最新混凝土浇筑(垫层)
最新精选水泥混凝土垫层施工艺标准
6水泥混凝土垫层施工工艺原则6.1 总则6.1.1合用范围本工艺原则合用于工业与民用建筑房屋地面水泥混凝土垫层旳施工。
6.1.2编制参照原则和规范(1)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2023)(2)《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB 50300—2023)(3)《建筑地面设计规范》(GB 50037—96)6.2术语6.2.1基层面层下旳构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
6.2.2垫层承受并传递地面荷载于基土上旳构造层。
6.2.3纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向旳缩缝。
6.2.4横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向旳缩缝。
6.3基本规定6.3.1水泥混凝土垫层旳厚度不应不不小于60mm。
6.3.2垫层材料应按设计规定和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2023)旳规定选用，并应符合国标旳规定，水泥、砂、石和外加剂等应进行现场抽样复试；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
6.3.3混凝土垫层下旳沟槽、暗管等工程竣工后，经检查合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程旳施工。
6.3.4垫层旳铺设，应待其下一层检查合格后方可施工上一层。
铺设前与有关专业旳分部(子分部)工程、分项工程以和设备管道安装工程之间，应进行交接检查。
6.3.5室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计规定。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2023)基层铺设中基土和对应垫层旳规定执行。
6.3.6建筑地面旳变形缝应按设计规定设置，并应符合下列规定：(1)建筑地面旳沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与构造对应缝旳位置一致，且应贯穿建筑地面旳垫层。
(2)沉降缝和防震缝旳宽度应符合设计规定，缝内清理洁净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
6.3.7垫层工程施工质量旳检查，应符合下列规定：(1)垫层旳施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检查批。
基础垫层混凝土浇筑
3基础垫层混凝土浇筑3基础垫层混凝土浇筑：施工工艺与质量控制引言在建筑工程中，基础垫层混凝土浇筑是一项关键的施工环节，对于建筑物的结构安全和使用寿命具有重要意义。
3基础垫层混凝土浇筑是指在三向空间中进行的基础垫层混凝土施工，其具有独特的施工技术和质量控制要求。
本文将深入探讨3基础垫层混凝土浇筑的相关问题，旨在为建筑工程提供参考和指导。
垫层混凝土设计3基础垫层混凝土浇筑的设计主要包括配比设计、坍落度控制等。
配比设计是混凝土浇筑的关键因素，应根据工程需求和现场条件进行优化。
坍落度是评估混凝土流动性和可塑性的重要指标，需根据不同的施工要求进行控制。
在设计中，应充分考虑混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能要求，以确保垫层混凝土的质量。
施工工艺3基础垫层混凝土浇筑的施工工艺主要包括模板安装、混凝土浇筑、振动等工序。
模板安装应确保稳定性和准确性，为后续混凝土浇筑提供支撑。
混凝土浇筑应按照规定的施工顺序进行，确保填充密实，避免出现空洞、裂缝等质量缺陷。
振动工序有利于排除混凝土中的气体和水分，提高垫层混凝土的密实度和均匀性。
在施工过程中，应严格遵守施工工艺流程，确保各项技术指标达到设计要求。
质量控制3基础垫层混凝土浇筑的质量控制主要包括验收、抽样检测、沉降观测等环节。
验收环节应严格按照相关标准和规范进行，对不符合要求的部位进行整改或返工。
抽样检测是通过随机选取试样进行试验，以评估垫层混凝土的性能指标。
沉降观测是对浇筑后的基础垫层进行变形监测，以便及时发现和处理问题。
通过全方位的质量控制措施，可确保3基础垫层混凝土浇筑的施工质量符合设计要求。
应用实例某商业建筑采用3基础垫层混凝土浇筑方案，在施工过程中，严格控制配比设计、坍落度等关键因素，确保混凝土质量。
在模板安装环节，采用加强肋板等方法提高模板的稳定性和准确性。
在混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑、连续推进等施工方法，确保填充密实。
在振动环节，采用高频振动设备，有效排出气体和水分，提高垫层混凝土质量。
混凝土垫层施工
混凝土垫层施工混凝土垫层是在基层和面层之间的构造层，其作用主要是隔水、排水、防冻，改善基层和土基的工作条件，并为面层施工提供良好的工作基础。
混凝土垫层施工质量的好坏，直接影响到整个地面工程的质量和使用寿命。
下面，我们就来详细了解一下混凝土垫层的施工过程。
一、施工准备1、材料准备水泥：应选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
水泥应有出厂合格证和复试报告，其质量应符合国家现行标准的规定。
砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
砂的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。
石子：宜选用粒径为 5～315mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于2%。
石子的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）的规定。
水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
2、主要机具准备混凝土搅拌机：应根据施工规模和现场条件选择合适型号的搅拌机。
运输车辆：如手推车、翻斗车等，用于运输混凝土。
振捣设备：如平板振捣器、插入式振捣器等，用于振捣混凝土。
抹光机：用于混凝土表面的抹平压光。
其他工具：如铁锹、刮杠、水平尺、木抹子、铁抹子等。
3、作业条件准备基层已清理干净，并经验收合格。
水平标高控制线已测设完毕，并经复查无误。
模板已支设完毕，并经验收合格。
混凝土配合比已确定，并经试配调整。
二、施工工艺流程1、基层处理清除基层表面的杂物、灰尘和油污等，确保基层表面干净、平整。
对基层表面的凹凸不平处，应采用水泥砂浆或细石混凝土进行修补，使其平整。
2、测设标高控制线根据设计要求和施工规范，在基层上测设出混凝土垫层的标高控制线。
标高控制线应采用水准仪进行测设，确保其精度符合要求。
3、模板支设根据混凝土垫层的厚度和尺寸，选择合适的模板材料和支设方式。
模板应安装牢固、顺直，拼缝严密，不得漏浆。
水泥混凝土垫层施工工艺
水泥混凝土垫层施工工艺1施工工艺流程：1。
1基层表面清理:把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。
1.2大面积混凝土垫层应分区分段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置。
不同类型德建筑地面连接处荷设备基础德位置进行划分，并应与设置德纵向.横向缩缝德间距相一致。
1。
3水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m.1.4纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝.当垫层的厚度大于150mm时，可做企口缝.横向缩缝应作假缝。
1。
5平头缝和企口缝的缝间不得防止隔离材料，浇筑时应相互紧贴。
企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5—20mm，深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。
1。
6检验水泥混凝土强度试块的组数，按每一层（或检验批)不应少于一组。
当每一层(或检验批）面积大于1000平方米时，每增加1000平方米应增加一组试块，小于1000平方米按1000米计算，当改变配合比时,亦应相应地制作试块组数。
2。
浇筑混凝土:2.1浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时，跳仓进行，应根据规范规定留置变形缝。
2。
2泵送过程中，进料斗内应有足够量的混凝土,严防吸入空气阻塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况.2。
3混凝土浇筑后,应及时振捣，做到不漏振,确保混凝土密实度.2。
4混凝土的铺设应连续进行，一般间歇不得超过2小时。
如停歇时间过长应按施工缝处理。
2.5找平：混凝土振捣密实后，按标竿检查一下上平,然后用大刮杠刮平，表面再用木抹子搓平.如垫层较薄时，应严格控制铺设厚度.有坡度要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2﹪，最大偏差应不大于10mm，最后应作泼水试验。
3质量标准:3.1水泥混凝土垫层所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3;含泥量不应大于2﹪；砂为中粗纱，其含泥量不应大于3﹪.3.2水泥混凝土垫层强度等级应符合设计要求，不宜低于C10.评定混凝土强度等级的试块，必须按〈〈混凝土强度检验评定标准〉〉的规定取样.制作。
混凝土垫层施工方法(完整版)
引言概述:混凝土垫层施工是建筑工程中不可或缺的一环。
它的作用是为上层结构提供均匀的支撑面，同时保护底层材料免受潮湿和渗水的影响。
本文将详细介绍混凝土垫层施工的方法，并结合实际案例进行解析，帮助读者全面了解和掌握该工艺。
正文内容:一、混凝土垫层施工前的准备工作1.确定施工范围和施工方式：根据工程图纸、设计要求和建筑工地实际情况，确定混凝土垫层所覆盖的范围和施工方式。
常见的施工方式包括抹灰、浇筑和喷涂等。
2.准备施工材料和工具：准备好混凝土、砂浆、水泥、细石等施工材料，并确保其质量符合要求。
同时，还需要准备好铲子、批刀、水平仪、测量工具等常用施工工具。
3.检查施工场地和基层条件：检查施工场地的平整度、湿度和结构强度等关键因素，确保其符合混凝土垫层施工的要求。
如果底层条件不合格，需要进行相应的修整和加固工作。
二、混凝土垫层施工技术要点1.确保施工质量和安全：施工人员必须戴好安全帽、手套和防护镜等个人防护设备，并按照施工要求进行操作，确保施工质量和人身安全。
2.混凝土配合比的确定：根据设计要求和施工条件，确定混凝土的配合比，保证混凝土的均匀性和强度。
3.基层的处理：在施工前，必须对基层进行处理，如清理杂物、修复破损部分、防水处理和防腐刷涂等。
4.混凝土的浇筑和振实：将混凝土均匀地倒入施工区域，利用振动器进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性。
5.施工后的养护：施工完成后，对混凝土垫层进行养护，保持适当的湿度和温度，以促进混凝土的强度发展和早期干燥。
三、混凝土垫层施工中常见问题及解决方法1.混凝土裂缝的产生：混凝土垫层施工过程中，常常会出现裂缝的问题。
解决方法包括使用合适的抗裂剂、合理的施工方法以及控制混凝土的温度和湿度等。
2.强度不达标：混凝土垫层的强度是其质量的重要指标，如强度不达标将影响上层结构的稳定性。
解决方法包括对混凝土配合比进行调整、增加混凝土的密实度和加强养护等。
3.垫层厚度不均匀：垫层厚度不均匀会导致上层结构的不平整和不稳定。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层施工是建筑工程中常见的一项工作，其目的是为了增加地面的承重能力、提高地面的平整度和耐久性。
本文将详细介绍混凝土垫层施工的标准格式文本，包括施工方案、施工步骤、施工材料、质量控制和安全注意事项等内容。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是在已经完成的基础层上进行混凝土垫层的施工，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工方法采用浇筑的方式进行混凝土垫层的施工。
具体步骤如下：（1）准备工作：清理基础层表面的杂物和积水，确保基础层干燥清洁。
（2）制定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比、浇筑方式和施工工艺。
（3）材料准备：准备好混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料和掺合料等。
（4）模板安装：按照设计要求安装模板，确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。
（5）混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀、密实，并使用振动棒进行振捣。
（6）养护处理：混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理，包括覆盖湿布、喷水养护等，以提高混凝土垫层的强度和耐久性。
3. 施工材料（1）水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：采用符合国家标准的中砂。
（3）骨料：采用符合国家标准的中粗骨料。
（4）掺合料：根据设计要求选用符合国家标准的掺合料。
（5）混凝土添加剂：根据设计要求选用符合国家标准的混凝土添加剂。
（6）模板：采用符合设计要求的模板，确保混凝土浇筑后的形状和尺寸符合要求。
4. 质量控制（1）混凝土配合比：根据设计要求确定混凝土配合比，确保混凝土的强度和耐久性满足要求。
（2）混凝土浇筑质量：在浇筑过程中，要保持混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和裂缝。
（3）养护处理：混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理，包括覆盖湿布、喷水养护等，以提高混凝土垫层的强度和耐久性。
（4）质量检测：对混凝土垫层进行质量检测，包括强度测试、平整度检测等，确保施工质量符合设计要求。
5. 安全注意事项（1）施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周围人员的安全。
混凝土垫层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况混凝土垫层施工是建筑工程中常见的施工工艺，主要用于建筑物的基础施工，起到承载、分布荷载、保护地基等作用。
本施工方案适用于各类建筑物、构筑物的基础混凝土垫层施工。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程概况、垫层设计要求、施工工艺及质量控制标准。
2. 施工人员：组织施工人员，进行技术交底，明确施工任务、质量要求及安全措施。
3. 施工材料：准备垫层混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合设计要求。
4. 施工机械设备：准备混凝土搅拌机、泵送设备、运输车辆、振捣器、钢筋加工设备、模板支撑体系等机械设备。
5. 施工现场：确保施工现场平整、排水良好，满足施工要求。
三、施工工艺1. 施工顺序：根据施工图纸，确定垫层施工顺序，一般按照先基础处理、后垫层施工的顺序进行。
2. 基础处理：对地基进行平整、夯实，清除杂物，确保地基承载力满足设计要求。
3. 模板制作与安装：根据垫层设计尺寸，制作模板，并按照设计要求进行安装。
模板应平整、牢固，防止漏浆。
4. 钢筋加工与安装：根据设计要求，加工钢筋，并按照设计位置进行安装。
钢筋应顺直、牢固，防止变形。
5. 混凝土浇筑：采用混凝土搅拌机搅拌混凝土，确保混凝土质量。
混凝土运输过程中，防止离析、泌水。
按照设计要求进行浇筑，分层厚度不宜超过30cm。
6. 振捣：采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
振捣时间不宜过长，防止混凝土产生蜂窝、麻面等质量问题。
7. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持湿润，防止裂缝、收缩等质量问题。
8. 施工缝处理：施工缝应按照设计要求进行处理，确保施工缝处混凝土质量。
9. 质量检查：施工过程中，对垫层混凝土进行质量检查，确保混凝土强度、密实度等指标符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：确保原材料质量符合设计要求，对进场材料进行抽样检验。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
基础垫层砼浇筑技术交底记录
基础垫层砼浇筑技术交底记录技术交底记录工程名称分项工程名称交底内容：基础垫层砼浇筑一、施工准备（一）材料要求垫层为100厚C15商品混凝土。
（一）主要机具混凝土输送泵、平板振捣器、铁锹、4m大杆、木抹子、铁抹子。
（二）作业条件1、砂垫层施工完毕并经验收合格。
2、垫层模板已经完成，并经过模板的预检验收，将模板内的杂物清理干净。
3、同时混凝土浇筑申请书已被批准。
4、集水坑、电梯井坡壁宜提前找形、浇筑完成。
5、现场标高点测设符合工艺标准要求。
二、操作工艺（一）工艺流程砂垫层验收、处理→找标高、水平控制线→混凝土运输→混凝土摊铺、振捣、找平→压光→养护。
（二）施工要点1、基层清理：清除砂垫层表层的松动砂层、杂物等并验收合格。
在铺设砼前先在砂上撒水湿润。
2、混凝土的运输：混凝土运输供应应坚持运输均衡，夏季或运距较远可恰当掺入缓凝剂。
斟酌运输时间和浇筑时间，确定混凝土初凝时间。
3、混凝土浇筑、振捣、找平①打垫层前在地基土表面间隔不超过8m钉钢筋头，用油漆在钢筋上标注垫层上皮控制高度。
②先打集水坑、电梯井的坑底，坡壁宜分次找形、浇筑，边坡用木抹子拍实，尺寸、位置应正确。
③混凝土浇筑时，不留或少留施工缝，浇筑时应从一端开始，混凝土浇筑应继续，间歇时间不得跨越2h。
每次开盘浇筑不宜跨越大，应按照抹灰工装备情况确定浇筑工作量。
④浇筑混凝土随浇随用长杠刮平，混凝土虚铺厚度应略高于标高，紧接着用长带型板式振捣器振捣密实，表面塌陷处应用混凝土补平，再用长杠刮平一次，然后用木抹子搓平，直到表面出浆为止。
筏板基础工程分部工程筏形与箱形基础分项地基与基础分部⑤混凝土浇筑时严格按要求顺序浇筑。
混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高超过2m，要采用串桶、溜槽下落。
4、压光：随即用木抹子搓平。
然后用铁抹子第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
当面层开始凝结，垫层混凝土面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子举行第二遍抹压，尽可能不留波纹，此时留意不该漏压，并将表面上的凹坑、砂眼和脚印压平。
混凝土垫层施工
一、混凝土垫层施工1、工艺流程：清理基底→支模→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护2、施工要点（1）基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
（2）拌制混凝土：采用现场拌制混凝土施工。
（3）浇筑混凝土：浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。
否则应按规范规定留置施工缝。
（4）混凝土振捣：采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。
（5）找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。
（6）混凝土的养护。
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
（7）雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及时做好覆盖保护。
3、质量标准基层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，符合设计要求，无倒坡现象。
4、成品保护：在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。
5、应注意的质量问题混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。
基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平。
不规则裂缝：由于基层面积大，而产生的收缩裂缝所致，清底不平整造成垫层厚薄不均匀而裂缝。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层是建造施工中常用的一种材料，用于加固地面或者提供均匀的基础。
本文将详细介绍混凝土垫层施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工步骤、质量控制等内容。
二、施工准备1. 施工人员：根据工程规模确定施工人员数量，包括项目经理、工程师、技术人员、施工人员等。
2. 施工设备：准备必要的施工设备，如混凝土搅拌机、输送泵、振动器、平板夯等。
3. 施工材料：准备所需的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，并按照设计要求进行配比。
三、施工工艺1. 地面准备：清理施工区域，清除杂物和泥土，并确保基础表面平整、无明显凹凸。
2. 基础处理：对基础进行必要的处理，如填充坑洞、修补裂缝等，确保基础的稳定性和平整度。
3. 防水层施工（如有需要）：在基础表面涂刷或者铺设防水材料，以防止地下水渗透。
4. 铺设隔离层：在基础表面铺设隔离层，如聚乙烯薄膜，以防止混凝土与基础直接接触。
5. 混凝土浇筑：根据设计要求，将预先调配好的混凝土均匀地倒入施工区域，并使用振动器进行震实，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
6. 平整处理：使用平板夯对混凝土进行平整处理，保证表面平整度和水平度。
7. 养护：对施工完成的混凝土垫层进行养护，包括覆盖防护膜、喷水养护等，以保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工步骤1. 施工准备：组织施工人员、准备施工设备和材料。
2. 地面准备：清理施工区域，确保基础表面平整。
3. 基础处理：填充坑洞、修补裂缝，确保基础的稳定性。
4. 防水层施工（如有需要）：涂刷或者铺设防水材料。
5. 铺设隔离层：铺设隔离层，防止混凝土与基础直接接触。
6. 混凝土浇筑：倒入预先调配好的混凝土，并使用振动器进行震实。
7. 平整处理：使用平板夯对混凝土进行平整处理。
8. 养护：覆盖防护膜、喷水养护，保证混凝土的强度和耐久性。
五、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 混凝土配比：按照设计要求进行混凝土配比，保证混凝土的强度和稳定性。
C20垫层施工方案
C20垫层施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）C20找平层及垫层施工方案1、浇筑基础底板C20砼垫层之前各项验收手续以办完毕，混凝土浇筑申请报告已被批准。
基础底板C20砼找平层及垫层采用徐州市铸本商品砼浇筑，找平层及垫层内的砼垂直及水平运输采用一台臂长为43ｍ的汽车泵浇筑施工；浇筑前检查铸本商品砼在质量监督站的备案手续、原材料质保书，检测报告及商品砼配合比单和各项保证资料齐全确认后方可进行浇筑施工.浇筑砼施工用主要机具,如平板振动器，刮杆,木抹子、铁抹子、铁锹,压滚等工具要齐全完好.2、质量要求:1)、浇筑用砼强度必须符合设计要求为C20砼,砼垫层必须密实，表面平整。
2）、砼垫层表面洁净，无裂纹，脱皮，麻面和起砂现象。
3）、砼垫层表面平整度允许偏差5mm。
4）、砼垫层表面标高允许偏差±10mm。
3、施工工艺：清理基层→贴灰饼→铺C20砼→第一遍抹压→第二遍抹压1）、清理基层：浇筑C20砼垫层前,基层表面杂物、积水、浮土等要清理干净.清理完后根据标高线检查砼垫层厚度，对基坑超挖深度小于50cm用C20素砼浇筑基础底面，超挖深度大于50cm用C20素砼浇筑基础底面处采用C20毛石砼浇筑基础底面。
毛石粒径不大于150 mm，毛石掺入量不大于总体积的15％。
2）、根据基坑周边标高控制线做出灰饼,灰饼要采用细石砼制作，先浇筑电梯井及基坑底部砼;随后铺C20砼。
3)、铺C20砼垫层：砼坍落度要控制在150mm，并要制作一组砼试块，铺C20砼后，用长刮杆刮平，振捣密实，表面不平处要用砼填补，再用长刮杆刮一次，用木抹子搓平。
4)、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
5）、第二遍抹压：当砼开始凝结,表面上有脚印但不下陷时，用木抹子搓平，用铁抹子进行第二遍搓平压光，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
江苏省第一建筑安装二00六年八月二十一日201号国际合作中心等4项（北京民用飞机技术研究中心建设项目）轻集料混凝土垫层施工方案编制:审批:年月日目录1 编制依据12 工程概况13 施工进度计划14 施工准备与资源配置计划15 主要的施工方法26 质量标准37 质量保证措施48 安全保证措施49 成品保护措施41 编制依据《工程做法》（05J909）《工程做法》(12BJ1-1）《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002建设单位提供的正式施工图纸2 工程概况昌平区未来科技城中国商飞公司北京民用飞机技术研究中心B地块,西侧紧邻A地块，B地块用地南临神华规划五路、北临未来城北区一号路、西临神华规划三路、东临神华规划四路,建筑占地面积：5436㎡,总建筑面积36384㎡，其中地上建筑面积30334㎡,地下室建筑面积6050㎡。
地面砼垫层
7.应注意的质量问题：
7.1表面不平，标高不准。原因：水平线不准，或操作时未认真找平或没用大杠刮平；防治措施：施工前先检查室内50cm水平控制线，符合要求后再施工，操作时必须拉通线贴灰饼、冲筋，并用长刮杠刮平，随时用靠尺板和尺子检查。
7.2空鼓。原因：基层清理不干净；防治措施：浇筑前必须基层清理干净并洒水湿润。
8.4搅拌机必须由专职司机，按操作规程操作，严禁非司机操作。检修时必须切断电源，锁上源箱。
8.5出入楼必须行出入口通道，禁止穿脚手架。
8.安全注意事项：
8.1夜间施工应有足够的照明，照明采用安全电压（36伏），严禁使用高压照明。
8.2施工用电必须由专职电工负责，严禁非电工拉线接电。电线、电缆应架空，禁止放在地面上，电线、电缆必须绝缘良好，无破损漏电现象。
8.3严禁往基坑内扔材料，杂物等，防止落物伤人。
8.4操作带电机具人员必须带绝缘手套，脚穿绝缘鞋。电源线用绳子悬挂起，不得随机械移动而在地上拖拉。开关箱保证一机一闸。
4.4混凝土搅拌：
4.4.1根据配合比确定每盘各种材料用量，分别固定好砂、石计量器具（台称）的用量标准。
4.4.2装料顺序：石子→水泥→砂子→水。
4.4.3搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌和料装入搅拌筒中起到砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间不低于180秒。
4.4.4砼开始搅拌时，试验员对出盘砼的塌落度和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后在正式搅拌。
交底内容：
部位：卫生间、厨房为50mm厚C10混凝土垫层（砼垫层面至室内地坪高度为78mm）；楼梯间、门厅、起居室、卧室、餐厅、衣帽间、机房、店铺等房间为100mm厚C10混凝土垫层（砼垫层面至室内地坪高度为40mm）
混凝土垫层
混凝土垫层7.13.1砼垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；垫层施工时应保证密实，用平板振动器进行夯实。
7.13.2砼垫层应压实到设计要求密实度，垫层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。
砼垫层施工时，混合料的配合比严格按照设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，根据规范要求分层摊铺，分层压实。
7.13.3混凝土浇筑采用经监理工程师批准的浇筑方法进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑前，全部支架、模板严格按图纸要求进行检查并经监理工程师验收后方可进行混凝土浇筑。
浇筑前必须认真清理模板内杂物，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其它附着物。
混凝土浇筑厚度应符合施工技术规范要求的相关规定。
混凝土从拌制到开始浇筑以不超过45分钟为宜，混凝土温度一般控制在15℃左右，当外界气温高于30℃时，要求混凝土出仓温度低于15℃。
混凝土由高处落下的高度超过2m时采用导管或溜槽，导管或溜槽保持干净，超过10m时采用减速装置，使用过程要避免发生离析。
浇筑混凝土期间，安排专人检查支架、模板等稳固情况，当发生有松动、变形、移位应及时处理。
混凝土初凝后，模板不得振动。
混凝土浇筑尽量在白天进行，如在晚间浇筑混凝土应配置好监理工程师批准的照明设施。
工程的每一部分混凝土施工时应认真做混凝土施工记录，内容包括浇筑日期、时间及浇筑条件等，并呈报监理工程师。
7.13.4混凝土振捣采用插入式振动棒和平板振动器。
混凝土振捣工作由专人负责，其必须是有丰富经验的熟练工人。
振捣方式和振捣时间等必须严格按施工规范要求进行。
工地上配备足够的振捣设备，以便随时替补。
7.13.5质量控制要点（1）低温季节混凝土浇筑应在白天气温高时浇筑。
（2）严格控制混凝土施工配合比，控制混凝土水灰比。
按照施工规范的要求对混凝土粗细骨料进行抽样检验。
（3）严格控制模板及钢筋制安质量，确保施工工艺符合施工规范。
现浇混凝土垫层的项目特征
现浇混凝土垫层的项目特征
现浇混凝土垫层是一种在地面或屋面铺设之前浇筑的混凝土层。
该项目的特征包括：
1. 浇筑前需要清理并平整基础，确保基础光洁平整，无沉降、裂缝、松散物等。
2. 现场混凝土浇筑的方式，需要选用合适的混凝土和浇筑工具，以确保施工后混凝土表面平整度较高，无气孔、麻面等表面缺陷。
3. 浇筑时需注意浇筑厚度，一般要根据具体情况在 10-20cm 之间。
4. 浇筑后需进行养护，保证混凝土充分凝固和硬化。
养护时间视具体混凝土强度、气温等因素而定，通常需要7-28天左右时间。
5. 该项目通常应用于建筑、桥梁、道路等工程中，能够提高地面或屋面的耐久性和承载能力，延长使用寿命。
垫层铺筑,混凝土浇筑
垫层铺筑，混凝土浇筑1.工艺流程：槽底清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护。
2.混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应搭设溜槽。
3.先打集水坑、承台、基础梁的垫层，对放坡面宜分次找形、浇筑，边坡用木抹子拍实，尺寸和位置应准确。
浇筑时从西向东浇筑。
4.混凝土的浇筑应连续进行。
混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
5.质量标准待振捣完毕，对砼标高进行检查，用刮尺将砼表面刮平。
待表面收浆后，用木抹搓压表面，共搓压两遍，最后一遍以终凝前为准，终凝时间以手按掌握。
为保证垫层表面平整度，在垫层表面局部不平整处用1：2.5水泥砂浆进行找平。
找平结束，用铁抹子进行压光。
混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内浇水养护，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期为7天标高允许偏差：±10mm。
表面平整度偏差：+8mm。
砼侧面必须密实，不得漏浆。
本次浇筑垫层混凝土按每100m³留置一组标养和一组同养试块。
6.成品保护在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板（木方）而损坏时，方可拆除模板。
在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
7.混凝土浇筑：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25（S4）砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度根据设计图纸。
井身模板，浇筑井身：使用普通钢模板结合定型模板。
模板使用前必须进行仔细的检查，钢模板要求型号一致，不得使用弯曲、变形的模板。
模板在使用前内侧均匀涂抹一层脱模剂。
内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲平夯实，然后垫木板块，再用顶丝与模板对顶支撑。
模板的支撑必须保证牢固可靠，模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整，边线、高程、垂直度误差满足质量标准方可进行下道工序。
模板反面使用U型卡卡紧，不得漏卡。
在预埋管的位置以竹胶板取代钢模板（井室内壁全部使用钢模），竹胶板的开口尺寸与管外径吻合，外面涂以模板油，固定好。
大面积、多标高混凝土垫层一次连续浇筑施工工法(2)
大面积、多标高混凝土垫层一次连续浇筑施工工法大面积、多标高混凝土垫层一次连续浇筑施工工法一、前言在大面积、多标高混凝土垫层施工中，由于施工周期长、工艺复杂等原因，传统的分段施工工法会增加工期和施工难度。
因此，研发出大面积、多标高混凝土垫层一次连续浇筑施工工法，能够有效缩短工期，提高施工效率。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1. 一次连续浇筑：采用一次连续浇筑的方式，能够避免浇筑面之间的接缝产生，提高浇筑质量。
2. 多标高同时施工：通过合理的调整施工队伍和机具设备的组织，能够同时施工多个标高，提高施工效率。
3. 施工逻辑清晰：工法采用逐层浇筑的方式，每一层都有明确的施工顺序和要求，使施工过程清晰易懂。
4. 节约资源：通过合理的施工工艺和控制措施，可以节约使用的混凝土和钢筋资源。
5. 施工周期短：工法能够大幅缩短施工周期，提高工程的投产时间。
三、适应范围该工法适用于大型工程中大面积、多标高混凝土垫层的施工，如高速公路、大型工厂等。
四、工艺原理工法的原理是将连续沥青混凝土（AC）层的施工与混凝土垫层的一次浇筑相结合，通过精确控制沥青混凝土的浇筑高度和垫层混凝土的分层序列，实现垫层的成型和压实。
该工法采用承载力大、面积大的层状加气混凝土（ACAC）板作为沥青混凝土层的支撑，并根据实际工程需求对其进行细分。
五、施工工艺1. 准备工作：检查施工现场的平整度、水平度等，确保基础条件满足要求。
2. 布置导向线：根据设计要求，利用导向线导向施工队伍进行施工。
3. 浇筑混凝土垫层：按照设计要求，采用搅拌站进行混凝土的配置和搅拌，然后用泵车将混凝土泵送至施工现场进行浇筑。
4. 点验桩位：在浇筑混凝土垫层一段时间后，进行点验桩位，根据需要进行调整。
5. 进行连续浇筑：在点验桩位通过后，继续进行混凝土的连续浇筑，直至完成全部施工。
6. 振捣和平整：在浇筑完成后，利用振捣机进行混凝土的振捣和平整，确保垫层的牢固和平整度。
C15混凝土垫层施工方案
C15混凝土垫层施工方案C15混凝土垫层是在建筑工程中常见的一种地基设施，主要用于支撑混凝土梁、框架等结构，起到分散和传递荷载的作用。
在地基工程中，C15混凝土垫层的施工质量直接影响到整个建筑物的安全性和稳定性。
因此，科学合理的施工方案对于保证C15混凝土垫层质量至关重要。
一、施工前准备工作：1.方案设计：在进行C15混凝土垫层施工前，需要进行详细的方案设计，包括地基勘察、荷载分析、结构设计等，确保混凝土垫层的尺寸、深度和强度符合设计要求。
2.材料准备：施工前需要准备好混凝土原材料，包括水泥、砂子、碎石等，确保原材料质量符合要求，保证混凝土垫层的强度和稳定性。
3.施工设备：准备好施工所需的设备和工具，如搅拌机、振捣机、浇筑模板等，确保施工进度和质量。
4.安全措施：施工过程中要严格遵守安全规范，确保施工人员的安全，避免发生意外事故。
二、施工步骤：1.清理场地：在进行C15混凝土垫层施工前，需要对施工现场进行清理，清除杂物、泥土等，确保施工场地平整。
2.浇筑砂浆底层：在清理场地后，需要浇筑一层砂浆作为混凝土垫层的底层，砂浆的厚度一般为5-10厘米，用来填平地面不平整的部分。
3.安装模板：在底层砂浆完成后，需要安装混凝土垫层的模板，模板需要调整到预定的高度和尺寸，确保混凝土垫层的厚度符合设计要求。
4.浇筑混凝土：当模板安装完成后，可以开始浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，需要提前准备好混凝土原材料，按照设计要求的配比进行拌和，并采用搅拌机将混凝土搅拌均匀。
5.振捣混凝土：在混凝土浇筑完成后，需要使用振捣机对混凝土进行振捣，确保混凝土密实度和强度。
振捣的时间和次数需要根据混凝土的情况来确定。
6.抹平表面：在混凝土振捣完成后，需要使用抹光机对混凝土表面进行抹平处理，确保混凝土垫层表面平整光滑。
7.养护混凝土：在混凝土垫层完成后，需要进行养护，一般养护时间为7天。
在养护期间，需要对混凝土表面进行保湿处理，避免混凝土过早干燥导致开裂。
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2.4.3 混凝土振捣：混凝土振捣采用平板式振动器。振实时水平拖动，顺序进行，不得
遗漏，做到均匀振实。
2.4.4 集水坑部位斜坡应先行铺料，用铁铣木抹分层拍实并出浆，上层铺料应待下层混
凝土稍稍初凝时进行，以免造成流淌，无法施工。
2.4.5 混凝土振实后，表面应用木抹子搓平，并用铁板压光。
2.5 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕，待终凝后洒水养护。
2.2 订控制桩：用木质标高控制桩作为混凝土浇筑标高的依据，即桩顶与垫层设计上皮
一平，刮杠刮平后及时将木桩取出，不得遗漏，并将桩孔用混凝土填实。
2.3 清理：在地基或基土上清除杂物，并撒水润湿，表面不得留有积水。
2.4 混凝土浇筑：
2.4.1 砼浇筑厚度为 100 ㎜, 上表面原浆压光。
2.4.2 混凝土的浇筑应连续进行，用滚筒压实滚平。
2.6 混凝土强度达到 1.2Mpa 以后（用手指用力按无指痕即可），方可在其上行人和进行上
部施工。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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技术交底记录 （表式 C2-2-1）
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编号
工程名称
分项工程名称
垫层混凝土浇筑
施工单位
交底日期
2018 年 3 月 12 日
交底内容：
一、施工准备
1.1 材料准备：
C15 商品混凝土
1.2 机具准备：
混凝土泵、滚筒、振动器、木抹子、铁抹子、2m 小杠、4m 大杠、磨光机。
1.3 劳动力安排
及时报项目部现场管理人员研究解决，严禁隐瞒不报或欺骗行为。 4.1.6 作业人员上下基坑必须通过现场搭设的马道，上下马道时应注意顺序通过，不得
拥挤或前后推搡打闹，防止马道失稳及其它意外事故的发生。 4.2 成品保护 4.2.1 对已经浇筑好的混凝土要采取必要的保护措施，派专人对成型的混凝土进行不间
断看护，混凝土强度达不到 1.2MPa（用手指用力按无指痕即可）以上，不准上人施工。 4.2.2 底板混凝土覆盖时要在铺的脚手板上操作，尽量不踏出脚印。 4.3 环境保护措施
4.3.1 加强现场管理，降低人为噪音；选用低噪音泵车和振捣棒。
4.3.2 施工现场定时清理，洒水降尘。
4.3.3 砼运输车进、出场要清洁干净，避免造成沿途遗撒。
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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一、 读 拼
共2页 第2页
确定现场专职安全负责人。 4.1.2 严格落实班前安全交底制度，对操作工人进行安全技术交底及施工安全教育，提
高工人的安全防范和作业保护意识。 4.1.3 所有进场施工人员必须按规定戴好安全帽，并配备其它相应的安全防护设施或装
备。 4.1.4 现场操作人员应严格按有关安全操作规程施工，严禁无序作业、野蛮施工。 4.1.5 施工中，应有专人负责对基坑边坡稳定的监控工作，发现塌方或其它安全隐患应
运料：
4人
铺料：
8人
混凝土振捣：
4人
找平及收平：
6人
1.4 作业条件：
1.隐检手续。
1.4.2 垫层模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
1.4.3 基坑底标高误差必须控制在 0~-5mm 之内。
二、操作工艺
2.1 工艺流程：
订控制桩→清理→混凝土浇筑→混凝土振实→抹平压光→混凝土养护
编号
工程名称 施工单位
门头沟新城冯村地区（一期）居 住项目
华润建筑有限公司
分项工程名称 交底日期
垫层混凝土浇筑 2018 年 3 月 12 日
交底内容：
交底内容： 三、质量标准 3.1 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 3.2 表面平整度允许偏差：5mm；检验方法：用 2m 靠尺和楔形塞尺检查。 3.3 阴阳角呈圆弧状，半径 50 mm，集水坑部位斜面顺直。 四、其它措施 4.1 安全措施 4.1.1 在浇筑基础垫层混凝土前，应针对本工程施工特点，制定相应的安全施工计划，