金属屋面工程全套施工技术交底[详细]

金属屋面工程全套施工技术交底[详细]
金属屋面工程全套施工技术交底[详细]

项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:

专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室上的噪音。

2、安装固定

在安装铺设降噪网之前,需将找平层表面的多余的铆钉头或其他垃圾清理干净。防止因残留的铆钉头穿破屋面板,造成漏水隐患。降噪网的固定可剪小块钢板用铆钉将其固定。

通风降噪网拼接安装,无需搭接。

3、工序报验

工序安装完,自检合格后,报资料给项目部,进行复检。

通风降噪网安装示意图

8、屋面板安装交底内容

固定座安装

(1) 固定座简介

项目技术负责人: 项目专业施工员: 项目专业质量检查员:

专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室固定座是把屋面板固定在下层结构上,使屋面系统变得更紧凑实用。固定座主要材质一般为不锈钢板。立边咬合系统,其固定座通常有两种:1、可滑动固定座,允许面板热胀冷缩时沿屋檐或屋脊方向有一定的位移;2、定位固定座,将屋面板牢牢固定在某个位置上不动。

可滑动固定座定位固定座

(2) 铺设固定座

固定座的安装质量直接影响到面板的安装质量,固定座横向间距根据板宽来确定,纵向间距最大不超过400mm。固定座与找平板连接采用铆钉固定。

5.12 屋面板安装

(1) 屋面板现场加工方案

由于屋面板数量较多且长度不一,为了保证施工进度及质量,采用现场加工的方式。

屋面板加工制作流程:开卷——辊压成型机成型——切断——成型机直接出直板、弯弧机出弧板。

①平面布置

首选搭设屋面板立边机工作平台,屋面板板块加工设备在地面指定区域布置,直板机布置在其不远处。直板机附近布置直板放置架。直板放置架应当在吊车方便吊装的位置。扇形板与直板可用同一台机器,区别在扇形板在辊压之前需要分条机分条,之后由工人运至直板机辊压,工时消耗较长。

②调试、试生产

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专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室屋面板机集装箱就位后,必须根据屋面板工艺的要求调整位置稳固。在开工前三天就要进行试生产,反复调整面板机的参数,直到能生产出合格的屋面板。

调试设备

③上料

生产屋面板的原材料为铝卷,每卷重约3吨,选用16吨汽车吊上料,吊车工况:回转半径6米,臂长2020最大起重能力为5吨,可以满足铝卷垂直运输的要求。铝卷必须放在平台上指定的位置,不能随意放置。

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专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室

设备上料架

④屋面板辊压生产

屋面板压板机出板方向设有辊轴支架,长约为3米,当生产出的屋面板超过10米长时,必须由抬板人员抬着板,边压型,边抬着向前走,当达到设计的板长时,停止压板并切割。面板长度宜比设计略长100mm,便于将来板端切割调整。

出板示意图

(2) 铝板材的质量控制措施:

①校对出厂合格证书,化学成分和力学性能检测报告是否符合购货合同要求。

②检查其质量及大小误差是否符合幕墙施工合同技术要求,表面不得有明显的划痕。

③检查其表面的平整度、表面光洁度、氟碳喷涂层厚度是否符合国标要求。

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专业班组长: 交底时间:2020年3月20日交底地址:公司会议室下:

铝镁锰合金板精度控制表

项目尺寸(mm) 允许偏差(mm)

高度及宽度尺寸≤2020 ±2.0 >2020 ±2.5

对边平行尺寸差≤2020 ±3.0 >2020 ±3.5

对角线尺寸差≤2020 ±3.0 >2020 ±3.5

铝板构件在加工厂切割后,由电脑控制对其进行折弯,加工时要对板材进行保护,防止产生表面被划伤。

(3)面板的水平及垂直运输

屋面板的垂直运输:

因TECH-SEAM系统特点,屋面板太长热胀冷缩,故屋面板一般情况下不超过2020板的垂直运输通过以下方式:

吊车直接吊运, 面板作高空吊运时,建议采用三点或多点起吊以防变形,高拉力尼龙吊带的两边长度应保持一致,以保证面板水平起吊,重量分布均匀。

屋面板的水平运输:

面板运输至屋面后,需摆放整齐,防止变形。由于屋面面板较轻,在屋面上可采用多人配合搬运把面

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板分散至安装部位。

屋面板水平放置示意

(4)屋面板安装方案

①放线。在固定座安装质量得到严格控制的条件下,只需放屋面板端部定位线,一般以屋面板出天沟的距离为控制线,板深入天沟的长度以略大于设计为宜(一般设计为100mm),以便于日后统一剪裁后做檐口处理。

②就位。屋面板安装前应先清理屋面的沙粒、螺钉等垃圾。施工人员将板抬到安装位置,就位时先对板端的控制线,然后将上搭接边(大肋)用力扣入前一块板的下搭接边(小肋)上方(见图5.12-1),检查搭接边是否能够紧密接合,就位后用手动锁边钳固定几处。

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A未经锁边状态 B 一道锁边状态 C 二道锁边状态

图5.12-1 屋面板的安装方法

③锁边。屋面板位置调整后后,然后进行锁边。要求锁边连续、平整,不能出现扭曲和裂口。在锁边机前进的过程中,其前方1M范围内必须用人工锁边钳锁边使搭接边接合紧密。屋面板安装中,最重要的一条要求是屋面板铺设到固定座之后要毫不迟疑地尽快进行锁边,这样做的目的:确保已安装就位的屋面板具有一定的承载力;防止施工中天气变化而起风把屋面板吹落;保证安装和检测人员在屋面上操作时的安全,防止跌落。

在屋面上成捆的屋面板开捆后要特别注意可能遇到大风的情况,所以在安装前听取当地气象台的天气预报,做好记录,并注意观察天气变化可能带来的不利影响,预先确定应对措施和人力、物力上的准备。如遇大风时要果断采取以下措施:立即下令中断安装工作;将已打开的捆扎绳带重新捆扎好,且同檩条相捆绑;已安装到位的屋面板尽快用电动锁边机进行锁边;减少高空操作人员,而在屋面上的人员应将安全带系在已固定的安装绳索上。

④、屋面板的纵向连接

立边咬合系统采用的是360°立边咬合安装方式,其可滑动固定座滑动位移有一定的限制。一般屋面板2020上需要考虑搭接处理,消除热胀冷缩的位移。实际位移数值需根据屋面板材质、温差范围计算。搭接顺序从底部向顶部,屋面板需错缝搭接,间距≥100mm。搭接方法见图5.12-3。

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图5.12-3 搭接示意图

⑤、手动锁边钳的使用

①先把板端300毫米以手动锁边钳(图5.12-4)锁边,以便使用电动锁边机进一步的锁边。

②手动锁边钳的使用方法与一般的钳子用法一样通过挤压作用把板肋与固定座扣紧。

图5.12-4手动锁边钳

(6) 电动锁边机的使用

①细心阅读电动锁边机(图5.12 -5)说明书,并严格跟随书中指示操作。

②把电动锁边机调至适合立边咬合板型的尺寸是非常重要的。

③电动锁边机首先需要卡在屋面板的一端,然后启动。

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④电动锁边机随即从板肋上的一端走到另一端,并把板肋进一步紧密接合。

⑤当电动锁边机接近板肋末端时,电动锁边机需减速慢行,工人扶稳,避免电动锁边机冲出屋面造成损坏。

图5.12-5电动锁边机

施工技术交底包括的内容(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 施工技术交底包括的内容(通用 版)

施工技术交底包括的内容(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (1)施工单位总工程师或主任工程师向施工队或工区施工负责人进行技术交底的内容应包括以下几个主要方面:1)工程概况和各项技术经济指标和要求;2)主要施工方法,关键性的施工技术及实施中存在的间题;3)特殊工程都位的技术处理细节及其注意事项;4)新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项;5)施工组织设计网络计划、进度要求、施工部暑、施工机械、劳动力安排与组织;6)总包与分包单位之间互相协作配合关系及其有关问题的处理。7)施工质量标准和安全技术;尽量采用本单位所推行的工法等标准化作业。 (2)施工队技术负责人向单位工程负责人、质量检查员、安全员技术交底的内容包括以下几个方面:1)工程情况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标;2)设计因纸的具体要求、做法及其施工难度;3)施工组织设计或施工方案的具体要求及其实施步骤与方法;4)施工中具体做法,采用什么工艺标准和本企业哪几项工法;关键都

(完整版)建筑施工现场安全技术交底大全

建筑工程施工现 场安全管理资料 分部(分项)工程与 特种作业安全技术交底

说明 一、施工单位应根据建设工程项目的特点,依据建设工程安全生产的法律、法规和标准,建立安全技术交底文件的编制、审查和批准制度。 二、安全技术交底文件应有针对性,由专业技术人员编写,技术负责人审查,施工单位负责人批准;编写、审查、批准人员应当在安全技术交底文件上签字。 三、工程项目施工前,必须进行安全技术交底,被交底人员应当在文件上签字,并在施工中接受安全管理人员的监督检查。 安全技术交底资料应包括: 1、人工挖孔桩工程安全技术交底 2、土方工程施工安全技术交底 3、混凝土工程施工安全技术交底 4、钢筋工程施工安全技术交底 5、模板安装安全技术交底 6、模板拆除安全技术交底 7、砌筑工程施工安全技术交底 8、外装饰抹灰工程安全技术交底 9、室内抹灰工程安全技术交底 10、卷材屋面防水工程安全技术交底

11、钢木门窗安装工程安全技术交底 12、油漆工程安全技术交底 13、构件吊装工程安全技术交底 14、电焊作业安全技术交底 15、气焊作业安全技术交底 16、钢管外脚手架搭设安全技术交底 17、脚手架拆除安全技术交底 18、吊篮安装安全技术交底 19、吊篮使用安全技术交底 20、吊篮拆除安全技术交底 21、物料提升机安装安全技术交底 22、物料提升机使用安全技术交底 23、物料提升机拆卸安全技术交底 24、混凝土搅拌机使用安全技术交底 25、外用电梯安装安全技术交底 26、外用电梯使用安全技术交底 27、外用电梯拆卸安全技术交底 28、塔式起重机安装安全技术交底 29、塔式起重机使用安全技术交底 30、塔式起重机拆卸安全技术交底 31、其它安全技术交底(备用表)

建筑施工技术交底大全(住建局版)

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目录 一、技术交底卡说明 (6) 1、土方开挖、回填技术交底卡 (7) 2、排桩墙支护工程技术交底卡: (10) 3、降水与排水工程技术交底卡: (12) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡: (13) 5.灰土地基工程技术交底卡: (16) 6、砂和砂石地基技术交底卡: (17) 7.土工合成材料地基技术交底卡: (18) 8.预压地基和塑料排水带技术交底卡 (19) 9.钢及混凝土支撑系统技术交底卡: (20) 10.灰土地基技术交底卡 (21) 11.砂和砂石地基技术交底卡 (22) 12.高压喷射注浆地基技术交底卡 (23) 13.水泥土搅拌桩地基技术交底卡 (24) 14.钢筋混凝土预制桩技术交底卡 (26) 15.盾构法隧道技术交底 (30) 16.渗排水、盲沟排水技术交底卡 (31) 17.隧道、坑道排水技术交底卡 (32) 18.模板安装(含预制构件)工程技术交底卡 (33) 19.模板拆除工程技术交底卡 (35) 20.钢筋原材料与制做技术交底卡 (37) 21.混凝土施工技术交底卡 (45) 22.结构尺寸偏差技术交底卡 (48) 23.砖砌体工程技术交底卡 (52) 24.混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡 (55) 25.石砌体工程技术交底卡 (56)

28.隔离层检验技术交底卡 (63) 29.水泥混凝土整体面层工程技术交底 (65) 30.水泥砂浆面层技术交底卡 (67) 31.水磨石面层技术交底卡 (69) 32.砖面层工程技术交底卡 (71) 33.大理石面层和花岗石面层技术交底卡 (72) 34.预制板块面层技术交底卡 (74) 35.料石面层技术交底卡 (75) 36.一般抹灰工程技术交底卡 (76) 37.装饰抹灰工程技术交底卡 (78) 38.清水砌体勾缝工程技术交底卡 (80) 39.门窗分项工程技术交底卡 (81) 39.1木门窗安装分项工程技术交底 (81) 39.2金属门窗安装工程技术交底 (83) 39.3塑料门窗安装工程技术交底 (85) 39.4特种门安装工程技术交底 (87) 39.5门窗玻璃安装工程技术交底 (90) 39.6门窗套制作与安装工程技术交底 (92) 40.吊顶工程技术交底卡 (93) 40.1暗龙骨吊顶工程技术交底 (93) 40.2明龙骨吊顶工程技术交底 (95) 41.隔墙分项工程技术交底卡 (97) 41.1板材隔墙分项工程技术交底 (97) 41.2骨架隔墙工程技术交底 (99) 41.3活动隔墙工程技术交底 (101) 41.4玻璃隔墙工程技术交底 (103) 42.饰面板安装工程技术交底卡 (105)

钢结构压型金属板屋面施工技术交底

、施工准备 1.1人员准备: 施工人员、焊工、测量人员 1.2材料准备: 雨棚主要材料表 站房主要材料表

1.3机具准备: 金属屋面材料生产加工主要机械设备表 二、主要施工方法及主要做法要求 1、金属屋面施工工艺流程: 1.1底板檩条焊接 ,确定工序交接,即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。 ,对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查,分区域抽查几处相邻高差,与设计图中的设计高差相比,找出偏差,为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位,必须在屋面檩条安装时进行调整处理,保证屋面板安装后曲线光滑流畅。 ,按照设计图纸要求,使用Q235B冷弯型钢,表面热浸镀锌,漆膜厚

度》40卩m现场由吊车将主檩条按指定地点卸车,注意檩条的成品保护,防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上,焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤, 焊缝尺寸应达到设计要求,焊缝应均匀,焊缝成型应美观,焊接工作完程验收后,对焊缝进行防腐处理,焊缝要求满足三级焊缝要求,满焊。 1.2底板安装 底板铺装在底板檩条上,用自攻镙丝将钢底板固定,钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接,长度方向搭接不少于200mm宽度方向搭接一个波。 1.3屋面支撑层安装 屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方,屋面支托在底板安装的同时就进行弹线,再根据弹线位置安装,保证支托间距。支托采用M6.3X25的自攻螺丝与底板檩条连接,所有螺丝固定均使用电动紧固工具,以保证紧固力矩,支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接,做法同支架,为保证屋面板 安装成型后屋面平整度,支撑体系横向间距478mm纵向间距 1500mm支架安装横向间距偏差w 5mm支架纵向偏离中心偏差w ± 6mm 1.4保温、吸音、防水层铺设 屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装,与此同时即可铺设保温、吸音、防水层,铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上

建筑施工安全技术交底(大全)

安全交底多组示例 钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 (2) 电焊机安全操作 (3) 平板振捣器安全操作 (4) 回填土夯实振动夯 (5) 砼工程砼施工 (6) 现场混合作业 (7) 季节施工 (8) 施工机具、手持电动工具 (9) 安全管理措施 (10) 砌体、砌砖工程 (11) 砼、砂浆搅拌机 (12) 01龙门架搭设(1) (13) 01龙门架搭设(2) (14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项 (15) 塔吊拆除安全交底 (16) 起重、塔吊吊装 (17) 塔吊及高空作业 (18) 塔吊安全操作 (19)

施工部位:基础主体施工项目:钢筋工程 交底项目:钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 交底内容: 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的,使用钢筋拉直机时, 注意其操作规程,当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机,注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时,应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固,防止散落、作人。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础主体施工项目:电焊机操作 交底项目:安全操作 交底内容: 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方,在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好,接线处是否有防护罩,焊钳是否完好,处壳地否有接零保护,确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时,应取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿绝缘鞋,应通风良好,防止出评。 3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。焊接时,必须双线倒拉,不准利用架子、轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线,应用多股铜线。 4、操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护。消除附近易燃物,防止焊花回溅引燃物料发生火灾。 5、更换场地移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 6、工作结束,切断电源检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。 检查执行情况:执行情况良好 施工部位:基础施工项目:平板振捣器 交底项目:安全操作 交底内容: 1、振捣前检查接线盒,漏电保护器和电源线,确认无问题后,方可开机使用。 2、振捣器单设开关箱电源,箱与实际工作点不得超过3m,应专看护电源箱,看护人员集中,

170个建筑工程技术交底全套记录

目录 防水混凝土施工 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 5 - 灰土地基 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 9 - 砂石地基 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 13 - 钢筋混凝土预制桩打桩 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- - 16 - 泥浆护壁回转钻孔灌注桩 -------------------------------------------------------------------------------------------------- - 19 - 螺旋钻孔灌注桩 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 23 - 人工成孔灌注桩 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 27 - 桩承台 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 32 - 设备基础 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 37 - 素混凝土基础 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 41 - 炉渣垫层施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 44 - 混凝土垫层施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 47 - 陶粒混凝土垫层施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 50 - 细石混凝土地面施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 53 - 陶粒混凝土垫层施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 56 - 水泥砂浆地面施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 59 - 现制水磨石地面施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 63 - 陶瓷锦砖地面施工 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 68 - 塑料板地面施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 72 - 活动地板施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 76 - 大理石、花岗石及碎拼大理石地面施工 -------------------------------------------------------------------------------- - 79 - 缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工 -------------------------------------------------------------------------------------- - 84 - 预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设施工----------------------------------------------------------------------------- - 88 - 长条、拼花硬木地板施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------- - 91 - 长条、拼花硬木地板施工 -------------------------------------------------------------------------------------------------- - 96 - 厕、浴间涂膜防水施工 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 101 - 地毯铺设施工 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- - 106 - 钢结构手工电弧焊焊接 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 110 - 扭剪型高强螺栓连接 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 114 - 大六角高强度螺栓连接 --------------------------------------------------------------------------------------------------- - 117 - 钢屋架制作 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 122 - 钢屋架安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 126 - 钢网架结构拼装 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 129 - 钢网架结构安装 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 138 - 钢结构防腐涂装 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 146 - 钢结构防火涂料涂装 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 150 - 砖混结构构造柱、圈梁、板缝支模 ------------------------------------------------------------------------------------ - 153 - 框架结构定型组合钢模板的安装与拆除 ------------------------------------------------------------------------------ - 156 - 组合钢框木(竹)胶合板模板的安装与拆除------------------------------------------------------------------------ - 161 - 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除 ------------------------------------------------------------------------------------ - 171 - 密肋楼板模壳的安装与拆除 --------------------------------------------------------------------------------------------- - 175 - 地下室钢筋绑扎 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ - 179 -

屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底

屋面压型钢板安装技术交底记录表

工艺流程:固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。 铺设方向:铺设屋面压型板时,A轴线向G轴线依次铺设,按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接,从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设,以避免刮风时冷空气灌入室内。 3)安装方法 第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座,每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上,每个支撑面设置一个暗扣座。施工时根据定位放线,准确固定好第一排暗扣座,确保第一张压型板位置的准确无误。暗扣座的形状是不对称的,在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边,固定时应注意方向。 第二步:将第一张屋面压型板,依照与天沟正交的方向,排放在已固定好的暗扣座上,并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm,固定时先将中间肋对准暗扣的弯角,从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上,并检查是否完全啮合。 第三步:挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座,使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上,然后固定暗扣座第四步:将第二张压型板放在第二排暗扣座上,中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上,将其母肋扣合在第一张板的公肋上,公肋上每隔30mm设有一个倒榫头,以增加压型板扣合的紧密程度,所以扣合时必须注意要扣到位。为了达到完全啮合,重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩,当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时,就听到清晰的“咔嗒”声。 第五步:用同样的方法安装后面的屋面压型板,安装时注意连接要可靠、紧固,并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线,以及上下安装位置控制线。如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时,可以沿纵向切割压型板,保留完整的中心肋,并将压型板与一整列暗扣座完全啮合;如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时,可以用盖板或收边板覆盖这段空隙,在这种情况下,要将暗扣座切存一半,以保护最后一块压型板的公肋。

建筑工程木工技术交底

模板技术交底 一、准备工作 1、采用16mm厚覆膜多层板、木背楞体系。 2、板底、梁底支撑采用钢管。 3、龙骨采用钢支撑及木方。 二、施工工艺 梁板施工为梁侧模包梁底模,平台板模压梁侧模。 柱模拆除后,在柱面上弹出1.0m结构标高控制线,在柱顶端面 弹出梁中心线、边线及梁底标高。 按设计要求支撑梁底、板底钢管支撑架,并设置适量的斜撑。梁底支撑架间距保持在60~80cm左右,视梁断面大小,在梁中心线加顶撑一 道。 从边跨一侧开始安装,先安装第一跨立杆,上好连接横杆,再安装第二跨立杆,二者之间用横杆连接好,依次逐跨安装。 按设计标高调整支撑头的标高,安装梁底模,绑扎梁钢筋;再安装梁侧模及平台板模板。当梁板跨度≥4m时,按设计要求起拱1‰~3‰。 三、施工要求 1、柱模施工: 柱模加固体系全部采用钢管、管卡施工,加固间距不大于500mm,不得使用刀卡子。 柱支撑加固图 2、梁模板施工: ①、梁底配模尺寸必须与图纸尺寸一致,不得小5mm,避免在实际施工中与

相邻墙造成5mm或2.5mm误差,与相邻板造成5mm或2.5mm误差。 ②、梁侧模必须和相邻墙模板采用同规格材料,避免材料厚度尺差。 ③、梁底水平支撑间距≤700mm,(梁根部为200mm),洞宽>1000mm最少放 置3道,洞宽≤1000mm放置2道。 ④、梁顶备方应与墙顶备方通长布置,梁底备方过墙5mm-10mm。梁根部加固双 卡具,中间卡具间距随水平支撑。 ⑤、梁净高超过400mm,在梁中间部位加对拉螺栓,水平间距同墙,没有墙间 距不大于600mm。 ⑥、梁底水平支撑必须用钢管横托支撑(不得用钢管挑扁担支法)间距不得大 于700mm,两端距梁根部不得大于200mm,洞口宽度小于1000mm设置两道,横管两侧各设卡扣一个用来定位梁帮。 ⑦、梁与墙柱模板接缝处梁侧面水平备方应过其接缝处最小150mm,剪力墙侧面阳角备方在梁底位置截断,梁顶备方应与墙顶备方通长布置。 ⑧、现浇板和梁跨度大于4米起拱。起拱高度大间不超过15mm,小间按10mm。 3、门洞口过梁 主体施工时根据建筑图,门洞口过梁必须与主体结构梁整体支模并浇筑成型(如下图)。 四、顶板模板 a.支撑体系 1)支撑体系采用碗扣式或钢管扣件式满堂脚手架。 2)立杆间距≤1000mm,立杆底部设置100×100mm木垫板。 3)满堂脚手架距地1600mm~1800mm设水平杆,底部距地不大于200mm设置扫地 杆。 b.主龙骨的设置 1)主龙骨为60×90木方,U托顶部立放两根木方,严禁只放置一根,主龙骨距

屋面施工技术交底

分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 1 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容: 一、施工准备 1、屋面做法: 1)种植屋面 (1)种植基质,另见景观施工图 (2)聚酯无纺布滤水层(200g/m2)一层 (3)25厚HDPE排水板,凸点向上,搭接连接 (4)40厚C20细实混凝土,随捣随光,内配φ6@150钢筋网,设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏(5)10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 (6)3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型(在墙体四周涂刷加强层,宽度不小于300,卷起不小于300)(7)20厚1:3水泥砂浆找平层 (8)50厚XPS板(32kg/m3,屋面专用) (9)泡沫混凝土2%找坡,最薄处60厚,表面抹光 (10)1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 (11)20厚1:3水泥砂浆找平层 (12)现浇钢筋砼屋面板 2)非种植屋面 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板

分项工程技术交底卡表格编号 项目名称及 编号 第 2 页共 10 页 楼栋号分项工程名称砌筑工程工程量 分包公司负责人 交底内容: (1)装饰材,另见景观施工图 (2)40厚C20细实混凝土,随捣随光,内配φ6@150钢筋网,设分格缝3000x3000缝内嵌防水油膏(3)10厚白灰砂浆M0.5 隔离层 (4)3mm厚 SBS改性沥青防水卷材 II 型(在墙体四周涂刷加强层,宽度不小于300,卷起不小于300)(5)20厚1:3水泥砂浆找平层 (6)50厚XPS板(32kg/m3,屋面专用) (7)泡沫混凝土2%找坡,最薄处60厚,表面抹光 (8)1.5厚聚氨酯防水涂膜隔气层 (9)20厚1:3水泥砂浆找平层 (10)现浇钢筋砼屋面板 2、材料准备 1)水泥:强度等级为32.5Mpa普通硅酸盐水泥。 2)挤塑板:厚50mm,容重32kg/m3苯板必须干燥,含水率应该与当地该材料的自然风干状态下的平衡含水率基本一致。 3)SBS改性沥青防水卷材。 4)φ6钢筋。 5)中砂、聚氨酯等。 所需材料的使用进场数量按照施工进度计划结合现场实际情况逐步进场。 会签栏 质量安全环保 时间时间时间编制审核签发时间时间时间 构造柱的做法模板

建筑施工技术交底大全

目录 技术交底说明 (8) 1、土方开挖、回填技术交底 (9) 2、排桩墙支护工程技术交底: (12) 3、降水与排水工程技术交底: (14) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底: (15) 5.灰土地基工程技术交底: (17) 6、砂和砂石地基技术交底: (18) 7.土工合成材料地基技术交底: (19) 8.预压地基和塑料排水带技术交底 (20) 9.钢及混凝土支撑系统技术交底: (21) 10.灰土地基技术交底 (22) 11.砂和砂石地基技术交底 (23) 12.高压喷射注浆地基技术交底 (24) 13.水泥土搅拌桩地基技术交底 (25) 14.钢筋混凝土预制桩技术交底 (27) 15.盾构法隧道技术交底 (31) 16.渗排水、盲沟排水技术交底 (32)

17.隧道、坑道排水技术交底 (33) 18.模板安装(含预制构件)工程技术交底 (34) 19.模板拆除工程技术交底 (36) 20.钢筋原材料与制做技术交底 (38) 21.混凝土施工技术交底 (45) 22.结构尺寸偏差技术交底 (48) 23.砖砌体工程技术交底 (52) 24.混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底 (55) 25.石砌体工程技术交底 (56) 26.配筋砌体工程技术交底 (58) 27.填充墙砌体工程技术交底 (61) 28.隔离层检验技术交底 (63) 29.水泥混凝土整体面层工程技术交底 (65) 30.水泥砂浆面层技术交底 (67) 31.水磨石面层技术交底 (69) 32.砖面层工程技术交底 (71) 33.大理石面层和花岗石面层技术交底 (72) 34.预制板块面层技术交底 (74)

建筑施工技术交底大全

目录 一、技术交底卡说明 (4) 1、土方开挖、回填技术交底卡 (5) 2、排桩墙支护工程技术交底卡: (7) 3、降水与排水工程技术交底卡: (8) 4、地下连续墙工程(地基基础工程)技术交底卡: (9) 5.灰土地基工程技术交底卡: (11) 6、砂和砂石地基技术交底卡: (12) 7.土工合成材料地基技术交底卡: (13) 8.预压地基和塑料排水带技术交底卡 (13) 9.钢及混凝土支撑系统技术交底卡: (14) 10.灰土地基技术交底卡 (15) 11.砂和砂石地基技术交底卡 (16) 12.高压喷射注浆地基技术交底卡 (16) 13.水泥土搅拌桩地基技术交底卡 (17) 14.钢筋混凝土预制桩技术交底卡 (19) 15.盾构法隧道技术交底 (22) 16.渗排水、盲沟排水技术交底卡 (22) 17.隧道、坑道排水技术交底卡 (23) 18.模板安装(含预制构件)工程技术交底卡 (23) 19.模板拆除工程技术交底卡 (25) 20.钢筋原材料与制做技术交底卡 (26) 21.混凝土施工技术交底卡 (32) 22.结构尺寸偏差技术交底卡 (34) 23.砖砌体工程技术交底卡 (36) 24.混凝土小型空心砌块砌体工程技术交底卡 (38) 25.石砌体工程技术交底卡 (39)

28.隔离层检验技术交底卡 (45) 29.水泥混凝土整体面层工程技术交底 (46) 30.水泥砂浆面层技术交底卡 (47) 31.水磨石面层技术交底卡 (48) 32.砖面层工程技术交底卡 (49) 33.大理石面层和花岗石面层技术交底卡 (50) 34.预制板块面层技术交底卡 (51) 35.料石面层技术交底卡 (52) 36.一般抹灰工程技术交底卡 (53) 37.装饰抹灰工程技术交底卡 (55) 38.清水砌体勾缝工程技术交底卡 (56) 39.门窗分项工程技术交底卡 (57) 39.1木门窗安装分项工程技术交底 (57) 39.2金属门窗安装工程技术交底 (58) 39.3塑料门窗安装工程技术交底 (59) 39.4特种门安装工程技术交底 (61) 39.5门窗玻璃安装工程技术交底 (63) 39.6门窗套制作与安装工程技术交底 (64) 40.吊顶工程技术交底卡 (65) 40.1暗龙骨吊顶工程技术交底 (65) 40.2明龙骨吊顶工程技术交底 (66) 41.隔墙分项工程技术交底卡 (68) 41.1板材隔墙分项工程技术交底 (68) 41.2骨架隔墙工程技术交底 (69) 41.3活动隔墙工程技术交底 (71) 41.4玻璃隔墙工程技术交底 (72) 42.饰面板安装工程技术交底卡 (73)

钢结构压型金属板屋面施工技术交底

钢结构压型金属板屋面施 工技术交底 Prepared on 22 November 2020

一、施工准备 人员准备: 施工人员、焊工、测量人员 材料准备: 雨棚主要材料表 站房主要材料表 机具准备: 金属屋面材料生产加工主要机械设备表

二、主要施工方法及主要做法要求 1、金属屋面施工工艺流程: 底板檩条焊接 ,确定工序交接,即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。 ,对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查,分区域抽查几处相邻高差,与设计图中的设计高差相比,找出偏差,为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位,必须在屋面檩条安装时进行调整处理,保证屋面板安装后曲线光滑流畅。 ,按照设计图纸要求,使用Q235B冷弯型钢,表面热浸镀锌,漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车,注意檩条的成品保护,防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上,焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊缝应均匀,焊缝成型应美观,焊接工作完程验收后,对焊缝进行防腐处理,焊缝要求满足三级焊缝要求,满焊。 底板安装

底板铺装在底板檩条上,用自攻镙丝将钢底板固定,钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接,长度方向搭接不少于200mm,宽度方向搭接一个波。 屋面支撑层安装 屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方,屋面支托在底板安装的同时就进行弹线,再根据弹线位置安装,保证支托间距。支托采用的自攻螺丝与底板檩条连接,所有螺丝固定均使用电动紧固工具,以保证紧固力矩,支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接,做法同支架,为保证屋面板安装成型后屋面平整度,支撑体系横向间距478mm,纵向间距1500mm,支架安装横向间距偏差≤5mm,支架纵向偏离中心偏差≤±6mm。 保温、吸音、防水层铺设 屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装,与此同时即可铺设保温、吸音、防水层,铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物,清理干净后,即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm,缝隙间挤紧严密,边角部位填充饱满外形保持完好。 屋面板安装 将厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场,根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置,铺设于保温层之上,安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合,接口咬合紧密,板面无裂缝或孔洞,屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法,在搭接处加设屋脊堵头,上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。

建筑工程施工技术交底的重点

建筑工程施工技术交底的重点 由于一项工程,特别是大型复杂的建筑工程项目,其分部分项工程很多、需要不同工种的作业班组分期分阶段来完成,所以技术交底的内容应按照分部分项工程的具体要求,根据设计图纸的技术要求以及施工及验收规范的具体规定,针对不同工种的具体特点,进行不同内容和重点的技术交底。所包括的具体技术内容,择要列出如下: 1、土方工程:地基土的性质和特点;各种标桩的位置和保护办法;挖填土的范围和深度,放边坡的要求,回填土与灰土等夯实方法及密度等指标要求;地下水或地表水排除与处理方法;施工工艺与操作规程中有关规定和安全技术措施。 2、砖石砌筑工程:砌筑部位;轴线位置;各层水平标高;门窗洞口位置;墙身厚度及墙厚变化情况;砂浆强度等级,砂浆配合比及砂浆试块组数与养护;各预留洞口和各专业预埋件位置与数量、规格、尺寸;各不同部位和标高砖、石等原材料的质量要求;砌体组砌方法和质量标准;质量通病预防办法,安全注意事项等。 3、模板工程:各种钢筋混凝土构件的轴线和水平位置,标高,截面形式和几何尺寸;支模方案和技术要求;支承系统的强度、稳定性具体技术要求;拆模时间;预埋件、预留洞的位置、标高、尺寸、数量及预防其位移的方法;特殊部位的技术要求及处理方法;质量标准与其质量通病预防措施,安全技术措施。 4、钢筋工程:所有构件中钢筋的种类、型号、直径、根数、接头方法和技术要求;预防钢筋位移和保证钢筋保护层厚度技术措施;钢筋代换的方法与手续办理;特殊部位的技术处理;有关操作,特别是高空作业注意事项;质量标准及质量通病预防措施,安

全技术措施和注意事项。 5、混凝土工程:水泥、砂、石、外加剂、水等原材料的品种、技术规程和质量标准;不同部位、不同标高混凝土种类和强度等级;其配合比、水灰比、坍落度的控制及相应技术措施;搅拌、运输、振捣有关技术规定和要求;混凝土浇筑方法和顺序,混凝土养护方法;施工缝的留设部位、数量及其相应采取技术措施、规范的具体要求;大体积混凝土施工温度控制的技术措施;防渗混凝土施工具体技术细节和技术措施实施办法;混凝土试块留置部位和数量与养护;预防各种预埋件、预留洞位移具体技术措施,特别是机械设备地脚螺栓移位,在施工时提出具体要求;质量标准和质量通病预防办法(由于混凝土工程出现质量问题一般比较严重,在技术交底时更应予以重视),混凝土施工安全技术措施与节约措施。 6、架子工程:所需要的材料种类、型号、数量、规格及其质量标准;架子搭设方式、强度和稳定性技术要求;架子逐层升高技术措施和要求;架子立杆垂直度和沉降变形要求;架子工程搭设工人自检和逐层安全检查部门专门检查。重要部位架子,如下撑式挑梁钢架组装与安装技术要求和检查方法;架子与建筑物联接方式与要求;架子拆除方法和顺序及其注意事项;架子工程质量标准和安全注意事项。 7、结构吊装工程:建筑物各部位需要吊装构件的型号、重量、数量、吊点位置;吊装设备的技术性能;有关绳索规格、吊装设备运行路线、吊装顺序和吊装方法;吊装联络信号、劳动组织、指挥与协作配合;吊装节点联结方式;吊装构件支撑系统联接顺序与联接方法;吊装构件(如预应力钢筋混凝土屋架)吊装期间的整体稳定性技术措施;与市供电局联系供电情况;吊装操作注意事项;吊装构件误差标准和质量通病预防措施;

全套隧道技术交底

施工技术交底书 单位: 编号:第1页共1页

内容: 洞口及明洞开挖技术交底 土石方施工前先进行边、仰坡放线,再开挖并施作洞口边仰坡截水沟, 以截排地表水,截水天沟开挖线距倾坡边缘不小于5m,沟底纵坡不小于 3 %。,排水沟与路基排水系统相衔接。 1)明洞及仰坡开挖由外向里,从上而下分台阶、分层分段开挖,分层 分段支护。根据地形条件,土方和强风化岩采用挖掘机挖装,人工配合清理边仰坡开挖面,局部陡坡地带采用人工开挖,石方采用浅孔台阶钻爆法开挖,明挖梯段边坡外预留1?1.2m光爆层,钻孔采用YTP-28风动凿岩机钻孔,采用毫秒微差线型爆破技术,“一”型起爆。槽挖梯段根据地形条 件取2?4m , “V”形起爆,两侧边坡及基底面以上各预留1?1.2m光爆层。开挖形成的坡面按设计及时进行封闭防护,避免长时间暴露造成坡面坍塌。 2)明洞开挖与仰坡开挖同步进行。挖到设计标高后,及时清理基底, 检验基底地质和承载力情况,并按设计要求进行地基处理,经监理工程师检查,合格后即可施工明洞钢筋混凝土。

施工技术交底书 单位: 编号:第1页共1页 内容: 边、仰坡支护技术交底 为保证施工期间边、仰坡的稳定性,对边、仰坡采用喷锚挂网防护边、 仰坡喷锚跟随边、仰坡开挖自上而下分次进行,每次支护的高度为2-3米。 1)锚杆:①22砂浆锚杆、长度3.5m,间距1.0 x i.0m,梅花型布置。 锚杆布置通过拉尺定位,锚杆钻机打眼,并采用高压风吹洗钻孔,安设锚 杆,采用灌浆泵进行压力注浆。 2)挂网施工:锚杆施工结束后,进行挂网施工。?6钢筋网,网距0.15 X0.15m。 3)喷射混凝土施工:边、仰坡松(浮)石清理干净后,用混凝土喷射 机对边、仰坡进行喷射混凝土施工。喷射混凝土配合比按试验配合比进行, 速凝剂掺量为水泥含量的4%,混凝土标号为C20,喷射砼厚10cm 。

屋面彩钢板安装技术交底

屋面彩钢板安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、施工准备: 压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收合格后进行。认真审读施工详图设计,排版图、节点构造及施工组织设计要求。堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方。 2、材料要求:压型金属板成型后,其基板不应有裂纹。有涂层、镀层压型金属板成型后,涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。表面应干净,不应有明显凹凸和皱褶。 压型金属板的尺寸允许偏差(mm)

材料保护:压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道;长度为3m~6m者捆扎不得少于3道;长度大于6m者捆扎不得少于4道。捆扎时需用木板垫隔,不得损伤压型钢板。 3、施工要求: 板材下料:下料时,实测安装板材的实际需要长度,按实测长度对该板材进行剪裁。 安装放线:安装放线前应对安装面上进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。根据排版设计确定排版起始线的位置。屋面施工时先在梁上标定出起点,即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直,而后在板的宽度方向每隔3块标注一次,垂直方向,在彩板端部挂线。屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。 板材安装:先将需安装的压型板运送至安装作业处,用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置,摆放时时应注意板的水平和垂直位置,并保持其自身的摆放平直。按照位置线排放彩板,符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。彩板交接处应手工处理整齐,并用密封胶封闭。 质量要求:压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好,连接件数量、间距应符

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