脉冲布袋除尘器安全操作规程

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脉冲布袋除尘器安全操作及保养规程

脉冲布袋除尘器安全操作及保养规程

脉冲布袋除尘器安全操作及保养规程前言脉冲布袋除尘器是一种常用于工业生产领域的空气净化设备,用于去除生产过程中产生的粉尘、颗粒物和其他固体颗粒物质。

作为一种复杂的设备,其操作和保养需要专业的知识和技能,以确保工作安全和设备的长寿命。

本文旨在介绍脉冲布袋除尘器的安全操作和保养规程,供使用者参考。

安全操作规程工作环境与设备检查1.在使用脉冲布袋除尘器前,必须对设备周围的工作环境进行检查。

设备周围应保持干燥,通风良好,没有易燃、易爆等危险物品。

2.在针对设备进行操作前,必须进行设备检查,以确保设备处于正常运行状态,再进行操作。

检查应包括设备的零部件、配件、电线、控制器和传感器等。

3.需要确认电源开关,手动/AUTO开关、调节笼、气缸、除尘风机、电磁阀和压缩空气等是否正常。

操作步骤1.首先打开电源开关,打开手动/AUTO开关。

2.调节控制柜中的零部件和配件,调节气缸、除尘风机、电磁阀、压缩空气等。

3.操作时需要注意自身安全,避免操作时触及设备运动部位,触电或者受到伤害。

关闭操作1.关闭设备时,应先将风机关闭,等待布袋完全停用后再关闭电源开关。

2.关闭电源时,先将电源开关关闭,然后按照正常流程进行设备清洁和保养。

保养规程布袋更换1.布袋更换应定期进行,用清洁布袋替换已经粘附了尘土的旧布袋。

2.布袋更换时,必须在设备关机后进行。

紧固部件检查和更换1.定期检查设备的紧固部件,如立柱、连接件和支撑杆等是否松动、生锈等。

2.如发现松动或故障,应及时更换并重新紧固。

除尘设备清洁1.设备清洁应在设备关闭后进行。

2.清洁时必须用干净的软布进行清洁,尽量避免使用水直接冲洗设备。

电源维护1.如需清理电源或维护电源,请先将电源开关关闭。

2.清洁过程中,要避免水或其他液体流入设备的电源接口。

总结本文详细介绍了脉冲布袋除尘器的安全操作和保养规程,提醒使用者在使用和维护设备时,一定要注意安全、防止风险。

使用者还必须具有必要的专业知识及技能,才能确保设备的正常工作和安全运营。

脉冲除尘器操作安全规程

脉冲除尘器操作安全规程

脉冲除尘器操作安全规程
目的
本文档旨在确保脉冲除尘器操作过程中的安全性,防止事故和伤害的发生。

范围
本安全规程适用于所有使用脉冲除尘器的工作人员。

脉冲除尘器操作安全规程
1. 操作前准备:
- 在进行任何操作之前,必须确保已经接受了相关的脉冲除尘器操作培训。

- 了解并遵守相关的操作手册和安全指南。

- 确保脉冲除尘器的设备和工具处于良好的状态,并定期进行维护和检查。

2. 个人防护:
- 在操作过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套。

- 避免穿着过于宽松的衣物,以防被卷入脉冲除尘器的运转部件。

3. 操作步骤:
- 在进行任何维修、清洁或调整操作之前,必须先切断脉冲除尘器的电源,并进行相关的机械设备锁定。

- 操作人员应按照操作手册的指示,依次进行操作,并遵循正确的操作顺序。

- 禁止携带任何易燃或可燃物进入脉冲除尘器操作区域。

4. 废弃物处置:
- 废弃物必须正确处理和分类,遵循相关的环保法规和公司政策。

5. 事故和紧急情况:
- 操作人员应熟悉脉冲除尘器的紧急停机程序,并及时采取相应的应急措施。

- 任何事故或异常情况都必须立即向主管报告并采取必要的纠正措施。

总结
脉冲除尘器操作安全规程旨在确保操作人员在进行脉冲除尘器操作时能够高效而安全地完成工作。

遵守本规程的要求可以降低事故和伤害的风险,保护操作人员和设备的安全。

脉冲布袋除尘器设备安全操作规程

脉冲布袋除尘器设备安全操作规程

脉冲布袋除尘器设备安全操作、保养规程
1、工作前应首先正确穿戴好劳动保护用品。

2、检查各安全防护装置是否安全可靠,检查压缩空气是否正常,管路有无
破损。

3、关闭风机出口阀门,按下起动按扭,起动电动机.
4、倾听风机起动声音是否正常,如有异常应立即停止.
5、电动机达到额定转速后,打开风机出口阀门,风机处于额定负荷下工作,可自动进行逐室清灰。

6、查看电流表是否在正常范围之内。

7、工作完毕后关闭风机出口阀门,再按下停止按扭,风机停止。

8、停电、停气,清理工作现场卫生.
要求:
1、除尘器风机每班应设专人开、起,并填好运行记录.
2、每班必需按“点检卡”提出的要求认真检查,并填好记录。

3、如发现除尘器排风口冒粉尘或黑烟,表明有烟尘泄露或滤袋破损,应及时通知维修人员处理。

4、气水分离器及气包底部排污阀,每天放水排污一次,3个月清洗一次.
5、易损件脉冲阀膜片应经常检查,发现损坏应及时更换。

6、更换滤袋、骨架时应保证滤袋清洁,不得拉、划伤滤袋,严禁压、踩骨架,以防变形.
7、机械传动部分每半年一次中修加油,电动机轴承每年一次中修加油,其他传动部位每周清擦保养加油.。

气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项

气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项

气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程及注意事项气箱脉冲袋式除尘器是一种广泛应用于各类工业场合中的集尘设备。

它是利用高压气体将含尘气体打散,使尘粒沉降,在袋筒壁上形成滤层。

袋筒内部压差不断升高,在一定程度上损害了袋筒的使用寿命和除尘效果,因此必须定期用脉冲气流将袋内滤层中的尘物排出。

气箱脉冲袋式除尘器的安全操作规程和注意事项与正常操作和维护有密切关系,下面我们具体介绍一下。

一、安全操作规程1、操作人员必须了解关于该设备的结构、性能及使用方法等相关知识。

2、操作人员必须根据说明书要求开机操作。

关闭设备时,必须根据工艺及安全要求进行停机顺序,依次停止所有设备。

3、使用前应检查设备各部位安装是否牢固、仪表读数正常等。

4、操作人员必须认真观察设备运行情况,如有异常情况需及时停机进行排查。

5、设备停用时,必须切断电源,关闭各备件的操作阀门,拆下回油管接头,将各管路接头盖严实,并对设备进行全面检查。

二、注意事项1、操作人员在工作时必须穿好工作服,并佩戴口罩和安全帽等防护用具以强化自我防护意识。

2、在冬季作业时需要在设备周围设置灯光,并将相关设备加热装置开启。

3、在设备使用过程中,操作人员应定期清理除尘袋,并根据尘袋的使用寿命对其进行更换。

4、操作人员必须注意保持设备运转稳定,尽可能降低运行中的噪声、振动等对设备的影响。

5、进行设备的维护、保养时,应按说明书或根据相关工艺规定的要求进行操作,勿随意拆卸或做其他影响设备正常使用的操作。

气箱脉冲袋式除尘器在很多不同的工业场合都有广泛应用,但这并不意味着操作人员可以忽略安全操作规程和注意事项。

只有不断提高安全意识,严格遵守操作规程,我们才能有效预防事故的发生,保证设备在长期工作中的安全性和可靠性。

脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程模版(3篇)

脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程模版(3篇)

脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程模版脉冲袋式除尘器安全操作规程一、目的与适用范围本安全操作规程适用于脉冲袋式除尘器的操作人员,以确保人身安全和设备正常运行。

二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉脉冲袋式除尘器的工作原理、结构和操作方法,并进行相关的安全培训。

2. 在操作脉冲袋式除尘器前,必须先检查设备是否正常,包括电气设备、传动装置、气压系统等。

如发现异常情况,应及时报修或更换设备。

3. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时,必须佩戴防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 在操作脉冲袋式除尘器时,要确保设备处于停止状态,切断电源,并拉开设备的安全隔离开关。

5. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时,应保持清醒状态,不得受到酒精或药物影响。

6. 操作人员在进行设备的清洁和维护时,必须先切断电源,并确保设备处于停止状态。

7. 操作人员在清洁过程中,禁止用手或其他物品接触除尘器内部或旋转部件。

8. 不得随意更换除尘器上的部件或更改设备的工作参数,必须经过设备负责人同意并进行相应的操作。

9. 操作人员在进行设备的清洁和维护时,如需上下爬梯子或操作高处设备,必须使用合适的防滑鞋和安全带,并确保梯子的稳固。

10. 在进行设备维护时需换上工作服,并保持整洁。

禁止穿戴长袖衣物、项链或其他悬挂物品,以免被卷入设备中。

11. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时,要随时注意设备的运行情况,如发现设备异常或有异响,应及时停机检查,并报告设备负责人。

12. 操作人员在完成工作后,必须及时清理工作现场,并将设备恢复到正常的工作状态。

13. 在操作脉冲袋式除尘器时,严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品,以免引发火灾或爆炸。

14. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时,要密切关注设备的温度变化,如发现异常,应立即停机检查。

15. 如有紧急情况发生,操作人员必须立即停机,并按照应急预案进行处置。

空气压缩机安全操作规程一、目的与适用范围本安全操作规程适用于空气压缩机的操作人员,以确保人身安全和设备正常运行。

脉冲布袋除尘器安全操作规程

脉冲布袋除尘器安全操作规程

脉冲布袋除尘器安全操作规程1、开车前的准备工作1.1检查管线的人孔盖是否盖严;检查除尘器上的清理孔是否盖严;检查除尘器顶盖是否盖严;1.2检查引风机是否具备开车条件1.3接通压缩空气,检查压缩空气各管道接头、截止阀、滤气器、调压器、电磁阀等气动元件是否严密,然后闭合电气控制装置开关,向电磁阀输出动作信号,检查各元件是否能正常工作;2、开车步骤:2.1先开引风机:将引风机调节阀调整到关闭状态,启动风机,转速达到正常后缓慢调节引风机调节阀。

2.2引风机启动并检查处理正常后才可开启除尘器。

2.3启动排灰装置,检查其是否符合工作要求;2.4逐室检查脉冲清灰的状况,确定清灰效果是否良好。

3、安全运行时:3.1不定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;3.2应确保排灰装置不停止工作,否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室,迫使除尘器停止工作;3.3注意引风机运行是否平稳,储油室内油位不能低于指示线以下,应进行及时加注或更换。

3.4注意除尘器各连接部位的气密性,杜绝漏气、漏料现象,必要时停车处理。

4、停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和引风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘。

必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防止潮气影响而糊堵滤袋。

5、待脉冲清灰经过三个大循环后停引风机,再手动清灰一次,尾粉全部排出且系统全部停车后关闭压缩空气气源。

6、停机后的保养维护:6.1对引风机进行保养维护:对电机轴承视检查磨损的情况进行加油保养或更换;检查风机储油箱内油质情况,视检查情况进行添加或更换;检查三角皮带松紧度是否正常,及时进行更换,确保符合投用要求。

6.2打开观察孔,检查滤袋附粘情况,必要时将滤袋取出进行清洗或更换,确保符合投用要求。

6.3打开管道的观察孔,清理管壁内的粉料。

清理完毕后,盖好观察孔盖板,打胶密封,确保下次投用时无漏气、漏料现象。

脉冲式布袋除尘器安全操作及保养规程

脉冲式布袋除尘器安全操作及保养规程

脉冲式布袋除尘器安全操作及保养规程1. 前言脉冲式布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备,广泛应用于电力、冶金、化工等行业。

它的主要作用是去除工业生产过程中产生的粉尘和细小颗粒物,保证生产环境的清洁和安全。

然而,使用不当很容易导致设备故障甚至事故发生,因此,为了确保设备运行的安全性和稳定性,必须建立一套完善的安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程(1)操作前的准备工作:•在操作前需要确认设备的运行状态和操作要求,保证设备在正常运行状态下使用。

•检查设备是否有泄漏和异常现象,及时处理。

•熟悉设备的结构和性能,明确操作流程及步骤。

•务必穿戴好劳保用品,特别是防护面罩、耳塞等。

(2)操作中的注意事项:•在操作过程中,严禁私自开启、关闭设备,确保设备的正常运行。

•确保设备各部分运行稳定,如有发现异样情况及时停机排查。

•在清灰操作中,要严格按照清灰规定进行操作,避免操作不当导致二次污染和设备损伤。

•在清灰作业过程中,确认设备处于停机状态,切断气源及电源使设备彻底停运。

•在维护、保养过程中,严禁随意更换粉尘收集器和袋的位置,确保空气流量均匀分布,保证除尘效果。

•在停机后,要关闭所有设备的电源、主电源和气源,切断电气开关,设立明显的防误动标识。

(3)事故处理:•发现事故时,第一时间停机,切断电源,切断气源。

•找出事故原因,及时处理,除去隐患。

•发生事故要及时报告相关领导,提供必要证明和资料。

3. 保养规程脉冲式布袋除尘器的保养是一项持续且必要的工作,它可以延长设备的使用寿命,增强设备的稳定性, 提高设备的性能。

(1)日常保养:•定期检查设备各部分存在哪些问题,如异响、漏气、渗油等,及时进行维修处理。

•定期更换布袋,避免过度磨损。

更换前应先关闭气源及电源。

•定期清洗布袋及检查除灰器。

在清洗过程中,要注意水温不得过高不得超过60℃, 清洗时用绒布或软毛刷,朝同一方向,并注意不得擦破布面。

•定期检查、维护设备的滤芯和电机等配件。

脉冲布袋除尘器安全操作规程

脉冲布袋除尘器安全操作规程

脉冲布袋除尘器安全操作规程一、熔炼炉每天工作时,应首先打开引风机开始引风,再打开脉冲清灰控制仪(脉冲控制仪设定自动喷吹工作一般设定在1min-2min);二、当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时,应调整脉冲仪的清灰时间;三、当2台熔炼炉不同时加料时,应把调风阀调整一下,一台熔炼炉风量适当调小,加料的另一台风量适当加大,容易把烟尘全部吸走;四、每班在下班时应停止引风机工作,让脉冲控制仪清灰一段时间,再关掉脉冲控制仪,同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清除、包装;五、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次,空气过滤器3~6个月要用柴油清洗一次;六、滤袋为易损件,每班对滤袋检查一次,发现破损滤袋要及时更换,如发现烟囱出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时先停风机,开启上箱体查出损坏的滤袋,进行更换,在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除干净,以防接口与多孔板间不平而漏气,更换后喷吹管固定要牢;七、除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢,以防雨水浸入粘湿滤袋,造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。

精轧机安全操作规程一、上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常,按钮显示灯是否良好;二、每个班次对设备传动部位进行加油润滑,检查各传动部件是否完好。

检查电机接地线是否可靠,操作控制按钮有无损坏;三、检查各油箱(人齿箱、减速箱、液压站)油位是否在油标范围内;四、将主机、压下启动,检查各传动部位是否有异声,压下是否同步五、尽量减少主机频繁起动,生产时必须空转1~2分钟调整轧辊的平行度,检查工作辊表面,不准折叠轧制,监控铜带跑偏,按工艺要求生产。

六、轧制的过程中不得将手接近轧辊,同时卷取铜带的反方向不得有人,以免造成对人身的伤害。

七、检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。

急停按钮不允许随意使用,必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时方可使用。

八、轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常,适当调整轧辊的温升状况,轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程袋式脉冲除尘器是一种常见的环保设备,用于过滤空气中的污染物,保证生产和工作环境的清洁和卫生。

在使用袋式脉冲除尘器时,必须按照操作规程进行安全作业,以确保设备的稳定运行和工作环境的安全。

一、使用前的准备1. 在进行袋式脉冲除尘器的安装维护前,必须先了解设备的性能和操作原理,掌握设备的技术参数和规格。

2. 在使用之前,先检查设备的电源和接线是否正常,设备各部件是否完好无损,是否漏电和带电。

如发现问题,必须立即停止使用,排除故障后再继续使用。

3. 取得工作许可证和使用许可证,准确掌握袋式脉冲除尘器的使用范围和使用条件,按照规定进行操作。

二、操作过程中的注意事项1. 操作过程中,必须严格按照设备操作手册进行操作,不得随意更改,以免引起设备故障或危险。

2. 在使用袋式脉冲除尘器时,必须按照规定使用合适的滤袋,避免使用不同规格或型号的滤袋,以免影响设备的过滤效果或引起设备故障。

3. 常规维护和保养是确保设备正常运行的重要手段,必须按照规定及时清洁和更换滤袋,定期更换密封圈和电源线等易损件,以确保设备的正常运行。

4. 在清洗和更换滤袋时,必须先将设备切断电源,避免滤袋带电或设备发生电击等危险情况。

5. 在使用袋式脉冲除尘器时,必须按照规定的工作温度和湿度范围进行操作,避免不当操作引起设备故障或危险。

三、使用结束后的处理措施1. 如不再需要使用袋式脉冲除尘器,必须将设备切断电源并进行彻底清洁,保证设备无杂物残留。

2. 在设备空闲期间,应及时对设备进行保养和维护,定期巡检设备各部件的状态和性能。

3. 如发现设备存在故障或异常,必须立即停止使用,及时联系厂家或维修人员进行维修和处理。

以上是袋式脉冲除尘器的安全作业操作规程。

在使用时,必须谨慎操作,确保设备的正常运行和工作环境的安全。

同时,对设备进行定期维护和保养,及时处理故障和异常,是确保设备长期稳定运行的关键措施。

脉冲布袋除尘器设备安全操作及保养规程

脉冲布袋除尘器设备安全操作及保养规程

脉冲布袋除尘器设备安全操作及保养规程前言
脉冲布袋除尘器是一种广泛应用于工业生产过程中的除尘设备,具有高效、可靠、节能等特点。

为了保证脉冲布袋除尘器设备的正常运行和使用效果,并确保操作人员的安全,本文档将详细介绍脉冲布袋除尘器设备的操作规程和保养方法。

设备的基本操作规程
1.工作区域应该保持清洁、整洁,并需要配备好足够的灭火
器材、救护箱、通风设施等安全设施,以确保操作人员的安全。

2.在进行脉冲布袋除尘器设备的操作前,必须仔细检查设备
是否漏电、机器是否损坏、设备是否运转不正常、防爆门是否完好等安全问题,若有问题,必须及时排除后再进行操作。

3.操作人员必须戴上防护手套、口罩、护目镜等必要的安全
装备,并严格遵守操作规程,以确保操作人员安全和健康。

4.在进行设备维护、检修和清洁时,必须先关闭电源,并在
确保设备完全停止运转后才能开启相应的保护门。

5.在进行设备的启动操作时,必须先检查设备是否处于正常
状态后,方可按照操作规程进行启动。

设备的安全保养方法
1.在设备运转过程中,必须确保设备的冷却水循环完好,否
则会导致设备温度过高,从而影响设备的使用寿命。

脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程(4篇)

脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程(4篇)

脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程一、脉冲袋式除尘器安全操作规程1.操作前的准备工作①操作人员需熟悉脉冲袋式除尘器的工作原理和结构,掌握相关安全操作知识;②检查脉冲袋式除尘器设备的电源接地情况,确保接地良好;③检查脉冲袋式除尘器设备外观、接线和控制装置的运转是否正常;④确认无异常后,方可进行操作。

2.操作时的安全措施①操作人员需穿戴好防护用具,包括安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等;②在操作过程中,严禁将身体任何部位靠近脉冲袋式除尘器的运转部件,以防意外伤害;③禁止将金属物品或其他杂物放入脉冲袋式除尘器设备内,以免损坏设备;④操作人员在操作过程中要保持专注,严禁分心或进行与操作无关的行为,确保操作的安全性;⑤若发现脉冲袋式除尘器设备有异常情况,如异常声音、异味等,应立即停止操作,并进行检修。

3.操作后的注意事项①操作结束后,操作人员需关闭脉冲袋式除尘器设备的电源开关,并将设备外部电源插头拔下,以防止可能的意外;②对脉冲袋式除尘器设备进行定期检查和维护,确保设备的稳定性和安全性;③如需进行清洁和维修,应在设备断电后进行,严禁带电操作;④在操作过程中如发现设备存在异响、异味等异常情况,应立即关闭设备,并进行检修。

二、空气压缩机安全操作规程1.操作前的准备工作①操作人员需熟悉空气压缩机的工作原理和结构,掌握相关安全操作知识;②检查空气压缩机设备的电源接地情况,确保接地良好;③检查空气压缩机设备外观、接线和控制装置的运转是否正常;④确认无异常后,方可进行操作。

2.操作时的安全措施①操作人员需穿戴好防护用具,包括安全帽、护目镜、防护手套等;②禁止将身体任何部位靠近空气压缩机的运转部件,以防意外伤害;③禁止擅自调整或更改空气压缩机的工作参数,必须按照规定的工作参数进行操作;④空气压缩机设备不得超负荷运行,需按照规定的负荷范围进行操作;⑤操作人员在操作过程中要保持专注,严禁分心或进行与操作无关的行为,确保操作的安全性。

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(3篇)

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(3篇)

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程一、引言袋式脉冲除尘器是一种常见的粉尘处理设备,广泛应用于工业生产中。

为了确保工作场所的安全和人员的健康,制定本操作规程,规范袋式脉冲除尘器的安全作业操作。

二、操作准备1. 操作前检查袋式脉冲除尘器是否正常工作,包括电源是否通电,压力传感器是否工作正常等。

2. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

3. 确保操作区域内没有杂物和障碍物,保持通畅。

三、袋式脉冲除尘器操作1. 开启/关闭袋式脉冲除尘器时,应先确保电源已经关闭,并且安全开关已经拉到OFF位置。

2. 操作时,应按照袋式脉冲除尘器的操作面板上的图示和文字指示进行操作。

3. 袋式脉冲除尘器清灰操作前,需关闭进气阀门,停止粉尘的进入,并确保系统内压力已经降到设定范围。

4. 清灰操作时,应轻按清灰按钮,使压缩空气进入滤袋,冲击粉尘。

注意不要频繁清灰,以免对滤袋造成损坏。

5. 清灰时间一般控制在10秒钟以内,过长的清灰时间会影响除尘效果。

6. 清灰操作完成后,应关闭清灰按钮,再次开启进气阀门,恢复粉尘处理工作。

7. 当袋式脉冲除尘器出现异常情况时,如压力异常、电源故障等,应立即停止操作,依照设备维修保养规定进行处理。

8. 操作结束后,关闭电源,并将安全开关拉到OFF位置,确保设备停止运行。

四、安全事项1. 操作时应集中注意力,保持专注,严禁酒后操作和疲劳操作。

2. 操作人员应定期参加安全培训,了解袋式脉冲除尘器的安全操作规程。

3. 使用设备过程中,应遵守相关操作规程和安全操作指引。

4. 禁止将手伸入设备内部进行操作或维修,避免发生意外伤害。

5. 定期检查设备的防护装置和安全设备,确保其工作正常。

6. 发现设备存在异常或故障时,应及时向上级报告,停止操作并进行维修。

7. 禁止擅自更改设备的参数和设置,必须经过相关人员的授权和指导方可进行。

8. 在操作过程中,应保持设备周围的通风良好,避免粉尘积聚和引发火灾。

气箱脉冲布袋除尘器的安全操作规程

气箱脉冲布袋除尘器的安全操作规程

气箱脉冲布袋除尘器的安全操作规程一、调试1、调试前的准备工作⑴清除除尘器箱体内的杂物;⑵按引风机、空压机、绞刀、减缩机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位;⑶引风机、空压机绞刀等设备手盘、点动均正常、转向正确,且无异常声响和振动;⑷检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清扫气路系统;⑸手动检查提升阀安装是否正确到位,清灰系统是否正常。

2、试车⑴先接通高压气源(如高压气源是单独设置的空压机,其操作规程按空压机的说明书操作),将储气罐压力调至0.5~0.7Mpa,检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密,检查并调整提升阀,使阀板关闭严密,然后操作电控装置的开关,向电磁阀输入动作信号,检查各气动元件是否正常。

⑵启动排灰装置,并检查是否符合工作要求。

⑶空载下起动风机,缓缓打开引风机调节阀,使其达到工艺通风要求,并观察设备运行情况,并逐室检查脉冲清灰效果。

⑷除尘器开始带尘运行时,先不要开启清灰装置,应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上,运行一段时间以后,再开动清灰装置,以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层,然后进行反复试验,以确定设备运行在好的状态所需的清灰周期,然后按此程序固定。

3、开停机顺序⑴开机:接通压缩空气及气包→启动排灰装置→启动风机→系统中其它设备。

⑵停机:与开机顺序相反。

二、维护和检修1、日常运行维护⑴设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

⑵管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。

⑶减速速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油,发现有不正常现象应及时排除。

⑷排污阀,气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,油雾器要经常检查存油情况,及时加油。

⑸脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。

⑹定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。

⑺检修门上的密封条、如有老化,应及时更换。

⑻定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。

脉冲式除尘器安全操作规程

脉冲式除尘器安全操作规程

脉冲式布袋除尘器操作规程
1、操作人员必须熟悉设备的结构、性能及使用说明,掌握除尘器的操作规程及安全条例。

2、除尘器、通风管路、蝶阀、灰斗、滤袋、排灰装量、脉冲阀、压缩空气管道、阀门、油水分离气缸均在维护使用范围内。

3、经常检查各紧固件是否紧固,如有松动应及时紧固。

4、经常检查各润滑点是否有润滑油,确保润滑油质、油量达到要求。

5、电机、轴承的温升不得超过50^0
6、除尘及管路、排灰阀,各部位不得有漏风现象。

发现漏风,应及时处理。

7、进风道、排风道、各室之间不得有串风现象。

8、应经常检查灰统的冲»气室开关隹压缩气油水离器等部位及啪水加油,确保正常工作。

9、应经常检查布袋是否有破损,上、下是否紧固,如有异常应及时处理。

10、经常检查通风管路是否有粉尘堆积,是否有堵塞现象,发现后应及时处理。

11、各吸尘点的控制风量蝶阀,应保持在灰尘不外溢的最小位量,不得随意开大。

12、滤袋骨架应保持完整、光滑,不得有变形、开裂等现象,发现后应及时处理。

布袋除尘器安全操作规程

布袋除尘器安全操作规程

布袋除尘器安全操作规程
1.一般要求
1.1进入岗位操作前必须规范佩戴防尘口罩等劳动防护用品;
1.2除尘系统应在工艺设备启动前开启,作业停止后停机。

2.操作要求
2.1开机前准备
2.1.1检查确认除尘器各连接处、各检修门的密封情况、螺栓紧固的可靠性;
2.1.2检查确认布袋无缺损、堵塞、接口连接良好,闭风器内无杂物、转动方向正确;
2.1.3检查确认电磁脉冲阀、喉箍与空气压缩包的连接良好,不漏气;
2.1.4确认电磁阀动作,反吹气源压力不低于0.4MPa。

2.2开机
2.2.1关闭引风机进口风门;
2.2.2按下除尘器控制箱上部的PLC运行绿色按钮,启动引风机;
2.2.3待引风机转动平稳后,逐渐打开引风机进口风门。

2.2.4依次按下除尘器闭风器、绞龙电机的控制按钮,启动闭风器、绞龙。

2.3运行
2.3.1检查确认除尘器布袋压差是否在(0.5~2.0)KPa范围内,压差过低需检查除尘器滤袋是否穿孔或脱落,压差过高则滤袋堵塞,
需检查喷吹电磁阀是否有不动作的或是否温度过低、湿度过大引起结露导致滤袋堵塞;
2.3.2布袋除尘器运行过程中,确保布袋除尘器接地良好,防止产生静电;
2.3.3开机运行过程中,闭风器、出料绞龙、振动电机严禁停止,出料绞龙严禁反转;
2.3.4布袋除尘器运行过程中,严禁使用铁器敲击管道、严格隔绝各通风口明火点、严禁电气焊等操作,防止粉尘爆炸。

2.4停机
2.4.1按下除尘器控制箱上部的PLC停止红色按钮,关闭引风机;
2.4.2依次关闭闭风器、电磁脉冲控制器电源开关;
2.4.3关闭布袋除尘器控制箱总电源开关,关闭压缩气体总阀。

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程模版

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程模版

袋式脉冲除尘器安全作业操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《工人安全生产法》及相关法律法规,制定本《袋式脉冲除尘器安全作业操作规程》(以下简称“本规程”)。

第二条本规程适用于袋式脉冲除尘器的安全操作,旨在保障工作人员安全,防止事故发生。

第三条所有操作人员必须熟知和遵守本规程,严守守则,确保作业安全。

第四条本规程由袋式脉冲除尘器工作小组及有关部门共同监督实施。

第五条除尘器工作小组成员必须接受相关岗位培训,获得资格证书,方可上岗作业。

第二章作业前准备第六条操作人员在作业前,应全面了解袋式脉冲除尘器的工作原理、结构和操作规程,并进行试运行。

第七条操作人员应佩戴个人防护装备,包括防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。

第八条在作业前,应检查袋式脉冲除尘器设备的完好性,包括滤袋、喷吹装置等,确保设备无损坏。

第九条作业前,应检查电气设备的连接是否正常,检查电源开关和停止装置是否可靠。

第三章作业操作第十条操作人员操作前应切断电源,并向相关工作人员交代清楚,确保操作过程中无其他人员接近。

第十一条操作人员应将所有开关置于“停止”状态,并将其上锁,确保开关不会误操作。

第十二条操作人员应在操作过程中保持注意力集中,不得分散注意力进行其他任务。

第十三条在操作时,禁止将手部或其他物体伸入除尘器内部,如需维护设备应先停电并采取相应安全措施。

第十四条操作人员应定期对除尘器设备进行清洁和维护,确保设备的正常运行。

第四章应急管理第十五条在发生事故时,操作人员应立即切断电源,并按照应急预案采取相应的救援措施。

第十六条在发生火灾时,立即启动消防设备并拨打火警电话,同时引导他人有序疏散。

第十七条在发生气体泄漏时,操作人员应立即切断电源,并采取安全措施防止气体进入空气中,同时通知有关部门进行处理。

第十八条在发生设备故障时,操作人员应立即报告上级,并停止作业,等待维修人员处理。

第五章职责和违规处理第十九条本规程由袋式脉冲除尘器工作小组负责监督执行。

脉冲布袋除尘器设备安全操作规定

脉冲布袋除尘器设备安全操作规定

脉冲布袋除尘器设备安全操作规定脉冲布袋除尘器设备是一种广泛用于工业生产中除尘处理的设备。

为保障使用者的生命财产安全,特制定本安全操作规定,确保设备安全可靠地运行。

一、设备基本原理脉冲布袋除尘器是靠滤袋滤除飞尘来实现除尘的,当袋内积尘一定程度后会对系统造成负面影响,所以需要对滤袋进行定期反吹抖落积尘。

二、设备操作规范2.1 设备操作前的准备1.工作人员应认真查看检查设备是否处于正常状态。

2.安装检修平台和安全防护措施,确保工作人员操作安全。

3.检查电路指示灯是否正常,防止局部缺电或线路短路影响正常工作。

4.开启循环风机,排除设备内残留的异味、粉尘。

2.2 设备操作中的安全注意事项1.禁止在设备运转时开启除尘器的检修口,不得随意拆动除尘器上的配件。

2.当设备内残留积尘量过大时,切勿在未经本公司授权或指导下擅自进行清理和修理,应及时与本公司联系,重新安排清理和验收工作。

3.禁止在设备内部进行个人项链、围巾等佩戴物品,保证安全保障。

4.设备操作时, 人员不允许离开岗位, 不得在无人看守的情况下进行生产和操作。

重要的检查或操作必须由专人负责。

2.3 设备操作结束后的处理1.操作结束后,设备应停止运行,进行设备检查,如防护和设备表面有积尘,应及时清洗。

2.操作收尾时操作人员应认清状况, 检查是否存在异常后方可离开岗位。

三、安全故障处理规定3.1 故障排查1.发生设备故障时,操作人员应及时停机排查问题,认真查找故障原因。

2.如果操作人员无法解决,应及时通知设备及时维修或更换新的设备,不得擅自进行拆卸和修理操作。

3.2 故障优化1.设备故障优化应以安全、可靠、稳定为基本原则,任何操作不得影响设备正常工作状态。

2.设备故障恢复时应按照操作要求,规范和标准流程进行,确保设备正常运行。

四、结语以上为脉冲布袋除尘器设备操作规定,操作人员应仔细阅读并在设备操作过程中遵守,以确保生命财产安全。

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脉冲布袋除尘器安全操作规程
一、熔炼炉每天工作时,应首先打开引风机开始引风,再打开脉冲清灰控制仪(脉冲控制仪设定自动喷吹工作一般设定在1min-2min);
二、当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时,应调整脉冲仪的清灰时间;
三、当2台熔炼炉不同时加料时,应把调风阀调整一下,一台熔炼炉风量适当调小,加料的另一台风量适当加大,容易把烟尘全部吸走;
四、每班在下班时应停止引风机工作,让脉冲控制仪清灰一段时间,再关掉脉冲控制仪,同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清除、包装;
五、压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次,空气过滤器3~6个月要用柴油清洗一次;
六、滤袋为易损件,每班对滤袋检查一次,发现破损滤袋要及时更换,如发现烟囱出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时先停风机,开启上箱体查出损坏的滤袋,进行更换,在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除干净,以防接口与多孔板间不平而漏气,更换后喷吹管固定要牢;七、除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢,以防雨水浸入粘湿滤袋,造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。

精轧机安全操作规程
一、上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常,按钮显示灯是否
良好;
二、每个班次对设备传动部位进行加油润滑,检查各传动部件是否完好。

检查电机接地线是否可靠,操作控制按钮有无损坏;
三、检查各油箱(人齿箱、减速箱、液压站)油位是否在油标范围内;
四、将主机、压下启动,检查各传动部位是否有异声,压下是否同步
五、尽量减少主机频繁起动,生产时必须空转1~2分钟调整轧辊的平行度,检查工作辊表面,不准折叠轧制,监控铜带跑偏,按工艺要求生产。

六、轧制的过程中不得将手接近轧辊,同时卷取铜带的反方向不得有人,以免造成对人身的伤害。

七、检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。

急停按钮不允许随意使用,必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时方可使用。

八、轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常,适当调整轧辊的温升状况,轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。

九、铜带上卷取时,严禁单手包铜带,要均匀提升张力,待轧制稳定后再调整到轧制工艺要求的张力,杜绝铜带上卷取后一下把张力打到位;
十、测量铜带时,头部要偏离以防断带伤人,严禁手扶铜带测量,严禁戴手套摸轧辊;
十一、注意观察轧辊的疲劳程度,当有裂纹、干疤、凹坑、斑点等表面缺陷时,应及时更换轧辊,每次更换工作辊时,辊座复合套内需加黄油;
十二、进行设备的保养及检修时,首先必须关掉该轧机电柜里的总开关,并要挂好警示牌。

悬臂吊安全操作规程
一、工作前要穿戴好劳保用品;
二、吊重物时严禁超额定负荷使用;
三、起吊前要进行空载试车,确认无任何异常情况后方可使用;
四、不允许利用终端档板作为通常停车方式;
五、捆扎重物的链条或钢绳必须具有足够的强度,并捆扎牢固可靠,绳或链条绕过重物的锐角处宜加衬垫,套于起重机上的绳索,必须在吊钩的中心位置不会滑落处;
六、重物的升降和移动应在垂直的情况下进行(不得斜拉歪吊),禁止用电动葫芦来拖动重物;
七、吊起重物后严禁频繁点动操作;
八、吊起的重物下面禁止有行人;
九、工作完毕或休息时,不应将重物悬吊在半空中;
十、每周对旋转、转动部位加油润滑。

半门吊操作规程
一、起吊前,检查起吊机构和运行机构,并确认吊具牢固可靠后,方可使用;
二、起吊时,先点动半门吊的升降机构,将重物稍微抬起,观察起吊物是否有下滑现象,正常后再提升重物,运行时,正常起吊高度不得超过0.5m;
三、吊物时,严禁从设备上方通过,悬吊在空中的重物严禁性行人在下方通过;
四、操作半门吊时应平稳,不要频繁启动开关,吊物时要待重物平稳后再运行,以免重物来回摆动碰砸设备;
五、行走过程重,操作者要注意观察轨道旁边是否有维修人员,起吊重物前方是否有行人,严禁倒走开车或背对起吊物运行;
六、起吊重物严禁超载,严禁长时间悬吊重物,更不能用半门吊强行拨吊埋在地下的重物,以防安全事故的发生;
七、操作半门吊时严禁斜拉歪吊,要注意观察半门吊的运行状况和周围堆放物;
八、半门吊行走时要注意地轨两边是否有人,防止半门吊撞伤或内侧行走电机挂伤人员;
九、严禁用限位当开关使用,严禁撞击半门吊上的撞块;
十、操作工发现半门吊有安全隐患时,应立即停止吊物,同时切断电源,请机修维修;
十一、机修维修半门吊时应先切断电源,挂上警示牌,维修结束后,要清除半门吊上的维修工具和备件,以免异物掉下伤人;
十二、半门吊不用时,应关闭电源,将大车摆放在厂房一侧,小车靠轨道一旁。

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