柴油机的启动运转及熄火
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• 遇硬岩而无法工作时,大臂保持下压状态,用铲斗撬挖,铲齿切入天然纹路。如 果这样也不行的话,就先去除周围的松软部分,加大自由面,然后再进行挖掘。
• ④挖掘岩石
• 使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽避免;必须挖掘时, 应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入,进 行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘 (应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。
二、挖掘机的行走(四轮一带直接关系到挖掘机的工作性能和行走性能,重量 及制造成本约占整机的四分之一)
• 1)正确的行走操作: • 驱动轮在机身后方(使履带的张紧段较短,以减少磨损和功率消耗),导向
轮在机身前方(引导履带正确绕转,防止跑偏和越轨),匀速行驶。把终传 动放在后面以保护终传动。 • ①避免驶过树桩和岩石等障碍物,防止履带扭曲,不可避免时应确保履带中 心在障碍物上。 • ②过土墩时,应始终用工作装置支撑底盘,防止车体剧烈晃动甚至翻倾。 • ③避免长时间停在陡坡怠速运转,否则会因油位角度改变而导致润滑不良。 • ④长距离行走,会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温,机油黏度 下降和润滑不良,应经常停机冷却降温,延长下部机体使用寿命。 • ⑤禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,否则过大的负荷将导致终传动、履带 等部件过早磨损或破坏。 • ⑥上坡时,驱动轮在后,以增加触地履带的附着力 ;下坡时,驱动轮在前,使 上部履带绷紧,以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。 斜坡 停车时,要面对下坡下方把铲斗轻轻地插入地面,并在履带下放上挡块, 最 大坡度是32°。 • ⑦避免突然停车,停车处要有足够的空间。
⑤装载作业
• 机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作 业循环时间;同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡 车位置比挖掘机低,以缩短动臂提升时间,且视线良好;先装砂土、 碎石,再放置大石块,这样可以减少对车箱的撞击。
进行装载作业时要将自卸车停在容易观察的位置,这既能提高作 业效率,也能确保安全。
• 3、柴油机运转
• 1)基本要求 ①柴油机运转过程中应无异常现象,否则应立即停车,查明原因,排除故障。要求把好
用油质量关,用优质的柴油滤芯强化过滤。 • ②冷却水温度在80~95℃。如果发动机水温在30℃以下,为保护涡轮增压器,在启动后 • 2s内不要提升发动机转速;水温过高时,应分析原因采取措施,使温度逐渐降低。(严 • 禁将冷水快速注入水箱或用冷水浇泼柴油机) • 2)运转操作 • 确认柴油机运转正常后,操作油门旋纽使柴油机在中等转速偏上或中等负荷偏大的工 • 况下运转,使柴油机具有良好的动力性和燃料使用经济性。(尽可能避免柴油机高速运 • 转或全负荷、超负荷运转,以减少机械磨损,延长柴油机使用寿命)选择匹配的工作模 • 式开始操作。
• ⑤在水中作业时,水位不可淹没拖轮上缘,要避免回转支 撑、回转齿轮和中央回转接头被水淹没。一旦发生水浸, 应拆下排水塞与盖子,排除泥和水及时对回转装置进行清 洗,并对回转齿轮和回转支撑进行润滑。
四、挖掘机的维护保养
• (挖掘机在作业中发生的故障,大多数是由于油液中混入
杂质而引起的)(不要随意调整发动机(调速器)以及液压
• 2、操作方法
• 1)挖掘方法 • ① 高效挖掘方法:铲斗油缸与连杆、斗杆油缸与斗杆之间成90°角时,每个油
缸挖掘力最大。用斗杆挖掘时,斗杆向前45°以内,向后30°以内,不应操作 至油缸行程末端,动臂和铲斗同时作用可以提高作业效率。 • ②掘机履带行走方向与土沟方向一致,行走马达位于后方,边后退边挖掘。
油油。(停机至少15min后检测油位) • ⑤检查液压油箱中的油位,检查液压油油位计,检查液压油箱、软管、接头是否漏油。 • ⑥检查燃油箱内有无积水,燃油是否充足。若有积水应及时排出。(经常清洁注油口盖上的
通气孔,防止堵塞)检查油水分离器中的水和沉积物并排放。利用喷油泵上的放气螺钉,将 低压燃油管中的空气排净,使喷油泵的低压油腔充满燃油。 • ⑦检查下车体有无损坏、磨损、螺栓松动或从轮处漏油。 • ⑧检查扶手是否损坏,螺栓是否松动。 • ⑨检查仪表、监视器是否损坏,螺栓是否松动,清除表面赃物。 • ⑩清洁后视镜,调整角度以便从驾驶室座椅上看到后面的视野。
• 2)暖机操作 • 暖机操作主要包括发动机的暖机和液压油的预热,只有暖机操作完成后才能开始
作业。 • ①柴油机启动后应怠速运转3~5min,待冷却水升温至40℃时,发动机才可以开始
带负荷运转。仪表盘各项显示值应在正常范围内。(怠速期间不可猛轰油门,以防 增压柴油机因润滑不良而造成涡轮增压器损坏。) ②液压油预热(液压油最合适的温度是50℃) • 慢慢将铲斗油缸和斗杆油缸移动到行程端部,铲斗(30s)和斗杆(30s)全程操 作5min。为加快提升液压油温度,可将回转锁定开关转到SWING LOCK(锁定)位 置,再将工作装置油缸移到行程端部,同时全程操作工作装置操纵杆,做溢流动作。 • 注意事项: • ①当液压油还处在低温时,不要进行操作或猛然操作操纵杆,要继续进行暖机操作,直 到工作装置监控器显示为绿色时为止,这样会延长机器的使用寿命。 • ②在暖机操作完成前不要突然使发动机加速。 ③不要以低怠速或高怠速连续运转发动机超过20 分钟,否则会造成涡轮增压器供油 管漏油,如果不得不以怠速运转发动机,要不时地施加负荷或以中速运转发动机。
动、损坏等隐患。检查蓄电池内电解液和电量是否充足,通气孔是否畅通。 • ③检查发动机周围是否有漏水或漏油,冷却系统是否漏水。检查冷却水是否充足。(应选用
清洁的软水,不可使用河水等硬水)散热系统要认真检查胶管是否老化和断裂。 • ④检查曲轴箱机油油面是否处于机油标尺上、下限之间。油面过高时查出原因,过低添加滑
一、柴油机的启动、运转及熄火
• 1、巡视检查
• 启动发动机前,要巡视检查机器和机器的下面,查看是否有螺杆或螺母松动,是否有机油、 燃油或冷却液泄漏,并检查工作装置和液压系统情况,还要检查靠近高温部件的导线是否松 动,是否有间隙和灰尘聚集。
• 每天启动发动机前,应认真检查的项目: • ①检查工作装置、油缸、连杆、软管是否有裂纹、损坏、磨损或游隙。 • ②清除发动机、蓄电池、散热器周围的灰尘、赃物和易燃物。检查发动机外部零部件有无松
2)回转操作 • ①驾驶室位于挖掘机左侧,左侧视野开阔,向左回转比较安全。 • ②挖掘机不能用回转进行侧削操作,这将给回转机构与结构零件施加过大负载,
也会给前端工作装置施加侧向负载,致使斗杆和动臂扭曲。 • ③挖掘机在作回转运动时,不能对回转手柄作相反方向的操作。 • 3)基本挖掘方法 • ①松软土质的挖掘方法 • 铲斗与地面成60°角(比自由角度提高20%工作量),降动臂收斗杆,使铲斗
⑥坡面平整作业
•
进行平面修整时应将机器平放地面,防止机体摇动,要把握动臂
与斗杆的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整至关重要。
• 4)返回操作
• 装载后可边回转边将大臂,同时伸出小臂与铲斗,开始下一循环 作业。
• 3、注意事项
• ①液压缸行程末端时要留有余隙。液压缸内部装有缓冲装 置,能够在靠近行程末端逐渐释放背压,如在受到冲击载 荷,活塞将直接碰到缸头或缸底,造成伤害。
造成倾翻或撞击,容易损坏驱动轮旁的液压马达、油管等。 • ②始终保持挖掘机在平坦的地方工作,确保左右履带与地面完全接触,不仅
有助于操作者的视线、操作安全,而且有助与延长挖掘机使用寿命。查看机 械是否卧机平稳,如机器颤动,用土将机器垫稳。(在不平的地方作业,挖 掘机部分机体可能会离开地面,履带会松弛,支重轮会脱离链带) • ③挖掘点远离挖掘机时,重心会前移,造成不稳定。(挖掘机靠近挖掘点挖 掘时必须仔细检查,防止地面塌陷)应保持挖掘点靠近机器,以提高稳定性 和挖掘力。不要过于靠近机车处挖掘,不要在悬出的山体下挖掘。 • ④挖掘机应当保持前后方向进行作业(主要是前后方向比侧向更为稳定,并 且能对行走装置起到保护作用,侧向工作稳定性差)。 • ⑤铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆 事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
• 2)注意事项:
• ①尽量选择平坦路面,转向时尽量低速行驶,转大弯 时尽量多次操作转向,弯道过大,应分次转弯,每次 在20°之内。 并避免上部转台自行放置或操纵其回 转。
• ②挖掘机在不良地面行走时避免岩石碰坏行走马达和 履带,泥沙、石子进入履带会影响挖掘机正常行走及 履带所有寿命。禁止碰撞或搁浅在巨石上。
系统、电控系统)
• 挖掘机长期使用后,会产生自然磨损、疲劳 和松动。恶劣的作业环境,又是加剧磨损的 重要因素。定期检查、维护和保养挖掘机, 可以减少挖掘机的故障,延长挖掘机使用寿 命,缩短机器停工时间,提高工作效率,大 大降低作业成本,使机器达到最佳状态。只 要管理好燃油、润滑油、水和空气,就可减 少70%的故障。事实上,70%左右的故障是 由于管理不善造成的。
• ③尽量避免挖掘机涉水行走,不可避免时水面不宜超 过支重轮上边缘。
三、挖掘机基本操作方法
• 开始挖掘作业前,首先查看挖掘机周围情况,对现场地形做到心中有数, • 一定要确保作业安全。 • 1、保持挖掘机稳定的方法 • 作业时,挖掘机的稳定性不仅能提高工作效率、延长机器的寿命,而且能确
保操作安全。 • ①保证驱动轮始终在后侧,有很好的稳定性。如果驱动轮面对挖掘方向,会
2/3插入地面,然后用铲斗挖掘。 ②较硬土质的挖掘方法 • 铲斗与地面成30°角,收斗杆,使铲斗1/3插入地面,动臂提升微操作,同时控 制铲斗底板与地面成30°角,水平收斗杆,用铲斗挖掘。 • ③上方挖掘方法 • 防止挖掘机前方翘起(解除负荷时下落冲击力很大,防止伤机)。 • 上方挖掘时,要把铲斗角度设置至铲齿差不多垂直,然后保持状态,收斗杆,下 降大臂进行挖掘。
• 2、柴油机的启动
• 1)启动操作 • ①充分发挥有预热装启动成功,发动机低温启动时,应先预热20~50s后启 动,启动后怠速运行3~5min,冷却水温度升至40℃后方可增加转速 开始负荷运行,寒冷季节应重复预热(预热指示灯闪烁表示预热完 成,指示灯熄灭时开始启动)2~3次后再启动。 • ②每次启动时间应在5s内,连续2次启动时间间隔应在2min以上,若 连续3次启动不成功,应查明原因,故障排除后方可再次启动。 • ③发动机启动后,当机油压力监视器指示灯还亮时,不可开始操作。 (如果4~5s以后,指示灯仍不熄灭,要马上关闭发动机,检查机油 油位,检查是否有机油泄漏,并采取技术措施。)
• 4、关机操作(关闭发动机的步骤对发动机的使用寿命有极大的影响。如果发动
机未冷却就突然关闭,会极大地缩短发动机的使用寿命。)
• 1)基本要求 • ①非紧急情况下严禁在柴油机高速运转状态下停车,以防增压器的涡轮
机高温传到浮动轴承和压缩机密封圈,造成机油碳化而导致浮动轴承卡 死、密封圈被烧坏等故障。 • ②气温低于5℃时,若不使用防冻剂,则应等柴油机水温降至40℃后,打 开所有放水开关,将冷却水放净(散热器、水套、机油散热器),以防 冻裂机件。 • ③每次停机后必须及时排除在运转期间发现的异常现象(不要拖到次 日),并检查工作装置、机器外部和下部车体是否有漏油或漏水;将燃 油箱加满燃油。检查发动机室有无杂物,防止发生火险;清除黏附在下 车体的泥土。 • 2)熄火操作 • 在熄火前必须先将负荷卸去,使柴油机怠速运转3~5min,待整体温度 均匀下降后,熄火停机。
• ②利用回转动作进行推土作业会引起铲斗和工作装置不正 常受力,造成扭曲或焊缝开裂,甚至销轴折断。
• ③利用机体重量进行挖掘会造成回转支撑不正常受力,同 时会对底盘产生较强的振动和冲击,会造成液压缸或液压 管路较大损坏。禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。 液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。
• ④作业时严禁斗齿碰到履带。深挖时挖掘机稍向前倾,保 持履带不露出坡顶。
• ④挖掘岩石
• 使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽避免;必须挖掘时, 应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲入,进 行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘 (应留心斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。
二、挖掘机的行走(四轮一带直接关系到挖掘机的工作性能和行走性能,重量 及制造成本约占整机的四分之一)
• 1)正确的行走操作: • 驱动轮在机身后方(使履带的张紧段较短,以减少磨损和功率消耗),导向
轮在机身前方(引导履带正确绕转,防止跑偏和越轨),匀速行驶。把终传 动放在后面以保护终传动。 • ①避免驶过树桩和岩石等障碍物,防止履带扭曲,不可避免时应确保履带中 心在障碍物上。 • ②过土墩时,应始终用工作装置支撑底盘,防止车体剧烈晃动甚至翻倾。 • ③避免长时间停在陡坡怠速运转,否则会因油位角度改变而导致润滑不良。 • ④长距离行走,会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温,机油黏度 下降和润滑不良,应经常停机冷却降温,延长下部机体使用寿命。 • ⑤禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,否则过大的负荷将导致终传动、履带 等部件过早磨损或破坏。 • ⑥上坡时,驱动轮在后,以增加触地履带的附着力 ;下坡时,驱动轮在前,使 上部履带绷紧,以防止停车时车体在重力作用下向前滑移而引起危险。 斜坡 停车时,要面对下坡下方把铲斗轻轻地插入地面,并在履带下放上挡块, 最 大坡度是32°。 • ⑦避免突然停车,停车处要有足够的空间。
⑤装载作业
• 机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作 业循环时间;同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡 车位置比挖掘机低,以缩短动臂提升时间,且视线良好;先装砂土、 碎石,再放置大石块,这样可以减少对车箱的撞击。
进行装载作业时要将自卸车停在容易观察的位置,这既能提高作 业效率,也能确保安全。
• 3、柴油机运转
• 1)基本要求 ①柴油机运转过程中应无异常现象,否则应立即停车,查明原因,排除故障。要求把好
用油质量关,用优质的柴油滤芯强化过滤。 • ②冷却水温度在80~95℃。如果发动机水温在30℃以下,为保护涡轮增压器,在启动后 • 2s内不要提升发动机转速;水温过高时,应分析原因采取措施,使温度逐渐降低。(严 • 禁将冷水快速注入水箱或用冷水浇泼柴油机) • 2)运转操作 • 确认柴油机运转正常后,操作油门旋纽使柴油机在中等转速偏上或中等负荷偏大的工 • 况下运转,使柴油机具有良好的动力性和燃料使用经济性。(尽可能避免柴油机高速运 • 转或全负荷、超负荷运转,以减少机械磨损,延长柴油机使用寿命)选择匹配的工作模 • 式开始操作。
• ⑤在水中作业时,水位不可淹没拖轮上缘,要避免回转支 撑、回转齿轮和中央回转接头被水淹没。一旦发生水浸, 应拆下排水塞与盖子,排除泥和水及时对回转装置进行清 洗,并对回转齿轮和回转支撑进行润滑。
四、挖掘机的维护保养
• (挖掘机在作业中发生的故障,大多数是由于油液中混入
杂质而引起的)(不要随意调整发动机(调速器)以及液压
• 2、操作方法
• 1)挖掘方法 • ① 高效挖掘方法:铲斗油缸与连杆、斗杆油缸与斗杆之间成90°角时,每个油
缸挖掘力最大。用斗杆挖掘时,斗杆向前45°以内,向后30°以内,不应操作 至油缸行程末端,动臂和铲斗同时作用可以提高作业效率。 • ②掘机履带行走方向与土沟方向一致,行走马达位于后方,边后退边挖掘。
油油。(停机至少15min后检测油位) • ⑤检查液压油箱中的油位,检查液压油油位计,检查液压油箱、软管、接头是否漏油。 • ⑥检查燃油箱内有无积水,燃油是否充足。若有积水应及时排出。(经常清洁注油口盖上的
通气孔,防止堵塞)检查油水分离器中的水和沉积物并排放。利用喷油泵上的放气螺钉,将 低压燃油管中的空气排净,使喷油泵的低压油腔充满燃油。 • ⑦检查下车体有无损坏、磨损、螺栓松动或从轮处漏油。 • ⑧检查扶手是否损坏,螺栓是否松动。 • ⑨检查仪表、监视器是否损坏,螺栓是否松动,清除表面赃物。 • ⑩清洁后视镜,调整角度以便从驾驶室座椅上看到后面的视野。
• 2)暖机操作 • 暖机操作主要包括发动机的暖机和液压油的预热,只有暖机操作完成后才能开始
作业。 • ①柴油机启动后应怠速运转3~5min,待冷却水升温至40℃时,发动机才可以开始
带负荷运转。仪表盘各项显示值应在正常范围内。(怠速期间不可猛轰油门,以防 增压柴油机因润滑不良而造成涡轮增压器损坏。) ②液压油预热(液压油最合适的温度是50℃) • 慢慢将铲斗油缸和斗杆油缸移动到行程端部,铲斗(30s)和斗杆(30s)全程操 作5min。为加快提升液压油温度,可将回转锁定开关转到SWING LOCK(锁定)位 置,再将工作装置油缸移到行程端部,同时全程操作工作装置操纵杆,做溢流动作。 • 注意事项: • ①当液压油还处在低温时,不要进行操作或猛然操作操纵杆,要继续进行暖机操作,直 到工作装置监控器显示为绿色时为止,这样会延长机器的使用寿命。 • ②在暖机操作完成前不要突然使发动机加速。 ③不要以低怠速或高怠速连续运转发动机超过20 分钟,否则会造成涡轮增压器供油 管漏油,如果不得不以怠速运转发动机,要不时地施加负荷或以中速运转发动机。
动、损坏等隐患。检查蓄电池内电解液和电量是否充足,通气孔是否畅通。 • ③检查发动机周围是否有漏水或漏油,冷却系统是否漏水。检查冷却水是否充足。(应选用
清洁的软水,不可使用河水等硬水)散热系统要认真检查胶管是否老化和断裂。 • ④检查曲轴箱机油油面是否处于机油标尺上、下限之间。油面过高时查出原因,过低添加滑
一、柴油机的启动、运转及熄火
• 1、巡视检查
• 启动发动机前,要巡视检查机器和机器的下面,查看是否有螺杆或螺母松动,是否有机油、 燃油或冷却液泄漏,并检查工作装置和液压系统情况,还要检查靠近高温部件的导线是否松 动,是否有间隙和灰尘聚集。
• 每天启动发动机前,应认真检查的项目: • ①检查工作装置、油缸、连杆、软管是否有裂纹、损坏、磨损或游隙。 • ②清除发动机、蓄电池、散热器周围的灰尘、赃物和易燃物。检查发动机外部零部件有无松
2)回转操作 • ①驾驶室位于挖掘机左侧,左侧视野开阔,向左回转比较安全。 • ②挖掘机不能用回转进行侧削操作,这将给回转机构与结构零件施加过大负载,
也会给前端工作装置施加侧向负载,致使斗杆和动臂扭曲。 • ③挖掘机在作回转运动时,不能对回转手柄作相反方向的操作。 • 3)基本挖掘方法 • ①松软土质的挖掘方法 • 铲斗与地面成60°角(比自由角度提高20%工作量),降动臂收斗杆,使铲斗
⑥坡面平整作业
•
进行平面修整时应将机器平放地面,防止机体摇动,要把握动臂
与斗杆的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整至关重要。
• 4)返回操作
• 装载后可边回转边将大臂,同时伸出小臂与铲斗,开始下一循环 作业。
• 3、注意事项
• ①液压缸行程末端时要留有余隙。液压缸内部装有缓冲装 置,能够在靠近行程末端逐渐释放背压,如在受到冲击载 荷,活塞将直接碰到缸头或缸底,造成伤害。
造成倾翻或撞击,容易损坏驱动轮旁的液压马达、油管等。 • ②始终保持挖掘机在平坦的地方工作,确保左右履带与地面完全接触,不仅
有助于操作者的视线、操作安全,而且有助与延长挖掘机使用寿命。查看机 械是否卧机平稳,如机器颤动,用土将机器垫稳。(在不平的地方作业,挖 掘机部分机体可能会离开地面,履带会松弛,支重轮会脱离链带) • ③挖掘点远离挖掘机时,重心会前移,造成不稳定。(挖掘机靠近挖掘点挖 掘时必须仔细检查,防止地面塌陷)应保持挖掘点靠近机器,以提高稳定性 和挖掘力。不要过于靠近机车处挖掘,不要在悬出的山体下挖掘。 • ④挖掘机应当保持前后方向进行作业(主要是前后方向比侧向更为稳定,并 且能对行走装置起到保护作用,侧向工作稳定性差)。 • ⑤铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆 事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
• 2)注意事项:
• ①尽量选择平坦路面,转向时尽量低速行驶,转大弯 时尽量多次操作转向,弯道过大,应分次转弯,每次 在20°之内。 并避免上部转台自行放置或操纵其回 转。
• ②挖掘机在不良地面行走时避免岩石碰坏行走马达和 履带,泥沙、石子进入履带会影响挖掘机正常行走及 履带所有寿命。禁止碰撞或搁浅在巨石上。
系统、电控系统)
• 挖掘机长期使用后,会产生自然磨损、疲劳 和松动。恶劣的作业环境,又是加剧磨损的 重要因素。定期检查、维护和保养挖掘机, 可以减少挖掘机的故障,延长挖掘机使用寿 命,缩短机器停工时间,提高工作效率,大 大降低作业成本,使机器达到最佳状态。只 要管理好燃油、润滑油、水和空气,就可减 少70%的故障。事实上,70%左右的故障是 由于管理不善造成的。
• ③尽量避免挖掘机涉水行走,不可避免时水面不宜超 过支重轮上边缘。
三、挖掘机基本操作方法
• 开始挖掘作业前,首先查看挖掘机周围情况,对现场地形做到心中有数, • 一定要确保作业安全。 • 1、保持挖掘机稳定的方法 • 作业时,挖掘机的稳定性不仅能提高工作效率、延长机器的寿命,而且能确
保操作安全。 • ①保证驱动轮始终在后侧,有很好的稳定性。如果驱动轮面对挖掘方向,会
2/3插入地面,然后用铲斗挖掘。 ②较硬土质的挖掘方法 • 铲斗与地面成30°角,收斗杆,使铲斗1/3插入地面,动臂提升微操作,同时控 制铲斗底板与地面成30°角,水平收斗杆,用铲斗挖掘。 • ③上方挖掘方法 • 防止挖掘机前方翘起(解除负荷时下落冲击力很大,防止伤机)。 • 上方挖掘时,要把铲斗角度设置至铲齿差不多垂直,然后保持状态,收斗杆,下 降大臂进行挖掘。
• 2、柴油机的启动
• 1)启动操作 • ①充分发挥有预热装启动成功,发动机低温启动时,应先预热20~50s后启 动,启动后怠速运行3~5min,冷却水温度升至40℃后方可增加转速 开始负荷运行,寒冷季节应重复预热(预热指示灯闪烁表示预热完 成,指示灯熄灭时开始启动)2~3次后再启动。 • ②每次启动时间应在5s内,连续2次启动时间间隔应在2min以上,若 连续3次启动不成功,应查明原因,故障排除后方可再次启动。 • ③发动机启动后,当机油压力监视器指示灯还亮时,不可开始操作。 (如果4~5s以后,指示灯仍不熄灭,要马上关闭发动机,检查机油 油位,检查是否有机油泄漏,并采取技术措施。)
• 4、关机操作(关闭发动机的步骤对发动机的使用寿命有极大的影响。如果发动
机未冷却就突然关闭,会极大地缩短发动机的使用寿命。)
• 1)基本要求 • ①非紧急情况下严禁在柴油机高速运转状态下停车,以防增压器的涡轮
机高温传到浮动轴承和压缩机密封圈,造成机油碳化而导致浮动轴承卡 死、密封圈被烧坏等故障。 • ②气温低于5℃时,若不使用防冻剂,则应等柴油机水温降至40℃后,打 开所有放水开关,将冷却水放净(散热器、水套、机油散热器),以防 冻裂机件。 • ③每次停机后必须及时排除在运转期间发现的异常现象(不要拖到次 日),并检查工作装置、机器外部和下部车体是否有漏油或漏水;将燃 油箱加满燃油。检查发动机室有无杂物,防止发生火险;清除黏附在下 车体的泥土。 • 2)熄火操作 • 在熄火前必须先将负荷卸去,使柴油机怠速运转3~5min,待整体温度 均匀下降后,熄火停机。
• ②利用回转动作进行推土作业会引起铲斗和工作装置不正 常受力,造成扭曲或焊缝开裂,甚至销轴折断。
• ③利用机体重量进行挖掘会造成回转支撑不正常受力,同 时会对底盘产生较强的振动和冲击,会造成液压缸或液压 管路较大损坏。禁止用铲斗油缸全伸出方法顶起挖掘机。 液压挖掘机不能用冲击方法进行挖掘。
• ④作业时严禁斗齿碰到履带。深挖时挖掘机稍向前倾,保 持履带不露出坡顶。