空气深冷分离行业危险有害因素的分析与控制

空气深冷分离行业危险有害因素的分析
与控制
摘要：现代经济社会背景下，客观上促进了我国各个行业和领域的发展建设，尤其是带动了空气深冷分离行业的发展。

空气深冷分离行业作为一项基础性行业，在提升我国经济建设水平，促进工业化建设等多个方面，均有着十分重要的意义。

但从实际情况来看，在空气深冷分离行业发展运行中，仍然会受到多种因素影响，仍然会伴随着多种有害因素。

因此，这就需要针对空气深冷分离行业的有害因素
做好分析与控制，方能够达到空气深冷分离行业的更理想发展建设效果。

关键词：空气深冷分离行业；危险有害因素；分析与控制
引言
空气深冷分离行业作为一个基础性行业，在空气深冷分离行业实际发展建设
的过程中，往往会受到多个方面的影响，产生多种危害因素，包括但不限于火灾、容器爆炸、中毒窒息等，一方面带来经济损失，影响行业发展；另一方面也会威
胁到人员的生命。

因此，这就需要企业能够重点关注这些危险因素，具体分析危
险因素的成因、位置、类别、影响，然后结合空气深冷分离行业的发展情况、发
展需求，做好各个危险因素的针对性控制，方能够实现我国空气深冷分离行业的
更长久、健康发展。

一、空气深冷分离行业危险有害因素
（一）火灾危险有害因素
空气深冷分离行业发展中，氧气与液氧是最为主要的产品。

虽然氧气本身不
具备可燃性，但其本身则是一种助燃剂。

在进行氧气制造的过程中，也会使用到
更多大型机械设备，如氧气压缩机等。

期间，为保证各项工作的顺利开展，需要
在应用大型设备时，能够安排专业人员先行进行润滑处理，包括正确使用油脂等。

但是，在这一过程中，便很容易连带出激烈的氧化反应。

对此，即便观察外部没
有发现火源，也没有发现燃烧现象。

但是当处于严重情况下时，仍然很容易造成
暴躁事故。

由此可见，当处于富含氧气的环境中时，需要禁止明火的出现，从而
避免产生无法对火源进行控制的情况。

（二）容器爆炸危险有害因素
空气深冷分离行业生产建设，对存储压缩气体的输送管道和容器进行使用的
过程中，往往会产生较大的内部压力，这就在一定程度上增加了发生物理爆炸事
故的几率。

具体分析这一问题，导致问题产生的原因也体现在了多个方面，包括
但不限于外力碰撞、腐蚀、不均匀受力等。

同时，在压力容器和管道实际运行的
过程中，如果不能够把握其中的操作规范，不能够符合安全标准，同样很容易连
带出容器的超负荷运行问题。

之后，在包括容器安全阀等防止爆炸的部件失去了
作用的基础上，便会连带出爆炸事故。

另外，关注低温处理液化后的低温气体，
工作人员一般会选择应用双层储罐对其进行隔热处理。

在此基础上，如果失去了
绝热层的应有功效，则会持续加剧容器内部气温的上升。

如此一来，一方面是内
层的压力会急剧上升；另一方面也会加强低温液体的气化程度，导致其偏离了储
罐设计的要求范围。

之后，在无法正常启动安全阀的基础上，便会演变为容器爆炸。

（三）中毒与窒息危险有害因素
第一，氧中毒。

观察氧气的浓度，如果氧气浓度在40%以上，便很容易出现
氧气中毒问题。

同时，在人员工作的过程中，如果吸收了过多的氧气，其浓度达
到了40-60%之间，便会加剧人体的不适反应，如胸闷、咳嗽、呼吸困难等，甚至
是引发了肺水肿问题。

之后，当氧气的浓度超过了80%，人体将遭受到更大的损伤，包括但不限于心跳加速、面部肌肉抽动等，甚至在严重情况下会发展为人体
的强制性抽搐死亡。

第二，氮气与稀有气体窒息。

氮气和部分稀有气体本身是无毒无害的。

但是，如果其浓度过高，则很容易降低了空气中的氧分压，导致环境空气无法完成氧分
供应，从而连带出了人的缺氧窒息问题。

具体来看，检测空气中的氧含量，如果
处于18.7%以下，则会造成人体的轻微缺氧反应。

之后，当人体所吸入空气中的
氧含量低于6%时，便会造成人的立即死亡。

二、空气深冷分离行业危险有害因素控制
（一）火灾危险有害因素控制
从当前空气深冷分离行业发展的角度来看，往往存在着诸多危险因素。

因此，这就需要企业和工作人员能够具体把握好各个危险因素，然后针对性制定危险因
素的正确处理方法。

例如，在面对火灾危险因素时，则需要尽可能避免出现氧与
油脂、与碳氢化合物的直接接触。

同时，安排专业人员针对同氧接触过的容器和
管道清理，以及同步开展脱脂工作。

工作人员在针对压氧设备进行检查与维修的过程中，需要保证人员防护服、
防护手套等穿戴合理，同样需要避免人体与油污、氧部件的直接接触。

之后，针
对现场设备周边位置，可进行警示牌设置，以及同时避免在其周边存在火源。

但
是如果必须要使用明火，则需要在使用明火前，现行做好含氧量考量。

期间，如
果含氧量比较高，则需要严禁明火的使用，并通过科学手段做好分离处理。

另外，如果人员在富氧区域内停留了一段时间后，也需要及时对服装进行更换，能够从
源头处防止火灾事故的发生。

（二）容器爆炸危险有害因素控制
容器爆炸是空气深冷分离行业的主要危险因素。

为能够从源头处对容器爆炸
危险因素进行预防处理，需要安排专业人员在开展日常工作的过程中，针对压力
容器进行系统化地维护和检查，以及同时针对管道的实际运行情况进行定期检查。

之后，在对压力容器进行检验的过程中，需要重点关注压力容器的内层情况，以
及把握好其中各个部件可能出现的失效问题和老化问题，然后针对问题进行及时
反馈、处理，并同时提供问题的正确应对方法，确保全部异常问题，均能够得到
及时地处理。

另外，一并组织专业人员针对压力容器内部的安全阀做好定期校验。

在校验中如果发现安全阀出现了生锈问题，出现了腐蚀问题，则需要及时针对安
全阀进行更换，确保安全阀能够发挥出自身应有的功能和作用，以此来避免爆炸
事故发生。

（三）中毒与窒息危险有害因素控制
企业和工作人员开展中毒与窒息危险因素问题处理的过程中，需要具体把握
实际情况，然后结合实际情况的信息反馈，对科学、可行的控制方法进行制定。

期间，在面对氧中毒问题时，重点在于做好氧气浓度的检测，确保氧气浓度能够
得到妥善地管理与控制。

同时，在对氧气进行生产的过程中，如果氧气处于存储
区域内和室内密闭空间内，同样需要针对区域内部的真实氧气含量做好动态化监测，获取真实的氧气含量信息，保证氧气含量能够被维持在更加合理的范围内，
也能够从源头处实现对危险因素和安全事故的规避。

除了氧中毒带来的危险隐患外，也包括稀有气体造成的窒息问题。

在针对稀有气体造成的窒息问题进行处理时，企业和工作人员一般可采取同氧中毒相同的处理方法，重点关注区域内的稀
有气体含量，对其进行监督和检测，然后及时反馈异常状态，并由专业技术人员
结合异常情况，制定问题处理方案，从而削弱其带给企业和人员的威胁。

结束语
综上所述，空气深冷分离行业是我国现代经济社会发展建设中的基础性行业，并有着更强的特殊性，在空气深冷分离行业生产经营中，往往会涉及到多个环节，也包含着更多危险因素。

因此，这就需要相关部门能够提高对空气深冷分离行业
危险因素的重视程度，做好危险因素的系统化分析，然后提供针对性控制措施，
削弱危险因素带给企业和人员的负面影响，也能够促进空气深冷分离行业的更高
质量发展。

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