洗瓶机维护保养及常见问题的处理
洗瓶机设备维护与保养及备件安全库存管理
洗瓶机设备维护与保养及备件安全库存管理主讲：姚建洗瓶机主讲内容一、工作原理1、工艺（四水四气）超声波清洗→循环水内外冲洗→压缩空气瓶内冲洗→降级水内冲洗→压缩空气瓶内冲洗→注射用水内冲洗→压缩空气内外冲洗。
2、功能简介水气的压力、水的温度、水的电导率、超声波功率、缺瓶及挤瓶、玻璃罩开关安全检测及控制。
计数、生产完所有管路排空、在线取样、远程监控的功能等。
1、洗瓶机各传动件调整流程1.1 凸轮与摆动架定位1.1.1 手动盘车，摆臂到最左端,也就是喷针架的最低点与最左端，凸轮轴向定位，间距保证60mm，摆动架与立柱间隙保证5～10mm；←A BCD1、洗瓶机各传动件调整流程1.1.2 水针线高度差39mm；西林瓶、口服液高度差19mm；连杆中心距210mm。
1、洗瓶机各传动件调整流程1.2 转盘定位1.2.1 安装第一组喷针架，喷针架定位螺栓安装在腰形槽中间位置，手动盘车针头与导向套靠近；1.2.2 小齿轮安装；1、洗瓶机各传动件调整流程1.2 转盘定位1.2.3 脱开万向节，减速机比1:30，旋转左端法兰盘，使喷针与导向套精确对中后定位锁紧。
1、洗瓶机各传动件调整流程1.3 提升轮体定位1.3.1 结构为摩擦力锁紧，松开4个M8螺钉调整。
1、洗瓶机各传动件调整流程1.4 绞龙定位1.4.1 结构为摩擦力锁紧，松开两个M8内六角螺钉分别进行径向与轴向调整定位； 注：径向定位是绞龙运行反向受力后锁紧。
1、洗瓶机各传动件调整流程1.5.1 出瓶轮体定位1.5.1 结构为摩擦力锁紧，松开五个M8外六角螺钉。
2、细节问题原因分析及处理2.1进瓶处倒瓶、缺瓶原因分析及处理2.1.1 主要反映在2ML西林瓶倒瓶，20ML 安瓿瓶缺瓶；2.1.2 与瓶接触部件不平整有台阶，产生阻卡，下瓶不顺畅；2.1.3 超声波开得过大或者过小，适应范围300－450W；2.1.4 绞龙进瓶位置太集中，恢复两侧钛钢板弹力；2.1.5 右端拨叉与绞龙的距离，控制在1.5个瓶子距离。
超声波洗瓶机安全操作及保养规程
超声波洗瓶机安全操作及保养规程前言超声波洗瓶机是一种专业的设备，广泛应用于医疗、实验室、化工、食品等行业。
在使用超声波洗瓶机时，非常重要的一点是要保证安全操作和正确的保养。
本文将详细介绍超声波洗瓶机的安全操作和保养规程，帮助用户规范使用超声波洗瓶机，延长设备的使用寿命，确保实验室的安全和生产的质量。
安全操作1. 保持干燥超声波洗瓶机是一种电气设备，非常注重防潮、防水。
在操作前，请确保操作环境处于干燥的状态。
在移动设备时，请避免将设备放置在潮湿的环境中。
2. 确认电压超声波洗瓶机在操作时需要接通电源，为了防止电气事故的发生，请确认操作设备的电压和电源插座的电压是否相符。
如果电源插座的电压与设备标签上的电压不一致，请勿使用该设备，以免引起设备故障和安全事故。
3. 控制温度超声波洗瓶机在使用过程中会产生一定的热量，为了保证设备的寿命和安全，必须在操作设备时加强对温度的控制。
请勿在过度高温或过度低温的环境下操作设备。
另外，在运转过程中，超声波洗瓶机的冷却系统始终要保持通畅，避免发生设备过热的情况。
4. 确保清洁超声波洗瓶机在使用过程中可能会接触到各种各样的化学试剂、药品和生物样品。
为了避免发生交叉污染，必须在使用前对设备进行全面的清洁。
另外，在使用过程中，对设备进行定期维护和清洗也是非常必要的。
5. 确定运行时间超声波洗瓶机的运行时间非常重要，过长或过短的运行时间都可能对设备造成损害。
一般情况下，超声波洗瓶机的运行时间应不超过30分钟，过短的运行时间也应该遵守设备的运行说明和规定。
6. 避免过度负荷超声波洗瓶机在运行过程中需要吸收一定的能量，如果负荷过大，容易导致设备损坏。
因此，在操作设备时请注意控制负荷，以免对设备造成影响。
7. 安全停机超声波洗瓶机在停止时需要注意，特别是在出现故障或其他异常情况时。
在进行停机操作时，请确保设备完全停止运转，并且确定设备内部的压力和温度都处于安全状态，然后再进行开机操作。
浅谈洗瓶机的维护保养
在浸泡槽 ｌ ｌ 处，链条滚轮从接触上导轨到接触下
导 轨 ，应 有 约 ３节 的 过 渡 。 在 预 浸 泡 槽 处 ，链 条 紧靠 内导 轨 ，滚 轮 用 手 转 动 困 难 时 ，链 条 过 紧 。 链 条 大 部 分 靠 在 外 导 轨 ，滚 轮 与 内 导 轨 间 出现 较 大 间 隙 时 ，链 条 过 松 。 链 条 的松 紧通 过 一 号 箱体 两 侧 上 的张 紧 装 置 （ 鱼尾 ） 来调 整 。
位 ，红 灯 灭 ，可 重 新开 机 。
多。
原 因 ：①洗涤液温度过低 。② 洗涤液碱 的浓度 太
低。③洗涤液 泡沫太多。④ 喷嘴堵塞⑤瓶子盛 装过难
洗物质。
４ － ２出瓶故 障
现 象 ： 出瓶 接 瓶 或 推 瓶 导 瓶 被 玻 璃 卡 住 ， 出瓶 安
排除 ： ① 调高洗涤液温度 。②补 充烧碱 。③ 改善 洗涤液配 方。④疏通 喷嘴。⑤ 不让盛装过难洗物质 的
状态 （ 松脱出瓶安全离合器外 端两 颗紧固螺栓 ，扳动 离合器六角轴端 ，转动 凸轮轴 ，凸轮位 置调 好后 ，重
新 收 紧 螺栓 ）。 ３ ． １ ． ４进 出瓶 安 全 离 合 器
通过圆螺母调校两离合器上 的碟形弹簧压 力。当 进瓶或 出瓶过程 出现故 障引起扭矩增大时 ，离合器打
清 洗 预 浸 泡 槽 进 水 通 道 。检 查 各传 动链 的 张 紧 装 置 ，必 要 时 应进 行调 整 。 检 查 扭 矩 安 全 保 护 装 置 的 限
试 运行前和生产一段 时间后，都 应 由有经验 的专业人 员对大链条进行调校 ，使两侧 链条松紧合适和基本一
大容量实验室洗瓶机安全操作及保养规程
大容量实验室洗瓶机安全操作及保养规程一、前言大容量实验室洗瓶机是实验室中常见的设备之一，在实验中起着重要的作用。
然而，由于操作错误或者设备不当维护可能会导致设备损坏、人员伤害等事故发生。
因此，为了提高大容量实验室洗瓶机的使用效率且确保操作人员的安全，本文档总结了大容量实验室洗瓶机的操作规程及保养方法，希望对广大实验室人员有所帮助。
二、操作规程1. 设备准备在使用大容量实验室洗瓶机之前，需要先对设备进行准备。
具体步骤如下：1.在操作前，必须确认设备的电源和水源已经接通并符合要求。
2.洗瓶机上的进水口和出水口需要维护干净，以确保水流的畅通。
3.确认洗瓶机的筛网、水泵、水管等部件完好无损，并已经正确安装好。
2. 操作流程在设备准备完毕之后，按照以下步骤操作：1.打开水源和电源开关。
2.按照洗瓶机说明书的要求添加洗涤剂。
3.将要清洗的玻璃器皿放入洗瓶机。
4.选择正确的洗涤模式，开始清洗。
5.清洗完毕后，关闭电源和水源开关。
6.取出清洗干净的器皿，并将器皿晾干。
3. 安全操作提示为了确保操作的安全性，操作人员需要遵循以下注意事项：1.操作人员必须全程负责操作，并确保操作环境安全。
2.在操作过程中需戴上个人防护用品，如手套、口罩等。
3.在操作过程中，尽量不要打开洗瓶机的盖子，以防止水蒸气产生而引起烫伤。
4.在洗瓶机运行期间，不要将任何物品放进洗瓶机内。
三、保养规程为了保持大容量实验室洗瓶机的正常运行，需要定期进行保养，具体方法如下：1. 清洗洗瓶机在洗瓶机使用一段时间后，需要对洗瓶机进行清洗。
清洗的具体步骤如下：1.关闭洗瓶机电源和水源开关。
2.将洗瓶机内的筛网、喷头、管路等部件取下，并用刷子清洗干净。
3.将清洗好的部件重新安装好，并确保安装正确。
2. 更换洗涤剂洗瓶机每次清洗结束后，需要将洗涤剂倒掉，并更换新的洗涤剂，以保证洗瓶效果。
3. 定期保养为了防止洗瓶机损坏，需要定期进行保养。
具体步骤如下：1.定期检查洗瓶机各部件的运行情况，如流量、压力等。
实验室玻璃器皿清洗机的维护保养方法
实验室玻璃器皿清洗机的维护保养方法
实验室玻璃器皿清洗机是一种专用设备，用于清洗、消毒和干燥各种实验室玻璃器皿。
对于实验室的安全和实验结果的准确性而言，保持清洗机的良好状态至关重要。
下面是一些建议的维护保养方法，以确保您的实验室玻璃器皿清洗机保持最佳状态。
1、每日清理：每天使用前应对清洗机进行必要的清理和消毒，并检查是否有损坏或磨损的部件需要更换。
特别要注意喷嘴和过滤器，这些部件容易被污物堵塞并导致清洗效果不佳。
2、定期维护：每隔一段时间，例如每三个月，应该进行一次定期维护，包括清洗机的内部和外部清洁、润滑、检查电线和插头的状况以及紧固螺丝等。
如有必要更换零部件，需使用与原装相同的零部件。
3、注意水质：清洗机的清洗效果与水质直接相关。
尽量使用去离子水或纯水来运行清洗机，以避免水垢堆积导致清洗效果下降。
如果使用自来水，则应定期清洗和更换过滤器。
4、应注意安全：在进行维护保养时，必须先关闭电源并等待清洗机冷却。
如果需要涉及到机器内部或电线部分的维护，只能由专业技术人员进行。
5、常规检查：每周至少检查一次清洗机的各个部分，如喷嘴、泵、管道、过滤器等。
如果发现任何异常，应立即停止使用并进行维修。
6、正确使用：在使用清洗机时，应注意玻璃器皿的大小、形状和数量，以确保清洗效果。
在清洗过程中，不要将手伸进清洗机内部。
7、接地保护：为了避免电击危险，清洗机必须进行接地保护，并确保所有电线和插头处于良好状态。
总之，对实验室玻璃器皿清洗机进行定期维护保养是非常重要的，这可以延长清洗机的使用寿命，提高清洗效率，保证实验室工作的安全和准确性。
洗瓶机维护保养操作规程
洗瓶机维护保养操作规程
《洗瓶机维护保养操作规程》
洗瓶机是药品、食品等行业中常用的设备，它能够高效地对瓶子进行清洗和消毒。
为了确保洗瓶机的正常运转和使用寿命，进行维护保养工作就显得尤为重要。
以下是洗瓶机维护保养操作规程：
1. 定期清洗：在使用洗瓶机的过程中，瓶子表面会残留一些污渍和异物，定期清洗洗瓶机的各个部件是必不可少的。
使用清洁剂将洗瓶机内外进行彻底清洗，确保各部件干净无污染。
2. 检查电源线和接线器：定期检查电源线及其插头是否完好无损，接线器是否松动，若有问题及时更换或修理。
3. 检查传动部件：定期检查传动部件的润滑情况，确保润滑油的充足，且传动部件灵活可靠。
4. 定期更换滤网：洗瓶机中的滤网会逐渐积聚污垢，影响洗瓶机的清洗效果，因此要定期更换洗瓶机中的滤网。
5. 定期消毒：洗瓶机作为直接与食品、药品接触的设备，需要定期进行消毒，杀灭细菌，确保瓶子洗净无污染。
6. 定期检修：定期对洗瓶机进行全面的检修，检查电气设备、液压系统、加热系统等是否运转正常，及时发现问题并修理。
7. 注意安全：在进行维护保养操作时，一定要严格按照操作规程进行，特别注意安全，避免导致人员和设备损坏。
综上所述，洗瓶机的维护保养操作规程对设备的长期正常运行起着至关重要的作用。
只有定期进行维护保养，才能确保洗瓶机的高效率、高质量完成瓶子的清洗和消毒工作。
超声波洗瓶机安全操作及保养规程
超声波洗瓶机安全操作及保养规程超声波洗瓶机是一种新型的设备，它运用了超声波的原理，能够快速而有效地将器皿内部的污物清洗净。
但是，在使用超声波洗瓶机时，需要注意安全操作和定期保养，以确保设备长时间稳定运行。
本文将介绍超声波洗瓶机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程一、设备安装前的准备1.确认操作人员已经受过专业的培训，了解该设备的使用方法和必要的安全措施。
2.确认设备已经被正确地安装在平稳的地面上，并且已经连接好电源和水源。
3.确认设备的运行环境安全、明亮、通风良好。
二、设备开机前的准备1.检查设备的电源插头是否连接紧密，并且确认电压符合设备的电源要求。
2.检查设备水源是否顺畅，并排除水源管路泄漏的可能性。
3.检查设备内部是否有异物，特别是超声波处理部位。
三、设备使用时的安全操作1.按照设备使用说明书的规定，放入清洗器皿，并加入清洗液。
注意：清洗液中不能使用具有侵蚀性的化学品。
2.设置超声波处理时间和温度，按照设备说明书中的参数设置。
3.开始运行，确保需要清洗的器皿全部放入设备内，并不能超过设备的容积。
4.在设备运行期间，哪怕是清理垃圾，也应该先关闭电源。
四、设备停机后的操作1.关闭电源。
2.清理设备内部的清洗液，并彻底清洗设备内部。
五、日常安全操作建议1.定期清理设备的外壳和超声波发生器，防止长时间堆积会影响设备运行效果。
2.对使用频率较高的部位进行常规检查，例如超声波发射器和变幅器等，防止零部件损坏影响整体工作质量。
3.建议使用专门的工具清洁设备，避免磨损设备内部所使用的不锈钢材质、玻璃等部件，从而提高设备的使用寿命。
设备保养规程设备保养与日常安全操作息息相关，能够有效地延长设备的使用寿命。
具体建议如下：一、设备运行后的清洁设备运行后，应该立刻清理设备内部的清洗液，并彻底清洗设备内部。
同时，应该注意清洁设备的外壳、工作台面等部位。
二、定期维护1.定期检查超声波发生器和变幅器等零部件的工作状态，避免故障的出现。
清洗消毒洗瓶机安全操作及保养规程
清洗消毒洗瓶机安全操作及保养规程洗瓶机是一种常用于生产线、实验室、医疗机构、药店等场所的设备。
由于其长时间的使用，洗瓶机内部可能会滋生细菌、病毒等致病物，从而影响产品的质量卫生和消费者的健康安全。
因此，正确的操作和保养非常重要。
本文将详细介绍清洗消毒洗瓶机的安全操作规程及保养规程，以确保机器持续稳定地运行并达到预期的理想效果。
操作规程1.戴好个人防护装备在操作洗瓶机之前，请确保自己戴好了个人防护装备，包括穿戴工作服、护目镜、口罩、手套、耳塞等安全装备。
2.检查洗瓶机在开始清洗消毒前，请先检查洗瓶机是否运行正常。
检查过程包括：•确认电源和机器开关是否正常•检查机器内部是否有残留物或异味•检查各部分连接是否紧密，是否有松动或破损等如发现任何异常情况，请不要进行以下操作，而应该寻求专业人员进行检修。
3.清理洗瓶机内部清理洗瓶机内部可以分为以下步骤：•将机器内部的物料予以卸下，并放入洗瓶机的物料清洗设备中，清洗并消毒物料；•使用清水彻底冲洗机器内部；•清理过程中所用的水应该是纯净无菌的中的水；•若发现零件或配件出现磨损或磨损严重的现象，应及时向相关公司申请进行更换。
4.消毒消毒是保证洗瓶机内部清洁卫生的关键环节。
在消毒过程中，根据不同的消毒方式，应注意以下事项：高压蒸汽消毒•在蒸汽的喷出端口处进行消毒，防止烫伤皮肤；•避免面部靠近蒸汽出口，防止对呼吸系统产生影响；•保持清洁干燥，在下一次使用前务必保证内部干燥。
紫外线消毒•必须全程佩戴防护眼镜及口罩；•避免长时间暴露在紫外线下，以防身体部位受到影响。
化学消毒•将消毒溶液稀释后再进行使用，避免对机器产生腐蚀作用；•消毒溶液使用后必须立即进行可靠的中性化处理，以免影响后续的消毒作业。
5.保养定期的洗瓶机保养工作是保证其运行稳定的关键。
保养方法包括：•清洁并消毒物料清洗设备；•定期清洗机器内部的过滤器，如发现过滤器已经失效，需要及时更换；•定期检查各类连接处以判断是否紧固牢固；•注意保持机器的通风性，避免机器内部产生潮气；•如发现使用过程中的异常现象，应及时向相关公司报告和咨询保养，切勿私自处理。
超声波洗瓶机长期安全操作及保养规程
超声波洗瓶机长期安全操作及保养规程前言超声波洗瓶机是一种高效的洗涤设备，因其方便快捷、洗涤效果好等优点，被广泛应用于各大医药企业的瓶装药品的生产中。
为了保证超声波洗瓶机的长期稳定运行和使用安全，故需要制定相应的操作规范和保养规程，以便在实践中得到落实。
具体操作步骤步骤一：运行前准备超声波洗瓶机在日常运行中，需要进行相应的维护、保养等工作。
在启动超声波洗瓶机之前，首先要做好以下准备：1.检查电源线及控制线是否连接正常；2.检查水源的水压是否稳定；3.检查水质是否符合超声波洗瓶机的要求（一般要求水质为蒸馏水或去离子水）；4.检查洗涤液的配制是否符合超声波洗瓶机的要求；5.检查瓶子是否处理得干净，无污渍及破损等情况；6.操作机器人之前确保穿好操作衣、戴上手套、带好口罩等设备。
步骤二：超声波洗瓶机洗涤流程1.将需要洗涤的瓶子放入超声波洗瓶机内，先进行预清洗；2.将瓶子放置于清洗槽内，启动超声波洗瓶机开始清洗；3.清洗结束后，取出瓶子，进行冲洗以去除洗涤液；4.超声波清洗室清洗完成后，进行烘干；5.烘干完成后，即可完成洗瓶工作。
步骤三：日常保养维护为了保证超声波洗瓶机的长期稳定运行，需要定期进行保养维护，具体操作如下：1.定期清洗洗涤槽内部及清洁滤网；2.清洗时，可以使用不腐蚀不二氧化碳超声波清洗液，或是蒸馏水和正常清洗液等；3.在清洗过程中要注意不要将清洗液倒入电子元件上，避免损坏机器；4.在清洗过程中要注意不要用尖锐物刮洗，以防刮伤机器的表面；5.干燥过程中要适当控制温度及时间，避免过度干燥导致瓶子表面变色或者发生其它问题。
结语超声波洗瓶机是一种高效的洗涤设备，在长期使用过程中，必须严格按照操作规范和保养规程进行使用和维护，以确保机器的稳定、安全运行和生产效果的质量。
本文档对超声波洗瓶机的长期安全操作及保养规程进行了详尽的解释，希望对使用者有所帮助。
洗瓶机瓶子清洗机瓶装清洗机安全操作及保养规程
洗瓶机瓶子清洗机瓶装清洗机安全操作及保养规程洗瓶机、瓶子清洗机、瓶装清洗机是在制药、食品、饮料、化工等行业使用的一种设备，主要用于对各种瓶子、瓶装罐头等进行清洗。
正确的操作方法和保养规程可以保证设备的长期稳定性和可靠性，在使用过程中还可以减少事故和损失。
本文将介绍洗瓶机、瓶子清洗机、瓶装清洗机的安全操作及保养规程。
1. 安全操作规程1.1 设备的安全检查在使用前，必须进行设备的安全检查，包括检查设备的连接、电路、电器设备等方面是否正常。
检查过程要对设备连接是否牢固，电缆是否有染色或无遮蔽线、电器设备是否按照产品规程进行安装等方面进行检查。
检查完毕后必须要保证设备的安全性才可以进入下一步操作。
1.2 操作前的准备工作在进行操作前要进行必要的准备工作。
包括对设备的清理、检查、维护等方面，保证设备的清洁卫生、电器设备的精确逐级调整和对设备的维护保养工作。
在清理设备时，按照设备的要求进行清理，保证设备的清洁卫生。
1.3 设备的启动和关闭安全规程设备启动前必须仔细检查所有的计量仪器、自动调节器、安全阀、泄压阀等各个部件，以确保施工安全可靠、设备的计量准确。
在启动设备后，必须对设备的运行情况进行检查，如果设备的运行情况良好才能进入下一步操作。
关闭设备时，需要严格按照设备的工作规程，遵循关闭、消光顺序进行。
1.4 设备的清洗规程洗瓶机、瓶子清洗机、瓶装清洗机主要用于瓶子、瓶装罐头等的清洗，因此在设备的清洗中需要注意以下几点：1.清洗前必须清除设备上的残留物和减少对人员和环境的污染。
2.清洗时应保证过输水稳定。
3.在清洗过程中应注意转换通药液顺序，保证清洗的全面性。
4.在清洗完成后应对设备进行灭菌，避免在下次使用时污染。
1.5 设备的维护保养规程洗瓶机、瓶子清洗机、瓶装清洗机都需要有一个完善的维护保养规程，主要包括以下方面：1.对设备的润滑进行保养，保证设备摩擦缓和无渗漏；2.定期检查设备，维护设备的运转状态；3.转换设备时必须按设备规程进行操作，避免造成设备的损伤；4.对设备进行定期清洗，保证设备的清洁卫生。
实验室洗瓶机的维护和保养
实验室洗瓶机的维护和保养实验室洗瓶机是化学、生物等领域实验室中常用的设备之一，是化学、生物等领域试验操作中最常用的设备之一，为了保障实验结果的准确性和实验安全，需要对实验室洗瓶机进行定期的维护和保养，下面是关于实验室洗瓶机的维护和保养的详细介绍。
维护实验室洗瓶机的维护是指对设备进行保养、保养工作，旨在最大限度地延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和质量。
具体的维护工作如下:1.清洗总管道实验室洗瓶机的总管道通道都需要进行清洗，清洁方法如下：•取下小铝条，使用刷子清洁总管道内壁。
•全部除尘口都需要清洁，用干净的金属刷清洁除尘口，格栅目前无法介绍。
•清洗过程中避免让管道内存在积水，应先把管道内部分割，避免清洗过程中存在积水。
2.清洗洗瓶机管道清洗洗瓶机管道是指清理洗瓶机内部的管道，具体清洗方法如下：•拆下洗瓶机，取出布垫，清除管道内部的杂质。
•使用高温蒸汽或药品清洗管道内部的污垢。
•除尘口的清洁还需要根据要求采用不同的清洁方式，紫色震动除尘口清洁时注意不要错放。
3.更换滤网实验室洗瓶机的滤网是保障洗瓶机正常运作的关键因素之一，一旦滤网堵塞，将直接影响洗瓶机的工作效率。
因此，定期更换滤网非常必要。
保养实验室洗瓶机的保养是指对设备运行过程中的一些问题进行修复和调整，保养工作的主要目的是保障设备的正常运行和延长设备的寿命。
具体的保养工作如下：1.检查电路板检查洗瓶机的电路板是保证洗瓶机的正常运行的关键所在，在对电路板进行检查时，需要注意如下几个方面：•检查板连接是否扎实，检查电子元件是否正常。
•检查电路板上是否有污垢、腐蚀等情况，如果有必要，进行清洗。
2.检查电机在检查洗瓶机的电机时，需要注意以下几点：•检查电机轴承是否正常、是否需要加油或更换轴承。
•检查电机带轮是否松动、过紧等情况。
•检查电机的电路是否正常，如果存在电路故障，及时进行修复。
3.配合部件在检查洗瓶机的配合部件时，需要注意以下几点：•检查每个部件的连接是否严密、是否有松动情况。
全自动实验室洗瓶机安全操作及保养规程
全自动实验室洗瓶机安全操作及保养规程1. 引言全自动实验室洗瓶机是实验室中常用的设备之一，它能够高效地清洗实验用瓶子，提高实验室工作效率。
然而，由于操作不当或者缺乏正确的保养，可能会导致设备损坏或者危险事故的发生。
因此，为了确保全自动实验室洗瓶机的安全使用和提升设备的寿命，制定了本操作规程。
2. 安全操作规程2.1 仪器准备在进行洗瓶机操作之前，需进行以下准备： - 确保电源正常工作，并接通地线； - 检查洗瓶机外部是否有损坏，如发现有明显损坏应及时报修； - 按照操作系统要求，启动设备，并进行系统自检。
2.2 操作注意事项•在操作之前请阅读并理解设备的操作说明书，熟悉设备的结构、功能和操作流程，严禁未经培训人员操作设备；•操作过程中应佩戴防护手套和护目镜，确保人身安全；•操作人员应保持专注、集中，严禁分神或做其他无关工作；•严禁操作过程中随意触摸设备内部部件，以免引发危险事故；•在进行设备清洗或维修操作之前，务必切断电源，并等待设备完全停止运行。
2.3 紧急情况处理在遇到设备故障或紧急情况时，操作人员应迅速采取以下措施： - 首先，立刻切断电源，并确保设备停止运行； - 其次，通知维修人员进行修理，并详细描述故障状况； - 在维修人员赶到之前，临时封锁设备，防止其他人员误操作。
3. 设备保养规程3.1 日常清洁•在每次使用完毕后，应及时清洁设备，避免残留污渍对设备造成损坏；•使用专用清洗剂对设备进行清洗，严禁使用腐蚀性溶剂；•清洁过程中，确保设备电源已切断，并保持设备内部干燥。
3.2 定期维护•每隔一段时间，对设备进行定期维护，包括清洁、润滑和检查；•清洁：定期清洗设备内部滚筒、喷嘴等部件，并检查是否存在堵塞；•润滑：根据设备说明书，定期给设备润滑部件添加适当的润滑油；•检查：定期检查设备外部连接是否松动，电源线是否损坏，各个按钮是否灵敏等。
3.3 保养记录•建立设备的保养记录，包括保养时间、保养内容和保养人员等信息；•定期对保养记录进行审核，确保保养工作的及时性和正确性。
实验室洗瓶机的常见问题
实验室洗瓶机的常见问题实验室洗瓶机是实验室中常用的设备之一，它能够高效地清洗大量实验器皿，提高实验的效率。
但在使用过程中也会遇到一些问题，下面将介绍实验室洗瓶机的常见问题及解决方法。
1. 洗涤效果不佳洗涤效果不佳可能是由以下原因引起：(1) 洗涤剂过期或使用不当洗涤剂过期或使用不当会影响清洗效果。
如果您使用的洗涤剂过期了，或者使用的量过少，就会导致洗涤效果不佳。
因此，您需要确保使用新鲜的洗涤剂，并按照厂商指导使用适量的洗涤剂。
(2) 洗涤温度不够洗涤温度低可能会导致洗涤效果不佳，您可以通过增加洗涤温度来提高清洗效果。
但需要注意，过高的洗涤温度可能会损坏实验器皿，因此应该根据具体情况来设定洗涤温度。
(3) 实验器皿有沉淀实验器皿中的沉淀物会影响洗涤效果，您可以在洗涤前先用适当的方法进行处理或加入清洗剂增强清洗效果。
清洗前还应该尽可能把空气和水排出瓶口。
2. 洗涤周期过长洗涤周期过长可能是由以下原因引起：(1) 洗涤量过大洗涤量过大会增加洗涤时间，建议将洗涤物分批清洗，或者使用具有更高清洗效率的洗涤剂。
(2) 洗涤温度不够洗涤温度低会影响清洗效率，因此应该根据实验器皿的情况来设定适宜的洗涤温度。
3. 洗涤后残留物过多洗涤后残留物过多可能是由以下原因引起：(1) 洗涤剂使用不当使用过量或不当的洗涤剂可能会导致残留物过多，建议严格按照洗涤剂说明使用适量洗涤剂。
(2) 洗涤时间过长洗涤时间过长也会导致残留物过多，建议根据实验器皿的情况来设定适宜的洗涤时间。
4. 洗涤机出现故障洗涤机出现故障可能是由以下原因引起：(1) 洗涤机清洗不彻底长时间使用洗涤机未进行清洗，会导致洗涤机管路堵塞或水箱内壁覆盖一层厚厚的水垢，导致洗涤机出现故障。
建议定期对洗涤机进行清洗。
(2) 洗涤机使用不当使用不当也会导致洗涤机出现故障。
建议在使用洗涤机前仔细阅读洗涤机说明书，并按照说明书使用。
综上所述，如果您在使用实验室洗瓶机过程中遇到以上问题，可以采取以上建议进行解决，并注意保养清洗机器，以保证其长期使用效果。
超声波洗瓶机维护与维修
超声波洗瓶机维护与维修撰稿人：田耀华本文适用于道轨式抗生素玻璃瓶超声波洗瓶机。
1维修1.1小修、大修1.1.1小修（间隔期240h）(1)检查各转动部位的润滑及紧固各部位螺栓。
(2)检查并修理各管路接头的泄漏处及检查系统各密封件密封情况。
(3)检查及调整电磁阀、气控阀、单向阀等，必要时修理。
(4)检查、清洗和灭菌各过滤器。
(5)清理水气喷嘴口，调整水气喷嘴口压力。
(6)调整输瓶翻瓶道轨间距，检查拨轮转动和安全弹簧等情况。
(7)检查进瓶转盘情况，并调整其位置。
(8)检查超声波元件和超声波发生器运行和控制情况。
(9)检查修理控制系统、联线接头和仪表等部份。
(10)检查检定温度计、显示仪、压力表等。
(11)检查循环泵的运行情况。
(12)针对出现的故障进行排除。
6000h）1.1.2大修（间隔期5000~(1)包括小修内容。
(2)更换各控制阀等易损件。
(3)更换拨轮轴承和安全弹簧。
(4)清洗和整形翻身及输瓶轨道。
(5)检查及更换水或气的过滤器，并作泡点试验。
(6)更换喷嘴和密封件。
(7)检修超声波换能器和发生器。
(8)清洗、检修进瓶转盘机构。
(9)清除清洗超声波水箱和水管路内壁的水垢。
(10)检查电动或气动元件，必要时修理或更换。
(11)校验各种电动、气动仪表及二次元件。
(12)清洗和消毒水气管路。
(13)组装、调试、试车。
1.2维修前的准备1.2.1技术准备(1)产品说明书、图样、技术标准等资料。
(2)了解分析检修前300小时的机器运行记录及历次检修记录，了解设备缺陷、隐患等技术状况。
(3)停机前对主要技参数、性能进行实测，并做记录。
(4)制定维修方案。
1.2.2物资准备(1)按使用说明书要求和1.1.1和1.1.2条结果准备更换的备件和检修用材料。
(2)拆装工具及检测器具。
(3)准备密封材料和清洗液等消耗材料，以及备件和检修材料。
1.2.3安全技术准备(1)应将更换件和检修工具、仪器等物品及材料进行消毒处理，然后带入设备所在现场。
洗瓶烘干机洗瓶机安全操作及保养规程
洗瓶烘干机洗瓶机安全操作及保养规程洗瓶烘干机是饮料、食品、制药等行业非常常用的设备，对于洗瓶烘干机的安全操作和保养规程的掌握，不仅可以提高设备的使用效率，同时可以保证生产和使用过程中的安全。
1. 安全操作规程1.1 设备维护设备维护是保证设备正常和安全运转的重要环节，对于洗瓶烘干机的维护应包括以下几个方面：1.1.1 定期的清洗设备使用一段时间后，会因为瓶子里残留的不干净的液体、灰尘等等，导致设备污染严重。
所以，定期的清洗非常必要。
建议每天进行清洗，操作方法是先关掉电源，把设备内部的残留物清除，然后使用温水和清洁剂，彻底清洗干净。
需要注意的是，清洁剂应该是无毒无味的，不会对设备产生影响。
最后要用清洁水把余留的清洁剂清洗干净。
1.1.2 定期的检查设备在使用过程中无法避免地会出现一些问题，需要及时发现并解决。
因此，定期进行检查非常重要。
建议每周检查一次，检查项目包括设备的电气设施、紧固件、零件、底部、上部等等。
如发现问题，应及时予以修复。
1.1.3 每日的维护在设备正常工作期间，每个工作人员都应该定期清理设备，以确保设备始终在最佳状态下运行。
因此，在每天的使用过程中要及时清理设备的内部和外部，以防止瓶子的残留物变质，影响设备的正常运行。
1.2 环境安全设备在使用过程中，除了设备维护，还应该注意环境安全。
以下是几点需要注意的地方：1.2.1 防静电设备的使用会产生静电，应注意防止静电产生，一些重要的预防措施包括用防静电网罩覆盖设备和操作员的衣服等。
1.2.2 安全地使用电源在使用设备时，应注意一些常识，比如使用正确的电压和电源，不要超负荷使用电源等等。
在正常使用期间，应定期检查电源线是否有损坏或接触不良等情况。
1.3 操作规程为了保证设备操作的顺利进行，应密切注意以下操作规程，以避免设备发生意外：1.3.1 操作前准备在操作设备之前，应该首先确保电源接口完好无损，并检查涂层是否疏松或损坏。
操作员应该相应地配戴防护手套、防护眼镜和防护衣等装备。
洗瓶机维护保养
4 维护与保养
5.1如管路渗漏，应更换已损坏的管路及密封圈。
5.2机械手伸缩套应每周检查一次，如有破损应立即更换。
5.3 更换工作应由有经验的技工操作。
5.4加注润滑油脂应每周全面进行一次。
5.5 润滑脂必须用带压力针的高压油枪加注。
5.6定期检查齿轮箱油面，并加注到适当的位置。
5.7传动链条加注适量的机油。
5.8滚轮、凸轮槽加注适量的黄油。
5.9难以加油的部件配有加油器，按下几次即可。
6.特别提示：
6.1水泵禁止长时间干运转，检查转动方向时只需通电一秒钟。
6.2加热器、超声波禁止干运转。
6.3主机调速板上有诸多电位器是改变主机运行性能用的，一般用户不必去轻易调动，因出厂时已作过调整。
超声波洗瓶机的常见故障及解决办法
超声波洗瓶机的常见故障及解决方法超声波洗瓶机用以清洗过虑液压传动系统在生产制造、安装、应用全过程及维护保养时转化成时入侵的空气污染物，还可以具有对工作中液压油的维护保养过虑，提升干净度。
应用超声波洗瓶机开展洗瓶，省时省力，而且清理的较乾净，可是工业设备在应用全过程中，在所难免出現一些难题。
今日我就带大家一起看一下超声波洗瓶机常见问题及解决方法：1、进瓶常见故障情形：玻璃瓶推不进瓶盒，进瓶离合姿势，感动行程开关造成关机，进瓶仪表盘指示灯亮。
原因：瓶盒里残余有玻璃碎片。
解决：这时推动杆由往还设备驱动器向后退还，假如退还间距不足，还能够运用操作箱的按键使其进一步退还，除去玻璃镜片，拧上旋纽使进瓶安全性离合校准，绿灯灭，可再次启动。
2、出瓶常见故障情形：出瓶接瓶或推瓶导瓶被夹层玻璃卡死，出瓶安全性离合开启，感动行程开关关机，出瓶常见故障标示绿灯亮。
原因：玻璃镜片或脏物卡死，造成超重。
解决：除去玻璃镜片或阻卡的玻璃瓶或脏物，拧上旋纽，施展瓶安全性离合校准，绿灯灭，可再次启动。
3、转动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超重情形：力臂旋转感动限位开关，造成关机，转动轴1或2、3负载标示绿灯亮。
原因：①链盒健身运动时不经意出現异常摩擦阻力，造成超重。
②传动链条太松或过紧。
解决：①手动式主电动机手柄，使安全性保护设备校准，绿灯灭，可再次启动。
②采纳上边对策，反复数次失效，可考虑到适度卡紧蝶形弹簧。
③调整大传动链条的紧松。
④之上对策均没法解决超重情形时，就务必找到链盒卡死原因，解决拦阻后才可以启动，以防止设备受到更多方面的毁坏。
4、瓶底煤气发生炉常见故障情形：瓶底煤气发生炉鼓风机电机出現常见故障，电动机常见故障标示绿灯亮。
原因：鼓风机电机过电流汽车继电器开启关闭电源。
解决：由电气设备工作人员开展维护和修理。
5、破瓶过多情形：玻璃碎片加添。
原因：①进瓶时的瓶温过低，各槽洗剂温度差很大。
②玻璃瓶品质差。
③设备故障。
解决：①提升进瓶前的玻璃瓶溫度。
直线式洗瓶烘干机的维护保养规程
直线式洗瓶烘干机的维护保养规程一、设备日常维护保养1、逐一检查夹块及拉簧的变形情况，如严重赶忙更换。
2、对喷针进行逐一检查，如有损坏变形进行更换或调整。
3、查看数显压力表，如有异常查明原因进行处理4、检查水气连接路，如有渗漏进行处理。
5、检查各工位模具搭配情况，如有问题进行调整。
6及时填写《洗瓶机维护保养记录（日常）》。
二、设备每三个月维护保养1、打开机箱，清洁箱内油污及其他杂物。
2、逐一检查各紧固部件的紧固情况，如发现松动则赶忙进行紧固处理。
3、逐一检查夹块及拉簧的变形情况，如严重赶忙更换。
4、驱动喷针导杆上下运动的摆杆、齿轮、凸轮滑道进行润滑。
5、喷针前后运动的当轮轨道、导轨进行润滑。
6、瓶夹转台的齿轮链、高度调整蜗轮、蜗杆及链条、高度调整螺杆等进行润滑。
7、瓶夹转动的导轨及法兰进行润滑。
8、检查瓶夹转台高度调整链条张紧情况，用力压紧偏转大于10mm，进行张紧。
9、检查针机构各部件的磨损情况，对磨损或变形严重的予以更换。
10、检查传动拨轮，绞龙磨损情况，对破损部位进行处理，严重予以更换。
11、更换压缩空气，循环水过滤器滤心。
12、检查快速接头，如有损坏加以更换。
13、检查排干调整阀，对冷凝水进行排干处理。
14及时填写《洗瓶机维护保养记录（三个月）》。
三、设备每年维护保养每年的维护保养需进行每三个月维护保养的全部项目以外还需进行如下保养:1、检查掌控柜（1）切断主电源对掌控箱进行彻底清洁。
（2）检查全部电缆线，如有损坏加以处理或更换。
（3）对电器元件加以检查，如有老化损坏予以更换。
（4）检查 PLC 电池如有必需进行更换。
（5）检查线路连接情况，如有松动或锈蚀加以处理。
2机械系统（1）检查张口轴承磨损情况严重予以更换。
（2）检查针架滚子的磨损情况，对磨损或变形严重的予以更换。
（3）对减速机进行拆检，更换不良零部件，清洗减速机油腔，更换减速机润滑油。
（4）调整凸轮位置，使主机与针架位置协调。
（5）检查占轮磨损情况。
实验室洗瓶机维护保养及常见误区
洗瓶机的维护保养注意事项：1、按洗瓶机使用要求维护保养：对套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统、回程装置的轴承，每班加-次润滑脂；链盒驱动轴、万向联轴节等其他轴承每两班加一次润滑脂；各变速箱每季检查-次润滑情况，需要时应更换润滑油。
2、要经常注意观察各部位动作是否同步，有无异常响声，各处紧固件有否松脱，液温和液位是否符合要求，水压、汽压是否正常，喷嘴及滤网有否堵塞及清洗，轴承温度是否正常，润滑是否良好。
一旦发现不正常情况，应及时处理。
3、每次更换洗液、排放废水时，对机内要进行全面冲洗，去除污垢及碎玻璃，清刷疏通过滤筒。
4、每季应对加热器用高压水喷洗一次，对蒸汽管路上污物过滤器和液位探测器清洗一次。
5、每月刷洗喷管，疏通喷嘴，及时调整喷管对中情况。
6、每半年检查各种链条张紧器，需要时加以调整。
误区一：自动清洗机操作简单，操作人员无需专门的培训。
随着自动控制技术和编程技术的不断发展，自动清洗机的控制系统越来越智能化，人机界面越来越友好。
资料图误区二：自动洗瓶机是功能强大的设备，所以什么玻璃器皿都能洗。
误区三：自动清洗机清洗能力强大，有压力、喷淋和循环，无需使用专用的清洗剂，可以自己随意配制清洗溶液。
设计良好的自动清洗机拥有强大的循环泵和精心设计的喷嘴，可以将清洗溶液均匀和持续不断的喷射到器件表面，以去除残留物。
通过热量、水本身对残留物的溶解能力和喷射压力，的确可以清洗掉很多残留物。
但是，由于水的表面张力很大，对于一些微小的颗粒和难溶于水的有机物，纯水的清洗能力有限。
由于自动清洗机的循环、喷淋等作用，普通的清洗剂含有表面活性剂，会形成大量的泡沫。
这些泡沫一方面会溢出来，另一方面也有可能导致循环泵的损坏，所以自动清洗机只能使用无泡沫或低泡沫的清洗剂。
专用的清洗剂不仅含有碱或酸，还有螯合剂、络合剂等多种活性物质，通过这些活性物质的协同作用，更好的溶解和分散残留物。
另外，清洗溶液不仅要有去除残留物的清洗能力，还不能损坏设备的表面和管路。
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洗瓶机维护保养及常见问题的处理、易损件的安全库存
洗瓶机维护保养及常见问题的处理、易损件的安全库存
一、洗瓶机维护保养
QCL洗瓶机是机电一体化程度非常高的产品，日常的维护保养对机器的工作质量和机器的使用寿命有着很重要的意义，本文向大家详细介绍该产品的维护和保养工作。
1、机器的清洗
1.1 洗瓶机大转盘和上下水槽的清洗。
1.2 洗瓶机管道的清洗。
1.3 洗瓶机滤芯的清洗及更换。
2、机器的润滑
2.1 定期对各运动部件进行润滑。
2.2 法兰件及易生锈的地方都要涂油防锈。
2.3 摆动架上的滑套采用40#机械油润滑。
2.4 链条、凸轮、齿轮采用润滑脂润滑。
2.5 蜗轮蜗杆减速机的润滑油及时更换。
3、易损件的及时更换
3.1 输瓶网带下瓶区两边进瓶弹片失去弹力需及时更换。
3.2 机械手夹头、弹簧、导向套、喷针、摆臂轴承、复合套磨损后需及时更换。
3.3 滑条、提升拨块、出瓶拨块、同步带、绞龙磨损后间隙过大需及时更换。
二、洗瓶机常见问题处理
1、洗瓶机网带上冒瓶及超声波进绞龙区易倒瓶问题。
处理方法：调整网带整体高度和输送网带速度，侧板两边增加F4条减少摩擦力或增加弹片，调整各部位间隙及交接高度，检查超声波频率是否开得适当。
2、洗瓶机注射用水、循环水、压缩空气压力不足或喷淋水注不满瓶而浮瓶子。
处理方法：检查供水系统增加高压水泵，检测滤芯是否堵塞，按要求更换新的滤芯，检测水泵方向是否正确，检查管道是否堵塞，清洗水槽过滤网和喷淋板。
3、洗瓶机水温过高导致绞龙变形，绞龙与进瓶底轨间隙过大而掉瓶或破瓶。
处理方法：洗瓶机使用的注射用水一定要控制在500C左右，超过此温度需增加热转换器控
制好水温，调整绞龙与底轨之间的间隙，绞龙变形严重需更换新的绞龙。
4、进瓶绞龙与提升拨块交接时间的调整。
处理方法：松开绞龙右端联轴器夹紧套上M8内六角螺钉，转动绞龙使瓶子与提升拨块重合，再拧紧夹紧套固定螺钉。
手动盘车绞龙将瓶子送进拨块时无阻卡现象，则表明已调整到位，否则还需进一步调整。
5、洗瓶机提升拨块、滑条由于水温过高而变形或M4固定螺钉易松动脱落导致卡死整台机。
处理方法：将提升块、滑条拆下来全部检查。
将滑条、轴承、M4固定螺钉重新加胶拧紧螺钉，滑条变形的需重新更换，轴承损坏需更换新的进口不锈钢轴承，更重要的还是要控制好水温。
6、洗瓶机圆弧栏栅、提升拨块与机械手夹子交接区易破瓶或掉瓶。
处理方法：
（1）调整不锈钢圆弧栏栅与瓶子的间隙，松开不锈钢圆弧栏栅两颗M8外六角固定螺钉，使提升拨块内瓶子与圆弧栏栅保留有1～2 mm的间隙。
（2）调整提升拨块瓶子与机械手夹子对中，提升凸轮与机械手夹子交接时间。
松开提升凸轮轴下面传动链轮上4颗M8外六角螺钉，便可以旋转提升凸轮使拨块瓶子正好送到机械手夹子的中间。
7、洗瓶机大转盘间隙过大、摆动架间隙过大、喷针对中不好易弯。
处理方法：间隙过大的原因有可能是减速机、铜套、关节轴承、凸轮、十字节、轴与平键。
调整大转盘传动小齿轮与大齿轮的间隙，检查传动万向节、所有传动的关节轴承、摆动架大铜套、跟踪和升降凸轮、减速机、凸轮与凸轮主轴和键的所有间隙是否过大，所有传动轴承是否磨损。
全面调整它们相互间的间隙，使之在范围之内，超过一定范围必须更换零部件减少它们之间的间隙，使得所有间隙在允许范围内才能正常运行。
间隙消除后再调整校正喷针与机械手导向套对中。
8、喷针与机械手导向套的对中。
处理方法：在大转盘和喷针摆动架位置确定情况下才能调整它们的相互对中，首先手动盘车使喷针往上走，当走到接近机械手导向套时再来调整喷针与导向套的对中。
如果所有喷针都往一个方向偏时，可以单独整体微调摆动架，松开摆臂上两颗M12夹紧螺钉进行微调。
如果单个相差，可以将摆动架安装板和喷针架进行前后和左右调整。
9、摆动架和大转盘错位后的定位和调整。
处理方法：调整摆动架升降连杆，使摆动架与水槽的最高边缘要保留有5～10 mm的间隙，
摆动架走到最右端时与大转盘升降座要保持有5～10 mm的间隙且不能相碰撞。
10、洗瓶机机械手夹子与出瓶拨块或拨轮交接区易掉瓶或破瓶。
处理方法：调整出瓶栏栅与出瓶拨块瓶子之间的间隙，夹子与同步带出瓶拨块的交接时间。
11、洗瓶机出瓶栏栅与同步带拨块、出口与烘干机过桥板区易倒瓶和破瓶。
处理方法：调整出瓶栏栅与拨块之间的间隙，检查它们的交接时间，出瓶前叉与同步带拨块及出瓶弯板的间隙大小，正确调整来瓶信号和挤瓶信号接近开关以及进瓶弹片的弹力大小。
三、易损件的安全库存
1、机械易损件：
机械手部件、夹头、夹子弹簧、摆臂、摆臂轴承、导向套、卡簧、喷针部件、主从动小轴、主从动夹臂、小轴复合套、机械手轴套、弹性开口销、进瓶左右弹片、超声波换能器、超声波发生器、网带、绞龙、底轨、绞龙轴承、提升拨块轴承、进瓶栏栅、提升拨块、托板、滑条、出瓶板、出瓶同步带、出瓶拨轮、出瓶拨块、出瓶前叉、碰块、立式、卧式减速机、跟踪凸轮、升降凸轮、齿轮、链轮、链条、关节轴承、摆臂轴铜套、主机皮带、主电机、摆动架铜套、大转盘铜套、主传动小齿轮、主传动轴轴承、主传动轴十字节、花键轴、过滤网、溢水筒密封圈。
2、电器易损件：
加热管、水温探头、变频器、断路器、马达空开、中间继电器、PLC控制器、触摸屏、电位器、液位开关、光电光纤、接近开关、开关电源。
3、洗瓶机的规格件：
绞龙、栏栅B、提升拨块、圆弧栏栅、喷针调节垫、出瓶拨块、出瓶栏栅、出瓶前叉。