RO使用说明书

净水设备
操
作
说
明
书
1．概述
RO型反渗透纯水机采用先进的低压反渗透技术对自来水进行提纯。

结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。

一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养。

2．技术参数
3．设备工艺流程
原水箱（滤池出水）→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水装置→保安过滤器→一级增压泵→一级反渗透系统→二级增压泵→二级反渗透出水口
4．各工艺流程操作及维护说明
4.1石英砂过滤器
主要功能：去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上对人体有害的物质。

材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10-24目石英砂滤料。

工作状态：石英砂过滤器有『运行』、『正洗』和『反洗』三种状态。

操作说明：
1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。

2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。

一次反冲洗的工作完成。

维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。

累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。

4.2活性炭过滤器
主要功能：去除水中的色素、异味、大量生化有机物，降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。

材质：PE内胆式增强型玻璃钢缠绕罐，内部填充10－24目活性炭滤料。

工作状态：活性炭过滤器有运行、正洗和反洗三种状态。

操作说明：
1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。

2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在正洗状态下，运行5分钟。

一次反冲洗的工作完成。

维护说明：每连续运行8小时，进行15分钟反冲洗。

当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。

4.3软化水装置
主要功能：适用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统中，可防止膜面结垢，能提高产水量和产水质量，降低运行费用。

特别适用于反渗透给水中钡、锶含量高，硫酸钡、硫酸锶结垢倾向严重的反渗透系统。

它可以在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生。

在反渗透系统(RO)、纳滤系统(NF)或超滤系统(UF)中使用反渗透阻垢剂。

操作说明：
1)设备正常工作时，控制器工作在『运行』状态。

2)设备进行反冲洗时，首先将控制器设定在『反洗』状态，反洗10分钟后，再设定在吸盐状态下，运行50分钟，再设定正洗状态，运行10分钟，再设订注水状态，运行12分钟，最后调制成运行状态。

4.4保安过滤器
主要功能：是在原水进入膜之前最后一道过滤装置，它可以有效的去除前处理系统未去除干净的大于5um的物质，可以截流住由前处
理系统未过滤的杂质，如活性炭粉末等，从而有效的保护RO膜不受或少受污染。

材质：工程塑料。

内装20寸PP熔喷滤芯。

维护说明：1个月更换一次。

4.5反渗透系统
主要功能：本系统采用反渗透，提供高脱盐率的去离子水。

材质：膜壳采用不锈钢膜壳。

反渗透膜采用ESPA2-4040反渗透膜。

维护说明：反渗透系统的使用寿命与预处理的维护有很大关系。

一般状况下，我们建议每年至少清洗一次反渗透膜。

当设备的产水量或透盐率远远不能达标时，需及时更换。

关于膜的清洗维护另有说明。

RO主机控制说明
本控制器是专门为水处理设备开发的一款新型控制器，可以用于各种单级、双级水处理设备，操作简便，大气美观，集显示与控制于一体，可以取代老式的时间继电器控制。

在温度范围、耐阳光直射、接线简易性、抗机械震动及撞击、恶劣环境等多个方面的性能高于HMI+PLC组合。

性能特点及优势
●功能强大，可以控制多种双级及单级水处理设备。

●大气美观，屏幕外形尺寸306mm*207mm，远大于一般7寸液晶。

●价格低廉。

●试用及锁机功能，控制器具有试用功能，将本控制器安装调试完成后可以提供一段时间的试用，试用期结束后控制器锁机，输入解锁密码后重新开机。

●接线简便，所有的接线为插拔端子式，接线及更新维护简便
●自动化程度高，无人职守。

●环境适应能力强，控制器可以在宽广的温度范围，及较高湿度的环境中使用。

●抗运输、安装过程中机械震动及轻微撞击（相对于触摸屏）。

电气参数
操作说明
连接检查好所有的外部线路，特别注意以下错误可能损坏控制器引入控制器的电压全部为AC300V及其以下，严禁AC380V或更高电压引入
电磁阀、接触器的接线部分禁止短路
电磁阀、接触器必须用最大启动功率以下的型号，如超出范围需另接入中间接触器
浮球、传感器接线端子禁止AC220V或其他电源串入，触点必须
为无源
电流互感器两端必须接入符合规定的电阻。

接线端子严禁插反。

检查所有的外部接线无误后上电此时可以操作控制器
1.启动/停止
断电后再次上电时，控制器执行的为本次上电之前的运行状态。

即如果本次为自动运行，断电后再次上电还会按照先前的状态自动运行。

按下控制器右下角红色按键——停止，控制器将停止所有检测控制功能。

按下控制器右下角绿色按键——启动，按键左上角的指示灯亮控制器开始启动工作。

按键——启动与按键——停止为互锁关系。

在进行控制器其他操作时必须先启动控制器（按下按键——启动）。

2.手动
控制器启动后可以进行手动或自动操作，如需要进行手动操作则按下右下角蓝色按键——手动。

此时按键——手动左上角的指示灯亮，表示进入手动状态。

进入手动状态后可以操作各个电磁阀与电机。

包括：
进水0阀、原水0泵、加药1泵、进水1阀、高压1泵、冲洗1阀、高压2泵、冲洗2阀。

如果进入手动状态后按下按键——进水0阀，则原水箱之前的进水电磁阀启动，面板上左上角进水阀指示灯亮，再次按下这个按键，电磁阀关闭，面板上的指示灯灭。

如果进入手动状态后按下按键——原水0泵，则原水箱之后的原水泵启动，面板上左侧的原水泵指示灯旋转，再次按下这个按键，原水泵关闭，面板上的指示灯灭。

如果进入手动状态后按下按键——加药1泵，则精密过滤器之前的计量泵启动，面板上对应的指示灯亮，再次按下这个按键，计量泵关闭，面板上的指示灯灭。

如果进入手动状态后按下按键——进水1阀，则精密过滤器之后的进水电磁阀启动，面板上对应的指示灯亮，再次按下这个按键，电磁阀关闭，面板上的指示灯灭。

如果进入手动状态后按下按键——高压1泵，则一级高压泵启动，面板上一级高压泵指示灯旋转，再次按下这个按键，高压泵关闭，面板上的指示灯灭。

如果进入手动状态后按下按键——冲洗1阀，则一级冲洗电磁阀启动，面板上对应的指示灯亮，再次按下这个按键，冲洗电磁阀关闭，面板上的指示灯灭。

注意：在进行手动操作时，控制器对设备的各种检测与保护处于无效状态，必须时刻注意设备的运行状态，特别注意原
水泵——一级进水阀——一级高压泵之间的协调运行关系。

3.自动
控制器启动后可以进行手动或自动操作，如需要进行自动操作则按下右下角蓝色按键——自动。

此时按键——自动左上角的指示灯亮，表示进入手动状态。

进入自动状态后，控制器开始自动运行，如果原水箱进水浮球检测到水位过低，则进水电磁阀打开，同时对应的指示灯亮，进水管道显示进水状态，原水箱显示正在上水状态。

如果原水箱进水浮球检测到水位满，则进水电磁阀关闭，指示灯灭，进水管道灯灭，原水箱显示满水。

如果原水箱出水浮球检测水位满，则原水泵启动，管道流水等亮，同时检测石英砂过滤器与活性炭过滤器是否需要冲洗，如果需要则计量泵、一级进水阀直至一级纯水箱的所有检测与控制关闭，等待冲洗结束。

如果石英砂过滤器与活性炭过滤器不需要冲洗则一级进水阀打开，等待一段可设定的时间后计量泵与一级高压泵开启，并检测低压保护是否却压，同时一级高压保护延时一段时间后开始检测。

每次控制器重新上电自动运行后一级冲洗阀便开始运行，到达一个可设定的时间后，冲洗阀关闭，水经过一级反渗透
装置流入一级纯水箱。

4.参数设置
控制器可以设置的参数为时间与密码。

按下按键——设置，进入设置状态。

参数及含义见下表
05-X 密码第五位
06-X 密码第六位
07-X 密码第七位
08-X 密码第八位
1.接线说明
端子视图
端子定义：
侧面端子，后视图自上而下为：A1,A2,A3,A4------------------A15,A16,A17,A18
底面端子，后视图自右而左为：B1,B2,B3,B4-------------------B17,B18,B19,B20
端子名称接线定义
B17 二级纯水箱进水浮球（断开水空，
闭合水满）
B18 空
B19 空
B20 空
电磁阀、接触器控制端接线图(A1-A11)
传感器、浮球控制端接线图(B4-B20)
2.外观尺寸
5．操作中的注意事项
1、本机产水量在水温25℃时为2000L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3％左右，此为RO膜特性决定的。

2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。

3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。

4、本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故。

出水电导率将偏高冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。

注意：
1、若您选用的是380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵。

2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。

3、膜系统压力1.3Mpa以上时可能会对系统造成损害，请注意调整（通过调节阀调整）。

4、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。

6．反渗透装置的停运保护
短期停运保护：
停运5—30天为短期停运，在此可用下列措施：
A.用低压冲洗方法保护。

也可每天运行1—2小时。

长期停运：
停运1个月以上为长期停运，可采用下列措施：
A.化学清洗反渗透装置2小时。

B.清洗完毕后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。

C.将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中，注满
后停泵，关闭各阀。

D.每三个月更换保护液一次。

上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。

7、RO膜药物清洗方法
A、何时需要进行药物清洗
本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。

当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对RO膜进行化学清洗。

B、药物清洗方法：
1、准备一个60L的塑料洁净容器，用2根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口，软管的另一头放置在容器内（下图）。

2、容器内放入50L纯净水，倒入1包RO膜清洗剂，充分搅拌均匀。

3、RO冲洗开关，拨到手动位置。

4、增压泵开关拨在手动位置，主机即自动启动对一级膜进行药物清洗，1小时后关闭电源。

5、停机后，按正常工作状态恢复管路。

6、对RO膜系统分别行30分钟冲洗。

清洗管路连接图
进水口
排水口
60L容器主机底座
C、清洗剂选用
本公司提供两种清洗剂，A、B型，具体适用情况如下：
D、注意事项：
RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现，作为一般原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。

1.在正常压力下纯水产量降至正常值的10％-15％。

2.为了维持正常的产品水流量，经温度校正后给水压力增加了10％-15％。

3.产品水质降低10％-15％，盐透过率增加10％-15％。

4.使用压力增加10％-15％。

5.RO各段间的压差增加明显。

8、维护保养及常见设备故障排除
（1）保安过滤器滤芯应经常更换，视原水情况每月更换一次。

（2）逆渗透膜若前处理合理，进入RO膜的水质符合要求，且按操作方法使用设备并及时保养，则膜的寿命可达2年。

但随着水垢、细菌等污染物的形成，出水量和水质会逐渐降低。

a.若不是因温度和压力因素而引起的产量减少15%，则说明逆渗透需要进行化学清洗。

b.产水水质逐渐下降，超过有关标准时（排除原水变化的因素），则说明逆渗透需要进行化学清洗。

c.化学清洗必须由专业人员指导进行。

有关技术问题请参考附录“故障诊断及化学清洗一览表”。

（3）设备安装场地温度应在4℃~45℃之间，设备长期停置，应在系
统内加防腐剂，初次加防腐剂应在专业人员指导下进行。

（4）逆渗透设备在运行中，由于种种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应当详细查看运行记录，分析故障原因，并根据“系统常见故障及处理一览表”来分析、判断、排除故障。

RO系统常见故障及处理
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