F-K-S033扒架和扒板的清洁程序
扒装运输工安全操作规程
扒装运输工安全操作规程扒装运输工岗位责任制和操作安全1.人力扒装运输工岗位责任制1.1作业前要检查工具、矿车、铁道、道岔是否齐全和完好,撬棍的数量质量必须合乎要求,进入工作面首先检查通风是否良好,发现问题及时汇报,若多次提出意见不采纳,有权拒绝作业。
1.2作业前矿(毛)石堆洒透水,平巷顶邦顺反冲洗15米,平巷水沟距迎头6米,班班要跟上,底板两边和迎头不留浮毛,必须清到实底。
1.3当班的碎坑木和其他杂物要运出,作业结束,工作面要清洁,工具要收拾到指定地点存放整齐,在巷道内翻车时,必须当班清理干净。
1.4发现作业地点有变化,及时请示和汇报,危及人身安全地点,既不支护又不采取安全措施,有权拒绝作业。
1.5坏车要当班运出矿井,要报告维修人员及时修理,不得留在井下到处存放。
2.扒装运输工安全操作规程2.1进入工作面首先要开启通风机,凡有人作业局扇必须连续运转。
2.2扒装前必须先敲邦问顶,处理好顶邦的浮石,处理浮石时必须一人排险,一人照明监护,排险时禁止同时进行其它作业。
在扒装过程中,也要时刻注意和检查工作面顶邦的安全情况。
2.3禁止两人往车上抬大块,一定要破碎后装车,一人搬大块时,首先要检查大块是否有裂纹,防止搬运时断裂伤人。
2.4装车时,矿(毛)石不准超出矿车邦口,装满矿车以后不准再装大块。
2.5推车必须遵守下列规定:2.5.1推车的速度不准太快和放飞车,在矿车运行过程中,手不准离开矿车任其自溜。
2.5.2推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人。
2.5.3在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况,都要不断发出呼喊信号或减低车速。
2.5.4前后两车同方向行驶,两车之间的距离:重车相距不小于15米,轻车相距不小于10米。
2.5.5下坡时一人只准推一辆矿车。
2.6人力翻车应遵守下列规定:2.6.1向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗返回伤人,向无格筛或筛孔过大的溜井翻矿要挂安全带。
脱硫扒渣工安全操作规程
脱硫扒渣工安全操作规程脱硫扒渣工安全操作规程1.前言脱硫扒渣工是火力发电厂中非常重要的职业,他们的操作直接影响到电站的安全与运行。
因此,为了保障脱硫扒渣工的安全,集中火力发电厂制定了本操作规程。
2.工作前准备(1)在进行扒渣作业前,应对表面进行检查,以排除渗漏和火源等危险因素。
(2)按照相关规定穿戴好个人防护装备,并对防护装备进行检查,确保其使用符合标准要求。
(3)准确判定工作时间和作业区域,并设置好作业区域。
3.扒渣前的准备(1)在进行扒渣作业前,要进行机组和设备的检查和清理,停止发电机组,并排除电源干扰。
(2)关闭相关设备的开关,包括水泵等辅助设备以保障操作人员的安全。
(3)在机组旁景出警告标志,禁止未经授权人员进入。
4.操作流程(1)在扒渣前,运用扒渣器对燃烧炉进行初次颠覆作业,以除去渣皮。
(2)使用背包电机,在燃烧炉内使用扒渣器进行扒渣作业。
(3)在扒渣过程中要注意观察机组是否有异常运行情况,及时进行处理并向巡逻人员汇报。
(4)扒渣作业完成后,要对扒渣所使用的设备和工具进行清理和维护,以保证使用设备和工具的安全和可靠性。
5.安全措施(1)远离火源和易燃物质附近的作业,不操作有暴露的裸火。
(2)使用防炸药品制止燃烧炉内的火源,如必要应急时使用灭火器进行扑灭。
(3)对工具及设备应定期进行检测、校准和清洗,严格按照操作规程使用。
(4)扒渣前一定要充分了解燃烧炉的情况和外部环境因素,确保可以安全进行作业。
(5)注意观察压力表和变温器工作情况,确保燃烧炉的工作在正常状态下。
6.操作注意事项(1)严格遵守扒渣机的使用规程,不得随意更改设备参数和操作步骤。
(2)扒渣机使用时一定要确保操作人员专业技能,同时遵循安全操作规程。
(3)应避免扒渣机与其它设备相互干扰,不得摔锁和打击设备,影响燃烧炉稳定生产。
(4)进行作业前,应先要对机组和设备的安全除尽危害因素,同时需与电站协调,获得相关工作的许可。
(5)在作业过程中,随时观察作业环境并要做好防护措施,同时对作业过程中出现的问题要及时汇报相关部门。
扒煤工技术操作规程
装载运输安全要求
装载要求
使用专用的装载设备将挖掘出的煤炭装入运输车辆中,装载时要均匀、稳定,避免煤炭在运输过程中洒落或造成 车辆失衡。
运输安全
在运输前,要对运输路线进行检查,确保道路畅通、无障碍物。运输车辆要保持良好状态,驾驶员要遵守交通规 则,保持车速在规定范围内。同时,要避免超载、超速等危险行为,确保运输安全。
扒煤工技术操作规程
汇报人: 2024-01-18
目 录
• 扒煤工基本知识与技能要求 • 扒煤作业前准备工作 • 扒煤作业过程规范操作 • 扒煤作业后清理与维护保养 • 危险源辨识与风险控制 • 法律法规遵守与职业道德要求
01 扒煤工基本知识与技能要 求
岗位职责与安全意识
岗位职责
熟悉和掌握扒煤工作流程,负责煤炭 的开采、装载和运输等工作,确保生 产安全。
提高自身素质和团队协作能力
学习培训
积极参加各类学习培训活动,不断提高自身的 专业技能和知识水平。
实践经验积累
在工作中不断积累经验,总结教训,提高解决 问题的能力。
团队协作意识
强化团队协作意识,积极与同事沟通交流,分享经验和资源,共同提高团队整 体素质。
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现场监控与记录填写
现场监控
在扒煤作业现场,要设置专门的监控设 备对作业过程进行实时监控。监控人员 要时刻关注作业情况,发现异常及时报 告并采取措施进行处理。
VS
记录填写
对扒煤作业过程中的重要信息要及时记录 ,包括挖掘进度、煤炭质量、设备运行情 况等。记录要详细、准确,为后续工作提 供依据。同时,要定期对记录进行整理和 分析,总结经验教训,不断提高扒煤作业 水平。
扒斗机司机安全操作规程
扒斗机司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障扒斗机司机的人身安全,保障施工作业的顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于所有扒斗机司机,必须严格遵守并执行。
第二章工作前的准备第三条扒斗机司机在工作前应进行身体检查,确保身体健康,无适宜作业的心脏疾病、高血压等疾病。
第四条必须熟悉和掌握扒斗机的结构、性能和操作方法,了解相关安全操作规程和技术要求。
第五条工作前必须检查扒斗机的各项安全装置和工作设备,确保其完好和可靠。
第三章安全操作规范第六条扒斗机司机必须穿戴相应的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,以保障人身安全。
第七条禁止携带易燃易爆等危险品或违禁品进入工作场所。
第八条禁止携带手机或其他通讯设备操作扒斗机,以免分散注意力造成事故。
第九条扒斗机司机应定时对设备进行检查,如有异常情况需要及时停机检修。
第十条在作业过程中,扒斗机司机必须保持专注,严禁分心、打瞌睡等行为。
第十一条禁止在工作时与其他人员进行无关的交谈,以保障注意力集中。
第十二条禁止擅自调整扒斗机的工作性能或改变工作程序。
第四章操作方法第十三条在操作扒斗机之前,必须确保周围无人,以免造成人员伤害。
第十四条扒斗机司机在启动机器前应注意检查防护装置是否完好。
第十五条在操作时,应根据实际情况调整扒斗机的速度和力度,避免过度负荷或不足。
第十六条在移动扒斗机时,必须保持平稳,避免急停急启造成机器失控。
第十七条在使用扒斗时,应注意扒斗与地面的接触情况,以防卡住或扯断。
第十八条在机器工作过程中,禁止将手指、手臂等身体部位伸入扒斗内或靠近机器运动部件。
第五章突发情况处理第十九条若遇突发情况,如扒斗机抛锚或发生故障,扒斗机司机应立即停止工作,保持冷静,及时向相关人员报告。
第二十条在发生火灾或其他危险情况时,扒斗机司机应迅速疏散人员,采取相应的灭火措施,确保人身安全。
第六章违规处理第二十一条对于违反本规程的扒斗机司机,将视情况予以批评教育、警告甚至严重者予以开除处理。
拆扒降尘流程
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拆扒降尘流程(大纲)一、引言1.1拆扒降尘的目的和意义1.2拆扒降尘的发展历程二、拆扒降尘流程概述1.1拆扒降尘的基本流程1.2拆扒降尘的主要环节三、拆扒降尘前准备工作1.1工作人员的资质与培训1.2设备、工具及材料准备1.3环境安全评估四、拆扒降尘具体操作流程1.1拆除环节2.1降尘环节五、拆扒降尘过程中的环境保护1.1废弃物的处理1.2污染防治措施1.3环境监测与评估六、拆扒降尘后的收尾工作1.1工作现场的清理1.2设备的维护与保养1.3工作总结与反馈七、拆扒降尘技术的创新与发展1.1新型拆扒降尘技术介绍1.2拆扒降尘技术的未来发展趋势八、结论1.1拆扒降尘流程的重要性1.2拆扒降尘技术在行业中的应用前景一、引言1.1拆扒降尘的目的和意义拆扒降尘是近年来新兴的一种环保技术,主要应用于建筑物、构筑物的拆除过程中,以减少拆除作业产生的粉尘对周边环境和人体健康的影响。
其目的和意义主要体现在以下几个方面:(1)保护环境。
拆除作业中产生的粉尘含有大量有害物质,如不进行处理,将对空气质量造成严重影响,影响城市环境形象。
拆扒降尘技术能有效降低粉尘排放,减轻对环境的影响。
(2)保障人体健康。
拆除作业产生的粉尘中含有对人体有害的细小颗粒物,长期吸入这些颗粒物将对人体健康造成危害。
2023年扒斗机司机安全操作规程
2023年扒斗机司机安全操作规程一、引言扒斗机是一种用于扒除建筑物、清理工地或其他扒斗作业的特种工程机械,具有强大的工作能力和扒斗操作的灵活性。
在保证施工效率的同时,司机的操作技术和安全意识也至关重要。
为了确保扒斗机的安全运行,并减少意外事故的发生,制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 了解扒斗机的相关技术性能和操作手册,熟悉各个操作控制器的功能,并持有相关机械操作证件。
2. 对扒斗机进行日常检查,包括润滑油、液压油、制动器、转向系统等的检查,确保各项设备正常运行。
3. 检查扒斗器的结构和连接部件的紧固情况,防止因松动或脱落导致事故。
4. 根据工作需求判断地面坚固度和稳定性,避免施工过程中的坍塌和地基下降。
三、安全操作规程1. 操作前必须严格按照扒斗机液压系统的工作要求放好稳定支撑点,避免车身晃动而导致的意外事故。
2. 确保操作人员驾驶的位置清晰可见,如果视线受到阻挡,应及时进行清理或采取其他措施,确保操作的安全性。
3. 在操作过程中,切勿将扒斗机用于不当用途,严禁使用扒斗机做升降作业或其他与其功能不符的操作。
4. 施工现场应设置明显的警戒线和安全标志,引导他人远离作业区域,并设置专人负责指挥和协调作业,确保周围人员的安全。
5. 在施工现场应尽量减少人员和其他设备的交叉行驶,避免意外碰撞和事故发生。
6. 扒斗机操作时应确保车身平稳,切勿突然转向或急加速减速,以免造成掉落或翻转。
7. 操作时要特别注意与周围物体的距离,避免碰撞和擦伤,同时注意避开电线、水管等易导致危险的辅助设备。
8. 在操作过程中,应随时留意仪表板上的各项指示灯和仪表,如发现异常情况应立即停止作业,并进行检查和修理。
9. 遇到突发情况,如雨雪天气、工地突发事件等,应及时停止施工,并做好相关安全措施,确保人员的安全。
10. 操作结束后,将扒斗机停放在平稳坚固的地面上,并将发动机熄火,确保扒斗机的安全。
四、应急处置措施1. 在意外事故发生时,首先要确保人员的安全,及时将受伤人员送至医院接受治疗,同时进行紧急救护处理。
扒杆司机操作标准
这样做才是一个合格的机械司机前言对特种作业人员的安全技术培训考核是职业安全卫生监督工作的重要组成部分,是强化企业安全生产管理的必要手段。
做好这项工作,对于增强企业领导和特种作业人员的安全生产意识,防止由于缺乏安全教育和必要的安全知识技能而引起的安全事故,提高企业的经济效益,推动安全生产起着决定性作用。
对特种作业人员的安全培训工作起步较早,由于没有统一的教材,开展多样化的安全培训工作,为了从根本上提高特种作业人员的安全知识水平和安全操作技能水平,经港务公司、机械处等相关部门制定这套培训教材,包括司机行为、流固机的检查、司机的操作标准等相关内容供全体司机使用,编写中有不妥之处在所难免,敬请指正。
目录第一章扒杆操作第一节机械司机上班上班的一天来到了,机械处的司机们高高兴兴的坐着班车到来了,下车后经过宽敞的楼梯上到二楼,进入机械处的司机更衣室,司机们找到各自的换衣箱,打开后将上班的服装换下,换上机械处统一的工作服、带上安全帽、穿上公司提供的劳保鞋,将烟火放到更衣箱内,带好水壶锁好更衣箱,经过楼梯进入4楼配工室,看好配工板上自己所干的工作、作业地点及所用的机械,做到心中有数。
第二节交接班七点班前会开始,机械调度点名清点人数,值班队长将一个班的生产重点及安全重点做简单的说明,下楼到停车场排队进行两个工班面对面的交接,交班值班队长对上个班的安全、生产、机械故障及现场作业的生产余量情况进行说明,接班值班队长按照上个班值班队长说明的情况对本班司机进行布置安全及生产任务,任务布置结束后,两个工班的班组长组织本班司机在停车场进行车前交接,交班司机交下个班司机车辆故障情况、现场作业的安全注意事项等,整个交接过程7点至7点30分;19点至19点30分,共30分钟时间必须将生产机械开出停车场。
第三节机械检查接班司机接车时,先从右前轮开始检查,到左前轮结束外观的检查,交班司机在左前轮等候。
司机对外观检查,轮胎检查包括:轮胎磨损、轮胎气压、轮胎螺丝紧固、后轮的转向拉杆的固定销是否脱落等情况;链条检查包括:链条的松紧度、链条的磨损、链条连接部位检查等;滑轮检查包括:滑轮的磨损、滑轮的安全销、滑轮的滑动情况等;钢结构的检查包括各紧固件的松紧度、各关键部位的焊接情况;门窗玻璃是否有破碎情况,电瓶的链接情况、电解液是否在两线之间;检查机械各部位的润滑情况;打开后机关盖,侧身用右手拿抹布抱住水箱盖打开检查水箱水的情况,不漏水箱网说明不缺水,否则加水;检查风扇皮带的松紧度,用大拇指按皮带向下1.5厘米合格,关上机关盖后蹲下腰看一下车辆底下的漏油情况,如发现要判断答题的漏油的部位,检查机关时进行彻底检查。
扒碴工安全技术操作规程
扒碴工安全技术操作规程一、操作前的准备工作1. 了解工作环境:在进行扒碴工作之前,必须先了解工作环境的情况,包括地形、气候、周围设施等,以便做好相应的安全措施。
2. 确定工作范围:根据工作要求,确定扒碴工作的范围,确保安全的施工区域,避免施工过程中的意外事故。
3. 检查工具和设备:在进行扒碴工作之前,必须检查和确保所使用的工具和设备的安全性能,如扒碴铲、钢筋钳、防护手套等。
4. 佩戴个人防护装备:在扒碴工作过程中,必须佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等,以防止意外伤害的发生。
5. 清理施工区域:在扒碴工作开始之前,必须清理施工区域,清除杂物和障碍物,确保施工过程中的安全。
二、操作中的安全措施1. 维持稳定的姿势:在扒碴工作过程中,必须保持稳定的姿势,避免过度伸展或扭曲身体,以免引起肌肉或骨骼损伤。
2. 控制力度和速度:在扒碴工作时,必须控制力度和速度,以避免过度施力而导致工具或材料的损坏或自身的受伤。
3. 注意力集中:在扒碴工作过程中,必须保持注意力集中,专心致志地完成工作,以避免不必要的事故和伤害。
4. 避免过度疲劳:在进行长时间扒碴工作时,必须注意避免过度疲劳,合理安排休息时间,以保证工作效率和人身安全。
5. 防止折断和溅射:在使用扒碴工具时,必须注意防止折断和溅射,避免材料碎片或工具碎片对人身和环境的伤害。
三、操作后的安全措施1. 清理工具和设备:在扒碴工作结束后,必须及时清理和整理工具和设备,确保下次使用时的安全性能。
2. 进行安全检查:在扒碴工作结束后,必须进行安全检查,检查施工区域是否有杂物和隐患,以确保下次工作的安全。
3. 记录和报告问题:在扒碴工作过程中,如发现安全问题或存在隐患,必须及时记录并报告,以便及时解决和防范。
4. 及时处理伤害:在扒碴工作过程中,如发生人身伤害,必须及时进行紧急救治,并及时报告相关部门,以便及时处理伤害和防范类似事故的发生。
拆扒降尘流程
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在进行拆扒降尘作业之前,要做好充分的准备。
扒装运输工安全操作规程(三篇)
扒装运输工安全操作规程第一章总则第一条为了加强扒装运输工的安全管理,确保扒装运输工的安全生产,根据国家有关法律法规及安全生产标准制定本规程。
第二条本规程适用于扒装运输工,包括扒装工、机械操作员、运输车辆驾驶员等。
第三条本规程的主要任务是制定扒装运输工的安全操作程序和操作规程,确保扒装运输工的安全生产。
第二章安全操作规程第四条扒装工应定期进行安全生产知识培训,掌握安全操作规程和常识,增强安全意识和技能。
第五条扒装工应正确穿戴劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,并进行正确的使用和保养。
第六条扒装工在操作前应检查场地和设备是否安全可靠,如有异常情况应及时报告相关负责人。
第七条扒装工应熟悉操作规程,正确使用各种工具和设备,不得擅自改变操作方法。
第八条扒装工在操作过程中应注意周围环境的安全,保持清醒头脑,避免发生意外事故。
第九条扒装工在操作过程中对悬挂物件、机械设备以及其他物品应保持有效控制,以防止滑落或掉落。
第十条扒装工应注意人员安全,不得将悬挂物件晃动或突然停止,以免造成人员伤害。
第十一条机械操作员应具备操作机械设备的资格证,并按照标准程序进行操作。
第十二条机械操作员应定期检查设备的安全状况,及时进行维护和保养,确保设备的正常运行。
第十三条机械操作员在操作过程中应保持设备的稳定,不得擅自改变操作方法或超负荷使用。
第十四条运输车辆驾驶员应具备合法驾驶资格,并按照交通法规进行驾驶。
第十五条运输车辆驾驶员应定期检查车辆的安全状况,包括制动系统、轮胎、底盘等。
第十六条运输车辆驾驶员应按照规定的旅行线路安全驾驶,不得超速、疲劳驾驶或酒后驾驶。
第十七条运输车辆驾驶员在运输过程中应注意货物的稳定,避免货物滑动、倾倒或损坏。
第十八条扒装运输工应按照规定的时间和路线进行扒装和运输,不得违反规定或私自操作。
第三章事故防范和处置第十九条扒装运输工应加强安全检查,发现可能造成事故的隐患要及时报告,并采取措施进行处置。
扒碴工安全技术操作规程
扒碴工安全技术操作规程1. 前言扒碴工作是指对旧建筑物进行清障拆除等工作,因其特殊性质,需要严格遵守安全技术操作规程,以保证工作效率的同时保障工人安全。
2. 工作前准备2.1 人员准备在进行扒碴工作前,必须保证人员素质合格、身体健康、无违禁毒品等问题,同时指定具有资格证书的专业技术人员担任工长,保障全面的安全控制。
2.2 设备准备扒碴工作需要使用专业工具、设备等,例如钢管、锤子、扳手等,所有设备必须符合国家标准,保证使用安全。
同时需要保证设备完好,没有损坏,如有损坏需要及时更换。
2.3 环境准备在进行扒碴工作前,需要对施工现场进行整治,清除障碍物,如有危险物品、杂物等需要及时清理,保证环境整洁、无风险。
3. 工作过程3.1 施工现场管理在施工现场必须树立安全第一的理念,严格落实各项安全措施,搭建围挡栅栏,设置安全提示标志等,保障现场无人入内,确保安全环保施工。
3.2 手持工具使用在扒碴工作中,需要使用到锤、扳手等手持工具,使用时必须保证工具使用安全,避免手持工具滑落、意外伤害等事故的发生。
3.3 高处作业安全扒碴工作中,常常需要进行高处作业,高处作业时必须佩戴安全带,保证高处安全,避免高处坠落、意外事故的发生。
3.4 声光报警系统安装在扒碴工作中,必须安装声光报警系统,有效防范施工现场意外事故的发生,遇到突发情况及时进行报警处理。
4. 工作总结4.1 安全评估扒碴工作完成后,需要进行安全评估,总结工作中存在的安全隐患,查找存在的问题,完善工作措施。
4.2 安全记录在扒碴工作完成后,必须做好安全记录,详细记录工作过程中的安全措施、安全意外事故、解决措施等,以便后续工作的参考。
5. 安全环保保障在扒碴工作过程中,必须保障环境健康、安全,严格遵守安全措施,做好环境保护,避免对环境造成污染和破坏。
总之,在扒碴工作中,必须贯彻实施安全第一的原则,严格遵守安全技术操作规程,全面保障扒碴工作的安全和效率,为建设美好城市做出贡献。
扒装运输工作业指导书(二篇)
扒装运输工作业指导书1、进入工作面首先要开启通风机,凡有人作业局扇必须连续运转。
2、扒装前必须先敲帮问顶,处理好顶帮的浮石,在扒装的过程中,也要时刻注意和检查工作面顶帮的安全情况。
3、禁止两人往车上抬大块,一定要破碎后装车,一人搬大块时,首先要检查大块是否有裂纹,防止搬运时断裂伤人。
4、装车时,矿(毛)石不准超出矿车帮口,装满矿车以后不准再装大块。
5、推车必须遵守下列规定:⑴、推车的速度不准太快和放飞车,在矿车运行过程中,手不准离开矿车任其自溜.⑵、推车时两眼要向前看,不准低头推车不管前面情况,不准站在矿车上以免矿车掉道伤人.⑶、在运行中接近弯道、道岔、风门或发现有人或视线有障碍等情况,都要发出呼喊信号或减低车速.⑷、前后两车同方向行驶,两车之间的距离:重车之间的距离不小于15米,轻车之间的距离不小于10米.⑸、下坡时一人只准推一辆矿车.6、人力翻车应准守下列规定:⑴、向溜矿井翻矿(毛)时,人要站在矿车的两头,禁止站在内侧,站在外侧时要防止车斗回返伤人,向无格筛或筛孔过大的溜井翻矿要挂安全带.⑵、矿车难翻倒时,只准用撬棍严禁用脚蹬.⑶、清理矿车斗时,必须把斗固定好再清理.⑷、矿(毛)石倒完,必须锁好车斗,随时清理溜矿井附近的矿(毛)石.7、切割、付川等上水平扒装时,用手推车运矿(毛)要注意两帮碰手,倒矿(毛)时防止人坠入溜井.8、向充填井和其它天井、空区倒毛时,首先于下边的工作人员联系好,不得盲目倒毛。
9、凡进行人工二次破碎者必须执行下列规定:⑴、在进行破碎工作前,要检查大锤是否牢固可靠,锤把是否断裂,检查大块有残眼,是否有残炮和雷管,认真检查工作地点的顶帮是否有浮石,支护是否牢固。
⑵、打锤时要看好大块的节理,找平面处下锤,避免打在大块的锐峰上,防止飞石伤人。
⑶、打锤时要注意周围人员和是否有其它障碍物,附近人员要离开大锤的活动范围,并背向打锤的地点。
⑷、溜井深度不准超过3米,溜井的格筛上有大块要拌到格筛外面破碎不准在格筛上进行破碎。
扒碴工安全技术操作规程范本
扒碴工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了做好扒碴工的安全技术工作,保障扒碴工身体健康和工作安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事扒碴工作的人员。
第三条扒碴工应严格按照本规程进行操作,提高安全意识,做到安全第一。
第四条扒碴工应在必要时配戴必要的防护装备,并参加相关的培训,提高技术水平。
第五条扒碴工操作过程中,应根据工作环境和任务要求,合理安排工作流程和工作时间。
第六条扒碴工必须经过健康检查并取得相应的操作证书后,方可上岗。
第二章扒碴工作场所安全管理第七条扒碴工作场所应具备良好的通风设施,保持室内空气流通。
第八条扒碴工作场所应保持整洁,严禁乱堆乱放,防止滑倒或其他安全事故。
第九条扒碴工作场所应设置明显的安全标志和警示标识,提醒工人注意安全。
第十条扒碴工应定期检查设备和工具的工作状态,发现问题及时维修或更换。
第十一条扒碴工作场所应设置紧急疏散通道,并定期演练疏散演习。
第三章扒碴工作个人防护第十二条扒碴工应配戴符合标准的安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等个人防护装备。
第十三条扒碴工应穿戴透气、舒适的工作服和防滑鞋。
第十四条扒碴工应定期进行身体健康检查,严禁带病工作。
第十五条扒碴工应经常洗手,保持个人卫生。
第四章扒碴工作技术操作规范第十六条扒碴工应熟悉所扒碴的材料性质和操作方法,防止误操作引发事故。
第十七条扒碴工应掌握正确的操作技巧,避免损伤自己和他人。
第十八条扒碴工应合理使用工具,保证工作的效率和质量。
第十九条扒碴工操作过程中应保持注意力集中,严禁分心和嬉闹。
第二十条扒碴工要时刻注意周围环境,并密切关注安全风险。
第五章扒碴工应急处理措施第二十一条扒碴工应具备基本的急救知识,并配备急救箱等必要设备。
第二十二条扒碴工应掌握应急处理措施,如火灾、中毒和受伤等,做到应对自如。
第二十三条扒碴工在遇到突发情况时要冷静处理,保持通讯畅通,并及时上报相关部门。
第六章扒碴工违规行为处罚第二十四条扒碴工如发现有违反本规程的行为,应及时制止或上报相关部门。