3.11 电梯安装调试-电梯电气设备的安装

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1.机房电气设备的安装
2)接地支线应分别直接接至接地干线接线柱上，不得互相连接后再接地。 ①每台电梯进线时，保护地线（PE)应直接接入接地总汇流排上，不得通过其他 设备再接入接地汇流排上。 ②供电电源自进入机房或者机器设备间起，中性线（N)与保护地线（PE)应当始 终分开。 ③每台电梯保护地线（PE)的每一回路支线都应从电梯控制柜（屏、箱）内的接 地汇流排引出，成为一个独立系统，互不干扰。保护地线（PE)严禁通过设备串 联连接。 ④接地干线接线端应有明显的接地标志，每个接线端上不要超过两根接线。 ⑤接地线宜采用单股或多股铜芯导线，多股铜芯导线应配有合适的铜接头，携锡 后再压接；接地线连接时应有固定防松装置，连接后应无松动、脱落、断线现象。 ⑥每个接地支线应直接接在接地干线接线柱上。 ⑦接地支线（设备）之间不得互相串联后再与接地干线连接。 3)保护地线（PE)的截面积要求：电梯接地线截面积应符合电梯设备的使用要求， 接地线应用铜芯线，其截面积应不小于4mm²。
用相匹配的管卡、紧固件或自攻螺钉来固定。 4)金属软管不允许直接焊接在支架或设备上，当电梯设备表面有明配的金属软管 时，其应随设备外形敷设，还需有防振动和摆动措施，并应安装牢固、平整美观。 5)金属软管与设备、箱、盒、槽连接时，应用专用的管接头进行连接，两端进、 出线口应有防护措施。悬挂部位的金属软管长度不宜大于0.8m，两端固定、安装 牢固、平整美观，与设备和器具之间不得碰撞和摩擦。金属软管不应直接敷设、
线导管的固定点不少于两点，固定点间距均匀、安装牢固；安装在终端、转角处、 接头处，以及距离接线箱、电源开关柜、电梯控制柜）等边缘150~500mm的范围 内时，应设管卡。 3)机房和井道内暗敷的电线导管在墙体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 4)直线段管卡间的最大距离应符合国标要求。
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(3)安装金属软管 1)电线导管、电线线槽所引出的不易受机械损伤的分支线路可采用金属软管连接， 金属软管的敷设安装长度应不大于2m,可用于电梯机房、井道、轿厢（顶、底）、 底坑等。安装时，无扁痕、松散、断裂、变形等机械性损伤，其敷设、安装布置 合理、排列整齐、安装牢固、固定点均匀，固定点间距应不大于0.5~1m;转接处 两端应有固定点，弯曲半径不小于金属软管外径的4倍，不固定端头长度应不大于 0.1m。 3)金属软管固定在墙面上时，要用和其管外径相符的管卡固定，管卡要用膨胀管、 螺钉进行固定，不允许用塞木构的方式来固定管卡。当固定在金属底面上时，需
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(2)布线 ①根据随机图样，在线槽内敷设相应的电缆线。 ②导线、电缆敷设前应先清除电线线槽口和连接转角处的毛刺、线槽内的杂物和 积水；穿入导线或电缆的电线线槽出入口、连接转角处应有保护措施；电线线槽 出入口两端和中间缺口部位应封闭。 ③同一配电回路的所有相导体、中性导体和保护导体（PE线）,应敷设在同一金 属线槽内。 ④同一电源的不同回路中，无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同 一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线，且屏蔽护套一端接 地。即动力电线或电缆与控制和信号线路的电线电缆敷设于同一大线槽内时，应 将其安装于小线槽内，并做好接地后再置于大线槽内。 ⑤导线和电缆在电线线槽内要留有一定余量，不得有接头，导线和电缆按回路编 号分段绑扎，绑扎点间距应不大于0.5m。 ⑥敷设于电线线槽内的导线总截面积应不大于电线线槽内净截面积的60%;电线线 槽配线时宜留有10%左右的备用线、其长度应与盒内最长的导线线槽拐角处相同。 ⑦电线线槽转角处的保护措施。
⑤金属电线线槽连接时，连接螺栓应由内向外穿，所有连接用的紧固件螺帽及防松装置应安装在电线线槽 的外侧表面。
⑥当金属电线线槽需要切割或开孔时，应采用机械方式进行处理加工，严禁采用电焊、氧气熔焊等方式进 行切割和开孔。 ⑦金属电线线槽需直接弯曲时，在转角处应形成45°斜口对接，垂直弯曲夹角应不小于90°,接口应严密、 平整美观；弯曲后的电线线槽外部不应有扁痕、破裂、变形等机械性损伤
上。 (2)安装要求 1)安装位置。正面的维修空间与控制柜同宽，深度不小于700mm。 2)垂直度。控制柜前后方向和左右方向的垂直度误差不大于1.5/1000,
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1)机房的电线导管安装时应做到布置合理、排列整齐、安装牢固、无破损；安装后 应横平竖直，其水平和垂直度误差应不大于2‰。 2)机房内明敷的金属电线导管安装在墙面上时，应采用与电线导管规格相符合的专 用管卡、膨胀管、螺钉进行固定，同时不允许用塞木楔的方式来固定管卡。每根电
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5)金属电线导管连接方法 ①直线段连接的电线导管连接前，应将电线导管接头处用专用工具套螺纹，然后用 与电线导管规格相符合的专用接头或分线盒等进行螺纹连接并固定。 ②呈T形连接的电线导管连接前，应将电线导管接头处用专用工具套螺纹，然后用与 电线导管规格相符合的专用T形接头或分线盒等进行螺纹连接并固定。电线导管管口 应加管口护圈。 ③导线、电缆穿管前，应预先穿一根约1.5mm的钢丝，以方便穿导线或电缆。将钢 丝与所要穿人的导线或电缆可靠连接后，一边抽拉钢丝，一边将导线或电缆送入管 内。穿管时不能生拉硬拽，以免拉断导线或电缆的线芯。 ④转弯处连接的电线导管连接前，应将电线导管接头处用专用工具套螺纹然后用与 电线导管规格相符合的专用弯头进行螺纹连接并固定；当90°弯头连续达到3个或以 上时，应考虑设置接线箱,以方便穿导线。电线导管管口应加防护措施。 ⑤电线导管与电线线槽、接线箱等处连接前，应将电线导管接头处用专用工具套螺 纹，当电线导管穿入电线线槽、接线箱时用锁紧螺母将其锁紧固定，管口露出的高 度以5 ～ 8mm为宜，管口露出的丝扣以2 ～ 4扣为宜。电线导管管口应加管口护圈。
第3章 电梯的安装与调试
讲授：马老师
第3章 电梯的安装与调试
1
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电梯安装前准备 零部件开箱及现场管理
3
搭设样板架
10
9
底坑设备的安装 曳引钢丝绳的安装
8
对重的安装
11
12
电梯电气设备的安装 无脚手架电梯安装
13
电梯调试准备
4
机房部件的安装
7
轿厢的安装
14
慢车调试
5
导轨的安装
6
层门的安装
15
快车调试
安装在地面上。
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(4) 所有电气设备、导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地（PE) ①镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡赏接的 两卡间连线应是黄绿相间的双色绝缘铜芯导线。 ②当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端可熔焊跨接接地体（直径5mm的金 属导体）;当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端可用专用接地卡图定跨接接地 线。金属电线导管不做设备的接地导体。 ③金属线槽不做设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于两处与接地 （PE)干线连接。 ④非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线的接地板，镀锌金属线槽阿连接板 的两端不跨接接地线的连接板两端应有不少于两个的防松螺帽或防松垫圈的连接固定 螺栓。 ⑤金属软管外壳有一定的机械强度，不得作为电气设备的接地导体，金属款管内电线 电压大于36V时，用不小于1.5mm²的黄绿相间双色绝缘铜芯导线焊接保护接地线，与 接地体连接。 ⑥对于金属电线导管、金属电线槽，可将每根导管、每节线槽作为整体，用一个接地 支线分别与接地干线的接线端进行连接，每根导管、每
⑥金属电线导管需要直接弯曲时，应采用专用工具进行弯曲，弯曲后的电线导 管外部不应有扁痕、破裂、变形等机械性损伤。弯扁程度不大于管外径的10%, 弯曲半径不小于电线导管外径的6倍，垂直弯曲夹角应不小于90°。 ⑦垂直不靠墙和悬空的电线导管安装前，应做一定高度的支架来固定，支架间 距不大于2m。 ⑧金属电线导管不允许直接焊接在支架或设备上，当电梯设备表面有明配的金 属电线导管时，其应随设备外形敷设，还需有防振动和摆动措施，并应安装牢 固、平整美观。 ⑨金属电线导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚不大于2mm的钢导管不得套管 熔焊连接。 ⑩非金属电线导管敷设、安装时应做到布置合理、排列整齐、安装牢固、无破 损、管口平基光治：管与管，管与盒（箱）等器体采用插入法连接时，连接处 结合面应长专用胶籍剂，接回密封率固：安装后应横平竖直；固定点间距均匀， 且不大于3m。非金属电线导管不宜直接收设，安装在地面上。 ⑪所有电线导管在建筑物变形缝处成设补偿装置。
3.11 电梯电气设备的安装
1.机房电气设备的安装 2.层站电气设备的安装 3.轿厢电气设备的安装 4.井道电气设备的安装 5.电梯电气设备安装工艺流程演示
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1.机房电气设备的安装
(1)电梯电源开关箱一般包括电梯主回路断路器、轿箱照明断路 器，并道照明开关、2P+PE型250V插座，以及某些电梯特定功 能的断路器。 (2)对有机房电梯，工作人员应能从机房入口处方便地接近电梯 电源开关箱，因此电梯电源开关箱的安装位置应尽量靠近机房 入口处，或与土建设计图规定的位置-致，高度宜距地面1.3 ～ 1.5m，并应安装牢固，与地面垂直。 (3)对无机房电梯，电梯电源开关箱应设置在井道外工作人员方 便接近的地方或与土建设计图规定的位置一致，并应具有必要 的安全防护措施。
⑧非金属电线线槽敷设、安装时应做到布置合理、排列整齐、槽口平整光滑；槽与槽、槽与盒（箱）等器 件采用插入法连接时，连接处结合面应涂专用胶黏剂，接口牢固严密、槽盖齐全、安装牢固、无破损；安 装后应横平竖直，每根电线线槽底面固定点不少于两点。非金属电线线槽不宜直接敷设、安装在地面上。 ⑨所有电线线槽在建筑物变形缝处应设补偿装置。
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1.机房电气设备的安装
6)电线导管布线规定 ①三相成单相交流单芯电线，电缆，不得单独穿于钢导管内。 ②爆井危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,且电线必须穿于钢导管 内。 ③导线、电线穿管前，应先清除电线导管管口的毛刺、管内杂物和积水，并套上管护口， 防止穿拉电线时管口刮破电线绝缘层。检查电线导管连接、管卡安装是否牢固。 ①穿人导线或电缆后，电线管管口应有保护措施；不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入 电线、电缆后，管口应密封。 ⑤当金属电线导管需要切割或弯曲时，应采用机械方式进行加工处理，严禁采用电焊、 氧气熔焊等方式进行切割和弯曲。 ⑥不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路 的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。动力回路和控制回路的导线应 分开敷设，微信号线路或电子线路应按产品设计要求采用屏蔽线单独布线，并采取防干 扰措施。 ⑦敷设于电线导管内的导线总截面积（包括绝缘层）应不大于电线导管内净截面积的 40%;电线导管配线时宜留有10%左右的备用线，其长度应与盒（箱）内最长的导线相同。
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1.机房电气设备的安装
1)控制柜一般安装在土建设计图规定的位置，使用膨胀螺栓将控制柜 底座固定在机房地坪上。 2)若无底座，则应安装在金属型钢底座基础上，基础应高出地面50～ 100mm,用镀锌或经过防腐处理的螺栓固定，螺栓应从下往上穿，螺 母、垫圈和紧固件应齐全金属型钢底座使用膨胀螺栓固定在机房地坪
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1.机房电气设备的安装
(2)安装电线线槽 ①机房和井道的电线线槽安装应做到布置合理、排列整齐、槽口平整光滑、接口严密、槽盖齐全、所有电 线线槽盖板需固定在线槽上，无翘角、无破损；安装后应横平竖直，其水平和垂直度误差应符合：机房内 不大于2‰，井道内不大于5 ‰，全长最大偏差不大于20mm。 ②机房和井道内明敷的电线线槽安装在墙面或地坪面上时，每根电线线槽底面的固定点不少于两点，安装 牢固；并列安装的线槽应留有一定宽度的缝隙，以方便线槽盖板的开启。 ③垂直不靠墙和悬空的电线线植安装前，应做一定高度的支架来固定，支架间距不大于2m。 ④直线段连接的金属电线线精应用专用的连接板和固定防松装置进行连接；呈T形连接或转角处连接的电 线线槽，应用专用的连接装置和固定防松装置进行连接。金属电线线槽严禁对口熔焊连接。