桥台脚手架施工技术交底
桥梁桥台安全技术交底
桥梁桥台安全技术交底
1. 引言
本文档旨在对桥梁桥台安全技术进行详细交底。桥梁桥台是桥梁结构中的重要组成部分,承担着支撑桥梁荷载和保证桥梁安全的重要任务。为确保桥梁桥台的稳定性和安全性,必须遵守一系列的安全技术要求和施工规范。本文将对桥梁桥台的安全技术进行详细介绍,从桥台设计、施工工艺、材料选择、监测预警等方面进行细致的阐述。
2. 桥台设计要求
2.1 荷载计算
在桥台的设计过程中,必须充分考虑到荷载计算,根据实际情况确定桥台的承载能力。荷载计算应包括活荷载和静荷载两部分,并根据不同桥梁类型和使用情况进行合理分配。
2.2 基础设计
桥台的基础设计是关键环节,必须依据地质勘察报告和设计要求进行合理设计。基础设计包括桥台地基承载力计算、基础形式选择和基础的抗震设防等要素。在设计过程中,必须考虑到地震和地质灾害等因素,确保桥台的稳定性和安全性。
2.3 结构详图设计
桥台的结构详图设计是桥梁施工的重要依据,包括桥台的构造形式、尺寸、配筋等详细信息。在设计过程中,必须符合相关设计规范和要求,保证结构强度和稳定性。
3. 施工工艺要求
3.1 施工前准备
在进行桥台的施工前,必须进行必要的施工前准备工作。
包括施工图纸审核、临时设施搭建、仪器设备检查、材料验收等环节。只有在准备工作做好的情况下,才能确保施工的顺利进行。
3.2 桥台地基处理
桥台的地基处理非常重要,对桥台的稳定性和安全性有着
直接影响。在进行地基处理时,必须按照设计要求进行,包括土方开挖、软弱地层处理、填筑加固等工序。同时,需要对地基处理进行监测和记录,确保处理效果符合要求。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底
一、背景介绍
桥台是桥梁工程中的重要组成部分,其施工质量的优劣直接关系到桥梁的整体稳定性和安全性。为了确保桥台施工的顺利进行,提高施工质量,本文将详细阐述桥台施工技术交底的要点和注意事项。
二、桥台施工流程及要点
1、桥台地基处理
桥台施工前,必须对地基进行处理,确保地基的稳定性和承载力满足设计要求。处理方法可根据地质条件和工程要求选择,如夯实、碾压、换填等。
2、桥台模板安装
桥台模板安装是施工过程中的重要环节,必须严格按照设计要求进行。模板的强度、刚度和稳定性应满足要求,安装时应确保位置准确、衔接紧密。
3、桥台钢筋绑扎
桥台钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行,确保钢筋的种类、规格、数
量及位置符合要求。钢筋绑扎完毕后,应进行质量检查,确保满足设计及规范要求。
4、桥台混凝土浇筑
桥台混凝土浇筑前,应做好准备工作,如确定混凝土配合比、准备好浇筑工具等。浇筑时应注意分层进行,并加强振捣,确保混凝土密实度。浇筑完成后应及时养护,防止出现裂缝。
三、桥台施工注意事项
1、桥台施工时应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保施工质量。
2、地基处理时应充分考虑地质条件和工程要求,确保地基的稳定性和承载力。
3、模板安装时应确保位置准确、衔接紧密,防止出现漏浆现象。
4、钢筋绑扎时应严格按照设计图纸进行,防止出现错绑、漏绑等现象。
5、混凝土浇筑时应确保密实度,防止出现空洞、裂缝等现象。浇筑完成后应及时养护,防止出现裂缝。
四、总结
本文详细阐述了桥台施工的流程及要点,并提出了相应的注意事项。
施工人员应充分了解和掌握这些要点和注意事项,严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保桥台施工质量和桥梁整体稳定性。加强施工现场管理,提高施工人员的安全意识和质量意识,确保桥台施工的顺利进行。
桥台技术交底
桥台技术交底
—.施工准备:
1、修便道,将原有桥台挖除,以利机械通行,将现场场地
平整.
2、提交材料用量及进场时间,每个工序进度计划,并及时
通知试验室进行取样.
3、做好施工现场的机械设备,材料的进场堆放整齐。
4、布置施工现场时每个构造物必须有工程概况牌。
5、进场人员齐备后通知施工科进行技术,质量安全文明现场施工,环保等
进行口头及书面技术交底.
二.技术准备
1、根据施工科放样首先将护桩全部进行碎保护。并插入明
显标识。如:小红旗,彩带等。
2、熟悉图纸。将图纸中存在的问题及搞不清楚的地方记录
下来报施工科进行解答.
桥台基坑开挖
1、定位放线,将护桩用混凝土护好,用白灰撒出中心线,边线及开挖
线。
2、基坑开挖采用机械开挖,距基底预留15~20厘米,人工清理,不得
超挖。挖基时,注意原桥台基础,不得扰动原桥台基础混凝土,采
用人工清理。
3、基底底部留出工作面不得小于50厘米,弃土运至弃土场,
不得随意弃土。
4、基坑四周做好防护、栏杆围护,栏杆刷成红白相间的颜色。
路边用沙袋防护,并设工程概况牌。
模板施工技术交底
一、材料准备、
1、模板采用新模板,竹胶板及松木,对拉螺杆,山型扣,钢管台钻、
电刨。
2、模板安装前,模板安装前,模板必须用砂轮机打平打光,不得有铁
锈。
3、脱模剂应选用同一品种机油,禁止使用废机油。
二、施工要求
1、弹出模板边线,中心线,符合尺寸后,方可进行支模。
2、桥台模板一次性设到台帽底部,模板安装采用侧立,侧墙模板一次
性支到顶。
3、木模必须用电刨平,表面刷脱模剂,严禁在安装成型的模板上刷脱
模板剂。
4、竹胶板背面,背钢模,以增加其刚性。
桥台技术交底
施工技术交底
1.6、承台基坑开挖注意事项
基坑在开挖过程中,必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和塌陷现象(特别是雨后和解冻时期),如果发现边坡有裂缝、疏松或支撑有折断、走动等危险先兆,应立即采取措施。在雨季、地下水及流沙地区挖土时,必须视具体情况增加坡度或加固支撑。基坑边沿以外1m范围内不准堆土、堆料、停置机具。基坑边缘有表面水时,应采取截流措施,开挖排水沟或排水槽,不得使水流沿基坑边缘流下。在有大量地下水流的情况下进行挖基时,应配备足够的抽水机具,施工人员应穿胶鞋,并设置出入基坑的安全通道以防意外。
采用挖土机械开挖基坑,坑内不得有人作业。必需留人在坑内操作时,挖土机械应暂停作业。采用吊斗、扒杆或皮带运输机出土时,应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。向吊斗内装土时,不得超出斗缘。吊斗升降时,下面不得站人。坑内作业人员应躲离吊斗升降移动作业以外。吊斗不使用时,应及时摘下,不得悬挂。开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。
基坑开挖中,遇有流砂、涌水、涌砂及基坑边坡不稳定现象发生时,应立即采取防护加固措施。基坑需机械抽排水开挖时,抽水机及管理等要安放牢靠,并须配备足够的抽排水设备。
2、肋板施工
2.1、测量定位
施工前首先精确测放肋板位置,待模板支立好后,应复核肋板位置并精确测量肋板顶标高。
2.2、搭设脚手架
安装钢管脚手架时横杆要水平、立杆要垂直,立杆立在已浇承台砼顶面上或原地面硬化或在支架底垫枕木,支立要稳固,且剪刀斜撑安装中要及时跟上,确保稳定,在脚手架外侧挂上安全网封闭施工。
2.3、钢筋制作、安装
U型桥台施工技术交底
意后,进入下道工序施工。
3.4人员配备
具体人员配置如下表:
施工工艺
4.1施工流程
4.2基础开挖
沟槽开挖采用机械配合人工清底的方式进行,按照测量人员放样桩位及白灰线位置进行开挖,在设计基础底标高以上预留10~20cm士层不挖,采用人工开挖至设计基础底标高,以避免出现超挖,扰动原状土。
基础开挖时,用白灰画出开挖线,坑壁坡度严格按照《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)中的要求进行放坡,具体要求如下表5.1,并在U型桥台扩大基础最外侧各延伸0.8m范围内进行开挖放样,将开挖线用白灰画出,检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定、保护。放样完成后,申请驻地监理工程师复查,得到确认之后,方可进行基坑开挖。
为防止地表水流流入基坑,在基坑顶面设置防止地面水流入基坑的截水沟(上口宽0.9m,下口宽0.3m,深0.3m的梯形截面),截水沟位于防护栏杆外侧,距离基坑上口边缘防护栏杆0.5m,截水沟的水最后汇入2m(长)*2m(宽)*lm(高)的集水坑中,再由抽水机抽至附近排水管网中。
开挖时在基坑中间位置开挖一条人工上下通道,以便于人工紧急情况从基坑上来。
4.3基底承载力检测
挖至标高后,通知试验室进行地基承载力试验,监理验槽合格后方可进行下道工序施工。要求地基土容许承载力大于设计承载力要求。
遇到膨胀土地区,施工时先进行基底清表,清表后换填50Cm石渣至设计基底标高。
基坑的地基承载力达不到要求时,应根据实际情况对地基进行处理,直至
模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才立模安装。
桥台脚手架安全技术交底模板
一、交底目的
为确保桥台脚手架搭设和拆除过程中的安全,提高作业人员的安全意识和自我保护能力,特进行本次安全技术交底。
二、交底对象
参与桥台脚手架搭设和拆除的全体施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容
1. 安全操作规程
1.1 搭设前,应对搭设人员进行安全技术培训,确保其掌握脚手架搭设的基本知识和操作技能。
1.2 严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及相关施工方案进行搭设。
1.3 搭设过程中,必须遵守以下规定:
- 确保脚手架基础坚实,周围排水畅通。
- 钢管、扣件等材料应选择合格产品,不得使用锈蚀、变形、裂缝等不合格材料。
- 立杆、横杆、斜杆等应连接牢固,扣件紧固。
- 脚手板应铺设平整,间距均匀,确保安全可靠。
- 高架作业时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后上岗、违章操作、嬉戏打闹。
2. 安全注意事项
2.1 搭设过程中,严禁在脚手架上堆放超重物品,以免影响脚手架稳定性。
2.2 高架作业时,必须系好安全带,高挂低用,确保安全。
2.3 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变脚手架结构。
2.4 严禁攀爬脚手架外侧,防止坠落事故发生。
3. 脚手架拆除安全要求
3.1 拆除前,应对拆除人员进行安全技术培训,确保其掌握脚手架拆除的基本知识和操作技能。
3.2 拆除过程中,必须遵守以下规定:
- 按照拆除顺序进行,由上而下、一步一清,严禁上下层同时作业。
- 拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料应往入传递或用绳索吊下,不得往下投扔。
- 拆除过程中,必须确保周围环境安全,严禁无关人员进入作业区域。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底
1. 概述
本文档旨在详细介绍桥台施工技术,并提供相关的操作指导和安全注意事项。桥台施工是桥梁建设中的重要环节,包括基础施工、支撑结构的建设和梁体施工等多个阶段。本文将对每个阶段进行细化的介绍。
2. 基础施工
2.1 地基处理
2.1.1 扫除地表杂物
详细说明在施工前如何对桥台基础所在地进行地表杂物的扫除工作,包括清除草坪、移除垃圾等。
2.1.2 土层处理
详细介绍基础施工中土层处理的方法和步骤,如土壤的挖掘、夯实和加固等。
2.2 基础浇筑
2.2.1 基础模板安装
描述在浇筑基础前的模板安装过程,包括模板的选择、定位和安装方法。
2.2.2 混凝土浇筑
详细介绍混凝土浇筑的步骤,包括搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等。
3. 支撑结构建设
3.1 支撑体系安装
3.1.1 设备选择
说明选择支撑体系所需的设备、工具和材料,以确保施工的可靠性和安全性。
3.1.2 支撑体系组装
详细描述支撑体系的组装过程,包括支撑柱、横梁和连接件的安装步骤和注意事项。
3.2 支撑调试
3.2.1 水平调整
详细说明在支撑体系安装后如何进行水平调整,以确保支撑结构的平稳和稳定。
3.2.2 垂直调整
详细介绍支撑体系的垂直调整方法,包括调整螺栓和千斤顶等工具的使用。
4. 梁体施工
4.1 梁体制作
4.1.1 钢筋加工
详细介绍钢筋的加工工艺,包括钢筋尺寸的测量、切割、弯曲和焊接等。
4.1.2 模板安装
描述梁体制作中模板安装的过程,包括模板的选择、固定和支撑等。
4.2 梁体吊装
4.2.1 吊装设备
说明梁体吊装所需的设备、工具和材料,如吊车、起重索等。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底
一、前期准备工作
在进行桥台施工前,需要进行充分的前期准备工作。包括但不限于
以下几个方面:
1.地勘与设计分析:对桥台的位置、地质情况等进行全面勘察和分析,确保施工的可行性和安全性。
2.材料准备:准备施工所需的材料,包括钢筋、混凝土、模板等,
并对其质量进行检查。
3.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,确保其具备相关的
技能和知识。
4.施工设备准备:准备好必要的施工设备,如起重机械、搅拌机等,并对其进行检查和维护。
二、桥台施工步骤
在前期准备工作完成后,可以按照以下步骤进行桥台施工:
1.基础施工:首先进行桥台基础的施工,包括基础的浇筑和养护。
在进行基础施工时,要确保施工现场的平整,并按照设计要求进行浇筑,且在浇筑完成后,进行养护以确保基础的稳固性。
2.墩身施工:在基础养护完成后,进行墩身的施工。首先,按照设
计要求进行模板的搭建,并进行顶模安装。然后,进行墩身混凝土的
浇筑,确保浇筑过程中的振捣和抹平工作的质量。
3.墩帽施工:墩身施工完成后,进行墩帽的施工。首先,根据设计要求搭建墩帽的模板,并进行其他辅助设施的安装,如伸缩缝等。然后,进行混凝土的浇筑和养护,确保墩帽的稳固性和平整度。
4.桥面铺装:桥台的基本施工完成后,进行桥面的铺装工作。根据设计要求,选用合适的铺装材料,并按照相应的工艺进行铺装。在铺装完成后,进行必要的养护工作,确保桥面的平整和使用寿命。
三、质量控制与安全注意事项
在桥台施工过程中,需要重点注意质量控制和施工安全。以下是一些常见的质量控制和安全注意事项:
1.钢筋的加工和安装要符合设计要求,并进行必要的检查和试验。
桥台基础安全施工技术交底
桥台基础安全施工技术交底
前言
随着交通的发展,越来越多的交通设施需要建设,包括我
们身边的桥梁。作为桥梁的重要组成部分,桥台基础的施工非常关键,直接关系到桥梁的安全性能和使用寿命。因此,在桥梁施工过程中,对桥台基础安全施工技术进行交底,保证施工的质量和安全,具有非常重要的意义。
桥台基础施工前准备
在进行桥台基础施工之前,需要进行充分的准备工作。
1. 现场勘查
对施工现场进行仔细的勘查,确定地质条件、土层情况、
周边环境等因素,为后续施工提供依据。对于特殊地质条件的情况,需要进行专门的勘察和评估,确定合理的施工方案和措施。
2. 土方开挖
桥台基础的施工一般需要进行土方开挖,确保基础的建造
位置和形式正确无误。在进行土方开挖之前,需要对周边环境和安全措施进行充分考虑,制定相应的计划和方案并组织实施。
3. 配合施工
除了进行土方开挖等基础施工准备工作外,还需要与其他
施工进行充分的配合。比如,桥台基础与桥墩正体的施工需要充分配合,方便后续的施工工作。
桥台基础施工技术要点
桥台基础施工技术的实施需要注意以下要点:
1. 基础钢筋与混凝土浇筑
桥台基础的施工一般需要进行基础钢筋的铺设和混凝土的
浇筑。在施工过程中,需要注意钢筋的清理、定位和固定,同时,混凝土的浇筑需要按照一定的方式和规程进行。
2. 实施框架施工
对于一些大型桥台基础施工,需要实施框架施工。在框架
施工过程中需要注意以下问题:
•各个部位的配合与平衡;
•钢板的固定与清理;
•随时注意安全防护。
3. 模板安装与拆除
模板的安装和拆除也是桥台基础施工中需要注意的关键要点。在模板安装之前需要对模板进行检查,并进行合理的放样、定位和调整。在拆除模板时需要审查设计和检查质量,注意施工的安全
桥台施工技术交底
技术交底清单
2.2、根据设计图纸和规范要求进行计算、下料、加工。组合骨架钢筋加工制作,主筋接头采用双面搭接焊,焊接时主筋内缘应光滑,焊缝必须饱满、平整、表面无裂纹、夹渣、咬肉、凹陷等现象。焊接完成后,必须将其焊渣清除干净。
2.3、受力钢筋的焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,在接头长度区段内,同一根钢
筋不得有两个以上的接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面
面积占总截面面积的百分率应不于50%。
2.4、钢筋绑扎-般采用20 ~22号铁丝,绑扎时应注意钢筋位置的准确,同时每一个钢筋交
叉点都必须绑扎牢固,不得有松扣、漏绑现象,绑扎间距应满足规范要求。
(三)模板加工及安装
3.1桥台施工采用厂制大块组合钢模,用钢管支撑进行加固。模板间的接缝处用双面
胶带贴密实,不得产生漏浆。模板与混凝土的接触面必须平整光滑,各施工队在领取模
板后必须进行打磨,并在模板表面涂刷脱模剂,混凝土浇筑前模型内不得有积水和杂物。
3.2模板安装允许偏差
(四)桥台砼施工
4.1混凝土的运输
①砼运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇注速度的需要,保证浇筑过程
连续进行,在混凝土浇筑前应认真检查是否存留有积水,或内壁的混凝土是否清理干净。
②混凝土运输过程中,应确保混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过
多现象,运输至浇注地点的混凝土应保持均匀和良好的坍落度,若混凝土发生离析现象,
不得浇注,应对混凝士进行二次搅拌,但不得加水。
③现场在混凝土浇筑以前,现场应检查运输道路、车道板的完好,对于便道存在问
题,现场架子队长应及时组织进行修整,保证混凝土罐车不受堵塞,特别是保证阴雨天
脚手架技术交底内容
脚手架技术交底内容
脚手架技术交底。
脚手架是建筑施工中常用的临时性工程设施,它的安全性和稳定性对工程施工起着至关重要的作用。为了确保脚手架的搭建和使用符合相关规范和标准,特进行脚手架技术交底,以便施工人员能够全面了解脚手架的搭建、使用和拆除过程中的注意事项和安全要求。
一、脚手架的搭建。
1. 在搭建脚手架之前,需要对搭建现场进行认真的勘察,确保搭建脚手架的地基承载能力和承重能力符合要求。
2. 搭建脚手架时,必须按照设计图纸和相关规范进行操作,严格按照搭建步骤进行,不得擅自更改或省略任何环节。
3. 在搭建脚手架的过程中,必须保证脚手架的结构稳固、连接牢固,材料符合要求,横、纵向的间距均匀,不得出现倾斜、晃动等现象。
二、脚手架的使用。
1. 在脚手架搭建完成后,使用前必须进行检查,确保脚手架的安全性能符合要求。
2. 在使用脚手架的过程中,必须按照规范要求进行操作,不得超载、乱堆放材料,不得在脚手架上进行打磨、焊接等作业。
3. 在使用脚手架时,必须做好防护措施,如设置防护栏杆、安全网等,确保工人的人身安全。
三、脚手架的拆除。
1. 在脚手架使用完毕后,必须按照规范要求进行拆除,不得擅自拆除或改动脚
手架结构。
2. 在拆除脚手架的过程中,必须做好周边的安全防护工作,防止脚手架的材料
或部件掉落,造成伤害或损坏。
3. 拆除完成后,必须对脚手架的材料进行清点、整理和存放,确保脚手架材料
的完好和安全。
四、脚手架的维护。
1. 在脚手架使用过程中,必须定期对脚手架进行检查和维护,确保脚手架的安
全性能。
2. 对于发现的脚手架材料损坏或连接件松动等问题,必须及时进行修复或更换,不得强行使用或忽视安全隐患。
脚手架安全技术交底
脚手架安全技术交底
一、脚手架搭设
1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。
2、每搭设完一步脚手架后,应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
3、垫板应采用50mm*200mm的木垫板,长度不小于2500mm o
4、开始搭设立杆时,应每隔六跨设置1根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
5、当搭设至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
6、纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定,横向水平杆靠墙一层至墙装饰面的距离不宜大于IOOmm o
7、当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
8、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。
9、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N∙m,且不应大于65N∙m0在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm o
10、栏杆和挡脚板均设置在外立杆内侧。上栏杆上皮高度应为
1200mm,挡脚板高度不小于180mm,中栏杆居中设置。脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm,脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
二、脚手架管理
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
桥台脚手架安全技术交底模板
一、交底目的
为确保桥台脚手架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故的发生,特进行桥台脚手架安全技术交底。
二、交底对象
全体参与桥台脚手架施工的施工人员、管理人员、监理人员。
三、交底时间
[具体日期]
四、交底内容
1. 施工前的准备
- 严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及相关施工方案进行脚手架的搭设。
- 脚手架搭设前,需进行详细的现场勘察,确保基础坚实、平整,周围排水设施完善。
- 所有参与施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
2. 脚手架材料要求
- 钢管:选用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管,力学性能应符合国家现行标准。
- 扣件:使用生产厂家合格的产品,扣件锻铸铁的技术性能应符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求。
- 脚手板:选用符合国家标准的脚手板,不得有裂纹、变形等缺陷。
3. 脚手架搭设要求
- 脚手架基础必须夯实,周围设有排水设施。木垫厚度不少于5CM,长度不少于立杆纵距的2跨。
- 立杆对接扣件部位应交错部置,两根相邻的立杆接头不应设在同一步架内。
- 立杆接长除面层、顶步可采用搭接,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
- 纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内侧,其长度不宜大于3跨。
4. 安全防护措施
- 脚手架外围设置高1.2m的护身栏,并立挂密目安全网,下口封死。
- 操作面下面5米左右必须搭设3米宽的水平安全网。
- 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 登高作业必须穿防滑鞋,必须系合格安全带,系挂牢固,高挂低用。
5. 施工过程中的注意事项
承台桥台施工技术交底
承台桥台施工技术交底
一、前言
承台桥台是桥梁工程中的重要组成部分,承载着桥梁的重量,
并起到支撑和稳定的作用。为了保证承台桥台的施工质量和安全,
本文将对承台桥台施工技术进行详细介绍。
二、施工前准备工作
1.设计准备
在进行承台桥台施工前,需要对承台桥台的设计图纸进行仔细
研究和理解,了解主要结构和构造要求,确保施工的准确性和质量。
2.材料准备
根据设计要求,准备好所需要的各种建筑材料,如混凝土、钢筋、模板等,并检查各种材料的质量,确保符合标准要求。
3.施工设备准备
准备好所需要的各种施工设备,如起重机械、混凝土搅拌机、模板架等,并进行设备的检修和保养,以确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工工艺及步骤
1.地基处理
在进行承台桥台的施工前,需对地基进行处理。首先清理地表杂物,并进行挖掘与夯实。在挖掘土坑时需注意保持坑底水平,确保承台桥台的稳定性。
2.桥台基础施工
桥台基础施工是承台桥台施工的重要一环。首先进行基础模板的搭设和固定。然后按照设计要求,进行混凝土的浇筑和养护,确保基础的牢固性和稳定性。
3.承台施工
承台是连接桥墩和桥面的重要部分。在承台施工过程中,首先进行承台模板支架的搭设,确保模板的稳固。然后按照设计要求进行混凝土的浇筑和养护,确保承台的承载能力和耐久性。
桥台安全技术交底模板
一、交底目的
为确保桥台施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特进行桥台安全技术交底。
二、交底对象
全体参与桥台施工的施工人员、监理人员、管理人员。
三、交底内容
1. 施工现场安全管理
(1)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全带等。
(3)施工现场应合理规划,确保施工道路畅通,防止车辆、人员交叉作业。
2. 施工技术要求
(1)桥台施工前,应对施工现场进行勘察,了解地质、水文等条件,确保施工方案合理。
(2)施工过程中,严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
(3)桥台施工过程中,应严格控制混凝土浇筑质量,确保桥台结构稳定。
3. 人员安全要求
(1)施工人员必须经过专业培训,具备相应的施工技能和安全意识。
(2)施工人员上岗前,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。
4. 施工设备安全要求
(1)施工设备必须符合国家相关标准和规定,确保设备性能稳定。
(2)施工设备操作人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能。
(3)施工设备应定期进行维护保养,确保设备安全可靠。
5. 施工过程安全要求
(1)施工过程中,应严格控制施工荷载,防止地基承载力不足导致事故发生。
(2)施工过程中,应密切关注施工现场情况,发现异常情况立即停止施工,并及时处理。
(3)施工过程中,应加强施工现场的通风、防尘、防毒等措施,确保施工人员身体健康。
四、交底时间
自即日起至桥台施工结束。
五、交底责任
1. 施工单位负责组织、实施桥台安全技术交底,并对施工人员进行培训。
桥台施工技术交底
桥台施工技术交底
XXX大桥左线0#、8#桥台,右线0#、12#桥台,均为重力式桥台,均采用C25片石混凝土扩大基础,C25片石混凝土台身及侧墙,前墙、侧墙顶面为C30钢筋混凝土,现将相关要求、技术指标及注意事项交底如下:
1、施工准备
施工前,做好材料进场计划,准备好施工所需的小型机具设备及材料等,确保开工后工作顺利开展.
2、施工放样
根据基础测量放样放出的基坑施工开挖边线,基坑底部各边尺寸应加宽,预留50cm工作面,坡度按实际开挖地质条件放坡,基坑深度根据设计图纸结合现场具体情况确定。
3、基坑开挖
根据放出的基础施工轮廓线进行基坑开挖,土质部分采用人工配合挖掘机开挖,岩石部分采用风镐破碎或风枪打眼小排炮松动爆破.开挖形式采取上部土质放坡、下部入岩部分垂直坑壁,当采用机械开挖时,挖至距设计基底标高20cm时,采用人工开挖,人工清理到设计标高.基坑内有水时,在四周设排水沟与集水井,潜水泵抽排。雨季施工时,采取排水措施,防止雨水倒灌,并及时排除基坑内积水,避免基坑长时间泡水。
4、基底处理
基底为岩层时,将岩层上松散碎石块、淤泥等清除干净,岩面凿
成平面或台阶,为防止基底岩面风化,基坑要及时封闭.基底为干土时,将其湿润。过湿土地基要按照相关设计及规范要求进行换填处理。基底为碎砾石和砂卵石类地层时,基底应修整平整。粘土类地基,铲平不得用回填土夯实办法处理,修整后迅速灌注基础混凝土,开挖好的基坑不得暴露过久。基底有泉眼时,进行防渗混凝土堵塞,不得任其浸泡,无法堵塞的可在基坑底做暗沟将水引出。
此外,对土质和砂卵砾石基底应进行地基承载力试验,符合设计和规范要求后方可施工.
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施工技术交底记录表
脚手架施工技术交底
一、脚手架搭设材料要求
脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管,使用有合格证的合格产品。使用前对使扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝、锈蚀等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧。扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。
二、脚手架设计
桥墩施工中,脚手架搭设采用脚手架采用里外双排架搭设,里侧立杆距墩身模板20cm,立杆横距1m,纵距1.2m,大横杆步距1.2m,小横杆间距 1.5m;立杆、大横杆均采用一字扣件对接;在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧,相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
三、脚手架搭设方法
墩身施工脚手架搭设自下而上进行,首先在承台上用粉笔画出立杆轴心线,然后摆放标准底座及扫地杆→竖立杆(随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧)→装扫地小横杆→安第一步大横杆→安装第一步小横杆→校正立杆→安第二步大横杆→第二步小横杆......以此类推,搭设高度达到6步大横杆时应安装剪刀和横向支撑杆,至高出顶帽1.2m处搭设人行步踏板及防护栏。
1、施工准备
1.1搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。
1.2按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进场使用,在进入现场后分类堆放整齐,并挂牌标识。
1.3在脚手架搭设之前,由技术负责人依脚手架搭拆方法向架子队进行书面技术交底,并做好交底记录入档。
2、脚手架的基础
脚手架立杆原则上搭设在承台砼基础上,承台上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按立杆间距进行放线定位。如承台面积不能保证脚手架搭设要求时,对承台基坑回填土要求层层夯实,地基承载力不小于180kpa,并在垂直承台方向铺设木板,木板厚度30mm,保证脚手架基础稳定、牢固。同时,在脚手架外侧1m处设置排水沟,防止雨水浸泡脚手架基础。
3、脚手架搭设
3.1脚手架立杆、横杆纵横向间距及步距要求严格按照设计搭设,立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于±50mm。大横杆搭设要水平,全长水平差不大于±20mm,立杆的纵距排距偏差不大于±20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm,靠墩一侧的外伸长度不应大于200mm;距地面200mm处设一道扫地杆。
3.2剪刀撑采用4-6米48mm钢管与地面搭设成45度角,立杆6根、大横杆6根为一组。每组剪刀撑上下要连续设置。斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外,在中间与每道大横杆采用扣件扣牢。斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于15cm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于20cm。剪刀撑杆件的搭接长度为100cm,用三个
扣件扣牢,扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。
3.3作业平台分别在脚手板以上0.6m、1.2m处设两道防护栏杆,防护栏杆外侧必须挂设安全网,安全网的边绳与大横杆靠紧,并用绳系结牢固。在距地3m处设一层防坠落网。
3.4作业平台采用脚手板满铺,并用铁丝与小横杆固定牢固。纵向脚手板之间搭接长度不小于50cm,并采用铁丝相互绑扎牢靠。
4、步板及作业层铺板
4.1步板采用两块宽30cm,厚3cm的硬木并排之字形铺设,作业层脚手板采用纵向满铺的方式,脚手板支撑横杆每1米一道,保证作业人员安全。
4.2脚手板铺设时应平稳,必要时应予绑扎牢固。
4.3脚手板对接平铺时,在对接处,与其下层两侧支撑横杆的距离控制在10cm,脚手板搭接长度不得小于20cm,且在搭接段的中间部位设置支撑横杆。铺板严禁超出支撑横杆25cm以上并未做固定的探头板。
5、脚手架搭设时注意事项
5.1外径48mm钢管与其它规格的钢管严禁混合使用。
5.2主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。
5.3各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。
5.4对接扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,直角扣件的开口不得朝下,以确保安全。
5.5严格按搭设方案施工,剪刀撑应及时设置,不得滞后超过两步。
5.6在搭设过程中,应注意调整脚手架的垂直度,最大允许偏差50mm.
5.7工人在搭设脚手架作业时,作业面上铺设2块脚手板,并临时固定。
6、脚手架检查和验收
6.1脚手架结构符合脚手架设计要求,个别部位尺寸变化在允许范围内。
6.2节点的连接可靠,扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40~60kn.m;
6.3立杆的垂直度偏差应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值,最大偏差不大于5cm。
6.4纵向水平杆的水平偏差应≤1/250,且全架长的水平偏差值不大于5cm。
6.5搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方能交付使用,并履行交验签字手续入档。脚手架参加验收人员:施工队长、技术主管、质检工程师、班组长、架子工和专职安全员。
7、脚手架拆除
脚手架拆除时按照:安全网→人行步踏板→防护栏杆→剪刀撑→小横杆→大横杆→竖立杆。以此类推,拆除至底部时拆除扫地杆及标准底座
7.1、所有高处作业人员,应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。
7.2、拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料杂物等清除干净;严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,逐步拆除,
一步一层,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,中间操作人往下递杆子。
7.3、拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。
7.4、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另外设置。
7.5、如遇强风、暴雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业,应具备良好的照明设备。
7.6、拆除人员进入岗位以后,先进行检查、加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面,严禁高处抛掷。
7.7、不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除(踏步式)。认真做到一步一清,一杆一清。
7.8、所有斜拉杆、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
7.9、拆下的杆件与零配件,应按类分堆,用吊车吊下,严禁高空抛掷;统一指挥,上下响应,动作协调,当解开与另一人有关的结时,应先通知对方,以防坠落;
7.10、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允计杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
7.12、所有垫铺板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,板面垃圾物件直接从高处坠落伤人。
7.13、脚手架内必须使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。
7.14、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。
7.15、输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
7.16、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
7.17、临公路、便道搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
8、脚手架使用、维护、保养技术措施
8.1设专人每天对脚手架进行巡回检查,检查立杆、垫板有无松动,架体所有扣件有无滑扣、松动,架体各部构件是否完整齐全。
8.2作业平台施工荷载不得超过180KG/平方米,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂重物。
8.3严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。
8.4遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业,在复工前必须检查无问题后方可继续作业。
8.5建立健全管理制度,加强管理。按谁维护,谁管理的原则,减少丢失和损耗。
8.6在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
8.7不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备;
8.8不得在架上搬运重物;