技术质量管理体系
技术管理体系及制度
技术管理体系及制度技术管理体系及制度是为了规范技术工作和管理,提高企业技术水平和竞争力而建立的一套规范和流程。
下面是一个关于技术管理体系及制度的完整文档:一、总则为了提高企业的技术管理水平,确保技术工作的顺利开展,制定本技术管理体系及制度。
二、技术部门设置1.技术部门由技术总监领导,下设技术研发部、技术支持部和技术运维部等。
2.技术研发部负责新产品的研发和技术创新,技术支持部负责客户技术支持和服务,技术运维部负责系统运维和保障。
三、技术团队建设1.技术部门负责制定技术人才招聘和选拔标准,建立完善的技术团队。
2.技术团队要进行技能培训和学习,提高技术能力和素质。
四、技术项目管理1.技术研发部门负责技术项目的规划和执行,制定项目计划、进度和里程碑。
2.技术研发部门要建立项目风险管理体系,及时识别和应对项目风险。
3.技术项目按照项目管理标准进行管理,完成项目交付和验收。
五、技术质量管理1.技术部门负责制定技术质量管理制度,确保技术产品、服务的质量。
2.技术部门要建立技术质量检测和评估体系,及时发现和纠正技术质量问题。
3.技术部门要建立技术质量改进机制,持续提升技术质量。
六、知识管理1.技术部门负责制定知识管理制度,收集、整理和分享公司的技术知识。
2.技术部门要建立知识库和经验库,记录和总结技术项目和案例。
3.技术部门要进行技术培训和知识分享,提高技术团队的知识水平和技能。
七、技术安全管理1.技术部门负责制定技术安全管理制度,保障系统和数据的安全。
2.技术部门要建立安全监控和预警机制,及时发现和应对技术安全事件。
3.技术部门要加强对外部攻击和内部泄密的防范和控制。
八、技术绩效评估1.技术部门负责制定技术绩效评估制度,根据工作质量和工作成果进行评估。
2.技术绩效评估考核指标主要包括技术能力、项目质量、团队合作等。
3.技术绩效评估结果作为工资和职称晋升的依据。
以上是关于技术管理体系及制度的完整文档,内容包括总则、部门设置、团队建设、项目管理、质量管理、知识管理、安全管理和绩效评估等方面。
中建技术质量管理手册2021
中建技术质量管理手册2021一、质量管理总则本手册旨在明确中建技术质量管理的原则、体系、流程和方法,以确保公司质量管理体系的有效运行,提高工程质量,满足客户需求。
二、质量管理体系公司应建立和完善质量管理体系,包括组织结构、岗位职责、质量管理制度、质量控制流程等。
质量管理体系应覆盖公司所有项目和业务范围,确保质量管理的统一性和有效性。
三、质量策划与质量控制在项目实施前,应进行质量策划,明确质量目标、质量标准和质量要求。
在项目实施过程中,应进行质量控制,确保各阶段的质量符合要求。
四、质量检验与评估对完成的项目进行质量检验和评估,包括检验计划、检验方法、检验记录和评估报告等。
对于不合格的部分,应及时整改和返工。
五、不合格品控制对于不符合质量要求的产品,应进行标识、隔离和处理。
防止不合格品的非预期使用或转序,避免不合格品的流入市场。
六、质量改进与创新通过质量改进和创新,不断提高产品质量和竞争力。
鼓励员工提出改进意见和建议,促进质量管理水平的提升。
七、质量培训与意识对员工进行质量管理培训和教育,提高全员质量管理意识和技能。
通过培训和教育,使员工能够自觉遵守质量管理规定,保证工作质量。
八、质量信息管理建立完善的质量信息管理体系,包括质量信息的收集、整理、分析、反馈等环节。
质量信息管理有助于发现和解决问题,提升质量管理效率。
九、质量风险管理识别和分析潜在的质量风险,制定相应的预防措施和应对策略。
通过质量风险管理,降低工程质量事故的发生率,提高工程质量稳定性。
十、质量沟通与协调建立有效的质量沟通与协调机制,确保各部门之间在质量管理方面的信息传递畅通无阻。
通过定期召开质量会议等方式,促进各部门的协作配合,共同提升公司质量管理水平。
技术质量管理体系
技术质量管理体系一、安全生产方针、目标、原则技术质量管理体系旨在建立以确保生产过程中人员安全和产品质量为核心的管理体系。
安全生产方针如下:1. 安全第一,预防为主,综合治理,持续改进。
2. 严格遵守国家和地方安全生产法律法规,确保生产活动合法合规。
3. 全员参与,明确责任,落实安全生产措施。
4. 提高员工安全意识和技能,降低事故风险。
5. 强化质量意识,提高产品质量,满足用户需求。
安全生产目标:1. 实现生产安全事故为零。
2. 保障员工健康,降低职业病发病率。
3. 产品质量合格率100%。
4. 提高安全生产管理水平,争创行业标杆。
安全生产原则:1. 以人为本,关注员工生命安全和身体健康。
2. 预防为主,强化隐患排查治理。
3. 整改到位,对发现的问题及时整改,防止事故发生。
4. 严格考核,落实安全生产责任制,奖惩分明。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立以企业主要负责人为组长,各部门负责人为成员的安全管理领导小组,负责企业安全生产工作的组织、协调和监督。
主要职责如下:(1)制定企业安全生产方针、目标和计划。
(2)组织安全生产大检查,督促安全隐患整改。
(3)审批安全生产规章制度和操作规程。
(4)组织安全生产培训和应急预案演练。
(5)协调解决安全生产工作中的重大问题。
2. 工作机构设立以下工作机构,具体负责企业安全生产管理工作的实施:(1)安全生产办公室:负责日常安全生产管理、监督和检查工作。
(2)质量管理办公室:负责产品质量管理、监督和检查工作。
(3)安全技术部:负责安全生产技术管理、安全生产标准化建设等工作。
(4)职业健康安全部:负责员工职业健康、劳动保护等工作。
(5)环境保护部:负责企业环境保护、污染防治等工作。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为项目安全生产的第一责任人,其主要安全职责如下:(1)负责项目安全生产工作的全面领导,确保项目安全生产目标的实现。
(2)组织制定项目安全生产计划和安全生产规章制度,并监督执行。
技术质量管理体系
技术质量管理定位:技术支撑和服务 1、工艺规程、冶金规范和标准的制定; 2、技术方案的制定和实施; 3、各类技术难点问题的解决; 4、掌握前沿技术,引领公司冶金技术发展。
6
二、技术质量管理思路: 1、制定规程、规范,实行标准化操作; 2、强化工序控制,通过控制工序质量保证产品质量; 3、明确质量管理的主体是制造者,生产过程中实行 “产检合一”; 4、树立全员质量管理意识; 5、以客户为关注焦点,做好技术服务; 6、建立技术质量数据库,应用统计工具,实现技术质 量管理的信息化支撑; 7、以工艺开发为主导,与技术改造相结合,提高整体 技术水平; 8、以市场为导向,开发“双高”产品,打造精品名牌。
原料检验站(41人) 站长/班长/检验员
钢铁检验站(17人) 站长/班长/检验员
中心检验站(种开发及服务室
钢种开发与技术服务室 主任
热轧产品主任工程师 热轧工艺高级工程师 钢坯产品高级工程师 钢坯及热轧工艺工程师 钢坯产品服务工程师 热轧产品服务工程师
冷轧涂层产品主任工程师
冷轧涂层工艺高级工程师
冷轧涂层产品工程师 硅钢产品高级工程师 冷轧产品服务工程师
数据管理员
冶金技术部及各室主要职责图
冶金技术部
冶金规范室
冶金技术室 冶金理化检验室
主要职责:
主要职责:
1、负责产品规范、 1、负责产前技 冶金规范的管理; 术准备;
2、负责企业标准化 及全面质量管理体 系的建立与优化;
品质保证书制作管理 员 规范管理员
文秘管理员
冶金技术部组织架构图
冶金技术部 部长(副部长)
T200( 152人)
T220(21人)
冶金技术室
T230(107人)
理化检验中心
(完整)技术管理体系
技术管理体系一、技术管理构架图二、技术、质量交底制度1、技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签字确定形式,具体可分如下几个方面:2、当项目部接到设计图纸后项目经理必须组织项目部全体人员对图纸认真学习,并督促建设单位组织设计交底和图纸会审。
3、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工种负责人(项目经理、施工员、质量员、安全员)在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术质量安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签字不上岗。
三、工程质量验收制度1、施工过程中,各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。
2、每检验批施工完毕后,施工员和质检员必须及时组织班组进行检验批验收工作,并由专职质量检查员填写质量检验记录、监理工程师组织项目质量检查员等进行验收。
检验批的合格质量主要取决于对主控项目和一般项目的检验结果。
主控项目是对检验批的基本质量起决定性影响的检验项目,因此必须全部符合有关专业工程验收规范的规定。
3、分部工程的验收在其所含各分项工程验收的基础上进行。
4、单位工程质量验收也称质量竣工验收,是建筑工程投入使用前的最后一次验收。
涉及安全和使用功能的分部工程应进行检验资料的复查。
对主要使用功能还须进行抽查。
使用功能的检查是对工程最终质量的综合检验,也是用户最为关心的内容。
检查要求按有关专业工程施工质量验收标准的要求进行.5、最后,还须由参加验收的各方人员共同进行观感质量检查.6、项目经理每周组织一次施工班级之间的质量互检,并进行质量讲评。
公司对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司质量技术部。
四、技术复核、隐蔽工程验收制制度技术复核明确复核内容、部位、复核人员及复核方法,严把质量关,发现问题及时处理,认真做好复核记录,本工程主要复核建筑物的定位放线、轴线标高。
质量管理体系的实际应用技术
质量管理体系的实际应用技术摘要:随着我国经济的快速发展,质量管理体系在企业管理中得到了广泛的应用。
质量管理体系提高了企业的管理效率和综合竞争力,使企业在激烈的市场竞争中始终立于不败之地。
然而,一些企业对质量管理体系的认识不够,导致质量管理体系在应用中出现了许多问题,严重影响了质量管理体系的运行效果。
本文主要探讨了质量管理体系的实际应用,阐述了如何正确运用质量管理体系,实现企业的规模化、规范化发展。
此外,本文还着重分析了现行质量管理体系在应用中可能存在的问题,并针对问题提出了相应的对策。
关键词:质量管理体系;问题;应用;对策1质量管理体系的含义及应用原则1.1质量管理体系的定义质量管理体系是当前企业管理中最常用的质量管理方法。
质量管理体系能够有效地控制和指挥企业的质量管理。
质量管理体系一般由质量目标和方针、质量管理控制、质量改进等组成。
1.2质量管理体系的应用原则在应用质量管理体系的过程中,应遵循一定的原则。
这也是质量管理体系应用的理论基础。
质量管理体系的应用原则主要包括:以顾客为关注焦点,领导作用,全员积极参与,过程方法,改进,循证决策,关系管理。
2质量管理体系实际应用中的问题2.1部分企业对质量管理体系重视不够企业对质量管理体系的工作重视不够,是企业在管理过程中经常遇到的问题。
许多企业认为,质量管理体系不能从根本上提高企业质量管理的工作效果。
此外,在实施质量管理体系的过程中,许多管理方法和管理模式都是以国外成功企业为基础,缺乏本土化,不适应我国的基本国情和企业的实际发展。
在这种情况下,如果企业照搬照搬,不仅不能提高企业质量管理的效率,还可能产生负面影响。
2.2未强调以顾客为中心的基本原则质量管理体系的一个重要原则是以顾客为中心。
目前,许多企业在实施质量管理体系的过程中没有以顾客为中心。
他们认为质量管理体系只是帮助企业扩大客户的工具,但未能从根本上理解顾客的需求并将其融入质量管理。
此外,许多管理者在使用质量管理体系的过程中只做了表面的努力,而没有进行实质性的实施和推广。
实验室技术管理制度和质量管理体系
实验室技术管理制度和质量管理体系实验室技术管理制度是指为了确保实验室工作的科学性、规范性和高效性而制定的一系列规章制度和管理办法。
其目的是提高实验室的技术水平、安全性和质量。
实验室技术管理制度通常包括以下内容:1. 实验室工作流程和操作规范:明确实验室内各项工作的流程和操作规范,包括试验设计、实验操作、实验数据记录与处理、结果分析和报告撰写等。
2. 实验室设备管理:规定实验室设备的购置、验收、安装、维护和保养等要求,确保设备的正常运行和安全使用。
3. 实验材料和试剂管理:强调实验材料和试剂的规范采购、存储、使用和处置,防止交叉污染和安全事故的发生。
4. 实验室安全管理:包括实验室环境、安全设施、防火防爆、危险废物处理、事故预防及应急措施等,确保实验室环境的安全和员工的人身安全。
质量管理体系是指在实验室工作中建立质量管理体系,以确保实验室工作的准确性、可靠性和稳定性。
质量管理体系通常遵循国际标准化组织(ISO)的相关标准,如ISO 9001。
其主要内容包括:1. 质量目标和质量方针:确定实验室的质量目标和质量方针,并将其落实到每一个具体的实验室工作中。
2. 质量管理程序和文件:建立、实施和维护适当的质量管理程序和文件,包括实验方法的验证与确认、实验记录的管理、质量控制和质量保证等。
3. 内部审核和管理评审:定期对质量管理体系进行内部审核,评估质量管理体系的有效性,并及时纠正和预防问题。
4. 外部审核和认证:申请并接受外部的质量管理体系审核和认证,以证明实验室工作符合相关的国际和国家标准。
实验室技术管理制度和质量管理体系相辅相成,通过规范化的管理制度和有效的质量管理体系,可以提高实验室的工作效率和质量,并保证实验室的可持续发展。
技术部质量管理体系运行总结报告
技术部质量管理体系运行总结报告一、总体情况二、主要工作内容1.定义和规范在过去的一年里,我们完善了技术部质量管理体系的定义和规范,明确了各岗位的职责和流程。
通过定期的培训和沟通,员工对质量管理体系的理解和应用有了明显的提高。
同时,我们还持续更新并修订了一些相关的文档和模板,以适应项目的需求和变化。
2.过程改进通过持续的过程改进,我们成功地解决了一些过去存在的问题和瓶颈。
采用了几种质量管理工具和方法,如PDCA循环、问题解决技术和持续改进等,有效地改进了项目开发的效率和质量。
通过对过程进行监控和评估,我们及时调整了一些不合理的环节和流程,提高了整体的工作效能。
3.质量控制在项目开发过程中,我们始终将质量控制作为核心工作之一、通过明确的质量标准和检查流程,我们严格把关了项目的质量。
同时,我们也加强了对项目中关键环节和风险点的监控和审核,确保项目按时按质完成。
4.技术支持技术支持是技术部的一项重要工作,也是质量管理的重要组成部分。
我们建立了一个完善的技术支持机制,通过统一的工单管理系统和响应流程,快速响应和解决用户的技术问题。
通过持续的培训和知识传承,我们提高了技术支持团队的整体能力和水平。
三、存在的问题和建议1.流程优化:在日常工作中,我们发现一些流程存在不必要的繁琐和重复。
建议在下一个阶段对这些流程进行优化,简化审批和确认环节,提高工作效率。
2.风险控制:尽管我们在质量控制方面取得了一定的成绩,但仍有部分项目存在质量风险。
建议技术部加强对项目的风险评估和控制,提前制定风险应对方案。
3.员工培训:虽然我们进行了一些培训,但还需要进一步加强员工的技术和质量意识。
建议在下一阶段加大培训力度,通过内外部资源的整合,提高员工的技能和素质。
四、下一步工作计划1.完善标准及流程:在下一个阶段,我们将进一步完善技术部质量管理体系的标准和流程,制定更加具体和可操作的工作指南,提高各项工作的效率和质量。
2.强化内部沟通:在下一阶段,我们将加强技术部内部的沟通和合作,促进团队之间的交流和协作。
质量管理体系及技术管理体系
甘肃东兴铝业有限公司酒钢集团酒嘉风电基地煤电铝一体化项目2*45万吨电解铝建设工程第十标段质量管理体系一、为体现公司“科学管理、质量第一、诚信至上、顾客满意”的质量方针,达到预期的质量目标,确保优质工程,提供一流服务为宗旨,确保高速、优质完成施工任务,在此基础上建立健全质量管理体系,质量管理体系见下图。
质量管理体系二、机构职能质量工作的总原则:把一切质量活动统一到ISO9001-2008质量体系标准上。
质量管理工作的指导思想:“推行科学化管理、实施军事化指挥”,依法治厂,强化质量意识,保证工序质量,以过程精品保精品工程。
质量管理的基础工作;明确各级人员的质量职责;理顺各级质量管理职能;修改并完善质量体系文件;建立统一有效的质量记录;质量体系审核项目部的质量体系要求:项目部的质量体系要按照《工程项目管理规定》的要求配备技术质量人员,人员必须到位职责必须明确,并承担程序文件中对项目部规定的一切质量责任。
按规范组织施工、检验;施工管理人员必须人人有规范,学规范,自觉执行规范;操作人员必须熟知技术交底,严格遵照执行。
质量负责人必须到位,对施工过程采取抽样检查、巡回检查、旁站监督、质量签证等多种控制手段进行施工质量检查,并严格执行检验评定标准。
三、人员职责1、项目经理项目经理是工程项目的第一质量责任人,对工程质量负责;负责工程的综合质量控制与监督检查、考核评价工作;负责工程质量策划、资源配备,组织编制质量计划。
并对实施的有效性负责;负责监督技术、供应、质控等职能人员和各专业、工区工作的有效性。
2、质量负责人行使质量否决权;对工程的质量保证体系有效运行负责监督和检查,确保项目质量保证体系按照ISO9001-2008质量体系的模式和公司质量保证手册的要求正常运行;负责项目的质量管理和各级控制点检查,并且确认签证有关资料。
负责单位工程的质量评定。
在质量方面直接对业主进行工作联系,按要求向业主提供有关质量记录和报表。
技术质量管理保证体系
03
够更好地参与到技术质量管理工作中。
03
技术质量管理组织体系
组织架构
最高管理者
技术质量管理部
研发部门
生产部门
采购部门
负责技术质量管理工作 的统筹规划,提供必要 的资源支持,制定并发 布质量管理方针和目标 ,对技术质量管理工作 进行领导和决策。
负责制定技术质量标准 和相关流程,对研发项 目进行质量管控,协调 各部门之间的技术质量 管理活动。
降低生产成本和不良品率; 增强企业品牌形象和市场竞争力; 实现可持续发展和企业长期发展。
02
技术质量管理理念
质量为本
质量是企业的生命线,是企业持 续发展的基础。
技术质量管理要贯穿于整个产品 研发和生产过程中,确保产品质
量符合要求。
通过不断提高产品质量,增强企 业的市场竞争力。
预防为主
强调预防为主,注重事前控制 ,提前发现和解决问题,避免 问题扩大。
质量改进流程
问题反馈与处理
建立有效的反馈机制,收集客户反馈和市场信息,对问题进行记录 、分类和分析。
原因分析与整改
针对反馈的问题,进行深入的原因分析,找出根本原因并制定相应 的整改措施。
持续改进
通过不断改进研发、制造、管理等环节,提升技术质量水平,提高客 户满意度。
05
技术质量管理保证措施
人员培训与资质管理
文件更新与审核
定期对技术文件进行更新和审核,确保文件的时 效性和准确性。
文件保密与安全
加强技术文件的保密和安全措施,防止文件泄露 或被非法获取。
设备工装管理
设备选型与采购
根据生产工艺和产品质量要求,合理选择和采购生产设备。
设备维护与保养
制定设备维护和保养计划,定期对设备进行检查、保养和维修。
公司技术质量管理制度
公司技术质量管理制度1. 引言技术质量是公司成功运营的关键要素之一。
为了确保产品和服务的高质量,公司需建立有效的技术质量管理制度。
本文将介绍公司技术质量管理制度的重要性、基本原则和应用方向。
2. 重要性技术质量管理制度对公司的长期发展至关重要。
通过建立有效的技术质量管理制度,公司能够实现以下目标:- 提高产品和服务的质量水平,满足客户需求;- 降低产品和服务的缺陷率,减少成本和投诉;- 提升内外部交流和协作,促进团队合作和创新;- 建立和维护公正的技术评估和标准,确保产品和服务的一致性;- 增强与供应商和合作伙伴之间的合作关系。
3. 基本原则公司技术质量管理制度遵循以下基本原则:- 客户导向:将客户需求作为技术质量管理的核心。
通过有效的需求分析和沟通,满足客户需求,提高客户满意度;- 持续改进:公司致力于持续改进技术质量管理体系,通过不断优化流程、培训员工和引入新技术手段来提高质量水平;- 数据驱动:公司通过收集和分析数据,以数据为基础做出决策。
通过有效的数据管理和监控,及时发现问题并采取措施进行纠正;- 团队合作:公司鼓励团队合作和信息共享,倡导跨部门、跨领域的协作,形成优势互补的合作模式;- 风险管理:公司将风险管理作为技术质量管理的重要组成部分。
通过制定风险评估和控制计划,预防和降低质量风险的发生。
4. 应用方向为了有效实施技术质量管理制度,公司可采取以下措施:- 建立完善的质量管理体系:公司应制定质量管理手册和相应的质量程序,明确技术质量管理的组织结构、职责和流程;- 培训员工:公司应培训员工,提高其技能和质量意识。
培训内容应包括质量管理知识、流程规范和技术培训等;- 追踪和监控:公司应建立有效的追踪和监控机制,及时发现质量问题并采取纠正和预防措施;- 内部审查和改进:公司应定期进行内部审查,评估技术质量管理的有效性,发现问题并采取措施进行改进;- 客户反馈和满意度调查:公司应积极收集客户反馈,并进行满意度调查,及时解决客户问题,改进产品和服务。
公司技术质量管理体系
评估技术实现的可行性和潜在的风险,为决策提供科学依据。
技术方案设计与评估
01
02
03
技术方案设计
根据技术需求和可行性分 析结果,制定满足需求的 技术方案,包括硬件、软 件、结构等方面的设计。
技术方案评估
通过专家评审、模拟实验 等方式,对技术方案进行 全面评估,确保技术方案 的可行性和可靠性。
产品测试与验证
测试计划制定
01
根据产品需求和研发进度,制定详细的测试计划,包括测试内
容、方法、时间等。
测试实施
02
按照测试计划进行详细的测试,包括功能测试、性能测试、安
全测试等,确保产品的功能和性能符合预期。
验证与确认
03
对测试结果进行评估和分析,确认产品的功能和性能是否达到
预期目标,为产品发布提供依据。
案例四:某公司通过技术创新提升产品质量
总结词
创新引领、技术驱动、追求卓越
详细描述
该公司始终坚信技术创新是提升产品质量的根本途径 。为此,该公司不断加大技术研发力度,积极引进先 进技术和设备,提高生产自动化水平。同时,该公司 还注重与科研机构和高校的合作,开展产学研合作项 目,共同研发新产品和新技术。通过技术创新,该公 司的产品质量得到了显著提升,市场竞争力也得到了 增强。
04
技术质量管理工具与 方法
质量统计与数据分析
总结词
用于收集和分析技术质量数据的工具,可帮助公司识别产品或服务的问题,为改进提供依据。
详细描述
质量统计与数据分析是一种工具,用于收集和分析技术质量数据。它可以帮助公司识别产品或服务的 问题,为改进提供依据。通过使用统计工具,如控制图、直方图和因果图等,公司可以更好地了解产 品或服务的质量状况,并采取有效的改进措施。
施工组织设计质量管理体系与技术措施
质量管理体系与技术措施一、质量管理体系(一)、建立质量管理体系1、建立强有力的质量管理体系质量管理体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
对该项目的质量目标承诺经过周密考虑及安排。
我们认为要搞好一个工程,不论工程大小,首先要做到组织保证,即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键,所以我们精心地选择了施工过此类工程的现场管理班子组成的工程项目部,进驻该项目部进行施工管理。
该项目班子有以下几点特点:A配备较为全面:项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成,做到人员齐全、职责明确,整个项目管理班子成员大都是从事专业工作十余年,具有丰富的施工经验。
B对狠抓工程质量有敢拼敢打的精神。
C有团结互助共同进取的工作作风。
D并在推广应用新技术、新工艺方面有一技之长。
E在工程施工协调方面具有一定的经验。
根据上述项目班子的特色,特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等,我们完全可以达到预期目标。
2、对项目班子实行目标管理及控制针对该工程的特点、环境及一些特定条件,公司对项目实行目标管理,实现各项目管理的所在,因此,应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。
故针对项目制定如下几项控制目标:A质量控制目标B进度控制目标C安全控制目标D现场文明施工控制目标E工程成本控制目标由于在施工项目管理及控制过程中,会不断受到客观因素的干扰,各种风险因素有随时发生的可能性,故应通过组织协调。
所以公司对项目实行动态管理,这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素,从而达到预期的效果。
3、工程质量管理措施3.1、质量管理A、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。
测绘技术质量管理体系
测绘技术质量管理的现状
目前,我国已经建立了较为完善的测绘技术质量管理 体系,包括法律法规、标准规范、质量监督、质量检 测等方面。同时,各测绘单位也加强了内部质量管理 ,配备了专业的质量管理人员和先进的检测设备,提 高了测绘成果的质量水平。然而,在实际工作中仍存 在一些问题,如质量意识不强、管理流程不规范、检 测手段不科学等,需要进一步加强和完善。
完善制度
完善质量管理制度,确保 各项改进措施的落实和执 行。
05 测绘技术质量管理案例分析
案例一:某测绘公司的数据处理和管理经验
要点一
总结词
要点二
详细描述
科学高效的数据处理和管理系统是测绘技术质量管理的核 心。
某测绘公司建立了一套科学高效的数据处理和管理系统, 对测绘数据进行全面、准确、快速的处理和存储。该系统 包括数据采集、处理、分析、存储、查询、输出等环节, 涵盖了测绘工作的全过程。通过引入先进的数据处理和管 理技术,该公司提高了数据处理效率,减少了人为错误, 保证了数据质量和精度。
测绘技术质量管理的重要性
随着测绘技术的快速发展和应用领域的不断拓展,测绘成果的质量对经济社会发展、国家安全和生态文明建设等 方面具有重要影响。因此,加强测绘技术质量管理,提高测绘成果的质量水平,对于实现测绘事业可持续发展具 有重要意义。
测绘技术质量管理的基本原则和目标
测绘技术质量管理的基本 原则
实施测绘技术质量管理应遵循以下原则:一 是以顾客为中心,充分考虑顾客的需求和期 望;二是遵循法律法规和标准规范,确保测 绘成果的合法性和规范性;三是实施全过程 管理,对测绘项目的全过程进行全面、系统 、有效的质量控制;四是坚持持续改进,不 断提高测绘技术质量管理的有效性和效率。
提高竞争力
技术标质量的管理体系及措施
技术标质量的管理体系及措施一、质量管理体系:1.ISO9001质量管理体系:ISO9001是国际标准化组织制定的全球通用的质量管理体系标准,通过建立和强化质量管理体系,确保产品或服务在设计、开发、生产和服务过程中质量的稳定性和可持续性。
2.全员参与:全员参与是指在整个质量管理过程中,所有参与者都应承担起责任和义务,共同促进质量的改进和提高。
3. PDCA循环:PDCA是全球通用的质量管理方法论,包括计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、行动(Action)四个阶段,通过不断循环实施和改进,实现质量管理的持续改进。
4.问题分析与解决:在质量管理过程中,应建立完善的问题分析和解决机制,及时发现和解决存在的问题,防止问题扩大和重复出现。
二、开发与设计控制:1.需求管理:明确产品或服务的需求,确保产品或服务的设计和开发满足客户的需求。
2.设计评估:在设计和开发过程中,进行设计评估,确保设计的可行性、合理性和可靠性,并消除设计上的缺陷和风险。
3.验证和验证:验证是指对设计方案进行确认,验证设计符合预期要求;验证是指对已经开发的产品进行评估,确保产品能够满足设计要求和性能指标。
4.变更管理:对产品或服务的任何变更都需要进行变更管理,确保变更在设计和开发过程中的可控性和可追溯性。
三、供应链管理:1.供应商评估与选择:对供应商进行评估,选择可靠的供应商,并与供应商建立长期合作关系。
2.供应商质量控制:监督和管理供应商的质量控制措施,确保供应商提供的产品或服务质量符合要求。
3.物料检验与控制:对供应商提供的物料进行检验,确保物料质量符合标准和要求,防止不合格物料进入生产过程。
四、生产制造控制:1.生产计划与调度:建立合理的生产计划与调度,确保生产过程的稳定性和高效性。
2.控制参数设定与监控:规定生产过程中的关键控制参数,设置控制限,实时监控和控制生产过程中的各项参数,确保产品质量处于可控状态。
3.现场管理与5S:通过现场管理和5S整理、整顿、清扫、清洁、素养,确保生产现场整洁、安全,避免影响产品质量。
智能制造技术下的质量管理体系构建
智能制造技术下的质量管理体系构建从传统制造业向智能制造转型是现代制造业发展的必然趋势,而质量管理体系的建立是智能制造的重要基石。
智能制造技术的应用为质量管理体系的构建提供了新的机遇,因此,本文旨在探讨智能制造技术下的质量管理体系构建。
一、质量管理体系概述质量管理体系(Quality Management System,QMS)是一种以质量为核心,通过规范化、标准化和系统化管理的企业管理模式。
它以客户为中心,以过程为导向,通过不断的持续改进和客户满意度提升来保证产品或服务的质量达到国际标准及客户需求。
质量管理体系的核心是质量方针、质量目标、质量计划、质量保证和质量控制。
质量管理体系的基本构成如图1所示。
图1 质量管理体系的基本构成二、智能制造技术与质量管理体系随着智能制造技术的应用,传统的质量管理体系正经历着巨大的变革。
智能制造技术的应用为质量管理体系的构建提供了新的机遇和挑战:1. 提高了生产效率智能制造技术能够实现改进产品或服务质量的同时,大幅提高生产效率和降低生产成本。
例如,通过物联网技术的应用,实现了设备的自动检测和维护,提升了生产效率和质量的同时,降低了停机时间和设备维护成本。
2. 建立了数字化质量管理体系智能制造技术可以收集大量的生产和管理数据,构建数字化质量管理体系,通过数据分析来提升生产质量。
例如,通过利用大数据技术建立质量问题预警系统,及时发现和解决质量问题,提高了生产效率和质量。
3. 优化了人机交互体验智能制造技术将传统的机械化生产模式变为数字化生产模式,通过智能化设备、机器人和人工智能技术的应用,尽可能减少了人类因素对生产的影响,为客户提供更好的产品和服务。
三、智能制造技术下的质量管理体系构建智能制造技术下的质量管理体系需要充分结合智能制造技术的特点和要求,从以下几个方面进行构建。
1. 数据驱动的质量管理在智能制造技术下,质量管理体系需要以数据为基础,通过数据分析和挖掘来实现自动化、智能化的质量管理。
技术标书质量管理体系2 (5)
第九章工程质量施工保证措施一、质量目标本工程的质量目标为合格,分项工程优良品率达到 95%以上。
为实现此目标,项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准,从讲政治的高度来重视此项工程。
在开工前公司将建立创优领导小组由分管质量副总经理专项负责组织实施,实行“挂牌”施工,坚持合理控制、科学安排、优质高效的原则。
同时通过企业ISO9002 质量体系的贯标,项目部严格按照标准运行,积极开展“小”“实”“活”“新”的QC 小组活动,建立从生产到服务一套完整的质量保证体系,工程施工力争一次成优。
必须以预防为主,加强要素控制,确定关键、特殊过程的控制点,实施工程施工过程中的动态管理。
项目部一切管理工作均遵循公司《质量手册》、《程序文件》的要求去进行,明确岗位质量职责,权责分明,并落实到各自的岗位上去。
二、质量保证措施本工程若有幸中标,我公司将本工程作为确保达到合格工程的质量目标工程,为确保本工程质量目标的实现,我公司针对所有参加工程项目施工人员,尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传,牢固树立“质量第一”的意识,围绕质量工作目标,形成科学的网络化管理模式,并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。
据此,特制定以下质量保证实施措施:1、质量管理措施一旦我公司中标接收现场后,我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接收及保护工作,并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。
在开展工程施工前,对接收的施工图纸,由项目工程师组织项目部全部技术管理人员认真学习阅读图纸,了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施,并认真参加设计图纸交底。
由项目经理组织召集对施工组织设计进行会审、编制工作,拟订保证各分项工程质量措施,落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。
现场项目部根据项目质量保证计划的要求,制订一个更具体的质量控制体系,明确每道工序的事前交底,中间验收及最后验收环节的要求,严格执行质量三级验收制度,及时尽早发现问题及时整改,防患于未然,确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量,来保证最终的工程质量目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
技术质量管理体系1.施工准备阶段管理制度1.1 开工前应对现场进行详细的实测勘查,写出现场勘查报告,为编写实施性施工组织设计提供现场依据。
1.2 由内业负责人负责接收并登记设计施工文件,检查是否配套齐全,由项目总工程师负责组织,全体技术人员参加对设计文件进行审查。
并由总工对审查情况进行汇总,写出《设计文件审查报告》,报建设、监理、设计单位,并在建设单位组织的设计技术交底会上提出。
1.3 由内业负责人根据工程特点配齐现行的工程技术规范、验收标准、法律法规、标准图、通用图,及上级公司颁发的管理办法、工法、施工工艺标准等,做好规范标准的动态管理并由全体技术人员监督实施。
1.4 施工现场调查:1.4.1包括地质、地形和地面附着物、地下建筑物、河流、降雨雪、年气温情况;1.4.2施工段内建筑材料、机械设备的可利用情况;1.4.3对增建二线或临近营业线施工工程线路现状、标准、运输能力、对施工干扰程度及营业线改造封锁线路或“天窗点”施工的条件,调查既有设备状况及设备产权单位。
1.4.4调查当地运输情况、电力供应能力、电信设施等情况。
1.5 由项目经理主持、技术经理负责组织,编制实施性施工组织设计,项目技术部、安质检部、物资设备部、人劳部、工地实验室、综合办公室等业务部门共同参与编写。
实施性的施工组织设计应体现针对性、可行性、科学性、指导性、满足性等特点。
编制完毕后按程序上报公司审批。
公司批准后报建设单位与监理单位审批备案。
1.6 由技术经理牵头技术部门配合编制工程创优规划,根据标书承诺及工程规模特点,制定工程的创优目标,根据创优办法的规定编制创优规划,创优规划中要有影像摄制计划(制作多媒体),按程序上报审核批准后实施。
在施工过程中现场技术人员必须收集文字和影像资料,并交由内业负责人统一存放保存。
1.7 设计技术交底:1.7.1技术经理参加设计技术交底会,在会上应按专业对设计图纸有关技术问题进行书面质疑,并整理、保管好设计交底会的有关记录。
1.7.2技术人员应负责对设计交桩的现场点收,并应在交接桩记录上签字盖章,交接桩包括基线控制方向桩及水准基桩,要求方向桩必须深入相临标段一条方向线,水准基桩必须深入到相临标段。
对交桩中现场丢失桩要求设计补桩,再行交接。
在交桩过程中留必要的文件和影响资料。
1.8测量人员对设计交桩进行复测,复测前做出详细的复测方案,在复测方案可行的基础上严格按方案进行复测,测量方法严格按测量有关规范操作。
对控制桩、水准基点桩进行复测,并采用全测回法进行控制点加密测量,复测无误后进行埋桩,所有控制桩周围用水泥固定保护,水准基点桩应埋入冻结线以下。
1.8.1复测完毕后写出《复测报告》,并报监理单位审核,复测如出现与设计不符数据,首先进行复测结果审核,如复测结果正确,及时向建设方、监理方、设计方书面通报。
对与设计资料不符部分要求设计进行复测,再次交桩,直至满足施工要求。
1.8.2建立施工测控网,开工前根据确认正确的设计交桩基线、水准基桩,依工程需要及现场环境条件引出并建立施工测控网,并对关键基线桩进行引桩防护。
控制网测量必须经过多次复测,复测要有记录签字,核实无误后方可使用。
1.9 由项目负责经营工作的副经理组织技术、核算人员,审核统计施工设计图工程量,分析与中标报价的工程项目差、工程量差、综合单价差,并列出对比清单,上报公司计划经营部门,作为本工程索赔的计划目标和项目经营成本核算的基础资料,以及开工后材料、机械使用计划、施工进度计划、施工用款计划、人力资源计划及调度日报的依据。
1.10 规划施工驻地临设,结合“三标一体化”文件要求及文明施工目标要求做出现场临时设施平面布置图,并计算出临设工程量。
1.12.3在北京铁路局施工的营业线施工审批,严格执行北京铁路局《营业线施工及安全管理实施细则》的要求,经设备管理单位审查,路局项目管理部门签署意见后报路局设备主管部门审批。
各项协议、证件、签认的表格要在技术部门保存。
1.13 在具备开工条件情况时,技术人员填报开工报告,开工报告的填写应符合建设单位与监理单位要求,做到内容完整、签字与盖章齐全,经建设单位(有要求时)、监理单位批准后存档。
2.施工阶段管理制度2.1 工程开工后应进行施工定位测量,施工定位测量包括开工前的实体定位测量及施工过程各阶段的实体控制点的恢复测量等。
例如桥涵施工:桩位测量放样;开挖前工字钢插打位置,基础开挖时应对开挖上坡口线放线测量,开挖中应对标高及开挖层几何位置控制测量,开挖后施工基础前应对基础几何定位测量,并复核承台顶标高;墩身施工时应对墩位平面定位测量,墩身应有矫正位置测量、对墩顶垫梁石标高及预埋件位置测量等。
2.2 设计变更申请的填写:技术人员现场核查,当设计图纸与实际情况不符或需要优化设计时技术部门应按设计单位要求填写设计变更申请单,提出设计变更。
设计变更应说明变更理由、增减的工程数量及计算单和调整的费用。
2.3 施工组织设计的优化:在施工中,施工环境和施工条件不断的变化,施工组织设计是指导施工实效性的重要文件,它也应该随着工程的进展、施工条件的变化而不断的进行调整优化,技术人员随时根据现场施工情况,对施工组织设计进行修改,施工组织设计的修改采用修改页插入的方式。
2.4 技术交底及安全交底的编写:每道工序开工前,由现场主盯技术人员实地考察并查看明白图纸和施工规范,给现场管理人员、施工架子队下具有指导性的书面安全技术交底,必须经技术主管和总工审核批准后方可下发。
安全技术交底是指导现场作业人员施工的依据,安全技术交底是设计文件、规范标准、项目质量目标、项目安全目标、成本控制目标、文明施工、现场管理、环境控制的综合体现。
安全技术交底要符合以下特点:准确性、肯定性、有针对性、具体性、全面性、可操作实现性、通俗易懂性、书面性等特点。
每份安全技术交底必须有交底人、接收人的签字(生产副经理、栋号长、工班长、技术、安质检人员、现场操作人),交底必须交到现场每名操作者手中,重要的方案交底要召开交底会,在会上做交底答疑。
对于设计变更的文件,主管技术人员在核对确认后,要对栋号长或工班长、现场操作人员重新进行书面交底。
2.5 安全、质量保证措施技术交底及安全交底的编写:应根据工程施工安全、质量的特点,找出安全、质量控制点、安全质量注意事项,由主盯技术编制安全质量技术保证措施,经总工审核后把交底交到现场管理人员和每名操作者手中,并签字记录。
2.6 材料、机械设备使用计划的编制:在开工前根据施工图纸、现场测量资料,确定实际工程量,并结合施工经验,编制材料使用计划(含损耗量)、机械设备使用计划,编制内容应填写齐全,并由技术主管复核、总工批准后,物资材料部门采购与租赁。
2.7 施工日志的填写:按照建设方的要求及格式填写施工日志,施工日志从开工之日起填写,严格按施工日志填写要求填写,填写内容要求准确、实事求是、字迹清晰、记录齐全。
施工日志要求每天按进度由技术负责人填写,不允许后补或弄虚作假。
记录的问题注意问题的闭合。
2.8 隐蔽工程检查证的填写:隐蔽工程检查证表格按建设单位、监理单位的要求采用,由现场技术员填写,填写前必须经过自检合格,填写内容要求真实,附件齐全,与设计文件相符,满足相应的现行施工规范、验收标准或者创优目标要求。
隐蔽工程检查证必须在工程隐蔽施工前完成验收与签认,尤其是基础工程的基底和承载力,必须有承载力实验数据,并经设计单位检验后签字。
2.9 施工过程控制:技术人员必须加强对施工的过程控制,过程控制方法包括:测量放线控制、尺量控制、观察控制、试验检验控制、内业资料检查控制、交底及安全措施落实情况符合控制、交底与现场条件符合性控制等。
控制依据是设计文件、现行的规范标准,法律法规、施工组织设计、创优规划、作业指导书、技术交底及安全质量保证措施文明施工和环境保护措施等。
重要工序施工时技术人员必须全程盯控。
外业检查结果要形成记录,并由内业负责人统一存档。
2.10创优资料的积累:全体技术人员都参与,在确定工程的创优目标,编制了项目的创优规划的同时,在开工前根据集团公司或行业、建设方创优文件的编制办法的内容要求,编制创优资料的积累计划,并随工程进展,及时收集整理本部门负责的创优基础资料。
2.11 工程施工索赔资料的积累:技术人员要仔细查看招标文件、施工合同、有关法律法规文件等,在施工中紧紧围绕可索赔项目,进行索赔原始资料的收集积累。
由现场技术负责收集汇总至内业负责人统一整理编制。
2.12 施工计划编制与统计:由技术经理编制月度、季度、年度项目施工计划,并经技术经理审批后在规定的时间内上报业主与公司主管部门。
施工计划应分工程项目、分章节编制,并有计划完成的工程数量、时间和文字表述的工程形象进度与说明。
技术部门建立计划统计台账和定期的统计分析。
2.13 验工计价、成本分析:每到验工计价或成本分析时,技术部门提供给计财部本阶段实际完成的工程项目与及设计详细工程量清单。
2.14 测量资料的记录:记录内容包括:测量内容、主镜人、计算人、记录人、复核人、前后视人、天气情况、测量过程、测量日期、测量结果分析认定等。
测量资料记录必须真实有效,内容齐全,字迹清晰,不得随意涂改数据,必须记录在指定的测量记录本上。
3.竣工阶段管理制度3.1 竣工文件的编制:工程开工前或施工中,技术人员应及时了解与掌握建设单位对本工程竣工交接与竣工资料归档的具体要求和规定,并在施工过程中对已完工项目的竣工资料随时进行整理。
工程竣工后,由技术部门负责编制工程竣工文件与移交。
竣工文件编制的份数、移交单位(是否有地方档案馆),均应按业主要求办理。
并按公司有关竣工资料管理办法规定的程序与份数向公司档案部门移交资料。
工程竣工资料交接时应办理移交记录和签认手续,移交记录应随公司留存的竣工资料归档。
3.2 工程验收:在项目经理组织下,对已完工程进行复检、整治。
达到验收条件,编制完工程竣工文件后,及时填写工程竣工验收申请报告,报请建设单位组织验收。
3.3 竣工总结的编写:工程竣工后,由项目技术负责人编写工程总结,工程总结的内容包括:工程概况、主要工程数量、工程地点及周围环境、建设单位、监理单位、施工单位、开、竣工时间、设计变更情况、施工中遇到的重大技术问题及处理情况、重要的基础、结构检验和试验情况、主要工程施工方法、工程质量、四新技术应用、创优情况、各项技术经济质保实际完成情况、施工和设计需要总结的经验和不足,以及需要今后探讨和改进的问题、使用期间应进行观察和注意的事项。
工程总结应随档案资料移交,并单报一份给公司企管部门。
3.4 工程回访记录:工程竣工后,半年至一年的时间内,由技术部门负责对接管单位进行一次回访,真实认真填写回访记录。
并登记归档。
4.工程技术部劳务管理制度4.1参与劳务队伍公开招标,提供施工方案及工程量清单。