电感镇流器测试标准
电子镇流器测试报告
除陶瓷部件外，用于固定带电体于一定位置的绝缘材料部件 和具备防触电功能的绝缘材料部件应具有充分的耐热性能， 符合 符合 球压试验：
试验部件/温度/压痕直径 接线端子/125℃/＜1.5mm
符合 符合
GB19510.4
试验部件/温度/压痕直径 线圈骨架/125℃/＜1.5mm
符合 符合
（20）
ZRS-02 印刷电路板按照IEC60249-1中第4.3章规定进行试验
符合 符合
工作故障状态下的镇流器—不致喷出火焰或熔化的材料
符合 符合
GB19510.4 (14)
故障条件
高频火花 —不得产生易燃气体
符合 符合
发生器
故障条件：对于不符合有关标准的电容、电阻或电感，应将 其短路或断开
符合
符合
P
第1页共11页
LAB-F-AI0
报告编号：EBT- / 电子镇流器测试报告 Electronic Ballast Test Report
TH2681绝 缘电阻仪
48小时潮湿试验,基本绝缘的绝缘电阻应≥2MΩ，
120 120 P
GB19510.4 (12)
TOS5050A 在测完绝缘电阻后立即进行历时1min介电强度试验:工作电 耐压测试 压＞42V，加强绝缘，试验电压:4U+2750V
符合 符合
P
电气强度
仪 试验期间，不得发生闪络或击穿
标准条款 测试仪器
测试项目Test Test
Ttem
Equipment
标准要求 Standard required
型号规格、制造厂产品编号或型号
在镇流器上用符号明确标志
GB19510.4 (7.1-7.2) 强制性标志
电感检验标准
标示清楚无错误，外观不影响商品价值。
1）标示错或无标示。
O
2）色码电感、色环模糊、颜色模棱两可、重复、中断等。
O
O
3）本体有缺损、脱皮、划伤、脏迹等。
O
O
4）色码电感在清洗中浸泡三分钟后，再检查油膜和色环有脱落，模糊现象。
O
O
5）引线断开、有钳伤、严重变形弯曲等。
O
电气性能
不影响商品价值及使用性能
1）测量出电感值超出允许误差范围。
O
2）引脚氧化，影响焊接。
O
O
试装
不影响产品性能和商品价值
取5PCS相应位置试贴，其中1PCS试装过紧或过松，则将该批量为不合格。
2．4：贴片电阻（R）、电容（C）检验标准：
标示
无错误、字迹清晰。
1）贴片电阻标示错、无字符。
O
2）贴片电阻标示文字模糊、缺字等。
O
外观
中山格莱福照明有限公司
质量体系技术文件
文件编号
G/QM-WI-09-007-2011
版本号：A.0
页码：5
主题
IQC检查接收标准
生效日期
2002/9/1
2．3：电感(L)检验标准:
根据：MIL-STD-105E
允许：AQL值CR=0 MA=0.4 MI=1.5
检定
项目
判定基准
说明
等级划分
CR
MA
MI
2．5：色环电阻（R）检验标准：
标示
标示正确，色环清晰，间隔均匀无间断。
1）标示错误，无标示。
O
2）色环间隙不匀，有重复现象。
O
O
3）色环颜色模棱两可。
O
电子镇流器的标准与测试分解
测试标准
• 执行标准 GB/T 15143-1994《管形荧光灯用交流电子镇流器 一般 要求和安全要求》对应的国际标准为：IEC 928:1990。 GB/T 15144-2009《管形荧光灯用交流电子镇流器 性能 要求》对应的国际标准为：IEC 60929:2006。 GB19510.4-2005 《灯的控制装置第4部分：荧光灯用交 流电子镇流器的特殊要求》对应的国际标准为：IEC 61347-2-3：2000。 • 引用标准 GB17625.1-2003《电磁兼容 限值 谐波电流发射限值 （每相输入电流≤16A）》。 GB17743-1999《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性 的限值和测量方法》。
• 试验项目 机械强度及4N拉力试验 防腐蚀试验 接触电阻及额定电流试验 高温﹝加热100℃﹞试验 耐热及耐火试验 • 如果是镇流器认证，务必 采用认证的端子。否则如 同我们去端子认证。 • 认证端子不限定厂家。
保险丝的要求
• 无论是电阻保险丝， 玻璃管保险丝，还是 延迟保险丝均需要UL 认证或CQC认证。 • 加额定电流于保险丝 上，保险丝在较长时 间内不会熔断。具体 时间见生产厂家提供 的规格书。 • 不限定厂家。
防止意外触电测试
• 测试条件 输入电压：额定电压，输入频率：额定频率。 试验指与小于40V的指示灯。 大于0.5uF的电容，应有放电装置。 • 测试项目 预防触及带电部件的结构与机械强度。 镇流器终端电压， • 判断的标准 不用工具，这些防护部件不应被拆开。 试验指去接触可能触及的金属部件，指示器应不亮。 断开电源1分钟后，镇流器终端电压不超过50V。
测试规范性条件
• 环境温度 各项试验应在无对流风的室内和20℃～27℃的环 境温度下进行。 • 电源电压、频率和谐波 电源电压和基准镇流器所适用的频率误差应稳定 保持在士0.5﹪之内。在实际测量期 间，电压误 差应调整到规定试验值的0.2 ﹪ 之内。 电源电压的总谐波含量应不超过3﹪。谐波含量 被定义为各次谐波分量的有效值总和，基波定为1 00 ﹪。
镇流器检验标准
2
主材
要求
漆包线表面无粗糙、黑斑、氧化、 龟裂、刮伤现象，针孔测试符合要求。
目视/针孔测试
与接收标准不符。
V
矽钢片表面无生锈，缺损（缺损面积 不可超过2mmx0.5mm）,变形现象。
目视
与接收标准不符。
V
带电体与壳体之间施加1500V、1分钟、5mA，不能出现击穿现象。
耐压测 试仪
参照标准
1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷扌田述
缺陷等级
致命 (CR)
严重
(MA)
轻微 (MI)
1
外观
铭牌贴不能有贴错、漏贴、字体 内容、安规标志完整，符合样板要求。
目视
与接收标准不符。
铭牌贴不能有倒贴、 贴歪、翘起、 起皱，文字模糊不清现象。
有击穿现象。
V
4
通电 试验
输入额定电压，镇流器的电流值 应在允许差距范围内：电流比w
115%;功率比》95%
基准灯 基准镇 流器 电流表
与参数不符。
V
5
发热 极限
100%额定电压下异常工作30小 时耐用久性试验后：200C（Tc105C时绕组极限温度）。
温度计
与参数不符。
V
6
阻燃 试验
把镇流器的塑胶件，用明火对塑 胶件进行燃烧，当火源离开镇流器时， 塑胶件应立即熄火，不再燃烧，此镇 流器塑胶件是阻燃材料。
镇流器检验标准
文件名称
镇流器检验标准
生效日期
页码
1of1
使用状态
文件编号
版本
(整理)电感镇流器测试标准
14．2
11
160mA
13W
S-Φ12 20W
3.0
100
17.3
8
220mA
20W
S-Φ13 25W
4.0
130
21
4
220mA
24W
QS-Φ9 5W
2.5
60
5.0
12
100mA
6W
QS-Φ9 7W
2．5
65
6．0
11
110mA
6W
QS-Φ9 9W
3.0
68
8.3
12
150mA
9W
QS-Φ9 13W
25~60W≥70
RZ/RR
≥77
RL/RB
≥79
RN/RD
≥81
≤5
5.4
18
120mA
6W
2UΦ9 5W
55
56
5.7
15
120mA
6W
2UΦ12 5W
55
50
5.4
15
120mA
6W
2UΦ12 7W
65
60
6.2
15
120mA
6W
2UΦ12 9W
75
60
8.7
15
170mA
9W
2UΦ12 11W
（4）是否满足环境功能区划和生态功能区划标准。光效
Lm/W
5.定性、定量评价显色性
Ra
容差
功率
疾病成本法和人力资本法将环境污染引起人体健康的经济损失分为直接经济损失和间接经济损失两部分。直接经济损失有：预防和医疗费用、死亡丧葬费；间接经济损失有：影响劳动工时造成的损失（包括病人和非医务人员护理、陪住费）。这种方法一般通常用在对环境有明显毒害作用的特大型项目。W
电感类检验规范
文件编号版本页次 1 of3 文件名称电感类检验规范生效日期版别日期撰写者变更要旨李国保新增审核：初审: 制表：李国保文件编号版本页次 2 of3 文件名称电感类检验规范生效日期1.目的：规范电感器检验标准,为IQC检验电感器提供方法和判定依据。
2.范围适用于IQC对电感器进行来料检验。
3.使用仪器和设备LCR仪、游标卡尺。
4.抽样方案按MIL-STD-105E LEVEL-II一般正常单次抽样，重：0.65，轻微：2.5；贴片类的电感，其中尺寸采用每批抽样N=5，C=0的特检方式进行检查。
5.判定条件5.1目视距离约30cm，任何角度。
5.2扫视时间5秒/次左右，自然光或灯光下。
6.检验方法6.1外观：用目测法，将实体与图纸或样品相比较，观察实体的颜色、字印等是否能与样品相符。
6.2尺寸：用适当的量具检测其尺寸或通过试装的方法检查。
6.3电气特性：利用LCR仪进行电感值的测量。
6.4包装 :目测法。
文件编号版本页次3 of3文件名称 电感类检验规范 生效日期7. 缺陷分类检验项目缺陷内容 缺陷分类A B C 外 观1. 表面破损。
2. 电感体脏污。
3. 表面印刷标识不清。
4. 色环颜色模糊,辩认不清。
5. 引脚严重变形、损伤。
6. 引脚严重氧化、发黑。
7. 引脚轻微变形、发黑，损伤。
8. 编带破损、残缺。
9. 编带上错料、有空缺位。
√ √ √ √ √ √ √ √ √尺 寸 各尺寸与承认样板或规格书不符。
√ 电 气 性 能电感值不在承认规格范围内。
√ 包装1.无标识（内、外包装都需要标识）2.标识错误（如代码错误或者标识不全）3.产品混装（不同产品混在一起）4.未按指定材料包装5.包装材料破损6. SMD 件排列方向需一致。
7.盘装物料不允许有中断少数现象√ √ √ √ √√√8.常见电感图示介绍：文件编号版本页次 4 of3 文件名称电感类检验规范生效日期9.LCR测量感值，LCR参数选择请参照规格书要求，以下举例：10.相关表单：10.1 进料检验报告 [PRT-QP-1201]10.2 进料异常反馈单 [PRT-QP-1202]。
电感国际测试要求规范
RELIABILITY TEST CONDITIONSWIRE WOUND CHIP INDUCTORS TYPEFOR SMD322522/453232 / SMTSDR322520/453226 / SMDCHGR0603/0805/1008/1210 / SMDFSR1008 /SMTSItem (项目)Required Characteristics (要求)Test Method/Condition (测试方法)High temperature Storage testReference documents:MIL-STD-202G Method 108A 高温储存试验1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%Temperature: 85±2℃Time : 96±2 hoursTested not less than 1 hour, nor more than 2 hours atroom temperature.温度: 85±2℃,时间: 96±2,小时样品在室温下放置1小时,不超2小时间必须测试.Low temperature Storage testReferencedocuments:IEC 68-2-1A 6.1 6.2低温储存试验1.No case deformation or change inappearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%Temperature: -25±2℃Time : 96±2 hoursTested not less than 1 hour, nor more than 2 hours atroom temperature.温度: -25±2℃,时间:96±2,小时样品在室温下放置1小时,不超2小时间必须测试.Humidity test Referencedocuments: MIL-STD-202G Method 103B湿度测试1.No case deformation or change inappearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%1. Dry oven at a temperature of 40°±5°Cfor 24 hours.2. Measurements At the end of this period3. Exposure:Temperature: 40±2℃, Humidity: 93±3%RH Time : 96±2 hours4. Tested while the specimens are still in thechamber5. Tested not less than 1 hour, nor morethan 2 hours at room temperature.1.样品必须先在40°±5°条件下干燥24小时2.干燥后测试3.暴露: 温度:40±2℃, 湿度: 93±3%RH 时间: 96±2 hours4.暴露结束后,在试验箱中进行测试.5.样品在室温下放置1小时,不超2小时间必须测试.Thermal shock testReference documents:MIL-STD-202G Method 107G 热冲击测试1.No case deformation or change inappearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%For T: weight≦28g : 15Min; 28g≦weight≦136g : 30Min1.无明显的外观缺陷2.感值变化小于10%3.质量因子变化小于30%4.直流电阻变化小于10%First -40℃forT time, next +125℃T time as 1 cycle.Go through 20 cycles.从-40℃作用T分钟,然后温度冲击到125℃作用T分钟, 作为一个循环,共作用20次.Solderability testReference documents:MIL-STD-202G Method 208H IPC J-STD-002B可焊性测试Terminals area must have95% min.Solder coverage端子必须有95%以上着锡•Dip pads in flux then dip insolder pot at 245±5°C for 5 second.•Soler: Sn(93.5)/Ag(3.5)•Flux: rosin flux•端子侵入着焊剂，然后侵入245±5°C 锡炉中5秒•焊料:Sn(93.5)/Ag(3.5)•助焊剂: 松香助焊剂Heat endurance of Reflow solderingReference documents:IPC J-STD-020B过再流焊测试•No case deformation orchange in appearance.•ΔL/L≦10%•ΔQ/Q≦30%•ΔDCR/DCR≦10%•无明显的外观缺陷•感值变化不超过10%•质量因不变化不超过30%•直流电阻变化不超过10%•Refer to the next pagereflow curve Gothrough3 times•The peak temperature : 245±5℃•参照下页回流焊曲线过三次•峰值温度为: 245±5℃Vibration testReference documents:MIL-STD-202G Method 201A 振动测试1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%Apply frequency 10~55Hz. 0.75mmamplitude in each of perpendiculardirection for 2 hours.(total 6 hours)用10~55Hz 振动频率0.75mm振幅沿X,Y,Z方向各振动2小时.(共6小时)Drop testReference documents:MIL-STD-202G Method 203C 落下试验1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%For T: weight≦28g : 15Min; 28g≦weight≦136g : 30Min1.无明显的外观缺陷2.感值变化小于10%3.质量因子变化小于30%4.直流电阻变化小于10%Packaged & Drop down from1m with 981m/s2(100G) attitude In 1 angle 1ridges & 2 surfaces orientations.将产品包装后从1米高度自然落下至试验板上Terminal strength push test Reference documents:JIS C 5321:1997端子强度试验Pulling test:DEFINE: A: sectional areaof terminalA≦8 (Sq M)force≧5N time:30sec8(Sq M) <A≦20(Sq M)force ≧10N time : 10sec20(Sq M) <A force ≧20 N time:10secBending test:Soldering the products onPCB,after the pulling testand bendingtest ,terminal shouldnot pull off定义: A: 焊接端子截面积A≦8(Sq M)推力≧5牛顿时间: 30秒8(Sq M) <A≦20(Sq M)推力≧10牛顿时间: 10秒弯折测试:Bend the testing PCB at middle point,the deflectionshall be 2mm将PCB对中弯折,到达挠度2mmA test is made under the conditions mentioned above. And it is left 1 hours in the normal temperature and humidity. After that, no mechanical and electrical defeat should be foundout. The reflow condition is according to the machine used by our company.电路设计基础知识——电感线圈电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。
电子镇流器的标准与测试
故障状态测试 上
• 测试条件 输入电压：额定电压的90～110﹪，输入频率：额定频率。 小于规定的爬电距离和电气间隙、所有的电感除限流电感 ﹝不包括线匝间或绝缘套管体需要短路﹞半导体器件、电 解电容。 注：UL935标准中规定，限流电感在20﹪处抽头，需做过 功率试验。 • 测试项目 对关键元器件没有合格书，需进行开路和短路试验。 有元器件破环，使得镇流器不能工作。允许更换可能损坏 的元器件继续试验。
关键元器件介绍
• 根据电子镇流器工厂检查作业指导书，对关键元 器件和材料需要进行定期确认检查。 功率三极管 GB/T6590 晶体管热敏参数筛选仪 整流二极管 GB/T4023 晶体管特性图示仪 电解电容器 GB/T5993 电解电容漏电测试仪 保险丝 GB9364 目视认证标识 线路板 GB/T4677 目视认证标识 X和Y电容 GB/14472 目视认证标识 电感器件：要有规格确认书，并通过例行试验。 谐振电容：要有规格确认书，并通过例行试验。
耐火试验
• 测试条件 一个完整的整流器，灼热丝顶部的温度为650度， 试验时间1分钟。 • 测试项目 绝缘材料的阻燃特性﹙预防电气火灾﹚。 试样下面平铺5层薄棉纸，尺寸：200±5mm。 • 判断的标准 试样压在灼热丝顶部，施加1N的力。灼热丝在试 验品上移动时，一直保持相应的压力。 试样从灼热丝移开后，在30S内试样上没有任何明 焰，任何火焰散落物不得点燃下面的薄棉纸。
• 测试条件 输入电压：额定电压，输入频率：额定频率。 给定的灯管，无感电阻、数字示波器。 • 测试项目 灯丝横向电压、灯管启动电压和辉光放电时间。 • 判断的标准 开路电压的波峰因数应不超过1.8，所测得的启动 电压应符合相应灯的参数表所规定的值。 替代电阻上的电压有效值不得大于10V。 灯管辉光放电的时间应不超过100ms。
镇流器测试标准
14 T6IIIVHO 95W36″
15 支架
110W48″
76-104.5W >0.5 88-121W >0.5
25-31KHZ 25-31KHZ
√
× <1.7 170-190
930mm
929mm 893mm
√
× <1.7 180-200
1235mm 1234mm 1198mm
16
140W60″ 112-154W >0.5
〉35KHz
√ √
√ 〈20% √ 〈20%
120-135V 80-95V
4
35W
34.5-37W
〉0.95
〉35KHz
√
√ 〈20% 220-245V
5
28W
26-28W
〉0.97
〉40KHz
√
√ 〈10% 168-195V
6 T5单管电子 21W
21-23.5W
〉0.97
〉40KHz
√
√ 〈10% 120-135V
功率范围 功率因数
频率范围
75W24″ 60-75W
>0.5
25-31KHZ
异常保护 功能
EMC
波峰比
灯电压范围
铝材长度
罩长度
灯管长度
√
× <1.7 145-165
622.5mm 621.5mm 588.5mm
19 T6IV\VHO 95W36″ 20 双管支架 110W48″
76-104.5W >0.5 88-121W >0.5
11 T5旧三针支 14W
13-14.5W
〉0.95
〉35KHz
电子镇流器UL测试标准
电子镇流器UL测试标准撰稿人:2007-11-6VIV A目录Table of Content适用的标准以及版本基本分类UL关键元器件介绍UL测试项目和要求1, 输入输出测试(input/output)2, 漏电流(Leakage current from enclosure measurement)3, 触电电流(Risk of Electric Shock)4, 正常以及异常温升测试(Normal&Abnorma Temperature Test)5, 异常测试(Class P)-Fault Condition Tests―Electronic Ballasts(Class P)6, 介电常数测试(Dielectric V oltage―Withstand Test)7, 跌落测试(Drop Test)8, 冲击测试(Compact Test)9, 拉力测试(Strain Relief Test)10,外壳应力测试(Mold Stress Test)11,潮态测试(Humidity Test)12, 淋雨测试(Water-spray Test)适用的标准以及版本UL9352001.5.26 Edition 10基本分类: RC(recognized) ListedUSA Canada USA+CanadaRCListedListed 的认证等级比RC认证等级高.Listed 是针对成品,RC是针对零部件-component.因此RC类对产品的结构要求很低.成品和零部件最直接的区别是成品可以直接面对消费者,但是零部件不可以.对于Listed 产品分为以下几类:Indoor :此类产品只能使用在干燥环境中(Dry Location)Outdoor Type 1 :此类产品可以使用在潮态环境,不能直接暴露在大气中,如果使用,灯具必须对其有防护功能.例如:可以使用在户外走廊._Outdoor Type 2 :此类产品使用环境同2,区别在于必须在镇流器外壳本身添加一个额外的防护壳,才能使用.Weatherproof :此类产品可以直接暴露在空气____UL关键元器件介绍塑胶材料要求出具UL黄卡Listed RCFlame resistance 94- 5V A 94-V-1Flame resistance 共分为5个等级,由高到低分别为:5V A,5VB, V-0,V-1, V-2 ,HBIndoor OutdoorUV stability No f1CTI (Comparative Tracking Index) 4HWI (Hot Wire Ignition) 3HAI (High Ampere Ignition) 2以上三项共分5个等级,有高到低分别为:0,1,2,3,4,5RTI (Relative Temperature Index) 根据实际测试的温度决定导线(Lead Wire)必须有UL认证(USA),CUL or CSA(Canada), 输入输出电源线:线径必须大于等于18号线,通常输入线电压要求300V,输出线电压要求600V.灯头导线:必须大于24号线,电压要求300V. 温度有实测值决定不限定厂家保险丝(Fuse)无论是电阻保险丝,玻璃管保险丝,还是延迟保险丝均需要UL+CUL认证限定厂家PCB板要求出具UL黄卡,关键的参数为阻燃等级V-1,以及RTI值,RTI值根据实际使用情况决定.105度或者130度Tube 热塑套管以及Sleeving 铁氟绒套管要求有UL认证电感(Inductance)漆包线(coil)以及骨架(bobbin)要求提供UL黄卡,骨架电木(phenolic)除外_UL测试项目和要求输入输出测试(Input/Output)测试的条件:输入电压:在额定电压的最大值(宽电压范围)输入频率:额定频率.如果标示额定频率为50/60hz,测试频率选择60hz.灯管工作状态:1.灯管正常工作 2.灯管失效3.不带灯管时间:待灯管工作稳定,最少15分钟后测量项目:测试输入电流和功率,在此基础上计算功率因数=输入功率/(输入电压* 输入电流)电子镇流器的最大启动电压分别在灯的三种工作状态下,测量每两两出线导线之间,以及输出线和接地线之间的电压,记录最大值.判断的标准:输入的电流和功率不能超出标称值的110%.漏电流(Leakage Current from Enclosure Measurement)测试原理图注意:镇流器外壳用锡泊纸包裹(Foil around ballast)测试步骤:①S1断开,S2置于中间,闭合电源开关,调整输入电压至额定电压最大值②S1断开,S2置A点,测量漏电流IA1,而后S2置B点,测量漏电流IB1③S2置中间,S1闭合,S2置A点,灯管启动的5秒内测量漏电流IA2,而后S2置B点,灯管启动的5秒内测量漏电流IB2④S2置中间,S1闭合,S2置A点,在灯管达到稳定的三种状态下分别测试漏电流IA3,IA4, IA5, 而后S2置B点,在灯管达到稳定的三种状态下分别测试漏电流IB3, IB4, IB5,判断标准:漏电流不应超过以下值注释:a:指在额定输入条件下,并在镇流器的任何工作条件下,包括灯管正常工作,不带灯管,以及灯管失效状态,任意输出线之间或者输入线之间测量出的电压最大值.不必测量隔离变压器型镇流器的初级和次级引线之间的电压.0.75mA>150VAC0.5mA≤150VAC最大漏电流(rms)最大测量电压a镇流器类型触电电流(仅适用于电子镇流器)(Risk of Electric Shock)测试原理以及方法注释:a:将单灯镇流器的灯管以及多灯镇流器的每个灯管依次从灯座的一端取下,对于多灯镇流器,应依次将每个灯管从其灯座中取下,然后重新装上,测定每条引线的对地电流.为了测量该电流,须在地与每根引线之间接一个无感的500ohm电阻器,然后测量流过该电阻的电流.500ohm无感电阻代替网络判断标准:电流限值如右:b.金属泊纸的宽度至少2 inch(51mm)包住灯管的整个圆周,且能沿着灯管纵轴移动.c:参考19.1,S1 on S2(A/B)d.将如下网络接至灯管的金属泊纸上b点.测试的方法:①S1 On,S2-A 沿者灯管来回移动金属箔,将金属箔定在V出最大值位置.纪录最大值②S2-B 纪录最大值,且将S2固定在值较大的一边.③包紧金属箔纸,并纪录最大值.④如果镇流器可以带不同类型的灯管,那么每种灯管重复以上①-③的操作记录最大值.判断的标准:测试出的最大电压值不能超出40MV正常温升以及异常温升测试(Normal&Abnormal Temperature Test)测试条件:①___额定最大的输入电压和频率②灯管正常工作③镇流器放置在40±5℃环境温度的烘箱中,灯管在25℃的环境温度中④异常温升:是在灯管失效的情况下测试温升(采用两个灯管,各取一个灯丝连结到镇流器上模拟,如果是多灯镇流器,则其它的灯正常工作)⑤如果镇流器可以配多种类型的灯管,则测试温升时选择测试点①所有电感的绕组(包括漆包线coil and 塑胶线winding)②所有电感的骨架(bobbin)除了电木除外(phenolic)③保险丝(Fuse)④输入输出导线(Lead Wire)⑤PCB板Under 整流二极管⑥PCB板Under 三极管⑦PCB板Under 工字电感⑧滤波储能电解电容的本体; 安规电容本体等所有的电容除了移项电容⑨塑件内部(上盖以及下盖)⑩塑件外部(上盖以及下盖) 判断标准:根据实际情况加以判断异常测试(Class P)-Fault Condition Tests―Electronic Ballasts(Class P)测试条件:在环境温度25度,对能向外接电路输出持续1Min 50w或者大于50w功率的电解电容,三级管和二极管的开路(Open)和短路(Short)以及电感开短路试验.通常测试的元器件为:①滤波储能电容②安规x电容③灯管边的一个LC震荡电容④起辉电容⑤整流二级管⑥三级管的b,c,e两两之间⑦所有的电感除了限流电感⑧限流电感的20%抽头判断标准:首先不能起火,且破环了的产品能通过以下6的介电常数测试①.所谓的class p主要是指以上故障状态下镇流器能够符合以下要求:①__有元器件破环,使得镇流器不能工作,或者②镇流器正常工作,且30分钟以内镇流器外壳的温度保持稳定,不在上升,或者③镇流器正常工作,且30分钟以内镇流器外壳的温度保持上升.这样需要将镇流器放置在40度的烘箱中保持这样的状态工作7个小时,看最终结果.介电常数测试(Dielectric V oltage―Withstand Test)测试条件:测试电压=2x(V)+1000 交流从零开始增加时间: 1min频率:60Hz漏电流:10mA测试点:①L.N合并对外壳(用金属箔包裹的)打②如果采用隔离变压器,则变压器的原副边线圈打③PWB裸板,Trace 和Trace之间承受2x(V)+1000 直流从0开始增加到最大值判断标准:不被击穿跌落测试(Drop Test)对于Indoor产品测试条件:高度: 3ft=0.91m测试三个样品,一个样品跌落三次,分别从不同的三个方向.判断标准:以第一个样品尽量能够跌落9次,如果第一个不过三次跌落(三个不同的面和地面接触),则视为失败.同时跌落后的产品要能够过介电常数测试,且没有裸露带电零部件对于Outdoor Type 1产品测试的样品需要预先放在-17.8度的环境下冷冻3Hours,拿出来后立即跌落对于Outdoor Type 2 and weatherproof产品测试的样品需要预先放在-35度的环境下冷冻3Hours,拿出来后立即跌落冲击测试(Compact Test)对于Indoor产品测试条件:球的尺寸:直径2Inch(50.8mm)球的重量:0.535kg冲击的高度:5ft(1.5m)判断标准:以第一个样品尽量能够冲击9次,如果第一个不过三次冲击(从三个不同的面),则视为失败.同时跌落后的产品要能够过介电常数测试,且没有裸露带电零部件对于Outdoor Type 1产品测试的样品需要预先放在-17.8度的环境下冷冻3Hours,拿出来后立即跌落对于Outdoor Type 2 and weatherproof产品测试的样品需要预先放在-35度的环境下冷冻3Hours,拿出来后立即跌落拉力测试(Strain Relief Test)对固定式镇流器测试条件:对输入输出的导线(根据实际情况决定是单跟导线还是一起)施加拉力,力的大小取镇流器重量*4 与89N(22 pound)中的较小值,但是最小不小于22N(5 pound)时间1min判断标准:导线不能移位输入输出导线采用免螺丝端子台测试条件:①导线剥线长度7.5-9.5mm(在标签上或者安装说明上标明)②同上的拉力试验,③补做额外的温升试验:在25度的环境温度中,给端子台通上输入输出测试中最大的输入电流或者标称额定电流中的较大值(镇流器出于非工作状态)④时间:到温度稳定.判断标准:①不得出现线断,端子台损坏,以及线被拉出的现象②其温度不得超过55度外壳应力测试(Mold Stress Test)对于塑胶外壳测试条件:环境:先将产品放在高于其正常温升10度的烘箱中或者70度的烘箱中, 取较大值,7Hours.取出冷确到常温.测试的力:20pound(89N) 从0开始在5Seconds内增加到89N.时间:1min工具:一根直径12.7mm的金属棒,顶端接触点为直径0.8mm的半圆.方法:测试时棒和塑件表面是垂直的.判断标准:外壳不能变形.潮态测试(Humidity Test)适合于Outdoor没有灌封的产品测试条件:温度和湿度:32±2摄氏度,88±2湿度,时间:168Hours判断标准:做介电常数测试,不击穿淋雨测试(Water-Spray Test)适合于Weatherproof产品,对于一些有外壳保护,很明显不进水的产品可以不作此项测试详细不做介绍Any mistakes ,Welcome to point out!Thanks!1946.8。
变压器和电感器检验测试技术要求
变压器和电感器检验测试技术要求目次规范性引用文件 (1)1 术语 (1)1.1 Q值 (1)1.2 自谐频率 (1)1.3 直流电阻 (1)1.4 类别温度范围 (1)1.5 上限类别温度 (1)1.6 下限类别温度 (1)1.7 额定直流电流 (1)1.8 电感温度特性 (1)1.9 直流叠加特性 (2)2 优选值 (2)2.1 标称电感值及其偏差的优选值 (2)2.2 标称电感值的优选值 (2)2.3 标称电感值偏差的优选值 (2)2.4 电感器引线间距的优选值 (2)3 试验和测量方法 (2)3.1 标准大气条件 (2)3.1.1 正常的试验大气条件 (2)3.1.2 恢复条件 (2)3.1.3 仲裁试验的标准大气条件 (3)3.1.4 基准的标准大气条件 (3)3.2 外观检查和尺寸检查 (3)3.2.1 外观检测 (3)3.2.2 外形尺寸 (3)3.2.3 标志 (3)3.3 电性能 (3)3.3.1 电感量 (3)3.3.2 Q值 (4)3.3.3 直流电阻 (4)3.3.4 绝缘试验 (4)3.3.4.1 电气强度试验 (4)3.3.4.2 目的： (4)3.3.4.3 程序 (4)3.3.5 感应电压试验 (5)3.3.6 损耗 (5)3.3.7 电感量 (6)3.3.8 漏感 (6)3.3.9 电容 (7)规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 8554-1998 电子和通信设备用变压器和电感器测量方法和试验程序SJ 2885-88 电子设备用固定电感器总规范GB/T 14860-93 通信和电子设备用变压器和电感器总规范GB/T 2423.2-81 试验B：高温试验方法GB/T 2423.28-2005 试验T：锡焊试验方法GB/T 2423.29-81 试验U：引出端及整体安装强度GB/T 2828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表1术语1.1Q值在正弦波作用下，电感在一周期内储存的能量于损耗的能量之比。