管道试压检查记录表0001
管道试压包编制指导书(含一览表及尾项清单)
1. 目的 为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道工程收尾，
查找管道施工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特 编制本指导书。 2. 适应范围
本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面内容给出了 规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的 编制。 3. 执行标准
6.4.2 项目部在进行压力试验过程中，必须严格执行设计文件要求和国 家、行业现行有关规范和标准的规定。 6.4.3 管道试压前，项目部必须完成管道试压方案的编制和审批工作， 并报总包、监理和建设单位批准。 6.4.4 试压系统升压、保压过程必须在建设单位、总包单位/监理单位 和当地政府质量技术监督部门专业工程师见证下进行。 6.4.5系统完成压力试验后，项目部应妥善保护并挂牌标示，并严格禁 止在其上进行除B、C类尾项及建设单位、总包单位/监理特别准许的其 他工作，否则必须重新进行压力试验。 6.4.6 试压结束后，应及时排净管道系统里的存水，并应在指定的地点 排放。 6.4.7对不参与试压的管道系统，现场检查与尾项清查要求同试压管道 系统。 6.4.8 试压现场的HSE管理应符合总包、建设/监理单位及相关安全规范 的要求。 6.5变更管理
依据试压包工艺流程图查找对应的管道单线图并进行标示，具体要 求如下：
a) 针对每个试压包，将所涉及到的每张单线图进行编号，划清试压 包的界线，将进水点、排水点、压力表点、放空点、加盲板的位置、插 板/垫环的孔位或盲位、阀门的开关状态等信息标示清楚，并标示出与 之相连的试压包号。
管道系统压力试验记录(完整版)
管道系统水压试验记录
GD-C4-646
管道系统压力试验记录
74-2014
时分至年 月 日
号/制造厂商/其他要素：
系统材质
（min）
120
120
120
120
120
120
120查，应不渗不漏；同时检查各连接处不得渗漏。
员
管道系统压力试验记录
年 月日
建设单位：中国石油内蒙古阿拉善销售分公司
施工单位：新疆中油建筑安装工程有限责任公司
使用介质：空气试验部位油气回收管道
管道名称规格单位数量试验过程
油气回收管道DN50米 连接好试压泵，将另板封堵。先启动试压泵使0.2MPa进行预试验，观察
象，然后逐步缓慢增加压
至0.45MPa时，进行检查未漏现象，继续以0.1MPa逐稳压3min，直至升压至10min，再将压力降至0.6 M 检查各焊口及法兰连接处无泄漏、压降现象。系统。
油气回收管道DN80米
油气回收管道DN100米
集液罐DN325个
质量标准依据：
《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50235—2002）
系统整体压力试验记录
2024年 7月 18日
建设单位：内蒙古高速石油销售规范有限责任公司
施工单位：内蒙古建设股份有限公司
使用介质：空气试验部位汽油罐及油气回收管道整体系统
管道名称规格单位数量试验过程及检查
油气回收整体系统 连接好试压泵，将加用丝堵封堵。关闭所有球压泵使试验压力升至0.0验，观察未发现异常现象慢增加压力，当压力升至行检查未发现异状及泄漏级升压至0.1MPa时，。用法兰连接处，稳压，观察现象。系统气压试验合格。
质量标准依据：
《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50235—2002）
管道试压记录表
2018年7月13日
Gx162～Gx182，压力达到1.08Mpa保持恒压，时间：15:36～16:06压力降至0.6Mpa 保持恒压，时间：18:30～19:05
2018年7月15日
Gx162～Gx94-1，压力达到1.18Mpa 保持恒压，时间：02:09～02:34压力降至0.6Mpa 保持恒压，时间：7月16日 00:15～01:00
2018年7月16日
Gx54～Gx37，压力达到1.20Mpa 保持恒压，时间：00:29～00:44压力降至0.6Mpa 保持恒压，时间：10:13～10:43
2018年7月16日
G1～Gx37，压力达到1.08Mpa 保持恒压，时间：09:46～10:04
管道试压现场记录
管道试压现场记录
日期：20xx年xx月xx日
地点：xxxx工地
一、现场准备
1.压力容器检查：
在试压前，对压力容器进行了全面检查。检查包括容器的外观、连接处、阀门等是否完好，并检查有无泄漏和损坏的情况。
2.准备工具：
准备了试压泵、压力表、压力计、液压软管等工具和设备，确保试压工作的顺利进行。
二、试压过程
1.管道连接：
检查了管道连接的紧固情况，确保所有的螺纹连接都已经紧固好，并进行了必要的密封处理。
2.泄漏检查：
开始试压前，首先进行了泄漏检查。通过检查管道各连接处有无气体泄漏，以及液压软管是否完好，确保试压过程中不会发生泄漏。
3.压力设定：
根据设计要求，设置了试压的压力值。根据管道的性质和用途，确定了试压的压力时间。
4.压力控制和监测：
开始试压后，通过试压泵控制试压液体的流动速度，并通过压力计监
测管道内的压力。根据监测结果，及时调整试压泵的流量，保持试压压力
在设定值的范围内。
5.压力保持：
在试压达到设定压力后，开始进行压力保持，保持一段时间，以检测
管道是否存在渗漏、变形等问题。
6.压力释放：
在完成压力保持后，按照顺序释放管道内的压力。通过逐步关闭阀门，使压力逐渐减小，确保试压结束后，管道内的压力完全释放。
三、试压安全措施
1.试压区域隔离：
在试压现场设置了围栏，并标明了试压区域，确保外人不进入试压区域，防止发生事故。
2.工人防护：
所有参与试压工作的工人都佩戴了防护手套、防护眼镜、安全帽等个
人防护设备，保证工人的安全。
3.现场警示标识：
在试压现场设置了相应的警示标识，包括高压警示标识、安全警示标
管道试压检查记录
管道试压检查记录
引言概述：
管道试压检查是管道工程中非常重要的一环，通过试压检查可以确保管道系统的安全性和稳定性。管道试压检查记录是对试压过程中各项数据和结果的详细记录，是管道工程质量控制的重要依据。下面将详细介绍管道试压检查记录的内容和要点。
一、试压前准备工作
1.1 清理管道及周围环境：在进行试压前，需要对管道及周围环境进行彻底清理，确保管道表面干净无杂物，避免影响试压结果。
1.2 检查管道连接：检查管道连接是否坚固，是否存在漏气的可能，必要时进行重新焊接或者更换管件。
1.3 准备试压设备：准备好试压设备，包括试压泵、压力表、阀门等，确保设备正常运转。
二、试压过程记录
2.1 压力控制：在试压过程中，需要根据设计要求设定试压压力，并严格控制试压过程中的压力波动，确保试压的准确性。
2.2 试压时间：记录试压开始时间和结束时间，以及试压过程中的压力变化情况，包括压力上升、保压时间等数据。
2.3 泄漏检查：在试压过程中，需要对管道系统进行全面检查，确保不存在漏气情况，如发现漏气，需要及时处理并记录。
三、试压结果记录
3.1 试压压力：记录试压结束时的压力值，与设计要求进行对照，确保试压结果符合标准要求。
3.2 保压时间：记录试压结束后的保压时间，通常要求保压时间达到一定标准，以确保管道系统的稳定性。
3.3 试压结果评定：根据试压结果数据进行评定，确定试压是否合格，如不合格则需要重新试压或者进行修复。
四、试压记录保存
4.1 试压记录整理：将试压过程中的各项数据和结果整理成试压记录表格，包括试压前准备、试压过程记录、试压结果等内容。
管道试压包编制指导书(含一览表及尾项应用清单)
管道试压包编制指导书
1。目的
为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。
2。适应范围
本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面内容给出了规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制.
3. 执行标准
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSG D0001—2009
《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236—2011
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2011 《压力管道规范工业管道》 GB/T 20801-2006
《石油化工建设工程项目技术文件规定》 SH/T3503-2007
《工业金属管道设计规范》 GB 50316-2000
4.术语和定义
4。1管道试压包
根据P＆ID工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压包".
4.2管道系统压力试验
以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力,以检验管道组成件的机械强度是否满足设计和规范要求，管道系统是否存在泄漏点。
5。职责
5。1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位,对管道试压负直接责任。
5。2 总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查,以及对管道试压进行检查验收和监督管理。
管道试压包编制指导书(含一览表及尾项清单)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5.职责 5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直 接责任。 5.2 总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压 进行检查验收和监督管理。 5.3 总包单位/监理/建设单位负责试压方案的批准以及试压过程的监督 检查。 5.4当地政府技术质量监督部门负责管道系统试压过程中的监督检查。 6. 管理内容与要求 6.1 试压包划分原则和要求 6.1.1试压包划分原则 （1） 同类材质原则：碳钢（包括20#、20G等）和合金钢可一起试压， 不锈钢单独试压。 （2） 同介质（分液体类和气体类）、试验压力相同或相近原则。试压 系统以相连管线、相同介质、相同试验压力而确定，相连管线如试验压 力相差原则不超过0.5MPa，可并入一个系统，以较高的试验压力定为整 个系统的试验压力，但试验压力不能大于本系统阀门及其他管道组成件 公称压力的1.5倍。 （3） 便于试压原则。单个管道系统比较大时，可以将它分成两个以上 的试压包分别进行试压；而当单个系统比较小时，也可以将具有相同的 试压条件的两个或两个以上系统用临时管线串连在一起组成一个大 的“试压系统”进行试压。 （4） 部分管径比较大且盲板无法加入的管道，经建设单位或设计批准 可采用所有焊缝100%无损检测的方法替代，并在系统气密试验时逐条焊 缝检查。 设备原则上不参与管道试压。当管道连同设备作为一个系统进行试压 时，必须经设计或建设单位同意，并符合相关规范的规定（试验压力以 图纸或技术文件确定的试验压力较低者为准）。
管道试压检查记录
管道试压检查记录
引言概述：
管道试压检查是在管道安装完成后进行的一项重要工作，旨在确保管道系统的安全性和可靠性。本文将从试压前准备、试压过程、试压结果分析、问题处理和试压记录等五个方面详细阐述管道试压检查的相关内容。
一、试压前准备：
1.1 管道准备：在试压前，需要对管道进行清洁、除锈和防腐处理，确保管道表面光滑、无杂质和腐蚀物，以提高试压效果。
1.2 试压介质选择：根据管道的使用环境和介质特性，选择适当的试压介质，一般常用水或气体进行试压。
1.3 试压设备准备：准备好试压泵、压力表、压力传感器等试压设备，并进行检查和校准，确保其正常工作。
二、试压过程：
2.1 填充试压介质：将试压介质通过试压泵或气体供应系统注入管道中，逐渐增加压力，直到达到试压要求的压力值。
2.2 试压保持时间：在达到试压压力后，保持一定时间，通常为15-30分钟，以观察管道是否存在漏气或渗漏现象。
2.3 压力释放处理：试压结束后，逐渐释放试压压力，注意确保管道内介质完全排空，避免对管道系统造成不必要的损害。
三、试压结果分析：
3.1 压力变化观察：在试压过程中，记录压力变化情况，观察是否存在压力波动或明显下降的情况，以判断管道的密封性。
3.2 泄漏检测：使用泄漏检测仪器对管道进行全面检测，特别是焊缝、接头等部位，以发现潜在的泄漏点。
3.3 试压结果评估：根据试压结果，评估管道的安全性和可靠性，判断是否符合设计要求，并提出相应的改进措施。
四、问题处理：
4.1 漏气处理：如果在试压过程中发现漏气现象，应及时确定漏气点，并采取相应的修复措施，如重新焊接、更换密封件等。
管道试压包编制指导书含一览表及尾项应用清单
管道试压包编制指导书
1. 目的
为规管道试压包的编制容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。
2. 适应围
本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面容给出了规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制。
3. 执行标准
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009
《工业金属管道工程施工规》GB 50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工规》GB 50236-2011
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规》SH 3501-2011
《压力管道规工业管道》GB/T 20801-2006
《石油化工建设工程项目技术文件规定》SH/T3503-2007
《工业金属管道设计规》GB 50316-2000
4.术语和定义
4.1管道试压包
根据P&ID工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压包”。
4.2管道系统压力试验
以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件的机械强度是否满足设计和规要求，管道系统是否存在泄漏点。
5.职责
5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。5.2 总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进行检查验收和监督管理。
管道试压包编制指导书(含一览表与尾项应用清单)
管道试压包编制指导书
1. 目的
为规管道试压包的编制容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。
2. 适应围
本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面容给出了规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制。
3. 执行标准
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》 TSG D0001-2009
《工业金属管道工程施工规》 GB 50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工规》 GB 50236-2011
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规》 SH 3501-2011
《压力管道规工业管道》 GB/T 20801-2006
《石油化工建设工程项目技术文件规定》 SH/T3503-2007
《工业金属管道设计规》 GB 50316-2000
4.术语和定义
4.1管道试压包
根据P&ID工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压包”。
4.2管道系统压力试验
以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件的机械强度是否满足设计和规要求，管道系统是否存在泄漏点。
5.职责
5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。5.2 总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进行检查验收和监督管理。
管道试压检查记录
管道试压检查记录
引言概述：
管道试压检查记录是指在管道安装完成后进行试压操作，并记录试压过程中的
相关数据和结果。这些记录对于管道的安全运行和质量保证具有重要意义。本文将从试压前的准备工作、试压操作、试压结果分析、问题处理和记录保存等五个方面，详细阐述管道试压检查记录的内容和要点。
一、试压前的准备工作：
1.1 确定试压标准和要求：根据设计要求和相关标准，确定试压的压力等级、
试压时间和试压方法等。
1.2 准备试压设备和工具：确保试压泵、压力表、压力表校验工具等设备和工
具的完好性和准确性。
1.3 检查管道系统：检查管道系统的材质、焊口、连接件等是否符合设计要求，确保无明显缺陷和泄漏点。
二、试压操作：
2.1 封闭管道系统：关闭与试压管道相关的阀门，确保试压过程中无其他介质
进入或泄漏。
2.2 增压试验：使用试压泵逐渐增加管道内的压力，记录压力升高的过程和时间。
2.3 保压试验：在达到试压压力后，保持一定时间，观察压力是否有泄漏或下降，并记录保压时间。
三、试压结果分析：
3.1 压力变化记录：根据试压过程中记录的压力数据，绘制压力变化曲线，分
析压力是否稳定和是否存在异常情况。
3.2 泄漏检测：通过观察压力变化、听声和观察管道系统是否有气泡等方式，
检测是否存在泄漏点。
3.3 试压结果评估：根据试压结果和设计要求，评估管道系统是否合格，并记
录评估结果。
四、问题处理：
4.1 泄漏点处理：对于发现的泄漏点，及时进行修复和处理，并重新进行试压
操作。
4.2 异常情况处理：对于试压过程中出现的异常情况，如压力突然下降或不稳
管道试压包编制指导书(含一览表及尾项清单)说课讲解
管道试压包编制指导书
1. 目的
为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。
2. 适应范围
本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面内容给出了规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制。
3. 执行标准
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009
《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011 《压力管道规范工业管道》GB/T 20801-2006
《石油化工建设工程项目技术文件规定》SH/T3503-2007
《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000
4.术语和定义
4.1管道试压包
根据P&ID工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压包”。
4.2管道系统压力试验
以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件的机械强度是否满足设计和规范要求，管道系统是否存在泄漏点。
5.职责
5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。5.2 总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进行检查验收和监督管理。
填写给水管道试压记录表的样例
填写给水管道试压记录表的样例
标题：给水管道试压记录表填写样例及注意事项
【尊敬的读者，首先感谢您的阅读，本文将为您提供一份给水管道试压记录表填写样例，并提供一些相关的注意事项和解读。】
前言：
作为给水管道试压的重要环节，填写试压记录表是保证施工质量的关键一步。正确填写试压记录表可以为后续维护、管道检测以及质量验收提供参考。本文将提供一份样例，并详细解读各项内容，以便读者更好地理解和应用。
一、给水管道试压记录表填写样例
填写单位：___________________ 日期：____________
管道名称：___________________
填写人：___________________ 审核人：___________________
试压日期：___________________ 试压压力：____________MPa
试压时间：___________________ 至 ___________________
备注：_______________________________________________
序号测试部位测试长度（m）初次试压压力（MPa）等待时间（min）终次试压压力（MPa）试验结果
1 仓储区 50 2.0 30 1.9 合格
2 办公区 20 1.5 20 1.55 合格
3 厨房区 30 2.5 25 2.45 合格
总结和回顾：
从以上填写样例可以清楚地看到，试压记录表共包含六个要素：测试部位、测试长度、初次试压压力、等待时间、终次试压压力及试验结果。下面我们将对这些要素进行逐一解读。
管道试压包编制指导书(含一览表及尾项清单).docx
管道试压包编制指导书
1.目的
为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施
工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。
2.适应范围
本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面内容给出了规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制。
3. 执行标准
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009
《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011《压力管道规范工业管道》GB/T 20801-2006
《石油化工建设工程项目技术文件规定》SH/T3503-2007
《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000
4.术语和定义
4.1 管道试压包
根据 P&ID 工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压包”。
4.2 管道系统压力试验
以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件的机械强度是否满足设计和规范要求，管道系统是否存在泄漏点。
5.职责
5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。
5.2 总包单位 / 监理 / 建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进行检查验收和监督管理。
管道试压包编制指导书(含一览表及尾项清单)
管道试压包编制指导书
1. 目的
为规范管道试压包的编制内容、格式和要求，促进管道工程收尾，查找管道施工漏项、不合格项和质量隐患，保证管道安装工程质量，特编制本指导书。
2. 适应范围
本指导书对试压包的划分原则、编制和管理要求等方面内容给出了规定和建议，适应于公司承接项目的装置区工艺管道系统试压包资料的编制。
3. 执行标准
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009
《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011 《压力管道规范工业管道》GB/T 20801-2006
《石油化工建设工程项目技术文件规定》SH/T3503-2007
《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000
4.术语和定义
4.1管道试压包
根据P&ID工艺流程图，按照管道材质、压力等级、试压参数和试压介质要求等因素基本相同，同时考虑试压介质引入和放出的方便以及分界明确、便于检查等因素，将装置工艺系统的管道划分为若干个试压单元，一个试压单元即为一个“试压包”。
4.2管道系统压力试验
以液体或气体为介质，对管道逐步进行加压，达到规定的压力，以检验管道组成件的机械强度是否满足设计和规范要求，管道系统是否存在泄漏点。
5.职责
5.1 项目部是试压包编制、系统试压实施的主体单位，对管道试压负直接责任。5.2 总包单位/监理/建设单位负责试压包资料的审查，以及对管道试压进行检查验收和监督管理。
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称
管道规格
管线编号
管道长度
管道规格
设计压力
工作压力
试验压力
试压介质
大气温度
吹扫时间
年 月日时至年月日时
试 压 记 录
时间
表压（MPa）
稳压时间
检查情况
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
月日时分
时分
结果：
记录人：
试压负责人：
施工技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工百度文库师：
年月日