调油房、丝印、仓库、喷油安全操作规程

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喷油、丝印、移印、电镀常识

一、相关测试

1、附着力测试：5%

2、甩油测试：10%

3、擦油测试：30%（10循环）

4、耐酒精测试：30%（15循环）

5、浓度测试：20ml量杯，8.5’~10’

二、喷油

1.1什么是手喷

用压缩空气作为动力使涂料（或油漆）从喷枪嘴中喷出呈漆雾状而涂表面的一种方式。

1.2手喷的优缺点

优点：油漆快干，，密着性好，高效对涂面几何结构复杂的表面大都能获得涂层。

缺点：生产效率低，耗损量大，扩散到空气中的油漆对人体有害，故施工环境要

求有良好抽风通风装置。

1.3工艺流程

工件（素材）→专用治具架或架子上→拉线→吹物→喷油→拉线（烤拉）→检查→自然风干→包装（或丝印/移印）。

1.4手喷枪及其操作

1.4.1喷枪：（Spray Gun）简称喷枪，本厂所使用喷枪属于压力型喷枪（Pressure Type

Spray Gun）。

1.4.2操作的基本原理：当压缩空气从喷枪嘴吹出时，在喷嘴口处形成负压区，大气压

把油漆从漆路压到喷嘴处，从而被吹散成雾状漆，均匀地喷涂于工件上。

1.4.3操作要求

a、喷枪压力：4.0~4.5×105Pa

油漆的浓度：8.5~10.0S

b、喷枪与工件的距离：20~40cm为宜

c、喷枪移动的速度：30~60cm/s

1.5什么是油漆（涂料）呢？

指含有或不含有颜料的树脂或油制成的混合液体涂于需装饰物（工件）表面经干

燥、硬化成坚韧之涂膜，起到保护、装饰作用。

1.6油漆的种类

a、硬胶漆：用来喷硬胶：如ABS、GPPS、HIPS、ect。

b、软胶漆：用来喷PVC、PC、ect。

调油房安全操作规程

调油房是一个重要的设备，主要用于油品的混合和调配，是炼油

厂中不可或缺的组成部分。然而，它也是一个存在危险的场所，需要

采取一系列的安全措施来保障操作人员的安全。本文将会介绍调油房

的一些安全操作规程。

前置工作

在进行调油房操作之前，需要做一些前置工作，以确保设备的正

常运行状态和操作人员的安全：

1.安全检查：对调油房的仪表、阀门、管道等设备进行全面

检查，确保其安全、完好和正常运行。

2.装备保护：操作人员应该配备专业的防护装备，如防毒面罩、手套、防护鞋等等，以免发生危险时造成伤害。

3.禁止吸烟：调油房是易爆场所，操作人员不得在此处吸烟、火种不得靠近。

安全操作措施

在进行调油房操作的同时，应该严格按照以下安全措施来执行：

操作人员必须持证上岗

调油房是一个高危的操作场所，操作人员必须持证上岗，才能执

行相应的操作。未经培训和考核的人员不得擅自进入调油房。

严格控制液位高度

在调油房的操作过程中，应该严格控制液位高度，以防止发生爆

炸或溢出的情况。操作人员应该定期检查和维护液位传感器，并且及

时上报故障。

禁止超过最大操作压力

调油房的操作压力是有限制的，操作人员应该遵守红色警示线，

不能超过最大操作压力，否则会引起安全事故。

禁止进行非法操作

在调油房的操作过程中，操作人员不得进行非法操作，如改变液

位高度、关闭关键阀门、或者离开调油房等等。如有需要，应该提前

申请并获得领导的批准。

发现异常情况要及时报告

在调油房的操作过程中，如果发现任何异常情况，如液位高度波动、管道破裂、设备故障等等，操作人员应该及时停机并向领导报告，以便及时处理问题。

喷漆工-安全技术操作规程(15篇范文)

喷漆工:安全技术操作规程（15篇范文）

第1篇喷漆工:安全技术操作规程

1、涂漆、喷漆场所禁止存放易燃物品,禁止在油漆场所吸烟、进行焊接或明火作业,油漆场所必须设置消防器材。

2、作业前必须穿戴好劳保用品和防护用品,室内喷漆必须有良好的排尘、排毒设备,空气中含毒量不得超过国家规定标准。

3、油漆不得与其它易燃、易爆材料混合存放,挥发性油料必须装在密封的容器内,不准在油漆存放处调配油漆。

4、油料中含有铅粉,或溶剂挥发浓度较大,或在容器内涂漆时,除戴防毒面具及设人监护外,还应轮换操作,定时到新鲜空气场所休息。

5、喷枪发生故障,必须切断气源后,方可拆卸修理。

6、禁止用氧气或其它可燃气体喷漆,禁止用汽油或香蕉水洗手。

7、不准站在管道、暖气片等非承重设施上进行油漆工作,或在其上搭设跳板。

8、吊运工件时必须检查吊具是否安全可靠,起吊工件要找准工件重心,以防倾斜。

9、翻转工件时操作人员必须站在工件两头进行操作,在工件同一排不得有人。吊运时手扶工件操作人员应在工件后头。

10、对不稳定工件在作业前要加支撑以防翻到。

第2篇静电喷漆工安全操作规程

静电喷漆工的安全操作规程

1.喷漆前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地

线是否良好。

2.喷漆前,应先开烘干炉升温预热,打开喷漆室抽风机。

3.高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。

4.将高压发生器各开关全部扳到"关"的位置,然后扳高压发生器上的总电源开关:先扳220伏电压的电源开关,绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压

喷漆作业安全生产管理基本规定(定稿))

喷漆作业安全生产管理基本规定

第一章总则

第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。

第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。

第二章一般要求

第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。

第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。

第六条喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。

第三章设备设施

第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。

第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。

调油房安全要求

调油房是工业领域的一个重要环节，主要功能是精确地添加所需的润滑油来保

证设备正常运转。但是调油过程中也存在较大的安全隐患，因此安全应该是每个调油房的首要要求。以下是针对调油房的安全要求：

一、调油房的气氛

调油房的气氛应该是稳定、干燥、无毒和可控的，不允许有明火和火源，不得

存放易燃、易爆物品。在调油房安装自动通风设备，以确保新鲜氧气的进入，保持空气流通。做好调油房厕所的管理，卫生清洁。

二、工作人员的安全

调油房工作人员必须经过专门的培训，熟悉安全规定和操作程序。应着装符合

规定，有防护要求的工作人员必须佩戴防护用品如安全鞋、手套、防护眼镜等，以确保工作人员在工作过程中身体的安全。工作人员操作调油机时必须保持专注，不得离开现场，操作疲劳时应该及时休息调整。

三、设备的安全

调油房必须安装一系列防火、防爆措施，并符合设备安全规范。设备维护人员

需要保证设备正常运转，及时善后处理设备问题。易燃液体加注过程中防爆阀门可以起到起到排放压力、缓冲、减震及快速关闭等多重作用，也是调油房安全性的重要保障。

四、应急救援措施

调油房应设置专门的应急救援预案，以应对万一事故发生的情况。同时还需要

配备相关应急救援设备，如灭火器、泄漏扑克等装备，以应对可能发生的危险情况。

五、现场管理

调油房内应保持干燥、整洁，清楚标明各类器材和物品的位置，方便工作人员

和维护人员的使用。调油房内的下水管道应设置防味器，清洗及处理过程中，应保持环境和工作台卫生干净。

六、定期检查

调油房要定期进行安全检查，发现安全问题及时整改和修复。检查的重点包括

调油房丝印仓库喷油安全操作规程

一、前言

二、作业准备

1.作业人员必须通过相关培训，并持有相应操作证件，具备操作技能

和安全意识。

2.确认喷油设备及辅助设备完好无损，如喷油枪、气源、油源等。

3.确保调油房丝印仓库通风良好，防止油雾聚集和爆炸的危险。

4.检查喷油设备是否正常工作，如气压是否稳定、喷油枪是否漏油等。

三、喷油操作流程

1.开始前，对喷油区域进行密闭防护，确保周围人员远离，避免意外

伤害发生。

2.打开油源和气源，调整喷油枪的喷油角度和喷油压力，确保喷油均

匀稳定。

3.在喷油区域从上到下进行均匀喷油，避免喷油过程中喷油枪距离工

件过远或过近。

4.喷油过程中，操作人员要保持稳定的姿势和专注的注意力，防止油

雾或喷油枪引起的事故。

5.喷油结束后，关闭油源和气源，并及时清理喷油区域的油雾和残留物，防止滑倒和火灾的发生。

6.作业人员应及时提交作业记录，并上报喷油设备的维护和保养需求。

四、安全注意事项

1.操作人员必须穿戴安全防护装备，如防护眼镜、手套、防护服等。

2.禁止吸烟、明火和静电产生物品进入喷油区域，防止引发火灾。

3.喷油设备严禁私自拆卸、维修和调整，如有需要，应由专业维修人

员进行操作。

4.作业人员应定期进行岗前培训和安全演练，提高应急处理能力和事

故防控意识。

5.喷油区域应设置明显的警示标识和安全通道，保证人员疏散的通畅。

6.遇到异常情况，如油源异常、气源异常等，应立即中止喷油作业并

上报相关负责人。

五、事故应急处理

1.在喷油过程中发生火灾或爆炸时，应立即使用灭火器、灭火器等设

备进行灭火，同时报警并疏散人员。

调油房安全操作规程

调油房是石油化工行业中的一个重要部门，但由于涉及到危险品，因此安全操作至关重要。以下是调油房安全操作规程：

一、通风设备操作规范

1.开启检查

在调油房操作前，首先要检查通风设备是否处于正常工作状态。检查要求每次操作时都要确认。

2.操作规范

操作通风设备时要保持操作台面或拨动开关等干燥清洁，以确

保操作人员安全。

3.关闭规范

完成调油工作后，及时停止通风设备。停止后，要将设备相关

开关关闭，以避免其他人员误操作。

二、气体检测设备操作规范

1.安装基本规范

气体检测设备在调油后放置于指定位置。每日操作前都要检查

设备并验证操作方法是否正确。

2.操作标准

调油过程中如发现异常，应立即进行气体检查。如果检查存有

异味，要立即停止调油工作。

3.停运规范

设备使用完毕，应彻底的关闭气体检测设备。如果设备发生故障，应及时向上级报告，不得私自修复。

三、操作过程安全规范

1.现场安全

调油期间，操作人员必须配戴防护用品。简言之，操作人员必

须增强现场安全的、防护用品使用要达到规定标准。

2.设施安全

调油设施应定期检查，确保设施的安全性。检查中如有碰见问题，要及时处置，并通知管理人员。

3.特殊情况安全处理

在特殊情况下，如井下设备问题，风险方案应及时启动，以确

保安全。

调油房是石化行业中关键的相对危险区域，操作过程中一定要

严格执行安全规程。在实际操作中，还应注意配合协调，协同作业，确保工作的连续性和高效性。

植物油库安全生产操作规程

本文规定了植物油库的安全生产、油脂的出库和入库、取样、设施管理与维护、电气自控与防雷、库区消防等操作和管理的一般规定。本标准适用于储存闪点大于120℃、火灾危险

性为丙B类植物油及其制品的植物油厂油库、植物油中转油库、植物油储备油库。但非焊接钢制油罐的植物油库和仓房式、地下式植物油库不适用本标准。

本文列举了一些规范性引用文件，这些文件对于本文的应用是必不可少的。注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件。这些文件包括GB 2716食用植物油卫生

标准、GB/T 4272设备及管道保温技术通则、GB ___企业厂内铁路、道路运输安全规程、GB 5083生产设备安全卫生设计总则、GB 9089.5户外严酷条件下的电气设施、GB/T 用电安全

导则、GB 可移式电动工具的安全、GB 建筑设计防火规范、GB/T 建筑采光标准、GBJ 建筑物防雷设计规范、GB 立式圆

筒形钢制焊接油罐施工及验收规范、GB 建筑灭火器配置设计

规范、GB 低倍数泡沫灭火系统设计规范（2000年版）、GB

高倍数、中倍数泡沫灭火系统设计规范（2002年版）、GB 工业金属管道设计及施工验收规范、GB .9电气装置安装工程施工及验收规范、GB 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范、

GB××××植物油库设计规范、___设计规范、JJG 539数字指示秤检定规程、JJF 1139计量器具检定周期确定原则和方法、

___建标（2009）67号建标118《植物油库建设标准》、___锅发（1999）154号《压力安全技术监察规程》、国家发展和改革委员会第5号令《粮油仓储管理办法》、中华人民共和国商业部（92）商储（粮）字第211号《国家粮油仓库仓储设施管理试行办法》、___、___[2000]143号《粮油储存品质判定规则》。

调油房岗位责任书

调油房岗位责任

遵守国家的政策、法令法规和公司纪律，严格按制度办事，完成上级部门下达的各项任务和指标。

服从上级安排，做好本职工作，提高产品良品率。

一、安全生产职责：

1、高度重视调油、开油过程的安全性，严格执行安全操作规程。

2、强化个人安全意识，正确使用个人劳动保护用品。工作时必须穿静电服，戴口罩及

手套。

3、高度重视涂料的高危性，注意工作区域的安全，随时保持调油房内空气流通、过道

畅通、地面清洁。严禁携带火柴、打火机进入调油房。

4、遭遇突发事件，保持头脑清醒，切勿惊慌，处理适当。协助事故安全调查小组，搞

好调查分析和处理工作，尽快查明原因及责任，吸取教训，改进工作。

二、现场管理职责：

1、坚决贯彻执行车间的管理制度。

2、保持调油房内通道畅通，各种涂料必须分类摆放、井然有序，地面干净平整。

3、遵守职业道德，端正劳动态度。对设备设施、器具、安全防护装备要求做到“用好、

管好、修好”，“会使用、会保养、会检查、会排除故障”等原则，操作文明规范，杜绝野蛮操作行为。

4、厉行节约，杜绝浪费。依照喷油计划表开油，及时了解实际投料生产数量，按投料

数量开油，避免盲目开油造成大量稀油积压。剩油、废油分类回收，标贴准确清晰（供应商、油漆编号、颜色、数量、开油比例、粘度、油漆批号和开油时间），定点存放。

5、密切配合喷房工作，按照喷油技术员要求开油，确保生产按计划顺利进行。避免因

断油、等油而延误生产的现象发生。

三、质量控制职责：

1、坚持“质量第一”方针，贯彻执行调油工艺纪律，确保产品质量，提高产品良品率。

对因调油引起的产品批量性不良负责。

油库安全管理规定

第一章通常规定

第一条石油库是指油田、炼化、销售企业的收发与储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油与重油等的仓库或者设施。

第二条石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合GB 50183《石油与天然气工程设计防火规范》的规定；炼化企业石油库符合CB 50160《石油化工企业设计防火规范》的规定；销售企业石油库应符合GB50074《石油库设计规范》的规定。

第三条石油库要紧负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应通过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。

第二章安全管理

第四条石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师(安全岗位)，班组设置兼职安全员。

第五条安全生产领导小组要紧职责

1．贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面落实安全生产管理工作；

2．制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施，考核标准与奖惩办法等，定期检查、考核；

3．对重点防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定应急预案，并每季度组织一次演练；

4．对员工进行安全教育，每月组织一次安全检查；

5．按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作；

6．负责与毗邻单位构成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。

第六条安全工程师(安全岗位)要紧职责

1．负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导；

2．参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施与隐患整改方案；

3．负责安排、检查班组安全活动；

4．负责现场安全检查监督，制止“三违”作业；

油库安全管理规定

石油库安全管理规定

第一章一般规定

第一条石油库系指油田、炼化、销售企业的收发和储存原油、液化烃、液化石油气、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油和重油等的仓库或设施。

第二条石油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合GB 50183《石油和天然气工程设计防火规范》的规定；炼化企业石油库符合CB 50160《石油化工企业设计防火规范》的规定;销售企业石油库应符合GB50074《石油库设计规范》的规定.

第三条石油库主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。

第二章安全管理

第四条石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师（安全岗位)，班组设置兼职安全员。

第五条安全生产领导小组主要职责

1．贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面落实安全生产管理工作；2．制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施,考核标准和奖惩办法等,定期检查、考核；

3．对重点防火部位,做到定人、定位、定措施管理.制定应急预案，并每季度组织一次演练；4．对员工进行安全教育,每月组织一次安全检查；

5．按《安全台账管理规定》建立安全管理台账、记录、档案，逐步实现计算机管理，做好基础管理工作；

6．负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织,制定联防公约，加强联系，定期活动。

第六条安全工程师（安全岗位）主要职责

1．负责安全技术工作，对班组安全员进行业务指导；

2．参与制定有关管理制度、操作规程、安全措施和隐患整改方案；

3．负责安排、检查班组安全活动;

4．负责现场安全检查监督,制止“三违"作业;

仓库管理安全操作规程

防火制度

1、严禁烟火，不准带各类火种及发火器进入油库。不准在库区内吸烟和生火。

2、不准带无关人员（小孩和亲友）入库。

3、凡在库内施工作业或库内动火，必须经主管领导、消防部门同意，按防火

要求，做好防火措施，并办理入库手续，方能进入施工。

4、凡外来库检查人员（除厂领导或厂安全、保卫、消防队有关人员），非本处和库领导陪同，不准进入库房。

5、进入油库的车辆必须戴防护罩，不准载人入内。

6、凡入木料场库装卸木料的汽车，只许带挂吊工、搬运工、装卸工及提料人员，其余人员不得进入库区内。

7、消防器材应定专人管理，定期检查，保持完备有效，超过使用期限的应及时交换。防火器材和警示标牌不得损坏和随意变动位置。

8、油库易燃易爆、毒品和爆炸物品库，非本岗位人员进入必须严格登记。

9、库房工作人员应懂消防知识，会使用消防器材，值班人员应加强巡逻，发现可疑人员和异常情况应及时报告。

综合性仓库

1、材料、工具、设备及零部件，要分类摆放整齐，稳固高度要适当。精密仪

器工具，要妥善放置，要保持安全通道畅通，货物不准超出货架。

2、工具、零部件不准放在电器开关附近或压在电线上。

3、不可在光滑或涂油的零部件上行走，所用梯、登不得有油垢，放置要牢固。

4、两人一起搬动物件，应统一指挥，互相配合，步调一致。用电瓶车运输零部件，应放平稳、牢固。

5、货物堆放距屋顶、墙壁、灯具不得少于50厘米，距屋柱或货垛之间不得少于20厘米，应分类排列整齐，搁放稳固，要上轻下重，上小下大，保持通道

畅通。

6、采用吊车、行车或其它起重机械，作室内搬运时，应遵守起重机械安全

丝印调油工岗位职责

丝印调油工是一种专门负责对丝印印刷机进行调试和操作的工作岗位，其主要职责包括以下几个方面：

1. 检查设备：丝印调油工需要检查印刷机设备的工作状态，包括机器的运转情况、皮带是否松紧适宜、各部位是否有异常声音和异味等。如果发现问题需要及时进行维修或更换。

2. 调试机器：丝印调油工需要根据不同产品的要求，对丝印印刷机进行调试，以确保机器能够正常运作并能够按照预定的要求完成印刷任务。调试包括调整机器的速度、清洗墨盒、调整印刷压力等。

3. 操作设备：丝印调油工需要操作丝印印刷机进行印刷任务。操作过程中需要保持机器的稳定运行，注意印刷速度和印品质量的控制。同时，还需要根据生产计划进行合理的安排工作流程，确保生产效率的最大化。

4. 维护设备：丝印印刷机是一种高精密的设备，所以需要定期进行维护保养，包括清洗油墨系统、更换耗材、润滑机器零件等。丝印调油工需要负责这些维护工作，并及时记录维护情况，以便日后参考。

5. 品质控制：丝印调油工需要对印刷品进行质量控制，包括印刷的清晰度、颜色的准确度、印刷压力的均匀性等。如果发现质量问题，需要及时调整印刷机的

参数，并迅速解决问题。

6. 协作沟通：丝印调油工需要和生产管理人员、品管人员以及其他生产人员进行有效的沟通与协作。在生产过程中，及时向相关人员反馈生产情况，协助解决生产中遇到的问题，并积极提出改进意见。

7. 安全防护：丝印调油工需要严格遵守安全操作规程，正确佩戴劳动防护用品，并保持工作现场的整洁和安全。同时，需要对操作过程中可能出现的危险和故障进行及时的识别和处理，确保工作的安全性。

油品调和技术中的安全风险及防范措施

油品调和技术中的安全风险及防范措施调油房安全风险点告知卡

1.火灾、爆炸风险

调油房内涉及大量易燃、易爆物质，如汽油、柴油等，存在火灾、爆炸风险。为避免风险，需采取以下措施：

●对调油作业区域进行严格隔离，并设置明显的安全警示标识。

●定期检查油罐及其它设备设施的密封性能，确保无油气泄漏。

●严禁烟火，禁止携带手机、打火机等火源进入作业区域。

●配置自动灭火系统，以便在火灾初期及时发现并扑灭。

1.毒性气体泄漏风险

调油过程中，油品挥发会产生一定量的毒性气体，如一氧化碳、氮氧化物等，若长时间接触或吸入会对人体健康造成影响。为避免风险，需采取以下措施：

●对调油设备进行定期检查、维护，确保其密封性能良好。

●在作业区域设置通风设施，保证空气流通。

●为工作人员配备专业防护用品，如防毒面具、手套等。

●定期检测工作场所空气质量，确保符合国家相关标准。

1.油品溢出和泄漏风险

调油过程中，若操作不当或设备故障，可能导致油品溢出和泄漏，不仅造成资源浪费，还可能引发环境污染。为避免风险，需采取以下措施：

●严格遵守操作规程，确保油品运输、储存和使用过程中不发生溢漏。

●对油罐、管道等设备进行定期检查、维护，确保其完好无损。

●在作业区域设置收油装置，以便在油品溢出时及时回收。

●油品储存和使用区域应远离火源、电源等危险源。

1.电气事故风险

调油房内的电气设备可能因故障、老化等原因引发电气事故，如触电、火灾等。为避免风险，需采取以下措施：

●在作业区域内严格遵守用电规范，确保电源线完好无损，不乱拉乱接电线。

●使用防爆型电气设备，并定期检查其性能。

油料房管理制度(5篇)

油料房管理制度

1、严格执行国家及企业有关消防安全管理的法律、法规和规章制度。

2、油料房内严禁吸烟，严禁使用明火、电热取暖器等。

3、严格控制领用数量，严禁超量储存，做好领发记录。

4、油料必须分类堆放整齐，挂标识牌，严禁与其它物品混存。

堆放时不得靠墙堆放，离墙体应在____m以上，垛与垛之间应有0.3–____m的间距，堆放高度不准超过____m，保持0.8–____m宽的消防通道，消防通道严禁堆放物品。

5、油料房严禁乱接电源，电器设备、元器件、开关、照明等设施应遵照国家危险场所电器安全管理规程的各项规定，防止产生火花或过热。管理人员离开时，必须关灯、关门。

6、库房内保持通风，使易燃、可燃物、危险品的浓度不在危险范围内。

7、加强防火管理，严格贯彻执行防火消防安全制度和禁止吸烟规定，管理员必须熟悉、了解灭火器材的性能，会使用灭火器，严禁穿钉子鞋，严禁非工作人员进入库房。

8、坚持防火日检查制度，对安全隐患要及时采取措施，及时报告、整改。如因工作失职，造成火灾事故，对管理责任人按消防管理有关规定予以处理。

油料房管理制度（2）

是指针对企业或组织内部的油料房进行管理的制度和规定。下面是一些常见的油料房管理制度要点：

1. 油料房的定位和职责：明确油料房的用途和职能，包括储存和分发油料、维护油料设备等。

2. 油料房的使用权限和管理责任：明确谁有权进入和使用油料房，并指定专人负责油料房的管理和维护。

3. 油料房的安全规定：制定安全使用油料房的规定，包括确保油料房设备的安全操作和维护、防止火灾和泄漏等事故的发生。

移印,丝印,喷油问题及改善方法

喷涂常见次品描述

一、喷漆

1. 飞油因套模不正或胶件变形导致油从套缝中飞出

2. 流油因喷漆末干而流动的油层

3. 积油喷漆不均匀积成油块

4. 油渍胶件上粘有油质而导致喷时不上漆

5. 油污胶件被油漆污染

6. 上色不足喷漆时颜色没有签板深

7. 砂孔反映在制品表面象砂子大小的孔，打磨后可再加工

8. 走位涂层处理位置不正确，同样板有偏差，调整相应机械或工具可改善

9. 起牙边涂层处理后其边参差不齐，调整丝印网版，移印胶头或喷漆模可改善

10. 甩油涂层处理后，表面一块块脱掉，可改变盛放方法及等涂层全干后投入生产

11. 反底因胶件或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色

12. 漏喷漆应喷漆而没有喷漆的位置

13. 刮花胶件或喷漆层由于外界碰擦而刮花的痕迹

14. 色差涂层颜色不一致，异于样板，常见于配套配色胶件

15. 哑色或称无光泽，由油漆质量或喷涂层厚薄所致。

16. 拉丝由于涂层太浓，而致使移开网版，胶头或模具时而留下的丝状物

17. 油面末干油面接触到硬物件时，其硬度不够凹下

二、移印

1. 漏印规定移印的位置末有移印

2. 重印移印过多次，图案上易有叠影

3. 印错位没有将图案印在规定的位置

4. 移位移印的图案位置与规定的位置有误差

5. 变形移印的图案的形状与签板规定的形状不完全相同

6. 油起毛因油干，机头回转时有油层

7. 油不清晰因油调得太稀而导致移印在啤件上的图案颜色不明显

8. 油不均匀油还没调和，致使移印图案清晰程度不完全相同

9. 不对色移印图案的颜色与签板的颜色不完全相同

10. 套色偏移套色移印时位置发生误差