塑压 力等方 面加 以控制 外 ， 注 还要 解决模 具 的排气 问题 。为此 ， 需专 门对 成 型模 具进行 改进 ， 即 加 开排气 孑 ， Ｌ使原料 中的空气或低 分子挥 发 物 能 及
尼龙成型工艺
尼龙成型工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊尼龙成型工艺。
这尼龙啊，就像是个神奇的魔法材料，能变成各种各样我们需要的东西呢！你看啊，尼龙成型就好比是捏泥巴，只不过这泥巴可高级多啦！我们要把尼龙材料通过各种方法，让它乖乖地变成我们想要的形状和样子。
首先呢，得选好尼龙材料，这就跟挑食材做饭一样，得挑新鲜的、质量好的。
要是材料不行，那后面做出来的东西能好吗？肯定不行呀！然后呢，就是加工的过程啦。
加工的时候，温度可是个关键因素哦！就好像我们做饭火候得掌握好，温度太高或太低，尼龙可就不乐意啦，它就没法好好成型。
这时候就得靠我们的技术和经验啦，得像个老厨师一样精准地把握好这个度。
还有啊，模具也特别重要。
模具就像是给尼龙准备的小房子，它得合适，尼龙才能舒舒服服地住进去，变成我们想要的形状。
要是模具不合适，那可就乱套啦，做出来的东西不是这儿歪就是那儿扭的。
在尼龙成型的过程中，还得注意各种细节呢。
比如说不能有气泡呀，不能有瑕疵呀。
这就跟我们做一件精细的手工活儿一样，得细心再细心。
想象一下，要是我们不注意这些细节，做出来的尼龙制品到处都是问题，那多糟糕呀！这可不行，我们得对自己的作品负责呀！尼龙成型工艺的应用那可广泛啦！从小小的零件到大大的制品，都有它的身影。
它就像是我们生活中的小助手，无处不在呢！咱就说汽车里的一些零部件，好多就是尼龙做的呢。
还有我们日常用的一些工具呀，也少不了尼龙的功劳。
所以说呀，尼龙成型工艺可真不是个简单的事儿，但它又特别有意思。
就像一场冒险，我们要不断地尝试、探索，才能找到最合适的方法，做出最棒的尼龙制品。
总之，尼龙成型工艺是个充满挑战和乐趣的领域。
我们要用心去对待它，让尼龙在我们的手中变得更加精彩！。
尼龙的增韧改性
《聚合物复合材料设计与加工》课程报告题目：尼龙的增韧改性专业：10材料化学姓名：李玉海尼龙的增韧改性摘要：尼龙66（PA66）具有良好的力学综合性能，并且耐油、耐磨耗和优良的加工性能，可替代有色金属和其他材料广泛应用于各行业。
但是尼龙66在低温条件下和在干态条件下的冲击性能差，吸水性大，制品的性能和尺寸不稳定等性能缺点。
本文将就其韧性性能进行改善，针对玻璃纤维增强聚酰胺材料韧性差的问题，对聚酰胺/玻璃纤维复合体系的增韧进行了研究，考察了玻璃纤维、改性聚合物对共混材料力学性能的影响。
对PA/聚烯烃、PA/聚烯烃弹性体、不同类型PA合金等几类增韧体系进行了详细介绍。
其中聚烯烃应用范围广泛。
采用聚烯烃增韧与玻璃纤维共混，在保持复合材料拉伸强度和模量的同时，较大地提高了冲击强度，获得了综合力学性能优异的纤维增强聚酰胺材料。
关键词：聚酰胺玻璃纤维增强增韧共混改性1.前言当代高分子材料发展的一个重要方向就是通过对现有聚合物进行物理和化学改性，使其进一步高性能化、结构化和工程化。
尼龙是聚酸胺类树脂的统称，常觅的有尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙ll、尼龙12、尼龙46、尼龙MXD6、尼龙lUM等，目前产量占主导地位的是尼龙6和尼龙66，占总量的90％以上。
尼龙作为当今第一大工程塑料，大多数品种为结晶型聚合物，大分子链中含有酰胺键（—CO—NH—），能形成氢键，其具有强韧、耐磨、耐冲击、耐疲劳、耐腐蚀等优异的特性，特别是耐磨性和自润滑性能优良，摩擦系数小，因而尼龙在与其他工程塑料的激烈竞争中稳步迅速增长，年消费量已经超过100万吨，年增长率为8%～10%，广泛应用于汽车家用电器及运动器材等零部件的制造。
为适用聚酰胺在不同领域的发展，这就要求聚酰胺具有更高的机械强度，耐热性能。
机械部件，铁路机车用聚酰胺均对PA的力学性能，尺寸稳定性提出了很高的要求。
因此，对尼龙的改性始在必然，采用嵌段、接枝、共混、填充等改性技术和工艺得到关注和发展，使其向多功能发展，应用与更多领域。
增韧尼龙现所存问题及其解决方案
增韧尼龙现所存问题及其解决方案PA（尼龙）很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性等优异性能，已成为目前国内外广泛应用的热塑性工程塑料之一。
但在实际应用，不同的使用条件或环境下，对尼龙的性能要求又各有不同。
虽然开发的改性尼龙在不断进步中，但是这些产品仍然会面临各种问题。
目前，市面上的增韧改性尼龙会存在材料光泽度差，流动性不足等问题，严重影响制品表现，导致产品不良率高居不下；甚至某些产品在长时间的高温的情况下还会存在热氧老化问题。
这些种种问题都使得产品的质量与其机械性能下降。
为什么尼龙要增强增韧？尼龙PA的尺寸稳定性差，耐光性较差。
在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用，开始时颜色变褐。
且尼龙在低温的情况下，饱和吸水率降低会导致尼龙脆性大，易变脆断裂，当粘接部位承受外力时很容易产生裂纹，继面破碎开裂，不耐疲劳。
鑫昇可以解决这一问题。
增韧耐寒，添加了多功能稳定助剂，在低温状态下也可以使尼龙的含水率保持稳定。
可以使低温状况下的尼龙制品保持良好的物性，无脆断、无开裂，稳定性好。
一般来说，尼龙增韧后韧性提高，而刚性下降；而增强后刚性提高，而韧性会下降。
（原因：1.改性尼龙强度，主要就是刚性，它的拉伸强度、弯曲强度、简支梁冲击强度等性能都大幅度增加，因为有玻璃纤维的加入，它的耐温大幅度提升，但是它的韧性会大幅降低，因此它的脆性显露出来了。
2.改性尼龙韧性，主要就是柔性，它的简支梁冲击性能大幅度提升，甚至可以在很大冲击力下表现极佳，但是它的强度大幅度降低，所以刚性差，拉伸强度、弯曲强度都下降。
）所以具有增强增韧特性是十分重要的，他可以提高尼龙的机械强度，提高抗冲强度；使材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高。
现在市面上有一些不良货商，为了降低成本提高利润，采用添加不良填充料，虽可以达到增韧改性的目的，但却损害了材料的刚性性能，并且会使材料的加工性能和耐热性能降低。
优质的产品是不会以牺牲某种力学性能为代价，使得改性塑料的力学性能随填料填充量的增加而下降。
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应用 研 究 。
２ ０～２ ０ 。 ６ ７℃
干 燥 温度 为 １０ ， 燥时 １℃ 干
间为 １ ～３ ｍｉ ． 次加 料量 为 ４ －８ ｇ ５ ０ ｎ一 ０ ０ｋ 。
（） 注 射压力 和速 度 注射压 力 和 速度 影 响 ２ 熔体 充 模 ， 织 梭 质 量 起 重 要 作 用 注 射 压 力 为 对 ９ ～１０ｍＰ 注射 速度 采用 多级 注射 ， ０ １ ａ， 速度逐 级减 慢， 防止 两端 出现 毛边 （ 图 ２所示 ） 如 。
大的剪 切应力 。这些 应力 随熔 体 的冷 却 而大 部分被
图 ３所 示 ．
最 后将 凋 湿 处 理好 的织梭 进 行 机加 工 ， 成最 做
终 织 梭产 品。
４ 注 塑缺 陷原 因及 对策 织梭 常 见的注 塑缺 陷 、 因 及对策 见表 １ 原 ，
表 １ 织梭 常见 的注塑缺 陷原因及 其对 策
星
、 பைடு நூலகம்
毯
图 ３ 保 压 压 力 与 保 压 时 间 关 系
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现
代
塑
料
加
工
应
用
第 １ ４卷第 ２期
压 压力 也采用 多 级 保 压 。第 ｌ级 保 压 压 力 不 宜 太 大 ， 压时 间不 宜太 长 ， 保 以防 出现 毛刺 ； ２级 保 压 第 压力应 稍 大 ， 压 时问 应 充 分 ， 则 织 梭 会 出 现 凹 保 否 陷 、 孔等 缺陷 ； ３级 保 压 压 力 也不 宜 太 大 ， 压 气 第 保 时间 不宜 太 长， 防 引起 残 余 内应 力 具 体 情 况 如 以
压时 间对织 梭 的收 缩 及 内部 密实 程 度 影 响很 太 ， 保
增 韧尼 龙 的吸水 率 大 ， 高 温下 易 氧 化变 色 或 在 降解 ， 因此成 型加 工前 必须进 行干 燥处 理 ， 水分 含 使 量 小 于 ０ １ ～Ｏ ３ 最好 采用 真 空 干燥 ， 快 速 ％ ％ 既 叉可 防止氧化 变 色… 。常 用 的干燥 方法如 下
第 １ 速 度 ．一 第 ２档 速度 ； 第 ３档 速 度 档 ２ ３
（） 模具 温度 模 具 温 度影 响熔体 充 模 ， ４ 从 而影 响织梭质 量 。 当模 具 温度 较 低 时 ， 融物 料 进 熔 入模 腔后 表面很 快 冷 却 凝 固 ， 而热 的物 体 在压 力 作
用下 ， 源源不断地进入模腔 ， 在冷热料之问形成了较
一
图 １ 原 料 生 产 工 艺 流 程
霉
料 螺 杆 位 置
图 ２ 注射速率与给料螺村位置关 系
１ 第 １ 速 度 ；一 第 ２档 速 度 ；一 第 ３ 速 度 一 档 ２ ３ 档
２ 注射成型 工 艺 ２ １ 材料干 燥 工艺
（） 保 压 压 力 和保 压 时 间 ３
保 压压 力 和 保
干燥 时 间为 １ ～１ｈ 真空 度 为 ９ Ｐ 料层 厚 度 ２ ６， ３ｋ ａ， （ ） 沸腾 干燥 法 ３ ２２ 成 型工 艺条 件 （ ） 料筒 温度 因织 梭 是 厚壁 制 品 ， 型周 １ 成 期长 ， 宜采 用 较 低 的料 温 料 筒 前 段 温 度 为 ２０～ ４
２ ０ ，料 筒 中部 温 度 为 ２ ５ ２ ５ ， 嘴 温 度 为 ５℃ ５ ～ ６℃ 喷
１ 原 料生产 工 艺流 程 原 料生产 工 艺流程 见 图 １ 。
（） 常 压 热 风干 燥 干 燥 温 度 为 ８ １ Ｏ～９ ℃ ， Ｏ 干燥 时间 为 ２ －２ ｈ料 层 厚度 为 ２ｍｍ ０ ４． ５ （） 真 空 干燥 法 ２
不 大于 ５ Ｉ 。 ０Ｉ Ｉ ＹＩ Ｉ
干 燥 温 度 为 １０ １Ｏ ， ０ ～ １℃
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第 ｌ ４卷第 ２期
现 代 塑 料 加 工 应 用 Ｍ， ｅ Ｐａｔｓ ｒｃ，ｎ ｎ ＡｐＪａｉｎ ａ ｍ ｌ ｉ ｐｏｅ ｉｇａ ｄ ｐｉ ｔ ｓ ｄ ｓｃ ￣ ｃ ｏ
增 韧 尼龙 织布 梭 成 型 工 艺探 讨
王 明 福
（ 株洲时代橡塑股份有限公司技术中心 ，１０ ７ ４ ２０ ）
摘要 ： 阐述 ｒ 增韧尼龙织布梭的注射成型工 艺及调湿处理工艺 ， 分析了｝ 士塑过程 中常 缺陷及其产生的睬 ． 出 丁 提 解决 问题的
对 策 以 厦成 型 中 的 注 意事 项 关 键 词 ： 增韧 尼龙 织 布棱 成 型 工艺
目前 我 国 约有 ８ 万 台有 梭 织 布机 ， 年 需 Ｏ多 每 要的织 梭超过 １００万 只 传统 的术 梭不仅 需 要消 ０ 耗大量 的优 质 木 材 ， 且 生 产 周 期 长 ， 了保 护 森 而 为 林， 保护 环境 ， 因此 用 塑 料 梭 代 替 木 梭 是 必然 的趋 势 。但是 目前 塑 料梭 在 运 行 过 程 中存 在 不 耐磨 、 织 梭在使 用过程 中侧 面 （６ ５面 ） 黑 严 重 及 韧 性差 ８ 。 发 的问题 ， 为解决 上述 问题 ， 相继 出现 了覆 布 塑料梭 、 浇铸 ＭＣ尼龙 梭及 聚丙烯 擐料 梭等 。但 是覆布 塑料 梭工序 繁 多 ， 产效率 低 ； 生 而浇铸 ＭＣ尼龙 梭工艺 过 程 难 以控制 ， 且投 资大 ． 效率低 ， 法形 成规模 生产 。 无 此 外 聚丙烯 塑料 梭硬度 不够 ， 机加 工性 能不好 ， 且不 耐磨 ， 因而也 难 推广 。本 实验 研 究生 产 出一 种增 韧尼龙 塑料织 布 梭 ， 种织 布梭具 有工 艺简单 、 能 这 性 优良、 成本低 廉及 超 韧高耐磨 的特 点 。