桩机安全检查表

合集下载

桩机日常检查表

桩机日常检查表
机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚
巾世形口单簧不得有塑性变形小滑船几提起时应台口白 动回位
蝶形弹簧不得有塑1土乂形,小H冃船提起时应能曰动回位 大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托
轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形


显v rt?匕P后Lt已i立it士口仃加厶^仃pH士卡舌rrr匚r-t口代/I、/古rr5曰土刀丄丁
态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%,开口扭转变形不得超过


卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,
螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的
预紧力矩

起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑

轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、绳钢丝绳润滑应良好, Nhomakorabea保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈

吊钩严禁补焊

吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
精选文档
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项目
内容和要求
检杳结果
打桩机结构件、附属部件应齐全,王要受力构件不应有失稳及
明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度

的10%

金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、

钻孔桩现场安全检查表

钻孔桩现场安全检查表

每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开
关箱直接控制 2 台及 2 台以上用电设备(含插座)。(JGJ 符合
46:8.1.3)
不符合

配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器正 符合

3.2.14 常不带电的金属底座、外壳等必须通过 PE 线端子板与 P 不符合
项分 序号
目项
常见隐患涉及条款
90:8.1.2 )
不符合
山坡上钻(挖)孔灌注桩施工应清除坡面上的危石和浮土; 存在裂缝的坡面或可能坍塌区域应采取必要的防护措施。
符合
(JTG F90:8.3.1-3)
不符合
施工场地及行走道路应平坦坚实,满足钻机正常工作和移 符合
动的要求。(JTG F90:8.3.2-1)
不符合
水中平台顶面应有防滑措施,四周按规定设置防护设施,
不符合
场内墩位间转移旋挖钻机应预先检查转移路线、放倒机 符合
3.2.24 架,并应设专人指挥。(JTG F90:8.3.5-2)
不符合

旋挖成孔时,应严格控制钻进速度,及时清理桩孔附近的 符合
挖 3.2.25 钻渣。(DB 32/T 2618:9.6.8.8)
不符合

当扭矩过大出现指示灯异常时应停机检查,排除故障后方 符合
检查结果 问题描述
E 线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须通过采用编织 软铜线做电气连接。(JGJ46:8.1.13)
使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从 符合
3.2.15 事电焊作业。(JGJ46:9.5.5)
不符合
3.2.16
停止施工的钻、挖孔桩,孔口应加盖防护,四周应设置护 栏及明显的警示标志,夜间应悬挂示警红灯。(JTG F90: 8.3.1-4)

桩机司机岗位安全检查范本

桩机司机岗位安全检查范本

桩机司机岗位安全检查范本安全检查是对桩机司机岗位进行评估和控制风险的重要环节,可以有效预防潜在的事故和伤害发生。

以下是一份适用于桩机司机岗位的安全检查范本,供参考:一、工作场所安全检查1. 检查工作现场是否清理整洁,有无堆放杂物、水坑、油污等危险物品。

2. 检查工作区域是否有足够的照明和通风设施。

3. 检查桩机操作区域是否有必要的防护措施,如护栏、防护网等。

二、桩机设备安全检查1. 检查桩机的机械结构是否完好,有无裂纹、锈蚀、变形等情况。

2. 检查桩机的移动和起升机构是否正常工作,有无异常声音或震动。

3. 检查桩机的安全刹车是否灵活可靠,制动器是否磨损。

4. 检查桩机的电气系统是否正常工作,有无漏电、线路老化等隐患。

三、桩机操作人员安全检查1. 检查桩机司机是否具有合法驾驶桩机的资格和资质。

2. 检查桩机司机是否熟悉桩机的操作规程和操作技术。

3. 检查桩机司机是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

4. 检查桩机司机是否遵守操作规程,是否正确使用安全装置。

四、作业环境安全检查1. 检查周边环境是否安全,有无高压线、危险物品等。

2. 检查作业区域是否稳定,地质条件是否符合桩机作业要求。

3. 检查作业区域的施工围栏和警示标志是否完善,是否能有效防范非作业人员进入。

五、应急预案和救援设施检查1. 检查是否建立了完备的桩机作业应急预案,包括事故报警、人员疏散等。

2. 检查现场是否配备了必要的急救设备、灭火器等应急救援设施。

3. 检查现场人员是否接受过相应的急救培训,是否熟悉应急处理程序。

六、用电安全检查1. 检查用电线路和设备是否完好,有无漏电和绝缘损坏等情况。

2. 检查用电设备是否符合国家和行业的安全标准,是否存在安装和使用不规范的情况。

3. 检查用电设备的接地是否良好,电源插头是否标准。

该安全检查范本重点关注了工作场所、设备、操作人员、作业环境、应急预案和救援设施以及用电等方面的安全问题,供桩机司机岗位使用。

桩机日常安全检查表

桩机日常安全检查表
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏,操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损,性能应良好,指示数据应准确
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施


机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形,小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托轮转动应自如.轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人: 日期:
整 改 跟 踪 验 证
验证人: 日期:
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护

钻孔灌注桩安全检查表

钻孔灌注桩安全检查表
施工防护及警示
施工区域应设警戒线,并设置警示标识标牌。泥浆池应加设围栏,应设立警示标识标牌。
严禁直接或间接向河道内排放泥浆。
冲孔观测点
应对周边房屋等结构物设置观测点,并记录沉降数据。
机械设备
各机械设备施工方应派人定期检查、修理,并形成记录。
钻头
钻机停钻,钻头应提出孔外。
卷扬机和钢丝绳
卷扬机和钢丝绳不得存在损伤、断丝等状况,断丝超过5%时,必需更换。
钢筋笼起吊
钢筋笼起吊应设专人指挥;捆绑点应坚固。
水上作业
作业人员必需穿救生衣。
临边设置护栏进行防护。
其他
检查意见
检查人员签名:日期:
复查意见
复查人:日期:
说明:1、检查项目符合要求,未发觉隐患打J;发觉问题和隐患打X,并在备注或检查意见中说明。
2、本检查表必需检查人亲笔签名,不得代签。
钻孔灌注桩平安检查表
项目/工程部位:

施工方案
具有经编审批的专项施工方案。
人员交底
作业人员须经平安技术交底。
钻机
钻机设备应经检验合格进入施工现场作业。
安装钻孔机前,应检查地下埋设物。钻机安设应平稳、坚固,钻架应加设斜撑。
通讯设备
现场作业人员应配备使用正常的联络工具。

打桩机械日常检查表

打桩机械日常检查表
安全装置
1
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
2
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
标记符号
良好
有问题
急需修理
已检修好
班组负责人
项目部机管员


×

打桩机械技术状态日常检查表
桩机编号:检查日期:2018年 月 日
检查项目
序号
检查内容及要求
结果
合格
不合格


1
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
2
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
3
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩



1
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
2
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
3
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩及滑轮
1
吊钩严禁补焊
2
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
3
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%
2
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏,操作应可靠
3
各类电气指示仪表不应有破损,性能应良好,指示数据应准确
4
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施

(标准模板)桩工机械安全检查表

(标准模板)桩工机械安全检查表
桩工机械安全检查表
单项工程名称:
承包商:
桩工机械名称:
桩工机械编号:
桩工机械负责人:
联系电话:
本检查表适用于:柴油打桩机、履带式打桩机、静力压桩机、强夯机械、转盘钻孔机、螺旋钻孔机、全套管钻机的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
设备应配有出厂合格证及说明书
2
主要结构和部件的材料及质量符合规范要求。支架、基座、外壳无裂缝、断裂,清洁干净
结论:
检查人:
检查日期:
填表说明:合格项打“√”;不合格项打“×”;不适用填“—”。
3
行走、起升、变幅等机构应完好,无漏油现象
4
液压系统无漏油,液压元件和构件无损坏、破裂
5
制动装置应制动可靠,操作灵活
6
传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象
7
传动机构部分防护装置应安装齐全可靠
8
起重机吊臂完好
9
提升索具(钢丝绳、卸扣)等应符合规范要求
10
桩锤外形完好,与提升机构连接牢固可靠,无裂缝
11
钻头完好,与钻头座焊接部位无开裂12Biblioteka 钻杆无变形开裂,连接处完好
13
转盘、卡具完好
14
卷扬机卷筒完好,卷筒内钢丝绳排列整齐
15
有专用开关箱(控制箱)
16
使用带PE线的电缆,PE线连接牢固可靠
17
电气控制箱有漏电保护器,接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好,接线正确
18
其它检查项:
对于不合格项的描述:

桩机安全检查表

桩机安全检查表
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏,操作应可靠
各类电气指示仪表不应有破损,性能应良好,指示数据应准确
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施


机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
蝶形弹簧不得有塑性变形,小滑船提起时应能自动回位
大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
检查存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人: 日期:
整 改 跟 踪 验 证
验证人: 日期:
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护
桩机安全检查记录表
年月日
工程名称
臻林山庄、 桩基工程
作业班组
锤击桩2-8号机
施工地点
T1-T5
检查人
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%

桩机日常安全检查表

桩机日常安全检查表
静压桩机自检记录表
工程名称
东蕾苑安置房新建项目桩基工程
检查人
程帅
项 目
内 容 和 要 求
检 查 结 果整机 Nhomakorabea打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
合格
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
无开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
合格
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
合格
验证人: 日期:
合格
滑轮槽应光洁平整,不应有损伤钢丝绳的缺陷
合格
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置
合格




电气管线排列应整齐,连接卡固应牢靠,电线电缆应按规定配置,绝缘性能良好,不应有损伤、老化、裸露
合格
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏,操作应可靠
合格
各类电气指示仪表不应有破损,性能应良好,指示数据应准确
合格
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施
合格


机架安装牢固,各部件连接螺栓不应有松动,机座底部的地脚螺栓不应有缺损
合格
蝶形弹簧不得有塑性变形,小滑船提起时应能自动回位
合格
大小滑船不应缺损、明显变形,焊缝不应有开裂,支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
合格
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
合格
吊钩应设置有防脱装置,防脱棘爪在吊钩负载时不得张开,形态应与沟口端部相吻合。安装棘爪后沟口尺寸减少值不得超过沟口尺寸的10%护

桩机日检表

桩机日检表
桩机日检表
项目名称: 序号 内容
设备型号: 检查情况 备注
1 检查钻机机油是否足够,油质是否 是否
正常
2 检查主卷扬、副卷扬、动力头、减 是否
速机齿轮油量是否足够,油质是否
正常
3 检查主、副钢丝绳有无断丝,连接 是否
是否安全可靠、完好,;固定锁扣
有无松动
4 检查提引器是否转动灵活,内部黄 是否
油是否污染
产生
检查人:
5 检查桅杆、滑道等钢结构部分有无 是否
裂纹、锈蚀、脱焊及其他损坏,并
进行修复
6 检查螺栓、销轴是否磨损、断裂 是否
7 检查钻斗是否正常
是否
8 检查设备是否有异常响声
是否
9 检设备裸露螺丝有无松动
是否
11 检查钻杆是否能自由伸缩
是否
12 检查钻杆有无焊缝开裂、有无裂纹 是否

桩机安全生产检查表

桩机安全生产检查表
桩机移动时应设安全警戒区。
10
验收
设备使用前应履行验收程序,并由安全员、专监、桩机操作员签字。
11
安全
距离
桩机与输电线路安全距离应满足规范要求。
12
安装、拆卸辅助起重机管理
起重机械进场验收。
起重吊装作业安全管理。
检查情况
检查成员: 日期: 年 月 日
7
危险
部位
机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。
桩孔安全防护。
8
用电
安全
电机运行应平稳,不得有异响及过热,绝缘电阻应大于0.5兆欧;专用开关箱应设漏电保护器和过载保护装置,有防雨措施;桩机还应采取保护接零措施,电缆线应绝缘良好,无接头、不乱拖乱拉、不压物浸水。
9
警戒
作业区应有明显的安全标志及安全操作规程;
桩机安全生产检查表
工程名称:设备编号:
序号
检查项目
检查要求
检查情况
1
专项施工方案
桩机安装、拆卸及桩基工程专项施工方案编制、审核、审批手续齐全。
方案实施前必须进行安全技术交底。
2
场地
桩机应放置平稳,作业区域地面承载力应符合机械说明书要求,地面承载力不能满足要求,应铺设28~30毫米厚的钢板。
桩机作业时与基坑、基槽保持安全距离。
3
连接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
紧固
机械连接件紧固牢靠,无松动和开焊,润滑良好。配重块应安装稳固、排列整齐有序。
4
行走
机构
用于行走滑移的滚筒应平直,不应有严重塑性变形和裂纹,道木铺垫应平整。
5
油路
系统
顶升、滑移、夹持机构的液压缸、液压管路、各类控制阀等液压元件不应有泄漏,压力表能准确指示数据。

打桩机检查表

打桩机检查表

LDM02 Inspector 检查人: Repair 修理 Remarks 备注
05/09/2011 Good 良好 Fair 一般
A.Bayley Inspectors Comments 检查人评语
x x x x x x x N/A
SWL & Identification must be present. 机器上必须有出厂编号及安全工作荷载 Is the machine secure? Good condition, no deformities? Pipe rollers free from defects. 机器是否稳固,状况是否良好,是否变形?滚管没有缺陷? Check for deformation / cracks at the connection point at the bottom of the structure. 检查结构底部连接处是否有变形/开裂。 Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧,检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式? Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧,检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式? Is the mast in good condition, no deformaties? 立杆是否状态良好,没有变形? Ensure snug fit, check for deformation / wear. 确保大小正好合适,并检查是否有变形/磨损。 Check for elongation. 检查吊眼是否被拉伸变形。

桩基施工专项检查表

桩基施工专项检查表

桩基施工专项检查表一、施工准备1.1 设计文件的审查•☐设计文件是否齐全、合格;•☐设计文件是否符合国家标准及有关规定。

1.2 现场施工组织和管理•☐施工图和设计是否匹配;•☐施工计划和施工方案是否符合实际;•☐施工人员是否熟悉施工计划和方案。

1.3 施工设备和机具•☐桩机、起重设备和辅助设备是否符合规定;•☐设备是否在保养期限内,电气设备是否有安全隐患。

1.4 施工材料•☐原材料供应是否及时;•☐施工材料的质量是否符合规定。

二、桩基施工2.1 桩基的开挖和钻孔•☐基坑是否清理干净;•☐是否按要求标注钻孔位置和孔口直径;•☐是否采取防坍措施,防止钻孔倒塌。

2.2 桩筏基础施工•☐模板是否牢固,平整度是否达到要求;•☐钢筋的处理、连接是否符合规定;•☐灌注混凝土控制浇灌质量。

2.3 预制桩的安装•☐预制桩是否完好;•☐预制桩安装位置是否准确;•☐预制桩两端的凸出部分是否符合规定。

2.4 浆液桩施工•☐浆液桩孔壁是否清理干净;•☐浆液桩孔径是否符合设计要求;•☐现浇桩立柱击打次数是否达到规定值。

2.5 钢管混凝土桩•☐钢管混凝土桩孔径和孔位是否准确;•☐钢管内外质量状况是否符合规定;•☐混凝土浇灌过程中是否有疏松、分层等现象。

三、施工质量检验3.1 工程量记录•☐施工记录是否齐全、准确;•☐检验结果是否符合规定。

3.2 检验报告的编制•☐检验报告是否符合规定;•☐检验结论是否准确。

3.3 工程隐蔽工程验收•☐隐蔽工程验收资料是否齐全、准确;•☐验收结论是否符合规定。

四、安全检查4.1 安全生产管理•☐安全生产制度是否健全;•☐安全生产和施工记录是否齐全。

4.2 工地安全•☐施工场地围栏是否完好、醒目;•☐工地卫生是否达到要求。

4.3 施工人员安全•☐施工人员是否持证上岗;•☐施工人员是否依法佩戴安全防护用品。

五、其他•☐施工期间是否造成环境污染;•☐是否符合相关法律、法规和规章制度。

以上为桩基施工专项检查表,通过检查可以保证施工质量,避免出现事故和质量问题。

桩基施工安全检查表

桩基施工安全检查表

桩基施工安全检查表一、前言为了保障桩基施工的安全,减少施工中的事故发生,必须加强对施工现场的安全检查和管理。

本文档是针对桩基施工安全检查表的制定和实施,旨在提高施工现场管理的水平和效率,确保施工中的安全。

二、检查内容1. 施工场地1.1 是否符合施工要求1.2 施工场地周围是否设置警示标志1.3 施工现场周围是否设置围挡和防护栏杆1.4 施工现场周围是否有明显的障碍物2. 施工机具和设备2.1 施工机具和设备是否符合国家标准2.2 施工机具和设备是否安全可靠2.3 施工机具和设备是否有定期检查记录3. 施工人员3.1 施工人员是否具有相应的资质和证书3.2 施工人员是否穿着适当的安全防护用具3.3 施工人员是否进行了安全教育和培训3.4 施工人员是否经过体检合格4. 材料和用品4.1 施工材料和用品是否符合国家标准4.2 施工材料和用品是否质量合格4.3 施工材料和用品是否存放整齐、干燥、通风5. 施工程序5.1 施工程序是否按合同要求进行5.2 施工过程中是否设置警示标志和提示牌5.3 施工现场是否有专职安全员负责安全管理5.4 施工现场是否有安全应急措施的预案6. 现场管理6.1 施工现场是否保持清洁、整洁、无杂物6.2 施工现场是否进行周边环境整治和清理6.3 施工现场是否设置了无烟区6.4 施工现场是否建立了工作现场动态管理系统。

三、检查要点在进行检查时,应注意以下几个方面:1.检查时应仔细观察,不漏掉任何细节。

2.检查时要进行有计划的安排,确定好检查时间和检查区域。

3.检查时应采取多种方式,包括直接观察、访问调查、检查记录等多种方式。

4.检查要及时归档,在记录中准确描述现场情况,并留下检查人员的签名和时期。

四、结论本检查表对桩基施工的安全检查进行了详细的规定,对建设项目的安全管理具有重要意义。

因此,每位施工人员都应认真贯彻执行本检查表,确保施工中的安全。

桩机日常安全检查表

桩机日常安全检查表
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%,开口扭转变形不得超过10°




卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值不应小于钢丝绳直径的2倍
卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧性能
滑轮槽应光洁平整,不应有损伤钢丝绳的缺陷
滑轮应用防止钢丝绳跳出轮槽的装置




电气管线排列应整齐,连接卡固应牢靠,电线电缆应按规定配置,绝缘性能良好,不应有损伤、老化、裸露
桩机日常安全检查记录表
年 月 日
工程名称
作业班组
施工地点
检查人
项 目
内 容 和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要 求
检 查 结 果
整机
打桩机结构件、附属部件应齐全,主要受力构件不应有失稳及明显变形,金属结构件锈蚀(或腐蚀)的深度不得超过原厚度的10%
金属结构件焊缝不应有开焊和焊接缺陷
金属结构杆件螺栓连接或铆接不应松动、缺损,关键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置,使用高强度螺栓时应有足够的预紧力矩
安全
装置
电气系统应有短路,过载和失压保护装置,且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪不应有裂纹,动作应灵敏、可靠
日 检 存 在 问 题 及 整 改 措 施
制定措施人: 日期:
整 改 跟 踪 验 证
验证人: 日期:
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,不得有扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑应良好,并保持清洁
钢丝绳与卷筒连接应牢固,钢丝绳放出时,卷筒上应保留3圈以上
吊钩及轮
吊钩严禁补焊
吊钩表面应光洁,不应有剥裂、锐角、毛刺、裂纹

桩基施工安全检查表

桩基施工安全检查表
桩基施工安全检查表
分项工程名称
作业地点
工程施工负责人
联系电话
参加作业队伍名称
参加作业人数
检查时间及其形式
上专项
年月日午月度检查
下日常
参加检查人员(签字)
检查项目
具体检查内容
符合项
不符合项
人工挖孔桩
开挖前施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审施工流程、平面布置、完善施工安全防护措施,制定孔渣和废水的处理方案
照明用电应使用安全电压,抽排水用电必须安全可靠
吊桶装渣不得过满。孔口周边应有防止物体坠入孔洞的措施。堆放渣料的高度不得超过孔口水平面
机械式钻、冲孔
机械式钻孔和冲击式冲孔使用的动力用电及照明用电的落地电缆必须完好无损.凡有包扎或旧式继续使用的电缆必须架空并加设防护措施
更换钻杆、焊补钻头必须做好防止意外发生措施。作业人员应做好自身的保护措施
为预防有害气体或缺氧中毒,必须对孔内气体抽样检测,凡一次检测有毒含量超过允许值时,应停止作业
每天作业完成后,须在孔洞周围设置不低于80cm高的护栏或盖孔板
下孔人员必须戴安全帽和系安全带,安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下而松场。上下孔必须使用软爬梯。严禁徒手攀登或乘吊渣桶上下
孔上与孔下人员必须随时保持联系
泥浆池周边应设置围栏及安全标识
桩基浇注
浇注平台布设必须牢固可靠,平台周边作业
不符合项描述和整改措施要求
上述整改措施应于______年______月______日前整改完成,可委托或指定_____同志复查验证
检查人(组):
年月日
实施作业责任人意见(既:工程施工负责人)
挖孔、起吊、护壁、清渣运输等所使用的设备、设施、安全装置(含防毒面具)、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等,必须经常检查,确保使用的安全性

基桩施工安全检查表

基桩施工安全检查表

基桩施工安全检查表
基桩施工安全检查表检查日期:年月日检查项目结果不合格改善措施合格不合格一般规定移动式起重机操作人员是否选用经训练合格具有证照者担任吊挂钢筋笼、钢支柱时,吊挂作业训练合格人员是否在场指挥吊挂钢筋笼、钢支柱时,是否禁止人员进入回旋半径内及吊物下方电焊作业个人防护具是否正常使用坠落防止基桩钻孔是否做好防坠落安全防护措施桩孔、沉淀池四周是否设置安全护栏开口是否设置安全标志基桩孔附近污泥是否清除超音波检测时是否使劳工配挂安全带感电防止电焊机是否设置自动电击防止装置电器设备是否经由漏电断路器且接地夜间施作灯光照明是否充足临时用电是否架高,未横越地面及浸泡水中临近高压电是否迁移及做绝缘保护飞落防止吊钢筋笼、钢支柱时之吊耳焊接位置是否正确牢固吊挂用钢索是否先经检查合格后再使用说明:
1.本表应于基桩作业时即实施检查。

2.检查状况无论‘合格’或‘不合格’均应于各该检查项目之各该栏‘检查结果’内打‘Ö’;‘不合格’者,需于该项目之‘不合格改善措施’栏内说明改善方式。

3.本检查表经工地主任批示后,由安全卫生人员制档存查。

工地主任:安卫人员:检查人员:。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电气系统应有短路,过载、失压保护装置,且灵敏可靠
卷扬机配置的棘轮、棘爪无裂纹,动作灵敏、可靠
其他问题
整改意见
年月日
责任单位
年月日
钢丝绳与卷筒连接牢固,钢丝绳放出时,卷筒上保留3圈以上
吊钩
吊钩无补焊
吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺、裂纹
吊钩开口度比原尺寸不得大于15%,开口扭转变形不超过10°
液压系统
顶升、滑移、夹持机构的液压缸、液压管路无渗漏
液压缸动作灵活;压力表准确
液压油、润滑油油位符合要求
电气系统
电气管线排列应整齐,连接卡箍牢靠
桩机安全检查表
检查人员
检查时间
受检单位
项目
检查内容


问题描述
整机
外观整洁,无油污;五边形、缺损
金属结构件焊缝无开焊和焊接缺陷
电机运行平稳,无异响或者过热
钢丝绳
起重使用的钢丝绳的规格、型号应符合说明书要求,并应与滑轮和卷筒匹配,穿绕正确,无扭结、压扁、弯折、断股、断芯、笼状畸变等变形
钢丝绳润滑良好,保持清洁
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏,操作可靠
各类电气指示仪表无破损,性能应良好,指示数据应准确
电气箱安装应牢固,门锁完好,并有防雨防潮措施
夹持机裂纹
大小滑船无缺损、无明显变形,焊缝无开裂,支重轮、托轮转动应自如。轴套磨损不应超过耐磨层的50%
安全装置
相关文档
最新文档