Excel表格在门窗杆件挠度计算中的应用

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挠度计算模板表格

风荷载标准值Wk(kN/m2) 0.9361
基本风压Wo(kN/m2) 0.55
风振系数β z 2.3
体型系数μ s 1
风高系数μ z 0.74
雪荷载标准值Sk(kN/m2) 0
屋面积雪分布系数μ r
基本雪压So
玻璃自重(kN) 0.4608
玻璃长(m) 1
玻璃宽(m) 1
玻璃厚(mm) 18
水平地震标准值(kN/m2) 0.18
长度l(m) 4
最大挠度fB(mm) -2.975630452
外力P(N) 6860
长度l(m) 3.7
最大挠度fB(mm) 0
外力q(N/m)
长度l(m)
最大挠度fB(mm) 0
外力P(N)
长度l(m)
最大挠度fB(mm) 0
外力P(N)
长度l(m) 1
q
q A f B
最大挠度fB(mm) 0
惯性矩I (cm^4) 1
惯性矩I (cm^4) 1
长度a(m)
惯性矩I (cm^4) 1
惯性矩I (cm^4) 1
长度b(m)
惯性矩I (cm^4) 1
外力q(N/m)
长度l(m)
P A f B
最大挠度fB(mm) 0 外力P(N) 长度l(m) 1
风荷载标准值Wk(kN/m2) 1.31054
惯性矩I (cm^4)
45.6
长度a(m)
惯性矩I (cm^4) 1
惯性矩I (cm^4) 5666
长度a(m) 2.1
惯性矩I (cm^4) 7403
动力放大数β e 5
影响系数最大值α max 0.08
恒荷载标准值(kN) 0.45

弯矩挠度表格new

4.39 5.83 7.33 10.44 10.79 15.4 8.78 14.67
26.13 31.62
I--惯性矩（cm*4)
I--惯性矩（cm*4)
0.869468442 mm 5 mm
槽钢类型 Iy（cm*4） Iz (cm*4) E=2.1×10e5MPa
公式： fc=p*l^3/(48*E*I)( 注意单位换算）公式：允许扰度 =l/200
简支梁（承受满布均布荷载）
l--梁长（m） q--均布荷载（KN/m）
q
A
请输入： q= l= E I 计算结果
lC
fc--中点C处的挠度（mm）
E--弹性模量 (N/mm*2)
B
1 KN/m 1m 210000 N/mm*2 7.33 cm*4
fc= 允许挠度=
0.845893155 mm 5 mm
公式： fc=5*q*l^4/(384*E* I)(注意单位换算）公式：允许扰度 =l/200
悬臂梁（承受集中荷载) l--梁长（m） p--集中荷载值（KN） a--集中荷载离左端点A的距离（m)
公式： fb=q*l^4/(8*E*I)( 注意单位换算）公式：允许扰度 =l/150
I--惯性矩（cm*4)
MQ-21
MQ-31 MQ-41 MQ-41/3 MQ-52 MQ-72 MQ-21D MQ-41D MQ-52-72D MQ-124XD
0.2 2.6 5.37 7.02 11.41 28.7 4.98 30.69 115.41 118.04 （常用）
Байду номын сангаас
悬臂梁（承受满布均布荷载） l--梁长（m） q--均布荷载（KN/m）

Excel表格在门窗杆件挠度计算中的应用

Excel表格在门窗杆件挠度计算中的应用
田万园
【期刊名称】《门窗》
【年(卷),期】2007(000)011
【摘要】在Excel表格中输入风荷载标准值和挠度计算公式,快速求出风荷载标准值及对杆件的挠度变形是否满足要求自动作出判定.
【总页数】4页(P54-57)
【作者】田万园
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TU5
【相关文献】
1.断桥式铝塑复合门窗在门窗节能中的应用与评价 [J], 袁联月
2.梁格法在曲线梁桥挠度计算中的应用 [J], 田野
3.用MathCAD中插入Excel表格的方法在中小企业费用管理模型中的应用 [J], 李荒野
4.最小势能原理在关键层挠度计算中的应用 [J], 张忠厚;左彪;黄厚旭
5.Dynamo for Revit在施工图设计中的应用
——门窗表、门窗详图 [J], 李德全
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梁裂缝宽度、挠度计算表excel自动计算表格

884.16 800.64
8124 28 183.96 0.0271 0.838 0.2261 0.4000 OK!!!
梁跨中挠度计算
梁受拉纵向钢筋配筋率
ρ=As/bh0
钢筋与砼弹性模量比值
αe=Es/Ec
受拉翼缘面积与腹板有效面积比值 γ'f=(bf-b)hf/bh0
短期刚度(mm4)
Bs=EsAsh02/(1.15ψ+0.2+(6αeρ/(1+3.5γ'f))
梁跨中裂缝计算梁受拉纵向钢筋实配面筋(mm) 梁受拉纵向钢筋等效直径梁纵向钢筋的应力有效钢筋配筋率钢筋应变不均匀系数梁裂缝宽度(mm) 裂缝控制值(mm) 裂缝验算结果
Mk=1/10ql2 Mq=1/10ql2
As deq σsk=Mk/0.87/h0/As ρte =(As+Ap)/Ate; Ate=0.5bh ψ=1.1-0.65*ftk/ρte/σsk(0.2<ψ<1) ωmax=αcr*ψ*σsk/Es*(1.9c+0.08deq/ρte) ωlim 满足？OK!!!
θ=2
本表格已经设计好所有函数公式，只需在表格中填入相关的数据即可自动进行计算
梁截面特征梁宽(mm) 梁高(mm) 梁压区翼缘板计算宽度(mm) 梁压区翼缘板计算高度(mm)
受拉钢筋合力点距离(mm) 梁钢筋保护层厚度(mm)
梁裂缝宽度、挠度计算书
b h b'f h'f a(单排35;双排60~80) C(25<C<32)
计算说明： 1.本计算为梁跨中挠度及裂缝
宽度连续计算表。 2.可自动计算梁内力，荷载计算
考虑梁受均布荷载作用。梁内力按1/10ql2计算。 3.梁挠度计算公式为两端固定梁受均布荷载作用下的挠度。 4.按表中红色标记顺序填出个体工程计算参数值。黑色数据切不可改动。 5.梁受拉纵向钢筋实配面积及直径可调整，对计算结果较敏感

EXCEL结构计算小全

三、构造配筋
几肢箍n 箍筋直径d (mm) 箍筋间距s (mm) 2 10 100 最小配箍率ρ svmin=0.28ft/fyv 实际配箍率ρ sv=2Asv/bs 配箍是否满足(ρ sv≥ ρ svmin)
tlmin=0.6(T/Vb)
受扭纵筋最小配筋率ρ 受扭钢筋直径d (mm) 18 受扭钢筋数量 4
数据输出
一、常规数据
梁重25bh 恒荷梁上墙体重20b*MIN[hq,ln/3] 载雨蓬板传来(lb+b/2)gKb (KN/m) 恒荷载标准值gK (KN/m) 荷载设计值p=1.2gK+1.4qK (KN/m) 4.50 0.00 3.87 8.37 16.26 混凝土轴心抗压设计值fc (N/mm2) 系数α 1 混凝土抗拉设计值ft (N/mm2) 梁有效高度h0=h-35 (mm) 受扭塑性抵抗矩Wt=b2*(3h-b)/6 (mm3)
ft/fy 受扭纵筋实际配筋率ρ tl=Astl2
四、承载力验算
⒈受弯承载力验算弯矩M=pl02/8 (KN· m) 截面抵抗矩系数α S=M/α 1fcbh02 164.59 0.1202 受弯钢筋直径d (mm) 受弯钢筋数量
γ S=(1+(1-2α S)1/2)/2 钢筋面积AS=M/γ Sfyh0 (mm2)
二、截面验算
剪力V=pln/2 (KN) 力矩mp=pblb2/2 (KN· m/m) V/bh0+T/Wt (N/mm2) 验算V/bh0+T/Wt≤ 0.7ft 验算V≤ 0.35ftbh0 验算T≤ 0.175ftWt 70.3 9.99 0.86 满足不需验算不需验算验算V≤ 0.07fcbh0 抵抗扭矩T=mpl0/2 (KN· m) 验算V/bh0+T/(0.8*Wt)≤ 0.25fc 仅需按构造配置钢筋

Excel辅助算量,具体操作步骤详解

Excel辅助算量，具体操作步骤详解办公软件中的电子表格EXCEL是强大的计算工具，结合造价行业的实际，和大家一起研究如何利用EXCEL进行算量的问题。

工程量计算是预算当中工作量最大的，也是预算员最费神的，所以提高算量的工作效率，成了每个预算员美好愿望，今天让我们来实现这个美好愿望吧。

先谈谈几种算量的方式：一、传统方式算量：传统的算量工作，都是在计算稿上列出计算公式，利用计算器计算结果及汇总。

其弊端是利用计算器计算结果及汇总的工作，容易出错，又费时间。

二、专业算量软件算量：现在很多造价管理软件公司推出了专门的算量软件，如广联达、鲁班、神机妙算等等。

其特点是在算量软件中画好施工图，工程量的计算是软件自动计算的，增加了画图这个步骤(也是工作量最大的)，少了列式计算的步骤，对于做标底是挺方便的。

其弊端是软件价格高，对于工程的细部处理不灵活，对帐不方便等。

三、EXCEL算量：其整体的工作思路和传统方式算量一样，但是通过一些处理，可以减少计算及汇总的步骤，大大提高工作效率。

其优点是计算灵活，对帐方便。

特别注意：EXCEL的宏安全等级必须设置为低级(excel2003中)或无(excel2000中)，在工具-宏-安全性中设置！好了，开始我们今天的主题，利用EXCEL编制工程量计算表格模板。

编制的关键是实现计算公式与结果兼得。

打开excel，保存为工程量计算模板，模板编制步骤：一、设计界面：1)、选择shellt1工作表，双击命名为计算稿，按图设计好界面：注意：项目名称需要2列，D列输入项目名称用，F列输入构件名称用。

2)、选择shellt2工作表，双击命名为单位库，在A列的第1行开始逐行输入常用的计量单位，如：m、m、m.(操作技巧：输入平方m，只需输入m后，按住ALT输入数字键盘178，m输入179)二、单元格设置：1)、在计算稿工作表中设置计量单位下拉菜单：在菜单栏中，点击插入名称定义，出现弹出窗口如下在当前工作薄中的的名称下面输入dw，按添加，在引用位置输入=单位库!$AA，按确定关闭窗口。

用EXCEL完善钢结构计算

用EXCEL完善钢结构计算刘秋元广东省佛山市顺德规划设计院有限公司广东佛山 528300摘要：本文介绍用EXCEL编制一系列小程序，作为钢结构计算的补充，使结构计算更为简单快捷，大大提高了结构设计人员的工作效率和准确度，并举例说明其应用,供设计参考。

关键词：钢结构补充计算 EXCEL程序Summary: The passage introduces a series of small program in EXCEL as a complement to calculate steel structures, thus the whole procedure of structure calculation is easier and faster and it can also improve the efficiency and precision of the construction design . Finally, a numerical example is shown for reference in designingKey words: steel structures, complement calculate, EXCEL1．问题的提出随着计算机的广泛应用和软件的不断开发，结构设计人员逐渐摆脱了大量繁重的计算工作。

目前可用来进行钢结构整体计算的软件主要有3D3S[1]、STAAD/CHINA以及PKPM系列-钢结构CAD软件和STS软件等。

软件的应用大大的提高了设计人员的工作效率。

但是，任何一种设计软件都不可能包罗万象，尽如人意。

在实际工作中，使用这些软件的同时，结合实际工程，对一些特殊构件或整体分析较难处理的特殊部位作一些补充计算是必不可少的。

用EXCEL编制一些计算程序，其优点在于不受源程序影响,设计人员可根据规范要求编制成如用手写计算书一样的形式,按规范要求提取各项系数和计算公式。

excel计算大全-钢结构计算表格-檩条计算

#VALUE!
组合梁的 4 挠度
△＝5qkl4/384EIo+5gkl4/384EIoc= #VALUE! mm
< L/400 =
15 mm
#VALUE!
#VALUE! N/mm2
<
钢梁上翼缘应力σ0t = -M1/W1+M2/W0t= #VALUE! N/mm2
钢梁下翼缘应力σ0b = -M1/W2+M2/W0b= #VALUE! N/mm2
10 N/mm2
#VALUE!
10 N/mm2
#VALUE!
<
215 N/mm2 #VALUE!
<
215 N/mm2 #VALUE!
钢梁的剪
3 应钢力梁腹板顶面处对钢梁中和轴的面积矩
S钢1=梁腹板顶面以外的砼及钢梁上翼缘对组合#V截AL面UE中!和m轴m的3 面
积矩So=
两个受力阶段的荷载对组合梁的钢梁产生的剪应力
τ＝V1S1/Itw+V2So/IoTw=
#VALUE! N/mm2
<
#VALUE! mm3 125 N/mm2
一. 截面特征计算
屋面檩条计算
1 钢梁截面特征计
b=
100
t=
10
h=
230
s=
6
B=
200
T=
10
钢梁面积 A＝b*t + h*s +B*T = #VALUE! mm2 钢梁中和轴至钢梁顶面的距离为 yt = [0.5b*t2 + h*s*(0.5h + t) + B*T*(t+h+0.5T)] / A #VALUE! mm

挠度计算模板表格

惯性矩I (cm^4) 1
惯性矩I (cm^4) 1
长度a(m)
惯性矩I (cm^4) 1
惯性矩I (cm^4) 1
长度b(m)
惯性矩I (cm^4) 1
外力q(N/m)
长度l(m)
P A f B
最大挠度fB(mm) 0 外力P(N) 长度l(m) 1
风荷载标准值Wk(kN/m2) 1.31054
惯性矩I (cm^4)
45.6
长度a(m)
惯性矩I (cm^4) 1
惯性矩I (cm^4) 5666ห้องสมุดไป่ตู้
长度a(m) 2.1
惯性矩I (cm^4) 7403
长度l(m) 4
最大挠度fB(mm) -2.975630452
外力P(N) 6860
长度l(m) 3.7
最大挠度fB(mm) 0
外力q(N/m)
长度l(m)
最大挠度fB(mm) 0
外力P(N)
长度l(m)
最大挠度fB(mm) 0
外力P(N)
长度l(m) 1
q
q A f B
最大挠度fB(mm) 0
风荷载标准值Wk(kN/m2) 0.9361
基本风压Wo(kN/m2) 0.55
风振系数β z 2.3
体型系数μ s 1
风高系数μ z 0.74
雪荷载标准值Sk(kN/m2) 0
屋面积雪分布系数μ r
基本雪压So
玻璃自重(kN) 0.4608
玻璃长(m) 1
玻璃宽(m) 1
玻璃厚(mm) 18
水平地震标准值(kN/m2) 0.18
动力放大系数β e 5
影响系数最大值α max 0.08

护栏撞击计算excel_解释说明

护栏撞击计算excel 解释说明1. 引言1.1 概述本篇文章将介绍护栏撞击计算Excel的解释说明。

在交通安全领域，护栏的设计和撞击性能是至关重要的，因为它们直接关系到驾驶员和乘客的安全。

然而，计算护栏撞击性能需要复杂的数学模型和大量数据处理，为了方便工程师和研究人员进行准确的计算分析，我们使用了一个专门开发的Excel工具。

1.2 文章结构本文主要由四个部分组成：引言、正文、护栏撞击计算Excel解释说明和结论。

引言部分将介绍本文内容概述以及文章结构。

正文部分将详细讨论与护栏撞击相关的背景知识和相关研究。

然后，我们将详细介绍护栏撞击计算Excel的功能、数据输入与处理流程以及结果展示与分析。

最后，在结论部分总结讨论并展望该Excel工具的应用前景。

1.3 目的本文旨在向读者介绍护栏撞击计算Excel并详细解释其功能和使用方法。

通过阐明该工具在交通安全领域中的重要作用，我们希望读者能够更加深入地了解和掌握护栏撞击性能的计算分析，促进相关领域的研究和设计工作。

同时，我们也希望通过本文的介绍，使读者对该Excel工具的应用前景有一个明确而全面的认识。

2. 正文在这一部分中，我们将介绍护栏撞击计算Excel 的相关内容。

护栏撞击计算是一个重要的工程计算方法，用于评估和确定在交通事故中护栏所承受的冲击力和压力，以保证交通安全。

这个Excel 工具提供了方便快捷的数据输入和处理流程，以及直观清晰的计算结果展示与分析功能。

3.1 Excel 功能介绍护栏撞击计算Excel 是一个基于Microsoft Excel 平台开发的工具，通过使用各种公式、函数和宏来实现护栏撞击相关参数的计算。

该工具内置了多种常见护栏类型的规格参数，并提供了灵活的用户界面，使用户能够轻松地选择适合其需要的护栏类型进行计算。

3.2 数据输入与处理流程在使用护栏撞击计算Excel 进行数据输入之前，用户首先需要准备相关数据并按照特定格式整理。

门窗-抗风压计算报告

抗风压计算书一、风荷载计算1)工程所在省市：上海市2)工程所在城市：上海市3)门窗安装最大高度z(m)：81 风荷载标准值计算:Wk = βgz*μS*μZ*w0(按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 7.1.1-2)1.1 基本风压W0=400N/m^2(按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001规定,采用50年一遇的风压，但不得小于0.3KN/m^2)1.2 阵风系数计算:1)A类地区：βgz=0.92*(1+2μf)其中：μf=0.5*35^(1.8*(-0.04))*(z/10)^(-0.12),z为安装高度；2)B类地区：βgz=0.89*(1+2μf)其中：μf=0.5*35^(1.8*(0))*(z/10)^(-0.16),z为安装高度；3)C类地区：βgz=0.85*(1+2μf)其中：μf=0.5*35^(1.8*(0.06))*(z/10)^(-0.22),z为安装高度；4)D类地区：βgz=0.80*(1+2μf)其中：μf=0.5*35^(1.8*(0.14))*(z/10)^(-0.30),z为安装高度；本工程按：C类有密集建筑群的城市市区取值。

βgz=0.85*(1+(0.734*(50/10)^(-0.22))*2)=1.72573(按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 7.5.1规定)1.3 风压高度变化系数μz:1)A类地区：μZ=1.379 * (z / 10) ^ 0.24,z为安装高度；2)B类地区：μZ=(z / 10) ^ 0.32,z为安装高度；3)C类地区：μZ=0.616 * (z / 10) ^ 0.44,z为安装高度；4)D类地区：μZ=0.318 * (z / 10) ^ 0.6,z为安装高度；本工程按：C类有密集建筑群的城市市区取值。

μZ=0.616*(50/10)^0.44=1.25063(按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 7.2.1规定)1.4 风荷载体型系数:μs=1(按《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 表7.3.1规定)1.5 风荷载标准值计算:Wk(N/m^2)=βgz*μS*μZ*w0=1.72573*1.25063*1*400=863.32 风荷载设计值计算：W(N/m2)=1.4*Wk=1.4*863.3=1208.62二、门窗主要受力杆件的挠度、弯曲应力、剪切应力校核:1 校验依据：1.1 挠度校验依据：1)单层玻璃，柔性镶嵌：fmax/L<=1/1302)双层玻璃，柔性镶嵌：fmax/L<=1/1803)单层玻璃，刚性镶嵌：fmax/L<=1/160其中：fmax:为受力杆件最在变形量(mm)L:为受力杆件长度(mm)根据《建筑外窗抗风性能分级及其检测方法》及其附录GB7106-86 1.2 弯曲应力校验依据：σmax=M/W<=[σ][σ]:材料的抗弯曲应力(N/mm^2)σmax:计算截面上的最大弯曲应力(N/mm^2)M:受力杆件承受的最大弯矩(N.mm)W:净截面抵抗矩(mm^3)1.3 剪切应力校验依据：τmax=(Q*S)/(I*δ)<=[τ][τ]:材料的抗剪允许应力(N/mm^2)τmax:计算截面上的最大剪切应力(N/mm^2)Q:受力杆件计算截面上所承受的最大剪切力(N)S:材料面积矩(mm^3)I:材料惯性矩(mm^4)δ:腹板的厚度(mm)2 主要受力杆件的挠度、弯曲应力、剪切应力计算：2.1 中梃的挠度、弯曲应力、剪切应力计算:2.1.1 中梃的刚度计算1.ZW50-03C的弯曲刚度计算D(N.mm^2)=E*I=70000*.7=ZW50-03C的剪切刚度计算D(N.mm^2)=G*F=26000*565.09=2.中梃的组合受力杆件的总弯曲刚度计算D(N.mm^2)==中梃的组合受力杆件的总剪切刚度计算D(N.mm^2)==2.1.2 中梃的受荷面积计算1.左上的受荷面积计算(三角形)A(mm^2)=(875*875/2)/2=.252.左中的受荷面积计算(三角形)A(mm^2)=(875*875/2)/2=.253.左下的受荷面积计算(三角形)A(mm^2)=(950*950/2)/2=4.右上的受荷面积计算(三角形)A(mm^2)=(875*875/2)/2=.255.右中的受荷面积计算(三角形)A(mm^2)=(875*875/2)/2=.256.右下的受荷面积计算(三角形)A(mm^2)=(950*950/2)/2=7.中梃的总受荷面积计算A(mm^2)=.25+.25++.25+.25+=2.1.3 中梃所受均布荷载计算Q(N)=Wk*A=863.3*/=1050.5282.1.4 中梃在均布荷载作用下的挠度、弯矩、剪力计算2.1.4.1 在均布荷载作用下的挠度计算1.ZW50-03C在均布荷载作用下的挠度计算按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=1050.528*(/)=1050.528本窗型在风荷载作用下，可简化为承受矩形均布荷载Fmax(mm)=Q*L^3/(76.8*D)=1050.528*2700^3/(76.8*)=5.182.1.4.2 在均布荷载作用下的弯矩计算1.ZW50-03C在均布荷载作用下的弯矩计算按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=1050.528(/)=1050.528所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*1050.528=1470.7392本窗型在风荷载作用下，可简化为承受矩形均布荷载Mmax(N.mm)=Q*L/8=1470.7392*2700/8=.482.1.4.3 在均布荷载作用下的剪力计算1.ZW50-03C在均布荷载作用下的剪力计算按剪切刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=1050.528*(/)=1050.528所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*1050.528=1470.7392本窗型在风荷载作用下，可简化为承受矩形均布荷载Qmax(N)=±Q/2=1470.7392/2=735.372.1.5 中梃在集中荷载作用下的挠度、弯矩、剪力计算2.1.5.1左上产生的集中荷载对中梃作用产生的挠度、弯矩、剪力计算第3 页共15 页1.受荷面积计算A(mm^2)=(966*2 - 875)*875/4=.752.该分格传递到主受力杆件上的全部集中荷载通过上边杆件传递到主受力杆件上的集中荷载计算P(N)=(wk*A)/2=(863.3*.75)/2/=99.8063.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总挠度(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的跨中挠度按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的挠度计算Fmax(mm)=P*L1*L2*(L1+L2)*sqrt(3*L1*(L+L2))/(27*D*L)=99.806*1825*875*(1825*875)*sqrt(3*1825*(2700+875))/(27**2700)=0.54.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总弯矩(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的弯矩按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*99.806=139.7284该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的弯矩计算Mmax(N.mm)=P*L1*L2/L=139.7284*1825*875/2700=82640.295.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总剪力(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的总剪力按剪切刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*99.806=139.7284该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的剪力计算Qmax(N)=P*L1/L=139.7284*1825/2700=94.452.1.5.2左中产生的集中荷载对中梃作用产生的挠度、弯矩、剪力计算1.受荷面积计算A(mm^2)=(966*2 - 875)*875/4=.752.该分格传递到主受力杆件上的全部集中荷载通过上边杆件传递到主受力杆件上的集中荷载计算P(N)=(wk*A)/2=(863.3*.75)/2/=99.806通过上边杆件传递到主受力杆件上的集中荷载计算P(N)=(wk*A)/2=(863.3*.75)/2/=99.8063.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总挠度(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的跨中挠度按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的挠度计算Fmax(mm)=P*L1*L2*(L1+L2)*sqrt(3*L1*(L+L2))/(27*D*L)=99.806*1825*875*(1825*875)*sqrt(3*1825*(2700+875))/(27**2700)=0.5该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的挠度计算Fmax(mm)=P*L1*L2*(L1+L2)*sqrt(3*L1*(L+L2))/(27*D*L)=99.806*1750*950*(1750*950)*sqrt(3*1750*(2700+950))/(27**2700)=0.524.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总弯矩(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的弯矩按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*99.806=139.7284该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的弯矩计算Mmax(N.mm)=P*L1*L2/L=139.7284*1825*875/2700=82640.29该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的弯矩计算Mmax(N.mm)=P*L1*L2/L=139.7284*1750*950/2700=86036.475.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总剪力(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的总剪力按剪切刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)第5 页共15 页=99.806*(/)=99.806所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*99.806=139.7284该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的剪力计算Qmax(N)=P*L1/L=139.7284*1825/2700=94.45该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的剪力计算Qmax(N)=P*L1/L=139.7284*1750/2700=90.562.1.5.3左下产生的集中荷载对中梃作用产生的挠度、弯矩、剪力计算1.受荷面积计算A(mm^2)=(966*2 - 950)*950/4=2.该分格传递到主受力杆件上的全部集中荷载通过上边杆件传递到主受力杆件上的集中荷载计算P(N)=(wk*A)/2=(863.3*)/2/=100.672通过上边杆件传递到主受力杆件上的集中荷载计算P(N)=(wk*A)/2=(863.3*)/2/=100.6723.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总挠度(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的跨中挠度按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=100.672*(/)=100.672该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的挠度计算Fmax(mm)=P*L1*L2*(L1+L2)*sqrt(3*L1*(L+L2))/(27*D*L)=100.672*1750*950*(1750*950)*sqrt(3*1750*(2700+950))/(27**2700)=0.524.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总弯矩(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的弯矩按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=100.672*(/)=100.672所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*100.672=140.9408该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的弯矩计算Mmax(N.mm)=P*L1*L2/L=140.9408*1750*950/2700=86782.995.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总剪力(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的总剪力按剪切刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=100.672*(/)=100.672所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*100.672=140.9408该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的剪力计算Qmax(N)=P*L1/L=140.9408*1750/2700=91.352.1.5.4右上产生的集中荷载对中梃作用生产的挠度、弯矩、剪力计算1.受荷面积计算A(mm^2)=(966*2 - 875)*875/4=.752.该分格传递到主受力杆件上的全部集中荷载通过上边杆件传递到主受力杆件上的集中荷载计算P(N)=(wk*A)/2=(863.3*.75)/2/=99.806通过上边杆件传递到主受力杆件上的集中荷载计算P(N)=(wk*A)/2=(863.3*.75)/2/=99.8063.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总挠度(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的跨中挠度按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的挠度计算Fmax(mm)=P*L1*L2*(L1+L2)*sqrt(3*L1*(L+L2))/(27*D*L)=99.806*1825*875*(1825*875)*sqrt(3*1825*(2700+875))/(27**2700)=0.54.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总弯矩(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的弯矩按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q第7 页共15 页=1.4*99.806=139.7284该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的弯矩计算Mmax(N.mm)=P*L1*L2/L=139.7284*1825*875/2700=82640.295.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总剪力(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的总剪力按剪切刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*99.806=139.7284该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的剪力计算Qmax(N)=P*L1/L=139.7284*1825/2700=94.452.1.5.5右中产生的集中荷载对中梃作用生产的挠度、弯矩、剪力计算1.受荷面积计算A(mm^2)=(966*2 - 875)*875/4=.752.该分格传递到主受力杆件上的全部集中荷载通过上边杆件传递到主受力杆件上的集中荷载计算P(N)=(wk*A)/2=(863.3*.75)/2/=99.806通过上边杆件传递到主受力杆件上的集中荷载计算P(N)=(wk*A)/2=(863.3*.75)/2/=99.8063.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总挠度(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的跨中挠度按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的挠度计算Fmax(mm)=P*L1*L2*(L1+L2)*sqrt(3*L1*(L+L2))/(27*D*L)=99.806*1825*875*(1825*875)*sqrt(3*1825*(2700+875))/(27**2700)=0.5该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的挠度计算Fmax(mm)=P*L1*L2*(L1+L2)*sqrt(3*L1*(L+L2))/(27*D*L)=99.806*1750*950*(1750*950)*sqrt(3*1750*(2700+950))/(27**2700)=0.524.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总弯矩(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的弯矩按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*99.806=139.7284该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的弯矩计算Mmax(N.mm)=P*L1*L2/L=139.7284*1825*875/2700=82640.29该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的弯矩计算Mmax(N.mm)=P*L1*L2/L=139.7284*1750*950/2700=86036.475.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总剪力(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的总剪力按剪切刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=99.806*(/)=99.806所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*99.806=139.7284该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的剪力计算Qmax(N)=P*L1/L=139.7284*1825/2700=94.45该分格下部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的剪力计算Qmax(N)=P*L1/L=139.7284*1750/2700=90.562.1.5.6右下产生的集中荷载对中梃作用生产的挠度、弯矩、剪力计算1.受荷面积计算A(mm^2)=(966*2 - 950)*950/4=2.该分格传递到主受力杆件上的全部集中荷载通过上边杆件传递到主受力杆件上的集中荷载计算P(N)=(wk*A)/2=(863.3*)/2/=100.6723.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总挠度(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的跨中挠度按弯曲刚度比例分配荷载第9 页共15 页分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=100.672*(/)=100.672该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的挠度计算Fmax(mm)=P*L1*L2*(L1+L2)*sqrt(3*L1*(L+L2))/(27*D*L)=100.672*1750*950*(1750*950)*sqrt(3*1750*(2700+950))/(27**2700)=0.524.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总弯矩(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的弯矩按弯曲刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=100.672*(/)=100.672所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*100.672=140.9408该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的弯矩计算Mmax(N.mm)=P*L1*L2/L=140.9408*1750*950/2700=86782.995.该分格产生的集中荷载对受力杆件跨中产生的总剪力(1)ZW50-03C在集中荷载作用下产生的总剪力按剪切刚度比例分配荷载分配荷载:QZW50-03C=Q总*(DZW50-03C/D总)=100.672*(/)=100.672所受荷载的设计值计算:Q=1.4*Q=1.4*100.672=140.9408该分格上部任意点集中荷载对受力杆件跨中产生的剪力计算Qmax(N)=P*L1/L=140.9408*1750/2700=91.352.1.6 中梃在均布荷载和集中荷载共同作用下的总挠度校核2.1.6.1 ZW50-03C总挠度校核2.1.6.1.1 ZW50-03C总变形计算F总=F均布+ΣF集中=5.18+0.5+0.5=6.182.1.6.1.2 ZW50-03C挠跨比计算挠跨比=F总/L=6.18/2700=0.00230.0023<=1/180ZW50-03C的挠度符合要求。

EXCEL在阀门设计中的应用

EXCEL在阀门设计中的应用摘要：阀门是压力管道元件的组成部份，作为一个独立的产品，里面十多，甚至几十个零件，安全性性要求比较高，其设计要求比较严格，大部份零件需要严格的核算，如果传统的手工计算，工作量非常大，Excel 表格直观明了,具有较强的可编辑性，便于修改与核查。

EXCEL用于阀门设计计算中，可减少重复工作，规范设计行为，缩短设计周期，提高经济效益。

因此在平时的工作中，设计好一套实用的计算表格用于阀门设计相得尤为重要。

关键词：Excel；阀门设计1概述随着现代工业的快速发展，为适应现代工业对阀门采购的需要，各阀门制造企业对阀门产品的开发、设计和生产周期要求越来越短。

作为阀门设计人员来讲，从查阅阀门相关设计标准，及设计计算都应尽量减少重复工作。

传统的手工计算工作量非常大，一旦出现计算的简单错误，检查显得比较困难。

如果使用PC 语言编程计算虽然比较规范 , 但要求设计者较熟练的掌握编程语言，显得难度较大。

然而利用Excel (电子表格)来进行设计计算，能够很好的解决手工计算工作重复性差的缺点，以及PC语言编程计算困难的缺点 , 保证了设计初期根据设计输入初步选定的各设计参数的正确性,在保证设计质量前提下缩短了设计周期，提高了正确性以及可修改性。

2特点我们可以利用Excel对公式和函数的有较强的分析处理功能, 完成各种公式的计算。

由于阀门设计计算公式多, 常用函数也较多 , 我们通过前期完成基本的格式只需输入公式和基本技术数据 , 即可完成手工计算的基本部分 , 快速确定阀门设计所需的各项参数。

3应用我们以闸阀的设计计算为例，谈一下用EXCEL进行设计计算的优势，以及怎样利用EXCEL进行表格的设计计算。

我们在设计闸阀时，通常有几种参考文献可以借签，比如杨源泉主编的《阀门设计手册》、陆培文主编的《实用阀门设计手册》等，但条理比较清晰的还是陆培文主编的《阀门设计计算手册》一书里面的格式内容，这里面的所有相关计算都以表格形式呈显给设计人员，我们完全可以借签里面的格式在EXCEL里套用,下面就套用这本书里面的内容，经过整理后，利用EXCEL的优势进行了改编，以下特别加以说明：（1）关于计算总项目的设计：闸阀的设计计算内容相对比较多，参考《阀门设计计算手册》里的内容，再加上实际工作中需要考虑的计算校核数据，经过整理后，可编制成如下表格(具体内容各设计人员依据实际情况进行增减，在此只作简要示意总表的设计)：明杆楔式闸阀典型计算项目序号零件名称计算内容表格序号计算校核结果备注1阀体阀体中部壁厚一合格2阀体中部尺寸二合格3阀座密封面密封面上总作用力及计算比压三合格4闸板中部厚度四合格5单面厚度五合格6阀杆、闸板破坏校核阀杆、闸板破坏校核六合格7阀杆强度验算七合格8稳定性验算八合格9密封环强度验算九合格1 0四合环强度验算十合格1 1支承环强度验算十一合格1 2中部密封预紧力校核十二合格1 3阀盖阀盖设计计算十三合格1 4阀体与支架连接连接螺栓强度验算十四合格（2）关于参数的设计：为了在设计中尽量减少重复输入数据，以及减少不必要的出错，大部份数据可以在单列一张表，输入相关参数，以后各表中需要的数据都可以在参数表中另以引用，如下表：阀杆材料2Cr13支承型式影响系数μλ0.487密封面材料钴基硬质合金BA齿轮型号N·M2940壳体材料ZG230-450闸板密封面内径D'MN128阀杆尺寸60×8闸板密封面宽度b'm27公称通径DN200闸板实际厚度S B42公称压力PN420闸板头部受剪宽度b Z100阀座密封面内径DMN149闸板头部受剪高度h Z35阀座密封面宽度bm10阀杆头部受剪宽度b87填料函深度ht 130阀杆头部受剪高度h30对于个别单张表内数据不具有公用的数据，我们可以采用在表格底框加颜色的办法，以提醒设计者不要漏输入数据，如下表中计算压力，中部内径，实际厚度等参数的填写就采用了加底黄色的方法以示提醒：阀体壁厚度（钢及合金钢阀体，圆形）序号名称符号式中符号公式或索引计算结果或设计数据单位1计算厚度tB1.5*{P*d/(2S-1.2P)}76.8㎜2计算压力P设计给定2500psi3计算内径d(2/3)D225.3㎜4中部内径D设计给定338mm5应力系数S取7000psi7000psi6实际厚度SB设计给定86.6㎜（3）关于数据库的设计：阀门设计中，往往对一个材料的选择后，需要涉及该材料的各相关数据，我们可以设计成一个简单的数据库。