中频加热机操作规程

中频加热机操作规程

中频加热机具有效率高、操作方便、运行平稳的特点，但是操作者必须正确操作和精心维护，方能使设备高效、安全运行，所以操作者必须认真阅读此操作规程和中频电源使用说明书，并经过培训，方可操作本设备。

一．开机检查。开机前首先检查履带上是否有工具或其他物品，如果发现必须清理，以防发生机械事故。观察机械手的机械爪是否在履带内，如果机械爪在履带内，必须操作机械手使机械爪退出履带。开启中频冷却水，检查中频电源是否有漏水现象，如果发现有漏水现象必须采取措施，解决漏水问题，严防在漏水的情况下运行中频电源。检查感应线圈内烧结料的磨损情况，如果磨损到露出缠绕的绝缘材料，必须停止使用，用打结料修补后，方可使用，具体方法请按中频电源使用说明书中的要求进行。

二．开机准备。首先观察伺服操作和中频操作面板上的旋钮是否处于正常位置，伺服操作和中频操作正常开机前的旋钮正确位置如下图所示：

如果发现操作面板上的旋钮没有处于正确位置，操作人员需把旋钮拧至正确位置，以防开机发生意外事故。开启中频电源的冷却水，打开定位光电开关的冷却气或冷却风机，以使其在加热过程中不至因温度过高而损坏或不正常工作，造成运行不正常。

三．开机运行。此中频加热机可单机或和机械手联机运行，不管采取哪种方式运行，初次运行必须调整定位光电开关的位置，调整好后也应在每次开机前检查，确认正确后方可运行，其调整方法后面将单独介绍，下面分别介绍其操作方法：1联机运行。联机运行时，联机、单机的扭子开关要指向联机位置，以使中频加热机和机械手互相控制，以防止

出现机械损坏，操作者一定要注意。然后按下中频电源操作面板上的绿色合闸按钮，开启主电源，按所需步进时间把计时器定好。询问机械手是否复位完毕，如果机械手复位完毕则将自动/手动扭子开关旋转至自动位置，此时伺服电机将按计时器的设定时间进行运转，将中频电源控制电源的扭子开关扭向开的位置，再将中频电源启动扭子开关也扭向开的位置，缓慢旋动调功电位器，将中频电压调至700-800V，然后将加热料依次放入履带链板的U型槽内进行加热。2单机运行。将联机、单机旋钮扭向单机位置，此时中频加热机将不再和机械手进行互相控制，可在机械手有故障或调整光电开关位置时使用，按动中频电源绿色启动按钮，启动主电源。其后操作为：将自动/手动按钮旋至自动位置，伺服电机按计时器设定步进时间运转，将中频电源的控制电源旋钮扭向开的位置，将中频电源的启动旋钮扭向开的位置，缓慢旋动调功电位器，将中频电压调至700-800V，将加热料放入履带内U型槽就可进行单独加热。在中频加热机运行时，操作人员必须认真观察加热料的延时，据此判断加热料的温度，调整调功电位器，已达到所需温度。

四停机。无论运行于何种方式，停机顺序：先将中频电源的调功电位器逆时针旋至底，把启动扭子开关扭至关的位置，再将控制电源的扭子开关扭至关的位置，关闭中频电源，将伺服电机的手动、自动旋钮扭至手动位置，最后按下中频

电源的红色停止按钮，使主电源分闸。如果伺服电机运行中发生紧急情况，可按下急停按钮，使伺服电机停止运行。如果中频电源发生紧急情况，可计算按下红色停止按钮，使主电源分闸。

五．定位光电开关的位置调整。首先将联机、单机旋钮扭至单机位置，将手动、自动旋钮扭至自动位置，让伺服电机按单机运行方式运转，如果光电开关的受光器的指示灯一直亮着，，则是光电开关的投光器和受光器没有对好，将手动、自动旋钮扭至手动位置，按下手动按钮，使伺服电机运行，使定位螺钉不处于光电开关投光器和受光器之间，调整二者位置使其受光器的指示灯在没有螺钉遮挡的情况下熄灭，此时二者的方向调好，再次将自动、手动旋钮扭至自动位置，使其运行，如果二者位置调好，伺服电机将在受光器指示灯亮时停止，然后再由计时器启动，当伺服电机运行停止且指示灯点亮时，将自动、手动旋钮扭至手动，观察感应加热器出口外第一个链板的U行槽所处的位置，如果此U 型槽停止的位置在机械爪的中间位置，则光电开关的位置调好，如果偏离中间位置，则需一起移动光电开关投光器和受光器位置，使U型槽的位置在机械爪的中间。由于光电开关的位置非常重要，要两人多次精细调整方可调好，调整非常麻烦，所以调整好后应紧固好，平时应不要碰触，严加防护，防止移位，避免造成机械事故，每次开机前应检查停确。

五．注意事项。1中频电源的操作应按中频电源使用说明书进行操作，操作者应认真阅读，按要求操作。2中频加热机由于有加热和运料的功能，为防止可能发生的人身损伤及机械的损坏所以使用必须按以下要求进行：中频加热机的机架必须妥善接地，接地电阻应小于4欧姆。注意检查定位螺钉，防止其松动及脱落。在给中频加热机上料时，必须戴上防护手套，使用左手上料，上料位置应在感应加热圈外第二个U型槽以后的位置，不可在前面的位置上料，上料时操作人员要精神集中，疲劳、喝酒以及未经培训的人员严禁上岗工作。

六由于使用的伺服电机及驱动器都是欧姆龙的产品，对其使用及保养，请登录欧姆龙工业自动化网站，下载相关说明书，按说明书的要求进行操作、使用及保养。