商品砼公司生产管理制度

商品砼公司生产管理制度
1、生产过程中，调度室应根据生产任务书和实际情况，
合理安排生产进度，协调好各生产单元之间的配合关系，确保生产顺利进行。

2、搅拌站和车队在生产过程中应严格按照生产任务书的
要求进行操作，确保机械设备车辆的完好、操作、维护、安全，保证生产质量。

3、质管部在生产过程中应严格控制原辅材料的质量，优
化配合比设计，降低成本，避免工程质量纠纷。

4、实验室应对原辅材料和产品进行质量检验、验收，并
出具检验报告和配合比单，确保产品质量符合要求。

5、材料室应根据库存情况合理安排进料，及时通知调度
室备料状态，确保生产顺利进行。

四）生产后
1、生产完成后，销售部应及时与客户联系，确认浇筑情况，并根据实际情况填写生产记录和生产报告。

2、实验室应对留制试块进行试验，出具试验报告，确保
产品质量符合要求。

3、质管部应对生产过程进行总结，提出改进意见和措施，不断提高产品质量和生产效率。

4、调度室应对生产过程进行总结，提出改进意见和措施，不断提高生产组织和协调能力。

1.在调度室，每辆搅拌车都要填写一份“交货验收单”，由
车上的驾驶员交给施工方签字确认。

这份单据必须包括工程名称、施工单位、部位、数量、坍落度、发车时间、到达时间、放完时间、车号、驾驶员姓名、签收人和泵送方式等信息。

只有在上一车的单据交回后，车辆才能继续装运下一车。

2.实验室要按照规范留制试块，并及时观测砼的工作状态
和坍落度，从现场调度或泵工处了解坍损情况。

试块的制作由施工方负责，本公司的实验员可以提供协助。

3.在施工现场，公司原则上不安排调度，砼泵操作驾驶员（非泵送砼浇筑时由搅拌车驾驶员）直接负责砼浇筑过程中的协调。

但在大体积砼（特殊砼）浇筑时，调度室可以直接指派值班员到施工现场全程跟踪服务。

同时，实验室也应该派出实验员到现场控制砼的质量水平。

4.在砼浇筑过程中，车队负责行驶过程和砼泵的安全生产，而搅拌站则负责厂区内的生产安全。

5.在生产结束前：
调度室应该在最后一车砼发出前至少通知现场，确认最后方数的准确量。

现场驾驶员或调度员应该在最后三车发出前至少和施工方取得最终方量的估算数，并通知调度室。

调度室在接到通知后，除了继续完成本项目外，还应该着手准备后续项目的开工。

砼泵转场时，原则上应该回厂清洗后再转场。

但为了节约成本，如果不堵泵的情况下，夏季不回厂洗泵直接转场的最长时间为40分钟，冬季不回厂洗泵直接转
场的最长时间为90分钟。

同时，在调离前一工地的同时，砼
泵应该直接发出一车砼跟进至下一工地。

6.在生产记录及控制方面：
销售部合同编号及浇筑日期为当前批次的批号，所有当前批次的生产任务单（指令单）、交货验收单（签署）、电话记录、生产记录（搅拌站电脑记录）、材料消耗记录、员工出勤记录、配合比调整记录等都应该建档并分类归口到各有关部门。

所有记录都应该以文字形式记录，并由当班人员签署，以形成销售结算依据、采购结算依据和质量追溯依据。

在生产、浇筑过程中，调度室必须随时掌握动态，包括数量变化、坍落度变化、车辆变化、砼泵性能的变化等，并与当前项目的业务员、实验员保持联系，及时与施工方沟通，并做好文字记录。

调度室要根据搅拌站的生产速度、现场的泵送速度（压车、缺车）及时调整生产频率、运力和泵送设备，以做到少压车、不断档。

由于客户的设计和施工进度、外部环境条件、公司技术条件和生产能力的变化，可能会影响项目的工作和进度。

因此，销售部必须与客户进行协调，取得一致意见后方可延续本合同项目。

6、为了确保本合同项目的顺利进行，双方应加强沟通，
及时交流工作进展情况。

如有任何问题或变更，应及时通知对方，共同商讨解决方案，避免影响项目进度和质量。

为确保本合同项目的顺利进行，双方应加强沟通，及时交流工作进展情况。

如有任何问题或变更，应及时通知对方，共同商讨解决方案，以避免影响项目进度和质量。

7、本合同项目的验收标准和方法应符合国家有关标准和
规定。

如双方对验收标准和方法有异议，应及时协商解决。

未经双方协商一致，任何一方不得单方面作出决定。

本合同项目的验收标准和方法应符合国家有关标准和规定。

如双方对验收标准和方法有异议，应及时协商解决。

未经双方协商一致，任何一方不得单方面作出决定。