白糖的制作工艺流程

白糖的制作工艺流程
目录
一、原料处理 (1)
1. 甘蔗处理 (1)
2. 甜菜处理 (2)
二、糖蜜提炼 (2)
1. 澄清处理 (2)
2. 蒸发浓缩 (2)
三、结晶分离 (3)
1. 煮糖结晶 (3)
2. 结晶处理 (3)
四、干燥与包装 (3)
1. 干燥处理 (3)
2. 粉碎与筛分 (3)
3. 包装与储存 (4)
五、质量控制与检测 (4)
1. 原料检测 (4)
2. 过程检测 (4)
3. 成品检测 (4)
六、环保与资源利用 (5)
1. 废水处理 (5)
2. 废渣利用 (5)
3. 能源节约 (5)
白糖，作为日常生活中常见的甜味剂，其制作过程涉及多个步骤和精细的工艺。

从原料的选取到最终的包装销售，每一个环节都至关重要。

本文将详细介绍白糖的制作工艺流程，包括原料处理、糖蜜提炼、结晶分离、干燥和包装等关键步骤。

一、原料处理
白糖的主要原料是甘蔗和甜菜，这两种作物含有丰富的蔗糖或甜菜糖分。

在制作白糖之前，需要对原料进行严格的筛选和预处理。

1. 甘蔗处理
•收割与清洗：甘蔗成熟后，通过机械化收割机进行收割，将甘蔗砍成小段后运至糖厂。

甘蔗中夹带的沙泥、石块等杂物需要经过清洗设备去除。

•破碎与压榨：清洗后的甘蔗通过破碎设备斩切成小块，然后进入压榨机进行压榨。

甘蔗压榨机利用机械力将甘蔗中的汁液挤出，形成甘蔗汁。

甘蔗汁中含有大量的水分、纤维、蛋白质等杂质，需要进一步处理。

2. 甜菜处理
•收割与清洗：甜菜在收获后需要进行清洗，去除表面的泥土和杂质。

清洗干净的甜菜通过切丝机切成角铁形菜丝，便于后续的糖分提取。

•渗出与过滤：甜菜丝连续进入渗出器，随热水逆向对流，使菜丝中的糖分和部分非糖扩散到水中，形成渗出汁。

渗出汁中含有甜菜糖分和少量的杂质，需要进一步澄清处理。

二、糖蜜提炼
经过初步处理的甘蔗汁或甜菜渗出汁，需要进行糖蜜提炼，以去除杂质并浓缩糖分。

1. 澄清处理
•混合汁处理：对于甘蔗汁，压榨后得到的混合汁需要进行澄清处理。

澄清方法主要有石灰法和亚硫酸清净法。

石灰法多用于制造甘蔗原糖，通过加入石灰乳使杂质形成沉淀；亚硫酸清净法则利用亚硫酸盐与杂质反应，生成可溶性的亚硫酸盐沉淀，从而去除杂质。

•渗出汁处理：甜菜渗出汁的澄清处理主要采用双碳酸法，通过加入二氧化碳和石灰乳，使渗出汁中的杂质形成沉淀，并通过过滤去除。

2. 蒸发浓缩
•预热与蒸发：澄清后的清汁经过预热后放入蒸发罐中，通入热蒸汽进行蒸发浓缩。

蒸发过程中，水分逐渐蒸发，糖分浓度增加，形成糖浆。

蒸发温
度和时间需要根据实际情况进行控制，以确保糖浆的质量和浓度。

三、结晶分离
经过蒸发浓缩的糖浆需要进一步处理，使糖分结晶出来，形成糖结晶。

1. 煮糖结晶
•煮糖过程：将糖浆抽入煮糖罐中，在真空下进一步加热蒸发。

待蒸发浓缩到一定的过饱和度后，投入糖粉作为晶种，使糖浆开始结晶。

煮糖过程中需要不断搅拌，以促进糖分的均匀结晶。

•助晶与分蜜：结晶过程中，可以通过加入助晶剂来加速结晶速度，提高结晶质量。

待结晶完全后，通过离心机将糖晶和剩余的糖蜜分离开来。

糖蜜可以回收利用，进一步提炼糖分。

2. 结晶处理
•洗涤与脱水：分离出来的糖晶表面可能残留有糖蜜和其他杂质，需要通过清水进行洗涤，直至糖晶变得纯净。

洗涤后的糖晶通过离心机或脱水机进行脱水处理，去除多余的水分。

四、干燥与包装
经过结晶分离和洗涤脱水的糖晶需要进一步干燥和包装，以便储存和销售。

1. 干燥处理
•热风干燥：将脱水后的糖晶送入干燥器中进行热风干燥。

干燥温度和时间需要根据实际情况进行控制，以确保糖晶达到理想的湿度和干燥度。

干燥后的糖晶质地酥脆，易于粉碎和包装。

2. 粉碎与筛分
•粉碎过程：将干燥后的糖晶通过粉碎机进行粉碎处理，制成细小的白糖颗
粒。

粉碎过程中需要控制粉碎机的转速和进料量，以确保白糖颗粒的均匀
性和细腻度。

•筛分处理：粉碎后的白糖颗粒通过筛分机进行筛分处理，去除不合格的颗粒和杂质。

筛分后的白糖颗粒大小均匀、色泽洁白、质地绵软。

3. 包装与储存
•包装过程：将筛分后的白糖颗粒通过包装机进行包装处理。

包装材料通常采用食品级塑料袋或包装纸，以确保白糖的卫生和安全。

包装过程中需要
控制包装机的速度和封口质量，以避免白糖的泄漏和污染。

•储存管理：包装好的白糖需要储存在干燥、通风、阴凉的环境中，以避免受潮、变质和虫害。

储存过程中需要定期检查白糖的质量和包装情况，及时发现并处理问题。

五、质量控制与检测
在白糖的制作工艺流程中，质量控制与检测是确保白糖质量和安全的重要环节。

1. 原料检测
•原料筛选：在原料进厂前需要进行严格的筛选和检测，确保原料的品质符合生产要求。

筛选内容包括原料的含糖量、杂质含量、水分含量等指标。

2. 过程检测
•中间产品检测：在制糖过程中需要对中间产品进行检测，如糖浆的浓度、糖晶的纯度等指标。

这些检测可以及时发现并纠正生产过程中的问题，确
保最终产品的质量。

3. 成品检测
•感官检测：对成品白糖进行感官检测，包括色泽、气味、口感等指标。

感
官检测可以初步判断白糖的质量是否符合要求。

•理化检测：对成品白糖进行理化检测，如水分含量、还原糖含量、不溶性杂质含量等指标。

这些检测可以确保白糖的质量符合国家标准和行业规范。

六、环保与资源利用
在白糖的制作工艺流程中，环保与资源利用也是需要考虑的重要问题。

1. 废水处理
•废水排放：制糖过程中会产生大量的废水，其中含有糖分、有机物和无机盐等污染物。

这些废水需要经过处理后才能排放，以避免对环境造成污染。

废水处理方法包括生物处理、化学处理和物理处理等。

2. 废渣利用
•蔗渣利用：甘蔗压榨后产生的蔗渣是一种有价值的资源，可以用于生产生物质燃料、饲料和有机肥料等。

通过合理利用蔗渣，可以实现资源的循环
利用和减少环境污染。

3. 能源节约
•能源利用：在制糖过程中需要消耗大量的能源，如蒸汽、电力和燃料等。

通过采用先进的节能技术和设备，如余热回收系统、高效蒸发器等，可以
降低能源消耗和生产成本。

白糖的制作工艺流程是一个复杂而精细的过程，涉及多个步骤和环节。

通过科学的原料处理、糖蜜提炼、结晶分离、干燥和包装等工艺步骤，可以生产出高质量的白糖产品。

同时，注重质量控制与检测、环保与资源利用等方面的问题，也是确保白糖产业可持续发展的关键所在。