片式磁珠检验标准
电子元器件检验规范标准
电阻类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.03上海正泰自动化软件系统有限公司2009 年8 月入厂检验规范0ZDZ.935.031电阻类元器件代替： 共4页第1页ZD9110正泰自动化 软件系统本规规定了电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规适用于电阻类元器件的入厂检验。
电阻类元器件包括：电阻、功率电阻、热敏电阻、可调电阻、压敏电阻、精密电阻、排阻、电位器。
2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法 电阻类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法见表1～表 8。
表 1 电阻表 2 功率电阻共4页第1页表 3 热敏电阻表 4 可调电阻ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 2页表 5 压敏电阻表 6 精密电阻ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 3页表 8 电位器ZD9111电阻类元器件入厂检验规共4页 第 4页电感类元器件入厂检验规范0ZDZ.935.03上海正泰自动化软件系统有限公司2009 年10入厂检验规范0ZDZ.935.032正泰自动化软件系 统代替：共2页 第 1页ZD9110电感类元器件本规规定了电感元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
本规适用于电感类元器件的入厂检验。
电感类元器件包括：贴片电感、插件电感、色环电感、磁珠 / 磁环、共模扼流圈、电压互感器(变换 器)、电流互感器(变换器)。
2 技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法电感类元器件的技术要求、检验方法、检验手段、设备、工具及抽样方法。
表 1 贴片电感、插件电感和色环电感表 2 磁珠 / 磁环统共2页第1页0ZDZ.935.032共2页第2页表 3 共模扼流圈表 4 电压互感器（变换器）、电流互感器（变换器）NZB6装置上用的电压互感器 （变换器） 、电流互感器 （变换器） 由于尺寸不是国标， 因此需要参考检验卡片 6ZDZ.214.001JK 6ZDZ.213.001JK. 进行检验。
磁珠验证方案
磁珠验证方案1. 简介磁珠验证方案是一种应用于生物医学领域的实验方法。
它通过使用磁性珠子和特定的试剂，实现对样本中特定分子的捕获和检测。
这种方案在分子生物学、免疫学和临床诊断等领域有广泛的应用。
2. 原理磁珠验证方案基于磁性珠子和目标分子之间的特异性结合。
磁性珠子是一种具有磁性的微小颗粒，通常由聚合物或金属氧化物制成。
它们可以通过外加磁场进行操控和分离。
验证方案的第一步是将磁性珠子与目标分子的特异性探针结合。
探针可以是抗体、核酸或其他分子，具体根据需要选择。
这些探针通常会被链接到磁珠的表面，以便与目标分子发生特异性结合。
第二步是将样本与磁珠混合，并通过搅拌或离心的方式使磁珠与目标分子结合。
由于磁珠具有磁性，可以使用磁力架或磁力装置将磁珠从混合物中分离出来。
这样，只有与目标分子结合的磁珠才会被分离出来，其他未结合的物质则会被移除。
分离后的磁珠可以被洗涤，以去除携带其他杂质的缓冲液。
然后，磁珠可以通过改变环境条件，例如加入特定的试剂或改变温度，来释放与目标分子结合的物质。
释放后的物质可以进行进一步的分析和检测。
3. 应用磁珠验证方案在生物医学研究和临床诊断中有多种应用。
以下是一些常见的应用领域：3.1. 分子生物学磁珠验证方案在分子生物学中用于DNA和RNA的捕获和检测。
它可以用于基因组学研究、基因表达分析和突变检测等领域。
通过使用特异性的核酸探针，可以选择性地捕获和检测与特定序列相关联的DNA或RNA分子。
3.2. 免疫学在免疫学研究中，磁珠验证方案可以用于检测和定量分析特定抗原或抗体。
这在诊断某些疾病、评估免疫应答和研究免疫系统功能等方面非常有用。
3.3. 临床诊断磁珠验证方案还被广泛应用于临床诊断，例如病原体检测和癌症标志物的监测。
通过选择特定的抗体或核酸探针，可以检测患者样本中的疾病相关分子，并提供快速和准确的诊断结果。
4. 优势与挑战磁珠验证方案具有以下优势：•高灵敏度：磁珠验证方案可以检测非常低浓度的目标分子，具有高灵敏度。
磁珠质量标准
磁珠的质量标准主要包括以下方面：
1. 外观检验：合格的磁珠表面应该光滑，无明显杂质，颜色均匀。
2. 粒径分布检验：磁珠的粒径是生产中一个重要的指标，影响着其在生物实验中的应用效果。
检测方法包括激光粒度分析法和电子显微镜观察法。
3. 磁性检验：磁性是磁珠的一项重要性能，对于磁珠的分离和固定有着至关重要的影响。
常用的磁性检验方法是通过将磁珠与磁铁相互吸附，观察吸附和释放的情况来评估磁珠的磁力强度。
4. 悬浮稳定性：MagBeadsTM磁性微球系列具有优良的悬浮性，半沉降速度慢，适合于自动化操作。
5. 磁响应性：MagBeadsTM磁性微球系列在表面磁场强度大于250 mT（2500 Gs）的磁场中，侧向完全磁分离时间小于1分钟。
6. 尺寸均一性：磁珠均一性是影响反应一致性、降低检测批间差的关键因素。
MagBeadsTM磁性微球系列具有1μm 大小，尺寸均一，微球尺寸偏差<10%，可以充分地保证批间一致性。
以上内容仅供参考，建议咨询专业人士获取更准确的信息。
磁石检验标准操作规程
原药材检验标准操作规程
目的：建立一个中药饮片原药材检验标准操作程序，确保检验结果准确可靠。
适用范围：中药原药材。
责任人：质量保证部主任、质量控制部主任、化验员。
标准来源：《中华人民共和国药典》2010年版一部、《安徽省中药饮片炮制规范》。
内容：
1、性状
取本品适量，放入白瓷盘中，用眼观察，可见以下性状特征：
本品为块状集合体，呈不规则块状，或略带方形，多具梭角。
灰黑色或棕褐色，条痕黑色，具金属光泽。
体重，质坚硬，断面不整齐。
具磁性。
有土腥气，味淡。
2、理化鉴别
取本品粉末约O.lg,加盐酸2ml ，振摇，静置。
上清液显铁盐的鉴别反应。
3、含量测定
取本品细粉约0.25g，精密称定，置锥形瓶中，加盐酸15ml与25%氟化钾溶液3ml，盖上表面皿，加热至微沸，滴加6%氯化亚锡溶液，不断摇动，待分解完全，瓶底仅留白色残渣时，取下，用少量水冲洗表面皿及瓶内壁，趁热滴加6%氯化亚锡溶液至显浅黄色（如氯化亚锡加过量，可滴加高锰酸钾试液至显浅黄色），加水100ml与25%钨酸钠溶液15滴，并滴加1%三氯化钛溶
液至显蓝色，再小心滴加重铬酸钾滴定液（0.01667mol/L)至蓝色刚好褪尽，立即加硫酸-磷酸-水（2 ：3 ：5)10ml与二苯胺磺酸钠指示液5滴，用重铬酸钾滴定液（0.01667md/L)滴定至溶液显稳定的蓝紫色。
每lml重铬酸钾滴定液（0. O1667mol/L)相当于5. 585mg的铁（Fe)。
本品含铁（Fe)不得少于50. 0%。
电感器磁珠检验作业指导
电感器磁珠检验作业指导电感器磁珠检验作业指导1、目的：掌握电感器、磁珠检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。
2、适用范围：所使用的各类型电感器、磁珠。
3、检验仪器和设备：LCR电桥、恒温烙铁、游标卡尺、静电环。
4、定义：4.1 尺寸定义: 贴片原器件的尺寸通常以英制尺寸命名,单位:英寸,用符号”表示。
1”=25.4MM。
如0403测量英寸为0.04*0.03”。
5、抽样方案：6、检验项目及技术要求：6.1 包装：6.1.1 包装标识要求正确、清晰、完整、防静电。
6.1.2包装要求无破损、水渍、脏污等不良现象。
6.2 外观:6.2.1 盘装物料要求包装无水渍、破损、变形、挤压。
6.2.2 表面无脏污、破损、标称值标识完整、清晰、正确，焊盘无氧化、发黑。
6.2.3 盘装卷料唛拉封装胶纸不允许堵住原件孔，卷带飞达挂孔要求无堵塞。
6.2.4 卷带物料不允许有卡料、变形、挤压。
6.3 结构尺寸：电感器或磁珠主体尺寸应符合装配或样品要求。
6.4 电气性能：6.3.1 测试条件及方法:根据承认书设置LCR测试仪的频率、通道对其进行测量。
(当贴片磁珠频率超出10KHZ,不进行设置及测试。
)6.3.2 技术要求: 当测试频率在 10KHz以下时，LCR测试仪的测试电感量要求与承认书相符。
6.5 可焊性：6.5.1测试条件及方法:用360℃±5℃恒温烙铁焊接电感器或磁珠引脚3-5秒后。
6.5.2技术要求: 电感器或磁珠焊脚（电极）浸锡部分上锡面应在98%以上。
7、判定标准及缺陷分类详见《附表一：检验项目与缺陷判定表》8、相关记录8.1 《IQC检验日报表》8.2 《IQC检验不合格报告》附表一。
磁性材料检验标准
磁性材料检验标准1、适用范围：适用于我公司生产电子开关及同类型产品中采用磁性材料的基本要求、检验方法、检查水平（IL）、可接收质量水平（AQL、检验规则。
并按相应规定对磁性材料进行选择。
2、定义:2.1饱和磁感应强度Bs:其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。
温度的变化会引起BS值u H HC的变化;BS值的变化会引起电子镇流器线路工作状态的变化；BS值升高会引起三极管得到的驱动电流降低，便会引发灯在高温时,关掉再马上打开，灯便不能启动了；灯管两端灯丝发红，相反BS值降低会引起三极管得到的驱动电流升高，容易烧毁电子镇流器。
2.2剩余磁感应强度Br:是磁滞回线上的特征参数,H回到0时的B值. 矩形比：Br/Bs; 2.3矫顽力He:是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）; 2.4磁导率u:是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关2.5居里温度Tc:铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度•它确定了磁性器件工作的上限温度2.6损耗P:磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P=Ph+Pe=af+bf2+cPe^ f2t2/,r 降低磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力He；降低涡流损耗Pe的方法是减薄磁性材料的厚度t及提高材料的电阻率r3、磁性材料外观检验: 表1:序号检验项目标准内容检验方法ILAQL值MIN MAJ CR 1. 表面表面光洁，无破损、裂纹目视S-40.1 2. 本体本体无毛刺、批锋，无变形S-44.3.外形尺寸见下图1、图2及下表游标卡尺S-40.14、磁环主要技术参数T=25 C (每批次测试前,所有仪器必须要用同一标准件进行校准)注：测试条件：环境温度T=25C ;激励电流500mA激励频率40KHZ4、锰锌功率铁氧体磁芯主要尺寸参数5、Ni-Zn镍锌铁氧体工字电感主要尺寸参数表46. 磁环的主要检验方法6.1初始磁导率卩i检验方法：（IQC抽查）用数字电桥测出电感值，可以通过下式计算出磁环的初始磁导率卩i。
磁芯检验总则
磁性材料检验方法拟制：批准：日期：日期：目录一、说明二、内容1、外观要求2、尺寸3、电感量4、直流叠加5、功耗6、Q值7、居里温度8、机械强度9、材质判定10、包装三、补充一、说明此总则为磁性材料进货检验进行之依据。
对磁性材料外观、尺寸、电感量、功耗、机械强度、Q值、居里温度等特性的验收按照此准则执行。
二、内容：1、外观要求上表所制定的标准中对照A、B、C类客户进行如下控制执行：A类客户：各要求数据进行0.8倍的比例进行内控。
B类客户：按照此数据执行验收。
C类客户：各要求数据进行1.2倍的比例进行内控。
2、尺寸2-1、寸法名称（其他规格磁芯参考相似外形磁芯的尺寸命名）EE/EC/ED：EFD：EPC：PQ：RM：EP：H：I：R:2-2、测量方法A、使用0.02mm以上精度卡尺测量。
B、对E/F尺寸较大的产品需追加测试A尺寸上口及下口，且上下口差异需满足设计要求。
C、对磁环直径尺寸，需测量3个以上数据并以平均数值作为实际尺寸。
D、有平整度要求的I形磁芯，需按照技术要求追加平整度的测试。
3、电感量A、按照技术要求的频率、电压、温度、线圈进行调试机器并测试。
未作技术要求的条件为：1KHz、0.3V、φ0.35mm 10TS（功率磁芯：初始磁导率小于5000）10KHz、0.1V、φ0.35mm 10TS（高导磁芯：初始磁导率大于3000）B、对开有气隙的磁芯，测试时需按照技术要求将气隙磁芯和平面磁芯放在指定位置，按要求施加压力或是缠绕胶带。
未作技术要求的测试方法为：气隙磁芯位于该电感要求的引脚端，气隙磁芯贴紧骨架并施加1KG的力或是缠绕2圈胶带后测试。
C、需对客户要求电感量加严1%-2%的内控。
D、用于测试的仪器需留有空心线圈封样，并在每次测试前对封样进行比对。
4、直流叠加检验方法及注意事项同电感检验方法。
5、功耗功耗是体现材质的重要参数。
对高温功耗有特殊要求的产品需供应商提供磁芯的功耗测试数据。
如有需要可寄往其他供应商进行对比测试。
贴片磁珠质量检验规范
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（ISO9001-2015） 检验项目 检验方法和步骤
检验工具 检验方法 1、包装防护
类 1、包装箱应完好,无受潮、变形、破损等
2、包装箱和料盘上应注明规格型号、数量
等信息，且内容正确
3、料盘上应印有条形码，且能扫描出与物
料规格相关的信息
4、料盘标贴上应印有供应商代码。
5、物料编带应完好、无折痕。
无 无 条形码扫描仪 无 无 目测 目测 用扫描仪扫描出条形码信息 目测 目测 2、个体外观类 1、个体应整洁、完整、无破损、脏污、变
形。
2、电极应完整、光亮。
3、丝印清晰、无错漏、断笔、模糊。
4、无漏件、侧立。
5、无混料。
无 目测 3、电性能 测量阻抗应符合规格要求 电桥 在规格书指定
的频率点，用电
桥测量阻抗。
测
前进行短路调
零操作。
4、结构尺寸 贴片磁珠的长、宽、高、电极尺寸等，应
符合规格书要求 游标卡尺
用游标卡尺测量各尺寸。
12---磁性材料承认检验规范
60分钟
锡炉
7
耐压
30分钟
高压机
10
动态试验
120分钟
电子负载机 示波器 电子负载机 示波器 化负载 厂商附检验报告 老
11 12
老化试验 未测项目
6小时
针对以上所列检测项目须有样品10PCS，100%测试OK方可承认.作业时间总计两天。 修 改 内 容 修改 记录 1 2 3 修改日期
3
180分钟
LCR测试仪
4
耐电流测试
120分钟
DC SOURCE LCR仪
5
高频阻抗
60分钟
HP系列高频测试仪 或厂 商附检测报告
6
焊 锡
（此项仅针对带有引脚或贴片式磁珠）按承认书规格 要求测试磁材引脚或帖片电极吃锡性是否符合要求. （此项针对有绝缘涂装的磁材）按承认书规格要求施 加相应AC电压，耐压时间依材质要求而定，不可有耐 压不良现象. 依据机种设定标准,实际装机测试其各项电气性能须符 合机种性能要求. 室温(25℃)环境,实际装机带满载老化6H后，不可有 电性不良现象。 凡本公司无法检测项目均由厂商保证品质。
2
尺 寸
依规格要求测量各部位尺寸,须符合实际装配要求. 将待测磁珠、磁环置室温(25℃)环境1H后,再测试其 电感量是否在规格范围内. 在室温(25℃)环境,给待测磁珠（贴片式）加最大工作 电流60分钟后,置室温30分钟再测其电性是否在规格范 围内. 在室温(25℃)环境下，按承认书要求设定频率，测试 其阻抗值是否在规格范围内.
文件级别：
文件名 版本 页序 类 别 目 的 磁性材料类 适用范围
标 题
零件承认检验规范
A 13 磁珠、磁环 磁芯系列
为确保本公司产品所使用之磁性材料类产品均符合品质要求，达成用料统一。
磁铁检验标准规范
磁铁检验标准规范
文件制修订记录
视力:具有正常1.0-1.2视力及色感
照明度:近似正常日光,室内无日光时用800-1200Lux荧光灯照明度为标准
目测距离:产品距灯光源90CM,眼睛距产品30CM。
★检验方法:
视线与部品被检测面成45°角，上下左右转动15°检查部品，观察时间:≤10秒
检查顺序为：先正面下侧右侧上侧左侧背面。
★抽样方案:
抽样检验标准:按 MIL-STD-105EⅡ级单次抽样方案抽检。
成品尺寸按特殊检验水准S=3标准随机抽样测试。
★可接受质量等级:
致命缺陷（CRI）-- 0
主要缺陷（MAJ）— 0.65
次要缺陷（MIN）— 1.5( 供应商来料按 1.0标准验收)
★包装标准
产品的包装应与客户上所注明的包装方式、包装数量一致。
产品的外箱标签须填写正确，无少填、错填现象。
标签内容须与箱内产品一致。
外箱无破损、脏污等现象。
磁珠检查基准书
磁珠检查基准书
（ISO9001-2015/IATF16949）
1.0目的：
规范磁珠的检验标准，确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于磁珠检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行磁珠检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）；
4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；
4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；
4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离：550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准
7.0抽样方案与判定标准
外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。
尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。
取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。
注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。
贴片磁珠检验规范
部 品 沾锡面积≥90%浸锡面积，且未着
PA2000 型 AC=0 Re=1 规 格 锡不得集中于一处。
锡炉。锡炉
书
如 端 电极 无锈 蚀、 氧化 、脏 污 等
温度 235℃
可 能 影响 可焊 性的 外观 异常 ， 可
±5℃
不进行本项试验。
② 在焊接
部位沾免清
洗助焊剂，
焊锡时间
1～3s
备 1． 实行免检时，只需测试“检验项目”中打“●”的项目。 注 2． 当客户有要求时，依客户要求为准。
1．2 1/2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
序 号 检验项目
1 包 标识 装 ● 完好性
检验工具 方法
目视
目视
交期 目视 供 应 商 目视 资料
抽样方法 /
验收水平
检验 依据
检验内容及要求
CR MA MI
S-4
部 品 外包装及最小包装有型号、厂家
AC=0 Re=1 规 格 标识，有产品合格证(章)。
书
无 破 损、 受潮 或可 能对 产品 构 成
3． 超期复检时只需测试 “可焊性”项目。 4． 做过可焊性试验部品应报废。
拟制：
审核：
批准：
实施日期：2005 年 07 月 30 日
损坏的异常。
n =1
部 品 来料应为六个月内生产的产品。
AC=0 Re=1 规 格 应提供相应的出厂检验报告，出
书
厂 检 验报 告的 结论 应为 合格 ， 应
包 含 阻抗 等项 目， 且测 试指 标 应
不低于部品规格书的要求。
2 外 外形 目视
n =5
样品 符合样品，外观无破损。
观 端电极 目视 ●
磁珠生产检验方法
磁珠生产检验方法
磁珠是一种常用的电子元器件，其在电路中起到滤波、振荡等重要作用。
磁珠生产检验方法对于保证磁珠的质量和性能至关重要。
本文将介绍磁珠生产检验的方法和步骤。
一、磁珠外观检验
磁珠外观检验是磁珠生产检验的第一步。
外观检验主要是检查磁珠的外观质量和尺寸是否符合要求。
具体操作步骤如下：
1. 检查磁珠表面是否光滑，是否有明显的划痕、斑点、裂纹等缺陷。
2. 检查磁珠的尺寸是否符合要求，包括直径、长度等。
3. 检查磁珠的引脚是否完整，是否有折断、变形等情况。
二、磁珠电性能检验
磁珠电性能检验是磁珠生产检验的关键步骤。
电性能检验主要包括测量磁珠的电感值、电阻值、Q 值等参数。
具体操作步骤如下： 1. 使用 LCR 数字电桥或万用表等仪器，测量磁珠的电感值和电阻值。
2. 测量磁珠的 Q 值，可以使用网络分析仪等仪器进行测量。
3. 对比测量结果与磁珠的标称值，判断磁珠的电性能是否符合要求。
三、磁珠耐压检验
磁珠耐压检验是检查磁珠在高电压环境下是否能正常工作的重
要步骤。
具体操作步骤如下：
1. 将磁珠连接到高压电源上，施加一定电压。
2. 观察磁珠表面是否有放电、闪烁等现象，检查磁珠是否损坏。
四、磁珠温度检验
磁珠温度检验是检查磁珠在高温环境下是否能正常工作的重要
步骤。
具体操作步骤如下：
1. 将磁珠放置在高温环境中，如高温烤箱。
2. 观察磁珠表面是否有变形、融化、变色等现象，检查磁珠是否损坏。
通过以上磁珠生产检验方法，可以有效保证磁珠的质量和性能。
磁珠—电感器来料检验作业指导书
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
电性能
√
2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
5
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
√
◆6
可焊性
温度260±10℃,时间2S ,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状
锡炉
√
◆7
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后，外观、电气与机械性能良好
锡炉
√
8
引出端强度
水平拉力10N，时间5S，无可见损伤
测力计
√
9
包装
包装良好,随附出厂时间及检验合格证
目测
√
4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的的其它仪表，游标卡尺，锡炉，测力计，浓度不低于95%的酒精
3.2缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
电感、磁珠-来料检验规范
★
见技术要求及
仪器操作规程
性
能
1.电感量不符要求。
LCR电桥
★
2.不同绕组短路，同组线圈开路。
★
3.两组电感量平衡度不符要求。
★
4.试验电压不符要明试验条件时，以温度235℃，时间为3S试验）。
锡炉
★
见仪器操作规程
试装
实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★
3.不同规格型号混装。
★
外观
1.表面封装不良，凹凸不平，脏污。
目测
★
2.漆包线排列不整齐，绕线工艺差。
★
3.引脚氧化，有树脂。
★
4.漆包线飞线，磁芯松动。
★
5.未贴要求标识贴纸。
★
6.表面损伤，破损，引脚断裂，松动，变形。
★
7．丝印不良。
★
8.混料，混有其它规格型号。
★
尺寸
外形尺寸不符要求（抽10PCS检验,判定标准AC=0）。
★
附注：
拟制：
审批：
日期：
IQC物料检验规范
主
题
电感、磁珠
版本：1.0
第1页
共1页
文件编号：
说
明
1.目的：规范物料检验，保证产品质量。
2.范围：适用于IQC物料检验。
3.抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL0.1；重缺陷（MA）AQL0.4；轻缺陷（MI）AQL1.5。
4.试验项目：可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0。
5.本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
选择磁珠的时候需要注意什么？
选择磁珠时的注意事项
要正确的选择磁珠，必须注意以下几点：
1、不需要的信号的频率范围为多少；
2、噪声源是谁；
3、需要多大的噪声衰减；
4、环境条件是什么（温度，直流电压，结构强度）；
5、电路和负载阻抗是多少；
6、是否有空间在PCB板上放置磁珠；
前三条通过观察厂家提供的阻抗频率曲线就可以判断。
在阻抗曲线中三条曲线都非常重要，即电阻，感抗和总阻抗。
总阻抗通过ZR22πfL（）2+：=fL来描述。
通过这一曲线，选择在希望衰减噪声的频率范围内具有最大阻抗而在低频和直流下信号衰减尽量小的磁珠型号。
片式磁珠在过大的直流电压下，阻抗特性会受到影响，另外，如果工作温升过高，或者外部磁场过大，磁珠的阻抗都会受到不利的影响。
使用片式磁珠和片式电感的原因：是使用
片式磁珠还是片式电感主要还在于应用。
在谐振电路中需要使用片式电感。
而需要消除不需要的EMI噪声时，使用片式磁珠是最佳的选择。
片式磁珠和片式电感的应用场合：片式电感：射频（RF）和无线通讯，信息技术设备，雷达检波器，汽车电子，蜂窝电话，寻呼机，音频设备，PDAs（个人数字助理），无线遥控系统以及低压供电模块等。
片式磁珠：clarkson空气净化器，时钟发生电路，模拟电路和数字电路之间的滤波，I/O 输入/输出内部连接器（比如串口，并口，键盘，鼠标，长途电信，本地局域网），射频（RF）电路和易受干扰的逻辑设备之间，供电电路中滤除高频传导干扰，计算机，打印机，录像机（VCRS），电视系统和手提电话中的EMI噪声抑止。
磁珠 选择依据
磁珠一、引言磁珠是一种利用磁力作用分离、富集和纯化有机分子或细胞的高效分析技术。
磁珠的核心是由磁性材料（通常为氧化铁或氧化镍）制成的微米级颗粒，表面覆盖有一层特定功能的分子层。
这种技术具有灵敏度高、操作简便、无需离心过程以及易扩展等优点，因此在生物医学、环境监测、食品安全等领域得到广泛应用。
二、磁珠的原理和构成2.1 磁性材料磁珠所使用的磁性材料主要有氧化铁（Fe3O4）和氧化镍（NiFe2O4）。
这些磁性材料在外加磁场下会表现出强烈的磁响应，并能够将目标分子或细胞捕获在其表面，从而实现分离和富集。
2.2 功能化分子层磁珠表面的功能化分子层是磁珠与目标分子或细胞相互作用的关键。
根据不同的应用需求，可以选择不同的功能化分子，如抗体、核酸、低分子配体等。
这些功能化分子能够通过特异性结合与目标分子或细胞发生相互作用，从而实现选择性分离和纯化。
三、磁珠的应用3.1 生物医学应用磁珠在生物医学领域的应用非常广泛，如生物标记、基因表达分析、药物筛选等。
其中，常用的应用是基于抗体的免疫分析。
通过将特定抗体固定在磁珠表面，可以实现对体液中特定蛋白质或细胞的高效分离和富集。
这对于疾病诊断和治疗具有重要意义。
3.2 环境监测应用磁珠在环境污染监测领域也得到广泛应用。
通过选择特定功能化分子，可以对水中的重金属离子、有机污染物等进行高效分离和富集，进而实现对环境污染的快速检测和分析。
这种技术具有高灵敏度、高选择性和高通量等特点。
3.3 食品安全应用磁珠技术在食品安全领域的应用也非常重要。
通过将特定的功能化分子固定在磁珠表面，可以实现对食品中的有害物质、农药残留等进行快速的分离和纯化。
这有助于提高食品安全的监控能力，保障民众的饮食健康。
四、磁珠技术的优势和挑战4.1 优势•高灵敏度：磁珠技术具有高灵敏度，能够快速、有效地富集目标分子或细胞。
•操作简便：磁珠技术无需离心过程，操作简单、快捷。
•无需标记：磁珠技术不需要对样品进行标记，避免了标记过程中可能引入的偏差。
8114-2磁石检验SOP
目的：规范药材的检验操作方法及程序。
范围：磁石
责任：质检员
程序：
1性状
取本品，在光线明亮处观察其形状、大小、色泽、表面特征、断面、内外表面特征。
取少量鼻闻口尝确定其气味。
2.鉴别
取本品粉末约0.1g，加盐酸2ml，振摇，静置，观察反应现象。
3.含量测定
3.1取本品细粉末约0.25g，精密称定，置锥形瓶中，加盐酸15ml与25%氟化钾溶液3ml，盖上表面皿，加热至微沸，滴加6%氯化亚锡溶液，不断摇动，待分解完全，瓶底仅留白色残渣时，取下，用少量水冲洗表面皿及瓶内壁，趁热滴加6%氯化亚锡溶液至显浅黄色（如氯化亚锡加过量，可滴加高锰酸钾试液至显浅黄色），加水100ml与25%钨酸钠溶液15滴，并滴加1%三氯化钛溶液至显蓝色，再小心滴加重铬酸钾滴定液（0.01667mol/l）至蓝色刚好褪尽，立即加硫酸－磷酸－水（2：3：5）10ml与二苯胺磺酸钠指示液5滴，用重铬酸钾滴定液（0.01667mol/l）滴定至溶液显稳定的蓝紫色。
每1ml重铬酸钾滴定液（0.01667mol/l）相当于5.585mg 的铁（Fe）。
3.2计算公式
磁石标准操作规程第2页
m×5.585×10-3
—————————×100%
W
m：重铬酸钾滴定液（0.01667mol/l）的体积（ml）
W：精密称定的本品重（g）。
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片式磁珠检验标准
1 范围
本标准规定了片式磁珠的一般检验要求。
在必要时，可以在其他文件中规定更高的检验要求。
本标准适用于我公司所用的片式磁珠的进料检验。
2 引用标准及检验依据
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2828－87 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
设计文件提供的技术参数
3 检验项目
具体检验项目和抽样要求见表 1
表 1 检验项目和抽样要求
4.1 包装与标志
包装必须完整，包装箱（盒）内应无异物、污垢，箱（盒）体应牢固，无破损、开裂和散包现象。
包装上必须有生产厂家、产品名称、型号规格、数量、生产日期、批号和合格证等标志，标志应与箱（盒）内的实物保持一致。
4.2 外观检查
4.2.1 外观
封装应完整、整洁，无破裂、碎裂现象，焊盘应光洁，无氧化现象。
4.3 尺寸
片式磁珠的外形尺寸要求见表2。
采用精度不低于0.02mm 的测量器具进行测量。
表2 片式磁珠规格尺寸
4.4 直流电阻
测得相应磁珠的直流电阻阻值应符合表3。
4.5 阻抗
在某一测试频率下，测磁珠的阻抗，常用片式磁珠具体测试频率要求和阻抗要求见表3。
表 3 电性能要求
注：CBG 指通用型片式磁珠系列。
4.6 可焊性
将焊锡缸温度调至235℃±5℃，用镊子夹住磁珠,将磁珠浸入锡面下100mm 处，浸锡时间t≤2s, 取出后用放大镜观察上锡部分,焊料附着面积应大于浸渍部分的面积的90％。
4.7 耐焊接热
4.7.1 测量方法与条件
把片式磁珠放置在温度设置为260℃±5℃的焊锡缸内,保持10s±1s,然后取出在室内温度下放置
至少30 分钟。
4.7.2 要求
片式磁珠不应破裂。
4.8 端电极强度
4.8.1 测量方法与条件
在规定的拉力范围内对片式磁珠端头施力。
具体见表4。