供应商质量月报
质量月报总结
质量月报总结一、引言质量月报是企业对质量管理进行监控和总结的重要工具。
通过对上一个月的质量数据和质量问题进行分析和总结,可以及时发现问题,采取相应措施进行改进,从而提高产品质量和客户满意度。
本文将对质量月报的总结进行详细阐述。
二、质量数据分析在过去一个月的生产过程中,我们对产品进行了全面的质量监控和数据收集。
通过分析质量数据,我们发现了以下几个关键问题:1. 产品A的次品率较高经过对产品A的次品率进行统计和分析,发现其次品率较高,主要原因是生产工艺中存在的一些问题。
针对这一问题,我们已经成立了相关的工作小组,制定了改进方案,并开始进行相关改进工作。
2. 产品B的尺寸偏差较大针对产品B的尺寸偏差较大的问题,我们进行了详细的测量和分析。
经过分析,发现是生产设备调整不当导致的。
我们已经进行了设备调整,并加强了对设备操作人员的培训,以确保产品尺寸的稳定性。
3. 供应商C的材料质量存在问题我们对供应商C提供的材料进行了质量抽检,发现存在一定的质量问题。
我们已经与供应商取得联系,共同制定了质量改进措施,并要求其提供更加稳定和可靠的材料。
三、质量问题解决措施针对上述发现的质量问题,我们迅速采取了以下措施:1. 对产品A的生产工艺进行优化,修正了工艺中的问题,提高了产品的质量稳定性。
2. 对产品B的生产设备进行了调整,并加强了操作人员的培训,以确保产品尺寸的准确性。
3. 与供应商C建立了更加紧密的合作关系,共同制定了质量改进计划,并加强了对其材料的质量抽检。
四、质量改进成效通过上述措施的实施,我们取得了一定的质量改进成效:1. 产品A的次品率得到显著降低,产品质量稳定性得到了明显提升。
2. 产品B的尺寸偏差得到了有效控制,产品的尺寸稳定性得到了明显改善。
3. 供应商C的材料质量得到了一定的提升,对产品的影响降低了。
五、下一步工作计划为了进一步提升产品质量和客户满意度,我们制定了以下下一步工作计划:1. 继续优化产品生产工艺,提高产品的一次合格率,降低次品率。
品质月报范例
给工程修模
邓细华
5月20日 无明显改善
5月份品检质量分析改善
品检课2012年一次性合格率推移表
1
2012年4月品检课不良统计表
300
100.0%
0.8 0.6 0.4 0.2 0
87.0%
86.0%
目标:95%
200
100
75.1%
87.9%
0 印刷 缺料
100% 80% 60% 无数据的部 40% 分无需放入 20% 0% 表格中。
3
包风
增加排气,延长加硫时间。
成志
5月31日
5/31验证OK
4月份成型质量分析改善
成型课2012年制程不良率推移表
4% 4% 3% 3% 2% 2%
目标:3.0%
3% 2%
3% 3%
3%
48000 40000 32000 24000 16000 8000 0
96.6% 98.1% 2012年5月成型课不良统计表 94.7% 87.5% 72.5%
工程
5月7日
5/7验证OK
5月份原料进料质量分析改善
2012年原料进料合格率推移图
目标 实际
2012年5月供应商来料不统计 10 8 累计不 6 良率 4 2 0 100% 71%
不良批次 累计不良率
100%
98.0%
100.0%
100% 80% 60% 40% 20% 0%
95% 合 格90% 率 85% 80%
1月 2月 3月
目标 96%
91.8%
89.9%
88.8%
29% 色差 尺寸小
不良项
硬度
4月
5月
6月
XX供应商-XX月月报 - 模板
NO.
1 2 3 4 5 6 7 8 9
零件号
重要问题跟踪
问题描述
图纸号
新项目汇总---xx月份
零件描述
OTS时间
PPAP时间
Hale Waihona Puke 进度(close, ongoing,delay)
原因分析
改善对策
完成日期
责任人
2、量产产品
量产生产状况--XX月份
NO.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
零件号
图纸号
零件描述
生产数量
合格率
目标
重要问题跟踪
问题描述
原因分析
改善对策
完成日期
责任人
3、客户抱怨
NO.
日期
1
2
3
4
5
6
机种
客户抱怨汇总--XX月份
问题描述
处理方案
发生次数
完成日期
THANKS FOR YOUR TIME !
XXXX年XX月份月报
Supplier: Reporter: Date:
前言
为了更好了解各协力厂商质量,生产及新项目的状况,需要各质量负责人提供一些基本 信息: 1.提交时间:每个月的第一周提供(如有放假顺延一周); 2.资料内容组主要涉及到量产机种生产情况,新项目进度,客户抱怨等模块。
1、新项目
质量月报经典模板
工程现场反馈质量状况(含12月数据)
27
工程现场反馈质量状况:实施情况验证
从检验汇总的数据来看,12月份以来
发起部门 序号 ( 人)
1 2 3 4
问题描述 小计
汇总如下:
项目进度 措施数
调研 拟定 审批 发布 实施 完成
改进措施实施情况(含12月数据)
序号 1
问题描述
2 3
4
5
6
改进措施实施验证情况:上期DIVE报告跟踪情况
2月29日 周志华
6
组织完善样品确认流程、明确供方质量对接标准、方法及相关 记录,指导相关部门实施;
建议 建立员工岗位技能要求矩阵、培训计划和培训档案,按计划实
改进项
施培训、评价,确保员工胜任岗位能力要求;(优先完成质量 部岗位技能矩阵)
易海根
产品/研发 /制造
1月30日
周志华
各部门 张淑兰 主管 8月29日 周志华
供方于1月15日返工完成,检验员验证通过;
配合人:
验证人:
完成期限:2022年1月20日 验证人:
来料质量状况
:改进案例分析
(二)永久预防措施:
序号
措施说明
责任部门 (人)
配合部门 (人)
完成期限
验证人
1
组织修订AP箱、充电座检验指导卡,细化检验项目、标准、方 法和记录表;
周志华
吴王东
1月20日 易海根
4月 100%
5月 100%
6月 100%
7月 100%
2021
2022 2021年
8月 9月 10月 11月 12月 1月 累积
100% 93.6% 97.8% 98.0% 99.7% 100% 99%
品质部月报
品质部⽉报汇报⼈:XXX2024-09-02•⼯作总结与成果展⽰•质量管理体系建设与完善•供应商管理与原材料控制•产品检测与数据分析•培训与⼈员能⼒提升•下⽉⼯作计划与展望⽬ 录CATALOGUE01⼯作总结与成果展⽰对⽣产线上的半成品、成品以及仓储物资进⾏了全⾯的品质检查。
检查范围依据公司内部品质管理标准和客户要求,对产品的尺⼨、外观、性能等⽅⾯进⾏了严格的检验。
检查标准整体品质稳定,部分产品存在轻微瑕疵,已及时进⾏处理。
检查结果本⽉品质检查概览关键问题在检查过程中发现部分产品存在表⾯划痕、颜⾊不均等问题。
整改措施针对上述问题,我们及时调整了⽣产⼯艺,并对操作员⼯进⾏了再培训,以确保类似问题不再发⽣。
整改效果经过整改,后续产品的品质得到了显著提升,客户反馈良好。
关键问题发现及整改情况品质提升举措与效果评估举措⼀引入先进的检测设备,提⾼检测精度和效率。
举措⼆加强员⼯品质意识培训,提升全员品质管理⽔平。
举措三建立品质激励机制,⿎励员⼯积极参与品质改善活动。
效果评估通过上述举措的实施,产品品质得到了全⾯提升,客户满意度也随之提⾼。
本⽉接收到的客户反馈中,⼤部分客户对产品质量表⽰满意,部分客户提出了改进意⻅和建议。
客户反馈根据客户满意度调查结果,本⽉客户满意度得分为90分,较上⽉提⾼了5分,说明我们的品质管理⼯作取得了⼀定的成效。
同时,我们也将针对客户提出的改进意⻅进⾏持续改进,以进⼀步提升客户满意度。
满意度分析客户反馈及满意度分析02质量管理体系建设与完善质量管理体系框架对现有的质量管理体系进⾏全⾯梳理,明确各个层级的管理职责和⼯作流程。
现有质量管理体系梳理01法规与标准要求对照国家和⾏业标准,确保质量管理体系的合规性和有效性。
02质量⽬标设定根据公司战略和市场需求,制定合理的质量⽬标,并进⾏层层分解。
03监测与评估机制建立定期的质量监测和评估机制,及时发现并改进体系运⾏中的问题。
04流程诊断与分析运⽤流程图和数据分析⼯具,对现有质量管理流程进⾏诊断和分析。
SQE质量月报参考格式
数据统 计表, 源数 据:参 照‘质 量索赔'
瑞电士
实索赔额
2,093
累计索赔额
2,093
累计索赔比率 100.00% #DIV/0!
#DIV/0!
五、 供应 商不 合格 品率 (PP M)
合格率
12000
不合格品率(
10000
8000
6000
4000
2000
0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
数据统 计表, 源数 据:参 照‘供 应商月 度KPI'
进货检验4分,配合度5分,质量得分: 外框 863010H05 装饰面有色斑、字片座 874623H01 边
2
39分 不平整分布4工作令
3
昊飞下线率6分,质量得分:39分 印制板尺寸偏小,组装后脱落、PCB过孔不通及焊盘缺
谦品下线率12分,市场投诉10分,质量 显示窗 F0706265L 订单备注印刷图号为A4H31212,实
5月度 TOP10 供应商 质量业 绩评价 、环比
50
月度TOP10供应商质量业绩
50
45
40
月 35 度 30 质 25 量 评 20 价 15
10
5
0
17.65%
20.59%
-2.50%
2.56%
-11.36%
-20.83%
贸鑫 TOP1
善创 TOP2
昊飞 TOP3
辛野 TOP4
谦品 TOP5
4
得分:40分 纸不符、SODIMAS 显示窗不符合图纸要求3+/-0.2MM
欣宇进货9分,下线率9分,质量得分:
5
41分 KA303按钮外框、BAS170系列按钮组件异常
质量月报下月工作计划
一、前言为了进一步贯彻落实公司质量管理体系,提高产品质量,确保公司持续健康发展,现将下月质量工作计划如下:二、工作目标1. 提高产品质量,降低不良品率;2. 加强过程控制,确保生产过程稳定;3. 优化质量管理体系,提升质量管理水平;4. 提高员工质量意识,营造良好的质量文化。
三、具体措施1. 严格把控原材料质量(1)加强对供应商的评估和筛选,确保原材料质量符合要求;(2)建立原材料检验制度,对进厂原材料进行全面检测;(3)加强对生产过程中的原材料管理,确保原材料使用过程中的质量。
2. 优化生产过程(1)加强生产过程中的质量控制,确保每道工序符合质量标准;(2)对生产设备进行定期维护和保养,确保设备运行稳定;(3)对生产人员进行技能培训,提高操作技能和质量管理意识。
3. 完善质量管理体系(1)梳理和优化质量管理体系文件,确保体系文件与实际操作相符;(2)加强质量管理体系内部审核,发现问题及时整改;(3)持续改进质量管理体系,提升质量管理水平。
4. 提高员工质量意识(1)定期开展质量意识培训,提高员工对质量的认识;(2)加强质量文化宣传,营造良好的质量氛围;(3)设立质量奖惩机制,激发员工参与质量管理的积极性。
5. 加强质量改进(1)对生产过程中发现的问题进行分析,制定改进措施;(2)跟踪改进措施的实施效果,确保问题得到有效解决;(3)总结经验教训,形成质量改进案例,为今后工作提供借鉴。
四、工作计划进度安排1. 第一周:召开质量月工作启动会议,明确工作目标和具体措施;2. 第二周:开展原材料检验、生产过程质量控制、员工质量意识培训等工作;3. 第三周:进行质量管理体系内部审核,发现问题并及时整改;4. 第四周:总结本月质量工作,制定下月工作计划,部署相关工作。
五、总结通过下月的工作计划,我们期望在质量管理体系、生产过程控制、员工质量意识等方面取得显著成效,为公司持续健康发展奠定坚实基础。
同时,我们将不断总结经验,持续改进,努力实现公司质量目标。
质量改进月度工作总结报告
质量改进月度工作总结报告
随着市场竞争的日益激烈,企业对产品质量的要求也越来越高。
在这样的背景下,质量改进成为企业发展的关键。
为了及时总结和评估质量改进工作的成效,我们特别制定了质量改进月度工作总结报告,以便及时发现问题、总结经验、改进工作。
在过去的一个月里,我们团队在质量改进方面取得了一些显著的成绩。
首先,我们对产品的生产过程进行了全面的分析和评估,发现了一些潜在的问题,并及时采取了措施加以改进。
其次,我们对员工进行了一系列的培训和考核,提高了员工的质量意识和技能水平。
此外,我们还加强了与供应商的沟通与合作,确保原材料的质量符合标准。
然而,我们也发现了一些问题和不足之处。
首先,一些员工对质量改进工作的重要性认识不足,导致了一些质量问题的发生。
其次,我们在与供应商的合作中还存在一些沟通不畅和合作不够紧密的情况。
针对这些问题,我们将会采取进一步的措施,加强员工的培训和教育,提高他们的质量意识;同时,我们也会加强与供应商的沟通,建立更加紧密的合作关系。
总的来说,质量改进工作是一个长期的过程,需要我们不断地总结经验、发现问题、改进工作。
通过质量改进月度工作总结报告,我们能够及时发现问题,总结经验,改进工作,从而不断提高产品质量,满足客户的需求,赢得市场的认可。
希望在未来的工作中,我们能够继续努力,取得更好的成绩。
质量安全月报模板
质量安全月报模板一、质量部门工作概况根据本月的工作计划,质量部门围绕质量管理目标,积极履行职责,开展了一系列的工作。
1.质量管理体系建设:本月质量部门着重推进质量管理体系的建设工作,独立完成了对公司质量管理体系的全面审核。
经过多次沟通和修改,质量管理体系已经进入最后阶段,预计在下个月的质量委员会上正式发布并实施。
2.内部培训和外部合作:质量部门本月组织了一次全员培训会议,以提高员工对质量管理的认知和意识。
同时,与供应商进行了一次质量管理的座谈会,加强了与供应商的合作和沟通,提升了供应商的质量意识。
3.实施质量检查和评估:质量部门本月开展了一系列的质量检查和评估工作,对各部门的生产流程、质量控制和操作规范进行了细致的检查,并提出了相应的整改意见和措施,以确保产品和服务的质量。
二、质量安全事故情况本月公司未发生重大质量安全事故,但发生了以下几起较小的事故:1.在生产车间中,由于操作人员的疏忽导致一台设备发生故障,造成生产线停工。
经过分析,发现该操作人员在操作前未进行足够的培训,对设备的操作规程不够熟悉。
为此,我们已对操作人员进行了再次培训,并加强了设备操作规程的宣传。
2.质量部门对采购部门采购的一批原材料进行了抽检,发现其中有一批次存在质量问题。
经与供应商沟通,供应商承认存在生产工艺不严谨的问题,并主动提出进行退货和赔偿。
我们将进一步与供应商加强合作,确保原材料的质量和安全。
三、质量改进措施和问题反馈基于本月的工作情况和质量事故,质量部门提出了以下的改进措施:1.增加操作人员的培训课程,特别是对新员工的培训和培养,以提高员工对设备操作规程的熟悉度和技能水平。
2.进一步加强与供应商的沟通和合作,确保供应商的生产工艺和质量控制达到公司的要求,同时建立完备的原材料追溯体系。
3.组织定期的质量检查和评估,发现问题及时整改,并对整改情况进行跟踪和评估,确保问题的解决效果。
四、下月质量目标和计划下月质量部门的重点工作将主要围绕以下几个方面展开:1.完善质量管理体系,并确保质量文档和程序的落实。
公司质量月报范文
公司质量月报1. 引言本月质量月报旨在总结上月的质量工作,分析存在的问题,并制定下月的质量目标。
通过全面的质量管理,提高产品质量,增强客户满意度,确保公司的可持续发展。
2. 上月质量概况上月,公司注重质量管理,积极推进各项质量工作。
以下是上月的质量概况:2.1 产品质量上月,公司生产的产品质量整体稳定。
经过严格的质量控制和检验,产品合格率达到了98%,与上月相比略有提升。
其中,A产品合格率为99%,B产品合格率为97%。
2.2 客户投诉上月,公司共收到客户投诉10起,比上月减少了2起。
投诉主要集中在产品交付延迟和售后服务不到位两个方面。
公司已经针对这些问题采取了相应措施,以避免类似问题再次发生。
2.3 外部审核上月,公司接受了国家质量监督检验检疫总局的外部审核。
经过审核,公司的质量管理体系得到了认可,并通过了ISO9001认证。
3. 问题分析针对上月存在的问题,我们进行了深入分析,主要问题如下:3.1 产品交付延迟公司在上月出现了多起产品交付延迟的情况。
造成这一问题的原因主要有:供应链管理不畅、生产计划安排不合理等。
为了解决这一问题,我们将加强供应链管理,优化生产计划,确保及时交付产品。
3.2 售后服务不到位客户投诉中反映出公司的售后服务存在不足之处。
主要体现在售后响应速度慢、问题解决不彻底等方面。
为了改进售后服务,我们将加强售后团队的培训,提高服务质量和效率。
3.3 质量监控不足上月,公司发现了一些质量问题,但由于质量监控不足,这些问题没有及时发现和解决。
为了加强质量监控,我们将建立更完善的质量管理体系,加强对生产过程的监控和检验。
4. 下月质量目标基于上月的问题分析,我们制定了下月的质量目标:4.1 提高产品合格率下月,我们将采取措施,提高产品合格率。
具体措施包括:加强供应商管理,优化生产流程,加强质量检验等。
目标是将产品合格率提高到99%。
4.2 加强售后服务下月,我们将加强售后服务,提高客户满意度。
重点关注供应商质量月报表 模板
四、本报告反馈月度质量有较大幅度波动时,贵司FAE/质量接口人员需及时与物料技术经理(TQE)沟通,确认原因,避免更大问题发生;
五、收到本报告一周内贵司接
1质量总体表现(图)需要关注展示贵司来料的来料合
2来料质量(清单)需要答复展示贵司月度来料问题
3在线及外场质量(清
单)本月暂无
展示贵司月
度在线及外
一、本月报作为贵司质量在我司全面表现的体现,各类问题需请专人跟踪及反馈解决落实;
二、本月报生产质量表现包括在我司部件生产、整机生产、及外场返修三个部分;
三、来料质量、在线及外场质量履历,需供方反馈改进进展,物料技术经理(TQE)验证。
验证确认关闭后,可以在后续月报中剔除。
重大批次问题、外场投诉,需在月报中保存一年档案记录。
品质部月报总结范文
一、前言本月,品质部全体成员在公司领导的正确指导和各部门的积极配合下,紧紧围绕“提高产品质量,保障客户满意度”这一核心目标,积极开展各项工作。
现将本月工作总结如下:二、本月工作概况1. 质量目标完成情况本月,我部紧紧围绕公司质量目标,加强过程控制,确保产品质量稳定。
通过以下数据可以直观反映本月质量目标完成情况:(1)进料合格率:98.5%,较上月提高0.5个百分点。
(2)生产过程合格率:99.2%,较上月提高0.3个百分点。
(3)成品合格率:99.8%,较上月提高0.1个百分点。
2. 来料质量情况本月,我部对供应商来料进行了严格把控,确保来料质量。
以下是主要来料质量情况:(1)供应商A:合格率95%,主要问题为包装破损。
(2)供应商B:合格率97%,主要问题为尺寸偏差。
(3)供应商C:合格率99%,主要问题为材质不符合要求。
3. 车间巡检质量情况本月,我部对车间进行了定期巡检,确保生产过程质量。
以下是车间巡检情况:(1)生产设备运行正常,无异常情况。
(2)生产人员操作规范,无违规操作现象。
(3)生产现场整洁,无安全隐患。
4. 成品查验质量情况本月,我部对成品进行了严格查验,确保产品质量。
以下是成品查验情况:(1)成品外观质量良好,无明显缺陷。
(2)成品功能性能符合要求。
(3)成品包装完好,无破损。
三、存在问题及改进措施1. 问题:部分供应商来料质量不稳定。
改进措施:加强供应商管理,提高供应商质量意识;加大来料抽检力度,确保来料质量。
2. 问题:生产过程中存在少量不良品。
改进措施:加强生产过程监控,提高员工操作技能;优化生产流程,降低不良品产生。
3. 问题:成品查验过程中发现部分产品存在质量问题。
改进措施:加强成品查验力度,提高查验人员素质;加强员工质量意识培训,提高产品质量。
四、下月工作计划1. 持续优化供应商管理,提高来料质量。
2. 加强生产过程监控,降低不良品产生。
3. 提高成品查验质量,确保产品质量。
品质月度报告内容
品质月度报告1. 引言品质是一个组织或企业的核心价值之一。
通过不断提升产品和服务的质量,企业可以增加客户的满意度,提高市场竞争力。
本报告旨在总结本月的品质工作成果,分析存在的问题,并提出改进措施,以持续提升品质水平。
2. 本月品质工作概述本月,我们重点关注以下几个方面的品质工作:2.1 产品质量检验通过对产品进行全面的质量检验,我们确保生产出的产品符合相关标准和规范。
我们建立了一套严格的检验流程,并配备了先进的检测设备。
本月,我们共检验了XXX个产品,其中合格率达到XX%。
2.2 供应商质量管理供应商的质量水平直接影响到我们的产品和服务的品质。
本月,我们加强了与供应商的沟通与合作,对供应商进行了定期的质量评估和监督。
我们发现并解决了X个供应商质量问题,以确保他们提供的材料和零部件符合我们的要求。
2.3 客户投诉处理客户投诉是我们了解产品和服务质量问题的重要来源。
本月,我们收到了X个客户投诉,针对每个投诉案件,我们及时进行了调查和处理,并采取了措施避免类似问题再次发生。
通过我们的努力,客户满意度指数提高了X个百分点。
3. 存在的问题在本月的品质工作中,我们也发现了一些问题:3.1 缺乏员工培训由于我们的产品和服务不断更新和改进,员工需要不断学习和掌握新的知识和技能。
然而,本月我们发现一些员工缺乏必要的培训,导致在工作中出现了一些错误和不符合标准的情况。
这需要我们加强培训计划,提高员工的专业素养。
3.2 测试设备更新需要随着技术的发展,一些测试设备已经逐渐过时,不能满足我们对产品质量检验的需求。
本月,我们在某些测试环节遇到了困难,需要更新一些测试设备,以确保产品质量的稳定性和一致性。
3.3 过程优化有待改进尽管我们的产品质量得到了认可,但我们也意识到在生产和服务过程中存在一些低效的环节。
这些环节可能导致资源浪费、时间延误和质量问题。
我们将进一步分析这些环节,并设计并实施改进措施,以提高生产和服务的效率和品质。
最新公司质量月报及总结
最新公司质量月报及总结在过去的一个月里,公司在质量管理方面取得了一定的成绩,也面临了一些挑战。
以下是对本月质量情况的详细报告和总结。
一、质量目标完成情况首先,让我们来看一下本月质量目标的完成情况。
本月设定的产品合格率目标为 95%,实际达成率为 93%。
虽然未完全达到预期,但与上个月相比,仍有 2%的提升。
这一进步主要得益于生产部门对生产流程的优化和质量控制措施的加强。
在客户满意度方面,目标设定为 90 分以上,实际得分达到了 92 分。
通过对客户反馈的及时处理和改进,我们成功提高了客户对产品和服务的满意度。
二、质量问题及原因分析然而,在本月的生产过程中,我们也遇到了一些质量问题。
1、部分产品出现外观瑕疵,如划痕、色差等。
经过调查,发现是由于在生产过程中操作不当,以及包装和运输环节中的防护措施不足导致。
2、部分产品的性能指标未达到标准要求。
这主要是因为原材料的质量波动,以及生产工艺参数的调整不及时。
3、生产过程中的废品率有所上升,主要原因是设备故障和员工操作失误。
三、采取的改进措施针对上述质量问题,我们采取了以下改进措施:1、加强对员工的培训,提高其操作技能和质量意识,确保在生产过程中严格按照操作规程进行操作。
2、完善包装和运输环节的防护措施,减少产品在流转过程中的损伤。
3、加强对原材料的检验和筛选,与供应商建立更紧密的合作关系,确保原材料的质量稳定。
4、定期对生产设备进行维护和保养,提前发现并解决潜在的故障问题。
同时,建立设备故障应急预案,以减少设备故障对生产的影响。
四、质量检测与监控在质量检测方面,我们严格按照质量标准和检测流程进行操作。
本月共进行了____次原材料检测,____次过程检验和____次成品检验。
通过这些检测,及时发现了质量问题,并采取了相应的措施进行整改。
同时,我们加强了对生产过程的监控,通过引入先进的监控设备和技术,实现了对生产过程的实时监控和数据采集。
通过对这些数据的分析,我们能够及时发现生产过程中的异常情况,并采取措施进行调整。
sqe质量月报参考格式.xls
进货检验4分,配合度5分,质量得分: 外框 863010H05 装饰面有色斑、字片座 874623H01 边
2
39分 不平整分布4工作令
3
昊飞下线率6分,质量得分:39分 印制板尺寸偏小,组装后脱落、PCB过孔不通及焊盘缺
谦品下线率12分,市场投诉10分,质量 显示窗 F0706265L 订单备注印刷图号为A4H31212,实
15
10
5
01月2月3月4月5月6月
数据统 计表, 源数 据:参 照‘异 常处理'
进货 制程 客诉 SCAR总数 SCAR关闭数 SCAR关闭率
1月 6 12 3 21 19 90.48%
2月 7 21 4 32 30 93.75%
3月 3 19 3 25 25 100.00%
4月 0 23 2 25 23 92.00%
38
34
46
47
43
47
47
48
45
49
49
48
40
31
45
47
41
30
47
43
46
42
33
42
46
44
40
44
41
39
44
48
47
47
48
45
48
37
44
43
排名
TOP1
TOP2
TOP3
供应商 贸鑫
善创
昊飞
进货批次 合格率
100.00%
90.00% 100.00%
进货合格
率’10分
10
4
10
下线率’
5月度 TOP10 供应商 质量业 绩评价 、环比
质量部工作月报
质量部工作月报全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:质量部工作月报近一个月来,我部门全体员工在部门领导的指导下,积极开展各项质量管理工作,努力提高产品质量、优化生产流程、提升客户满意度。
下面就本月的质量部工作情况做一个总结报告:一、产品质量改进本月,我部门针对产品生产中存在的质量问题,及时采取措施加以改进。
对于产品的成品检验标准进行了调整,增加了抽检频次,确保每个产品都符合相关要求。
加强了对原材料的质量把控,避免了因为原材料质量问题导致的成品不合格情况。
通过这些举措,我部门本月的不合格品率明显下降,产品质量得到了有效的提升。
二、生产流程优化为了进一步提高生产效率,我部门本月对生产流程进行了全面的优化。
通过对生产线的布局和设备的调整,我们成功减少了生产过程中的浪费,提高了生产效率。
我们还对工艺流程进行了再次优化,简化了操作步骤,降低了出错率。
这些措施的实施,使得产品的生产周期明显缩短,生产效率大大提高。
三、客户满意度提升客户是我们的最终目标和服务对象,他们的满意度直接关系到我们企业的形象和竞争力。
本月,我部门注重加强与客户的沟通和交流,及时了解客户的需求和意见。
并且在新产品的开发过程中,我们根据客户的反馈意见进行调整和改进,确保产品能够更好地符合客户的需求。
通过这些努力,我们的客户满意度得到了明显提升,客户对我们的产品和服务更加满意。
四、员工培训与考核质量管理工作是全体员工的责任,为了提高员工的质量意识和业务水平,本月,我部门加大了对员工的培训力度。
开展了一系列的培训活动,包括质量管理知识、操作规程等方面的培训,提高了员工的工作技能和专业水平。
我们还对员工的绩效进行了考核,激励了员工的工作积极性和责任感。
通过员工的培训和考核,我们的团队凝聚力得到了增强,为质量管理工作的开展提供了保障。
五、下月工作计划下个月,质量部将继续努力,继续优化产品质量管理体系,加强对生产流程的改进和优化,不断提升客户满意度,提高员工的培训水平和绩效考核标准,全力以赴为公司的发展贡献力量。
质量月报范文
质量月报范文质量月报[公司名称][日期]一、质量状况总结本月,公司全员积极参与,不断加强质量管理,为确保产品质量做出了积极的努力。
经过全体员工的共同努力,公司在本月取得诸多成绩,质量状况总结如下:1. 成品合格率提升本月,公司严格按照质量管理标准和流程进行生产,有效控制各个环节的质量风险。
通过对产品生产过程的监控和质量检测,本月的成品合格率较上月有了明显的提升,达到了95%。
2. 问题及时处理本月,公司高度重视客户反馈和内部质量问题发现,并严格执行问题处理流程。
各部门积极配合,对问题进行及时处理和改进。
通过深入分析问题根本原因,采取有效的纠正措施,成功解决了一系列质量问题,确保了产品的稳定性和可靠性。
3. 质量培训提升本月,公司组织了一系列的质量培训活动,旨在提升员工的质量意识和技能。
通过培训,员工对质量管理以及各项质量控制措施有了更深刻的理解和认识。
培训内容包括质量标准、检测方法和质量控制流程等方面。
培训效果显著,员工的质量意识和技能得以进一步提升。
二、质量改进措施为进一步改进产品质量和提高客户满意度,公司将继续努力,采取以下措施:1. 强化质量管理公司将加强质量管理团队建设,优化质量管理体系。
通过制定详细的质量管理流程和制度,加强对质量控制环节的监督和管理,确保产品质量始终处于可控状态。
2. 提升供应商管理公司将进一步加强对供应商的管理和监督,确保原材料的质量符合要求。
通过建立健全的供应商评估体系,加强与供应商的合作关系,促使供应商提升质量管理水平,为公司提供更优质的原材料。
3. 深入开展质量技术创新公司将不断加大对质量技术方面的研究和开发力度,引进先进的质量检测设备和技术,提升产品质量的检测能力和水平。
同时,积极开展质量改进项目,推动产品质量不断提升。
三、展望下月工作下月,公司将继续坚持以质量为中心的管理理念,致力于提升产品质量和客户满意度。
公司将进一步加强质量培训,提高员工的质量意识和技能。
供应链管理月报年月份供应商管理与供应链优化方案
供应链管理月报年月份供应商管理与供应链优化方案2022年7月份供应链管理月报尊敬的领导:本月,我团队在供应商管理和供应链优化方案方面取得了显著的进展。
以下是我团队在这两个领域的工作总结与分析。
一、供应商管理1. 供应商评估与选择本月,我们对现有供应商进行了全面评估并制定了新的供应商选择方案。
通过对供应商的绩效、价格、交货准时性等关键指标进行评估,我们成功筛选出了数家优质供应商,将为公司带来更高效、更可靠的供应服务。
2. 供应商关系管理在供应商关系方面,我们重点关注与供应商的合作,以确保流畅的供应链运作。
我们与关键供应商保持密切的沟通,定期召开供应商会议,并就共同关心的问题进行讨论与解决。
通过建立互信和合作伙伴关系,我们成功提高了供应商的响应速度和问题解决能力。
3. 供应商绩效评估为了确保供应商的持续改进,我们针对供应商的绩效进行了定期评估。
通过评估供应商的质量管理体系、交付准时性和客户满意度等指标,我们能够及时发现问题并采取相应的改进措施,以提高供应商的整体绩效。
二、供应链优化方案1. 库存管理基于对市场需求的准确预测,我们对库存进行了优化管理。
通过采用先进的库存管理系统,我们能够实时监控库存水平,并根据销售预测和供应能力进行调整,以避免过量库存或缺货的情况发生,从而降低了库存成本和风险。
2. 物流优化我团队积极寻求物流方面的改进机会,以提高供应链的效率和可靠性。
我们与物流合作伙伴合作,共同制定并实施了物流优化计划,包括优化运输路线、加强运输追踪和提高交货准时性等。
这些改进措施有助于降低运输成本并提高客户满意度。
3. 供应链风险管理为了应对供应链风险,我们建立了风险管理机制。
通过对供应链的关键环节进行风险评估,并制定相应的风险应对计划,我们能够及时应对潜在的供应链中断风险,并将对供应链稳定性的影响降到最低。
结语通过供应商管理和供应链优化方案的不断努力,我们团队在今年7月份取得了显著的成果。
我们将继续关注供应商管理和供应链优化领域的最新趋势和最佳实践,并不断改进我们的工作,以进一步提高公司的供应链管理水平。
月报范本优化供应商管理降低采购成本
月报范本优化供应商管理降低采购成本随着市场竞争的不断加剧,企业面临着不断增长的采购成本压力。
为了应对这一挑战,我们需要优化供应商管理,降低采购成本。
本月报将重点介绍我们改进的供应商管理范本,以及通过这一举措所取得的成果。
1. 改进供应商评估标准供应商是企业采购链中至关重要的一环。
优秀的供应商能够提供高质量的产品或服务,并且具备合理的价格和可靠的交付能力。
为了优化供应商管理,我们对供应商评估标准进行了改进。
首先,我们重新审视了供应商资质要求,并建立了更加严格的标准。
我们注重供应商的资信度、质量控制能力、交货准时率等指标,以确保与我们合作的供应商能够达到我们的期望。
其次,我们引入了供应商绩效评估体系。
通过定期对供应商的绩效进行评估,我们能够及时发现问题,并与供应商合作改进。
同时,供应商绩效评估也成为我们与供应商进行有效沟通的重要工具。
2. 建立战略合作伙伴关系在优化供应商管理过程中,我们倡导与供应商建立战略合作伙伴关系。
与优秀的供应商建立长期稳定的合作关系有助于提高采购效率、降低成本。
首先,我们加强与供应商的沟通与合作。
通过定期召开供应商会议,我们与供应商共同分析市场趋势、产品需求等信息,互相分享关键信息,以达到互利双赢的局面。
其次,我们与供应商进行战略合作规划。
我们与供应商一起,制定共同的目标和规划,共同应对市场变化及风险。
通过建立长期稳定的合作关系,我们能够共同应对困难并分享成果。
3. 制定供应链管理策略为了降低采购成本,我们制定了一系列供应链管理策略。
通过优化供应链的各个环节,我们能够提高采购效率,降低成本。
首先,我们实施供应链物流管理。
通过精细化的物流管理,我们能够更好地控制运输成本,并且保证供应链的高效运转。
其次,我们优化库存管理。
通过合理的库存控制,我们能够避免库存过剩或不足的问题,减少仓储费用,并提高资金利用效率。
最后,我们加强供应链信息流的管理。
通过建立信息化系统,提高供应链信息的流动性和准确性,我们能够更好地进行供应链协调和决策。
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35
菱澎
49
隆阳
46
千洲
43
钦佳
49
锐毕利
49
申飞 36
通盛
49
旺兴达
49
希佳
49
新波
42
鑫立
49
伊达
47
怡通
49
余姚世博
39
佐和
42
5 月度
37
35
43
44
48
37
48
45
48
48
40
48
41
49
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48
47
37
48
6 新西
7 新波
8 伟之力
9 侨晨
10 贸鑫
11 隆阳
12 静达
13 广天
14 东慈
不良类型汇总
3
PCB焊盘不 PCB过孔不
PCB短路 上锡
通
助焊剂残留
2
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
1
四、 供应 商质 量索 赔
1、供 应商月 度质量 索赔与 关闭率
索赔金额
¥25,000
月度质量索赔与关闭率
¥20,000
¥15,000
供 应
一、 供应 商月 度批 次合 格率 趋势
供应商 月度批 次合格 率趋势 图
100.00%
99.50%
供应商月度批次合格率趋
99.54%
99.77%
99.83%
99.87%
99.94%
合格率
99.00%
98.50%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
数据统 计表, 源数 据:‘ 供应商 月度 KPI'、 品管部 进料检 验统计 表
15分
12
15
6
配合度’ 10分
6
5
8
市场投诉 ’15分
10
15
15
∑评价总 计
38
39
39
质量总分
50
50
50
针对上 述供应 商质量 业绩评 价,对 主要厂 商绩效 差异分 析如 下:
序号
差异数据
原因分析
1
市场投诉10、制程投诉12,质量得分: 38分
塑壳空气开关有异响功能失效、船型开关通断异常
钢田 TOP6
数据统 计表, 源数 据:参 照‘供 应商月 度KPI'
1月
TOP1 贸鑫
48
TOP2 善创
44
TOP3 昊飞
46
TOP4 辛野
45
TOP5 谦品
40
TOP6 钢田
45
TOP7 欣宇
47
TOP8 溢滔
45
TOP9 东慈
49
TOP10 汇光
49
艾尼克斯
49
鼎晖
44
东海
36
桂宝
49
2月 47 38 49 34 46 49 49 46 46 49 48 46 32 49
余姚
95.61% 99.65%
99.23% 99.78%
伟之力 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
通盛 100.00% 97.78% 100.00% 100.00%
昌盛 100.00% 100.00%
善创
94.44% 98.97% 100.00% 100.00% 90.00%
顺坤 -
-
100.00% 100.00% 100.00%
博信 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
立博 -
-
-
100.00% -
福大 -
-
100.00% -
100.00%
钢田 -
100.00%
99.46% 99.80% 98.82%
同比
0.33%
0.54%
0.63%
0.97%
-0.02%
环比
-
2、钣 金加工 供应商 质量状 况
100.00% 99.50% 99.00%
钣金加工主要供应商质量
合格率
99.00%
98.50%
98.00%
97.50%
97.00%
96.50%
96.00%
95.50%
5月度 TOP10 供应商 质量业 绩评价 、环比
50
月度TOP10供应商质量业绩
50
45
40
月 35 度 30 质 25 量 评 20 价 15
10
5
0
17.65%
20.59%
-2.50%
2.56%
-11.36%
-20.83%
贸鑫 TOP1
善创 TOP2
昊飞 TOP3
辛野 TOP4
谦品 TOP5
进货检验4分,配合度5分,质量得分: 外框 863010H05 装饰面有色斑、字片座 874623H01 边
2
39分 不平整分布4工作令
3
昊飞下线率6分,质量得分:39分 印制板尺寸偏小,组装后脱落、PCB过孔不通及焊盘缺
谦品下线率12分,市场投诉10分,质量 显示窗 F0706265L 订单备注印刷图号为A4H31212,实
3月
4月
5月
6月
数据统 计表, 源数 据:参 照‘供 应商月 度KPI'
按钮组件 钣金加工 发光器件 表面处理 印刷电路板 有机玻璃
线材 钣金原材 电气零部件 电子元器件 塑胶组件 集成电路
辅料 其它 Ave. 2012年目标 2011年实际 2012年ALL实
际 同比 环比
1月
2月
99.17% 97.00% 99.87% 99.95% 100.00% 99.63% 100.00% 93.39% 99.16% 100.00% 100.00% 100.00% 99.47% 100.00% 99.12% 99.50% 99.07%
数据统 计表, 源数 据:参 照‘质 量索赔'
瑞电士
实索赔额
2,093
累计索赔额
2,093
累计索赔比率 100.00% #DIV/0!
#DIV/0!
五、 供应 商不 合格 品率 (PP M)
合格率
12000
不合格品率(
10000
8000
6000
4000
2000
0
1月
2月
3月
4月
5月
6月
数据统 计表, 源数 据:参 照‘供 应商月 度KPI'
93.00%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
数据统 计表, 源数 据:参 照‘供 应商月 度KPI'
1月
2月
3月
4月
5月
欣宇
99.91% 99.94%
99.95% 99.65% 99.90%
件宏
99.56% 97.98%
99.45% 99.88% 99.83%
钦佳 100.00% 100.00% 100.00% 100.00% 100.00%
5月 2 25 0 27 27 100.00%
2、后 制程不 良厂商 、不良 类型分 布
不良厂商、不良类型排列
1
1
2 鑫立
3 谦品
1 1 昊飞
1 1 溢滔
2 鸣拓
1 新西
1 新波
鑫立
谦品
昊飞
溢滔
鸣拓
新西
新波
数据统 计表, 源数 据:参 照‘异 常处理'
尺寸超差
1 鑫立
2 谦品
3 昊飞
4 溢滔
5 鸣拓
按钮组件 钣金加工 发光器件 表面处理
Ave.
1月 1233 8049 150 128 2390
2月 764 873
5865 72
1894
3月 217 223 0 110 138
4月 4370 207 0 0 1144
5月 9918 919 0 863 594
2012年目标 2011年实际
均值 2012年实际
99.94%
七、 2012 年度 重点 关注 供应 商批 次合 格率 状况
1、按 钮组件 供应商 质量状 况
合格率
按钮组件主要供应商质量
100.00%
99.50%
99.00%
98.50%
98.00%
97.50%
97.00%
96.50%
96.00%
95.50%
95.00%
94.50%
94.00%
93.50%
38
34
46
47
43
47
47
48
45
49
49
48
40
31
45
47
41
30
47
43
46
42
33
42
46
44
40
44
41
39
44
48
47
47
48
45
48
37
44
43
排名
TOP1
TOP2
TOP3