除尘设备有哪几种类型

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除尘设备有哪些

不同的除尘设备可以处理不同的物质，主要是用于处理固体、气体、液体三种，也就是灰尘、有害气体、油雾。

下面介绍一下这三种需要的除尘设备种类都有哪些，仅提供参考。

1、灰尘：主要处理扬尘的除尘设备有布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、脉冲除尘器等，这是根据不同的过滤方式、不同功能所产生的不同称呼，布袋过滤面积大，过滤精度比较低，滤筒过滤面积比较小，过滤精度高，旋风除尘器可以分离不同粗细的固体物质，脉冲除尘器采用压缩气体清尘，调节时间间隔自动清尘。

金属小物件打磨毛刺、石材切割灰尘就需要用打磨工作台进行除尘。

2、气体：处理焊接烟气可以使用单工位滤筒除尘器、集中式滤筒除尘器或者采用尘源处理的高负压除尘器。

滤筒式除尘器是在焊烟发生后漂浮起来在扩散前进行除尘处理，这个优点在于不影响焊工的操作，劣势在于焊烟还是有扩散，对焊工的危害还是存在。

高负压除尘器是在焊接源头对焊烟进行处理，优势是焊烟扩散控制在小范围，对焊工伤害小。

3、液体：处理油雾、粉尘可以用静电除尘器，静电除尘器是高压除尘器，用于解决车间机械生产中存在的油雾、水雾或粉尘等污染问题，也有单独的油雾净化设备，也叫做油雾净化器，也是解决工业车间油雾烟雾污染问题。

除尘设备的分类及原理

除尘设备的分类及原理除尘设备是一种用于清除空气或气体中的固体颗粒物的设备。

它们被广泛应用于工业生产中，用于处理烟气、粉尘等物质，以提高环境质量和工作条件。

根据其工作原理和应用领域的不同，除尘设备可以分为以下几类：1.重力除尘器：重力除尘器是最简单、最常见的除尘设备之一、它基于重力原理，利用粉尘颗粒的重量将其从气流中分离出来。

重力除尘器的核心是一个沉降室，气流在室内被放慢，重力使得较大的颗粒沉降到底部，从而实现除尘的目的。

2.惯性除尘器：惯性除尘器利用惯性分离原理去除颗粒物。

当气流在惯性除尘器中进入一个转折或弯管时，颗粒物因惯性效应而转向并沉积在管壁上。

惯性除尘器适用于较大颗粒物的去除。

3.袋式除尘器：袋式除尘器利用过滤原理去除颗粒物。

它的核心是一个滤料袋，气流通过滤料袋时，颗粒物被滤料截留，而干净的气体则通过。

袋式除尘器适用于小颗粒物的去除。

4.电除尘器：电除尘器是一种利用电场原理去除颗粒物的除尘设备。

它的核心是一个带电板和一个集尘极板，当气流通过带电板时，颗粒物受到电场力的作用，沉积在集尘极板上。

电除尘器适用于高温、高湿度等特殊工况下的除尘。

5.湿式除尘器：湿式除尘器利用水膜或水滴将颗粒物吸附并沉淀。

它适用于粒径较小、粘稠度大的颗粒物。

湿式除尘器可以分为湿式造雾和湿式洗涤两种类型，分别对应不同的除尘工艺。

除尘设备的工作原理主要包括重力分离、惯性分离、过滤分离、电场分离和湿式沉降等。

无论是哪种分类的除尘设备，其基本原理都是通过气流与颗粒物之间的物理作用力，如重力、惯性、电场、湿润等，将颗粒物与气流分离，达到除尘的目的。

除尘设备有哪几种类型

千里之行，始于足下。

除尘设备有哪几种类型除尘设备是指用于去除工业生产过程中产生的粉尘、颗粒物等有害物质的设备。

根据其工作原理和应用范围的不同，可以将除尘设备分为以下几种类型：1. 简易除尘器：简易除尘器是一种简单的除尘设备，通常采用重力沉降或布袋过滤的原理，适用于工艺速度较低、粉尘浓度较低的场合，例如砂磨、喷漆、木材加工等。

2. 静电除尘器：静电除尘器是利用静电作用将粉尘带电并吸附在带电板或电极上，通过高压电场使带电粉尘沉降或爆炸，从而实现除尘效果。

静电除尘器适用于粉尘浓度较高的场合，例如煤炭、水泥、石化等。

3. 旋风除尘器：旋风除尘器是利用旋转气流的离心力作用将粉尘和颗粒物分离的设备，其工作原理类似于台风。

旋风除尘器适用于直径小于100微米的粉尘，常用于冶金、化工、建材等行业。

4. 脉冲除尘器：脉冲除尘器是通过喷吹脉冲气流的方式将粉尘吹落，再通过收集装置进行收集的设备。

脉冲除尘器适用于粉尘浓度高、颗粒物较细的场合，例如煤粉、冶金、水泥等。

5. 电袋除尘器：电袋除尘器是将脉冲除尘器和静电除尘器相结合，采用电性过滤方法去除粉尘。

电袋除尘器适用于高浓度粉尘和高负荷场合，例如煤炭、焦化等。

6. 喷淋除尘器：喷淋除尘器是通过喷淋塔中喷淋剂与粉尘接触，使粉尘被湿润、吸附并沉降，从而实现除尘效果。

喷淋除尘器适用于湿性粉尘的处理，例如钢铁、水泥、化工等。

第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。

7. 洗涤除尘器：洗涤除尘器是通过在喷洒物料中添加洗净剂，使粉尘颗粒与液滴发生照片亲和作用，从而实现除尘效果。

洗涤除尘器适用于高浓度腐蚀性或粘稠性粉尘的处理，例如冶金、化工、印染等。

8. 生物除尘器：生物除尘器是利用微生物对粉尘进行生物降解和吸附的设备，通过微生物的作用将粉尘转化为无害物质。

生物除尘器适用于有机物废气的处理，例如污水处理厂、厨房排风等。

综上所述，除尘设备根据其工作原理和应用范围的不同，可以分为多种类型，每种类型都有其适用的场合和优缺点。

除尘设备的分类

除尘设备的分类除尘设备是用于清除空气中的颗粒物、灰尘和污染物的设备，其分类主要根据其工作原理和应用领域来划分。

下面将详细介绍几种常见的除尘设备分类。

一、按工作原理分类1. 重力除尘设备：重力除尘设备利用重力作用原理，使颗粒物在重力的作用下沉降到设备底部，从而实现颗粒物的分离和除尘。

常见的重力除尘设备有重力沉降室、重力沉降器等。

2. 惯性除尘设备：惯性除尘设备利用颗粒物在气流中的惯性作用原理，使颗粒物改变方向而与气流分离。

常见的惯性除尘设备有旋风除尘器、离心除尘器等。

3. 过滤除尘设备：过滤除尘设备利用过滤材料的孔隙和表面作用，将颗粒物截留在过滤材料上，从而实现颗粒物的除尘。

常见的过滤除尘设备有袋式除尘器、滤筒除尘器、电除尘器等。

4. 电化学除尘设备：电化学除尘设备利用电场力和化学作用原理，将颗粒物带电后与电极相互吸引或反应，从而实现颗粒物的除尘。

常见的电化学除尘设备有电除尘器、湿式电除尘器等。

二、按应用领域分类1. 工业除尘设备：工业除尘设备主要应用于工业生产过程中产生的颗粒物、灰尘和污染物的除尘。

常见的工业除尘设备有旋风除尘器、袋式除尘器、电除尘器等。

2. 家用除尘设备：家用除尘设备主要应用于家庭环境中的除尘和空气净化。

常见的家用除尘设备有空气净化器、吸尘器等。

3. 环境除尘设备：环境除尘设备主要应用于公共场所、城市道路、工地等环境中的颗粒物和污染物的除尘。

常见的环境除尘设备有道路扬尘防治设备、工地扬尘防治设备等。

4. 医用除尘设备：医用除尘设备主要应用于医疗机构、实验室等环境中的颗粒物和污染物的除尘。

常见的医用除尘设备有无菌工作台、生物安全柜等。

除尘设备按工作原理和应用领域的分类是根据其特点和适用范围来划分的，不同类型的除尘设备在不同的场合和环境中具有不同的优势和适用性。

随着科技的发展和环境保护意识的增强，除尘设备的技术和性能也在不断提高，以满足不同领域的除尘需求。

除尘设备的种类

除尘设备的种类除尘设备种类繁多，按照不同的分类方式可以分为以下几类：一、按照作用原理分类1.机械力除尘设备：利用重力、惯性力、离心力等机械力将尘粒从气体中分离出来。

如沉降除尘器、离心除尘器和旋风除尘器等。

2.过滤除尘设备：利用滤料拦截气体中的尘粒，达到除尘目的。

如袋式除尘器、颗粒层除尘器等。

3.湿式除尘设备：利用水或其他液体对气体进行洗涤，使尘粒与液体结合而沉降下来。

如喷淋塔、水膜除尘器等。

4.电除尘设备：利用静电场的作用，使气体中的尘粒带电，在电场力的作用下向电极移动并被收集起来。

如电除尘器、电袋复合除尘器等。

5.声波除尘设备：利用声波产生的高频振动，使尘粒从气体中脱离出来。

如声波除尘器等。

二、按照结构特点分类1.干式除尘设备：结构简单，运行维护方便，适用于处理含湿量小、无腐蚀性的粉尘，如旋风除尘器、沉降除尘器等。

2.湿式除尘设备：结构较复杂，运行维护需要更多的技术支持，适用于处理大流量、含湿量大、有腐蚀性的粉尘，如喷淋塔、水膜除尘器等。

3.过滤式除尘设备：结构较复杂，运行维护需要更多的技术支持，适用于处理各种粉尘，效果较好，如袋式除尘器、颗粒层除尘器等。

4.电除尘设备：结构复杂，运行维护需要较高的技术支持，适用于处理大流量、高温、高压的含尘气体，如电除尘器等。

三、按照能耗和成本分类1.低压电场电除尘设备：能耗较低，适用于处理小颗粒粉尘，但设备成本较高。

2.高压电场电除尘设备：能耗较高，适用于处理大颗粒粉尘，但设备成本较低。

3.袋式除尘设备：能耗适中，设备成本适中，适用于处理各种粉尘。

4.湿式除尘设备：能耗较低，设备成本较低，但需要消耗大量的水资源。

5.机械力除尘设备：能耗较低，设备成本较低，但需要经常维护和更换部件。

四、按照使用场所分类1.室内除尘设备：适用于工业生产车间、仓库等封闭场所的粉尘治理。

2.室外除尘设备：适用于露天作业场所的粉尘治理，如建筑工地、道路施工等。

3.移动式除尘设备：适用于需要经常移动作业场所的粉尘治理，如矿山、码头等。

常用除尘设备有哪几种类型？

常用除尘设备有哪几种类型？1、布袋除尘器这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘，根据其设计原理可分为：机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。

主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。

涉及领域有：水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。

2、滤筒除尘器滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备，专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端，使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。

传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。

滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。

3、脱硫除尘器主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中，它通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。

对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。

4、旋风除尘器旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。

这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。

5、湿式除尘器湿式除尘器从结构型来分，可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

6、静电除尘器目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式，旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。

由于这种除尘器设备效果不是很理想，加上目前国家工业废气污染排放指标提升，很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准，逐渐由其他除尘器设备所代替。

除尘设备有哪几种类型

设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。

除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。

设备分类：
(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。

(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。

(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等。

(4)静电除尘设备。

(5)磁力除尘设备。

功能特点：
泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，有效地降低采掘面上的粉尘浓度，极大地改善了采掘工作面的工作环境，提高井下作业人员的工作效率，有效降低采掘一线职工尘肺病的发病率。

泡沫抑尘与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少50%~80%，抑尘效率比喷雾洒水提高3~5倍。

泡沫抑尘具有以下特点:
1、泡沫能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散;
2、液体形成泡沫后，总体积和总表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，净化井下采掘面的工作环境;
3、泡沫的液膜中含有特制的添加剂，能迅速改变粉尘的湿润性能，增加粉尘被湿润的速度;
4、泡沫具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被泡沫黏附。

5、抑制掘进机截齿和煤岩作用产生的火花，杜绝由此产生的瓦斯和煤尘爆炸事故。

6、耗水量小，避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷，提高了工作效率。

7、除尘效率高，大力改善了掘进机司机的视线，消除由此带来的安全隐患，并提高了断面质量和生产效率。

除尘设备有哪几种类型

千里之行，始于足下。

除尘设备有哪几种类型
除尘设备主要分为物理除尘设备、化学除尘设备和生物除尘设备三种类型。

一、物理除尘设备
1. 重力除尘器：利用颗粒物质在气体中的重力沉降原理，通过增大气体与颗粒物质接触的时间和接触面积，使颗粒物质沉降至底部收集。

主要有离心式
除尘器、湿底式除尘器等。

2. 惯性除尘器：利用对流气流对颗粒物质的冲击力和离心力将其分别出来。

主要有旋流式除尘器、旋风式除尘器等。

3. 过滤除尘器：通过过滤介质对气体中的颗粒物质进行拦截和捕集，实现除尘效果。

主要有袋式除尘器、电除尘器、静电集尘器等。

二、化学除尘设备
1. 湿式静电除尘器：将浓硫酸喷洒在电极上，通过电场力和硫酸的化学反应将颗粒物质电离，并与硫酸反应生成固体颗粒，从而达到除尘的目的。

2. 活性炭吸附器：利用活性炭对气体中的有机物进行吸附，通过与活性炭表面的化学反应将有机污染物转化为无害物质。

3. 喷雾吸附除尘器：通过在气流中喷洒液体吸附剂，使气体中的颗粒物质被吸附到液滴表面，然后沉降下来。

三、生物除尘设备
1. 生物滤床：利用微生物在床体中固定生长，并对气流中的有机物进行降解和转化，将空气中的污染物转化为无害物质。

2. 活性污泥法：通过在搅拌池中引进活性污泥，在有机物的作用下，微生物进行吸附、分解和转化，达到除尘的目的。

3. 生物膜法：通过生物膜的形成和微生物的降解作用，将气流中的污染物去除。

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锲而不舍，金石可镂。

除尘设备的选择应依据不同的工艺条件和气体污染物的性质进行综合考虑，选用合适的除尘设备以达到清洁环保的要求。

工程施工除尘装置有哪些

工程施工除尘装置有哪些除尘装置在施工现场起到了“净化空气，保护环境”的作用。

它可以有效地从施工现场中移除大颗粒、细颗粒、有毒有害气体等污染物质，减少对周围环境的影响，保护大气环境。

同时，除尘装置还能减少粉尘对工人的伤害，保障施工人员的健康。

工程施工除尘装置类型多样，根据施工现场的特点和需求选择合适的除尘装置非常重要。

在选择除尘装置时，需要考虑施工现场的粉尘产生量、粒径大小、有毒有害气体的类型和浓度、环境要求等因素，从而选择适合的除尘装置。

常见的工程施工除尘装置有：1. 风扇除尘器：风扇除尘器是一种常用的除尘装置，通过高速风扇将空气吹过集尘器，使粉尘沉降到集尘袋中，净化出来的空气通过排气口排出。

风扇除尘器适用于粉尘量较小的施工现场。

2. 湿式除尘器：湿式除尘器通过水喷淋或水浸的方式将粉尘固定在水中，达到净化空气的效果。

湿式除尘器适用于粉尘量较大、颗粒细小的施工现场。

3. 旋风除尘器：旋风除尘器利用旋风的作用将粉尘和颗粒物与空气分离，粉尘被集中在旋风筒的壁面，干净的空气则通过旋风筒顶部排出。

旋风除尘器适用于粒径较大的颗粒物的除尘处理。

4. 电除尘器：电除尘器利用电场力场来吸附和除去空气中的粉尘和颗粒物，适用于无法使用湿法处理的场合。

5. 滤袋除尘器：滤袋除尘器通过滤袋将空气中的粉尘截留下来，净化出来的空气通过排气管排出。

滤袋除尘器适用于粉尘粒径细小的施工现场。

除了上述常见的工程施工除尘装置外，还有一些高级的除尘装置，如光催化除尘装置、等离子除尘装置等，这些装置在处理一些特殊有毒有害气体时起到了更好的效果。

工程施工除尘装置的选择不仅要考虑除尘效果，还要考虑设备的能耗、维护成本、使用寿命等因素，综合考虑选择最合适的除尘装置。

除尘装置在工程施工中的作用是不可替代的，它不仅能够保护环境，减少对周围居民的影响，还能够保护施工人员的健康，提高工作效率。

在今后的工程施工中，更应该重视除尘装置的选择和使用，以实现“绿色施工”的目标。

各种除尘器原理和优缺点

各种除尘器原理和优缺点除尘器是一种用于处理工业或生活中产生的空气或废气中的颗粒物或粉尘的设备。

不同的除尘器根据其工作原理和结构可分为多种类型。

下面将简要介绍几种常见的除尘器原理和其优缺点。

一、重力除尘器重力除尘器是一种利用重力作用原理去除颗粒物的设备。

其结构简单，是由一组漏斗或锥形器件组成。

空气或废气从上方进入漏斗或锥形器件，粉尘受到重力的作用向下沉积，清洁空气从口部排出。

优点：1、结构简单，成本低。

2、不需要任何配件或耗材。

3、无能源消耗。

4、可用于高温和腐蚀性气体的处理。

缺点：1、除尘效率低，只能去除较大颗粒物。

2、粉尘集中期间，需要经常清理。

3、对于高速气流效果不佳。

二、惯性除尘器惯性除尘器是一种利用惯性原理去除空气中的颗粒物的设备。

其结构简单，由一个长方形管道和内部竖向的分隔板组成。

空气从一端进入，通过分隔板的挡板作用，大颗粒物绕过障碍物，撞到管道的壁上沉积，而小颗粒物则随着气流继续通过管道出口排出。

优点：1、可以处理高速气流。

2、适用于大颗粒物的处理。

3、成本低。

三、过滤式除尘器过滤式除尘器是一种利用过滤原理去除颗粒物的设备，能够去除粒径在0.01~100微米的微粒。

其结构主要由过滤介质、过滤器框架和电动机驱动装置等组成。

空气从一端进入，通过过滤介质，颗粒物被截留在过滤介质上，而清洁空气则从过滤器的出口排放。

优点：1、效率高，可以去除微小颗粒物。

2、使用寿命长。

3、可以根据需要选择不同的过滤器介质。

4、可适用于多种气体。

缺点：1、需要定期更换和清洗过滤介质。

2、容易被粘附污染物，导致堵塞和阻力上升。

3、需要消耗电能。

四、电子过滤器电子过滤器是一种利用高压离子技术去除空气中的颗粒物的设备。

其结构主要由离子发生器、电极、收集板等组成。

空气经过离子发生器后，带有静电的离子与颗粒物搭配在一起，被吸附到带电的收集板上。

总的来说，除尘器在不同情况下选择合适的技术是非常重要的。

不同类型的除尘器各有优缺点，只有根据实际需求选择最适合的设备，才能达到最佳除尘效果。

除尘设备有哪几种类型

除尘：近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。

除尘设备：除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。

设备简介：我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了国际先进行列。

1、行业技术水平及特点本行业技术水平及特点主要在以下几个方面：（1）生物纳膜抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能最大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降。

（2）云雾抑尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化，可产生1〃m〜100〃m的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，达到消除粉尘的目的。

（3）湿式收尘被科技部、环境保护部发布的《大气污染防治先进技术汇编》收录湿式收尘技术是通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。

（4）静电除尘技术已处于成熟应用阶段，但排放浓度难以达到新的控制标准要求我国静电除尘技术已经发展成熟，主要技术水平进入了国际先进行列。

静电除尘技术在火电厂等高温烟气除尘治理应用领域应用较为成熟。

由于除尘机理的限制，静电除尘技术的除尘效率已难有较大提高，新建静电除尘系统一般可以控制其排放浓度在100mg/m3 左右。

除尘设备有哪几种类型

一、过滤式除尘器袋式除尘器的形式、种类很多，按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类；按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类；按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。

1、袋式除尘器逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋，使其上的尘层脱落，掉入灰斗中。

在这种清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层；另一方面，由于气流方向的改变，滤袋产生胀缩振动，也有助于尘块的脱落。

2、脉冲喷吹清灰方式压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速胀缩。

粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。

这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。

由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。

▲脉冲喷吹清灰袋式除尘器3、机械清灰式这种清灰方式可以包括人工振打、机械振打等，是一种最简单的清灰方式。

一般来说，机械振打的滤袋沿轴向的振动分布不均匀，而且加速度衰减较快，滤袋长度一般较短，过滤风速也较小。

机械振动清灰袋式除尘器采用机械运动装置使滤袋作周期性振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。

根据振动方式不同，可分为水平振动、垂直振动、扭曲振动三种形式，如下图所示。

▲三种振动方式(a) 为水平振动，有顶部和中部振动两种；(b) 为垂直振动，它利用偏心轮装置振打滤袋框架或定期提升滤袋框架进行清灰；(c) 为扭曲振动，它利用机械传动装置定期将滤袋扭转一定角度，使尘粒脱落。

4、内外滤式内虑式除尘器的含尘气流首先进入滤袋内部，由内向外过滤，粉尘沉积于滤袋表面。

内滤式的滤袋外部为干净气体侧便于检查与换袋。

内滤式一般适用于机械清灰和逆气流清灰袋式除尘器。

外滤式除尘器的含尘气流由滤袋外部通过滤料计入滤袋内，净化后排出。

几种常见除尘设备的性能比较分析

几种常见除尘设备的性能比较分析
除尘设备技术的应用发展与我国工业化进程密切相关，除尘设备一般包括机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和袋式除尘器。

四种除尘设备的技术性能对比情况如下图所示：
1、机械式除尘器是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低，优点在于节省能源。

2、湿式除尘器是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。

其除尘效率稍高于机械式除尘器，但易造成洗涤液体的二次污染。

3、静电除尘器是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。

静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。

20世纪90年代以后，静电除尘器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治理中应用广泛。

4、袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到高效除尘的目的。

袋式除尘设备可以稳定地达到很高的除尘效率，粉尘排放量可以达到5mg/m3以内，且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。

一般来说，粒径小于10微米的粉尘(即可吸入颗粒物)对人类健康影响较大，袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。

袋式除尘器在处理常温烟气(<120℃)污染中应用范围逐步扩大，随着耐高温滤料及脉冲清灰等技术的进一步发展，袋式除尘器凭借优异的除尘性能，在处理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。

除尘器都有哪些种类

当前，环保要求愈加严格，除尘器已成为工业生产中不可缺少的设备之一。

以下是几种除尘设备，希望对您选购设备有所帮助！
1、布袋除尘器：除尘效率高，能除掉微细的尘粒，对处理气量变化的适应性强，可捕捉的粉尘粒径范围大，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物，结构比较简单，运行也比较稳定。

2、静电除尘器：与其他除尘设备相比，自动化程度高，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0.01~50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。

实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。

3、电袋复合除尘器：不受煤种和粉尘性质的限制，使用范围广，可有效收集高比电阻粉尘、微细粉尘、高浓度粉尘、超轻粉尘。

4、机械式除尘器：造价比较低，维护管理较简单，结构装置简单，可耐高温。

5、旋风除尘器：造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。

旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器、布袋除尘器的代价要小的多。

它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等。

6、湿式除尘器：制造成本相对较低，用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95%以上。

对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。

因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味，如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。

具体大家可咨询荥阳市丰润机械制造厂的销售人员进行了解。

我们专业销售除尘器，质量好，远销多个省市，能满足不同用户的实际需求，欢迎大家致电。

除尘设备有哪几种类型

除尘设备有哪几种类型：(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。

(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。

(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等。

(4)静电除尘设备。

(5)磁力除尘设备。

机械力惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。

惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。

惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。

显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。

后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。

气体转向的曲率半径越小。

转向速度越高，则除尘效率越高。

惯性除尘设备的性能因结构不同而异。

当气体在设备内的流速为10m/S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50%一70%。

在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。

它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。

惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s 为宜。

生物纳膜生物纳膜除尘设备是近年来在国外开始兴起的除尘设备，运用了当今最先进的生物纳膜技术，通过将BME纳膜喷附在物料表面，最大限度的抑制物料在生产加工过程中产生粉尘。

这类除尘技术属于粉尘散发前除尘，相比其他的在生产后除尘，具有很大的优势，使得在物料生产的整个过程中，都能够有效地控制粉尘的散发。

破碎过程中产生的粉尘都聚集成细料，最终成为成品料，能增加0.5%-3%的产量，除此之外，还能有效防治PM2.5、PM10污染，符合国家有关环保及节能减排技术政策。

相比湿式除尘和袋式除尘来说，生物纳膜抑尘没有水污染，制剂对环境不会产生副作用，不影响成品料品质，投入成本较低，适用于矿山、建筑、采石场、堆场、港口、火电厂、钢铁厂、垃圾回收处理等场所的粉尘污染治理。

各种除尘器原理和优缺点

各种除尘器原理和优缺点近年来，随着经济的迅速发展，以原煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。

除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。

②湿式除尘器：包括又喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。

目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。

下面对各种除尘器做简要介绍：1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。

它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。

重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。

净化后的气体，从另一侧出口排出2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。

它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。

一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。

此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。

下图几种常见的权性除尘器。

这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。

惯性除尘器以百叶式的最常用。

（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组3.旋风分离器工作原理:：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。

悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。

车间除尘方案

车间除尘方案简介车间除尘是指通过各种技术手段去除车间空气中的颗粒物，保证车间空气的洁净度，提高工作环境的舒适性和人员的工作效率。

车间除尘对于保护环境，提升生产质量，减少人员疾病发生率具有重要意义。

本文将介绍几种常见的车间除尘方案。

一、机械除尘方案机械除尘是主要通过物理方法去除车间空气中的颗粒物。

常见的机械除尘设备包括风机、过滤器、除尘器等。

这些设备通过产生强烈的气流和过滤作用将颗粒物从车间空气中分离出来。

机械除尘方案适用于车间空气中颗粒物较大，且浓度较高的情况。

它具有结构简单、成本低、运行稳定等优点，适用于大部分车间。

二、湿式除尘方案湿式除尘是利用水的吸附和冲洗作用将颗粒物从车间空气中除去的方法。

湿式除尘设备主要包括水幕除尘器、湿式电除尘器等。

这些设备通过将车间空气与水接触，在水的作用下，颗粒物被吸附在水滴表面或溶解于水中，进而实现除尘效果。

湿式除尘方案适用于对颗粒物直径较小，粘性较大的车间环境。

它具有除尘效率高、噪音低、适用范围广等特点。

三、静电除尘方案静电除尘是利用电场作用将颗粒物从车间空气中去除的技术。

静电除尘主要包括电除尘器、静电沉降器等设备。

这些设备通过电极产生高压电场，吸引车间空气中的颗粒物带电并沉降下来，从而实现除尘效果。

静电除尘方案适用于车间空气颗粒物浓度较高、颗粒物粘性较小的情况。

它具有除尘效率高、设备体积小、能耗低等优点。

四、活性炭吸附方案活性炭吸附是通过活性炭材料对车间空气中的有机物质进行吸附去除的方法。

活性炭吸附设备主要包括活性炭吸附器、活性炭滤材等。

这些设备通过将车间空气经过活性炭层，有机物质被吸附在活性炭表面，从而达到净化车间空气的目的。

活性炭吸附方案适用于车间空气中有机物质浓度较高的情况。

它具有吸附效果好、处理量大、不产生二次污染等特点。

五、综合除尘方案综合除尘方案是将多种除尘技术结合起来，根据车间实际情况综合选择使用的方案。

综合除尘方案不仅考虑到除尘效果，还兼顾设备成本、运行维护成本以及人员工作环境等因素。

除尘设备有哪几种类型

除尘设备也称为除尘器，可分为几类：电动布袋复合除尘器，布袋除尘器，静电除尘器，旋风除尘器和湿式除尘器。

随着国家环保意识的提高，除尘设备的利用率逐步提高。

性价比最高的除尘设备是布袋除尘器，其运行成本低，除尘效率高，赢得了用户的广泛认可。

袋式除尘器是除尘系统的核心设备，其系统设计和配置高度专业，具有高度个性化的客户需求，因此通常有必要针对特定应用进行定制。

行业中的生产企业一般通过招标方式获得订单，并根据用户需求组织产品设计，生产，安装和调试。

生产企业主要负责核心零部件的设计和生产，配套零件是从专业厂家购买的；制造商根据订单要求将各种核心部件和支撑部件组装到产品中。

通过这种方式，在生产企业中进行核心部件的生产，可以保证技术知识的控制，并按照较高的质量标准执行严格的质量控制过程，从而可以有效地保证产品质量。

但是，由于生产能力有限，承接订单的能力在一定程度上受到限制。

行业的周期性，区域性或季节性特征
随着国家环保要求的提高，袋式除尘设备的应用需求正在扩大，该行业目前处于稳定的发展时期，增长势头良好，没有明显的周期性特征。

袋式除尘器作为一种控制粉尘排放的有效手段，被广泛应用于水泥，钢铁，有色金属，电力，机械，化工，市政等二十多个行业。

水泥，钢铁，有色金属和电力等下游行业的客户，客户的项目所在地就是该行业的营业地点。

因此，该行业具有一定的区域特色。

同时，该行业
没有明显的季节性特征。