外墙涂料技术交底(标准格式)
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底一、涂料品种及颜色确定涂料的种类：应选用耐候性能优良，对建筑外墙具有长期保护功能的外墙涂料。
优先选择水性涂料，如丙烯酸、硅丙、聚氨酯等。
确定涂料的颜色：应与建筑物的整体风格相协调，同时考虑到当地的气候条件和环境因素。
在阳光充足的地带，应选择深色调，以降低建筑的表面温度。
二、涂装基层质量基层处理：外墙涂料施工前，应确保墙面无油、无尘、无疏松物，对小孔、缝隙、不平整处应预处理。
基层质量：涂装基层的含水率应低于10%，PH值应在7-9之间，以防止因基层质量不合格导致的涂层起泡、脱落等问题。
三、涂料涂刷工艺底漆涂刷：涂刷底漆可以提高涂料的附着力和耐久性，底漆涂刷应均匀，无漏刷、无流挂。
面漆涂刷：面漆涂刷应遵循先难后易，先特殊后一般的原则。
面漆的涂刷应保证厚度均匀，色泽一致，无刷痕、无流挂。
四、涂料保护与验收涂料的保护：在涂刷过程中，应对已完成的部位进行保护，防止涂料污染和损坏。
涂料验收：涂料施工完成后，应对涂层进行全面检查，确保涂层无气泡、无龟裂、色泽一致、光滑度良好。
五、注意事项气候条件：涂料施工应避免在雨雪、大风、雾霾等恶劣天气进行，以防止对涂层质量产生影响。
安全措施：施工时应佩戴安全帽、手套等防护用品，避免涂料与皮肤直接接触。
高空作业时，应采取相应的安全措施。
保养维护：新涂装的墙面应定期进行保养和维护，防止外力损伤和污染。
对于已损坏的涂层，应及时进行修复。
废弃物处理：废弃的涂料和溶剂应按照相关规定进行妥善处理，防止对环境造成污染。
培训与资质：施工前应对工人进行技术培训，确保他们熟悉各种涂料特性和施工技巧。
同时，施工人员应具备相应的施工资质和经验。
六、涂层保养与维护定期清洁：定期使用软布和清洁剂对外墙进行清洁，去除污渍和灰尘，保持涂层的色泽和光滑度。
防雨保护：在多雨季节或雨量充沛地区，应对外墙进行防雨保护，避免雨水直接冲刷墙面，造成涂层损坏。
检查和维护：定期检查外墙涂层，发现龟裂、剥落等损伤应及时修复。
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底引言概述：外墙涂料工程技术交底是指在进行外墙涂料施工前，施工方与监理方之间进行的技术交流和确认，以确保施工过程中各项技术要求的准确执行。
外墙涂料工程技术交底的目的是提高施工质量，确保外墙涂料工程的安全可靠性和耐久性。
正文内容：1. 施工工艺1.1 施工准备1.1.1 确定施工材料的品牌、规格和用量1.1.2 清理墙面，确保墙面平整、干燥、无杂质1.1.3 检查墙体结构，修复裂缝和损坏部位1.2 涂料施工1.2.1 涂料的配制和搅拌1.2.2 涂料的刷涂方法和顺序1.2.3 涂料的干燥时间和涂层厚度的控制1.3 施工环境要求1.3.1 温度和湿度的控制1.3.2 风力和风向的影响1.3.3 防止雨水和灰尘对施工的影响2. 施工质量要求2.1 涂料颜色和光泽度的一致性2.1.1 使用同一批次的涂料2.1.2 涂料的光泽度的检测与控制2.1.3 涂料颜色的检测与调整2.2 涂层附着力和耐久性2.2.1 涂层附着力的检测方法2.2.2 防水性和耐候性的测试与评估2.2.3 涂层的抗污性和清洁性能的要求2.3 施工工艺的合理性2.3.1 涂料施工工艺的优化2.3.2 施工过程中的质量控制措施2.3.3 施工人员的技术培训和操作规范3. 安全措施3.1 施工现场的安全管理3.1.1 确保施工现场的通风和照明3.1.2 防止施工现场的火灾和爆炸3.1.3 确保施工人员的人身安全3.2 涂料的安全使用3.2.1 了解涂料的有害成分和危害性3.2.2 使用个人防护装备3.2.3 做好涂料的储存和处理3.3 施工设备的安全使用3.3.1 确保施工设备的正常运转3.3.2 防止施工设备的触电和故障3.3.3 做好施工设备的维护和保养总结：在外墙涂料工程技术交底中，施工方需要详细梳理施工工艺，包括施工准备、涂料施工和施工环境要求。
施工质量要求涉及涂料颜色和光泽度的一致性、涂层附着力和耐久性以及施工工艺的合理性。
外墙涂料技术交底全完整版
8.7.涂第三遍乳液薄涂料
9.操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷到另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后再处理接头。
7.严禁在民用建筑工程室外用有机溶剂清洗施工用具。
六、成品保护
1.施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
2.最后一道涂料施涂完后，室外空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
3.涂料未干前，不应打扫室外地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
4.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
4.技术准备
（1） 应备有设计施工图纸和施工要求说明。
（2） 质量技术要求施工要求和图纸说明编制施工方案。
（3） 根据施工要求编制施工组织设计、准备材料和组织安排施工技术人员。
三、施工工艺
1.工艺流程
2.基层处埋
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.修补腻子
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等清扫干净。
4.刮腻子
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室外的腻子，其配合比为:聚酯酸乙烯乳液（即白乳胶）:滑石粉或钛白粉:20%羧甲基纤维素溶液=1:5:；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板接一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，墙面等基层部位刮平刮光干燥后，用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。
外墙涂料技术交底(正式)
外墙涂料技术交底(正式)外墙涂料技术交底（正式）一、背景随着建筑外墙涂料的广泛应用，为了确保施工质量和安全性，有必要对外墙涂料技术进行交底，以便施工人员能够正确理解和操作涂料的相关技术要求。
二、目的本文档的目的是向施工人员详细介绍外墙涂料的技术要求和施工步骤，确保涂料施工不仅符合相关标准，还满足设计要求。
三、涂料选型1. 外墙涂料应选用具备较高的耐候性和抗污染性能的产品。
2. 根据建筑设计要求和环境特点，选择适合的涂料种类和颜色，确保外墙效果和装饰效果的协调。
四、涂料施工准备1. 施工前应对墙体进行清洗和修补，确保墙体表面平整、干燥且无明显污染。
2. 准备好施工所需的工具和材料，包括刷子、辊子、涂料桶、稀释剂等。
五、涂料施工步骤1. 首先在墙体上进行底涂，涂刷前确保底材表面清洁，采用刷涂或辊涂均可。
2. 底涂干燥后，进行面涂，分为多遍施工，每遍施工间隔时间应根据涂料说明进行控制。
3. 涂料施工时，要注意涂料的均匀性和一致性，避免出现刷痕、漏涂等质量问题。
4. 在施工过程中，定期检查施工质量，及时纠正不合格的部分，并保持施工现场的整洁。
六、施工注意事项1. 涂料施工时应注意人身安全，佩戴个人防护装备，避免涂料接触皮肤和眼睛。
2. 施工现场应做好防护措施，避免污染周边环境。
3. 施工人员应熟悉涂料的使用方法和施工要求，确保施工操作正确无误。
4. 在特殊气候条件下施工时，应根据涂料产品要求调整施工方案和施工时间。
七、施工质量验收1. 完成施工后，应进行涂料施工质量验收，包括涂层均匀性、附着力、表面缺陷等方面的检查。
2. 如发现施工质量不符合要求，应及时整改，直至达到设计要求和相关标准。
八、安全注意事项1. 涂料施工过程中，应遵守安全操作规程，严禁吸烟、明火施工等违规行为。
2. 废弃涂料及相关材料应妥善处理，以防止对环境造成污染。
以上是关于外墙涂料技术的交底内容，请施工人员严格按照要求执行，确保涂料施工质量和人员安全。
外墙涂料技术交底
外墙涂料技术交底一、基层验收与处理：1、先对外墙面进行验收，墙面平整，阴阳角顺直，2M靠尺检查误差＜4MM,并要求干燥、无浮尘、无油脂。
2、检查脚手架，脚手架离墙面至少20CM,拆除与墙体相连的杆子，并补平墙面。
3、批刮墙面：先用聚乙烯醇胶拌425#白水泥刮一道，批刮时用IM靠尺随手检查平整度，一道底批完后24小时内砂整，再刮一道由厂家提供的弹性腻子，干燥后打磨平整，进行灯光检查，合格后方可进行涂料施工。
二、滚涂底料：1、滚涂底料前墙面必须干燥、无浮尘、无油污。
2、滚筒应选用骨架结实、筒毛细密的优质滚筒，并配备一种专漆边角的小滚筒，直径4CM、长12CM为宜。
3、滚涂底料时不必加水稀释，用前必须充分搅拌，滚筒应由上而下成“M”型滚开，然后横向、竖向滚匀，并按一定的方向收平。
涂膜要求既没有连接的滚筒花，又呈现桔皮浮点的效果。
切忌在淮料半干时滚压，否则会使涂膜出现拉毛状粗糙。
底料滚涂一遍，待干透后若发现墙体底层处理中有缺陷，应打磨修补。
底料滚涂一遍成活，底料用量通常为0∙18Kg∕M204、施工环境：温度≥8o C,湿度≤85%,无雨,如遇高温、大风或特别干燥的天气，应尽理背阳、背风施工，如仍无法收匀，可适量加水稀释。
三、滚涂面料：1、底料涂膜表面用200#细砂纸轻轻打磨至不挫手。
2、上面料二道，底料、面料间隔时间24小时，面料比底料稀，成膜快。
滚筒粘料不可太多，滚涂时要求快而均匀，涂层必须收平、收干。
3、施工环境：温度≥15o C,湿度≤85%,无雨。
4、面料两遍成活。
通常用量为0.1 IKg/M2。
某某市汉房建筑总承包公司年月日施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底一、项目概况本项目是一栋高层住宅楼的外墙涂料处理工程，位于城市中心区域，总面积约为50000平方米。
本次工程旨在对楼体进行外墙防潮、防水、保养和美化处理，以保障楼体建筑的稳定性、可靠性和美观性。
二、涂料方案1.涂料材料本项目选用的外墙涂料主要包括底漆、中间层和面漆三种涂料，具体信息如下：•底漆：高性能丙烯酸底漆•中间层：高弹性丙烯酸中间层•面漆：高氟碳聚合物氟碳面漆2.涂料颜色为了与周边环境相融合，本项目选用的三种涂料颜色经过精心的调配，使得外墙涂层颜色渐变而不失统一感，使整个楼体建筑更具立体感。
•底漆：浅灰色•中间层：深灰色•面漆：白色三、工程要求1.材料准备施工前，需要进行完整的材料清点，保证涂料齐全、材料无损。
2.工程安全在施工现场，应严格遵守安全生产法律法规，防止事故的发生。
在搭建脚手架时，要确保脚手架的稳定性和安全性，同时配备足够的安全防护措施，如安装安全网、挡板、防护皮带等。
3.涂料准备涂料施工前，应首先进行样板制作、颜色调配、混合均匀等工作，确保涂料的质量和颜色达到要求。
4.表面准备涂料施工前，必须保证墙面干燥、清洁、平整，不存在松动、裂缝等问题。
如遇到出现不平整、裂缝等，需要进行相应的处理工作，如打磨、填缝等。
5.涂装施工在对涂料进行施工时，要注意以下几点：•涂装面积：每次不能超过25平方米；•涂装时间：应该避免在气温过低或过高、阳光充足的环境下，集中进行涂装施工；•涂装方法：应该采用均匀、连续、稳定的方式进行施工；•涂装层数：根据不同位置和环境要求，涂装层数应在规定的范围内进行；•涂层厚度：涂层厚度应合理、均匀，不能存在大的涂装厚度跳变。
6.工程质量验收在工程施工结束后，需对涂料进行质量验收，确保涂装效果符合设计、质量到位、严格按照规定标准进行。
四、工期安排1.设计策划期：约1个月；2.施工准备期：约1个月；3.施工期：约4个月；4.竣工验收期：约1个月。
其中，具体的施工进度将根据实际情况而定。
外墙涂料施工技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
外墙涂料技术交底
外墙涂料技术交底一、材料要求涂料选用普通苯丙乳胶，平涂和弹涂，见图集88J1-1，B14-外墙22A（3）。
必须有材料出厂合格证、必须有材料质量性能检验报告,保证为绿色环保型产品。
二、施工技术要求1.基层为12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，6厚1：2.5水泥砂浆找平，面层为平涂和弹涂苯丙烯酸外用乳胶涂料二遍。
2.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，在涂料涂刷之前墙面应修补完毕。
3.刷浆前，必须将基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物清除干净，若表面有缝隙、孔隙或缺棱掉角现象，必须先用腻子填平，并用砂纸磨平磨光，随后用腻子自上而下刮两边，应平整光滑阴阳角线条清晰并修补不平整面层。
4.在涂饰涂料前，必须先刷一遍抗碱封闭底漆。
5.涂料涂刷时，基层墙面含水率不得大于10％。
6.涂料的品种、颜色必须符合设计要求。
7.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5-35℃之间。
8.涂料使用前必须搅拌均匀，并在规定时间内用完。
9.涂料的涂饰必须均匀，粘结牢固，且不得出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、漏涂、透底、起皮和掉粉等现象。
10.装饰线、分色线必须平行顺直，在楼层错位时，应注意涂料涂饰的正确位置，不得扭纹。
11.涂饰工程在涂层养护期满后进行质量验收。
12.涂料弹涂时应弹涂均匀，不得有漏涂流坠现象且用辊子压实平整。
13.底层檐子底部和阳台，储物篮门厅均利用腻子且刮平整平涂。
14.涂料涂饰完毕后，将落水管安装，安装之前先应挂垂线，离开墙20mm落水管与固定卡固定且顺直，不得有歪曲现象。
15.伸缩缝铁皮安装在涂料涂完后应同时将带有凹槽铁皮伸入缝内，且用钉固定两边必须垂直平整不得有歪斜。
16.涂料涂饰之前检查带篮，钢丝绳等构件是否符合要求，不符合要求严禁操作。
17.涂料涂饰在操作时应注意窗户或玻璃等成品构件不得损坏。
三、涂料颜色交底线条、六层为白色平涂。
二三四五层为Freckles1926一层为Night muves1086具体做法详见效果立面图负责人：交底人：接收人：。
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底一、工程概述外墙涂料工程是指对建造物外墙进行涂料处理，以保护墙体、美化建造外观的工程。
本工程涉及涂料选择、施工准备、涂料施工、质量验收等方面内容。
二、涂料选择1. 根据建造物的用途和环境条件选择合适的涂料类型。
常见的涂料类型包括乳胶漆、油漆、水性涂料等。
2. 根据外墙材料的不同选择相应的涂料。
例如，对于砖墙可以选择适合于砖墙的涂料，对于混凝土墙可以选择适合于混凝土墙的涂料。
3. 考虑涂料的耐候性、抗污染性、耐久性等性能指标，选择质量可靠的涂料品牌。
三、施工准备1. 清理墙体表面，确保墙体表面平整、干燥、无油污、无杂物。
2. 对墙体进行修补，填补裂缝、砂浆疏松等缺陷，保证墙体结构坚固。
3. 针对不同的墙体材料，采取相应的处理措施。
例如，对于石材墙体，需要进行清洗、打磨等处理；对于木材墙体，需要进行防腐处理。
四、涂料施工1. 涂料施工前，根据涂料的使用说明进行搅拌，确保涂料的均匀性。
2. 使用刷子、辊筒或者喷涂设备进行涂料施工，确保涂料均匀覆盖整个墙体表面。
3. 根据涂料的要求，进行涂料的分层施工。
每层涂料之间需要进行充分干燥，确保涂料的附着力和耐久性。
4. 注意施工过程中的温度和湿度，避免在高温、潮湿的环境下施工，以免影响涂料的质量。
五、质量验收1. 对施工完工的墙体进行全面检查，确保涂料的质量符合要求。
2. 检查墙体表面是否平整、无气泡、无刷痕等缺陷。
3. 检查涂料的颜色、光泽度是否符合设计要求。
4. 进行涂料的附着力测试，确保涂料与墙体的粘结坚固。
5. 检查施工过程中是否遵守相关安全规范，如佩戴防护用品、施工区域的封闭等。
六、总结外墙涂料工程技术交底内容包括涂料选择、施工准备、涂料施工、质量验收等方面。
在进行施工前，需要根据建造物的用途和环境条件选择合适的涂料类型，并对墙体进行清理、修补等准备工作。
施工过程中，要注意涂料的均匀性、分层施工、温湿度等因素。
施工完成后，对涂料的质量进行全面检查，确保符合要求。
外墙涂料工程分项工程质量技术交底
外墙涂料工程分项工程质量技术交底一、涂料质量要求涂料应符合设计要求，并具有产品质量证明文件、合格证书及检测报告。
在使用前应对其技术性能进行核对，并经抽样检测合格后才能使用。
外墙涂料应具有良好的耐水性、耐沾污性、耐候性和耐擦洗性。
其性能应符合现行国家标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》GB/T25975和《建筑外墙用腻子》JG/T3049等规定。
二、基层处理外墙涂装前，应对墙面进行检查，如有油污、溅痕、不平整处，应及时清理干净。
对于蜂窝、麻面等凸起部分，应铲平或修补平整。
涂刷前应对基层进行干燥处理，使其含水率不大于10%，PH值不大于10。
如果基层过于干燥或有孔洞，应预先涂刷一道抗裂砂浆或腻子进行填补。
对于混凝土基层，建议涂刷一道混凝土界面剂，以增加涂料的附着力。
对于新抹灰的墙面，应在抹灰完成一周后方可涂刷涂料。
抹灰层和涂层应保持良好的粘结性能，不出现空鼓、起泡、裂缝等现象。
三、涂刷技术涂料应按照生产厂家提供的工艺要求进行稀释和搅拌，并注意涂料的施工环境温度和湿度。
在涂刷时应采用刷涂、滚涂或喷涂等方式，以保证涂层均匀、无漏刷。
对于外墙装饰要求较高的部位，可采用分格、点缀等手法进行涂装，以提高装饰效果。
在涂刷时应按照从上到下、从左到右的顺序进行施工，并注意控制涂层的厚度，以免出现流淌现象。
对于已完成的涂层，应及时保护，避免交叉作业时对其造成污染或损坏。
在涂刷时应随时观察涂层的干燥情况，并及时做好补刷工作。
在涂料干燥前应避免水冲雨淋，以免影响涂料的质量。
四、安全防护在外墙涂料施工过程中，应注意施工人员的安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
同时施工现场也应设置安全警示标志和安全防护设施。
在涂刷时应保持通风良好，避免室内空气污染和中毒事故的发生。
同时也要避免在高温、高湿的环境中进行涂刷作业。
在使用有机溶剂稀释涂料时，应遵守有机溶剂的安全使用规定，并远离火源和热源。
在涂装完成后，应及时清洗施工工具和容器，以免造成安全事故。
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底1. 引言本文档旨在对外墙涂料工程技术进行交底，介绍外墙涂料工程的施工工艺及注意事项，以确保工程质量和保证施工安全。
本文档适用于外墙涂料工程的施工人员和相关管理人员。
2. 工程概况2.1 工程名称•外墙涂料工程2.2 工程位置•工程位于XXX地区的XXX街道XXX号2.3 工程范围•外墙涂料工程范围涵盖建筑物的外墙表面涂料施工，包括清洗、基层处理、涂料选用、施工工艺等内容。
3. 施工工艺3.1 清洗•在施工涂料前，需要对外墙表面进行清洗，以去除污垢、油污等杂质，保证涂料的附着力。
3.2 基层处理•在清洗后，需要对基层进行处理，包括修补裂缝、填充空鼓等。
同时，需要对基层进行处理剂的涂刷，以增强基层的粘结力。
3.3 涂料选用•在选择涂料时，需要考虑环境因素、耐久性、颜色和质地等因素。
在选择涂料时，应该根据工程需求和设计要求进行选择，并确保涂料符合国家相关标准。
3.4 施工工艺•选择适当的施工工艺，包括刷涂、喷涂等。
在施工过程中，需要保持涂料的均匀性，避免出现涂料厚度不均匀的情况。
4. 施工注意事项4.1 安全措施•在施工过程中，必须遵守相关的安全规定，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4.2 施工环境•在施工过程中，要确保施工环境的适宜性，避免施工时的恶劣天气条件。
4.3 施工质量控制•在施工过程中，要进行质量控制，包括涂料厚度的测量、涂料颜色的检查等。
4.4 施工期限•要按照合同规定的施工期限进行施工，并确保按时完成工程。
5. 总结外墙涂料工程技术交底是确保外墙涂料工程质量的重要环节。
通过本文档的交底，施工人员和管理人员将对外墙涂料工程的施工工艺和注意事项有更加清晰的了解，从而提高施工质量和保证施工安全。
注：以上文档仅供参考，实际施工应根据具体情况进行调整和完善。
外墙涂料工程安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙涂料工程安全、高效、优质地完成，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与外墙涂料工程的人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。
三、交底内容1. 入场教育及资质要求- 所有施工人员必须经过入场教育，并通过考试合格后方可上岗作业。
- 作业人员需持有相关资质证书，包括但不限于高空作业证、电工证等。
2. 个人防护用品- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，并系好下额带，确保带口锁紧。
- 禁止赤背、穿拖鞋、高跟鞋等不安全着装。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并确保其牢固可靠。
- 作业人员应穿着防滑鞋，并妥善放置手头工具。
3. 施工安全措施- 电动吊篮、外脚手架、防护设施等必须经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门验收合格后方可使用。
- 操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道，禁止从窗口上下或攀爬脚手架。
- 同一垂直作业面内不得出现交叉作业，特殊情况必须采取防护措施。
4. 施工操作安全- 采用喷涂作业方法时，操作人员应佩戴口罩、手套、护目镜等防护用品。
- 涂料应存放在干燥、通风的专用库房内，远离火源，并配备消防器材。
- 施工现场应保持通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。
- 如喷涂操作人员感到头痛、心悸、恶心等不适，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气，严重症状应及时就医。
5. 材料及设备安全- 涂料应严格按照产品说明进行储存和使用，不得与易燃易爆物品混放。
- 施工过程中，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查，应在施工前用水代替检查。
6. 应急处理- 施工现场应制定应急预案，包括火灾、中毒、高空坠落等突发事件的应急处理措施。
- 作业人员应熟悉应急预案，并能在紧急情况下正确处置。
四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底，确保所有施工人员了解并遵守本交底内容。
2. 监理单位负责监督施工单位执行安全技术交底，确保施工安全。
3. 作业人员应认真学习并严格遵守安全技术交底，确保自身和他人的安全。
外墙涂料施工技术交底(多彩漆、质感涂料)
6、采用脚手架或吊篮施工，应符合国家安全规范要求。
7、在施工前，对不进行施工的部位进行遮挡保护。
四、操作工艺
1、工艺流程
多彩石漆（白色水包水）：墙面基层处理 →刮（抹）砂壁涂料专用腻子2－3遍 →滚涂环保装饰底漆1遍→弹线分格、刷分隔缝漆、粘贴胶带→喷涂质感骨料层→滚涂环保耐候漆2遍→喷涂多彩石2遍→撕揭美纹纸→滚涂或喷涂专用罩光漆1-2遍。
4、弹线分格
根据设计要求进行弹线 、分格。分格缝根据立面施工图及甲方要求确定。根据要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的分隔缝在同一水平线上,所有竖向分隔缝相互平行、铅垂。分隔缝做到线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。
5、刷描缝漆
采用分格缝漆涂刷分格缝,为保证分格缝不出现露底分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点,保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致,内分格缝漆饱满,效果分明,不露底、不起皮、不污染其他部位。
8、白色水包水涂料施工
8.1喷涂质感骨料层
喷涂质感涂料骨料层。一般不需加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应根据装饰效果的要求，注意控制产品施工粘度、气压、喷嘴直径（4-8mm）、间距（喷枪与墙面垂直距离应保持30-50cm）等应保持一致。
骨料层的施工难度比较大，如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此骨料层喷涂时，注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；喷涂时下一枪压上一枪1/3的幅度，依此类推，且搭接的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。
11、喷涂或滚涂环保罩光清漆
待弹性质感涂料完全干透后（一般晴天至少保持3天），方可喷涂或滚涂环保罩光清漆，施工时保持粘度、气压、料的流量一致，注意预防流挂现象。一般分1-2遍施工，间隔为4小时。
外墙涂料工程技术交底三篇
外墙涂料工程技术交底三篇篇一：外墙涂料工程技术交底篇二：外墙涂料施工安全技术交底篇三：外墙涂料工程技术交底一、工艺流程基层处理→打底找平→刮白水泥腻子→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补→第二遍涂料→检查验收二、施工工艺1、基层清理：对基层表面进行作业前的检查和验收，表面须洁净坚固，尤其对外墙保温墙表面的平整度进行检查，表面过高或过低（超过10mm）应提前用粉笔标注出来。
其次对混凝土表面的浮浆、杂物等进行(注：10mm以内高的部位自行打磨处理)打磨清理；对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。
2、刮防水腻子找平：对外墙保温墙面要求：首先对墙面凹凸不平的地方进行局部腻子找平，然后满刮防水腻子找平，所有阴阳角应拉线顺直且加尺杆刮腻子，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质且经过验收后再进行下一道工序施工。
3、封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
4、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
5、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
6、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。
7、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
8、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
三、成品保护1、涂料施工，在楼层内运输材料时，严禁碰撞粉刷墙面及棱角、塑钢门窗、防火门等。
注意成品保护。
2、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
3、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
4、在施涂前应对所有门窗进行防污染保护。
外墙涂料技术交底(标准格式)
技术交底记录12）底漆涂刷4-6 小时后可以进入下道工序。
（5）分格放线1）根据设计图纸要求，水平方向每层在窗顶、窗台处楼板处设一道分格缝，竖向在窗两侧边处设一道分格缝，缝宽2cm的分隔缝。
2）根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，竖向吊垂线，所有分缝相互平行。
3）分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨线时要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝的一侧边线，窗口角墨线为窗洞口边线。
（6）刷分格缝涂料1）在涂刷分格缝涂料前1-2 小时前粘贴美纹纸，粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫一下粘贴的面，清除表面浮挂的灰尘。
美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。
2）的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴，水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面。
3）分格缝涂料为黑色外墙涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍数不少于2 遍。
保证无透底的现象发生。
7）粘贴胶带1）在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好。
2）分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2 小时前，在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm 宽美纹纸。
（8）喷涂真石漆1）外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施。
2）真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。
3）喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约500mm，施工温度在 5 ℃以上。
喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。
当喷嘴口径为Φ6- Φ8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈，当喷嘴的口径为Φ3- Φ6，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少 2 小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
5）喷枪喷涂时，喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa 范围内。
枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离500mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状，匀速平行移动。
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底一、项目概述外墙涂料工程是指对建筑物外墙进行涂料施工的工程。
本文将详细介绍外墙涂料工程的技术要求、施工流程、材料选用以及质量控制等方面的内容。
二、技术要求1. 材料要求：外墙涂料应选用环保型涂料，符合国家相关标准。
涂料的颜色、光泽、附着力、耐候性等性能指标应满足设计要求。
涂料辅助材料如底漆、中间漆、面漆等也应符合相关标准。
2. 工艺要求：（1）基层处理：外墙基层应平整、干燥、无明显裂缝和松动部分。
如有裂缝，应进行修补处理。
基层处理后应进行清洁，确保无灰尘、油污等杂质。
（2）底漆涂刷：底漆应均匀涂刷在基层上，确保整体涂层的附着力和密封性。
（3）中间漆涂刷：中间漆应均匀涂刷在底漆上，增加涂层的耐久性和美观度。
（4）面漆涂刷：面漆应均匀涂刷在中间漆上，增加涂层的光泽度和防水性。
（5）涂刷方法：可采用刷涂、喷涂等方法进行施工，施工前应进行试刷，确保施工效果。
3. 施工环境要求：（1）温度要求：施工温度应在5℃-35℃之间，避免在高温、低温、潮湿等极端环境下施工。
（2）湿度要求：施工湿度应在85%以下，避免在高湿度环境下施工，以免影响涂层的干燥和附着力。
（3）风力要求：施工时风力应小于4级，以免影响涂料的均匀性和施工效果。
三、施工流程1. 基层处理：（1）清洁基层：清除基层上的灰尘、油污等杂质。
（2）修补基层：对有明显裂缝或松动部分的基层进行修补处理。
（3）打磨基层：对不平整的基层进行打磨，使其表面平整。
2. 涂料施工：（1）底漆涂刷：将底漆均匀涂刷在基层上，厚度一般为30-50μm。
（2）中间漆涂刷：将中间漆均匀涂刷在底漆上，厚度一般为40-60μm。
（3）面漆涂刷：将面漆均匀涂刷在中间漆上，厚度一般为40-60μm。
（4）涂刷次数：根据设计要求和涂料的性能，一般需要涂刷2-3遍。
3. 质量控制：（1）涂层厚度：通过涂层厚度计进行测量，确保涂层厚度符合设计要求。
（2）涂层附着力：使用附着力测试仪进行测试，确保涂层与基层的附着力达到要求。
外墙涂料施工技术交底模板
外墙涂料施工技术交底模板1.工程概述施工单位名称：______________________________ 工程名称：__________________________________ 施工负责人：_______________________________ 设计单位：__________________________________ 施工地点：__________________________________ 验收单位：__________________________________2.施工准备2.1 材料准备序号材料名称规格型号数量备注1 外墙涂料2 砂纸3 其他2.2 设备准备序号设备名称规格型号数量备注1 涂料刷2 滚筒3 其他2.3 人员准备序号姓名职务技能证书备注1233.施工流程3.1 表面处理•清理墙面灰尘、油污等污垢，待其彻底干燥。
•使用砂纸打磨墙面，除去墙面上粗糙的部分，使其变得平整，提高粘结力。
3.2 涂料施工•确定涂料套色，选定合适的涂料工具。
•先在不引起结块的情况下搅拌涂料。
•涂料施工时，从上到下、从左到右，涂抹均匀。
•注意避免同一面墙重复涂抹过多次，以对墙面起到保护作用为宜。
•涂料施工完毕后，用刷子、边刀整理、修补漏刷部位。
3.3 涂料保护•保护墙面干燥，避免脏污附着。
•控制水和气的对外壁的渗透，确保干燥完全。
4.安全措施•操作前必须佩戴好安全帽，手套等防护用具。
•操作时必须保证自身和他人的安全，确保不会发生事故。
•操作结束后及时清理，避免跌倒和身体不适等危险。
5.质量验收•施工结束后，进行验收，确保施工合格。
•由验收单位对施工质量进行复查及验收。
6.后续维护•保护程度高的外墙涂料，在正常情况下无需进行维护。
•轻度髒污可以使用抹布和常规清洁剂进行擦拭。
•如果墙面有划痕或浅色斑块，则要注意及时补刷漆。
以上为本工程的施工技术交底模板，必须按照该模板进行操作，确保施工质量及进度。
外墙涂料工程技术交底
涂两道面漆：
4、加水15-20%将面漆稀释，用中毛滚筒滚涂，涂布率为0.12-0.25kg/m2 ,第一、第二道面漆间隔时间为16小时以上。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直度
5
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
5
用2m靠尺和塞尺检查
3
阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
3
拉5m线，不足5m拉
通线用钢直尺检查
五、成品保护和安全
1、施工前应将不进行喷、滚、弹涂的门窗及墙面保护遮挡好。
2、喷、滚、弹涂完后及时用木板将口、角保护好，防止碰碰撞损坏。
检验方法：观察；手摸检查。
（2）分格条(缝)的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐。
检验方法：观察。
（3）有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10。
检验方法：观察；用尺检查。
（4）施工质量允许偏差和检查方法应符合下表规定。
2、底灰抹的不平，或抹纹明显。
3、喷、滚、弹面层的空鼓和开裂：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂以致面层拉裂，因此，打底灰时应按图示要求分格，以解决灰层收缩裂缝。
4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工没有将接槎子甩在分格条处或不明显的地方，而是无计划刮甩刮槎，形成面层涂层接槎明显可见，解决办法：施工中间甩槎必须把槎子甩到分格缝，伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中用槎，二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。
外墙涂料质量技术交底
外墙涂料质量技术交底一、目标控制：外墙装修工程质量要做到内坚外美，装修施工是非常重要的环节。
严格执行样板制、挂牌制、技术交底先行制、质量专检制等各项管理制度，加强过程控制。
施工前先进行样板施工，经我方认可后再全面铺开施工，未作样板的，不可进行下一步施工。
二、施工准备2.1技术准备认真识图，对图纸中的疑问做好记录，及时与我方联系。
在施工前，根据图纸标出的层高，每面墙的宽度及门窗洞口位置，结合设计要求，绘制出施工放线图。
分格设计时注意门窗口上下必须呈现整砖效果。
此外，还要加强职工的技能培训、安全教育，加强成品保护教育，提高成品保护意识，提高工人们的思想觉悟。
以免在材料运输过程或在下一道工序施工中对成品的破坏。
2.2 料具准备材料部按计划提前2-3天将材料、机具运进场。
进场后报监理验收，需做复试的取样送检。
2.2.1机具准备：经纬仪、水准仪、盒尺、线坠、墨斗、钢丝、铁抹子、吊篮、滚刷、砂纸，洁净布等。
2.2.2材料准备：美纹纸、底漆、面漆、罩面清漆。
三、主要施工方法及措施3.1 作业条件3.1.1外墙涂料施工必须是在装修工程的最后阶段进行，以免涂层被沾污或破损。
3.1.2质感涂料和岩片漆施工在基层墙体工程验收合格后进行。
3.1.3质感涂料和岩片漆施工前，外墙门窗框安装完毕并验收合格，并对其进行遮挡保护。
3.1.4施工现场做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
3.1.5环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。
最适宜施工温度为15℃-35℃。
3.1.6基层含水率小于10%，环境湿度不得大于85%,所有基材PH值必须小于10。
施工前密切关注天气预报，确保施工前后没有降水。
3.1.7质感涂料和石头漆施工宜采用吊篮，墙体不得有预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3.2施工工艺3.2.1工艺流程清扫墙面→刮边角腻子用靠尺靠直→刮两遍腻子→打磨砂纸→涂刷底漆→拉水平及垂直钢丝→弹分格线→贴分格美纹纸→批刮面层涂料→撕掉美纹纸→修理打磨边角分格部位→辊涂罩面漆→检查验收3.3施工要点3.3.1基层处理：⑴对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，刮补找平腻子，待腻子干透后用砂纸将凸出处磨掉，然后将基层扫净，方可施工。
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技术交底记录
（8）外抹灰施工完成并验收合格。
（9）施工操作吊篮安全可靠，验收合格，可以使用。
（10）雨落管支架预埋件已经安装完成。
5、真石漆施工工艺流程
外抹灰基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→喷涂封闭底漆→分隔缝放线→刷分隔缝涂料分隔缝上贴胶带→喷涂真石漆→撕除分隔缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收。
6、操作工艺
（1）外抹灰验收
外抹灰基层已经施工完成，表面平整、结实、牢固、无空鼓、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。
对于一次验收不合格的部位要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。
（2）刮柔性耐水外墙腻子施工
1）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度。
2）腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后一次用完。
3）批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物，用铲刀将墙面通铲一遍，特别是门框窗框的边角部位。
4）用外墙腻子修补墙面时，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨找平。
5）墙面腻子厚度应控制在0.8-1.5㎜以下内，防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。
6）外墙腻子刮抹施工时，要横向竖向同步批刮，将基层整体平整度刮出来，刮板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。
腻子批刮时应采用压光处理，阴阳角应粘角线，使用专用拉角工具拉顺直。
7）各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐，不能有缝隙孔洞。
8）腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在3mm以内，做到墙面平整，阴阳角顺直、方正。
9）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时挂掉，以免其干硬而难以处理。
10）腻子层要充份养护，并保证腻子层干燥结实牢固。
12）底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。
（5）分格放线
1）根据设计图纸要求，水平方向每层在窗顶、窗台处楼板处设一道分格缝，竖向在窗两侧边处设一道分格缝，缝宽2cm的分隔缝。
2)根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，竖向吊垂线，所有分缝相互平行。
3）分格线为墨斗弹单根墨线，弹墨线时要考虑分格缝的宽度，墨线为分格缝的一侧边线，窗口角墨线为窗洞口边线。
(6)刷分格缝涂料
1）在涂刷分格缝涂料前1-2小时前粘贴美纹纸，粘贴美纹纸前，随手用扫帚清扫一下粘贴的面，清除表面浮挂的灰尘。
美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。
2）依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面，其它位置的美纹纸粘贴，水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面。
3）分格缝涂料为黑色外墙涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍数不少于2遍。
保证无透底的现象发生。
7）粘贴胶带
1）在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好。
2）分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2小时前，在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm 宽美纹纸。
（8）喷涂真石漆
1）外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施。
2）真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求，选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。
3）喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约 500mm，施工温度在 5℃以上。
喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。
当喷嘴口径为Φ6-Φ8，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凹凸感比较强烈，当喷嘴的口径为Φ3-Φ6，喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。
4）真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少 2 小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
5）喷枪喷涂时，喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围内。
枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离 500mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状，
（4）在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。
（5）喷涂接头部位最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块，减少真石漆接缝的次数。
（6)为尽量减少色差，同一单体应一次性订购所需材料。
（7）采用小颗粒真石漆，喷涂后要求表面平整、起伏小，颗粒分布均与、密实，颜色一致。
（8）要求分缝横平竖直、宽窄一致，特别要求在分格条撕揭时不要带掉底层涂料。
（9）分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆由良好的吸附作用，若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌。
同时，在夏季施工时，要求胶带具有良好的耐温性能，避免温度稍高胶带背面熔化，导致胶带撕揭困难。
（10）把握好分格胶带的撕揭时间。
真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。
撕揭过早会导致真石漆流淌，撕揭过晚，分格胶带不易撕掉，再者会导致分缝处真石漆被揭掉，灰缝不顺直。
8、质量验收标准及保证措施
（1）主控项目
1）工程所用真石漆、中层漆、罩面漆的品种、型号、性能等应符合设计要求。
检查方法：材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2）真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。
检查方法：观察。
3）真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检查方法：观察，手摸检查。
4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求：
检查方法：观察、手摸检查，检查施工记录。
5）新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
6）基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。
（2）一般项目：
一般项目厚涂料涂饰
质量允许偏
项目等级标准检查方法
颜色普通作料均匀一致观察。