(新)机械设备的日常维护与保养汇总
机械设备管理工作总结9篇
机械设备管理工作总结9篇第1篇示例：一、加强设备日常维护保养工作在日常工作中，我们始终坚持机械设备的定期维护保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
每天对设备进行巡检，发现问题及时处理，做到小毛病不放过，保证设备的正常运转。
定期对设备进行维护保养，更换易损件，延长设备的使用寿命。
通过这些工作，我们的设备故障率得到了有效地控制，工作效率明显提高。
二、加强设备安全管理在生产中，保障员工的安全是我们工作的首要任务。
我们加强设备的安全管理工作，提高员工的安全意识。
定期组织安全培训，加强员工对设备操作规程的学习，严格执行安全操作规范，防止事故的发生。
对于老化设备和存在安全隐患的设备，及时进行整改或更换，确保生产环境的安全稳定。
三、优化设备维修管理流程设备出现故障是不可避免的，但是我们可以通过优化维修管理流程，快速解决问题，减少停机时间。
我们建立了完善的设备维修管理制度，明确了各级责任人的职责，并实行了设备维修台账，做到故障一旦发现立即记录并通知维修人员。
我们还与一些专业的设备维修公司建立长期合作关系，保证在紧急情况下能够迅速获得维修服务。
四、加强设备技术更新和升级随着科技的不断发展，机械设备的更新换代也日新月异。
为了保持生产的竞争力，我们积极关注行业动态，推动设备技术的更新和升级。
通过参加各类技术交流会议和展览，我们了解到了市场上最新的设备技术，为企业引进高效、节能的先进设备提供了技术支持。
我们还对现有设备进行技术改造，提高设备的生产效率和品质。
五、建立设备档案管理系统为了更好地管理设备，我们建立了设备档案管理系统，对设备的基本信息、维护保养记录、维修维护情况等进行全面记录和管理。
通过设备档案管理系统，我们可以随时查看设备的运行状态和历史维护情况，为设备管理和维修提供依据。
我们还对设备进行分类管理，制定了相应的管理制度，提高了设备管理的效率和规范性。
机械设备管理工作是一项重要的工作。
只有不断总结经验，改进管理方式，才能更好地保障生产的安全和效率。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在施工现场起着举足轻重的作用，它们的稳定运行直接影响到工程进度和工程质量。
日常维护与保养工程机械设备显得尤为重要。
本文将从日常维护与保养的重要性、常见的工程机械设备以及具体的维护与保养措施等方面展开介绍。
一、日常维护与保养的重要性1.延长设备的使用寿命：通过日常维护与保养，可以及时发现设备的问题并进行修复，避免小故障演变成大故障，从而延长设备的使用寿命。
2.保障施工安全：设备在使用过程中，如遇到故障或问题，可能会对施工现场的安全产生严重影响，因此通过维护与保养，可以保障施工人员的安全。
3.提高设备的工作效率：维护保养能够保持设备的优良状态，确保设备的正常运行，从而提高设备的工作效率。
4.节约维修成本：定期进行维护与保养，可以避免因设备故障引起的停工、维修等额外成本的支出。
5.保障工程质量：设备的使用状态直接影响到工程的质量，通过维护与保养，可以保障工程的施工质量。
二、常见的工程机械设备1.挖掘机：用来进行土方作业、开挖、装载等工程作业。
2.推土机：主要用于平整土地、挖掘和填土等工程作业。
3.起重机：用来进行货物吊装等作业。
4.压路机：用于压实路面、基础等作业。
5.打桩机：用来进行桩基施工作业。
三、维护与保养措施1.挖掘机（1）清洁：每日结束作业后，对挖掘机进行全面的清洁，清洁机器表面、冷却系统、液压系统等部位的积尘、泥沙等杂物。
（2）润滑：根据使用手册的要求，定期对挖掘机的各润滑点进行加油、加脂，保证润滑有效。
（3）检查：每日开始作业前，对挖掘机进行全面检查，包括机器有无异响、液压系统有无漏油、轮胎有无裂纹等问题。
（4）维修：及时对挖掘机出现的故障进行维修，避免故障扩大化。
在进行以上的维护与保养工作时，需要根据实际情况进行具体调整，遇到特殊情况时应立即停机检查，并及时查明原因进行修复。
对于日常维护与保养工作，应当拟定详细的维护计划，明确责任人，将维护与保养工作落实到每一个细节中去。
机械设备的使用、维护和保养
关于机械设备的使用、维护和保养，这些问题你知道吗“工欲善其事，必先利其器〃，好设备对于生产效率起着至关重要的作用。
但是，设备在长期的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡，设备的稳定性，可靠性，使用效益均会有相当程度的降低,甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。
为此，必须建设科学的、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养方案。
一、设备的使用(I)凭证操作操作者在独立使用前，必须承受技术根基理论的教育和实际操作技能培训I,考核合格后发给操作证，方可上机独立操作。
操作证由设备管理部门统一签发，操作证上应写明能操作的设备型号。
(2)定人定机为了严格落实操作人员的岗位责任，确保正确使用设备和落实日常维护保养工作，应实行定人定机制度。
设备岗位责任制要规定操作工人的根基职责、基本权力，应知应会的基本要求和奖励方法。
公用设备应落实维护人员，明确维护责任。
多人操作的设备实行机台长制，由机台长负责设备的使用和维护责任。
(3)交接班制多班连续运行的重要设备，应实行交接班制。
交接人须把设备运行中发现的问题详细记录在交接班记录本上，并主动向接班人介绍设备运行情况，双方当面检查，交接完毕后在记录本上签字。
接班人如发现设备有异常现象，记录不清、情况不明和设备未按规定维护，可拒绝接班。
如因交接不清，设备在接班后发生问题，那么由接班人负责。
如不能当面交班，交班人可做好日常维护工作，使设备处于安全状态，填好交班记录交有关负责人签字代接。
交接班记录本不准撕毁和涂改。
设备维修人员应及时收集交接班记录本，从中分析设备现状，采取措施改进维修工作。
设备管理部门和车间负责人应注意抽查交接班制度的执行情况。
(4)制定设备操作和维护保养规程对精、大、稀设备，主要设备以及涉及安全的设备，应制定设备操作和维护保养规程。
设备操作和保养规程一般包括以下内容：1）操作设备前对现场清理的要求。
机械设备维护与保养
二、设备的三级保养制
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总 结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完 善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设 备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我 国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方 针的更加明确。
三级保养制内容
三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一 级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主 对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制 度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积 极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护 保养的有效办法。
设备维护保养的要求
设备维护保养的要求主要有四项： （1）清洁 ：设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、 齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气， 设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； （2）整齐 ：工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管 道、线路要有条理；
（3）润滑良好 ：按时加油或换油，不断油，无干摩现 象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求， 油枪、油杯、油毡清洁；
（二）一级保养: 一级保养是以操作工人为主，维修 工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规 定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛 毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设 备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完 成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械技 术员组织验收。 一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应 严格执行。 一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长 设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务 在设备方面提供保障。
“三好” “四会”的内容
“三好”的内容： （1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用 设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不 丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用， 线路、管道完整。 （2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大 机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规 程。细心爱护设备，防止事故发生。 （3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合 维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理 后完工验收试车工作。
设备的日常维护与保养
设备的日常维护与保养设备的日常维护与保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。
正确的维护和保养措施可以减少故障发生的概率，提高设备的工作效率，降低维修成本。
本文将从设备清洁、设备检查和设备保养三个方面介绍设备的日常维护与保养方法。
一、设备清洁设备清洁是设备维护的基础工作。
定期清洁设备可以防止灰尘、腐蚀物等对设备造成损害。
下面是一些常见设备的清洁方法：1. 电子设备的清洁：电子设备如电脑、手机等应定期清理灰尘和污渍，可以使用专用清洁剂喷洒在清洁布上，轻轻擦拭设备表面，注意不要让液体进入设备内部。
2. 机械设备的清洁：机械设备如机床、液压机等应保持清洁干燥，可以用刷子或压缩空气清理设备表面和机器内部的灰尘和杂物。
3. 厨房设备的清洁：厨房设备如烤箱、冰箱等应定期清理油污和食物残渣，可以使用专用的清洁剂和刷子进行清洁，同时注意设备的防腐蚀处理。
二、设备检查设备检查是及时发现设备故障和隐患的重要手段。
定期检查设备可以及时发现设备的异常情况，防止设备故障对生产造成影响。
下面是一些常见设备的检查方法：1. 电气设备的检查：电气设备如电线、插座等应定期检查是否有短路、漏电等现象，可以使用电器测试仪进行检测，发现问题及时修理或更换。
2. 机械设备的检查：机械设备如传动装置、轴承等应定期检查是否有松动、磨损等情况，可以使用测振仪等设备进行检测，发现问题及时进行维修或更换。
3. 化工设备的检查：化工设备如管道、阀门等应定期检查是否有泄漏、腐蚀等情况，可以使用漏气检测仪进行检测，发现问题及时处理，确保安全生产。
三、设备保养设备保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
定期保养设备可以减少设备的磨损和故障发生的概率，提高设备的可靠性和稳定性。
下面是一些常见设备的保养方法：1. 润滑保养：机械设备的润滑保养是保证设备正常运行的关键。
应定期给设备的轴承、齿轮等部件加注适量的润滑油，确保设备的摩擦面之间能够形成一层润滑膜，减少磨损和故障的发生。
机械设备的保养、修理制度(4篇)
机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
4. 调整保养机械设备在长期使用过程中，由于各种原因，比如材料疲劳、磨损、变形等，会导致设备的工作精度下降。
因此，定期进行设备的调整和校准是必要的，特别是涉及到精度要求较高的设备。
5. 记录保养保养工作需要做好记录，包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息，以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。
二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前，通过定期检查和维护，及时发现和解决潜在问题，预防设备故障的发生。
预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。
2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时，需要立即采取紧急措施进行修理，以尽快恢复设备的正常运行。
应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备，以确保能够及时高效地进行修理。
3. 大修、改造设备在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，需要进行大修或改造。
大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复，以恢复设备的正常运行；改造是指对设备进行升级或改进，提高设备的性能和生产效率。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在日常使用过程中，需要经常进行维护和保养，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
正确的维护和保养措施可以减少设备的故障率和维修成本，提高设备的工作效率和安全性。
下面就工程机械设备的日常维护与保养措施进行详细介绍。
一、日常维护措施1. 清洁工作每次使用完工程机械设备后，都应该对设备进行清洁工作，清除设备表面的灰尘和杂物，特别是设备的散热孔和风扇叶片等部件，确保设备的散热良好。
要定期对设备的润滑部件进行清洁和润滑，以保证设备的正常运转。
2. 定期检查定期对工程机械设备的各个部件进行检查，包括润滑油、液压油、冷却水、刹车液、防冻液等液体的液位和质量，还应该检查设备的轴承、传动链条、皮带等零部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以免出现故障。
3. 检查仪表在日常使用过程中，要定期对设备的仪表进行检查和校准，确保仪表的准确显示，及时发现设备运行中的故障和异常情况。
4. 维护记录设备的维护人员应建立设备的维护记录，记录设备的维护情况和故障情况，及时分析故障原因，总结经验，以便以后的维护工作。
5. 储存当工程机械设备不使用时，要妥善储存设备，设备要停放在干燥通风的地方，避免设备受潮和锈蚀，同时要对设备进行防尘和防腐蚀措施。
1. 润滑保养设备的润滑部件是设备正常运转的关键部件，必须每隔一定时间对设备的润滑部件进行润滑保养，包括零部件的润滑脂的添加和更换。
2. 滤清保养设备的滤清器对设备的工作效率和寿命有着重要的作用，定期对设备的空气滤清器、油滤清器和燃油滤清器进行清洗和更换，以保证设备的正常工作。
3. 冷却保养设备的散热系统也是设备运行的关键部件，定期对设备的散热系统进行清洗和检查，保证散热系统的畅通和散热效果。
4. 燃油保养设备的燃油是设备正常工作的能源，定期对设备的燃油进行检查和更换，保证设备燃油的质量和充足。
6. 外观保养定期对设备的外观进行清洁和防锈处理，保持设备的外观美观和防止设备受到外部环境的侵害。
机械设备维修保养常识
机械设备维修保养常识1. 定期清洁：机械设备在使用过程中会积累灰尘和污垢，因此定期清洁是必要的。
清洁过程中需要注意不使用含有酸性成分或腐蚀性的清洁剂，以免对设备造成损坏。
2. 润滑油更换：润滑油对于机械设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油的质量和量是否符合要求，及时更换老化的润滑油是维护设备的关键步骤。
3. 机械零件检查：定期检查机械设备的各个零部件是否存在松动、磨损或者断裂现象，如发现问题及时修理或更换。
4. 电气系统检查：对于带有电气系统的机械设备，定期检查电路、开关、插头等电气部件的连接是否牢固，以及电线是否出现老化现象。
5. 磨损件更换：机械设备中往往存在一些易损件，如皮带、齿轮等，需要定期检查其磨损程度并及时更换，以免影响机械设备的正常运行。
综上所述，机械设备的维修保养工作是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要手段。
定期清洁、润滑油更换、机械零件检查、电气系统检查和磨损件更换是维修保养工作中必不可少的环节，只有重视这些细节才能确保机械设备长时间稳定的运行。
机械设备维修保养是一项复杂而又至关重要的工作。
除了前文提到的日常维护工作之外，还有一些其他的注意事项和常识需要了解和掌握。
6. 温度和湿度控制：机械设备在工作过程中需要保持适宜的温度和湿度环境。
过高或过低的温度和湿度都会对机械设备的正常运行产生不利影响，因此需要定期检查和调节工作环境的温湿度。
7. 使用安全：机械设备的操作人员需要接受专业的培训和指导，掌握正确的使用方法和安全操作程序。
在使用机械设备时，需要严格遵守安全操作规程，确保设备的安全运行。
8. 外部环境影响：机械设备在工作过程中可能会受到外部环境的影响，如灰尘、震动、腐蚀等。
因此，需要采取适当的防护措施，保护机械设备不受外部环境的影响。
9. 定期保养记录：对机械设备的保养工作需要进行详细的记录和备案。
包括每次维修保养的内容、时间、维修人员等信息，以便于监控设备的状况和维护历史，为今后的维修保养工作提供参考依据。
机械设备日常维护保养手册
机械设备日常维护保养手册一、引言机械设备在工业生产中发挥着重要的作用，为保证机械设备的正常运转和延长使用寿命，日常的维护保养工作显得尤为重要。
本手册旨在为操作员提供一份详细、准确的机械设备日常维护保养指南，以确保设备的安全可靠运行。
二、日常维护保养流程1. 清洁与润滑1.1 清洁(1) 每日操作结束后，对设备外表面进行清洁，用干净的软布擦拭，清除表面油污、灰尘等杂质。
(2) 定期检查设备的密封结构，确保密封性良好，可采用湿布擦拭法进行检查。
1.2 润滑(1) 根据设备的润滑要求，定期检查设备的润滑点，并进行加油、注油等润滑操作。
(2) 注意使用合适的润滑剂，确保润滑剂种类和使用量符合要求。
2. 检查与调整2.1 检查(1) 定期检查设备的传动部件、控制系统、电气设备等，发现异常情况及时处理。
(2) 注意检查设备的紧固件，确保紧固件无松动现象。
2.2 调整(1) 根据设备使用情况，定期对设备进行各项参数的检测与调整，确保设备运行稳定。
(2) 注意根据设备的使用要求，对传动比、速度等进行合理的调整。
3. 裂纹和磨损检查3.1 结构裂纹检查(1) 定期检查设备的关键结构件，发现裂纹及时进行处理，防止事故发生。
(2) 可采用裂纹探伤、超声波检测等方法进行裂纹检查。
3.2 磨损检查(1) 定期检查设备的摩擦件、轴承等零部件，发现磨损情况及时更换。
(2) 注意根据设备的使用情况，制定合理的更换计划，避免磨损过度引发故障。
4. 防护与安全4.1 重点部位防护(1) 根据设备的特点和工艺要求，对重要部位进行防护，以减少事故发生的可能性。
(2) 检查设备的保护装置，确保正常运转。
4.2 安全操作要求(1) 操作员必须经过专业培训，熟悉设备的工作原理和操作规程，严格按照操作规程操作设备。
(2) 注意设备的电气安全，避免电气事故的发生。
三、结论通过规范的日常维护保养流程和操作要求，可以有效地延长机械设备的使用寿命，提高设备的安全性和可靠性。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工程施工中不可或缺的重要工具和设备，在日常使用中需要进行定期维护和保养，以确保其性能和使用寿命。
下面我们就来详细介绍一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、清洁工作工程机械设备在使用过程中会积聚大量的尘土和油污，如果不及时清洁，将会导致设备散热不良、润滑不畅等问题，影响设备的正常使用。
保持设备的清洁工作是非常重要的。
清洁工作包括设备表面的清洁和内部零部件的清洁。
设备表面的清洁可以使用清水和清洁剂进行清洗，而内部零部件的清洁则需要根据不同的设备来选择合适的清洁方法和工具。
二、润滑维护工程机械设备在使用过程中需要进行润滑维护，以减少零部件的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
润滑维护主要包括设备的润滑油更换和润滑点的加油。
不同的设备有不同的润滑点和润滑周期，因此在进行润滑维护时需要按照设备说明书来进行操作。
三、螺丝紧固工程机械设备在使用过程中，由于震动和振动等原因，容易导致螺丝松动或脱落，影响设备的稳定性和安全性。
在日常维护中需要对设备的螺丝进行定期检查和紧固，确保设备的正常使用和安全。
四、零部件检查工程机械设备在使用过程中，零部件的磨损和损坏是不可避免的，因此需要定期对设备的零部件进行检查，发现问题及时更换或修理。
检查的内容包括轮胎、制动系统、传动系统、液压系统等，确保设备的各项零部件处于良好的工作状态。
五、燃油和冷却液的管理工程机械设备的燃油和冷却液是保证设备正常运行的重要因素，因此在日常维护中需要对燃油和冷却液进行定期检查和管理。
保持燃油和冷却液的充足和清洁是保证设备正常运行的关键。
六、电气系统维护工程机械设备的电气系统是设备正常运行的重要组成部分，因此需要定期对电气系统进行检查和维护。
包括检查电路连接是否松动、电气元件是否损坏、电气线路是否老化等，确保设备的电气系统处于良好的工作状态。
七、安全防护设备的检查工程机械设备的安全防护设备是保障操作人员安全的重要保障，因此在日常维护中需要对安全防护设备进行定期检查和维护，确保其完好有效。
机械设备日常维护和保养
成本。
02
机械设备日常维护
日常检查
每日检查
对机械设备进行每日检查，包括 外观、紧固件、油位、冷却液等 ，确保设备处于正常状态。
运行状况监测
通过仪表、显示屏等设备，监测 机械设备的运行参数，如温度、 压力、振动等，及时发现异常情 况。
定期保养
定期更换易损件
根据设备使用情况和制造商的推荐， 定期更换易损件，如滤清器、密封件 等，确保设备正常运行。
润滑管理
根据设备要求定期进行润 滑，减少机械磨损，保持 设备良好运转。
预防性维护
实施预防性维护计划，按 照制造商的推荐进行维护 和保养，确保设备始终处 于良好状态。
保障生产安全
预防事故发生
通过及时维护和保养，可 以预防机械设备在生产过 程中发生意外事故。
确保人员安全
保持设备良好运转可以避 免因设备故障造成的人员 伤亡。
周期性检查与调整
对机械设备进行周期性的全面检查， 包括各部件的磨损、松动等情况，并 进行必要的调整和维修。
润滑管理
选用合适的润滑油
根据机械设备的需要，选用合适的润滑油，并按照润滑周期进行加注或更换。
油液清洁度监测
定期对润滑油进行清洁度检测，确保油液质量符合要求，防止因油液污染引起 的设备故障。
03
定期更换电气设备元件
某些电气设备元件有一定的寿命，定期更换可以 保证电气设备的正常运行。
05
机械设备维护保养的注意 事项
安全注意事项
确保机械设备在维护保养过程中 始终处于安全状态，遵循安全操
作规程，防止发生意外事故。
在进行维护保养前，应先关闭机 械设备，确保电源、气源等能源 已完全切断，并挂上相应的警示
标识。
设备维修与保养(8篇)
设备维修与保养(8篇)设备维修与保养篇1在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种规章制度，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。
机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。
如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。
结合"木桶理论"的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。
在xx年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。
从而找出弱点所在加以强化，提高效率。
另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥的效能。
第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。
只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。
一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。
第三点提出了我们的范围，各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。
想进一步扩大我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。
另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。
目前我公司主要有两个在建项目，机械设备主要有搅拌船、起重船、浮吊、桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、混凝土搅拌站、混凝土牵引泵、混凝土运输车。
战略决定方向，细节决定成败。
针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在结合“木桶理论”完善管理思路的同时，我公司设备管理人员不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。
工程机械设备的日常维护与保养措施①
工程机械设备的日常维护与保养措施①工程机械设备是生产和施工过程中必不可少的设备之一，保持其在良好的工作状态下，不仅可以延长其使用寿命，还可以提高工作效率。
因此，采取科学、规范的维护措施和保养方法，是非常重要的。
一、润滑维护润滑维护是工程机械设备日常维护中非常重要的一项。
机械设备是由大量的运动部件组成，长期运用后都会受到不同程度的磨损，而润滑不到位就会导致设备运转不稳、寿命缩短甚至损坏。
1、清洗润滑系统：开启润滑系统，查看润滑系统管道是否畅通，是否有密封问题。
清洗润滑系统应该采用专业设备和器具。
2、选用适当的润滑剂：润滑剂根据环境温度和设备使用要求不同，选用不同的润滑剂，以达到最佳效果。
3、定期更换润滑油：更换润滑油时，应选择合适的规格和品质的润滑油。
一般情况下，润滑油建议每500小时更换一次。
二、过滤维护过滤维护是指对工程机械设备中的液压系统、燃油系统、空气滤清器等进行清洁、修理或更换。
1、更换液压油滤清器和燃油滤清器：定期更换液压油滤清器和燃油滤清器以确保油路清洁，延长设备使用寿命。
2、清理空气滤清器：空气滤清器的清洁十分重要，因为空气滤清器一旦被污染，将会导致机器在吸气时空气不足。
三、电器系统维护电器系统维护是对工程机械设备电器电子线路的维护。
1、检查电源：缺乏稳定的电源会导致设备的运行不稳定，因此，维护人员必须定期检查设备的电源，以确保电源稳定。
2、清洁电机、接线端子等部位：应保持电机、接线端子等部位的清洁，防止灰尘、角质等影响电器设备的性能和寿命。
四、外观维护机械设备的外观维护很重要，因为漆面损伤、锈蚀等都会导致机器变得不美观、使用效果降低，最终影响设备的使用寿命。
1、保持清洁：对机器进行清洁除尘，防止灰尘等杂质进入机身内部损坏机身。
2、防锈涂漆：机器表面应进行锈蚀处理，防锈底漆和涂层应按照生产厂家的建议涂刷，以延长机器的寿命。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
1、外观清洁：设备外观应定期清洗，以避免灰尘、泥沙、积水等对设备造成腐蚀和损坏。
在清洗时应注意不要将水直接喷向电器部件和机身缝隙中，以免造成电器故障或机身内部腐蚀。
2、加油和换油：工程机械设备的正常运作需要充足的润滑和保护，在设备运作前及运作中定期加油，不同部位的机油不可混用，加油时应按照相应的机油规格和要求进行。
定期更换润滑油和滤芯是延长设备使用寿命的重要手段。
3、电器设备的保养：电器设备是机械设备的基础，给设备使用带来了更多的方便，但也需要定期检修、保养、清洗等措施。
电缆、电线应定期检查，发现故障随时更换，避免影响使用。
另外，还要定期对电器接头进行松动检查和防水处理。
4、胎压和轮胎保养：工程机械设备的附属部分，但影响较大，在使用过程中，要及时调整轮胎的胎压，并保证轮胎的压力均衡。
同时，要对轮胎进行定期的检查和更换，以保证设备的牵引力和安全性。
5、细节保养：在使用过程中，驾驶员还需要注意对设备细节的保养。
如定期删除设备上的油漆，并用防锈剂加强防锈层的保护，检查设备的传动零件，并更换磨损部位的传动带等，都是一些不可忽视的小细节。
6、停机保养：设备停机后，仍需定期进行维护保养，以免积物、腐蚀等损害设备。
在停机时，应关闭机器的所有系统，排出机器内的气和水，清理内部污物和杂物，检查并更换松弛、磨损等部位的零件，并对设备进行全面性检查、传动力检查等。
总之，对于工程机械设备的维护保养，只有在日常使用过程中坚持落实，才能更好地保证设备的稳妥运转，延长其使用寿命，为建设工程的顺利推进奠定更加坚实的基础。
设备维修保养工作总结范文（通用8篇）
设备维修保养工作总结设备维修保养工作总结范文（通用8篇）时间总在不经意间匆匆溜走，我们的工作又告一段落了，回顾这段时间的工作，一定有许多的艰难困苦，让我们对过去的工作做个梳理，再写一份工作总结。
工作总结怎么写才能发挥它最大的作用呢？以下是小编收集整理的设备维修保养工作总结范文（通用8篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
设备维修保养工作总结1转眼20xx年即将过去了，一年来，我积累了丰富的工作经验，我们的检修行业充满着竞争，只有更好的服务态度，更好的技术水平，才能在同行中领先，但这些必须从每个员工做起。
我们在工作中，在把个人技能提升的同时，应该有以人为本的意识，把事想在别人前面，把事做在别人前面，这样才会在竞争中抢占先机，在检修时，车间对安全防护方面做的比较全面，使我在检修时有很大的安全感，在技术方面我们电气区域也组织过多次的培训学习，每次设备出现不常见的故障时，都会组织讨论分析，从而提升个人技能水平，确保在次出现类似故障时，能很快的，很好的，把故障处理，为确保安全生产，更好的把工作做好。
一年来，在工作中只要遇到不懂的问题时，我会及时的查看资料，并像甲方技术人员求问，再加上我抓住每一个可以锻炼自己的机会，将书本上面的知识应用到实际操作中去，掌握了一定的作业技能。
如；大包回转系统的检修，中包车的检修，大包电气滑环的更换，大中包称重的维修，结晶器振动系统的更换及日常维护，扇形段传动系统的检修，变频器日常维护及参数设置，三相异步电动机的检修及下线修复保养，火焰切割机维修及更换，气动调节阀的校验，xxx的外部接线及维护，等，在检修时我们一定要细心，比如我们在检修编码器过程中，在紧端子时一定要细心，要控制好紧线的力度，因为编码器的接线为xx平方毫米，特别的细，如果用力过大就会伤到导线皮层，看似不大重要的一个细节，如果电机连续长时间运行，应为电机的振动影响，慢慢的导线就可能会断，若我们铸机的几个重要部位的编码器故障，则可能会对设备带来很大的损害，所以我们在检修时一定要对设备负责，对自己负责，检修时一定要细心。
机械设备日常维护保养
机械设备日常维护保养
概述
机械设备是我们工作中必不可少的工具，为了确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命，日常维护保养工作显得非常重要。
本文档将介绍机械设备日常维护保养的基本原则和步骤。
基本原则
1. 定期维护：根据设备的使用情况，制定维护计划，定期进行维护工作，避免设备因长时间使用而损坏。
2. 整洁保养：保持设备的清洁和整洁，防止灰尘和杂物对设备造成损害。
3. 安全第一：在进行维护保养工作时，一定要注意安全措施，避免人身伤害和设备损坏。
4. 及时修复：一旦发现设备有故障或异常，应立即进行修复，避免故障扩大或进一步损坏设备。
日常维护步骤
1. 清洁：使用清洁工具（如刷子、抹布等）清除设备表面的灰尘和污垢。
避免使用过多水分，以免损坏设备。
2. 润滑：根据设备的要求，在合适的部位涂抹适量的润滑油或
润滑脂，确保设备的摩擦部分充分润滑。
3. 检查：定期检查设备的各个部件，包括螺丝、电线、轴承等，确保其紧固、连接正常，并且没有损坏和磨损。
4. 测试：定期进行设备的功能测试，确保设备正常运行，如有
异常情况，及时修复。
5. 记录：每次维护保养工作完成后，及时记录下维护的日期、
工作内容和维护人员，以备日后参考。
注意事项
- 在进行维护保养工作时，一定要按照设备使用说明书和相关
安全规定进行操作。
- 切勿拆卸设备的重要部件，除非你具备相应的专业知识和技能。
- 如果遇到设备故障或无法修复的情况，应及时请专业技术人
员来处理。
以上是机械设备日常维护保养的基本原则、步骤和注意事项，
希望对你有所帮助！。
机械设备的日常维护及保养(设备维护细则参考)
机械设备的日常维护及保养正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
设备维护保养工作包括：日常维护保养（一保）、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。
维护保养的好备直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。
（一）设备的检查设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。
1、日常检查（日常点检）日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。
对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。
维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。
2、定期检查按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。
3、精度检查这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整。
此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精芳，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。
对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
（二）日常保养设备的日常保养可归纳为八个字－－－－整齐、清洁、润滑、安全。
1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。
2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。
3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。
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附录一机械设备的日常维护与保养一、推土机的维护与保养 (1)（一）启动前的检查保养 (1)（二）发动机油底壳油量的检查 (1)（三）推土机的维护规程 (2)（四）设备维护保养应注意的安全事项 (7)二、压路机的维护与保养 (7)（一）总的维护要求 (7)（二）初期磨合期的保养 (8)（三）需要时的例行保养 (8)（四）日常维护 (9)三、平地机的维护与保养 (10)（一）每天启动前检查 (10)（二）启动发动机 (11)（三）驾驶机器 (11)（四）工作完毕后关闭发动机 (12)（五）维修保养 (12)四、装载机的维护与保养 (13)（一）日常维护保养 (13)（二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13)五、耕地机的维护与保养 (15)一、推土机的维护与保养（一）启动前的检查保养1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。
2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。
3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。
（二）发动机油底壳油量的检查1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。
2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。
如需添加机油，打开注油口加入。
检查油位时，应将车辆停在水平地面上。
添加机油时，油位不要高出“H”标记。
3、后桥箱油量检查（1）最初250小时的检查、保养：更换燃油过滤器更换机油粗、细过滤器变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求）工作油箱内油的更换更换工作油箱过滤器滤芯更换终传动箱油清洗变速转向滤芯紧固喷油器安装螺钉发动机气门间隙的检查和调整（2）每500小时的检查、保养更换防腐剂储存器关闭防腐剂储存器上部两个阀门往左拧下滤筒式滤芯在密封面涂发动机油，换上新元件安装时，在密封面与盖接触后再紧固1/2～3/4圈。
（不要拧得过紧）更换后打开阀门。
（三）推土机的维护规程1、启动发动机之前，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚，具体如下：（1）检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。
如发现异常，应予以修理。
（2）检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘，检查蓄电池或高温发动机零件（如发动机消声器或涡轮增压器）周围是否积累易燃物料（干树叶、树枝、杂草等），清除这些脏物和易燃物。
（3）检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。
如发现异常则修理。
（4）检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油，如发现异常，则修理漏油部位。
（5）检查行走装置（履带、驱动轮、引导轮、护板）有无损坏、磨损、松动的螺栓，有无从支重轮等滚轮中漏油。
如发现有损坏、磨损或漏油，应进行修理并拧紧螺栓。
（6）检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓，修理损坏处并拧紧松动的螺栓。
（7）仪表盘上的仪表和灯有无损坏，有无松动的螺栓。
如发现异常则更换有关零件，清除表面上的脏物。
（8）检查监测器面板（9）检查冷却液液位，加水（10）检查燃油油位，加燃油（11）检查发动机油底壳中的机油油位，加油（12）检查传动箱（包括变速箱、变矩器和中央传动箱）中的油位，加油。
（13）检查液压油箱中的油位，加油。
（14）检查电气配线是否松动（15）检查灯光、喇叭是否正常有效（16）调整驾驶座位、后视镜（17）检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置（18）制动踏板要处于制动锁紧状态。
（19）变速杆要置于空档“N”位置，且用安全杆锁紧。
（20）推土板下降使之触及地面，推土铲操纵杆在保持位置。
（21）松土器降到地面，松土器操纵杆在保持位置。
（22）工作油路电磁阀开关置于空位。
（23）燃油控制杆置于怠速位置。
2、每250小时保养（1）加注润滑脂（2）检查风扇、交流发电机驱动皮带张力，用拇指（约10kg）按下皮带中部，下垂量约为13—16mm，若不符合则应调整。
（3）检查蓄电池电解液液位。
（4）更换变速箱机油滤清器滤芯。
（5）更换转向器机油滤清器滤芯。
（6）检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。
（7）检查及清理散热器散热片。
（8）清理或更换发动机空滤器。
3、每500小时保养（1）应同时进行每250小时保养。
（2）更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。
（3）更换发动机燃油滤清器滤筒。
（4）检查和补充最终传动箱油位。
（5）检查和补充液压油箱油位。
4、每1000小时保养（1）应同时进行250和500小时保养。
（2）加注润滑脂（3）检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位。
（4）更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。
（5）更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。
（6）检查和补充最终传动箱的有位。
（7）更换防腐蚀器滤芯。
5、每2000小时保养（1）应同时进行每250、500和1000小时保养。
（2）检查和补充枢轴腔的油位。
6、需要时的保养（四）设备维护保养应注意的安全事项1、设备维护保养时，应遵守《推土机安全操作规程》。
2、设备维护保养时，应挂好“禁止操作”的警告标牌。
3、设备维护保养时，应接合停车制动装置；各位置做好保险措施。
4、非特殊情况，不允许在发动机运转的情况下进行保养工作。
5、进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力。
6、释放履带张力时，拧松排放螺栓不要超过一圈；未经允许不得拆卸张紧弹簧。
7、检查发动机燃油系统管路时，必须关闭发动机并等待至少30秒，让系统内部压力降下。
8、设备保养工作完成后，应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、油污等杂物，确保操作安全。
二、压路机的维护与保养（一）总的维护要求1、在进行任何维护工作前，保证遵守以下规定；（1）压路机必须停放在坚实的平地上；（2）保证发动机已经关闭并冷却；（3）在对压路机进行电器检查时，必须拆开电池，盖注外端端子；（4）对液压油管进行作业时候，必须要停下发动机并让液压油冷却下来方可以作业；（5）在检修前用不可燃无毒性的清洁溶剂彻底清洗所有接头、帽、孔塞等，防止检修时赃物进入。
2、处理流体和润滑、燃油过滤器；（1）在泄放流体时，保证有合适的可密封的容器可用，并要求非常小心以防止泄露；（2）保证以对环境安全的方法处置废液；（3）保证用过的过滤器存放在安全的容器中，并以对环境安全的处置方法处理。
（二）初期磨合期的保养1、检查发动机V型带的张紧情况；2、更换发动机机油和过滤器；3、更换偏心轮中的油；4、更换钮矩轮毂中的油；5、更换刚轮架中的油；6、更换泵传动中的油；7、拧紧铰接螺帽和摆动转向节销。
（三）需要时的例行保养1、检查空气滤清器的连接和管道有无泄露；2、检查和拆下空气滤清器的初级滤芯，并处理内部积聚的任何赃物；3、清洗空气滤清器；（四）日常维护1、日常维护（每班工作，约8小时）：（1）发动机机油的情况；（2）检查发动机冷却液的高度；（3）检查燃油情况；（4）检查液压油箱的液位计；（5）检查紧急制动和蓄电池充电情况；（6）检查空滤器的灰尘量。
2、累计250小时后(或每个月)的保养：（1）清洗发动机的滤油器；（2）检查风扇皮带张力，不足时调整；（3）检查蓄电池电解液液面高度和蓄电池充电情况；（4）清除振动压辊减震装置缝隙里的脏物；（5）检查轮胎压力；（6）冲洗冷却器表面；（7）冲洗发动机滤清器表面。
3、 600小时左右(或每季度)的保养：（1）更换燃油过滤器初级滤芯；（2）更换燃油过滤器次级滤芯；（3）检查液压油量；（4）更换机油及滤芯；（5）检查发动机起动机的好坏。
4、1200发动机工作小时(或每年)的保养：（1）检查、完成以前的全部保养工作；（2）检查螺钉、连杆及发动机主轴承；（3）更换齿轮传动箱中的油；（4）检查压辊减震装置的橡胶金属件，更换破损件；（5）检查工作台减震装置情况，并更换破损件；（6）检查、调整发动机气门间隙。
5、必要时进行大修。
6、冬保时按实际情况进行冬保维护。
三、平地机的维护与保养（一）每天启动前检查1、查看油和冷却剂的泄露情况，记录轮胎损坏，软管挤压变形，螺栓松开或刃口磨损等情况。
2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石，残渣和垃圾等物。
3、检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。
4、确保安全标志干净，情况良好。
如由损坏、丢失或模糊不清，及时更换。
5、擦干净驾驶舱玻璃，检查所有后视镜是否调节到位。
6、启动平地机前，确保已清楚机器上所有工具及其他未固定物品。
7、通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。
液位应在容器法兰处，离容器盖顶部不超过1英寸。
8、每周或工作50小时就进行一次检查。
检查时还要使用每天的启动前检查方法。
进行所有检查时，平地机都要处于停机状态。
（二）启动发动机1、系好安全带2、启动发动机（1）插入点火钥匙并转到"ON"的位置。
将钥匙转动一半，处于"ON"和"START"位置之间这是"TEST"位置，检查并确保所有警示灯和警报都通上电。
（2）顺时针转动钥匙到"START"位置，发动机启动后松开钥匙。
（三）驾驶机器1、把推土板和所有附属装置抬离地面。
把推土板放到轮胎内，转动前轮，以确保前轮不会撞到推土板。
2、开始移动平地机时，不要使用任何高于4档的前进档或高于2档的倒退档。
3、踩下离合器和制动闸2个踏板，把换档操纵杆移到"FORW ARD"或"REVERSE"位置。
4、向左或向右轻推操纵杆，选择开始档位。
松开手闸，慢慢松开离合器和制动闸踏板。
5、必须踩下加速器。
现在，平地机已经处于开动状态。
6、驾驶机器时，不要把脚放在离合器或制动闸踏板上，这样会造成不必要的磨损。
（四）工作完毕后关闭发动机1、降低发动机速度。
将变速箱放在适当的档位上，然后慢慢踩下并一直压住离合器和制动踏板，才能使机器停下来。
只有踩住制动踏板，才能使机器停下来。
2、当变速箱海挂着档，且发动机海在运转时，使用制动闸，固定住平地机。
3、把换档器操纵杆移到"NEUTRAL"位置，松开手闸。
4、松开离合器和制动踏板。
把推土板和所有附属装置降至地面，关闭发动机。
（五）维修保养1、在对机器进行维护时，请仔细留意所有相适用的安全细则。
（1）将平地机停在平坦路面上，变速箱置于"NEUTRAL"模式，并使用手闸（2）把推土板和所有附属装置移至地面，不要向下施加压力。
（3）关闭发动机。
2、日常技术保养（1）检查控制灯。