外墙涂料技术交底(标准格式)

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外墙漆施工技术交底

外墙漆施工技术交底

真石漆施工技术交底

1.编制依据:

1.1. 图纸要求:

1.1.1.喷或滚刷底涂料一遍,喷或滚刷面层涂料二遍

2.施工技术及质量要求

2.1. 作业条件

2.1.1.外墙外保温及抗裂砂浆施工完成并验收合格。,可进行真石漆施工。

2.1.2.外保温基层应清洁,表面无灰尘,无浮浆,无油迹,无锈斑,无霉点,无盐类析出

物等杂物。

2.1.

3.施工前应充分了解天气变化情况,做好防护准备:

①气温应在5 摄氏度以上。

②施工后6 小时内如下雨应采取遮盖措施。

③风速不大于3级。

2.1.4.外窗窗框、玻璃等成品保护措施已经完成。

2.1.5.雨落管支架预埋件已经安装完成。

2.1.6.施工操作吊篮安全可靠,验收合格,可以使用。

2.2. 施工工艺流程

新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰前应刷抗碱封闭底漆。《建筑装饰装修工程施工工艺标准》8.6.4.1(4)

基层处理→(空调板,凸窗顶板防水)→修补腻子、找角→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→涂刷专用抗碱底漆→分格弹线、粘贴美纹纸→涂饰主层涂料→撕揭分格胶带→打磨真石漆分缝部位→涂饰面层涂料两遍→(描分隔条)→验收

2.3. 基层处理

2.3.1.将墙面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将墙

面扫净。

2.3.2.基层缺棱掉角、孔洞、坑洼、缝隙等缺陷采用1:3水泥砂浆修补、找平,干燥后用

砂纸将凸处磨掉,将浮尘扫净。

2.4. 空调板,凸窗顶板及水平出挑宽度≥600的挑板顶增设一道聚合物水泥防水

涂料防水沿墙面上翻300

2.5. 修补腻子:是否和上面2.2.2重复(局部腻子处理)(把2.2.2

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

一、项目概述

本文档旨在对外墙涂料工程进行技术交底,确保施工人员了解工程的具体要求和施工流程,保证工程质量和进度的顺利进行。

二、施工要求

1. 施工前准备:

a. 确保施工现场的安全,清理现场杂物,防止施工过程中发生意外。

b. 确认施工所需的材料和工具已经准备齐全,并进行检查。

c. 确认施工人员已经接受相关的培训和安全教育。

2. 施工流程:

a. 外墙涂料施工应在气温适宜的条件下进行,避免在极端高温或者低温的环境下施工。

b. 施工前应对墙面进行清洁处理,确保墙面平整、干燥、无尘和无油污。

c. 涂料施工前,应进行涂料的搅拌,确保涂料的均匀性和质量。

d. 施工过程中应注意涂料的厚度和涂刷的均匀性,避免浮现漏刷、滴流和起泡等现象。

e. 涂料施工完成后,应及时清理施工现场,确保环境的整洁。

3. 施工质量要求:

a. 外墙涂料应具有良好的附着力和耐候性,能够长期保持色采明艳和光泽。

b. 涂料施工应均匀、平整,无明显的刷痕和色差。

c. 涂层应无起泡、剥落、开裂等缺陷。

d. 涂料施工后应进行检查,确保工程质量符合要求。

三、施工安全

1. 施工人员应佩戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和周围人员的安全。

3. 施工过程中应注意防火防爆措施,禁止在施工现场吸烟和使用明火。

4. 施工现场应保持整洁,避免杂物堆积和滑倒等安全隐患。

四、质量验收

1. 外墙涂料施工完成后,应进行质量验收。

2. 验收内容包括涂料的附着力测试、涂层厚度的测量、涂料色差的检查等。

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

一、项目概述

外墙涂料工程是指对建造物外墙进行涂装处理,以保护墙体材料、美化建造外观、增强耐久性和抗污染能力。本次工程旨在对外墙涂料施工过程中的技术要求和交底事项进行详细说明,确保施工质量和效果达到预期目标。

二、施工准备

1. 施工前准备

a. 确保施工现场周围环境整洁,无杂物和垃圾;

b. 检查外墙基层是否平整、坚固,如有问题需要提前处理;

c. 检查涂料材料是否齐全,包括底漆、中间漆和面漆等;

d. 准备好必要的施工工具和设备,如刷子、滚筒、喷枪等。

2. 施工现场安全

a. 施工现场应设置明显的安全警示标识,确保工人和周围人员的安全;

b. 施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备;

c. 施工现场应配备灭火器等消防设备,确保应急情况的处理。

三、涂料选择

1. 外墙涂料种类

a. 有机涂料:如丙烯酸酯、氟碳漆等,具有良好的耐候性和抗污染性能;

b. 矿物质涂料:如石膏涂料、硅酸盐涂料等,具有良好的透气性和耐碱性。

2. 涂料性能要求

a. 耐候性:能够在不同气候条件下长期保持稳定的颜色和光泽;

b. 抗污染性:能够有效防止灰尘、污渍等污染物的附着;

c. 色采稳定性:能够长期保持色采明艳不退色;

d. 粘结强度:能够坚固地附着在墙体表面,不易剥离。

四、施工工艺

1. 基层处理

a. 清洁基层:清除墙体表面的灰尘、油污等杂质;

b. 检查墙体:检查墙体是否有裂缝、空鼓等问题,如有需要进行修补;

c. 打磨处理:对墙体表面进行打磨,提高涂料的附着力。

2. 底漆施工

a. 均匀涂刷:使用刷子或者滚筒均匀涂刷底漆,确保涂层厚度均匀;

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

一、工程概况

外墙涂料工程是指对建筑物外墙进行涂刷处理,以保护墙体、美化建筑外观的

工程。本次施工涉及的建筑物为一座多层住宅楼,总面积约为5000平方米,外墙

材料为砖砌结构。涂料选用环保型水性外墙涂料,颜色为白色。

二、施工准备

1. 材料准备

(1) 外墙涂料:本次施工选用环保型水性外墙涂料,颜色为白色。涂料的质量应符合国家相关标准,具有优良的耐候性和附着力。

(2) 涂刷工具:刷子、滚筒、刮刀等。

(3) 防护材料:施工期间需对窗户、门、地面等进行严密的防护,以防止涂料溅落。

(4) 安全设施:搭设安全网、脚手架等,确保施工人员的安全。

2. 现场准备

(1) 清理墙面:清除墙面上的灰尘、油污等杂物,确保墙面干净。

(2) 检查墙面:检查墙面是否存在裂缝、鼓泡等问题,如有需要进行修补处理。

(3) 搭设脚手架:根据施工需要搭设稳固的脚手架,确保施工人员的安全。

三、施工工艺

1. 预处理

(1) 墙面处理:清理墙面上的灰尘、油污等杂物,用刮刀将墙面上的凹凸不平的部分修补平整。

(2) 补漆处理:对墙面上的裂缝、鼓泡等问题进行修补处理,确保墙面平整。

(3) 防护措施:对窗户、门、地面等进行严密的防护,以防止涂料溅落。

2. 底漆施工

(1) 搅拌:将底漆搅拌均匀,确保涂料质地均匀。

(2) 刷涂:使用刷子或滚筒将底漆均匀涂刷在墙面上,保证底漆的厚度均匀。

(3) 干燥:底漆施工完成后,等待底漆完全干燥,通常需要24小时。

3. 中涂施工

(1) 搅拌:将中涂涂料搅拌均匀,确保涂料质地均匀。

(2) 刷涂:使用刷子或滚筒将中涂涂料均匀涂刷在墙面上,保证涂料的厚度均匀。

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

一、工程概述

外墙涂料工程是指对建造物外墙进行涂料施工,以保护墙体、美化建造外观的

工程。本工程技术交底旨在详细说明外墙涂料工程的施工流程、施工材料、质量要求等内容,确保工程质量和进度。

二、施工流程

1.准备工作

(1)清理墙体表面:清除墙体上的灰尘、油污等杂物,确保墙面干净。

(2)检查墙体状况:检查墙体是否有裂缝、鼓包、掉粉等问题,进行修补处理。

2.底漆施工

(1)选择合适的底漆:根据墙体材料和涂料要求,选择适合的底漆。

(2)涂刷底漆:按照涂料厂家的要求,进行底漆的涂刷,确保涂层均匀、充分。

3.中间涂层施工

(1)选择合适的中间涂料:根据墙体要求和设计要求,选择适合的中间涂料。

(2)涂刷中间涂料:按照涂料厂家的要求,进行中间涂料的涂刷,确保涂层

均匀、充分。

4.面漆施工

(1)选择合适的面漆:根据设计要求和建造外观要求,选择适合的面漆。

(2)涂刷面漆:按照涂料厂家的要求,进行面漆的涂刷,确保涂层均匀、光滑。

5.涂料干燥和修整

(1)干燥时间:根据涂料的干燥时间要求,等待涂料干燥。

(2)修整涂层:检查涂层是否存在缺陷或者不平整,进行修整处理。

三、施工材料

1.底漆:选择适合墙体材料和涂料要求的底漆,如丙烯酸底漆、石膏底漆等。

2.中间涂料:选择适合墙体要求和设计要求的中间涂料,如丙烯酸中间涂料、氟碳中间涂料等。

3.面漆:选择适合建造外观要求的面漆,如丙烯酸面漆、聚氨酯面漆等。

4.辅助材料:包括刷子、滚筒、刮刀、批刀等施工工具,以及稀释剂、填充剂等辅助涂料。

四、质量要求

1.涂料颜色:涂料颜色应与设计图纸和样板一致,色差不得超过规定范围。

外墙涂料施工技术交底

外墙涂料施工技术交底

外墙涂料施工技术交底Just be happy, remember on the morning of June 18, 2022

外墙涂料技术交底

一、材料准备

1、柔性腻子、涂料:按设计要求及样板颜色选用;所用材料应一次

备齐..涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书..选用的材料应符

合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准..

2.底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右;基层的碱度PH

值在9以下;同时基层已干燥至少已干燥15天;湿度低于8%;基层表面平整;阴阳角及角线密实;轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔

洞等结构问题..没有粉化松脱物;没有油、脂和其他粘附物..

3.外墙预留的缝已进行防水密闭处理..

4.所用涂料经业主同意;同时样板墙经业主、监理及设计单位同意..

5.吊篮已搭设完毕..

6.基层外露铁件已做好相应的防锈处理镀锌或刷防锈漆..

7.施工条件:外墙涂料由于是水性涂料; 对施工保养条件要求较高..施工保养要求温度高于5℃;环境湿度低于85%;以保证成膜良好..低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题;环境湿度大使漆膜长时间不干;并最终

导致成膜不良..外墙施工必须考虑天气因素;在涂刷涂料前;12小时未下雨;以保证基层干燥;涂刷后;24小时不能下雨;避免漆膜被雨水冲坏..

二、作业条件

1、基层抹灰完成后进行检查;合格后方可进行施工..

2、基层涂刷涂料时;含水率不得大于10%..在施工时若没有测含水率的

手段;可以在基层表面放一块1m2卷材;静置3~4小时以后掀开检查;基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设..

外墙涂料安全技术交底

外墙涂料安全技术交底

被交底人:
交底人:
安全员:
来自百度文库
年月日
年月日
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施工单位: 工程名称
外墙涂料施
工 安全技术交底表
工 种 粉刷工
编号:
施工部位 外墙涂料
交底时间
交底内容:
1、施工前,应逐级进行安全技术教育及交底 , 检查周边环境是否安全,落实所有安全技术措施和人身防护用 品 , 未经落实时不得进行施工。 2、外墙高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投 入使用,严格贯彻“一机一闸一漏一箱”的临时用电制度。 3、大风、大雨、大雾、雷电天气严禁高处作业。 4、登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工 具袋内。 5、因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时 , 必须经施工负责人或专职安全员同意 , 并采取相应的可靠 措施 , 作业后应立即恢复。 6、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背, 穿拖鞋,在阳台、窗 口等可能发生坠落事故的临边位置的作业,必须系好安全带。 7、未满18岁及50岁以上以及身体不健康人员严禁进场施工,严禁酒后高处作业, 凡不符合高处作业的人 员,一律禁止高处作业,作业时严禁打闹、玩笑。 8、作业人员发现危险和隐患要及时躲避或向有关人员报告。 9、施工机械和电源电器必须由持证人员操作,无证人员不得开机和接电,防止伤人。 10、施工使用的工具应放在稳妥的地方,当日施工结束后应将余料和废料均应及时清理运走,将砖墙上的垃 圾、灰浆清扫干净,防止落掉伤人,不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 11、施工中应做到“三清六好一总结”,即:活完脚底清,下班机底清,工完场地清; 砌体质量好,落地砂 灰回收利用好,设备养护好,材料堆放好,施工质量控制好,各道工序检查好;总结一天的工作情况。 12、施工人员必须服从项目部关于安全管理的各种规章制度,严禁违章作业,做到三不伤害;班组如果因劳 力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。 13、搭设架体所用的材料使用前必须经过检查且必须坚实可靠,不得使用有问题的材料; 14、架体搭设处的基底必须平整且稳固坚实,不得在不平整、松软的基底上搭设架体;两个架体之间必须用 钢丝固定,且固定点不少于三处,固定必须牢固可靠;架体四个角每一个角都必须安置一道斜撑,总计四道斜 撑,斜撑必须和架体牢固固定,且斜撑撑地部位必须稳定可靠;架体不得使用滑轮。 15、架子顶部人员作业区域必须做好围护措施,人员在架子上进行施工时必须系好安全带,且必须设置施工 区域竖直防护网,竖直防护网高底不得小于1.2米;施工区域的脚手板必须铺满、铺严。施工人员上下架体须 注意安全。 16、对人体有害涂料施工时,要戴防毒口罩,如对眼睛有害,必须戴上密闭式的眼镜进行防护。 17、易燃物品堆放要有固定地点,有专人看管,并配备足够多的灭火器。 18、本交底未尽事宜,请严格按照本工种安全操作规范要求执行。

外墙涂料工程分项工程质量技术交底

外墙涂料工程分项工程质量技术交底

外墙涂料工程分项工程质量技术交底

一、工程概述

外墙涂料工程是指对建造物外墙进行涂料施工,以达到保护建造物外墙、美化建造物外观的目的。本工程质量技术交底旨在详细介绍外墙涂料工程的施工要求、质量控制措施以及施工中需要注意的事项。

二、施工要求

1. 材料要求

1.1 外墙涂料应符合国家标准要求,具有防水、耐候、耐腐蚀等性能。

1.2 涂料颜色应与建造设计方案一致,颜色明艳、均匀。

1.3 涂料施工前应进行充分搅拌,确保涂料的均匀性。

2. 施工工艺

2.1 外墙涂料施工前,应对墙体进行清洁处理,确保墙面平整、无灰尘、无油污。

2.2 施工前应进行试涂,以确保涂料与墙面的粘结性能。

2.3 涂料施工应均匀、一致,不得有滴流、漏涂、起泡等现象。

2.4 涂料施工应避免在高温、低温、强风、雨雪天气施工。

三、质量控制措施

1. 施工前的质量控制

1.1 检查涂料材料的合格证明,确保涂料符合国家标准要求。

1.2 检查墙面的清洁处理情况,确保墙面平整、无灰尘、无油污。

2. 施工中的质量控制

2.1 检查涂料的搅拌情况,确保涂料均匀。

2.2 检查涂料的颜色是否与建造设计方案一致。

2.3 检查涂料施工的厚度是否符合要求。

2.4 检查涂料施工的均匀性,是否有滴流、漏涂、起泡等现象。

2.5 检查施工现场的温度、湿度是否适宜施工。

3. 施工后的质量控制

3.1 检查施工质量,确保涂料施工质量符合设计要求。

3.2 进行涂料的质量检测,包括涂料的附着力、耐候性等性能检测。

3.3 检查施工现场是否进行了及时清理,保持工地整洁。

四、施工注意事项

外墙涂料安全技术交底模板

外墙涂料安全技术交底模板

一、交底目的

为确保外墙涂料施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,特制定本安全技术交底。

二、适用范围

本交底适用于所有外墙涂料施工项目,包括但不限于涂料选择、施工准备、施工过程、施工结束等环节。

三、交底内容

1. 施工人员入场教育

- 作业人员入场前必须接受入场教育并参加考试,考试合格后方可上岗作业。

- 熟悉并掌握本交底内容,确保在施工过程中严格遵守安全操作规程。

2. 个人防护

- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严

禁赤背、穿拖鞋。

- 严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。

3. 登高作业安全

- 登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿

防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。

- 高空作业时,应确保作业面稳固,不得在松软、易滑或未经验收的脚手架上

作业。

4. 设备与工具安全

- 涂饰施工所用的电动吊篮、外脚手架、防护设施等应齐全,需经项目部搭设

班组、使用班组、技术、安全等部门人员验收合格后方可使用。

- 操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道,不得从窗口上下或攀爬脚手架。

5. 施工环境安全

- 涂饰施工时,在同一垂直作业面内不得出现交叉作业,特殊情况必须采取的

防护措施。

- 采用喷涂作业方法时,操作人员应戴口罩、手套、护目镜等。

- 涂料应放在干燥、通风的专用库房内,远离火源,并配备消防器材。

6. 施工现场通风

- 施工现场应保持通风,狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。

- 施工时,喷涂操作人员如感到头痛、心悸、恶心时,应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气,严重症状应及时就医。

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

引言概述:

外墙涂料工程技术交底是指在进行外墙涂料施工前,施工方与监理方进行技术交底,明确施工方案、施工要求、质量控制等内容,以确保施工质量和工期进度。本文将从五个方面详细阐述外墙涂料工程技术交底的内容和要点。

一、施工方案

1.1 确定涂料种类和厚度:根据建筑物的用途、环境条件和设计要求,选择合适的涂料种类,并确定涂料的厚度,以保证涂层的耐久性和装饰效果。

1.2 表面处理:根据墙体材料的不同,采取相应的表面处理方法,如清洗、除尘、修补等,以确保涂料与基层的粘结力和附着力。

1.3 施工工艺:确定涂料的施工工艺,包括底涂、中涂和面涂的次数和顺序,以及涂刷的方法和工具,确保施工效果均匀、美观。

二、施工要求

2.1 温度和湿度控制:确定施工时的温度和湿度范围,避免在高温、低温或湿度过大的情况下施工,以免影响涂料的干燥和固化效果。

2.2 施工环境保护:采取措施保护周围环境,如覆盖建筑物周围的设备和材料,避免涂料污染环境。

2.3 安全施工:确保施工人员佩戴个人防护装备,如口罩、手套和安全帽,遵守涂料的使用说明和相关安全操作规程,确保施工过程中的安全。

三、质量控制

3.1 涂料质量检验:对涂料进行质量检验,包括检查涂料的外观、粘度、固体含量等指标,确保涂料符合相关标准和要求。

3.2 施工过程检查:在施工过程中进行检查,包括涂料的搅拌均匀性、涂刷的均匀性和涂层的厚度等,确保施工质量符合要求。

3.3 施工记录和样品保存:记录施工过程中的关键参数和施工情况,保存涂料样品和施工样品,以备后期质量验收和问题处理。

外墙涂料工程技术交底三篇

外墙涂料工程技术交底三篇

外墙涂料工程技术交底三篇篇一:外墙涂料工程技术交底

篇二:外墙涂料施工安全技术交底

篇三:外墙涂料工程技术交底

一、工艺流程

基层处理→打底找平→刮白水泥腻子→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补→第二遍涂料→检查验收

二、施工工艺

1、基层清理:对基层表面进行作业前的检查和验收,表面须洁净坚固,尤其对外墙保温墙表面的平整度进行检查,表面过高或过低(超过10mm)应提前用粉笔标注出来。其次对混凝土表面的浮浆、杂物等进行(注:10mm以内高的部位自行打磨处理)打磨清理;对砂浆基层,要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工。

2、刮防水腻子找平:对外墙保温墙面要求:首先对墙面凹凸不平的地方进行局部腻子找平,然后满刮防水腻子找平,所有阴阳角应拉线顺直且加尺杆刮腻子,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打磨,手感无杂质且经过验收后再进行下一道工序施工。

3、封底漆:在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。

4、涂刷第一遍涂料:将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍,从上至下均匀地进行。

5、防水腻子修补打磨:第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300~400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可。

6、第二遍涂抹:喷涂同第一遍。

7、检查验收:对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

8、涂料清理:将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

外墙涂料安全管理技术交底模板

外墙涂料安全管理技术交底模板

一、交底目的

为确保外墙涂料施工过程中的安全与质量,降低事故发生风险,提高施工效率,特进行外墙涂料安全管理技术交底。

二、交底内容

1. 施工人员安全教育培训

(1)施工人员必须经过专业培训,了解外墙涂料施工的基本知识、安全操作规程和应急预案。

(2)施工人员应具备一定的安全意识,严格遵守国家相关法律法规和施工现场规章制度。

2. 施工现场安全管理

(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如:高空作业、易燃易爆、禁止烟火等。

(2)施工现场应保持整洁,通道畅通,确保施工人员通行安全。

(3)施工现场应配备必要的安全防护设施,如:安全网、防护栏杆、安全带等。

3. 施工设备安全管理

(1)施工设备应定期进行检查、维护和保养,确保设备安全可靠。

(2)高空作业设备应严格按照规定使用,施工人员应佩戴安全带等防护用品。

4. 施工材料安全管理

(1)施工材料应按照规范要求进行储存、使用和管理,避免材料过期、变质。

(2)易燃易爆材料应隔离存放,并配备灭火器材。

5. 施工工艺安全管理

(1)施工工艺应严格按照设计要求和施工规范进行,确保施工质量。

(2)施工过程中应密切关注施工现场情况,发现问题及时处理。

6. 防火、防爆安全管理

(1)施工现场严禁烟火,禁止使用明火。

(2)施工现场应配备消防器材,并定期检查、维护。

(3)施工人员应掌握消防器材的使用方法,提高自防自救能力。

7. 交通安全管理

(1)施工现场应设置交通安全警示标志,确保施工车辆和行人通行安全。

(2)施工现场应遵守交通规则,严禁酒后驾驶、超速行驶等违法行为。

8. 应急预案

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

1. 引言

本文档旨在对外墙涂料工程技术进行交底,介绍外墙涂料工程的施工工艺及注

意事项,以确保工程质量和保证施工安全。本文档适用于外墙涂料工程的施工人员和相关管理人员。

2. 工程概况

2.1 工程名称

•外墙涂料工程

2.2 工程位置

•工程位于XXX地区的XXX街道XXX号

2.3 工程范围

•外墙涂料工程范围涵盖建筑物的外墙表面涂料施工,包括清洗、基层处理、涂料选用、施工工艺等内容。

3. 施工工艺

3.1 清洗

•在施工涂料前,需要对外墙表面进行清洗,以去除污垢、油污等杂质,保证涂料的附着力。

3.2 基层处理

•在清洗后,需要对基层进行处理,包括修补裂缝、填充空鼓等。同时,需要对基层进行处理剂的涂刷,以增强基层的粘结力。

3.3 涂料选用

•在选择涂料时,需要考虑环境因素、耐久性、颜色和质地等因素。在选择涂料时,应该根据工程需求和设计要求进行选择,并确保涂料符合国家相关标准。

3.4 施工工艺

•选择适当的施工工艺,包括刷涂、喷涂等。在施工过程中,需要保持涂料的均匀性,避免出现涂料厚度不均匀的情况。

4. 施工注意事项

4.1 安全措施

•在施工过程中,必须遵守相关的安全规定,并采取必要的安全措施,如佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4.2 施工环境

•在施工过程中,要确保施工环境的适宜性,避免施工时的恶劣天气条件。

4.3 施工质量控制

•在施工过程中,要进行质量控制,包括涂料厚度的测量、涂料颜色的检查等。

4.4 施工期限

•要按照合同规定的施工期限进行施工,并确保按时完成工程。

5. 总结

外墙涂料工程技术交底是确保外墙涂料工程质量的重要环节。通过本文档的交底,施工人员和管理人员将对外墙涂料工程的施工工艺和注意事项有更加清晰的了解,从而提高施工质量和保证施工安全。

外墙涂料施工技术交底记录1

外墙涂料施工技术交底记录1

外墙涂料施工技术交底记录1

背景

为了更好地保护建筑物外立面,延长建筑物寿命,提高建筑物的美观度以及环

境保护意识,本次施工计划采用涂料墙面装饰材料。因此需交底相关施工技术及施工质量要求。

涂料种类和施工要求

根据本次施工的需要,选择环保型水性墙面涂料,其性能稳定,并符合国家环

境保护要求,符合建筑物外立面的要求。按照厂家提供的施工要求进行施工,具体要求如下:

•涂料要求:颜色均匀,没有流挂、滴流等现象;要在干燥时不掉色、不龟裂;

•涂装要求:应按照施工顺序在同一面墙面上涂扫3遍以上。涂抹时要先涂较深的颜色,后涂较浅的颜色,每遍涂料的面积不得小于10平方米。

浅色和深色涂料之间不得留有明显颜色过渡带。各遍施工间隔时间应依据现场温度、湿度及涂料干燥时间等因素确定,一般应在前一遍干燥后的12-24小

时内施工。

•底材要求:墙面应清洁、干燥并自然吸潮。墙面经过清洁、腻子处理、抹灰处理后4周以上以上才能进行涂料施工。墙面需保养施工后3天以上方

可使用。

•绿化要求:在施工时必须前后进行绿化,以便于缓解施工对环境造成的影响。施工台面满铺防滑垫,延伸绿化范围。

•安全防护:进行本次施工时必须使用防尘口罩、劳保手套等防护用品,以免对施工人员的身体造成危害。

施工流程

1.墙面准备:清洗干净墙面,并深入检查每个墙角、墙面是否有明显损

伤。

2.粉刷底漆:采用底漆粉刷墙面,等待底漆干燥。(建议两遍)

3.刮腻子:墙面底漆干燥后进行刮腻子,刮腻子过程中需要对于腻子层

均匀刮平。(建议两遍)

4.涂抹涂料:采用卷筒刷涂,第一遍采用深色,之后采用浅色,保证涂

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底

一、工程概述

外墙涂料工程是指在建筑物外墙表面进行涂料施工,以达到美观、防水、防腐

等功能的工程。本工程涉及的施工工艺、材料选择、施工方法等方面都需要进行技术交底,确保施工质量和效果。

二、施工工艺

1. 基层处理

在进行外墙涂料施工前,需要对基层进行处理。基层处理包括清洗、除尘、修补、找平等工序。清洗时,可使用高压水枪或清洗剂进行清洗,确保基层表面无油污、灰尘等杂质。修补时,对于基层出现的裂缝、麻面等问题,应进行修补,以保证基层的平整度和牢固性。

2. 防水处理

外墙涂料施工需要进行防水处理,以保护建筑物免受雨水侵蚀。防水处理可采

用涂刷防水涂料、贴防水卷材等方式进行。在施工过程中,需要注意防水材料的选择和施工方法,确保防水层的牢固性和防水效果。

3. 涂料选择

根据工程要求和环境条件,选择合适的涂料进行施工。涂料的选择应考虑以下

因素:耐候性、耐久性、抗污染性、耐碱性等。常用的涂料有丙烯酸乳液漆、硅藻泥、纹理涂料等。在选择涂料时,需参考涂料厂家提供的技术参数和使用说明。

4. 施工方法

外墙涂料施工可采用刷涂、喷涂、滚涂等方法进行。刷涂适用于小面积、复杂

形状的墙面;喷涂适用于大面积、平整的墙面;滚涂适用于中小面积、平整的墙面。

在施工过程中,需注意涂料的均匀性、厚度控制、施工速度等问题,以确保涂膜质量和外观效果。

三、施工要求

1. 施工环境

外墙涂料施工应在气温适宜、湿度适中的环境下进行。避免在高温、低温、潮

湿等极端环境下施工,以免影响涂料的固化和附着力。

2. 施工人员

施工人员需具备相关的施工经验和技术知识,熟悉涂料施工工艺和操作规程。

外墙涂料技术交底(标准格式)

外墙涂料技术交底(标准格式)

技术交底记录

12)底漆涂刷4-6 小时后可以进入下道工序。

(5)分格放线

1)根据设计图纸要求,水平方向每层在窗顶、窗台处楼板处设一道分格缝,竖向在窗两侧边处设一道分格缝,缝宽2cm的分隔缝。

2)根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格,分格时从整个单体的四周由上而

下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,竖向吊垂线,所有分缝相互平行。

3)分格线为墨斗弹单根墨线,弹墨线时要考虑分格缝的宽度,墨线为分格缝的一侧边线,窗口角墨线为窗洞口边线。

(6)刷分格缝涂料

1)在涂刷分格缝涂料前1-2 小时前粘贴美纹纸,粘贴美纹纸前,随手用扫帚清扫一下粘

贴的面,清除表面浮挂的灰尘。美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。

2)

的外侧面,其它位置的美纹纸粘贴,水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面。

3)分格缝涂料为黑色外墙涂料,采用毛刷涂刷,涂刷遍数不少于2 遍。保证无透底的现

象发生。

7)粘贴胶带

1)在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好。

2)分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2 小时前,在沿分格涂料平齐一端粘贴

10mm 宽美纹纸。

(8)喷涂真石漆

1)外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施。

2)真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求,选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。

3)喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约500mm,施工温度在 5 ℃以上。喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为Φ6- Φ8,喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凹凸感比较强烈,当喷嘴的口径为Φ3- Φ6,喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。

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技术交底记录

(8)外抹灰施工完成并验收合格。

(9)施工操作吊篮安全可靠,验收合格,可以使用。

(10)雨落管支架预埋件已经安装完成。

5、真石漆施工工艺流程

外抹灰基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→喷涂封闭底漆→分隔缝放线→刷分隔缝涂料分隔缝上贴胶带→喷涂真石漆→撕除分隔缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收。

6、操作工艺

(1)外抹灰验收

外抹灰基层已经施工完成,表面平整、结实、牢固、无空鼓、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。对于一次验收不合格的部位要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。

(2)刮柔性耐水外墙腻子施工

1)根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度。

2)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后一次用完。

3)批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物,用铲刀将墙面通铲一遍,特别是门框窗框的边角部位。

4)用外墙腻子修补墙面时,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨找平。

5)墙面腻子厚度应控制在0.8-1.5㎜以下内,防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。

6)外墙腻子刮抹施工时,要横向竖向同步批刮,将基层整体平整度刮出来,刮板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。腻子批刮时应采用压光处理,阴阳角应粘角线,使用专用拉角工具拉顺直。

7)各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐,不能有缝隙孔洞。

8)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在3mm以内,做到墙面平整,阴阳角顺直、方正。

9)在批刮砂浆的过程中,会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面,应及时挂掉,以免其干硬而难以处理。

10)腻子层要充份养护,并保证腻子层干燥结实牢固。

12)底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。

(5)分格放线

1)根据设计图纸要求,水平方向每层在窗顶、窗台处楼板处设一道分格缝,竖向在窗两侧边处设一道分格缝,缝宽2cm的分隔缝。

2)根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,竖向吊垂线,所有分缝相互平行。

3)分格线为墨斗弹单根墨线,弹墨线时要考虑分格缝的宽度,墨线为分格缝的一侧边线,窗口角墨线为窗洞口边线。

(6)刷分格缝涂料

1)在涂刷分格缝涂料前1-2小时前粘贴美纹纸,粘贴美纹纸前,随手用扫帚清扫一下粘贴的面,清除表面浮挂的灰尘。美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。

2)依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面,其它位置的美纹纸粘贴,水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面。

3)分格缝涂料为黑色外墙涂料,采用毛刷涂刷,涂刷遍数不少于2遍。保证无透底的现象发生。

7)粘贴胶带

1)在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好。

2)分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2小时前,在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm 宽美纹纸。

(8)喷涂真石漆

1)外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施。

2)真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求,选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。

3)喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约 500mm,施工温度在 5℃以上。喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。当喷嘴口径为Φ6-Φ8,喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凹凸感比较强烈,当喷嘴的口径为Φ3-Φ6,喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。

4)真石漆可分两遍喷涂,每道间隔最少 2 小时以上,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。

5)喷枪喷涂时,喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围内。枪口与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离 500mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状,

(4)在每次开始喷涂前,应预先在试板上作试验喷涂,视喷出状态进行调整,在确认了色相,喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。

(5)喷涂接头部位最容易发生颜色不均,所以一块涂完后应尽早地涂下一块,减少真石漆接缝的次数。

(6)为尽量减少色差,同一单体应一次性订购所需材料。

(7)采用小颗粒真石漆,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均与、密实,颜色一致。

(8)要求分缝横平竖直、宽窄一致,特别要求在分格条撕揭时不要带掉底层涂料。

(9)分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆由良好的吸附作用,若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌。同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。

(10)把握好分格胶带的撕揭时间。真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早会导致真石漆流淌,撕揭过晚,分格胶带不易撕掉,再者会导致分缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。

8、质量验收标准及保证措施

(1)主控项目

1)工程所用真石漆、中层漆、罩面漆的品种、型号、性能等应符合设计要求。

检查方法:材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

2)真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。

检查方法:观察。

3)真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。

检查方法:观察,手摸检查。

4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求:

检查方法:观察、手摸检查,检查施工记录。

5)新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

6)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。

(2)一般项目:

一般项目厚涂料涂饰

质量允许偏

项目等级标准检查方法

颜色普通作料均匀一致观察

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