外墙涂料粉刷吊板施工安全技术交底

附件1

1、主要机具、材料

工作绳、安全绳、吊板（座板）、安全带、自锁器、U型卡、电动搅拌机器、拌料桶、滚动刷、灰斗、笤帚、小平铲、油漆刷等

2、作业条件

墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐。正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经甲方及使用单位人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。

3、吊板施工具体施工方法

工作绳、柔性导轨应单独设挂点装备。

1.先在库顶平台选一个栓绳子的固定地方,绳子要多栓几圈，反复负重试验做到万无一失。将所有绳子搭角、搭棱、搭檐的地方用橡胶或地毯块垫底，以防磨擦。

2.将吊绳在坐式吊板上的U型蟹扣里打好一个特殊的结，在板边栓上吊桶，里面装施工用具及施工材料。因为有一种特殊的系扣方法，所以在工作中，吊板不会往下滑。人控制绳索，可以自由操作，简单的说往上一提绳子吊板就往下滑一点，提多少滑多少，提多快滑多快。

3.操作人员坐于吊板规定位置，将所有用具扎连在吊板上口侧身下。

4.缓缓将吊板下放，到达第一工作位置。

5.用刮板，刮刀，毛刷配合使用，使墙面达到更佳平整的效果。用滚刷滚涂底油使墙面达到最佳视觉效果。一个位置工作结束，缓缓调整至下一个位置继续上述步骤。直至该纵向位置至工作结束，然后再横向移动位置；直到工作结束。

6.库顶设立人员做安全保护。

7.库底设巡视安全保护人员。

8.整个工作过程中，安全监督应自始至终作现场安全监督，不得擅离职守；

4、工艺流程及施工方法

涂刷中涂乳胶漆→涂刷面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检→交付成品→退场。

施工顺序：自上而下，先细部，后大面。

工序搭接：每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。

施工方法及要求

1.墙面要求平整、干燥，无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并

对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

2.弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用弹性专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能

3.弹性中涂漆施工：待底漆干燥后（25℃/6小时），采用中层漆进行中涂施工。

4.弹性面涂乳胶漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小时），采用专用弹性乳胶漆进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。面涂分两次滚涂，确保施工质量、效果。

5.勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。

6.清理场地，避免污染墙面。

5、质量标准

①涂料面层所用的品种、型号、性能要符合本工程的要求，并要具备材料合格证书。

②乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。

③乳胶漆面层在同一房间内的顶棚、墙面颜色要均匀一致，所有门窗边、开关面板、灯具、管道等周边要清洁干净，不得有毛刺，同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色，面层无流坠，无疙瘩、无砂眼，刷纹要细顺，手摸光滑洁净。

④本工程的线条，分界线、阴阳角必须顺直，直线度控制在2以内，同时直观不得有缺棱掉角现象，并且必须做好相关工种的成品保护工作。

6、成品保护

1、施工前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。

2、施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。

3、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

4、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染饰面。

5、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面，严禁明火靠近已涂完的墙面。

6、涂料饰面施涂完毕后，随时将口、角处保护好，防止碰撞造成损坏，应派人负

负责看护和管理，以防他人在其饰面上乱画乱写、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏。

7、室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。

检查验收

对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

7、应注意的问题

1.选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。

2.配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。

3.在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，也不宜在夜间灯光下施工。

4.在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。

5.涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应该停止施工。风力四级以上时不能进行。

6、色差通病防止措施

a.工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；

b.严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给施工人员；

c.严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。