脉冲除尘器基础知识及使用说明

脉冲除尘器基础知识及使用说明

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脉冲除尘器基础知识及使用说明

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ﻫ一、设备结构：本设备包括，净气室,袋室，灰斗,卸灰阀，气包,脉冲阀，喷吹管,滤袋。

二、工作原理：含尘气体从灰斗上的进风口进入灰斗,然后变向向上进入袋室，经过滤袋过滤后，干净的气体进入净气室，经引风机排空；被过滤出的粉尘附着在滤袋外表面，被间隔喷吹的压缩气体反向吹落，落入灰斗，经卸灰阀卸出除尘器。

三、运行前的准备工作

1．对设备钢结构件进行检查,看各部件有无明显变形或异常;ﻫ2.严格检查各钢结构件的连接焊缝是否严密,如发现漏焊及时补焊;此项工作最好在本体设备安装完成后及时进行;

3．检查脉冲阀的安装和气包的安装；ﻫ4.对气包的连接短管进行检查,确保螺纹连接部位严密不漏气;

5.检查所有的喷吹管，确保喷吹管正确安装; ﻫ

6.检查各进气阀、卸灰阀的安装位置是否准确,所有元器件动作是否灵活、能否回位,如发现不妥及时修正;ﻫ

7.检查各检修门、顶部检查门的密封情况；8．检查各法兰连接处的密封情况;

9.逐室检查各袋室的挂袋情况，查看滤袋有无过松、破漏情况，检查骨架的安装是否稳定;ﻫ1０.检查各室花板是否正常,有无明显变形;ﻫ

11.确认储气罐的压缩空气气压在一定的范围内（4ｋg／cm2－

12.检查压缩空气管路是否正常，有无堵塞或漏气情６kｇ/ｃm２);ﻫ

况,对气缸、脉冲阀系统进行空载试验,检查所有橡胶连接管是否有老

13.检查油水分离器是否正常加油、放水;ﻫ１４.检查自动控制化现象;ﻫ

系统，空载运行一周期看是否正常；

15.初次运行前还应检查本体、灰斗、花板上净气室是否有焊条、焊渣、残余铁快、螺母等杂物，若发现不妥及时清除);ﻫ

16.做好各项运行记录准备工作（如除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等)

四、初次启动运行ﻫ1．在系统工艺人员统一部署下启动主风机，同时启动除尘器脉冲阀控制系统。

2.运行最初应严密观察除尘器的运行情况;ﻫ

3.根据除尘器运行的实际情况确定是否对控制参数加以修正;

４.脉冲控制仪的接线及调整：

⑴.控制仪自带说明书,可参考。

⑵.控制仪电源为：交流22０V。

⑶.控制仪输出脉冲信号,输出端每个端子对应一个脉冲信号，可连接一件脉冲阀。信号为各端子间轮流循环,脉冲阀也就轮流循环动作，进行喷吹。所有脉冲阀共用一根公共零线,返回控制仪公共端子。⑷．控制仪操作面板有调节旋钮,可以调整脉冲信号宽度和间隔时间。具体宽度和间隔时间根据设备实际状态调整。

五、运行管理

1.除尘器应设专人进行管理;ﻫ

2.记录除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障情况等;ﻫ３.所有轴承应及时加油;

4．储气罐、气源三联件的气水分离器应定时排污,定期清洗,油雾器应检查存油情况,及时加油；

5.定期检查压缩空气管路是否正常,有无堵塞或漏气情况,检查所有橡胶连接管是否有老化现象，及时更换；

6.定期检查脉冲喷吹系统的工作情况,当膜片、弹簧、电磁阀等零件损坏时，应及时更换。更换前应关闭截至阀,排出气包中的压缩空气,防止发生以外;

7.定期检查喷吹管的应用情况,位置是否应当修正；

９.定期检查、校正各测点的温度表ﻫ９．定期检查所有检修门、顶部

10.检查各进气阀、检查门的密封情况，如橡胶圈有老化应及时更换;ﻫ

温控阀、卸灰阀的气缸动作是否灵活、能否回位,与气缸相连的电磁阀连接是否准确且安装牢固,如发现不妥及时修正；ﻫ1１．卸灰定时进行并定时进行输送；

1２.定期检测除尘器的处理风量、含尘浓度等工艺参数；

13.更换滤袋时,应避免对滤袋脚踏或物压;

15.控制系14.检修袋室时,不可在袋室内进行烧焊，袋室内严禁吸烟;ﻫ

统应定期清扫，外接电路应定期检查,保持清洁。

六、停机管理ﻫ1.在除尘器因故停止使用,应继续保持除尘器运行2~3个周期，清灰系统也应相应清灰2~3次；

2.停机前灰斗内的积灰应清除干净;ﻫ

3.除尘器停机冷却后，应及时抓紧时间检修除尘器，保持除尘器在最好的工作状态;ﻫ

4.除尘器长时间停运，应定时开启除尘器的卸灰系统、清灰系统和其它运动部件；

5.短暂的主机停产,除尘器应不停机。

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