管道试压检查记录表0001
给水管道试压检查记录
给水管道系统试压记录工程名称深圳职业技术学院西校区篮（网）球场工程监理单位深圳市春鹏建设监理有限公司分项工程名称室外给水管道安装施工单位太原市盛玖市政工程建设有限公司系统名称室外给水系统（消防给水管Ⅰ）材质球墨铸铁管试验日期2016年1 月18日规格DN150试压标准及规定试验依据《建筑给水排水管道及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002试压类别水压试验工作压力0.5 Mpa试验压力 1.0 Mpa允许压降0.05 Mpa实际压降0.01Mpa稳压时间1h试验结果合格情况说明及问题处理：球场室外消防给水管道Ⅰ进行水压试验，用试压泵向管内注水，排出空气，再逐渐升压至规定试验压力1.0Mpa，稳定1小时，测试压力下降0.01 Mpa（小于0.05Mpa），然后将系统降压至工作压力（0.5 Mpa），持续两小时，测试无压力降，对各连接处进行外观检查，均无渗漏。
操作人：施工单位自检结果:年月日监理单位意见：年月日给水管道系统试压记录工程名称深圳职业技术学院西校区篮（网）球场工程监理单位深圳市春鹏建设监理有限公司分项工程名称室外给水管道安装施工单位太原市盛玖市政工程建设有限公司系统名称室外给水系统（消防给水管Ⅱ）材质球墨铸铁管试验日期2016年1 月18日规格DN150试压标准及规定试验依据《建筑给水排水管道及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002试压类别水压试验工作压力0.5 Mpa试验压力 1.0 Mpa允许压降0.05 Mpa实际压降0.02Mpa稳压时间1h试验结果合格情况说明及问题处理：球场室外消防给水管道Ⅱ进行水压试验，用试压泵向管内注水，排出空气，再逐渐升压至规定试验压力1.0Mpa，稳定1小时，测试压力下降0.02 Mpa（小于0.05Mpa），然后将系统降压至工作压力（0.5 Mpa），持续两小时，测试无压力降，对各连接处进行外观检查，均无渗漏。
操作人：施工单位自检结果: 监理单位意见：年月日年月日给水管道系统试压记录工程名称深圳职业技术学院西校区篮（网）球场工程监理单位深圳市春鹏建设监理有限公司分项工程名称室外给水管道安装施工单位太原市盛玖市政工程建设有限公司系统名称室外给水系统（给水管）材质球墨铸铁管试验日期2016年1 月18日规格DN150试压标准及规定试验依据《建筑给水排水管道及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002 试压类别水压试验工作压力0.5 Mpa试验压力 1.0 Mpa允许压降0.05 Mpa实际压降0.02Mpa稳压时间1h试验结果合格情况说明及问题处理：球场室外给水管道进行水压试验，用试压泵向管内注水，排出空气，再逐渐升压至规定试验压力1.0Mpa，稳定1小时，测试压力下降0.02 Mpa（小于0.05Mpa），然后将系统降压至工作压力（0.5 Mpa），持续两小时，测试无压力降，对各连接处进行外观检查，均无渗漏。
管道试压检查记录表
单位工程名称
管道规格
管线编号
管道长度
管道规格
ห้องสมุดไป่ตู้设计压力
工作压力
试验压力
试压介质
大气温度
吹扫时间
年 月 日 时至 年 月 日 时
试
压
记
录
时 间
表压（MPa）
稳压时间
检查情况
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
月 日时分
时分
结果：
记录人：
试压负责人：
施工技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
说明：结果由监理人员填写，其余内容由施工单位填写。
给水、管道系统试压检查记录
年 月 日
质量检查员：
年 月 日
给水管道系统试压记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
给水管道安装
施工单位
系统名称
给水系统
材质
PE管
规格
DN100、DN75、DN50、DN32、DN25
试验日期
年 月 日（起）至 年 月 日（止）
试压标准及规定（GB50242-2002）
试验依据
《建筑给水排水管道及采暖工程质量验收规范》
给水管道系统试压记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
给水管道工程
施工单位
系统名称
给水系统
材质
PPR
规格
DN100、DN75、DN50、DN32、DN25
试验日期
年 月 日（起）至 年 月 日（止）
试压标准及规定（GB50242-2002）
试验依据
《建筑给水排水管道及采暖工程质量验收规范》
试压类别
水压试验
工作压力
≥0.4Mpa
试验压力
0.6Mpa
允许压降
0.05Mpa
实际压降
0.02Mpa稳压时间60mFra bibliotekn试验结果
接口无渗漏
情况说明及问题处理：
试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05Mpa。
操作人：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
现场代表：
年 月 日
试压类别
水压试验
工作压力
≥0.3Mpa
试验压力
0.9Mpa
允许压降
≤0.02Mpa
实际压降
管道试压检查记录表之欧阳治创编
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
结果：
记录人：
试压负责人：
施工技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
说明：结果由监理人员填写，其余内容由施工单位填写。
时间：2021.03.09
创作：欧阳法
管道试压检查记录 GY—14
时间ห้องสมุดไป่ตู้2021.03.09
创作：欧阳法
单位工程名称
管道规格
管线编号
管道长度
管道规格
设计压力
工作压力
试验压力
试压介质
大气温度
吹扫时间
年月日时至年月日时
试
压
记
录
时间
表压（MPa）
稳压时间
检查情况
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
管道试压检查记录表之欧阳法创编
时分
月日时分
时分
结果：
记录人：
试压负责人：
施工技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
说明：结果由监理人员填写，其余内容由施工单位填写。
时间2021.03.10
创作：欧阳治
管道试压检查记录 GY—14
时间2021.03.10
创作：欧阳治
单位工程名称
管道规格
管线编号
管道长度
管道规格
设计压力
工作压力
试验压力
试压介质
大气温度
吹扫时间
年月日时至年月日时
试
压
记
录
时间
表压（MPa）
稳压时间
检查情况
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务描述：根据项目需求，对管道系统进行试压检查，记录试压过程中的相关数据和结果。
二、任务执行步骤：1. 准备工作：a. 确认试压设备的可用性和准确性，包括试压泵、压力表等设备。
b. 检查管道系统的完整性，确保没有漏水或渗漏的地方。
c. 准备试压介质，如水或气体。
2. 试压前准备：a. 关闭管道系统的所有阀门和出口。
b. 进行试压前的泄漏测试，确保系统无泄漏。
c. 将试压介质注入管道系统，逐渐增加压力。
3. 试压过程记录：a. 记录试压开始时间、试压介质、试压压力等基本信息。
b. 按照设计要求逐段增加压力，记录每一段的试压压力和试压时间。
c. 在试压过程中，仔细观察管道系统是否有渗漏、变形或其他异常情况，并记录下来。
d. 如发现渗漏或其他异常情况，立即停止试压，并记录下相应的位置和情况。
e. 根据设计要求，保持试压压力一段时间，记录试压保持时间。
a. 试压结束后，记录试压结束时间和试压结果。
b. 如试压过程中有渗漏或其他异常情况，记录下修复措施和结果。
c. 检查试压设备的准确性，确保试压结果的可靠性。
d. 将试压记录整理成报告，包括试压过程中的数据、异常情况、修复措施和结果等。
5. 试压报告提交：a. 将试压报告提交给相关部门或项目负责人。
b. 如有需要，将试压报告归档保存，以备后续查阅。
三、示例数据和结果：1. 试压开始时间：2022年1月1日 9:00 AM2. 试压介质：水3. 试压压力范围：0-10MPa4. 试压过程记录：a. 第一段试压压力：2MPa，试压时间：10分钟b. 第二段试压压力：4MPa，试压时间：10分钟c. 第三段试压压力：6MPa，试压时间：10分钟d. 第四段试压压力：8MPa，试压时间：10分钟e. 第五段试压压力：10MPa，试压时间：10分钟f. 试压保持时间：30分钟a. 试压结束时间：2022年1月1日 11:00 AMb. 试压结果：试压过程中未发现渗漏或其他异常情况。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务描述本文档旨在记录管道试压检查的相关信息，包括试压前的准备工作、试压过程中的操作步骤、试压结果的记录和分析等内容。
二、准备工作1. 确定试压范围和试压压力：根据工程需求和设计要求，确定试压的管道范围和试压压力。
2. 准备试压设备：包括试压泵、压力表、阀门、管道连接件等设备，并对其进行检查和校准。
3. 清洁管道：将试压范围内的管道进行清洗，确保内部无杂质和污物。
4. 检查管道连接：检查管道连接是否牢固，无泄漏和松动现象。
三、试压操作步骤1. 封闭管道：关闭与试压范围相连的所有阀门，确保试压范围内的管道与外界隔离。
2. 排除空气：打开排气阀，将管道内的空气排除干净，确保管道内只有试压介质。
3. 增压试验：使用试压泵逐渐增压，根据试压压力和试压时间要求进行试压。
同时，通过压力表实时监测试压压力。
4. 保压观察：在试压达到要求的压力后，关闭试压泵，观察试压压力是否稳定，保持一段时间，检查是否有压力下降现象。
5. 释放压力：打开排气阀，缓慢释放管道内的压力，确保安全。
6. 检查泄漏：在试压结束后，对试压范围内的管道进行检查，观察是否有泄漏现象。
四、试压结果记录和分析1. 试压日期和时间：记录试压操作的具体日期和时间。
2. 试压范围：记录试压操作涉及的管道范围和长度。
3. 试压压力：记录试压时施加的压力值。
4. 试压时间：记录试压的持续时间。
5. 试压结果：记录试压过程中是否出现压力下降、泄漏等情况。
6. 试压分析：根据试压结果进行分析，评估管道的密封性能，并提出改进措施和建议。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉试压设备的使用方法，并具备相关的安全防护意识。
2. 在试压过程中，严禁超过设定的试压压力，以免造成管道破裂和人员伤害。
3. 在试压过程中，应密切观察压力表的变化，及时发现异常情况并采取相应措施。
4. 试压操作前，应确保周围区域内无明火和易燃物品，防止发生火灾事故。
5. 在试压过程中，应随时保持与其他工作人员的沟通，确保操作的顺利进行。
管道试压检查表模板通用
检查项目
管
试压准备
道
试
压
试压
材料验收
管道安装基本情况
压力 原材料及配套材料
燃气、给水、消防管道试压检查表
检查内容 管道固定支墩，管道基础、回填砂、石粉、穿墙套管、阀门安装
管道安装安装样板、质量控制要求试压交底记录
管道安装接口、管道之间间距、管道埋深，管道材质符合设计要求 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然 后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作
压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 压力表效验合格证，材料及附件合格证、质量检测报告、进场检测报告
具体检位：
合格率
检查单位及人员
检查日期
给水、管道系统试压检查记录
0.6Mpa
允许压降
0.05Mpa
实际压降
0.02Mpa
稳压时间
60min
试验结果
接口无渗漏
情况说明及问题处理：
试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于0.6Mpa，在试验压力下稳压1h，压力降不超过0.05Mpa。
操作人：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
现场代表：
年月日
监理工程师：
年月日
质量检查员：（监Leabharlann ）验核意见监理工程师：
年月日
施
工
单
位
质量检查员：
年月日
≥0.3Mpa
试验压力
0.9Mpa
允许压降
≤0.02Mpa
实际压降
0.01Mpa
稳压时间
10min
试验结果
合格
情况说明及问题处理：
给水管道注水，加压至试验压力0.9Mpa，观察10min，压力下降了0.01Mpa，然后将压力降至工作压力0.4Mpa，经检查，管道连接处无漏水现象，试验合格。
操作人：
建设
年月日
给水管道系统试压记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
给水管道安装
施工单位
系统名称
给水系统
材质
PE管
规格
DN100、DN75、DN50、DN32、DN25
试验日期
年月日（起）至年月日（止）
试压标准及规定（GB50242-2002）
试验依据
《建筑给水排水管道及采暖工程质量验收规范》
试压类别
水压试验
工作压力
给水管道系统试压记录
工程名称
建设单位
分项工程名称
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务背景管道试压检查是在管道安装完成后进行的一项重要工作，旨在验证管道系统的密封性和耐压性能，确保管道系统能够正常运行。
本次管道试压检查记录旨在详细记录试压过程中的各项数据和检查结果，为后续的管道运行和维护提供参考依据。
二、试压设备和工具1. 试压泵：型号XXX，压力范围0-XXXMPa。
2. 压力表：型号XXX，量程0-XXXMPa。
3. 温度计：型号XXX，测量范围-XXX℃至XXX℃。
4. 手动阀门：用于控制试压泵的进出口阀门。
5. 扳手、扳子、密封胶带等常规工具。
三、试压前准备工作1. 确认试压泵和压力表的校准日期，保证设备的准确性。
2. 检查试压泵和压力表的工作状态，确保其正常运行。
3. 检查管道系统的安装情况，确保所有连接处已经彻底安装，并进行了密封处理。
4. 清理管道系统内的杂质和污垢，确保试压过程中不会对设备和管道系统造成损坏。
5. 检查试压泵和压力表的连接管道，确保其无漏气现象。
四、试压过程1. 打开试压泵的进口阀门，将试压泵与管道系统连接。
2. 打开试压泵的出口阀门，并逐渐增加试压泵的输出压力，直到达到预定试压压力。
3. 在达到试压压力后，关闭试压泵的出口阀门，并观察压力表的指示值，记录下试压压力。
4. 将试压泵的输出压力保持在试压压力范围内，持续一段时间（例如30分钟），观察压力表的指示值，记录下试压保持时间和保持期间的压力变化情况。
5. 试压保持时间结束后，逐渐减小试压泵的输出压力，直到压力降至零。
6. 关闭试压泵的进口阀门，断开试压泵与管道系统的连接。
五、试压结果记录1. 记录试压日期、试压人员、试压设备型号和编号等基本信息。
2. 记录试压前的管道系统压力和温度，以及试压前的环境温度。
3. 记录试压过程中的试压压力曲线和试压保持期间的压力变化情况。
4. 记录试压结束后的管道系统压力和温度。
5. 根据试压结果判断试压是否合格，如不合格，需记录不合格的具体原因和位置，并进行修复和重新试压。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务概述管道试压检查记录是对管道系统进行试压过程中的各项数据和检查情况进行记录和总结的文档，旨在确保管道系统的安全性和稳定性。
本文档将详细描述试压过程中的各项数据和检查内容，以及相应的记录方式和标准格式。
二、试压过程数据记录1. 试压日期：2022年1月1日2. 试压地点：某某工地3. 试压管道：主管道、支管道等4. 试压介质：水、气体等5. 试压压力：设定试压压力为10MPa6. 试压持续时间：设定试压持续时间为2小时三、试压前准备工作1. 检查管道系统的设计图纸和规格要求，确认试压压力和持续时间。
2. 清理管道系统，确保无杂物和污物。
3. 检查管道系统的连接件和焊接质量，确保无渗漏和破损。
4. 检查试压设备和工具的完好性和准确性。
四、试压过程记录1. 开始试压前，将试压设备连接至管道系统，并确保连接紧固无松动。
2. 打开试压设备，逐步增加压力至设定试压压力，并记录每个压力点的数值。
3. 在试压过程中，仔细观察管道系统是否有渗漏现象，并记录渗漏点的位置和程度。
4. 检查试压设备的压力稳定性和泄漏情况，确保试压过程的准确性。
5. 在试压持续时间结束后，逐步减压至零，并记录每个压力点的数值。
6. 检查管道系统的压力释放情况，确保无残余压力。
五、试压结果分析1. 根据试压过程中记录的数据，计算试压系统的泄漏率。
2. 对于有渗漏现象的管道部位，进行修复或更换，并重新试压。
3. 分析试压结果，评估管道系统的安全性和稳定性。
4. 若试压结果符合设计要求，则认定管道系统通过试压检查。
六、试压检查记录总结1. 试压日期：2022年1月1日2. 试压地点：某某工地3. 试压管道：主管道、支管道等4. 试压介质：水、气体等5. 试压压力：10MPa6. 试压持续时间：2小时7. 泄漏率：0.5%8. 修复情况：部分管道部位进行了修复或更换9. 评估结果：管道系统通过试压检查，具备安全性和稳定性。
管道试压检查记录表格模板
月 日 时 分
时 分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
结果：
记录人：
试压负责人：
施工技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
说明：结果由监理人员填写，其余内容由施工单位填写。
管道试压检查记录GY—14
单位工程名称
管道规格
管线编号
管道长度
管道规格
设计压力
工作压力
试验压力
试压介质
大气温度
吹扫时间
年 月 日 时至 年 月 日 时
试
压
记
录
时 间
表压（MPa）
稳压时间
检查情况
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
时 分
月 日 时 分
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、任务背景管道试压检查是在管道系统安装完成后进行的一项重要工作，目的是确保管道系统的密封性和安全性。
本次试压检查记录旨在详细记录试压过程中的相关数据和结果，以便后续分析和评估。
二、试压准备工作1. 确定试压方法：根据管道系统的特点和要求，选择合适的试压方法，如气压试压或水压试压。
2. 检查试压设备：确保试压设备的完好性和准确性，包括压力表、压力泵等。
3. 准备试压介质：根据试压方法选择合适的试压介质，如气体或液体，并确保试压介质的纯净度和稳定性。
4. 安全措施：制定并执行相应的安全措施，如穿戴防护装备、设置警示标志等。
三、试压过程记录1. 试压时间：记录试压开始时间和结束时间。
2. 试压介质：记录使用的试压介质，如气体或液体的名称和规格。
3. 试压参数：记录试压过程中的各项参数，包括试压压力、试压时间、试压温度等。
4. 试压设备：记录使用的试压设备的型号、编号和准确度等信息。
5. 管道段落：按照管道系统的结构和布置，将试压过程分段记录，包括管道段落的名称、长度、直径等。
6. 试压结果：记录每个管道段落的试压结果，包括试压压力、泄漏情况等。
7. 异常情况：如有异常情况发生，如泄漏、压力异常等，需详细记录并采取相应的处理措施。
四、试压结果分析1. 压力曲线分析：根据试压记录中的数据，绘制压力-时间曲线，分析管道系统的密封性和稳定性。
2. 泄漏分析：根据试压记录中的泄漏情况，分析泄漏的位置、原因和影响，并制定相应的修复方案。
3. 试压合格性评估：根据试压结果和相关标准，评估管道系统的试压合格性，确定是否需要进一步的修复和调整。
五、试压报告编写根据试压记录和分析结果，编写试压报告，包括以下内容：1. 试压概况：简要介绍试压的目的、方法和过程。
2. 试压结果总结：总结试压过程中的关键数据和结果，如试压压力、泄漏情况等。
3. 异常情况处理：详细描述试压过程中出现的异常情况，并说明采取的处理措施。
管道试压检查记录
管道试压检查记录一、检查概述管道试压检查是为了确保管道系统的安全性和可靠性，在管道安装完成后进行的一项重要工作。
本次试压检查旨在验证管道系统的密封性能和耐压能力，确保管道系统在正常运行条件下不会发生泄漏和爆破等安全问题。
二、检查对象本次试压检查的对象为新安装的XX管道系统，包括主管道、支管道、阀门、法兰连接等。
三、检查前准备1. 确保管道系统已完成安装，并按照设计要求进行了清洗和消毒；2. 检查管道系统的密封性能，包括阀门和法兰连接处的密封性；3. 准备试压设备，包括压力表、压力泵等。
四、试压步骤1. 开始试压前，将试压设备校准至设计压力，并记录校准结果；2. 挨次关闭管道系统的阀门，确保所有阀门处于关闭状态；3. 将试压设备连接至管道系统的进口端，并逐渐增加压力，直至达到设计压力；4. 在达到设计压力后，保持一定时间（通常为30分钟），观察管道系统是否有泄漏现象；5. 在试压过程中，使用泄漏检测仪器对管道系统进行全面检查，确保没有任何泄漏点；6. 完成试压后，逐渐减压，将管道系统压力降至零，并记录减压过程中的压力变化；7. 检查试压设备的准确性，确保试压结果的可靠性。
五、试压记录1. 试压日期：XXXX年XX月XX日；2. 试压设备：压力表型号、准确度等信息；3. 试压压力：设计压力、实际试压压力；4. 试压时间：达到设计压力的时间、保持压力的时间、减压时间；5. 泄漏检查结果：无泄漏点、有泄漏点的位置和数量；6. 试压设备校准结果：校准先后的压力偏差；7. 其他备注：如试压过程中的异常情况、处理措施等。
六、试压结果评估根据试压记录和泄漏检查结果，对管道系统的试压结果进行评估。
如果试压过程中没有发现泄漏点，且压力变化在允许范围内，说明管道系统具备良好的密封性能和耐压能力。
如果发现泄漏点或者压力变化超出允许范围，需要对问题进行排查和修复，并重新进行试压检查，直至达到要求为止。
七、安全注意事项1. 在试压过程中，严禁超过设计压力进行试压，以免造成管道系统的损坏；2. 试压过程中，要保持周围环境的通风良好，防止气体积聚造成安全隐患；3. 试压设备的使用和操作必须符合相关安全规范，确保操作人员的人身安全；4. 如发现试压过程中的异常情况，应即将住手试压，并采取相应的应急措施。