聚酰胺简介
聚酰胺简介
70
75
57
52
热导率/[W/(m·K)]
0.28
0.24
0.16～0.4
0.22
0.29
线膨胀系数/(×105K1)
6.5
7
8
11
介电常数(103Hz)
3.8
3.9
3.6
3.6
3.7
4.5
体积电阻率/(Ω·cm3)
5×1013
7×1014
4×1014
4×1014
4×1013
8×1014
PA 在加工中易产生内应力，应进行退火处理;具体条件为缓慢升温到 160～190℃，停留 15min 后，缓 慢冷却即可。
2、加工方法
PA 可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。 (1)注塑 PA 的粘度低、易流动，应用自锁喷嘴，模具要考虑排气。 具体的注塑工艺条件为:料筒温度 160～280℃，喷嘴温度 180～260℃，模具温度 40～60℃，注塑压力 70～130MPa。 (2)挤出 选用排气式挤出机，L/D18～22/1，压缩比 3.2～4.1。 挤出的工艺条件为:料筒温度 200～280℃，机头温度 210～250℃，口模温度 200～210℃，挤出压力 3.5MPa，螺杆转速 60r/min。
聚酰胺牌号介绍
聚酰胺牌号介绍
简介
聚酰胺是一种具有高强度、高刚度、优异耐热性和化学稳定性
的聚合物材料。
聚酰胺根据其特性和用途的不同，被分为多个牌号。
本文将为您介绍几种常见的聚酰胺牌号及其特点。
牌号一：PA66
聚酰胺66（PA66）是一种重要的聚酰胺树脂，是由尼龙66单
体经过聚合制得。
PA66具有优异的强度、刚度和耐热性，具有良
好的耐化学品和抗磨损性能。
它广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
牌号二：PA6
聚酰胺6（PA6）也是一种常见的聚酰胺牌号。
相比于PA66，PA6具有更高的冲击韧性和良好的抗裂纹扩展性能。
它广泛应用于
纺织品、电气绝缘材料以及机械零件制造等领域。
牌号三：PA11
聚酰胺11（PA11）是由尼龙11单体聚合而成。
相对于PA66和PA6而言，PA11具有更低的水吸收率和更好的耐磨损性能。
它广泛应用于汽车零部件、管道系统以及假体植入材料等领域。
牌号四：PA12
聚酰胺12（PA12）是一种热塑性聚合物，具有良好的耐热性和耐磨损性。
PA12广泛应用于制造管道、涂层、弹性体等领域。
结论
以上是几种常见的聚酰胺牌号的介绍。
每种牌号的聚酰胺都具有自己独特的特性和适用领域。
根据具体需求的不同，可以选择适合的聚酰胺牌号来满足应用需求。
对于进一步了解聚酰胺牌号的特性和应用，建议参考相关技术资料或咨询专业人士的意见。
聚酰胺简介
PA11 为热塑性塑料，可用注塑、挤出、吹塑、旋转及涂敷等发法加工。 (1)加工特性 ①PA11 加工前需要干燥处理，将含水量降到 0.1%以下。干燥条件为:温度 80～100℃，时间 3～5h， 料层厚度 20mm 以下。 ②PA11 熔体接近牛顿流体，即随剪切速率增大，熔体粘度下降。但不同牌号的 PA11 下降幅度不同， 高分子量 PA11 下降明显，而低分子量 PA11 下降缓慢。 ③PA11 在高温有氧、氮存在下易发生氧化降解，因此加工温度不能太高，一般不易超过 290～300℃， 并避免在高温下停留时间过长。 ④PA11 的回收料加入量不应大于 20%。 (2)加工方法
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①注塑
料筒温度和喷嘴温度
料筒温度/℃ 后中
低分子 PA11 中分子 PA11
200 215 210 225
高分子 PA11 增塑 PA11
230 250 210 220
模具温度
30%GFPA11 PA11
30～40℃
240 260
注塑压力
GFPA11 PA11 GFPA11
90～100℃ 40～70MPa 70～100MPa
PA 在加工中易产生内应力，应进行退火处理;具体条件为缓慢升温到 160～190℃，停留 15min 后，缓 慢冷却即可。
2、加工方法
PA 可用注塑、挤出及吹塑等方法成型。 (1)注塑 PA 的粘度低、易流动，应用自锁喷嘴，模具要考虑排气。 具体的注塑工艺条件为:料筒温度 160～280℃，喷嘴温度 180～260℃，模具温度 40～60℃，注塑压力 70～130MPa。 (2)挤出 选用排气式挤出机，L/D18～22/1，压缩比 3.2～4.1。 挤出的工艺条件为:料筒温度 200～280℃，机头温度 210～250℃，口模温度 200～210℃，挤出压力 3.5MPa，螺杆转速 60r/min。
2-6 知识点 聚酰胺色谱简介解析
聚酰胺薄层色谱常用的溶剂系统
黄酮体苷元
氯仿-甲醇（94:6/96:4） 氯仿-甲醇-丁酮（12:2:1） 苯-甲醇-丁酮 （90:6:4/84:8:8） 氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2） 氯仿-甲醇-吡啶（70:22:8） 氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2）
聚酰胺吸附法的操作
1、装柱：一般将颗粒状聚酰胺混悬于水中，使其充分 膨胀，然后装柱，让聚酰胺自由沉降；当用非极性溶剂 系统时候，则用组分中低级性的溶剂装柱。 2、稀释适当浓度上样：一般每100ml聚酰胺上样1.52.5g，样品先用洗脱溶剂溶解，浓度为20%-30%。 水溶性化合物直接上样；若提取物水溶性不好，则用挥 发性有机溶媒溶解、拌适量聚酰胺、挥干或减压蒸干、 干法装入柱顶。
聚酰胺与物质的氢键缔合能力在水中最强，在含水醇中则
随着醇浓度的增高而相应减弱，在高浓度醇或其它有机溶 剂中则几乎不缔合。 强酸或强碱均可破坏聚酰胺与溶质之间的氢键缔合
分离机理
“氢键吸附”学说
溶剂分子与聚酰胺或黄酮类化合物形成氢键缔 合的能力越强,则聚酰胺对这两种化合物的吸附作 用将越弱。聚酰胺层析柱即是利用此性质对各种植 物中黄酮、茶多酚等进行吸附、洗脱而分离的。
分离原理
CH2 N H O C CH2 CH2 O C N CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 C C CH2 O H N CH2 O H O H O O CH2
固定相
CH2 CH2 CH2 H N
移动相
吸附规律
形成氢键的基团数目越多，则吸附能力越强。 易形成分子内氢键者在聚酰胺上的吸附相应减弱。 分子中芳香化程度越高，则吸附性越强；反之，则减弱。
前处理
用过的聚酰胺
一般用5%NaOH水溶液洗脱，洗至NaOH水溶液颜 色极淡为止。有时因某些鞣质与聚酰胺又不可逆吸 附，用NaOH水溶液很难洗脱，可用5%NaOH在柱 中浸泡，每天将柱中的NaOH水溶液放出一次，并 加入新的5%NaOH水溶液，这样浸泡一周后，鞣质 可基本洗脱完。然后用蒸馏水洗脱至pH8-9，再用2 倍量的10%醋酸水溶液洗脱，最后蒸馏水洗脱至pH 中性，重复使用。
聚 酰 胺
聚苯二 甲酰胺
半芳香 族化合 物 芳香族 化合物
聚酰胺6T——六亚 德国赢创工业的杜邦的 甲基二胺 （1,6己二 胺） + 对苯二甲酸 克维拉——对苯二 胺 + 对苯二甲酸 诺梅克斯——间苯 二胺 + 间苯二甲酸 杜邦的克维拉和诺梅克 斯 日本帝人株式会社的 Twaron 法国 Kermel公司的Kermel。
聚酰胺改性及新品种
1、增强尼龙 ： 在聚酰胺中混入各种纤维状材料 2、单体浇铸尼龙 特点：（1）分子量高 （2）工艺简单，产品形 状多样 （3）可制大型机械部件（4）吸水率低 3、芳香族尼龙 ： 在主链中引入苯环结构产品耐 高温，耐辐射，耐腐蚀 4、无定形透明尼龙 ： 透光率高，尺寸稳定性好
聚酰胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成 聚酰胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成； 聚酰胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成； 聚酰胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ） 3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－ 1,5－戊二胺和对苯二甲酸制成； 共聚物 ： 聚酰胺6/66：[NH(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰 胺，六亚甲基二胺和己二酸制成; 聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2 )8−CO]m 由六亚甲基二胺，己二酸和癸二酸制成。
聚酰胺简介1
聚酰胺简介（1）聚酰胺(polyamide，PA)通常称为尼龙(Nylon)，它是在聚合物大分子链中含有重复结构单元酰胺一卜NH一基团的聚合物总称，主要由二元酸与二元胺或氨基酸内酰胺经缩聚或自聚而得，是开发最早、使用量最大的热塑性工程塑料。
PA品种较多，按主链结构可分为脂肪族聚酰胺、半芳香族聚酰胺、全芳香族聚酰胺、含杂环芳香族聚酰胺和脂环族聚酰胺。
PA第一个品种是PA66，是由20世纪30年代由美国Du Pont公司首先实现工业生产，最初作为纤维使用，20世纪50年代开始作为工程塑料。
PA工程塑料大致经历了两个发展阶段：20世纪70年代初以前，以开发新品种为主，开发品种有PA6、PA66、PAll、PAl2、PA610、PA612、PAl010、全芳香族PA等；20世纪70年代至今是以改性为主的阶段。
用做塑料的主要为脂肪族聚酰胺，由于使用的二元酸和二元胺不同，可聚合得到不同结构的聚酰胺，但工业化品种主要有PA6、PA66、PAl l、PAl 2、PA610、PA612、PAl010和小品种PA46、PA6T、PA9T、特殊品种MXD6等十多个品种。
主要生产厂家多为世界著名大公司，如欧洲的BASF、Bayer、Rhodia、DSM、Honeywell、EMS-Chemie；美国的Du Pont、GE塑料；日本的宇部兴产(UBE)、旭化成、东丽等公司，除上述生产PA树脂的生产厂家外，还有更多掺混改性的生产厂家，可提供的牌号远远超过这些大型公司。
PA以其优异的性能一直位居世界五大工程塑料(聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚、热塑性聚酯)的产量和消费量之首。
其中PA6和PA66占绝大多数(占PA总量80％～90％以上)，本章主要介绍这两种聚酰胺，其他品种只作简单介绍。
7．1 聚酰胺67．1．1 发展简史聚酰胺6的化学名称为聚己内酰胺(Polycaproamide，PA6)，又称尼龙6(Nylon6)，俗称卡普隆，于1938年首先由德国I G Farben公司的P Schlack用己内酰胺开环聚合制取。
聚酰胺(PA)简介
凸轮、滚子、滑轮）
▪ 机械设备工业（涡轮、螺旋
桨轴）
▪ 工业应用
▪ 其他行业（太阳镜片、纽扣）
24
nH2N(C2 H )6N2 H nHO(C O2 H C )4COO H
HNH (C2 H )6NH CO (C2 H )4CO nOH
(2n1)H2O
25
聚酰胺热稳定性差加工时应避免高温长时聚酰胺热稳定性差加工时应避免高温长时聚酰胺的成型收缩率大聚酰胺的成型收缩率大15聚酰胺中聚酰胺中的酰胺和亚甲基链的酰胺和亚甲基链段有规律交替排布段有规律交替排布规整规整酰胺基酰胺基团间的氢键强作用团间的氢键强作用papa分子间作用力较强分子间作用力较强聚酰胺聚酰胺分子上交替出现的亚分子上交替出现的亚甲基链段提供了甲基链段提供了较大的分子较大的分子活动能力活动能力聚酰胺聚酰胺容易结晶容易结晶聚酰胺聚酰胺是结晶度较高的半结晶性高分子材料
20
2.2己二酸
分子式： HOOC(CH2)4COOH 结构式为： 己二酸为白色单斜晶体，无色无嗅、微酸性，
易溶于甲醇、乙醇，可溶于水和丙酮中，而 微溶于环已烷和苯中，能升华。
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2.3己二胺
分子式： H2N(CH2)6NH2 结构式： 己二胺为具有臭味的无色叶片状晶体，己二胺溶于水、
醇和芳烃类溶剂，难溶于脂肪烃类。 ▪ 分子量：116.21 ▪ 熔点41～42℃ ▪ 沸点204～205℃ ▪ 相对密度0.883(30/4℃) ▪ 折射率nD(40℃)1.4498
22
3.产品性能
PA6
▪ 优异的强度和耐久性，优良 的刚性和耐热性的结合
▪ 优异的着色性能，完美的表 面外观，能够适用于复杂的 结构成型
▪ 良好的加工性，优异的流动 性及热稳定性使材料加工条 件更为宽松，使注塑件微型 化
尼龙材料简介
尼龙材料简介尼龙（Nylon），中文名聚酰胺，英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—NHCO—的热塑性树脂总称。
其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
是美国最大的化学工业公司──杜邦公司著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。
尼龙系列是最重要的工程塑料。
该产品应用广泛，几乎覆盖每一个领域，是五大工程塑料中应用最广的品种。
尼龙分类：尼龙按生产工艺不同分为挤出和浇铸两种。
挤出尼龙：1：尼龙6（白色）：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。
这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6 成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。
2：尼龙66 （奶油色）：与尼龙6 相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。
3：尼龙4.6 （红棕色）：与普通尼龙相比，尼龙4.6的特点是刚性保存力强，耐蠕变性好，在较宽的温度范围内，更耐热老化，因此，尼龙4.6用于尼龙6、尼龙66、POM 和PET在刚度、抗蠕变、耐热老化、疲劳强度和耐磨性能方面所达不到要求的“较高的温度领域”（80 -150 ℃）4：尼龙66+GF30 （黑色）：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30% 玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度。
耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。
5：尼龙66+MOS2 （灰黑色）：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
浇铸尼龙：又称MC 尼龙：英文名称 Monomer casting nylon ，中文称单体浇铸尼龙。
“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。
它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种独特性能。
pa合成反应方程式
PA合成反应方程式1. 简介PA（聚酰胺）是一种重要的高分子材料，广泛应用于塑料、纤维和涂料等领域。
PA 的合成反应方程式描述了PA的制备过程，通过控制反应条件和原料比例，可以得到不同性质的PA。
2. PA的结构和性质聚酰胺是由酰胺基（CONH）通过缩合反应形成的高分子化合物。
它具有以下特点：- 高强度：PA具有很高的拉伸强度和弹性模量，适用于制备高强度材料。
- 耐热性：PA能够在高温下保持较好的物理性能，适用于高温环境中的应用。
- 耐化学腐蚀性：PA对多种化学物质具有较好的耐受性。
- 良好的绝缘性能：PA是一种优秀的绝缘材料。
3. PA合成反应机理PA的合成通常采用亲核取代反应。
一般来说，PA可以通过两种主要方法合成：直接聚合法和间接聚合法。
3.1 直接聚合法直接聚合法是指通过将二元酸和二元胺反应得到聚酰胺。
其中，常用的二元酸有对苯二甲酸、脂肪族二甲酸等，常用的二元胺有乙二胺、丁二胺等。
以下是一个示例反应方程式：HOOC-R-COOH + H2N-R'-NH2 → HOOC-R-CO-NH-R'-NH-CO-R-COOH3.2 间接聚合法间接聚合法是指通过先制备酸酐（如对苯二甲酰氯）再与胺反应得到聚酰胺。
以下是一个示例反应方程式：RCOCl + H2N-R'-NH2 → RCO-NH-R'-NH-CO-R-COOH + HCl4. PA合成反应条件和影响因素PA的合成反应需要特定的条件和原料比例，以下是一些常见的影响因素： - 温度：合适的反应温度可以提高反应速率和产物质量。
- 原料比例：控制原料比例可以调节聚合物分子量和性质。
- 反应时间：适当的反应时间可以保证充分的缩合反应。
- 催化剂：添加催化剂可以促进反应进行。
5. PA的应用领域PA作为一种重要的高分子材料，具有广泛的应用领域，包括但不限于以下方面：- 塑料制品：PA可以用于制备高强度、耐热、耐腐蚀的塑料制品，如汽车零部件、电子产品外壳等。
PA66简介介绍
02
PA66的性能特点
PA66的性能特点
• PA66（聚酰胺66）是一种常用的工程塑料，具有优异的性能特 点和广泛的应用领域。以下是关于PA66的性能特点的详细介绍 。
03
PA66的应用领域
PA66的应用领域
• PA66（聚酰胺66）是一种高性能的工程塑料，具有优异的力学性能、热稳定性、耐磨性、耐化学品性以及电绝缘性。由于 其出色的性能特点，PA66广泛应用于各个领域。
04
PA66的生产工艺与可持续发展
生产工艺简介
01 02
聚合反应
PA66的生产通常通过聚合反应来实现，主要原料为己二酸和己二胺。 在聚合过程中，这些原料经过高温高压条件下的反应，生成PA66聚合 物。
加工步骤
聚合后的PA66经过一系列加工步骤，如切割、干燥、研磨等，以得到 适用于不同应用领域的颗粒状或粉状产品。
PA66简介介绍
汇报人： 日期:
• PA66概述 • PA66的性能特点 • PA66的应用领域 • PA66的生产工艺与可持续发展
01
PA66概述
PA66的定义
定义
PA66，又称聚酰胺66，是一种由 己二酸和己二胺通过缩聚反应制 成的合成聚合物。
分子结构
它的分子由重复的酰胺基团（CO-NH-）构成，赋予其独特的 物理和化学性质。
03
质量控制
在生产过程中，严格控制反应条件、原料纯度和加工参数，以确保
PA66产品的分子量和分子量分布满足要求，从而保证产品的性能稳定
性。
环保与可持续发展
原料来源
为了实现可持续发展，PA66生产厂家应关注原料的来源 ，尽量选择可再生、生物基或回收材料作为原料，降低对 有限资源的依赖。
聚酰胺(PA)
聚酰胺的发展趋势
21世纪是知识经济时代，化学工业的精细化、个性化和绿色化是这个时 代的三大发展趋势。聚酸胺工程塑料的发展, 也应该按照知识经济的发 展规律去发展, 聚酸胺的生产工艺必然是高收率、低废物或无废物的高 原子利用率的绿色生产过程, 其产品应该是多品种, 性能优异, 技术含 量高, 附加值高, 对环境友好, 满足特定用户的性能需求, 安全、无公 害的产品。聚酞胺树脂的合成技术、改性技术、成型加工技术、应用技 术和回收利用技术今后也将沿着输细化、个性化、绿色化的方向发展。
的线型热塑性树脂的总称。尼龙或者由氨基酸（或氨基酸衍 生物）脱水制成内酰胺再聚合制得，或者由二元胺与二元酸脱水缩聚而制得。
聚酰胺链段中，重复出现的酰胺基团中一个带极性的基团，这个基团上的 氢能与另一个酰胺基团链段上的给电子的羰基（CO）结合形成相当能力的氢键。 形成氢键的结果使结构结晶化，这样就导致熔点升高，使成型品具有良好的韧 性、耐油脂和耐溶剂性，机械性能优异，其抗张强度在40-120MPa之间。其耐冲 性好，而且随温度和含水量的增高而上升。还具有一定的吸水性和耐温性。对 于链段中的碳原子数目的多少，则起着冲淡这个酰胺基团所带来的特征的作用。
二、性能特点
聚酰胺塑料大多是坚韧、不甚透明的角质材料，燃烧时有羊毛烧焦气味。 PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自 润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适用于玻璃纤维和其它填 料填充，提高性能和扩大应用范围。
尼龙是白色或淡黄色的不透明固体，具有很好的韧性，高的耐磨性和 自润滑性，耐疲劳性极好。电性能、耐火性也优良。尼龙可以燃烧但有自 熄性，尼龙的耐低温性能良好，一般可以在-40～100℃范围内使用。 尼龙一般都能耐卤代烷、硫醇、酯类、酮类、烃类等有机溶剂，油脂、 燃烧油和醛类（甲醛除外），但不耐水，醇类等极性溶剂。苯酚和甲酸是 其特效溶剂。浓酸对之也有破损作用。 尼龙吸水性强，在温度高的情况下尺寸稳定性差，气密性急剧下降。 导电性增加。在热水中还会降解。 尼龙在温度高于80℃以上环境中或长期日晒下都易降解老化，变脆。 需在这种条件使用时，必须加入苯酚型防老化剂或配合使用二价铜盐（如 CuCl2）与碘化钾等更有效的稳定剂。炭黑可赋予尼龙优良的耐晒性能。
分子量1000聚酰胺
分子量1000聚酰胺
聚酰胺是一类高分子化合物，也称为尼龙。
聚酰胺的分子量通
常是以相对分子质量或者分子量来表示。
相对分子质量是分子的质
量相对于碳-12的质量而言的，而分子量通常是以克/摩尔（g/mol）来表示。
对于分子量为1000的聚酰胺，我们可以进一步分析。
首先，这
个分子量可能指的是相对分子质量，也就是摩尔质量。
在这种情况下，分子量为1000的聚酰胺可能是相对分子质量为1000g/mol的聚
酰胺。
这意味着，一个摩尔的这种聚酰胺的质量为1000克。
另一种可能是指平均分子量为1000的聚酰胺。
这意味着平均每
个聚酰胺分子的质量约为1000个原子单位质量。
这个值可以通过实
验测定得到，它考虑了聚酰胺中不同分子量的分子的存在，并给出
了一个平均值。
从应用角度来看，分子量为1000的聚酰胺可能具有特定的物理
和化学性质，比如特定的溶解性、熔点、拉伸强度等。
这些性质会
影响到聚酰胺在实际应用中的表现，比如在纺织品、工程塑料等方
面的应用。
总之，分子量为1000的聚酰胺可以从不同角度进行理解和分析，包括其相对分子质量、平均分子量以及相关的物理化学性质。
这些
信息对于研究和应用聚酰胺材料都具有重要意义。
聚酰胺简介
77
PA 制品成型后需进行调湿处理，以降低吸水对性能的影响，提高尺寸稳定性。调湿处理的条件为在 水、熔化石蜡、矿物油或聚乙二醇中进行，温度高于使用温度 10～20℃，时间 30～6Omin。
聚酰胺塑料
一、聚酰胺塑料简介
聚酰胺为大分子链上含有酰胺基团重复结构单元的一类聚合物，主要由二元胺和二元酸缩聚或由氨基 酸内酰胺自聚合而成，俗称尼龙，英文名称为 Polyamide 或 Nylon。简称 PA，目前它为最大的通用工程塑 料品种。
PA 包括种类很多，具体可命名为 PAW，其中 T 代表二元胺的碳原子数目，y 代表二元酸的碳原子数 目。按 PA 主链结构的不同，可分为脂肪族 PA、半芳香族 PA、全芳香族 PA、含杂环芳香族 PA 和脂环族 PA 等。适于塑料用的 PA 主要脂肪族 PA 和少量芳香族 PA，具体品种有:PA6、PA66、PA610、PAlO1O、 PA11、PAl2、PA9、PA612、PA46、PAl212、浇铸尼龙 (MCs)及芳香尼龙等;其中 PA6 占 47%、PA66 占 45%、 PA610 占 8%、PA11 印 A12 占 6%，我国主要以 PA6、PA66 为主，PAlO10 次之。
聚酰胺塑料的成型加工
1、加工特性
PA 有明显的熔点，且熔点高，熔程较窄，因此加工温度较高。PA6 为 220～300℃、PA66 为 260'～320 ℃、PA610 为 220～300℃、PAl2 为 185～300℃。
聚酰胺
机械设备 其他行业
球拍线 螺旋推进器
改性
主要在以下几方面进行改性：
①改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。
②提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。 ③提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属 ④提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。 ⑤提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。 ⑥提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。 ⑦提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。 ⑧降低尼龙的成本，提高产品竞争力。
阻隔 尼龙
• 与PET的混合料符合食品卫生要求，是阻隔性很高的理想 包装材料，可用于药品、碳酸饮料、酒类、食品等包装。
应用与 改性
主要应用
代替金属材料，质量轻，具有优异的力学性能、耐油性和 电绝缘性，适合制造汽车发动机周边部件和电子电器部件
汽车工业 电子电器工业
发动机部件、电器部件、车身其他部件等 壳体材料、绝缘材料（空气开关、接线盒等）
接 线 盒
发动机部件
散热风扇
雨刮器
空 气 开 关
主要应用
齿轮、绝缘垫圈、挡板座、涡轮、螺旋 桨轴、螺旋推进器、滑动轴承等 包装薄膜、球拍线等
• 凯芙拉具有极佳的抗拉 性能，其强度为同等质 量钢铁的五倍，而密度 仅为钢铁约五分之一
改性尼龙
基于Kevlar质量轻、抗冲击 能力强、韧性大的特点，广 泛应用于防弹衣、装甲的制 造。
因其耐磨性，也被用于 手机外壳
改性尼龙
铸型 尼龙
“以塑代钢、性能卓越”，用途极其广泛。 它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防 腐，绝缘等多种独特性能是应用广泛的工程 塑料。
最重要的合成纤维原料而后发展为工程塑料 是最早出现能够承受负荷的热塑性塑料，也是五大通用工
聚酰胺(PA)
二、性能特点
聚酰胺塑料大多是坚韧、不甚透明的角质材料，燃烧时有羊毛烧焦气味。 PA具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自 润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适用于玻璃纤维和其它填 料填充，提高性能和扩大应用范围。
尼龙是白色或淡黄色的不透明固体，具有很好的韧性，高的耐磨性和 自润滑性，耐疲劳性极好。电性能、耐火性也优良。尼龙可以燃烧但有自 熄性，尼龙的耐低温性能良好，一般可以在-40～100℃范围内使用。 尼龙一般都能耐卤代烷、硫醇、酯类、酮类、烃类等有机溶剂，油脂、 燃烧油和醛类（甲醛除外），但不耐水，醇类等极性溶剂。苯酚和甲酸是 其特效溶剂。浓酸对之也有破损作用。 尼龙吸水性强，在温度高的情况下尺寸稳定性差，气密性急剧下降。 导电性增加。在热水中还会降解。 尼龙在温度高于80℃以上环境中或长期日晒下都易降解老化，变脆。 需在这种条件使用时，必须加入苯酚型防老化剂或配合使用二价铜盐（如 CuCl2）与碘化钾等更有效的稳定剂。炭黑可赋予尼龙优良的耐晒性能。
尼龙6
尼龙6是半透明的乳白色树脂。其抗张强度和抗弯强度在尼龙中仅次于尼 龙66，熔点较低，热流动性好。易于加工，吸水性较其他尼龙高。 尼龙6具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性 和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成 为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件610学名为聚葵二酰已二胺。它是由蓖麻油裂解制取葵二酸后与已二
胺中和成盐，再加压加热缩聚而成。
尼龙610相对密度为1.09～1.13.熔点为210～220℃，易加工成型。吸水率 低。尺寸稳定性、耐磨性优于尼龙6。作为薄膜，密封性较尼龙6好。
尼龙610
尼龙11
尼龙11学名为聚十一酰胺，它也是由蓖麻油裂解生成十一烯酸加溴化氢与氨反 应生成氨基十一烷酸，再经连续聚缩而成。 尼龙11熔点较低，加工范围广，吸水性小，尺寸稳定性、耐温性能较好，但耐 油性能较差。 欧美多用尼龙11作为包装薄膜。如香肠肠衣，法国采用尼龙6/尼龙11复合薄膜 包装油腻食物。
2-6 知识点 聚酰胺色谱简介
聚酰胺吸附法的操作
4、醇洗：在水中递增乙醇浓度至浓乙醇溶液，或氯仿、 氯仿-甲醇，递增甲醇至纯甲醇洗脱。若仍有物质未被 洗脱，可用稀氨水或稀甲酰胺溶液洗脱，分段收集。 5、找到最佳吸附比：先小量试验找到最佳吸附比。
6、放大：根据小试及最佳吸附比进行放大试验。
7、聚酰胺的回收：使用过的聚酰胺一般用5%氢氧化 钠溶液洗涤，然后水洗，再用10%醋酸液洗，然后用 蒸馏水洗至中性，即可。
分离机理
“双重层析”理论
当用极性流动相(含水溶剂系统)洗脱时，聚酰胺作为非极 性固定相，其层析行为类似反相分配层析，当用有机溶剂洗脱
时，聚酰胺作为极性固定相，其层析行为类似正相分配层析。
但固定相(吸附剂)的极性是由其本身结构及性质决定的，不应 随洗脱液的改变而改变，况且聚酰胺层析属于吸附层析，不是 分配层析。因此，“双重层析理论”也没有揭示出产生这两种 相反现象的根本原因。
黄酮类化合物的分离
对于分离黄酮类化合物来说，聚酰胺是较理想的吸附剂。 其吸附强度主要取决于黄酮类化合物分子中的羟基数目 与位置。一般有以下规律： 1、苷元相同，连接糖越多，吸附力越大，流出越慢。 2、母核上增加羟基，洗脱速度相应减缓。 3、对位、间位酚羟基使吸附能力 〉邻位酚羟基。 4、不同类型的黄酮的流出顺序一般是：异黄酮 〉二氢 黄酮醇〉黄酮 〉黄酮醇。 5、分子中芳香核、共轭双键多者则吸附力强，晚出柱。 6、若形成分子内氢键则吸附力减弱。
分离机理
洗脱机理
聚酰胺分子中有极性酰胺基团和非极性的脂肪键。作为一 个相对弱极性的化合物，当移动相为极性强的溶剂(如水、乙醇、
丙酮等)时，聚酰胺作为非极性固定相，其层析行为类似反相分
配层析，极性较大的吸附物易被洗脱。随着洗脱剂极性降低， 极性较小的化合物可相继被洗脱下来。
聚酰胺(PA)简介
1
一、聚酰胺的概念
聚酰胺定义：大分子主链中含有重复结构单元 酰胺基团（—NHCO—）的聚合物的统称。 英文名：Polyamide,简称PA,俗称尼龙 （Nylon）
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二、聚酰胺的发展
1928年，美国最大的化学工业公司--杜邦公司成立了 基础化学研究所，年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担 任该所的负责人。他主要从事聚合反应方面的研究。
美国杜邦公司曾宣传：尼龙比蜘蛛丝还细、比钢铁还 强。
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三、聚酰胺的种类
PA6
聚酰胺
其它
PA6 6
PA1 1
PA1 2 PA6 10
尼龙 9T
尼龙 6T
PA4
PA1
6
PA6 010
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四、聚酰胺的命名方法
聚酰胺按原料的不同，其命名分为四种情况: ➢1.由内酰胺开环聚合的尼龙 ➢2.由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物 ➢3.用重复的二胺或二酸的简称表示 ➢4.共聚尼龙是用上述方法命名的尼龙名称组
1930年，卡罗瑟斯的助手发现，二元醇和二元羧酸通 过缩聚反应制取的高聚酯，其熔融物能像制棉花糖 那样抽出丝来，而且这种纤维状的细丝即使冷却后 还能继续拉伸，拉伸长度可达到原来的几倍，经过 冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都 大大增加。
1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生 了，并将聚酰胺这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。
合的，主要成分的尼龙名称放在前面
5
1. 由内酰胺开环聚合的尼龙，称为尼龙n，简写 为PAn。如ε-己内酰胺开环聚合得到的聚合物， 称为PA6。 通式为：
6
2.由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物， 称为尼龙mn，简写为PAmn，m为重复单 元二元胺的碳原子数，n为重复单元中二 元酸的碳原子数，通式为：
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相关介绍： (1).聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用 作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦 纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以 用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和 二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制 得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几 十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺610的应用最广泛。
(3).尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66， 占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12， 尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010， 尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种 有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻 隔性树脂）等.
聚酰胺图片
二.聚酰胺的用途及改性
聚酰胺的用途
聚酰胺简介
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一.聚酰胺定义及介绍
定义：聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide （简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团— [NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产 量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数 而定。
四.聚酰胺的性能
1. PA具有良好的综合性能，包括力学性 能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性 和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的 阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和 其它填料填充增强改性，提高性能和扩 大应用范围。
2.尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性 树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般 为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软 化点高，吸震性和消音性，耐油，耐弱 酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有 自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色 性差。
(2).聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的 链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、 [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和 [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6 和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称 为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种 力学性能优良的热塑性工程塑料。
5.聚酰胺的缺点是吸水性大，影响尺寸稳 定性和电性能。
五.PA的制品分类
聚酰胺纤维尼龙可制成长纤或短纤
1﹑长纤：聚酰胺长纤可单独使用，也可与其 它纤维交织，也可假捻加工成加工丝供针织或 平织用途，在内衣用途可用于男女儿童服装、 被套面料、袜子、雨衣等‧另聚酰胺纤维用于 航天员外衣之外层及内里，利用其高度强度来 保护航天员不受外层空间陨石之袭击，在家饰 布可用于窗帘布、浴帘布及雨伞布等，在产业 用途
PP的物理性质
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧 性最差。各种尼龙按韧性大小排序为： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜ PA12. 尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为 24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在 449~499℃时会发生自燃。 尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可 小到1mm。
目前，这四个国家人均年消费聚酰胺不足400克，而美 国人年均消费聚酰胺已经达到1公斤，因此发展中国家 对聚酰胺的需求还有很大的增长空间。世界最大的乙 酸内酰胺生产商之一，荷兰的Dsm集团，每年在荷兰、 美国和中国生产50多万吨乙酸内酰胺，正准备将在ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 国的生产能力提高一倍，从7万吨提高到14万吨。全球 对乙酸内酰胺的需求将从2003年的370万吨增长到2005 年的390万吨。
3.其最突出的优点是耐磨性高于其他所有 纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高 20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺 纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至36%时，弹性回复率可达100%；能经受上 万次折挠而不断裂。
4.尼龙耐磨性较其它纤维优越﹐其次为它 的弹性佳﹐其弹性回复率可媲美羊毛﹐ 还有其质轻﹐比重为1.14﹐在已商业化之 合成纤维中﹐其仅次于聚丙烯(丙纶﹐比 重小于1),而较聚酯纤维(比重1.38)轻﹐因 此聚酰胺纤维可加工成细匀柔软且平滑 之丝﹐供织造成美观耐用之织物﹐另其 同聚酯纤维一样具耐腐性﹐不怕虫蛀﹐ 不怕发霉之优点。
六. 聚酰胺制品图样
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左图为聚酰 胺管材
左图为PA板材 样品
左图为PA 轴承支撑 架样品
PA的市场预测
PA的市场预测
• 为了增强PA同其它材料(包括工程塑料)的竞争力，扩大应 用范围，提高市场占有份额，从提高制品性能、降低成本 和有利于环境这三个方面改进产品晶级的性能，如Du Pont、DSM、Rhodia、东丽公司等树脂生产厂家都先后 推出了快速成型品级，缩短了成型周期，降低了生产成本。 采用茂金属聚烯烃如聚烯烃弹性体(POE)增韧改性比用弹 性体改性更方便，可调范围更大。同时能生产阻燃(特别 是无卤阻燃)PA品级的厂家增多，可供用户选择的产品也 增多。另外，值得提及的是PA· 纳米复合材料是前产量最 大的工业化聚合物系纳米复合材料，纳米粒子填充量小， 改性产品的密度几乎与基础晶级相同，其优越性是显而易 见的。
聚酰胺的改性：尼龙的改性品种数量繁多，如 增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注 射成型（RIM）尼龙， 芳香族尼龙，透明尼龙， 高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙， 阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等， 满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传 统材料代用品，作为各种结 构材料。聚酰胺 的改性
可用于渔网、滤布、缆绳、轮胎帘布、轮 送带衬布及降落伞布等‧由于其强力高、耐 冲击、耐磨性佳，用于轮胎帘布制成轮胎 后其行驶里程较以往之嫘萦轮胎帘布行驶 之里程高，据实验证明聚酰胺轮胎帘布轮 胎可行驶约三十万公里，而嫘荧萦轮胎帘 布轮胎仅能行驶约十二万公里，使用于轮 胎帘布之聚酰胺长纤以尼龙六六为大宗， 其占尼龙六六纤维使用量约50%。
2.短纤：聚酰胺短纤与长纤相比在美国其 使用量约占21%，在地毯用纤维中，短纤 维占90%以上，而聚酰胺纤维又占地毯纤 维用量之53%，另外其可与其它纤维混纺 用于袜子、华达呢布料、凡立丁布料、 毛毯、滤布等。
三.聚酰胺国内市场综述
全球对聚酰胺的需求每年将增长2.5%，不久即将超过年4 百万吨的需求量。需求量的增长主要来自中国、俄罗斯、 印度和巴西四国。尤其是中国，尼龙生产快速增长，需 求也在快速增长。从2000年到2003年，中国对尼龙的需 求量每年增长15.5%。从2003年至2010年，中国对尼龙 的需求还继续增长，从79.4万吨增长到125万吨。