仓顶脉冲除尘器使用说明书

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脉冲除尘器操作规程

脉冲除尘器操作规程

脉冲除尘器操作规程一、除尘系统开机前的准备工作:1、除尘器开机之前要先对整个系统进行全面的检查,去除带入的固体杂物,检查有无漏风、密封不严密的地方,如有应及时处理。

2、检查所有的传动部位是否已加满润滑油并运转良好。

3、使用清洁的压缩空气或氮气,定期检查排放储气包的积水(每15天检查一次)。

二、除尘系统的开机顺序按1~4排列进行1、启动压缩空气气源,使气包内充气。

2、开启电控柜喷吹系统。

3、启动除尘系统引风机。

4、调节控制仪控制面板,根据粉尘量的大小,确定清灰时间间隔(即:清灰周期)。

三、除尘系统停机顺序按1~4排列进行操作。

1、先关闭引风机电源。

2、关闭XXX。

3、关闭气源。

4、关闭总电源。

四、注意事项:1、除尘装备要设专人操作和检修。

全面把握除尘器的性能和构造,发现问题及时处理,确保除尘系统普通运转。

2、一般情况下,除尘系统应先于生产工艺设备开车运行,而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统,以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积,或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏,为防止电动机过载,需在低风量(调节风门关闭)下启动引风机。

3、如果除尘设备在高温工况下使用,工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放,待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。

4、经常检查清灰机构、和各转动部位的工作情况,应定期注油或作必要的保养。

5、若排出口含尘浓度增大,表明已有滤袋破漏,应及时更换滤袋。

更换时,先停引风机,再打开除尘器上部的检修门。

如果滤袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须更换或修补。

6、压缩空气的清灰压力要控制在0.4MPa~0.6MPa之内,一般在0.4MPa。

压缩空气系统的过滤器要定时排污,气包的排水阀要定期放水。

7、电磁脉冲阀和温控阀上的气缸要由专业人员检修,并定期对电磁脉冲阀和气缸的电磁阀进行检查。

脉冲除尘器使用说明

脉冲除尘器使用说明

脉冲除尘器使用说明
一、启动
1.打开电源开关至ON,电源指示红灯亮,风机OFF待机红灯亮。

2确定逆欠相指示灯不亮,故障指示灯不亮,电压表指示为380伏。

3.按下风机开关ON,下料转换开关开至自动,绿灯亮,十五秒钟内启动完成,运行
指示绿灯亮,机器处于自动运转状态.
二、关机
1.按下风机开关OFF,运行指示绿灯熄灭,OFF待机红灯亮。

2.关闭电源开关至OFF,电源指示灯熄灭,关闭逆洗开关.
三、注意事项
1.连续启动不可超过两次。

2.启动十五秒钟后,运转指示绿灯不亮,须关机重新启动或报告上级处理。

3.启动后,检查电流表指示小于马达额定电流,有无异常声音。

4.检查集尘机三点组合、气压表气压是否正常,是否有间隔的排气声
5.集尘机储气罐气压压力是否正常,集尘机之储气罐每天排水一次。

四、脉冲集尘机保养与维护
以下规则,每星期维护一次:
1.风机轴承注油口加注优质润滑脂(如马达传动方式是直接式则可省略)。

2.打开风机检查盖,清理机内杂物,清除叶轮上的污垢,以确保叶轮平衡工作。

3.传动带是否松动(如马达传动方式是直接式则可省略),风机螺丝有无松动现象。

4.电动机必须保持清洁。

5.压差表压力差是否太大,如果太大则应即时检查集尘机内部及布袋是否有堵塞,
如有则清理之。

1。

DMC-B除尘器说明书

DMC-B除尘器说明书

DMC-B仓顶除尘器使用说明书一.概述DMC-B系列脉冲布袋除尘器是本公司依据客户需求,量身定制的DMC产品系列之一.本产品除具有一般DMC袋式除尘器的特点外,还具有以下特点:1,本产品根据客户需求,就设备外形、出入口及其他相关安装部件进行非标设计并制造;2,本产品下法兰与料仓连接,使系统阻力小,使用功率小;.3,本产品具有较小的重量,移动运输方便,在安装布置上适应性较强.4,采用上抽笼架及布袋,易于检修.5,脉冲阀数量少,使用寿命长,其易损件膜片使用寿命超过100万次.6,除尘器上部设置了可拆卸式盖板,更换滤袋时不需进入除尘室,只需打开揭盖即可更换,实现机外换袋.7,除尘滤滤与花板采用涨圈加压式结构,安装滤时方便可靠.本除尘器可广泛适用于焊接烟气,化学,轻工制品,粮食,制药,电子,铸造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,矿厂加工等行业.二,工作原理:本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用.其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出.随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰.喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整.具体操作详见控制仪说明书.三, DMC-D-133系列折叠滤筒脉冲清灰除尘器性能参数表:说明:设备阻力700-1500Pa ,喷吹压力400-700 Pa,耗气量0.25m3/min,.表中处理风量是以0.5-1m/min的过滤风速计算的,具体按不同共况及粉尘条件确定过滤风速后得出处理风量.四,选型说明:1,型号标注说明:DMC-133 B仓顶式布袋数脉冲单机布袋除尘器2,除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋,如在高温下可选用高温折叠滤筒,具体根据工艺在定货时注明.3,控制方式:(1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰.(2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀,系统上的主风机,等实现自动控制,其清灰方式可以是压差,定时,及手动三种不同的清灰控制.具体可在定货时明确,如用户没有明确要求一般按(1)形式配套.五,安装调试及操作须知1.在设备运输过程中,根据规格大小确定整机发运或分体(段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆,面漆由用户安装后涂刷),收到设备后先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,保证设备性能完好,并作好易损易窃等设备保管,保养工作.2,为保证设备的稳定性,安装设备的基础要平整,就位后要检查各连接处的密封填料,螺栓有无脱落并进行嵌实.3.调试及操作方法(1)首次进行调试方法及步骤:(a)调脉冲控制仪,接通控制仪电源,打开开关,电源指示灯亮.调节脉冲间隔一般使用时间为90s左右;调节脉冲宽度一般使用时间约0.1-0.2s(具体操作详见脉冲控制仪操作说明书中的要求),开通后可听到电磁阀依次打开的声音,表示控制正常.如电磁阀无声,或电磁阀,控制仪损坏,(要寻找原因予以解决).调试正常后关闭控制仪.(b)系统上的主风机电源开机试车,风机运转方向是否正确,检查除尘器检修门及盖板是否漏气.运行十分钟,关好风机.(c)开启系统上的空气压缩机,将工作压力调在400-700kpa空压机能自动停车.(d)待a,b,c完成,单机试车后即可联动试车.(2)正常操作方法:(a)开车:先开空压机,压力上升到700kpa时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作;(b)关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待储气罐上的压力降至400kpa以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净.(c)集灰筒移出倒灰口时:首先将螺杆式手动插板阀阀板封住卸灰口,然后把集灰筒易出到指定地点,将灰尘倒掉,反之把集灰筒移入打开阀门即可.六.设备维修和保养1,壳体:使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用.须进行更换紧固,并定期进行防锈刷漆.2.设备阻力:发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因,是否滤袋集灰过量,原因及办法:(1)电磁阀失灵不喷吹---检查电磁阀及控制系统.(2)由于个别滤袋漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞----进行清理疏通.(3)滤袋受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘浓度太大----进行拆洗滤袋凉干并处理好压缩空气或解决含尘气体浓度问题.(4)选型不适过滤风速过高或浓度太大----增大机型规格或减小系统网点降低处理量.3.滤袋在装卸过程中要避免碰撞和拉毛,若破损则直接影响除尘效率,当运行一段时间后发现风机出口处有明显积灰,冒灰现象则表明滤袋已破损需进行更换.如在正常情况下使用较长时间后滤袋破损,根据主机体内工作状况说明未破损的滤袋的寿命也已经很短了,因滤袋的寿命基本上由工作温度,粉尘浓度,粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况决定的,建议进行一次全面更换.当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失去密封,应更换装好,即可工作.4.脉冲阀和控制仪脉冲阀正常工作时声响是清脆的”扑”声音,如有故障即是:(1)不响,即不喷吹.原因及办法:是否控制仪电源未打开,电磁阀到控制仪的导线断裂或控制仪不工作,电磁阀的线圈发生故障等----更换配件或参照控制仪说明书检查控制仪;(2)喷吹宽度过大喷力不足----检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适,或脉冲阀弹簧失去弹力----进行更换;(3)气包气压上不去有漏气声,使排气道常开并且不能喷吹----检查供气气压是否达到400KPa以上,另外检查电磁阀的膜片,是否破裂或磨损----更换膜片;(4)在运行过程中要注意各传动部件的润滑及除污,更换润滑油脂.(5)该设备必须设置专人管理,严格按操作规程操作,维修工要熟知各部件的原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录.七,DMC24-B除尘器外型尺寸图。

脉冲除尘器操作说明书

脉冲除尘器操作说明书

脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。

在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。

图片已关闭显示,点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。

净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。

随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。

为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。

落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。

喷吹系统简况:喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。

在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。

当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。

四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。

它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。

(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。

灌顶孔径必须小于除尘器。

并焊接在储灰灌顶。

脉冲布袋除尘器说明书

脉冲布袋除尘器说明书

仓顶脉冲布袋除尘器使用说明书一.概述仓顶脉冲布袋式除尘器是运用布袋过滤道理将气灰分别,向外消除乏气,使容器内保持常压的装配.它合适安插在各类粉料贮存库的顶部,特殊合适用于力量输送工艺中的受料仓顶部.因为清灰技巧先辈,气布比大幅度进步,故具有处理风量大.占地面积小.净化效力高.工作靠得住.构造简略.维修量小等特色.除尘效力可以达到99%以上.是一种成熟的比较完美的高效除尘装备.脉冲袋式除尘器普遍运用于冶金.矿山.机械.水泥.建材.食粮.制药.轻工.电力等行业,捕集渺小而湿润的非纤维性粉尘.在消除粉尘污染,呵护情况卫生,改良劳动前提,包督工人健康,收受接管有效物料等方面,起到了很大的感化.二.构造与工作道理1.根本构造它由五个部分构成(1)上箱体:包含盖板.风机及排气口;(2)下箱体:包含多孔板.骨架.滤袋.进气口.检修门;(3)清灰体系:包含控制仪.电磁脉冲阀.气包.喷吹管. 2.工作道理含尘空气经由除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,渺小粉尘经由过程各类效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,经由过程文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,跟着时光的增加,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不竭削减,为了使除尘器经常保持有效状况,装备阻力稳固在必定的规模内,就须要消除吸附在滤袋外面的积灰.消灰进程是由控制仪按划定请求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,次序向各组滤袋内喷吹高压空气.于是,气包内紧缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风).而当喷吹的高速气流畅过文氏管——引射器的一刹那,数倍于一次的四周空气被引诱,同时进入袋内(称二次风).因为这一.二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一刹时急剧从紧缩——膨胀——紧缩,以及气流反向感化,逐将吸附在袋壁外面的粉尘消除下来.因为清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的,其实不割断须要处理的含尘空气.所以在清灰进程中,除尘器的压力损掉和被处理的含尘气体量都几何不变.这一点就是脉冲袋式除尘器的先辈性之一.三.技巧机能1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器2.过滤风量:1320 m3/h3.清灰方法:在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材质:防水防油针刺毡5.过滤面积:5 m26.过滤介质:熟石灰粉尘8. 过滤效力:99%以上9. 装备阻力:100 mmH2O10.运行方法:间断运行11. 除尘风机型式:离心式风量:1320 m3/h全压:1250 Pa12脉冲喷吹体系脉冲电磁阀规格:DN20数目:3紧缩空气压力:0.3~0.6 MPa3/min脉冲控制仪:1台四.调试.运用试前检讨(一)清灰体系:1.接上控制仪电源220,按上电源开关指导灯发亮,选压开关拨到15V,电暗示在15V拨向30V,指到30V,按上显示开关,数码辉鲜明示,依次次序跳动.2.接通气包上紧缩空气源,每个电磁脉冲阀本体不漏气,跟气包连接周密,与喷吹管吻合扎实.3.将控制仪输出线插头拔出输出插座,控制仪数码显示每跳变一个数字,响应对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹.4.打开检讨门,看到电磁脉冲阀喷吹时,响应的一组滤袋,每个都鼓气发抖.此时解释除尘器清灰体系工作正常.(二)排灰体系:粉尘主动落入粉仓某人工排灰(三)密封性1.检讨门,上揭盖的密封橡皮嵌条严实.2.上.下箱体,进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平.填实.螺栓拧紧.(四)调试运转1.不雅察控制仪的数码次序显示,15V的稳压电源和30V的功放电源是否正,响应的电磁脉冲阀是否喷吹,有无漏气现象..(五)投产运用1.开端时,迁移转变风机应同时启动清灰装配.停止时,封闭风机和清灰装配.2.应专设内心维修工.熟习脉冲控制仪的工作道理和技巧机能,控制调剂办法,实时消除故障.3.各滑动部件,动作灵巧,经常注油,不该有噪声和震摇现象.。

脉冲布袋除尘器说明书

脉冲布袋除尘器说明书

仓顶脉冲布袋除尘器之阳早格格创做使用道明书籍一、概括仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤本理将气灰分散,背中排除累气,使容器内脆持常压的拆置.它相宜安插正在百般粉料贮存库的顶部,特天符合用于气力输支工艺中的受料仓顶部.由于浑灰技能进步,气布比大幅度普及,故具备处理风量大、占大天积小、洁化效用下、处事稳当、结构简朴、维建量小等特性.除尘效用不妨达到99%以上.是一种老练的比较完备的下效除尘设备.脉冲袋式除尘器广大应用于冶金、矿山、板滞、火泥、建材、粮食、造药、沉工、电力等止业,捕集细小而搞燥的非纤维性粉尘.正在扫除粉尘传染,呵护环境卫死,革新处事条件,包管工人健壮,回支有用物料等圆里,起到了很大的效用.两、结构取处事本理1.基础结构它由五个部分组成(1)上箱体:包罗盖板、风机及排气心;(2)下箱体:包罗多孔板、骨架、滤袋、进气心、检建门;(3)浑灰系统:包罗统造仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管.2.处事本理含尘气氛通过除尘风机正在排气心吸气从除尘器进气心加进除尘箱,细小粉尘通过百般效力被吸附正在滤袋中壁,经滤袋过滤后的洁化气氛,通过文氏管加进上箱体,从风机出气心排出,被吸附正在滤袋中壁的粉尘,随着时间的删少,越积越薄,除尘器阻力渐渐降下,处理的气体量没有竭缩小,为了使除尘器时常脆持灵验状态,设备阻力宁静正在一定的范畴内,便需要扫除吸附正在滤袋表里的积灰.消灰历程是由统造仪按确定央供对于各个电磁脉冲阀收出指令,依次挨开阀门,程序背各组滤袋内喷吹下压气氛.于是,气包内压缩气氛经由喷吹管的孔眼脱过文氏管加进滤袋(称为一次风).而当喷吹的下速气流利过文氏管——引射器的一霎时,数倍于一次的周围气氛被诱导,共时加进袋内(称两次风).由于那一、两次风产死一股取过滤气流差异的强有力顺背气流射进袋内,使滤袋正在一瞬间慢遽从中断——伸展——中断,以及气流反背效用,逐将吸附正在袋壁表里的粉尘扫除下去.由于浑灰时背袋内喷吹下压气氛是正在几组滤袋间依次举止的,本去没有切断需要处理的含尘气氛.所以正在浑灰历程中,除尘器的压力益坏战被处理的含尘气体量皆几许没有变.那一面便是脉冲袋式除尘器的进步性之一.三、技能本能1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器2.过滤风量:1320 m3/h3.浑灰办法:正在线脉冲浑灰(支集粉尘曲交卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材量:防火防油针刺毡5.过滤里积:5 m26.过滤介量:死石灰粉尘8. 过滤效用:99%以上9. 设备阻力:100 mmH2O10.运止办法:间断运止11. 除尘风机型式:离心式风量:1320 m3/h齐压:1250 Pa12脉冲喷吹系统脉冲电磁阀规格:DN20数量:3压缩气氛压力:0.3~0.6 MPa3/min脉冲统造仪:1台四、调试、使用试前查看(一)浑灰系统:1、交上统造仪电源220,按上电源开关指示灯收明,选压开关拨到15V,电表示正在15V拨背30V,指到30V,按上隐现开关,数码辉光隐现,依次程序跳动.2、交通气包上压缩气氛源,每个电磁脉冲阀本量没有漏气,跟气包贯串周到,取喷吹管符合扎真.3、将统造仪输出线插头拔出输出插座,统造仪数码隐现每跳变一个数字,相映对于号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹.4、挨开查看门,瞅到电磁脉冲阀喷吹时,相映的一组滤袋,每个皆饱气抖动.此时证明除尘器浑灰系统处事仄常.(两)排灰系统:粉尘自动降进粉仓或者人为排灰(三)稀启性1、查看门,上掀盖的稀启橡皮嵌条宽真.2、上、下箱体,出进风心法兰连交之间的橡皮稀启条挖仄、挖真、螺栓拧紧.(四)调试运止1、瞅察统造仪的数码程序隐现,15V的稳压电源战30V的功搁电源是可正,相映的电磁脉冲阀是可喷吹,有无漏气局里..(五)投产使用1、开初时,转化风机应共时开用浑灰拆置.中断时,关关风机战浑灰拆置.2、应博设仪容维建工.认识脉冲统造仪的处事本理战技能本能,掌握安排要领,即时排除障碍.3、各滑动部件,动做机动,时常注油,没有该有噪声战震摇局里.。

仓顶除尘器——精选推荐

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仓顶除尘器仓顶除尘器(脉冲反吹式)安装、使⽤、维护说明“操作和维护⼿册”是这台设备的重要组成部分,操作⼈员和维修⼈员必须随时可以阅读。

设备的拥有者、操作者和维护⼈员必须⾮常熟悉这本⼿册。

在设备基本性能没有改变的情况下,根据⽣产和市场需要,制造商有权对产品组装、零件和附件进⾏必要的改进⽽并不作预先通知。

制造商也⽆义务在改进产品实际可更新本⼿册。

注意:设备不适⽤于易燃、易爆或有毒有害物料!!⼀般限制及规则本设备不得由未经批准的⼈员使⽤●车间或部门负责⼈有责任对设备操作⼈员进⾏培训,并对培训⽔平进⾏检查。

●本设备⽤途不得超出其设计的⽤途范围。

●仔细阅读设备附带的警⽰内容。

●不要丢弃设备附带的提⽰内容。

●当设备运⾏时,不要进⾏任何维护、修理以及任何其它正常⼯作时不需要的操作。

⽆论何时,进⾏任何上述操作时,都必须切断电源。

●不得拆除设备上的安全及防护装置。

●处理设备时必须始终戴好安全⼿套。

●设备⼯作结束时,必须切断电源。

运输—货物的接收货到后,在卸下货物之前,应按照交付单发货单和订货回执检查货物;如果在运输途中有任何部件损坏,应⽴即要求运输公司在运单上予以注明,签字,以便进⼀步理赔。

卸车和操作过程中避免损坏;除尘器必须⽤吊环起吊。

不得推/拉除尘器切记⼩⼼处理这些机械设备。

使⽤铲车时尽可能低,以免倾倒。

⼀.使⽤条件1.⾼温限制:连续⼯作环境温度不得超过80℃(峰值不超过100℃)2.⼯作温度:20℃/+80℃注意:除尘器本⾝没有装备任何防爆或防过压装置。

因此,如果需要,⽤户应当另⾏安装此类装置。

有必要时,可以对使⽤条件进⾏调整:调整储⽓罐进⼝压⼒。

调整电⼦控制板的设置,但同时也会改变压缩空⽓的消耗量。

3.出⼚设置:清理时间(Ts)=0.1秒间隔时间(Tp)=28秒空⽓消耗量(空⽓压⼒ 6 bar):4.5Nm3/h⽓管最⼩直径:12mm-PN8建议在除尘器附近安装⼀个三联件(压⼒计,除湿/除油,减压阀)建议在供⽓管路上安装⼀个⼿动开关(球阀之类),以便维修。

脉冲除尘器操作规范

脉冲除尘器操作规范

脉冲除尘器操作规范1. 引言本文档旨在规范脉冲除尘器的操作,以确保安全可靠地运行和维护除尘设备。

2. 设备准备在操作脉冲除尘器之前,请确保以下设备准备工作已完成:- 检查电源连接是否正常,确保电源供应稳定。

- 确保脉冲除尘器处于停机状态。

- 验证排气系统正常运行。

- 准备清洁工具和必要的备用部件。

3. 操作步骤按照以下步骤操作脉冲除尘器:1. 确认操作人员已穿戴适当的个人防护装备,如手套和眼镜。

2. 打开脉冲除尘器控制面板,根据需要调整参数设置。

3. 确认脉冲除尘器的运行状态指示灯显示正常。

4. 定期检查滤袋是否需要更换或清洗,必要时进行维护。

5. 定期清理脉冲除尘器的进气口,以防止堵塞。

使用合适的工具进行清洁。

6. 遵循厂家提供的操作说明和维护手册,执行必要的维护任务。

7. 定期检查脉冲除尘器的所有部件和连接,确保其完好无损。

8. 在操作完成后,关闭脉冲除尘器控制面板。

4. 安全注意事项在操作脉冲除尘器时,请注意以下安全事项:- 严禁擅自更改脉冲除尘器的电气和机械部件。

- 在操作过程中,避免与旋转部件接触,以免发生意外事故。

- 当进行维护任务时,务必先关闭脉冲除尘器,并断开电源。

- 不要将脉冲除尘器用于其它目的,以免发生故障或损坏设备。

5. 故障排除如果脉冲除尘器发生故障或异常现象,应立即停止使用,并联系专业维修人员进行排查和修复。

6. 总结本文档为脉冲除尘器的操作规范,通过遵循规定的步骤和注意事项,可以确保安全、高效地操作脉冲除尘器,并延长其使用寿命。

如有任何疑问或需要进一步的说明,请咨询专业人员或厂家提供的相关资料和指导。

以上是脉冲除尘器的操作规范。

请大家遵守并执行这些规定,保障工作安全与设备运行的顺利进行。

脉冲器使用说明书

脉冲器使用说明书

脉冲控制仪说明书
产品概述:
脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。

它的输出信号控制电磁脉冲阀,喷吹压缩空气对滤袋循环清灰,使除尘器的阻力保存在设定范围,以保持除尘器的处理能力和收尘效率。

控制仪输出一个电信号持续时间,称为脉冲宽度。

控制仪输出二个电信号之间的间隔时间,称为脉冲间隔。

控制仪输出电信号完成一个循环所需要的时间,称为脉冲周期。

根据除尘器的清灰要求设定控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度保证除尘器阻力在设定范围。

功能描述:
定时除灰可根据清灰要求,用电路板上的电位器调整脉冲宽度和脉冲间隔,控制电磁脉
冲阀的开启和关闭,对除尘器进行定时清灰。

控制通道数量设定控制仪的脉冲输出数量可以通过电路板上的跳线自由选择,它适用于具有不同规格的脉冲袋式除尘器的企业选配统一的控制仪。

安装和接线:
本脉冲控制仪采用螺栓壁挂式固定,尺寸如上。

公共端公


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1.按照图示接好线,并检查有无搭壳,短路等现象。

2.接通电源,开启柜壁上的电源开关。

3.调整脉冲宽度旋钮至脉冲宽度合适,顺时针增大,逆时针减小。

4.调整脉冲间隔旋钮至脉冲间隔合适,顺时针增大,逆时针减小。

5.调整完毕,盖好机壳。

脉冲除尘器操作规程

脉冲除尘器操作规程

脉冲除尘器操作规程
《脉冲除尘器操作规程》
一、设备准备
1. 检查脉冲除尘器的外观是否完好,无损坏和泄露现象。

2. 确保电源和气源正常,并对其进行检查和调整。

二、操作步骤
1. 打开脉冲除尘器的电源开关,待设备启动完成后,将气源接通。

2. 按照操作面板上的指示,设置除尘器的工作模式和参数。

3. 检查各个喷吹管道和滤袋是否畅通,如有堵塞需要及时清理。

4. 确认设备处于正常工作状态后,可以开始投入生产使用。

三、设备维护
1. 每周定期对脉冲除尘器进行检查和维护,包括清洁过滤器等。

2. 定期检查除尘器的脉冲喷吹系统是否正常,如发现异常情况及时予以处理。

3. 定期更换滤袋或滤筒,保证设备的除尘效果。

四、设备停机
1. 在停机前,先关闭气源,然后再关闭电源开关。

2. 停机后要对设备进行清洁和维护,确保设备下次启动时能正常运行。

以上就是脉冲除尘器的操作规程,希望能够帮助您正确操作脉冲除尘器,保证设备的正常运行,提高生产效率。

脉冲式除尘设备操作规程

脉冲式除尘设备操作规程

脉冲式除尘设备操作规程1. 目的本操作规程旨在指导操作人员正确使用脉冲式除尘设备,以保证设备的正常运行和有效除尘效果。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用脉冲式除尘设备的操作人员。

3. 设备概述脉冲式除尘设备是一种常用的空气净化设备,通过利用脉冲喷吹技术,将含尘气体中的颗粒物收集并去除。

4. 操作步骤1. 操作人员应事先穿戴好防护装备,包括口罩、手套和安全鞋等。

2. 打开脉冲式除尘设备的电源开关,确保设备处于正常工作状态。

3. 根据需要,调节设备的工作模式和清灰周期,以达到所需的除尘效果。

4. 定期清理除尘设备中的积灰和污垢,保持设备的清洁。

清理过程中,应注意切断电源并使用专用工具进行清理。

5. 在设备运行期间,操作人员应随时关注设备的运行情况,如发现异常应及时停止设备并进行维修。

6. 定期进行设备的维护保养,检查设备的各项指标是否正常,并进行必要的维修和更换。

5. 安全注意事项1. 操作人员应定期接受安全培训,了解并掌握脉冲式除尘设备的操作要点和安全防护措施。

2. 在操作过程中,应严格遵守相关的安全操作规程和标准,杜绝违章操作。

3. 切勿将手或其他物品伸入设备内部,以免造成伤害或设备故障。

4. 在清理设备时,应事先切断电源,并使用专用工具进行清理。

5. 如遇到设备故障或操作问题,应及时向上级报告并请专业人员进行处理。

6. 参考资料1. 《脉冲式除尘设备使用手册》2. 《脉冲式除尘设备维护保养指南》3. 相关安全操作规程和标准以上为脉冲式除尘设备操作规程的内容,如有疑问或需要进一步了解,请与上级或专业人员联系。

DMC-B除尘器说明书

DMC-B除尘器说明书

DMC-B仓顶除尘器使用说明书一.概述DMC-B系列脉冲布袋除尘器是本公司依据客户需求,量身定制的DMC产品系列之一.本产品除具有一般DMC袋式除尘器的特点外,还具有以下特点:1,本产品根据客户需求,就设备外形、出入口及其他相关安装部件进行非标设计并制造;2,本产品下法兰与料仓连接,使系统阻力小,使用功率小;.3,本产品具有较小的重量,移动运输方便,在安装布置上适应性较强.4,采用上抽笼架及布袋,易于检修.5,脉冲阀数量少,使用寿命长,其易损件膜片使用寿命超过100万次.6,除尘器上部设置了可拆卸式盖板,更换滤袋时不需进入除尘室,只需打开揭盖即可更换,实现机外换袋.7,除尘滤滤与花板采用涨圈加压式结构,安装滤时方便可靠.本除尘器可广泛适用于焊接烟气,化学,轻工制品,粮食,制药,电子,铸造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,矿厂加工等行业.二,工作原理:本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用.其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出.随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为保证系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰.喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整.具体操作详见控制仪说明书.三, DMC-D-133系列折叠滤筒脉冲清灰除尘器性能参数表:说明:设备阻力700-1500Pa ,喷吹压力400-700 Pa,耗气量0.25m3/min,.表中处理风量是以0.5-1m/min的过滤风速计算的,具体按不同共况及粉尘条件确定过滤风速后得出处理风量.四,选型说明:1,型号标注说明:DMC-133 B仓顶式布袋数脉冲单机布袋除尘器2,除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋,如在高温下可选用高温折叠滤筒,具体根据工艺在定货时注明.3,控制方式:(1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰.(2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀,系统上的主风机,等实现自动控制,其清灰方式可以是压差,定时,及手动三种不同的清灰控制.具体可在定货时明确,如用户没有明确要求一般按(1)形式配套.五,安装调试及操作须知1.在设备运输过程中,根据规格大小确定整机发运或分体(段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆,面漆由用户安装后涂刷),收到设备后先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,保证设备性能完好,并作好易损易窃等设备保管,保养工作.2,为保证设备的稳定性,安装设备的基础要平整,就位后要检查各连接处的密封填料,螺栓有无脱落并进行嵌实.3.调试及操作方法(1)首次进行调试方法及步骤:(a)调脉冲控制仪,接通控制仪电源,打开开关,电源指示灯亮.调节脉冲间隔一般使用时间为90s左右;调节脉冲宽度一般使用时间约0.1-0.2s(具体操作详见脉冲控制仪操作说明书中的要求),开通后可听到电磁阀依次打开的声音,表示控制正常.如电磁阀无声,或电磁阀,控制仪损坏,(要寻找原因予以解决).调试正常后关闭控制仪.(b)系统上的主风机电源开机试车,风机运转方向是否正确,检查除尘器检修门及盖板是否漏气.运行十分钟,关好风机.(c)开启系统上的空气压缩机,将工作压力调在400-700kpa空压机能自动停车.(d)待a,b,c完成,单机试车后即可联动试车.(2)正常操作方法:(a)开车:先开空压机,压力上升到700kpa时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作;(b)关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待储气罐上的压力降至400kpa以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净.(c)集灰筒移出倒灰口时:首先将螺杆式手动插板阀阀板封住卸灰口,然后把集灰筒易出到指定地点,将灰尘倒掉,反之把集灰筒移入打开阀门即可.六.设备维修和保养1,壳体:使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用.须进行更换紧固,并定期进行防锈刷漆.2.设备阻力:发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因,是否滤袋集灰过量,原因及办法:(1)电磁阀失灵不喷吹---检查电磁阀及控制系统.(2)由于个别滤袋漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞----进行清理疏通.(3)滤袋受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘浓度太大----进行拆洗滤袋凉干并处理好压缩空气或解决含尘气体浓度问题.(4)选型不适过滤风速过高或浓度太大----增大机型规格或减小系统网点降低处理量.3.滤袋在装卸过程中要避免碰撞和拉毛,若破损则直接影响除尘效率,当运行一段时间后发现风机出口处有明显积灰,冒灰现象则表明滤袋已破损需进行更换.如在正常情况下使用较长时间后滤袋破损,根据主机体内工作状况说明未破损的滤袋的寿命也已经很短了,因滤袋的寿命基本上由工作温度,粉尘浓度,粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况决定的,建议进行一次全面更换.当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失去密封,应更换装好,即可工作.4.脉冲阀和控制仪脉冲阀正常工作时声响是清脆的”扑”声音,如有故障即是:(1)不响,即不喷吹.原因及办法:是否控制仪电源未打开,电磁阀到控制仪的导线断裂或控制仪不工作,电磁阀的线圈发生故障等----更换配件或参照控制仪说明书检查控制仪;(2)喷吹宽度过大喷力不足----检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适,或脉冲阀弹簧失去弹力----进行更换;(3)气包气压上不去有漏气声,使排气道常开并且不能喷吹----检查供气气压是否达到400KPa以上,另外检查电磁阀的膜片,是否破裂或磨损----更换膜片;(4)在运行过程中要注意各传动部件的润滑及除污,更换润滑油脂.(5)该设备必须设置专人管理,严格按操作规程操作,维修工要熟知各部件的原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录.七,DMC24-B除尘器外型尺寸图。

布袋除尘器说明书

布袋除尘器说明书

仓顶布袋除尘器使用说明书石家庄市盛泰源机电设备有限公司电话:0086-0311-********、82171023 传真:0086-0311-82171013804目录一、概述 (2)二、工作原理 (2)三、技术参数 (3)四、特点 (3)五、安装调试 (3)六、维护与检修 (4)一、概述:仓顶脉冲布袋除尘器吸收了原脉冲布袋式除尘器的优点,改掉原卸灰系统,简化了结构,具有气体处理能力大,净化效果好,运行可靠的特点。

与机械振动式仓顶布袋式除尘器相比,此仓顶脉冲布袋除尘器还具有工作噪音小,滤袋使用寿命长等特点,适宜用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘,是灰库除尘的必要设备。

二、工作原理:仓顶布袋除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果,如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。

当含尘气体经进气口进入仓顶布袋除尘器后,较大的粉尘颗粒因截面积的增大,风速下降,而直接沉降;较小的粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面,经滤袋过滤后的净化气体由出气口排出。

随着过滤的不断进行,滤袋表面的粉尘越积越多,滤袋阻力不断升高,处理的气体量不断减少,为了使仓顶布袋除尘器经常保持有效的工作状态,使压力损失保持在一定的范围内,就需要清除吸附在袋壁外面的积灰。

仓顶布袋除尘器清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,使滤袋在一瞬间急剧实现收缩一膨胀一收缩,将附着在滤袋表面的粉尘清除,使滤袋再生,周而复始,实现连续过滤,以保证仓顶布袋除尘器连续稳定运行。

在清灰过程中,仓顶布袋式除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变,这一点就是仓顶脉冲布袋除尘器的先进性之一。

三、技术参数四、特点:1、压缩空气工作压力为0.4-0.7MP,可应用于烟尘、粉尘粘性大,相对难于从滤袋表面驳离的除尘场所;2、处理高浓度(≦1000g/m³)的含烟尘、粉尘气体;3、通用性强,设计灵活多变;4、除尘效率高,可达99.9%以上,排放浓度在15 g/m³以下;5、喷吹宽度、喷吹间隔均由脉冲控制仪控制,自动进行、自动化程度高,可定时或定压清灰;6、滤袋长度一般不超过3m.五、安装调试1、收到设备后,先按设备清单,检查是否缺件,然后检查在运输过程中是否损坏,对运输过程造成的损坏应及时修复,同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。

脉冲除尘器说明书

脉冲除尘器说明书
4 安全限位开关应始终保持功能完好。安全限位开关不允许搭接或弃之不用。 5 盖板篦条、栅杆或安全栅格一般是装好后随机提供的。只有在使用工具的情况下才能
取下。具有此类装置的机器只有在装上上述防护装置后才允许工作。
6 在检修、调试、检查和保养时须完全切断驱动马达的电源,使机器停止运转。这可以
通过装在机器旁或车间的操作台、控制板上的一只全相分离、且能关锁的开关来实现。 仅仅旋下保险丝是不够的!
一次。
吸烟与焊接
(1)禁止吸烟。这一规定不仅适用于本企业职工,同样也适用于来厂的客人、用户、外来 人员和司机等等。
(2)如必须使用焊机、焊灯(火焰钎焊用喷灯)等工具进行修理和安装,则这些工作应尽 量安排在专门的车间或工场进行。
(3)如果偶尔须直接在生产区或库房内进行焊接或类似的作业,须事先向工厂主管领导提 出书面申请,并获得书面许可。只有采取了特别的安全措施,在附近铺上了浸湿的或 专门用于覆盖的帆布,并在工作场所准备好灭火器材的情况下才能进行上述作业。作 业完毕后至少在 10 小时之内须对焊接地点及其周围加以监视。气割时飞溅出的金属 焊珠非常危险,它们可以穿过狭缝墙缝及类似的缝隙掉到楼下或隔壁的房内,甚至可 飞出 10 多米远,如果焊珠掉入粉尘中,随时都有发生火灾的可能。
安装
江苏牧羊集团的机器和机器零件只允许由受过专门训练的技术人员按照随机提供的各 种安装规范进行安装。
结构形式
若所提供的文件资料中介绍了数种结构形式,则只有供货合同中规定的那种结构形式 的有关资料是有效的。交货前,我们保留改进的权利。
开机与调试
开机和调试工作只能由经过培训的专门人员来进行。首次开机之前,操作人员须熟悉 我们提供的文件中所有的说明和操作规程。首次开机前务必按规定加注润滑油,如加注变 速器油等。

DMC库顶除尘器使用说明书

DMC库顶除尘器使用说明书

一、概述DMC 系列脉冲袋除尘器是我公司吸收国外的先进技术,在国产化研究的基础上设计而成的高效除尘设备,它结构紧凑、布局合理,采用了先进的脉冲反吹清灰技术,能使滤袋的过滤能力及时地得到再生。

这不仅比机械振打和风机反吹清灰有更好的效果,而且具有无机械传动摩擦、维修工作量小、除尘效率高、滤袋寿命长等特点,因此本设备能长期稳定的运行。

特别是采用顶部开检修门,使你真正感受到机外换袋的方便。

本公司及科研、设计、制造、安装、运行调试于一体,推行一条龙服务,欢迎用户提出宝贵意见和建议,使本设备在消除污染、保护环境领域里发挥其应有的作用并日趋完善。

二、机构原理本除尘器分为上箱体和下箱体两部分,在上箱体与下箱体之间有多孔板隔离,使上箱体为净气室,下箱体为尘气室,多孔板上装有滤袋。

灰库里的含尘气体在进入下箱体尘气室时,粉尘被阻挡在布袋的外侧,而滤清了的空气进入上箱体净气室,然后经出口排入大气。

随着作业的继续进行,附在布袋上的粉尘越积越多,时间越长,布袋的阻力越大,使排气量越小,就会影响除尘器正常工作,为此我们设计了脉冲反吹清灰系统。

脉冲反吹清灰系统是由脉冲控制仪控制。

定时对布袋外表面的粉尘进行清扫,清灰是逐轮进行的,因此在清灰时不影响除尘器正常工作,清灰扫下的灰尘直接落入灰库里,不需专门的工作人员承担除尘器的卸灰工作。

根据除尘系统的设计要求,本除尘器也要加装风机,强迫灰库排气,降低灰库内的压力,从而确保灰库安全。

三、清扫系统1、工作原理:由喷吹孔喷出的压缩空气流吸引其周围的空气一起喷进文丘里管后进入布袋,由于气体骤时膨胀,使布袋产生振动并有气体由袋内向袋外急速通过,使粘附在布袋外表的粉尘脱离布袋。

2、组成部件⑴贮气包:用于贮存压缩气源⑵电磁阀:它是向滤袋喷吹压缩空气的开关,受脉冲仪输出信号的控制。

⑶空气管道:用于输送压缩空气进入喷气管。

⑷喷吹管:管壁上开有喷孔,压缩空气经喷孔入文丘里管和布袋。

⑸文丘里管:用于引导压缩空气及其周围的二次空气进入布袋。

脉冲除尘器操作手册

脉冲除尘器操作手册

脉冲除尘器操作手册1.简介脉冲除尘器是一种用于清除空气中颗粒物的装置。

本操作手册旨在提供脉冲除尘器的操作指南,确保正确使用和有效清洁。

2.安全须知在操作脉冲除尘器之前,请务必阅读以下安全须知:使用脉冲除尘器时,必须戴上适当的个人防护设备,如手套和眼镜。

在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入脉冲除尘器中的运动部件。

使用脉冲除尘器时,应确保周围环境没有明火或易燃物。

若发现脉冲除尘器存在故障或异常,请立即停止使用并与维修人员联系。

3.操作步骤按照以下步骤正确操作脉冲除尘器:1.打开脉冲除尘器的控制面板,并将其调至合适的工作模式。

2.确保脉冲除尘器接通电源,并注意确认电源电压与设备要求相符。

3.检查脉冲除尘器的滤芯是否清洁,如发现灰尘较多,应及时清理或更换。

4.确保脉冲除尘器的进气口通畅无阻,并连接好适当的管道。

5.开始脉冲除尘器的工作,可根据需要调节风速和脉冲清洁频率。

6.在脉冲除尘器工作一段时间后,关机前应先关闭脉冲清洁功能,并等待脉冲除尘器完全停止工作后再切断电源。

4.常见问题解答以下是一些常见问题的解答:问:脉冲除尘器在工作过程中发出异常声音怎么办?答:首先停止使用脉冲除尘器,检查是否有异物进入或部件松动,如无异常情况仍需维修。

问:脉冲除尘器工作效果变差怎么办?答:可能是滤芯过脏,需要清理或更换滤芯。

问:脉冲除尘器需要定期维护吗?答:是的,脉冲除尘器需要定期清理滤芯以保持其正常工作效果。

5.其他注意事项在操作过程中,应按照操作手册指示进行操作,遵守相关安全规定。

若非专业人士,请勿随意拆装脉冲除尘器的零部件,以免引起故障。

如需维修或更换配件,请联系指定厂家或维修人员。

以上就是脉冲除尘器的操作手册,请在使用前仔细阅读并按照指示进行操作。

脉冲除尘器操作规程(3篇)

脉冲除尘器操作规程(3篇)

第1篇一、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉脉冲除尘器的结构、原理及操作规程,确保在操作过程中安全、高效。

2. 操作人员必须佩戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

3. 操作过程中,严禁酒后操作,严禁无关人员进入操作区域。

4. 操作前,应检查设备是否正常运行,确保无安全隐患。

二、操作步骤1. 启动设备前,确保电源正常,检查设备各部件是否完好,尤其是气源、管路、脉冲阀等。

2. 开启气源,检查压力是否在0.5-0.7MPa范围内,管路是否有漏气现象。

3. 检查各部紧固螺栓紧固情况,确保设备运行稳定。

4. 检查星型卸料器、风机轴承油位是否正常,确保设备润滑良好。

5. 启动风机,观察风机运行是否正常,电流表指示是否稳定。

6. 启动除尘器,观察除尘效果,确保排风机出口含尘量在规定范围内。

7. 定期检查滤袋,如发现滤袋破损或堵塞,应及时更换或清理。

8. 定期检查脉冲阀、提升气缸等气动元件,确保其正常工作。

9. 定期检查收尘器压差,发现问题及时处理。

10. 定期检查设备运行数据,如电流、电压、压力等,确保设备在正常范围内运行。

三、运行管理1. 操作人员应密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

2. 运行过程中,注意设备各部件温度,确保不超过规定范围。

3. 定期检查设备各润滑部位,确保润滑油充足,避免设备磨损。

4. 定期检查设备电气系统,确保电气元件正常工作。

5. 定期对设备进行维护保养,如清理设备内部灰尘、检查紧固螺栓等。

6. 运行过程中,注意设备周围环境,确保无易燃易爆物品。

四、停机操作1. 停机前,先关闭除尘器,再关闭风机。

2. 停机后,检查设备各部件,确保无损坏。

3. 关闭气源,确保设备无压力。

4. 关闭电源,确保设备处于安全状态。

五、应急处理1. 发现设备异常,立即停机检查。

2. 发现设备故障,立即联系维修人员。

3. 发生火灾等紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全。

本规程适用于脉冲除尘器的操作、运行和管理,操作人员应严格按照规程执行,确保设备安全、高效运行。

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仓顶脉冲除尘器
1、概况
仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备,它采
用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作
可靠、维护工作量少等特点。

FYM-24仓顶脉冲除尘器,采用了先进集成电路控制仪,具有集成度高,可靠性强等优点;同时,选用上海袋配生产的优质脉冲阀。

本产品经电站长期使用证明,性能稳定,运行可靠,深受选用单位及用户的好评。

2、结构简介
FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分
1、引风机:除尘器上端引风机
2、除尘室:包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。

3、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。

3、工作原理
含尘空气由风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被滞阻在滤筒外壁。

净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。

随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘增多,滤筒的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。

为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气
包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤筒瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。

落下的灰尘经排灰系统排出。

由于清灰是依次分别向几组滤筒进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。

四、仓顶脉冲除尘器参数:
高度:1.8米
焊接法兰直径:80厘米
过滤面积:24平方过滤介质:滤筒数量:14只
风量:1500-3000立方每小时
风机:3千瓦
筒体颜色:黄色
配件:脉冲控制仪
五、主要配件
⑴. 脉冲控制仪:
脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备,采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关,具的较高的集成度和抗干扰能力,耗电省,在电源电压有较大幅度摆动时,仍能正常工作。

运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件,具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。

外壳采用
铝合金型材结构,可直接在除尘器本体或集中控制的屏柜中。

主要技术参数:
a. 输入电压AC220V +20%~-20% 50HZ
b. 输出电压DC24V
c. 输出电流1A
d. 耗电≤8W
e. 输出脉冲间隔调节范围1-30 Scc
f. 输出脉冲宽度调节范围0.03-0.2 Scc
g. 重量3.8kg
h. 体积230×230×105mm (长×宽×高)
i. 使用环境:
(1).温度-25℃――+55℃
(2).空气相对湿度不超过85%
(3).无严重的腐蚀气体和导电尘埃
(4).无剧烈震动或冲击
⑵.电磁脉冲阀
电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要装置,它是向滤筒内
喷吹压缩空气的开关,受脉冲控制仪输出信号的控制。

本除尘器采用国外先
进的电磁脉冲阀,它将脉冲阀(差动气阀)与先导阀(控制阀)组合在一起,
除阀体进气口与储气筒金属管连接外,阀体本身无软管连接,造型新颖,结
构合理,按装方便,工作可靠,寿命长,清洗力大,耗电量小,阀体采用铝
硅合金压铸而成,经表面处理后具有一定的防腐蚀能力。

主要技术参数:
a. 工作压力0.2—0.3Mpa
b. 工作介质清洁空气
c. 电压DC24V
d. 电流<720mA
e. 放气量脉宽0.12s 时≮20标准升(工作压力0.6 Mpa)
f. 重量750g
g. 外形尺寸140×170mm
h. 使用环境(1)温度-10℃~+55℃,(2)空气相对湿度不超过85%
⑶. 文氏管(引射器)
是清灰系统诱导二次风,加强压力波的主要部件,采用铝合金铸成,具
有一定的机械强度,如有防腐蚀要求则应采取相应的措施。

(4). 滤筒(也称除尘滤芯)
滤筒是过滤含尘气体的部件。

透气性好,耐高温,耐腐蚀性极强。

六、安装、调试注意事项
1.设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。

2.安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,
损坏或变形者,要修整补齐后方可安装。

3.灰斗、箱体等各法兰之间应嵌入密封填料才能拧紧螺栓,防止漏气。

4.各入孔、检查门等处均应有密封嵌条,以保证其密封性。

5.滤筒要逐条检查,上口一定要绑扎牢,如有脱落现象立即进行修整。

6.喷吹管固定后,其喷孔应对准文氏管中心。

7.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。

8.除尘器进风口、出风口管道上,连通U 型压力计测量阻力。

根据阻力上升
情况,确定__________喷吹管间隔时间,保证设备正常运行。

9.喷吹用压缩空气应去污除油,压缩空气在接入除尘器气包前应设油水分离
器(G3/4")。

10.开车步骤(停车步骤与之相反)
(1) 泄去汽水分离器或储气罐内的凝结水,压缩空气的压力应保持在0.2—
0.4Mpa 范围内。

(2) 开控制仪
八、维护、检修注意事项
1.除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,
掌握调整与维修方法,每班巡回检查,建立运行纪录。

2.压缩空气的油水分离器,过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。

3.压缩空气的过滤材料每隔2-6 个月更换一次。

4.电磁脉冲阀每三个月应清洗一次,并更换易损件。

5.各类橡胶密封件应定期更换。

6.排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损,螺栓(文氏管)是否松
动,垫料是否老化。

(可打开上揭盖检查)
7.如每次清灰后发现排气口冒灰,则属清灰过度,应调整清灰周期。

8.应定期检查滤筒完好状况(三个月一次),若有破损应立即更换、修补。

修补时,应用与滤筒相同材料贴补,严禁只用线对口缝合。

滤筒一般使用期为6个月-1 年。

9.经常保持除尘器本体的清洁,油漆有碰损处应及时涂补,至少每二年刷涂一遍。

1、 仓顶除尘器
2、 仓顶除尘器
3、 贺德克滤芯
4、 唐纳森滤芯
5、 空气滤芯
6、 颇尔滤芯
7、 钢厂滤芯
8、 高仿滤芯
9、 液压滤芯
10、 仓顶除尘器
11、 除尘滤芯
12、 仓顶除尘器
13、 矿山布袋除尘器
14、 空气滤芯
15、 颇尔滤芯
16、 威埃姆除尘器
17、 聚结滤芯
18、 汉克森滤芯
19、 精密滤芯
20、 报到证
21、 聚结器
22:
23、 替代贺德克滤芯。

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