蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程讲解(优.选)

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溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程一、前言溴化锂冷水机组是一种高效节能的冷水机组,广泛应用于中央空调系统、工业制冷等领域。

在操作过程中,要严格遵守操作规程,确保机组运行安全和效率。

二、操作准备1.检查机组送风和排风系统是否通畅,确保冷却效果良好。

2.检查机组冷却水是否达到标准要求,可以根据机组的说明书查看具体要求。

3.调整机组控制参数,比如开启或关闭仪表显示等。

4.清理机组内部的杂物和积尘,确保机组内部清洁卫生。

5.检查机组电源接线是否牢固,电器控制箱中的继电器和开关是否工作正常。

三、机组操作1.先打开机组的电源,然后将开关放到手动模式。

2.启动压缩机,并调节压缩机的负载控制,同时根据需要确定冷却水的流量。

3.开启冷却水泵,确保冷却水流量稳定。

4.选择合适的工作模式,比如“制冷模式”或“制热模式”,根据需要调节相应的温度和湿度。

5.设置机组的工作时间和工作温度,调节相应的参数,确保机组工作稳定。

6.当机组运行时,要随时监测机组的运行状态,掌握机组的工作情况,必要时可以调整机组的运行参数。

7.当机组停止运行时,先将压缩机停止工作,然后关闭冷却水泵,最后将电源开关关闭。

四、日常维护1.定期清洗机组内部,防止杂物和积尘对机组的影响。

2.定期更换机组内部的过滤器和冷却水。

3.检查机组的电器控制箱和电气线路,确保电气线路的安全性和可靠性。

4.保持机组的清洁和通风,防止机组的过热和故障。

5.在长时间不使用机组时,应进行适当的保养和维护,以保证机组的正常使用。

五、注意事项1.禁止在机组内部进行私人维护和操作,避免造成人员伤害。

2.在机组运行过程中,注意机组的安全性和操作规程,防止机组的过载和故障。

3.当机组出现异常时,及时停止机组运行,并采取安全措施,防止发生事故。

4.严格遵守机组的规定使用环境和工作温度,防止机组的过热和损坏。

5.定期维护和保养机组,并保存好机组相关的使用资料和机组运行记录,以备日后参考使用。

制冷溴化锂机组操作规程

制冷溴化锂机组操作规程

AC一厂溴化锂冷水机组冷冻岗位一岗位基本任务通过溴化锂冷水机组将冷水系统中的冷水冷成12℃,12℃水供给AC次钠岗位用,保证其有足够的冷量。

二岗位工艺流程冷水系统:冷水箱中的冷水经过冷水泵加压,通过冷水机组中的蒸发器制冷后送给次钠岗位用。

蒸汽系统:蒸汽经过总阀,过滤器、减压阀、调节阀后进入高温发生器,凝结水换热器换热后排出机外。

冷却水系统:凉水塔内的水经过循环水泵加压,通过冷水机组中的吸收器、冷凝器后返回到凉水塔。

三操作控制指标蒸发温度》10℃蒸汽压力0.4~0.60Mpa蒸汽温度≤175℃凝结水出口温度≤80℃冷量控制范围20%~100%断水压力不低于0.2MPa冷水总管压力》0.35Mpa冷水机组冷水出口温度>12℃水泵电流<110ARFWN150Y6蒸汽双效吸收式制冷机性能参数表四、操作方法1、开车前的准备1.1检查各部位电源是否正常。

1.2检查冷水槽液位及各部位阀门是否正常。

2 冷水泵、循环水泵的启动2.1.冷水泵的启动2.1.1.检查冷水箱液位,打开冷水泵的进口阀门,关出口阀。

2.1.2.打开冷水机组上蒸发器的进出口阀门。

2.1.3.通知次钠岗位开启其进出口冷水阀门或者是回流阀2.1.4. 启动冷水泵,听到泵的正常运行音后,逐渐开大冷水泵出口阀直到稳定。

并注意泵的电流的变化。

2.1.5. 停冷水泵前先慢慢关闭出口阀,再按停止按钮。

2.2.循环水泵的启动与停止2.2.1.给凉水塔池补满水,开启泵的进口阀,出口阀应关闭。

2.2.2. 启动循环水泵后,听到泵的正常运行音后,逐渐开大冷水泵出口阀直到稳定。

并注意泵的电流的变化。

2.2.3. 停冷水泵前先慢慢关闭出口阀,再按停止按钮。

2.2.4.按变频启停时,出口阀不用关闭。

3横流式凉水塔的开停3.1.检查水箱的水位情况。

3.2.水位正常,再开启1~8#风机。

3.3.再检查水位情况并调节补水阀,保证水位一定。

3.4. 运行中经常检查水位的变化,注意绝对不能断水!!3.5. 机组停车后停风机、4冷水机的启动4.1、冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机等应正常运行4.2、打开蒸汽总阀,排放蒸汽管路上的凝结水4.3接通控制盘配线用断路开关4.4控制盘面上部的状态显示LED时,下列电源、停止、蒸汽调节阀关闭灯亮4.5确认选择开关部的蒸汽调节阀项目变为自动运转,手动运转时,请将蒸汽调节阀项目变为手动运转,手动时,自动LED不亮灯。

溴化锂吸收式冷水机组安装技术—溴化锂吸收式冷水机组的安装

溴化锂吸收式冷水机组安装技术—溴化锂吸收式冷水机组的安装

溴化锂吸收式冷水机组
直燃式溴化锂冷(热)水机组烟囱系统安装
距冷却塔12米以上, 高出周围1米内的 建筑0.6米
钢制烟道外表面保 温,应耐400℃
风门 防爆门
直燃式溴化锂冷(热)水机组试运转
溴化锂吸收式冷水机组
(1)机组的气密性试验 1)压力检漏
试验气体应为干燥洁净的空气或氮气,试验压力筒体侧应为0.15MPa(绝); 试验时缓慢加压至试验压力,并保压24h。试验开始和结束时记下大气压力、环 境温度和机组内部压力,扣除环境温度变化引起的压力变化,机组压力降低小于 66.5Pa(0.5mmHg)为合格。
溴化锂吸收式冷水机组
直燃式溴化锂冷(热)水机组烟囱系统安装
(5)钢制烟道、烟囱应予保温,室外部分应予防水。保温材料按耐热400℃选用,厚度 30~50mm,可用硅酸铝棉、玻璃纤维棉、岩棉等,外包玻璃纤维布;防水材料最好用铝 箔或不锈钢板、镀锌钢板,在其接口处填树脂胶等材料密封。 (6)在直管段较长处设伸缩器,在法兰口垫石棉绳。切不可让膨胀力压在机组上。 (7)烟道内不可避免的会产生凝结水,如不及时排除,会造成钢板腐蚀及烟道结垢,排 水管宜采用水封结构,连续排除凝水。烟囱口务必设防风罩,防雨帽及避雷针。 (8)烟气排气口方位选择:距冷却塔12m以上或高于塔顶2m以上,尽可能不暴露于商 业、文化区,以免影响市容。尽可能让机房人员方便观察,以便于及时了解排烟情况。并 且比周围1m以内的建筑物高出0.6m以上。
溴化锂吸收式冷水机组
溴化锂吸收式冷水机组配套管道的安装
管道应尽量架空或地下敷设,目前常用架空敷设。蒸汽管道至少应有一段架空管道, 以方便安装流量计及其仪表。管道焊接前应做好管道内部的清洁,去除管道内部存在的污 物、杂质。管道连接后应用盲板将与机组接口处的管口封闭,以备进行水压试验。

溴化锂冷水机组操作规程范本(2篇)

溴化锂冷水机组操作规程范本(2篇)

溴化锂冷水机组操作规程范本操作规程:溴化锂冷水机组一、概述溴化锂冷水机组是一种常用的制冷设备,广泛应用于工业生产和商业空调中。

本操作规程旨在保证机组的正常运行和安全使用。

二、安全注意事项1. 在操作机组前,必须熟悉机组的结构、原理和操作方法,必要时参照机组的操作手册。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护服、手套和护目镜。

3. 在操作过程中,严禁将任何物体插入机组的排气口、进气口或冷凝器。

4. 在操作机组时,必须确保周围环境通风良好,避免机组的排气被封闭或堵塞。

三、操作步骤1. 检查机组的外观和接地情况,确保机组运行前的安全性。

2. 确保机组的电源线符合安全要求,并接好地线。

3. 打开机组的电源开关,确保机组处于正常供电状态。

4. 将机组的工作模式调整到制冷模式,确保机组开始制冷运行。

5. 根据需要,调整机组的制冷温度和风速。

6. 观察机组的运行状态,包括压缩机、冷凝器和蒸发器的运转情况,确保机组正常工作。

7. 定期检查机组的滤网和冷凝器,清除其中的灰尘和杂物,保证机组的散热效果。

8. 在机组正常运行期间,注意观察机组的噪音和振动情况,一旦发现异常应立即停机检查。

9. 定期检查机组的制冷剂流量和压力,确保机组的制冷效果正常。

四、故障处理1. 机组无法启动:\t- 检查机组的电源是否正常供电。

\t- 检查机组的电源开关是否打开。

\t- 检查电源线是否接好。

\t- 若以上都正常,可能是机组内部故障,应联系维修部门处理。

2. 机组噪音过大或振动异常:\t- 立即停机,检查机组的紧固螺栓是否松动。

\t- 检查机组的支撑底座是否稳固。

\t- 检查机组的内部零件是否松动或磨损。

\t- 若以上都正常,可能是机组内部故障,应联系维修部门处理。

3. 机组制冷效果不好:\t- 检查机组的滤网和冷凝器是否堵塞,需要及时清理。

\t- 检查机组的制冷剂是否充足,需要重新加注。

\t- 检查机组的蒸发器是否结霜或结冰,需要解冻和除霜。

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程操作规程一、操作前的准备工作1. 核对冷水机组的工作状态,包括电源接通、制冷剂是否充足、冷却水是否充足等。

2. 查看冷水机组的运行参数,包括制冷温度设定值、冷水出水温度、冷却水流量等。

3. 检查冷水机组周围的环境,确保无火源和易燃物质。

4. 穿戴好个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、手套等。

二、冷水机组的启动操作1. 打开冷水机组的电源开关,并确保电源供应正常。

2. 检查冷水机组的控制面板,确保操作正常,各指示灯正常。

3. 调节冷水机组的制冷温度设定值,根据实际需要调整。

4. 打开冷水机组的制冷压缩机,让其开始运行。

5. 打开冷水机组的冷却水泵,确保冷却水流量正常。

6. 观察冷水机组的运行状态,保持监控,确保正常运行。

三、冷水机组的运行操作1. 定期检查冷水机组的各部件,包括冷却水泵、压缩机、蒸发器等,确保工作正常。

2. 检查冷却水的水位,确保水量充足,及时添加冷却水。

3. 定期检查冷水机组的制冷剂,确保充足,如有不足及时添加。

4. 定期清理冷水机组的换热器、过滤器等部件,保持清洁,避免堵塞。

5. 定期记录冷水机组的运行参数,包括制冷温度、冷却水流量、制冷剂压力等。

四、冷水机组的停机操作1. 关闭冷水机组的制冷压缩机,停止制冷操作。

2. 关闭冷水机组的冷却水泵,停止冷却水循环。

3. 关闭冷水机组的电源开关,切断电源供应。

五、应急处理措施1. 当发生故障或异常情况时,立即停机,并进行故障排查和处理。

2. 当发生泄露或漏水时,立即切断冷却水源,并进行紧急处理。

3. 当发生火灾或爆炸时,立即切断电源,采取逃生措施,并报警求助。

4. 发现任何不正常的情况,包括异常噪音、异常震动等,应立即停机,并进行检修处理。

六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训,了解冷水机组的操作规程和安全注意事项。

2. 操作人员必须熟悉冷水机组的结构和工作原理,能够正确操作和应对常见故障。

3. 操作人员必须遵守操作规程,不得擅自修改操作参数或操作方式。

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程

一、冷水机组操作规程1、开机前检查准备1. 1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格,阀门调试完毕,具备启动条件。

1. 2电气、仪表投用正常,冷水机组系统静电接地合格,并满足运行条件。

1.3岗位卫生清洁、无杂物,系统及设备到达轴见光、沟见底、设备见本色。

pa以上,温度到达32℃以下,具备冷水机组投用条件。

1.5预冷系统运行正常,水冷塔出水温度控制在13℃pa以上,冷冻水流量到达130t/h,备泵具备备用条件。

1.6低压蒸汽管网运行正常,蒸汽压力到达0.4~0.7Mpa之间,蒸汽温度到达130℃~160℃之间,机组运行期间电动阀后pa以上,温度严禁超过165℃以上,发现超温、超压现象及时进行调整;1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用,冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵电机绝缘测试合格,动力电源具备投运条件;1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等电机转向正确,单体泵调试完成,具备运行条件。

真空泵抽气性能测试完成,真空泵的油位、油质正常,高温发生器就地压力指示。

1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开,溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确,高温发生器疏水导淋全开。

2、启动运行通知中控,冷水机组准备投运,中控全关V01142及其旁通阀,现场微开V01144,向水冷塔补水,调整水冷塔出水温度在13℃左右;现场打开冷水机组蒸汽电动阀前后截止阀和导淋,打开蒸汽总阀,对蒸汽管线进行暖管。

全开冷水机组循环水上水过滤器前后截止阀,关闭旁通阀,打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀;微开冷水机冷却水回水总阀,向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水,待水侧排气阀无气体排出后,全开回水总阀,关闭各冷却器排气阀。

缓慢全开冷水机组上水总阀,操作期间,中控人员密切监控空压机各级冷却器后排气温度,发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。

冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀,微开冷水机冷冻水回水总阀,向冷水机组蒸发器、上水管线进水,待水侧排气阀无气体排出后,全开回水阀,关闭各冷却器排气阀。

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程一、设备概述1.1 设备名称:溴化锂冷水机组1.2 设备型号:根据具体设备型号填写1.3 设备功能:供给冷却水或冷却剂二、设备操作准备2.1 检查冷水机组的电源是否正常,电气系统是否正常运行。

2.2 检查冷却水或冷却剂的供应是否充足。

2.3 确保操作人员已经穿戴好防护设备。

2.4 检查机组的冷却水或冷却剂流量、温度和压力是否正常。

三、开机操作3.1 开启冷水机组的总电源开关,确保冷水机组供电正常。

3.2 检查机组的压缩机运行,如果压缩机运行正常,则继续下一步操作;如果压缩机不正常,则关闭总电源开关,及时维修。

3.3 打开冷却水或冷却剂系统的进水阀门,确保系统供水正常。

3.4 打开机组的冷却水泵,确保冷却系统供水正常。

3.5 开启机组的冷却风机,确保冷却系统的风道通畅,风量正常。

四、运行操作4.1 根据实际需要,调节机组的工作状态,包括压缩机的运行速度、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。

4.2 监测机组运行情况,包括压缩机的工作状态、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。

4.3 定期检查机组的运行状态,包括冷却风机的风量、冷却水或冷却剂的水位、水质和水温等。

4.4 如发现异常情况或故障,及时停机检修,并报告相关人员。

五、停机操作5.1 关闭机组的冷却风机,停止冷却系统的气流。

5.2 关闭机组的冷却水泵,停止冷却水或冷却剂的循环。

5.3 关闭冷却水或冷却剂系统的进水阀门,停止系统供水。

5.4 关闭机组的压缩机,停止压缩机运行。

5.5 关闭冷水机组的总电源开关,切断电源。

六、安全注意事项6.1 操作人员必须经过专业培训,并穿戴好相关的防护设备。

6.2 操作过程中,严禁疏忽大意或违反操作规范。

6.3 如发现异常情况或故障,应及时停机检修,并报告相关人员。

6.4 操作人员应时刻保持机组和周围环境的整洁和安全。

6.5 操作人员必须严格遵守设备的操作手册和安全生产规定。

6.6 严禁在机组运行过程中随意更换冷却水或冷却剂,必须经过专业人员检验和处理。

溴化锂吸收式冷水机组安装技术—直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组

溴化锂吸收式冷水机组安装技术—直燃型溴化锂吸收式冷(温)水机组
溴化锂吸收式冷水机组
主要内容
溴化锂吸收式冷水机组
1、蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组 2、直燃型溴化锂吸收式冷水机组 3、溴化锂吸收式冷水机组主要设备的结构原理 4、溴化锂吸收式冷水机组的选择 5、溴化锂吸收式冷水机组的安装溴Fra bibliotek锂吸收式冷水机组
直燃型双效溴化锂吸收式冷(温)水机组
制冷流程(串联流程) 稀溶液先进入高压发生器被浓缩成 中间浓度的溶液,再进入低压发生器 被浓缩成浓溶液
( )型冷水机组。
A
(A)燃油型和燃气型 ( C)单效型和双效型
( B)蒸汽型和直燃型 ( D)高温型和低温型
稀溶液
溴化锂吸收式冷水机组
直燃型双效溴化锂吸收式冷(温)水机组
制冷流程: 红圈内的阀门关闭
稀溶液
双效溴化锂吸收式制冷循环(串联流程)
溴化锂吸收式冷水机组
直燃型双效溴化锂吸收式冷(温)水机组
供暖流程: 红圈内的阀门开启
高压发生器
冷凝器
燃料 低压发生器 开
高温热交换器
高压发生器产生的热蒸汽分别进入冷 凝器和蒸发器。
稀溶液
空调回水(冷冻水进)进入吸收器盘 管内和冷凝器盘管内,被热蒸汽加热。
低温热交换器
蒸发器 吸收器
低压蒸汽锅炉
发生器泵
吸收器泵

关 冷冻水出 关 冷冻水进

小结
蒸气压缩式冷水机组
直燃型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理
问题
蒸气压缩式冷水机组
(单选)
9、直燃型溴化锂吸收式制冷机组根据燃料的种类,可分为

溴化锂制冷机组原理及操作方法

溴化锂制冷机组原理及操作方法

一、双效用吸收 式冷冻机
二、2个发生器组
成,效率大幅提 高)
冷凝器 冷却水
冷水
三、制冷机组结构单元及作用
机组单元结构及作用
一、溴化锂吸收式制冷机工作条件:
1、机组内部为近乎真空的状态。 2、溴化锂水溶液具有很强的吸水性。
二、吸收式制冷机结构组成:机组可认为是多个交换器的组合体 蒸发器、吸收器、冷凝器、高压发生器、低压发生器、高低温热交换器 真空泵、稀溶液泵、浓溶液泵、控制盘、抽气装置组成。
溶液循环
溶液(浓)从吸收器上部的淋板滴到冷却水管上,最后聚集到水盘,在这 个过程中吸收从挡液板过来的冷剂蒸汽。
6、高、低温热交换器
它们主要由铜管组成,稀溶液走管程,中间溶液或浓溶液走壳程, 主要是用来提高热效率,如前所述,既然吸收剂在低温下更有利 吸收,所以尽可能地把从高发产生的吸收剂降温。另一方面,溶 液的温度越高越有利于把冷剂蒸汽从溶液中分离出来,为尽可能 同时满足这两种情况,所以设置热交换器用稀溶液来降低浓溶液 及中间溶液的温度,热交换器的尺寸和形状根据加热的面积和铜 管的布置方式决定。
重要。
非结晶区
结晶区
结晶区
浓度
结晶曲线图
溴化锂的基本知识
溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀性
溴化锂溶液对金属材料具有腐蚀作用,氧气是促进腐蚀发生的主要因素,因此在溴化锂吸
收式机组中,隔绝氧气是最根本的防腐措施。
有氧气存在:
2Fe + 3H2O
Fe2O3 + 3H2
产生红锈 腐蚀
真空是溴化锂机组的生命!
无氧气存在:
3、高压发生器
高压发生器是吸收式制冷机中非常关键的组成部分。
高压发生器用蒸汽加热稀溶液,吸收液通过溶液泵输送至高压发生器, 通过蒸汽加热又产生冷剂蒸汽,这时内部压力大约为700mm汞柱,不到一 个大气压,产生的冷剂蒸汽进入低发的管程,中间浓度的溶液借助于高

2021-2022收藏资料蒸汽型溴化锂机组操作手册中文版

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蒸汽型溴化锂吸收式机组操作手册特迈斯(浙江)冷热工程有限公司地址:浙江嘉兴经济开发区茶园路645号电话:0573-********传真:0573-********网址:目录第一节安全--------------------------------------------------------- 2 第二节侧视图------------------------------------------------ 3 第三节产品简介--- ---------------------------------------------3 第四节原理--------------------------------------------------4 第五节操作控制和安全保护装置-------------------------------6 第六节开停机操作程序------------------------------------------28 第七节操作说明---------------------------------------------------29 第八节机组耗材---------------------------------------------------33 第九节执行和禁止------------------------------------------------34 第十节吊装和水平校核------------------------------------------37 第十一节故障检修---------------------------------------------41 第十二节定期检修---------------------------------------------------46 第十三节设备保存指导---------------------------------------------48 第十四节维护操作程序--------------------------------------------49 第十五节机组校验--------------------------------------------------64 第十六节水处理-------------------------------------------------------65 第十七节维保推荐----------------------------------------------------66i第一节安全目的:本节描述人员在操作机组时的注意事项。

蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程

蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程

蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组制冷流程图
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程
(MMI2控制系统)
操作人员必须仔细阅读使用说明书,熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。

非合格操作人员不得操作机组。

一、开机程序
1、合上机组控制箱电源,切换到“机组监视”画面,确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(冷水断水故障除外)。

2、确认冷水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷水泵,缓慢打开冷水泵出口阀门,调整冷水流量(或压差)到机组额定流量(或压差)。

3、确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵,逐步打开冷却水泵出口阀门。

4、排尽蒸汽系统凝水后,打开机组蒸汽进口阀门。

5、自动运行工况下,在“机组监视”画面上按“系统启动”键,然后按“确认”键、“确认完毕”键,机组进入运行状态。

6、启动冷却塔风机,调整冷却水流量,控制机组冷却水出水温度在36-38℃之间。

7、当贮气室压力升至45mmHg以上时,启动真空泵,对其抽气10-20分钟。

8、巡回检查机组运行情况,每隔2小时记录一次数据。

二、停机程序
1、关闭机组蒸汽进口阀门,按“系统停止”键,机组进入稀释运行状态。

2、关闭冷却塔风机,关闭冷却水泵出口阀门后停冷却水泵。

3、检测到浓溶液浓度控制在58%时自动停冷剂泵。

4、机组稀释运行至浓度到至56%后延时5分钟自动停溶液泵,自动关闭冷却水泵,延时3分钟后自动停冷水泵。

5、切断机组控制箱电源。

蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组安全使用注意事项
(MMI2控制系统)
蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组控制系统构成图
(MMI2控制系统)。

蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组

蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组

5.1 蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组采用热蒸汽为动力,蒸汽来源可以是外部引入的热蒸汽、单独设置的锅炉等。

根据稀溶液进入高低压发生器的流程,蒸汽双效溴化锂吸收式制冷循环分为并联型和串联型。

在并联型机组中,稀溶液分别进入高压和低压发生器,串联型机组稀溶液先进入高压发生器,再进入低压发生器。

下面分别对两种流程进行介绍。

5.1.1 并联型双效溴化锂吸收式冷水机组图5-1示出了并联型蒸汽双效溴化锂吸收式冷水机组的并联流程,它与单效型的区别是增加了一个高压发生器和一个高温热交换器。

其工作原理是:机组由三个筒体组成,高压发生器单独一个筒体,低压发生器与冷凝器在一个筒体内,蒸发器和吸收器在一个筒体内。

吸收器中的稀溶液经溶液泵加压,分成两路,一路经低温热交换器进入低压发生器,另一路经高温热交换器进入高压发生器。

在高压发生器内,稀溶液被加热浓缩成中间浓度的溶液,稀溶液中的部分水分生成高温水蒸汽进入低压发生器并作为低压发生器中的加热热源。

在低压发生器中,稀溶液被加热浓缩,产生的蒸汽进入冷凝器,同时,高压发生器来的高温水蒸汽变成凝结水后进入冷凝器。

在冷凝器中,冷却水冷却低压发生器产生的蒸汽和高温凝结水,使两者变成了常温冷剂水(此时冷剂水温度比冷却水温度略高),经U形管节流降压进入蒸发器,节流后的冷剂水温度大约为5℃,用于冷却冷冻水。

在蒸发器中冷剂水吸收冷冻水的热量,冷剂水气化成水蒸汽,而冷冻水被冷却用于空调系统进行空气处理。

冷剂蒸汽则进入吸收器,在吸收器中被浓溶液吸收,使浓溶液成为稀溶液。

吸收器的浓溶液分别来自高压发生器和低压发生器。

图5-1 并联型蒸汽双效溴化锂吸收式制冷机流程图C-冷凝器;LG―低压发生器;HG―高压发生器;E―蒸发器;A―吸收器;AP―吸收器泵;GP―发生器泵;EP―蒸发器泵;HH―高温热交换器;LH―低温热交换器;CH―凝水热交换器;T―疏水器;P―抽气装置为了提高吸收器的吸收效果和蒸发器的换热效果,溴化锂吸收式冷水机组多采用喷淋的方式。

蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组使用说明书中文版汇总.

蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组使用说明书中文版汇总.

蒸汽两效溴化锂吸收式冷水机组使用说明书浙江联丰制冷机有限公司为正确使用您的溴化锂吸收式冷水机组并发挥至最佳状态,请您在使用前仔细阅读本说明书,如有疑问,欢迎拨打技术咨询电话:0086-575-82110610。

谢谢合作!目录前言一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、主要部件及功能 (4)四、电气系统、隔热、保温及仪表安装 (4)五、溴化锂溶液的性质 (5)六、溴化锂制冷站的调试 (6)七、溴化锂制冷站设备的运行操作 (17)八、溴化锂制冷站设备的维护保养与故障检修 (19)九、提高溴化锂冷水机组性能的其他技术措施 (28)十、设备防腐措施 (29)十一、溴化锂制冷站的运行管理 (30)十二、性能下降与相应的对策 (35)十三、结晶与熔晶 (37)十四、蒸汽两效溴化锂吸收式制冷机操作规程 (38)附图一、溴化锂溶液的结晶曲线图 (41)附图二、溴化锂溶液的比重图 (42)附录一、运转数据整理与分析 (43)附录二、饱和水蒸汽表 (46)前言谨向选用蒸汽型溴化锂吸收式冷水机组的用户表示衷心的感谢和崇高的敬意。

本说明书主要对蒸汽两效机组的安装、调试、操作、保养作了较为详细的说明,并附有操作规程,以及安装、操作、保养所需的数据、图标,供应用时参考。

蒸汽单效机组、热水型机组与两效机组相比,少了一个高压发生器和一个高温热交换器。

热水型机组的加热热源为热水,蒸汽单效机组的加热热源为低压蒸汽,两者均为二泵制。

用一台溶液泵代替发生器泵和吸收器泵的工作,外加一只引射器来同时完成稀溶液的输送和吸收器的喷淋,而其他制冷原理和蒸汽两效机都一样。

所以本说明书对蒸汽单效机和热水型机组的使用和维护同样适用,不再另加叙述。

为使制冷机常年安全而高效地运行,必须进行预防管理,应制订常年管理计划表,并据此进行有计划的管理。

为进行每天的运行管理,应参照使用说明书制订运行日志,记录检查结果,并与规定的极限值加以对比,使之不超过极限值。

如果可能,应把极限值打印在运行日志上,以便在检查时与极限值相比较。

溴化锂吸收式冷水机组操作规程

溴化锂吸收式冷水机组操作规程

溴化锂吸收式冷水机组操作规程1)查看蒸汽遮断阀是否在自动和开的位置上。

2)查看冷剂泵是否在自动位置上。

3)查看抽气泵在停上的位置上。

4)冷水设定值,比例带设定,积分时间设定,微分时间设定是否在设定允许的范围内。

具体数据请参阅《空调及给排水》(1)《吸收式制冷机说明书》。

5)检查冷水及冷却水阀门及配管有无泄露。

6)检查冷水阀门及冷却水阀门是否开启。

7)冷却水进出水水温在运转时要控制在32〜37.5 C之间。

8)按下开启键1秒钟, 启动机组。

9)缓慢开启蒸气控制阀至全开。

10)查看冷却水泵电流是否在120〜130A之间,冷水泵电流是否在40〜50A之间。

11)查看冷却水塔设备设施是否正常开启运转。

12)停机时,关闭蒸气供气阀门。

13)待机组正常稀释运转6〜15 分钟后,按停止键停机,使机组处于正常停机待用状态。

14)详细操作请见《空调及给排水》(1)的《吸收机操作说明书》。

双效溴化锂吸收式冷水机组原理讲解

双效溴化锂吸收式冷水机组原理讲解

双效溴化锂吸收式冷水机组原理讲解
首先,让我们从蒸发器开始介绍。

蒸发器是整个吸收式冷水机组中起
制冷作用的关键部件。

当有冷水流经蒸发器时,水的温度会下降并散发热量,从而使蒸发器中的工质(溴化锂溶液)发生蒸发,形成水蒸气。

接下来,水蒸气进入吸收器,与稀溶液进行接触,这时的稀溶液是之
前吸收器中工质脱吸附后得到的。

水蒸气在吸收器中与稀溶液中的锂溴化
合物发生化学反应,生成贫溶液,并放出吸热。

然后,贫溶液通过液泵被送入发生器。

发生器是通过加热贫溶液将其
脱水和蒸发的装置。

在发生器中,贫溶液被加热至高温,使其中的水分蒸
发并形成高浓度溴化锂溶液。

这个过程需要提供热量,通常是通过燃气或
电加热提供的。

然后,高浓度溴化锂溶液进入冷凝器,通过冷凝器与冷却介质(如冷水)接触来冷却。

在冷却过程中,高浓度溴化锂溶液中的水分会凝结成液
态水,并从冷凝器中排出。

最后,冷凝器中的液态水通过液泵被送回蒸发器。

这样,整个循环就
完成了。

需要注意的是,双效溴化锂吸收式冷水机组是指它具有两个吸收器和
两个发生器。

这种设计可以提高制冷效果。

在这种机组中,蒸汽由一台主
发生器加热产生,然后被分成两部分,一部分流向一台辅助发生器,另一
部分经过冷凝器冷却后作为补充蒸汽流向辅助发生器。

综上所述,双效溴化锂吸收式冷水机组是一种利用吸收剂溴化锂对水
蒸气进行吸收和脱吸附来实现制冷的系统。

通过蒸发器、吸收器、发生器、
冷凝器和液泵等部件的协同作用,它能够提供冷水供应,并广泛应用于工业、商业和住宅等领域。

溴化锂吸收式制冷机组原理、操作及维护

溴化锂吸收式制冷机组原理、操作及维护

溴化锂吸收式制冷机的工作原理溴化锂吸收式制冷机的工作原理:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变成稀溶液。

吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高,最后进入再生器,在再生器中稀溶液被加热,成为最终浓溶液。

浓溶液流经热交换器,温度被降低,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。

另一方面,在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却,经减压节流,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。

该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成,并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起,通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配,实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66 ℃ 。

以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。

溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂,制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。

溴化锂的性质与食盐相似,属盐类。

它的沸点为1265℃,故在普通的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气,整个系统中没有精馏设备,因而系统更加简单。

溴化锂具有极强的吸水性,但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的,溶液的浓度不宜超过 66%,否则运行中,当溶液温度降低时,将有溴化锂结晶析出的危(wei)险性,破坏循环的正常运行。

溴化锂水溶液的水蒸气分压,比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多,故在相同压力下,溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力,这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一使用管理初始状态 S0溴化锂制冷机机、电、仪及辅助系统准备就绪110 120P ( )-工艺流程确认完毕P [ ] -开 G-506A/B 补水泵,待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止,启动G-503A/B,慢慢打开出口阀,确认出口压力为 0.6Mpa,入口为 0.2Mpa,补水泵 G-506A/B, 出口压力为 0.2Mpa,冷媒水系统建立正常。

燃机溴化锂制冷机组操作说明

燃机溴化锂制冷机组操作说明

燃机溴化锂制冷机组说明书溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。

溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成,分子式LiBr,分子量86.844,密度3464kg/立方(25℃),熔点549℃,沸点1265℃。

它的一般性质跟食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中具有不变质、不挥发、不溶解,极易溶于水的性质,常温下是无色粒状晶体,无毒、无臭、有咸苦味。

溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成,它的性质跟纯水很不相同。

纯水的沸点只与压力有关,而溴化锂水溶液(混合物)的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。

中文名:溴化锂机组外文名:Lithiumbromideunit分子式:LiBr熔点:549℃沸点:1265℃密度:3464kg/m³一、工作原理在溴化锂吸收式制冷中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂。

由于溴化锂水溶液本身沸点很高,极难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸气;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高,液面上的水蒸气饱和分压力越小。

所以在相同的温度条件下,溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强。

这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因。

溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。

在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到加热蒸汽的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸气发生器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程简介本文档旨在规范溴化锂冷水机组的操作步骤,确保机组的正常运行和安全性。

机组工作人员应严格按照本规程执行维护和操作机组,不得违反规程操作。

前置知识在操作溴化锂冷水机组之前,机组工作人员需要掌握以下基础知识:1.机组基本构成和工作原理;2.机组运行过程中的常见故障及解决方法;3.工作场所安全相关知识。

操作步骤准备工作1.确定操作人员,并告知该人员机组的基本情况,包括机组的类型、工作原理、保养要求和安全注意事项等;2.前往机组现场,核对机组的主要部件是否完好无损;3.检查机组所需的水、电、气等资源是否齐备;4.制定操作方案,明确操作流程和操作注意事项。

操作流程1.开机准备:确定电源接通,检查机组系统是否处于正常状态;2.启动主机:将机组控制面板上的启动按钮按下,启动主机;3.设置温度:通过机组控制面板设置所需的出水温度;4.设置风机:检查风机是否处于正常工作状态,如不正常需要及时修复;5.监测运行状态:在机组稳定运行后,需要通过监测仪器监测水温、水压等运行参数,确保机组运行状态稳定;6.停机处理:机组停机时,需要关闭主机和附属设备的电源,并进行清洗和维护保养。

注意事项1.在操作过程中,机组工作人员必须佩戴适当的防护装备,包括手套、口罩和护目镜等;2.严格按照制定的流程和操作规范进行操作,不得随意更改操作流程和参数;3.在机组运行过程中,需要随时监测运行参数,并及时处理异常情况;4.定期对机组进行维护保养,确保设备的正常运行和安全使用。

总结本文档对溴化锂冷水机组操作规程进行了详述,并针对机组操作流程和注意事项进行了具体说明。

机组工作人员应在操作机组前必须掌握所需基础知识,以确保机组正常运行和安全性。

如在操作过程中遇到困难或异常情况时,应及时联系相关人员进行处理。

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蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程
操作人员必须仔细阅读使用说明书,熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。

非合格操作人员不得操作机组。

一、制冷操作规程
(一)开机程序
1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关,合上机组控制箱电源,切换到“机组
监视”画面,确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(冷水断水故障除外)。

2.确认冷水泵、冷却水泵阀门打开(水泵为一用一备,只打开要启用的水泵阀门),确认
减温减压设备进口阀门处于关闭状态。

3.确认系统阀门开启是否处于供冷状态(阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表)。

4.打开减温减压设备的减温水泵。

5.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门,排尽蒸汽系统凝水后,缓慢逐步开
启减温减压设备进口阀门,并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。

6.在机组自动运行工况下,在“机组监视”画面上按“系统启动”键,然后按“确认”键、
“确认完毕”键(按“确认”键的同时,冷水泵及冷却水泵启动,若不启动说明存在问题,关闭机组从新操作),机组进入运行状态。

7.当储气室压力升至45mmHg以上时,启动真空泵,对其抽气1—2分钟。

8.巡回检查机组运行情况,每隔2小时记录一次数据。

(二)关机程序
1.关闭室外蒸汽进口总阀门,按“系统停止”键,机组进入稀释运行状态。

2.机组停止后,冷水泵延时10分钟后自动关闭。

3.观察减温减压设备中蒸汽压力,无压力后关闭减温减压设备进口阀门,关闭减温减压设
备的减温水泵。

4.切断机组控制箱电源,关闭机房配电箱总电源。

二、供热操作规程
(一)开机程序
1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关,合上供热电动阀控制电源。

2.确认热水泵阀门打开(水泵为一用一备,只打开要启用的水泵阀门),确认减温减压设
备进口阀门处于关闭状态。

3.确认系统阀门开启是否处于供热状态(阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表)。

4.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门,排尽蒸汽系统凝水后,缓慢逐步开
启供热电动阀,并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。

5.手动开启供热水泵。

6.观察供热系统出水温度是否处在50℃左右。

(二)关机程序
1.关闭室外蒸汽进口总阀门。

2.关闭供热电动阀。

3.10分钟后手动关闭供热水泵。

4.切断供热电动阀控制箱电源,关闭机房配电箱总电源。

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