脉冲除尘器说明书

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脉冲除尘器使用说明

脉冲除尘器使用说明

脉冲除尘器使用说明
一、启动
1.打开电源开关至ON,电源指示红灯亮,风机OFF待机红灯亮。

2确定逆欠相指示灯不亮,故障指示灯不亮,电压表指示为380伏。

3.按下风机开关ON,下料转换开关开至自动,绿灯亮,十五秒钟内启动完成,运行
指示绿灯亮,机器处于自动运转状态.
二、关机
1.按下风机开关OFF,运行指示绿灯熄灭,OFF待机红灯亮。

2.关闭电源开关至OFF,电源指示灯熄灭,关闭逆洗开关.
三、注意事项
1.连续启动不可超过两次。

2.启动十五秒钟后,运转指示绿灯不亮,须关机重新启动或报告上级处理。

3.启动后,检查电流表指示小于马达额定电流,有无异常声音。

4.检查集尘机三点组合、气压表气压是否正常,是否有间隔的排气声
5.集尘机储气罐气压压力是否正常,集尘机之储气罐每天排水一次。

四、脉冲集尘机保养与维护
以下规则,每星期维护一次:
1.风机轴承注油口加注优质润滑脂(如马达传动方式是直接式则可省略)。

2.打开风机检查盖,清理机内杂物,清除叶轮上的污垢,以确保叶轮平衡工作。

3.传动带是否松动(如马达传动方式是直接式则可省略),风机螺丝有无松动现象。

4.电动机必须保持清洁。

5.压差表压力差是否太大,如果太大则应即时检查集尘机内部及布袋是否有堵塞,
如有则清理之。

1。

MCD脉冲袋式除尘器说明书

MCD脉冲袋式除尘器说明书

DMC脉冲型布袋除尘器说明书泊头市蓝天环境保护设备制造有限责任企业DMC脉冲型布袋除尘器阐明书一、概述DMC型脉冲单机布袋除尘器是我企业消化吸取国外同类产品先进技术经改善后设计而成旳小型布袋除尘器,该类除尘器是采用高压(0.4-0.6MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰旳技术,与国内其他单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高旳特点。

并且体积小,重量轻构造简单紧凑、安装轻易、维护以便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业旳含尘气体净化处理系统,是环境保护除尘旳理想设备。

二、工作原理含尘空气由进风口进入除尘器箱体内,细小粉尘由于滤袋旳多种效应作用,被阻滞在滤袋外壁。

净化后旳气体通过滤袋经文式管从上箱体出风口排出。

伴随使用时间旳增长,滤袋表面吸附旳粉尘增多,滤袋旳透气性减弱,使除尘器阻力不停增大。

为保证除尘器内部旳阻力控制在限定旳范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内旳压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应旳文式管(称为一次风),压缩空气通过文氏管加速产生旳引射力诱导周围旳清洁空气(称为二次风,相称于高压气流体积旳5-7倍)高速喷入滤袋,使滤袋以100m/s2旳加速度瞬间急剧鼓胀,由于反向脉冲气流旳冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩,这样产生旳振荡将贴附在滤袋过滤面上旳粉尘剥离下来。

落下旳灰尘经排尘系统排出。

三、构造及性能该除尘器构造采用原则模块设计,其基本构造由三大部分构成。

其中包括:1. 箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、骨架、检修门。

2.喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

3.进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。

DMC脉冲袋式除尘器目前有24袋和36袋两种基本形式。

根据处理气量旳不一样可以组合成多种处理气量旳除尘设备,如、24袋、36袋、48袋、60袋、96袋120袋……等。

为顾客选型提供了非常以便旳条件。

脉冲除尘器操作说明书

脉冲除尘器操作说明书

脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。

在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。

图片已关闭显示,点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。

净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。

随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。

为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。

落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。

喷吹系统简况:喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。

在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。

当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。

四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。

它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。

(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。

灌顶孔径必须小于除尘器。

并焊接在储灰灌顶。

脉冲袋式除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书

除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为:0~5000PA三、设置及调整1)、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。

如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。

2)、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定(一般值约60S~120S)初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。

3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。

4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查;运转后如有下列状况请调整:1)当压损超过1800Pa时(请先确认除尘系统与否正常运转状况下)请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力(0.2Mbar~0.5Mbar), 观测压损与否减少(可视情形调整压差1000~1500Pa之间);2)、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换;3)、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。

否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。

四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整;●本体内异物与否清除;●顶部上盖与否封闭;●压缩空气与否正常;●空气滤清器排水。

脉冲袋式除尘器操作手册

脉冲袋式除尘器操作手册

脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备,广泛应用于工业粉尘治理领域。

该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集,达到净化空气的目的。

二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤:1.含尘气体进入除尘器后,通过滤袋的过滤作用,粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。

净化后的气体从滤袋中排出,达到除尘效果。

2.随着粉尘在滤袋表面不断积累,滤袋的阻力和压差逐渐增加。

当压差达到预设值时,需要进行清灰操作。

3.清灰系统开始工作,通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气,使滤袋产生振动和冲击,使附着在滤袋表面的粉尘脱落。

落下的粉尘通过排灰口排出。

三、操作步骤1.开机前检查:检查除尘器各部件是否完好,检查电气线路是否正常,确保设备处于安全状态。

2.启动操作:启动除尘器主电机,观察设备运行是否正常。

检查各阀门是否处于正确位置,确保含尘气体能够顺利进入除尘器。

3.运行监控:在除尘器运行过程中,要定期检查设备的运行状况,如压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况,应及时处理。

4.停机操作:在停机前,先关闭进气阀门,将除尘器内的粉尘排出。

然后关闭主电机,断开电源。

四、维护与保养1.定期检查:定期对除尘器进行检查,包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位,确保设备处于良好状态。

2.清洁保养:定期对除尘器进行清洁保养,包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。

同时,保持设备内部的干燥和清洁。

3.更换滤袋:当滤袋磨损严重或破损时,应及时更换。

更换滤袋时,应选择与原型号相同或相近的滤袋,以保证设备的正常运行。

4.检查电气线路:定期检查除尘器的电气线路是否正常,如有破损或老化现象应及时处理。

5.记录与报告:对设备的运行状况进行记录,包括运行时间、压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况,应及时报告并处理。

五、安全注意事项1.在操作过程中,应避免对设备进行过度负压操作,以免损坏设备或影响除尘效果。

2.在清理粉尘时,应使用适当的工具和防护措施,防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。

脉冲除尘器说明书

脉冲除尘器说明书

APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述:APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成,它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点,广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。

二、技术性能:本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。

本除尘机组工作原理为:当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。

当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力升到设定值时,微差压控制器有信号输出,控制仪便发出信号使喷吹系统工作。

压缩空气经输出管喷出,以音速由引射器向下喷射,在引射器的上部形成一定的真空,净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流),将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来,使滤袋得到清扫。

清离的粉尘落至排灰口排出,喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。

四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸:1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。

2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。

五、电控柜外形尺寸及其接线图:1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。

2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。

六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下:(1)除尘器基础(2)底部钢结构(3)灰斗(4)箱体(5)输灰系统(7)清灰装置及其气包(8)压差系统(9)油漆(10)滤袋(11)袋笼。

(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-96)2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料,并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量及质量,如有问题应及时处理或与我公司联系。

DMC脉冲单机除尘器说明书

DMC脉冲单机除尘器说明书

DMC型脉冲单机袋式除尘器用户手册一.概述在整个水泥生产过程中,主要的污染源均有专用的除尘设备,但生产线上的许多局部尘源至今还没有合适的除尘设备,最近几年中、小水泥厂节能技术改造工程,老厂改造和新建水泥厂都涉及到局部尘源(如破碎、皮带机转运处、库顶、库底、散装等处)除尘问题,无合适的除尘设备可供选用。

水泥生产局部尘源点多面广,直接影响工人操作和设备的维护,浪费原、燃材料,因此,单机袋式除尘机组是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送等局部尘源的除尘而设计的。

也可以用于其它行业的局部尘源除尘。

它具有体积小,处理风量适中,结构紧凑,使用方便可靠等优点。

早在二十世纪八十年代初(在引进美国FUI1er技术之前),对国内各水泥厂的局部尘源进行了大量的调查,并对国内水泥行业使用的单机除尘机组所存在的问题进行了研究。

许多水泥厂的库顶、皮带机转运点、库底等处采用HD、P1.11C›1Y>FC1/D、1D等型号的单机除尘机组,这些机组主要特点为体积小,单位体积处理风量大,过滤风速高,结构紧凑,但不适用于水泥行业处理高浓度含尘废气,清灰机构故障率高。

DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器是在借鉴国内外先进的除尘技术一PUISe-Jet”(脉冲一射流)袋式除尘器的基础上,设计出的又一新型单机袋式除尘器。

该单机袋式除尘器清灰能力强,特别适用于分散的小风量扬尘点的除尘,选型和工艺布置比较简单,可直接处理高浓度含尘废气,提高了机组的适应能力。

作为一级局部尘源除尘设备,可广泛用于水泥输送设备(如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源)转运点及各种库(如均化库、水泥库顶、库底)。

DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器除具备其它单机除尘机组的优点外,还具有以下优点:1、在线清灰(与摇动式单机除尘机组相比,无需停风机清灰);2、造价低廉;3、用途更加广泛。

对于连续工作场合如:皮带输送转运点、库顶、库底、小型磨机、破碎机、提升机等,特别是对于安装空间小,没有换袋空间的场合,DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器是用户更加理想的选择。

FCMC脉冲袋式除尘器说明书

FCMC脉冲袋式除尘器说明书

FCMC系列分室脉冲布袋除尘器安装使用说明书无锡晟锋环保设备有限公司目录一、概述 (1)二、基础设计及复测 (5)三、除尘器的安装 (5)四、风机及非标连接 (9)五、保温及涂漆 (10)六、电气控制及操作方法 (11)七、调试及运行的维护保养 (12)一、概述FCMC系列分室脉冲袋式除尘器结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备,它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。

该产品集国内外同类产品的优点,结合我司环保专利技术,有效地提高了分室脉冲袋除尘器的除尘效率及运行可靠性,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度,成为企业保护环境的最佳伙伴。

FCMC系列分室脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业,为消除粉尘污染,维护企业形象,保护环境正日益发挥其独特的作用。

1、FCMC系列除尘器的产品特点(1)适应高浓度除尘。

如O-Sepa选粉机,其粉磨系统气体含尘浓度高达3,FCMC1000g/Nm型分室脉冲袋式除尘器可直接进行处理,无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备。

(2)采用“滤袋自锁密封装置”专利技术,提高了设备与滤袋间的密封性,提高了除尘效率。

(3)采用分室结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。

(4)电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点。

2、结构及工作原理(1)结构FCMC型分室脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。

另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

(2)工作原理过滤原理:含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。

含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。

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YGWM型脉冲布袋除尘器
使




江苏宇刚机械设备制造有限公司
目录
一、脉冲布袋除尘器的安装1
二、脉冲布袋除尘器的调试 1
三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程 2 (一)就地操作2(二)远程控制2(三)注意事项 2 四、ZYMC脉冲布袋除尘器的维护、保养3
一、脉冲布袋除尘器的安装
1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。

2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器。

执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》
①除尘器基础
②下箱体
③上箱体
④风机、电机
⑤清灰装置
⑥气包电磁阀
⑦滤笼、滤袋
⑧连接电源
⑨密封检查、安装质量检查
二、脉冲布袋除尘器的调试
1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

2、按下列步骤进行调试:
⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。

⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),
⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。

⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm2 。

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。

⑻、进行设备带负荷运行调试。

要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程
(一)就地操作
合上电源开关QF,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。

(二)远程控制
将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直
到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。

(三)注意事项:
1、除尘器机组实现在线清灰控制;
2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可
调)自动执行;
3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门,要有气源和
压力。

四、ZYWM脉冲布袋除尘器的维护、保养
1、根据除尘机组的吸尘量确定定期排灰维护保养时间。

2、根据空气气包的积水情况确定定期排放积水。

3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常工作,如不正
常,则着重检查脉冲阀膜片损失,电磁脉冲阀有否失灵,并及
时更换。

滤袋应及时清洗,定时更换。

4、根据设备阻力变化波动定期检查设备运行是否正常。

5、根据易损件清单经常检查易损件使用情况。

6、定期对设备的润滑部件补充油脂,减速机六个月换一
次润滑油,轴承润滑点每周补充一次。

7、注重检查电控箱的密封程度是否完好,防止进水进尘,
经常清理电控箱内积尘。

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