生产计划部-工艺运行技术岗-技术员(还原氢化工艺技术员)
生产工艺技术员主要做什么
生产工艺技术员主要做什么1. 引言生产工艺技术员是负责在制造业中协助管理和优化生产工艺流程的专业人员。
他们在生产线上起着关键作用，确保产品的高质量和生产效率的最大化。
本文将介绍生产工艺技术员的主要职责和工作内容。
2. 生产工艺设计生产工艺技术员负责设计和开发生产过程，以确保产品在制造过程中的质量和生产效率。
他们需要了解产品的功能和设计要求，并结合工厂设备和现有工艺，设计出最佳的生产流程。
在设计过程中，他们还需要考虑到成本效益、工人安全和环境保护等因素。
3. 工艺流程优化生产工艺技术员负责对生产工艺进行持续的优化和改进。
他们会定期评估生产流程的效率和质量，并提出改进建议。
通过使用流程改进工具和技术，如精益生产和六西格玛等，他们可以发现并消除生产过程中的浪费和缺陷，从而提高生产效率和产品质量。
4. 工艺参数设定与监控生产工艺技术员负责设定和监控工艺参数，以确保生产过程的稳定性和一致性。
他们会制定标准操作程序，确保操作员正确地设置和调整生产设备，并监控关键参数的变化。
当出现异常情况时，他们会及时采取措施进行调整和修正，以确保产品符合规定的标准和规范。
5. 生产数据分析生产工艺技术员需要收集和分析大量的生产数据，以评估生产线的性能和瓶颈。
他们使用统计和数据分析工具，如SPC（统计过程控制）和数据挖掘等技术，来识别潜在的问题和改进机会。
通过对数据的分析，他们可以提供决策支持，优化生产工艺和改进生产效率。
6. 质量控制与问题解决生产工艺技术员负责质量控制和问题解决，确保产品符合质量标准和客户要求。
他们会开展质量检查和测试，并制定相应的纠正和预防措施。
当产品出现质量问题时，他们会进行调查分析，并与其他相关部门合作解决问题，以确保再次发生类似问题的概率降至最低。
7. 技术支持与培训生产工艺技术员还担任技术支持和培训的角色。
他们会培训操作员正确使用生产设备和工艺流程，以确保操作标准和质量要求的满足。
在设备故障或生产问题发生时，他们也会提供技术支持和指导，确保生产线的正常运行。
中石化工艺技术岗位是做什么的
中石化工艺技术岗位是做什么的引言中石化，全称中国石油化工集团公司，是中国最大的石油化工公司之一。
作为一个规模庞大的企业，中石化拥有众多的岗位，其中之一就是工艺技术岗位。
本文将介绍中石化工艺技术岗位的职责和工作内容。
工艺技术岗位的概述工艺技术岗位是中石化中的一个重要职位，主要负责管理和提升企业的生产工艺技术水平。
这个岗位的职责包括但不限于制定和优化生产工艺，解决生产过程中的技术问题，提升产品质量和生产效率，推动技术创新和科研发展等。
工艺技术岗位的职责和工作内容1.制定和优化生产工艺方案：工艺技术岗位需要根据产品特性和生产条件，制定相应的生产工艺方案。
这包括选择合适的设备、制定操作规程、优化工艺流程等。
2.解决生产过程中的技术问题：在生产过程中，可能会出现各种技术问题，如设备故障、操作失误等。
工艺技术岗位需要及时响应并解决这些问题，以确保生产的顺利进行。
3.提升产品质量和生产效率：工艺技术岗位需要通过优化工艺流程、改进设备配置等方式，提升产品的质量和生产效率。
这可以减少生产中的资源浪费，提高企业的经济效益。
4.推动技术创新和科研发展：工艺技术岗位需要密切关注行业的最新技术发展和科研成果，并将其运用于企业的生产过程中。
同时，工艺技术岗位还需要主动参与科研项目，推动技术创新和科研发展。
工艺技术岗位的技能要求中石化的工艺技术岗位需要具备以下技能和素质：1.扎实的工艺技术基础知识：工艺技术岗位需要掌握专业的工艺技术知识，包括化工原理、设备操作、工艺流程等。
2.解决问题的能力：工艺技术岗位需要具备解决生产过程中各种技术问题的能力，包括故障排除、操作改进等。
3.团队协作能力：工艺技术岗位需要与其他部门进行紧密的协作，共同解决生产过程中的问题，提升产品质量和生产效率。
4.学习能力：工艺技术岗位需要紧跟行业的技术发展，并持续学习和掌握最新的技术知识，以推动企业的技术创新和科研发展。
工艺技术岗位的职业发展在中石化，工艺技术岗位是一个很好的职业发展方向。
生产部生产工艺相关岗位
生产部生产工艺相关岗位生产部生产工艺相关岗位是指在生产部门中负责制定和改进产品生产工艺流程的岗位。
这些岗位的职责是确保产品能够以高质量、高效率地生产出来。
首先，生产工艺岗位的核心职责是制定产品的生产工艺流程。
首先，他们需要与产品设计师和工程师沟通，了解产品的设计和技术要求。
然后，他们根据产品要求和生产设备的实际情况，设计出合理的生产工艺流程。
这些流程包括原材料的加工、装配工序、质量检验等环节。
生产工艺岗位需要综合考虑产品的质量、效率和成本，并提出能够满足这些要求的生产工艺流程。
其次，生产工艺岗位还需要负责改进产品的生产工艺流程。
生产工艺是一个不断发展和改进的过程。
当产品出现质量问题或生产效率低下时，生产工艺岗位需要及时进行分析和调整。
他们可以利用生产数据和工艺试验结果，找出问题的症结和解决方案。
例如，他们可以通过改变工艺参数、调整生产设备或改变工人的操作方式来改善产品的质量和效率。
此外，生产工艺岗位还需要与其他部门进行合作。
在产品的生产过程中，他们需要与采购部门合作，确保原材料的供应和质量。
他们还需要与生产计划部门合作，确保生产工艺的可行性和生产进度的控制。
在产品的改进过程中，他们还需要与品质部门合作，共同解决质量问题。
最后，生产工艺岗位还需要持续学习和提升自己的技能。
随着科技的发展和生产技术的改进，生产工艺也在不断演变。
为了跟上时代的步伐，生产工艺岗位需要不断学习和掌握新的工艺技术和生产设备。
他们可以通过参加培训课程、阅读相关文献和与专家交流等方式来提升自己的技能。
总之，生产部生产工艺相关岗位是企业生产环节中至关重要的一环。
他们负责制定和改进产品的生产工艺流程，以确保产品能够以高质量、高效率地生产出来。
他们需要具备工艺技术和沟通协调能力，与其他部门密切合作，不断学习和提升自己的技能。
化工企业岗位说明书
化工企业岗位说明书一、背景介绍化工行业作为一种基础性和战略性产业，为国家经济的发展和社会的进步做出了巨大贡献。
为了适应市场需求，化工企业不断扩大规模，拓展业务领域，需要招募一批熟练掌握专业知识和技能的人才，以确保生产过程的安全和高效运行。
因此，为了确保企业的顺利运行，制定一份详细的岗位说明书显得尤为重要。
二、化工生产岗位1. 岗位名称：化工技术员工作职责：- 负责参与化工产品的研发、生产和质量控制工作；- 熟悉化工工艺流程，改良和改进生产流程，提高生产效率；- 负责与其他部门协作，确保生产计划的顺利实施；- 每日记录生产过程数据，并进行分析和总结，提出相关改进建议。
任职要求：- 化学相关专业本科及以上学历；- 具备扎实的化学基础知识和实验技能；- 熟悉化工设备操作和维护；- 具备良好的团队合作精神和沟通能力2. 岗位名称：安全生产主管工作职责：- 负责化工生产过程中的安全管理工作，确保员工的人身安全；- 开展安全培训和教育活动，提高员工安全意识；- 制定安全管理规章制度和操作规程；- 负责应急预案的制定和演练，确保危险事件及时应对。
任职要求：- 安全工程或相关专业本科及以上学历；- 具备岗前培训及从业资格证书；- 熟悉国家安全法律法规和标准；- 具备一定的危险化学品应急处理经验。
三、化工研发岗位1. 岗位名称：化学工程师工作职责：- 参与新产品的研发、试验和工艺改进；- 负责化学物质的分析和测试，并记录实验数据；- 参与解决实验中出现的问题，并提供解决方案；- 参与相关研究项目，开展科学研究工作。
任职要求：- 化学工程相关的本科及以上学历；- 具备扎实的化学理论和实验技术基础；- 熟悉化学试剂的使用和常见实验仪器的操作；- 具备良好的实验数据记录和结果分析能力。
2. 岗位名称：研发项目经理工作职责：- 负责化工研发项目的组织、管理和实施；- 管理研发团队，制定项目进度和目标；- 协调各部门之间的协作，确保项目顺利进行；- 跟踪市场需求，研究和改进产品方案。
工厂工艺技术有哪些岗位
工厂工艺技术有哪些岗位工厂工艺技术岗位涉及到工厂的生产工艺和技术方面的工作，包括物料流程控制、生产设备调试和维护、生产制程和工艺改进等。
下面，将详细介绍工厂工艺技术岗位的几个常见的职位以及他们的职责。
1. 工艺工程师工艺工程师主要负责制定生产工艺方案、生产制程设计，包括工艺流程和工艺参数的确定，选用适合的工艺设备和工具进行产品的制造。
他们需要根据产品的特点和生产要求，分析、优化并改进生产工艺流程，提高生产效率和产品的质量，减少生产成本。
2. 工艺技术员工艺技术员是工艺工程师的助理，负责工艺参数的调试和控制，监控生产过程中的各项指标，并负责生产工装和工艺流程文件的编制和管理。
在生产过程中，他们需要根据生产计划和产品要求，进行设备的调试和操作，解决生产过程中的技术问题。
3. 质量工程师质量工程师是工厂工艺技术部门中的必备职位之一。
他们负责制定和执行质量管理体系，并监督生产过程中的质量控制。
他们需要制定检验标准和流程，监控原材料和半成品的质量，实施质量改进措施，解决生产过程中的质量问题，确保产品符合标准要求。
4. 设备工程师设备工程师负责生产设备的选择、安装、调试和维护，确保生产设备的正常运行。
他们需要制定设备维护计划，负责设备故障的排除和维修，并根据生产需求，对设备进行升级和改进，提高设备的生产效率和稳定性。
5. 自动化工程师随着工业自动化程度的提高，自动化工程师在工厂工艺技术部门中的地位变得越来越重要。
他们负责工厂各个生产环节的自动化设备和系统的设计、安装、调试和维护。
他们需要根据工厂的生产特点和需求，制定自动化方案，提高生产过程中的自动化程度，降低人工成本和提高生产效率。
除了以上列举的几个常见的岗位，工厂工艺技术部门还包括工艺设备操作员、工艺技术管理员等职位。
这些岗位各自承担着与工厂生产工艺和技术相关的不同职责，共同为工厂的生产提供技术支持，确保产品的质量和生产的效率。
化工工艺技术员岗位职责
化工工艺技术员岗位职责
化工工艺技术员是化工生产过程中的关键岗位，其主要职责是
负责监测化工生产车间的运行情况，包括化学物质的制备、储存、
运输、反应器的控制等方面，同时也要负责制定工艺流程、优化生
产方案、对现有生产流程进行改进等相关工作。
以下是化工工艺技
术员的具体职责：
1.负责工艺流程的制定：根据产品的要求以及设备的运行状况，制定合适的生产工艺流程，并进行化验室实验验证，确保生产工艺
的可行性和可控性。
2.制定生产计划：根据生产订单以及工艺流程，制定合适的生
产计划，确保生产计划的及时性和准确性。
3.监测生产过程：负责对制备、储存、运输、反应器等生产过
程进行监测，发现设备的异常情况，并及时进行处理。
4.进行工艺优化：对现有生产流程进行调整和改进，减少生产
中的成本、增加生产效率、提高产品质量，从而保持公司的竞争力。
5.提供技术支持：为生产过程中的操作人员提供必要的技术支
持和指导，帮助他们完成各项工作任务，并确保生产环境的安全和
稳定。
6.开发新产品：为公司的业务增加新产品，开发新市场，提高
公司的经济效益和竞争力。
7.上报工作进展情况：负责向上级主管汇报工作进展情况，包
括工艺方案、生产计划、工艺优化、新产品研发等方面的工作。
化工工艺技术员需要具备良好的化学知识和实践经验，能够独
立地制定生产计划和工艺流程，具有较强的分析和决策能力，能够
识别问题并快速解决。
同时，要求其具备团队合作精神，善于沟通和协调，能够有效地组织和指导生产过程中的工作，确保生产顺利进行。
化工工艺专员岗位职责
化工工艺专员岗位职责
化工工艺专员是指负责化工生产流程、设备和技术管理的专业
技术人员。
其主要职责包括以下几个方面：
1. 工艺管理：负责分析生产工艺流程，设定生产工艺参数，制
定标准化作业指导书，提高生产效率和产品质量水平；根据生产数
据和市场反馈情况，开展优化工艺、改善生产流程的工作。
2. 设备管理：负责化工生产设备的维护、修理和保养，保证设
备正常运行，减少设备故障，并且实现设备更新换代；并对新投产
的设备进行验收和调试，制定设备管理计划，提高设备利用率和生
产能力。
3. 数据管理：负责环境、生产、消耗等数据的收集、检测和整理，及时提交上级领导层审核和分析，形成完整的统计数据和分析
报告，为决策提供依据；同时负责制定生产计划和生产流程控制规划，监控生产数据和生产成本。
4. 工艺监控：负责工艺参数的在线监控和调整，保证生产过程
和产品符合国家和企业的质量标准，确保设备的安全稳定，预防生
产事故的发生；及时控制生产过程中的异常情况，防止污染物排放，保障环保法规的执行。
5. 团队管理：作为化工生产技术负责人，负责团队的管理和安排，创造开放、合作的工作氛围，提高团队成员的工作积极性，培
养团队成员的专业技术和管理能力，增强团队人员的整体协作水平。
总的来说，化工工艺专员必须熟悉化工生产工艺和相关法律法规，拥有扎实的理论基础和丰富的实践经验，能够高效地解决生产
过程发生的问题，并且有着卓越的沟通能力和团队协作能力。
工艺技术岗有哪些岗位名称
工艺技术岗有哪些岗位名称工艺技术岗是一个广泛的岗位领域，主要负责生产过程中的工艺技术分析、工艺流程设计、工艺参数调整和生产现场的技术支持等工作。
在这个岗位领域中，有许多不同的岗位名称，下面是一些常见的工艺技术岗位名称：1. 工艺技术工程师：负责制定和优化生产工艺流程，指导操作员进行工艺调整，提高产品质量和生产效率。
2. 工艺技术员：协助工艺技术工程师进行工艺参数调整和优化，并负责记录相关数据和报告。
3. 质量工程师：负责制定质量控制流程和标准，确保产品符合质量要求，并跟踪和解决生产过程中的质量问题。
4. 工艺改善工程师：通过改进工艺流程、设备和材料选择等方面来提高产品质量和生产效率。
5. 设备工艺工程师：负责设备技术参数的调整和设备维护，确保设备正常运行，并优化设备的使用效率。
6. 工艺规划师：负责制定生产工艺规划和布局，确定各个生产环节的流程和设备配置。
7. 数据分析员：通过对生产和质量数据的分析，提供参考意见并发现潜在问题，为工艺优化提供支持。
8. 自动化技术工程师：负责自动化生产技术的开发、调试和维护，提高生产效率和质量。
9. 机械工艺设计师：负责设计和改进生产设备，提高生产效率和产品质量。
10. 工序控制工程师：负责工艺流程中各个工序的控制和优化，确保生产过程的稳定性。
11. 化学工艺工程师：负责化学工艺流程的设计和调整，确保产品质量和安全性。
除了以上列举的岗位名称外，还有许多其他特定工艺技术领域的岗位，比如焊接工艺工程师、涂装工艺工程师、模具工艺工程师等等。
随着工业技术的发展和应用的广泛性，工艺技术岗位也在不断演变和增加，为公司的生产提供更好的技术支持和解决方案。
每个岗位在工艺技术岗位领域中都有着重要的作用，他们紧密合作，共同推动生产过程的优化和提高。
制氢车间岗位职责
制氢车间岗位职责制氢车间的岗位职责涵盖了工艺流程控制、设备维护、质量管理、安全管理等多个方面。
以下是一个制氢车间中常见的岗位职责范例。
1.车间主管:-负责制定并执行制氢车间的生产计划和目标，并监督生产进展。
-负责车间的人员调配和安排，确保生产线的正常运行和生产效率的提高。
-督导和指导车间员工，确保他们遵循工作流程和操作规程。
-负责车间的成本控制，监督并改进生产过程中的资源使用效率。
2.生产运营工程师:-开展相关工艺研究和试验，制定和改进制氢工艺流程，并优化生产线的生产效率。
-负责设备的安装调试、操作规程的制定和设备标准操作程序的培训教育。
-与设备供应商和维护人员沟通协调，确保制氢设备的正常运行和维护，及时处理设备故障。
-监控制氢车间的生产和设备数据，分析并改进生产过程中的问题，确保生产符合质量标准。
3.质量管理专员:-负责制订和执行制氢车间的质量管理体系。
-负责制定和改进制氢车间的质量标准和工作指导书，并培训车间员工。
-负责质量问题的调查和分析，提出和执行改进措施，确保产品质量符合要求。
-参与质量体系的审核、评估和持续改进，协助制定和更新车间的质量目标和政策。
4.安全环保专员:-负责制氢车间的安全管理和环保工作，制定安全制度和操作规程，并对员工进行安全教育和培训。
-定期开展安全隐患排查和风险评估，并制定和执行安全改进计划。
-监测环境数据，确保制氢车间的废气、废水和废渣符合相关法规和标准。
-协助监督各类设备的安全运行，及时处理和报告设备和生产过程中的安全事故和危险情况。
5.设备维护技术员:-负责制氢设备的预防性维护，制定并执行设备维保计划。
-及时处理设备故障，并进行必要的修理、更换和调整。
-协助制造部门进行设备的安装调试、设备故障诊断和维修。
-带领和培训设备操作员，确保设备的正常操作和维护。
6.生产操作员:-负责制氢车间的生产操作，按照生产计划和工艺要求进行操作。
-进行设备的开机和关机操作，并保持设备的正常运行状态。
化工工艺技术岗位是做什么的
化工工艺技术岗位是做什么的概述化工工艺技术岗位是指在化工生产工艺中负责制定和改进生产工艺流程的专业人员。
他们研究和应用化学原理和工程技术，以确保化工工艺的高效、安全和可持续发展。
本文将详细介绍化工工艺技术岗位的职责和技能要求。
职责化工工艺技术人员在化工生产中承担多项职责，包括但不限于：1.工艺设计：制定化工生产工艺流程和操作指南，确保生产的高效性和安全性。
2.工艺改进：研究和开发新的生产工艺，提高产品质量和产量，并降低生产成本。
3.工艺优化：分析现有工艺的问题和瓶颈，并提出改进方案，提高生产效率和能源利用率。
4.工艺监控：通过仪器仪表和传感器等设备，监测和控制生产工艺参数，确保生产过程的稳定性和一致性。
5.问题解决：处理生产过程中的异常情况和故障，分析原因并提出解决方案，确保生产的连续性和可靠性。
6.安全管理：制定并实施安全操作规程，确保生产过程的安全性，并及时处理安全隐患和事故。
技能要求化工工艺技术岗位需要具备以下技能和知识：1.化学知识：熟悉有机化学和无机化学的基本原理和反应机制，了解各类化工原料和产品的性质和用途。
2.工程技术：了解化工设备和工艺流程的基本原理和设计标准，具备工程图纸的解读和绘制能力。
3.数据分析：能够使用统计分析方法和软件工具，处理和分析生产数据，发现问题和改进机会。
4.问题解决：具备逻辑思维和实践经验，能够分析和解决生产过程中的技术问题和挑战。
5.项目管理：能够制定工艺改进和优化项目的计划和进度，协调各方资源，确保项目的顺利进行。
6.沟通能力：良好的口头和书面沟通能力，能够与团队成员和其他部门合作，有效传达信息和解释工艺方案。
教育和培训成为一名优秀的化工工艺技术人员通常需要获得相关学历和培训，以下是常见的教育和培训途径：1.化学工程本科或硕士学位：在大学学习化学工程或相关专业，学习化学和工程原理与实践。
2.实习经验：通过参加化工企业的实习项目，获得实际工作经验和了解行业实践。
氢化车间操作岗位职责
氢化车间操作岗位职责氢化车间操作岗位的职责包括以下几个方面：1.生产操作：氢化车间操作岗位的主要职责是负责日常的生产操作。
包括根据生产计划和工艺要求，准确地控制生产设备的运行，监测生产过程中的参数，确保生产过程的稳定性和质量的合格。
2.安全管理：作为氢化车间操作岗位工作人员，安全管理是非常重要的职责之一。
需要负责遵守公司的安全规章制度，熟练掌握安全操作规程，确保操作过程中安全措施的有效性。
同时，需要及时上报、处理和纠正操作中的不安全因素，确保员工的人身安全。
3.工艺控制：氢化车间操作岗位需要熟悉相关产品的工艺流程和操作要求，能够根据工艺要求执行操作，监测操作过程中的参数变化，并及时进行调整和记录。
需要对每个环节的工艺参数进行掌握和管理，保证产品的质量和稳定性。
4.设备维护：作为操作岗位的员工，需要及时发现设备的异常情况，及时进行维修和保养工作，确保设备的正常运行。
需要进行设备检查和维护，及时清理污垢和沉积物，以防止设备失效。
5.质量控制：负责操作过程的质量控制工作，根据产品质量标准，监测操作过程中的关键参数，及时发现并处理操作中的质量异常情况。
需要定期对产品进行抽样检测和分析，以确保产品的合格率。
6.数据记录和报告：需要及时准确地记录操作过程中的数据，并制作相关的操作报告。
需要保存好相关的数据和记录，以备查阅和分析。
同时，需要根据需要向上级主管汇报相关的工作进展和问题。
7.团队合作：作为氢化车间的操作员，需要与团队成员密切合作，共同完成日常的生产任务。
需要与仪表维护、设备操作等其他岗位的人员进行协调，配合完成相关工作。
需要注意的是，以上的职责只是一般化的描述，具体的岗位职责会根据所在企业的具体情况而有所不同。
而且，氢化车间操作岗位还需要负责一些其他的工作，如岗位培训、工艺改进等。
总体而言，氢化车间操作岗位是一个重要的，需要细心和耐心的工作。
只有具备相关知识和技能，并能够灵活运用，才能胜任这个职位。
生产计划员岗位要求
生产计划员岗位要求一、岗位概述生产计划员是企业生产管理部门的重要岗位之一，主要负责生产计划的编制、制定和落实，确保生产任务的顺利完成。
此岗位需要具备较为丰富的生产管理经验和技能，能够协调各个部门的工作，保障生产计划的执行。
二、岗位职责1. 根据销售订单、预测需求等信息，制定生产计划和生产进度安排，确保生产任务按时完成；2. 负责与生产相关部门沟通，协调生产资源，保证生产计划的执行；3. 根据生产情况，及时调整生产计划，确保生产任务的平稳进行；4. 分析生产数据，制定改进计划，并参与生产工艺的优化和改进；5. 完成领导交办的其他工作。
三、岗位要求1. 本科及以上学历，机械、电子、自动化等相关专业优先；2. 具有3年以上生产计划工作经验，有制造业经验者优先；3. 熟练使用操作生产计划相关的软件，如ERP等；4. 了解生产管理流程及生产过程，具有较强的生产管理能力；5. 良好的沟通能力和团队合作精神，能够协调各个部门的工作；6. 具备较强的数据统计与分析能力，能够准确分析生产数据，并提出解决方案；7. 工作细致认真，责任心强，有较强的应变能力和抗压能力。
四、绩效考核指标1. 生产计划的准确性和及时性；2. 生产任务的完成情况；3. 生产流程的改进和优化效果；4. 工作任务的完成情况和领导评价。
五、发展路径1. 根据工作表现和岗位要求，生产计划员可晋升为生产主管、生产经理等职位；2. 着重提高管理经验和团队协调能力，可向生产管理相关岗位发展；3. 提高生产技术和管理知识水平，逐步晋升为生产总监等高级管理人员。
六、总结生产计划员是企业生产管理中至关重要的一环，需要有丰富的生产管理经验和较强的数据分析能力，能够协调各个部门的工作，确保生产计划的执行。
有着稳定的发展路径和丰富的职业发展前景，是制造企业不可或缺的重要人才。
化工工艺员岗位职责
化工工艺员岗位职责1.工艺控制：化工工艺员负责控制和调整化工生产过程中的各项参数，如温度、压力、流量、浓度等，以确保生产过程的稳定和产品质量的合格。
2.数据分析与处理：化工工艺员负责收集、整理和分析生产过程中的数据，根据数据结果评估工艺运行状态，并及时采取相应的措施进行调整和优化，确保生产过程的高效和稳定。
3.工艺改进：化工工艺员负责对生产过程进行不断的改进和优化，提高产品质量和生产效率。
他们通过研究新的工艺技术和设备，提出改进方案，并进行试验和验证，以实现生产技术的革新和升级。
4.设备运维与维修：化工工艺员负责监督和协调生产设备的运行和维护工作。
他们定期巡检设备，及时发现和处理设备故障，并制定维护计划和操作规程，确保设备的正常运行和寿命的延长。
5.生产技术管理：化工工艺员负责编制和更新生产工艺流程图、工艺参数标准和操作规程等文件，指导生产人员的操作和实施，并提供相关的技术培训和指导。
他们还负责制定生产计划和生产指标，协调各个部门的工作，确保生产任务的完成和达成生产目标。
6.安全管理：化工工艺员负责制定和执行安全生产规程和操作规程，确保生产过程的安全和环境保护。
他们负责组织安全培训和演练，并提出相关的安全改进措施，预防和应对事故和风险，保障工艺安全和员工安全。
7.质量管理：化工工艺员负责监督和管理产品质量，确保产品符合标准和客户要求。
他们负责制定和执行质量控制方案和检验标准，进行产品质量检测和分析，并提出质量改进措施，提高产品质量和客户满意度。
8.协调沟通：化工工艺员需要与生产人员、工程师、技术人员等多个部门进行协调与沟通，确保工艺运行的顺利和生产目标的实现。
他们需要与供应商、客户和监管部门进行沟通和协商，解决相关的技术和质量问题，维护企业的良好形象和利益。
总之，化工工艺员是化工生产过程中不可或缺的关键人员，他们负责工艺控制与优化、数据分析与处理、设备维修与运维、生产技术管理、安全管理、质量管理等多个方面的工作，为化工企业的发展和生产效益做出重要贡献。
制氢车间岗位职责
制氢车间岗位职责一、制氢车间主任岗位职责1、组织装置职工认真学习和贯彻国家各项方针、政策、法令和上级颁发的各项规章制度，建立一套科学的管理制度，不断提高管理水平。
明确各岗位的职责和权限，使每人的工作有章可循。
2、定时组织召开装置各种会议，做好信息沟通工作。
3、严格执行上级的各项生产指令，检查各项生产任务完成情况，掌握生产动态，及时组织解决生产工作中出现的问题。
负责组织装置开停工和事故处理，组织事故原因的调查分析，按照“四不放过”原则处理事故。
4、组织编制修定装置操作规程、开工试车方案、事故应急预案、开工时间计划，督促整改试车生产中可能出现的工艺、设备问题。
5、负责组织讨论与审核试车工艺卡片、操作规程、开停工方案、临时处理方案和技改技措项目。
6、认真贯彻执行上级的管理方针、目标，不断提高装置生产管理业绩。
制定年度目标分解方案，组织分解年度目标任务至各分管人员与班组、岗位。
逐级落实贯彻目标指标。
7、负责组织贯彻落实质量管理体系，开展全面质量管理，保证产品质量持续稳定并不断改进优化，全面负责装置的产品质量。
8、组织职工参加技术、业务学习，搞好全员培训，提高职工综合素质，建立岗位人才梯队，提升队伍技术创新与生产规模化装置的驾驭能力。
9、搞好装置管理，及时主持召集领导班子讨论决定本装置的人员调整、职工奖惩等各项重大问题。
贯彻劳资管理办法，加强劳动纪律管理。
10、负责制订装置年度工作计划，明确工作目标，定期总结工作经验。
11、搞好装置思想政治工作、精神文明建设和群众工作，加强装置领导班子建设、干部队伍建设及职工队伍建设；及时为职工解疑释惑，为职工排忧解难。
二、制氢车间工艺主任岗位职责1、对装置主任负责，服从主任与职能处室的领导。
2、负责装置的生产、工艺、安全、环保、质量、节能、计量管理等工作，落实相关的管理制度。
制定生产保障措施分解落实生产目标任务。
3、参与讨论决定本装置的奖金分配、人员调整、职工奖惩等各项重大问题。
制造业工艺技术有哪些岗位
制造业工艺技术有哪些岗位制造业工艺技术是指在制造产品的过程中，运用各种设备和技术手段，对原材料进行加工和转化，使其成为符合要求的最终产品的一门技术。
在制造业中，有许多不同的岗位涉及到工艺技术，下面将介绍其中的一些。
1. 工艺工程师：负责制定产品的生产工艺路线和工艺参数，设计生产工艺流程图，并确保生产过程可行、高效和安全。
他们需要掌握材料特性和加工方法的知识，以优化产品的生产工艺。
2. 设备工程师：负责选购和维护生产设备，以确保生产过程的顺利进行。
他们需要熟悉不同类型的设备和其操作维护方法，以提高设备的可靠性和生产效率。
3. 自动化工程师：负责设计和实施自动化生产线，以提高生产效率和减少人工成本。
他们需要了解自动化设备和控制系统的原理和应用，以确保生产线的稳定运行。
4. 质量工程师：负责质量控制和改进，以确保产品符合质量标准。
他们需要制定和执行质量检测和测试计划，分析和解决产品质量问题，推动质量管理体系的建立和改进。
5. 环境工程师：负责环境保护和工艺优化，在生产过程中减少对环境的影响。
他们需要制定和执行环境监测和改善措施，推动可持续发展和绿色制造。
6. 工业工程师：负责生产线的优化和生产效率的提高，以降低成本和提高产品质量。
他们需要分析生产过程和生产线，改进工艺和流程，提高资源利用率和生产线的灵活性。
7. 品质检验员：负责产品的质量检验和测试，确保产品符合质量标准。
他们需要掌握质量检测和测试的方法和技术，以及相关的质量标准和规范。
8. 计划员：负责生产计划和排产，确保产品按时交付。
他们需要分析市场需求和生产能力，合理安排生产任务，并与相关部门协调沟通，以达到生产计划的目标。
9. 技术员：负责生产设备的操作和维护，以保证生产过程的正常运行。
他们需要掌握设备操作和维护的技术知识，及时处理设备故障，提高设备的可靠性和使用寿命。
10. R&D工程师：负责研发新产品和改进现有产品的工艺技术，以满足市场需求和提高产品竞争力。
中国石化工艺技术岗干嘛的
中国石化工艺技术岗干嘛的中国石化工艺技术岗位的职责和工作内容中国石化工艺技术岗位是在中国的石油化工行业中，负责研究和开发新的工艺技术，改进和优化现有工艺流程的一种职位。
工艺技术岗位在石油化工企业中扮演着关键的角色，能够直接影响企业的生产效率、产品质量和竞争力。
作为一个石化工艺技术员，主要的工作职责包括但不限于以下几个方面：1. 工艺研究和开发：负责研究和开发新的工艺技术，以提高产品的生产效率和质量。
通过科学实验和数据分析，工艺技术员可以确定最佳工艺路线，设计出最优化的工艺流程。
2. 工艺改进和优化：分析和评估现有的工艺流程，寻找改进和优化的机会。
通过引入新的技术或改进现有的工艺参数，工艺技术员可以提高生产效率、降低成本，甚至开发出新的产品。
3. 设备选型和优化：根据工艺要求，对设备进行选型和优化。
通过选择合适的设备和工艺流程，工艺技术员可以确保生产过程的顺利进行，并提高设备的使用效率和寿命。
4. 质量控制和问题解决：负责制定和实施相关的质量控制措施，并解决生产过程中的技术问题和难题。
通过分析产物和废料的质量数据，工艺技术员可以及时发现并解决潜在的质量问题，确保产品符合规定标准。
5. 项目管理和协调：参与大型项目的策划和实施，负责工艺技术的管理和协调。
与其他部门密切合作，确保项目按时、按质、按量完成。
6. 安全环保：负责制定和执行安全环境保护措施，确保生产过程的安全和环保，并遵守相关的法律法规。
总之，中国石化工艺技术岗位是一个非常重要的职位，在石油化工行业中起到关键的作用。
工艺技术员通过研究和开发新的工艺技术，以及改进和优化现有的工艺流程，提高生产效率、产品质量和竞争力。
同时，他们也负责制定和执行安全环保措施，确保生产过程的安全和环保。
这个岗位需要具备扎实的专业知识和技术能力，同时具备团队合作、创新思维和问题解决的能力。
化工工艺技术员的岗位职责
化工工艺技术员的岗位职责化工工艺技术员是负责指导和协调生产过程中的化工工艺技术的专业人士。
在化工行业中，他们的职责是非常重要的，对于产品的质量、安全性和生产效率扮演着关键性的角色。
下面是一个化工工艺技术员的岗位职责的简要描述。
1. 负责工艺流程设计：化工工艺技术员需要根据客户需求和生产要求，设计适当的工艺流程。
他们需要合理安排原材料的使用、生产设备的选择和操作流程的优化，以确保生产过程的高效和稳定性。
2. 开发新的工艺技术：化工工艺技术员需要通过研究和试验，发展新的工艺技术，以改进产品质量和生产效率。
他们需要关注行业的最新发展，并不断改进现有的工艺流程，以保持公司的竞争力。
3. 进行工艺参数控制：化工工艺技术员需要制定和维护工艺参数控制系统，以确保生产过程中各项参数的稳定性和可控性。
他们需要监控关键参数的变化，并采取相应的措施来保证产品的一致性和质量。
4. 协助生产团队：化工工艺技术员需要与生产团队密切合作，提供技术支持和指导。
他们需要对操作人员进行培训，确保他们了解和掌握正确的操作方法和安全规范。
5. 分析并解决生产过程中的问题：在生产过程中，可能会出现各种问题，如设备故障、材料质量不稳定等。
化工工艺技术员需要快速分析问题的原因，并采取适当的措施进行解决，以避免生产中断和产品质量问题的发生。
6. 参与新产品开发：当公司推出新产品时，化工工艺技术员需要参与到新产品开发的过程中。
他们需要评估新产品的可行性，并设计适当的工艺流程来生产高质量的新产品。
7. 管理工艺文档和记录：化工工艺技术员需要管理和维护与工艺相关的文件和记录。
他们需要编写工艺流程和操作规范，记录生产参数和结果，并进行数据分析，以便对生产过程进行优化和改进。
8. 遵守安全和环保规定：化工工艺技术员需要遵守和执行公司和行业的安全和环保规定。
他们需要确保生产过程中的安全措施得到遵守，并提供相应的安全培训和指导。
他们还需要监测和控制生产过程中的污染物排放，以保护环境。
中石化沧州炼油厂岗位说明
中石化沧州炼油厂岗位说明中石化沧州炼油厂是一个重要的能源生产企业，在国内外都拥有广泛的声誉。
企业拥有完善的岗位设置和职责分工，以确保工作流程的高效和生产质量的稳定。
本文将就中石化沧州炼油厂的岗位职责做出详细说明，以供有需要的人们参考。
1.生产计划岗生产计划岗是中石化沧州炼油厂的重要岗位之一。
工作职责是参与炼油生产计划的制定、实施和跟踪运营，协调各工段之间的关系，保证生产计划的正常完成。
此岗位要求具备一定的炼油工艺知识，良好的沟通协调能力以及高度的责任心。
2.生产运行岗生产运行岗一般是中石化沧州炼油厂最关键的岗位之一。
该岗位工作职责是监测和掌握生产过程的运行状况，及时发现问题并采取有效的解决方案以维护生产质量和安全。
工作人员需要具备严谨的思维和敏锐的观察能力，能够应对突发情况并做出正确的决策。
3.化验岗化验岗是指生产工段中进行各种化学物质检测和化验工作的人员。
其工作包括对炼油产品、原料以及环境等进行日常检测，确保产品质量和生产安全。
具备一定的化学、化工等相关专业背景是成为化验员的基本条件。
4.维修保养岗维修保养岗是负责工厂设备和设施的维修、维护及保养的人员。
其工作涉及机械、电气等领域，需要具备较高的机械电气专业知识和维修实践能力。
为了维护设备的正常运转，他们通常需要在岗位上作好巡检和预防性维护工作，以保证工厂的生产安全稳定。
5.人力资源岗人力资源岗是中石化沧州炼油厂的管理岗之一，主要负责人力资源管理、招聘、考核及员工的培训，从而为工厂提供可靠的人力保障。
在人力资源管理过程中，工作人员需要处理各类员工问题，制定和执行相关人事政策，在团队建设、绩效管理等方面做出积极贡献。
总之，中石化沧州炼油厂的岗位设置十分完善，各岗位的职责分工非常清晰。
各部门之间紧密协作，以满足企业生产和管理的不同需求。
同时，相关工作人员需要不断提升自己的专业能力和管理水平，为企业持续发展做出更多的贡献。
化工厂各岗位职责
化工厂各岗位职责化工厂是生产化学产品的重要工业单位，不同的岗位扮演着不同的角色，各有不可取代的职责。
本文将就化工厂中常见的几个岗位进行介绍，包括生产部门、质量控制部门、设备维护部门以及安全管理部门。
一、生产部门生产部门是化工厂的核心部门，负责化学产品的研发、生产和运营管理。
该部门通常由工艺工程师、操作工人和生产主管组成。
各个职位具体职责如下：1. 工艺工程师：负责设计和改进化学产品的生产工艺流程，确保生产过程的高效、稳定和安全。
他们需要对化学反应、反应器的设计和操作有深入的理解，并与其他部门密切合作，以确保产品的质量和生产的顺利进行。
2. 操作工人：操作工人是生产线上的实际操作者，他们负责按照工艺要求，进行原材料的配制、反应器的操作和产品的收集。
他们需要熟悉化学实验室的操作流程和安全规范，保证操作的准确性和安全性。
3. 生产主管：生产主管是生产部门的管理者，负责协调各项生产活动，确保生产计划的完成和工作场所的秩序。
他们需要具备一定的技术知识和管理能力，能够有效组织和指导团队成员，解决生产中的问题和难题。
二、质量控制部门质量控制部门在化工厂中起着至关重要的作用，负责监督和控制产品的质量，确保产品符合标准和规范。
该部门通常由质量控制工程师和质检员组成。
各个职位具体职责如下：1. 质量控制工程师：质量控制工程师负责建立和维护质量控制体系，制定质量检测方案和标准，以及开展产品的质量评估。
他们需要熟悉化学产品的特性和质量标准，使用各种化学分析仪器，确保产品质量的稳定性和一致性。
2. 质检员：质检员是质量控制部门的执行者，负责对产品的外观、尺寸、化学成分和性能进行检测和评估。
他们需要遵循质量检测操作规范，使用各种质量检测设备和仪器，及时发现并解决产品质量问题，确保产品的合格率和一致性。
三、设备维护部门设备维护部门是保证化工生产设备正常运行的关键部门，负责设备的安装、维修和保养。
该部门通常由设备工程师和维修人员组成。
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工程技术人员技术员考核试卷答案（模板）阅卷人：得分：姓名：工号：一、填空题1）切割机在运行时出现红灯表示切割机断线，切割机运行时灯塔才显示绿灯2）切割机共有 8 个线导轮，提供动力的有上网S3 ，下网S33）安装线导轮用到的扭力扳手有 36N ， 48N ， 72N4）开启脱胶机的步骤为1. 先放水 2. 再开电源加热5）粘胶时用无水乙醇，无尘纸擦拭硅棒和切透层表面6) 手持式遥控器的1﹑2﹑3号按钮分别代表：张力﹑自动进线﹑校准6）切透层的高度为 110mm ，直径为 150mm7）在主界面点击图标，将进入绕线模式8）在主界面点击图标，将进入手动模式9）硅棒定位杆升降部分有 3 个限位开关10）Upper web 的中文意思是上网，Lower web其中文意思是下网，Tension 的中文意思是张力 Tool 的中文意思是刀具，Speed的中文意思是速度，切割机中“S1”的意思是 1号伺服器 Run mode 的中文意思是运行模式11）切割机界面中每个屏幕都会有布线模式（按钮）、运行模式（按钮）、工具模式（按钮）、手动模式（按钮）、首页（按钮）12）在CNC机床中代表的工件坐标系的代码有 G54、 G55、 G56、 G57、 G58、 G5913）卧式机床与立式机床所适用的导轨油型号为美孚2号14）机床中冷却液中水与切削液的体积比为 20：115）当机床出现报警时，按 Reset 键消除报警16) 机床松刀时须要按 Tool release 键17）立式机床主要有 X、 Y、 Z 轴18）CR-100左右气压控制在约 15 psi左右，HAAS机床的气压应在 80-90 psi左右19）硅棒粘胶固化时间至少需要在 2 小时以上20）硅芯生产车间厂房内管道工艺介质有压缩空气、纯水、工厂用水、仪表空气21）此图标的意思是警告22）硅芯切割机安全绳数量有：三楼 2 根，二楼 2 根，一楼 1 根23）进入工具模式中的Testing菜单，可检测工作灯、门锁、冷却液、上网S1 、上网S2 、上网S3 、下网S1 、下网S2 、下网S3 、24）切割机最多可保存 8 个程序25）布线前确保硅棒已经装载完毕，并将 rock 复位26）布线之前需要测试上网S1 ，上网S2 ，上网S3 ，下网S1 ，下网S2 ，下网S3 是否转动正常27)HAAS机床切削液的更换频率为一周一次28）目前硅芯所使用的桥芯规格有：7*10*240 mm， 7*10*250 mm29）下线网三号伺服导电机功率为： 2KW30）绕线机步进马达的型号及技术参数为： 276 OZ-IN，、 2.8 A，、1.8°/step31）切割机左右ROCK伺服器的技术参数为： 400W, 230 VAC32）Arcus 4轴步进电机控制器的作用是：提供步进和方向指令到伺服电机33）MCCDAQ数据采集模块的作用是：转换从微机发出的数字速度和转矩指令到被伺服放大器使用的相应的模拟信号，并提供数字伺服使命令。
它把伺服放大器模拟速度信号转换成PC机使用的数字信号。
34）EMI 滤波器的作用是：用于抑制供电线的电感干扰。
它的两个组成部分共同抑制常规和相差干扰。
35）在移动线网前请务必选取硅棒速度，否则操作人员将无法手动操作硅棒上下。
36）切割机伺服放大器ALE 06报警信息故障名称为：超载37）切割机伺服放大器ALE 09报警信息故障名称为：偏差过大38）切割机伺服放大器ALE 11报警信息故障名称为：编码器故障39）切割机伺服放大器ALE 06报警信息故障描述为：伺服马达驱动过载40）切割机伺服放大器ALE 09报警信息故障描述为：定位杆控制偏离值超过它允许的设定值41）切割机伺服放大器ALE 10报警信息故障描述为：监视器执行超时42）切割机伺服放大器ALE 11报警信息故障描述为：编码器存在故障43）钢退火的目的是为了消除应力44）按设计压力将压力容器划分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级45）压力表表盘是的警戒红线的是按照容器设备的最高工作压力划定的。
46）压强除了用不同的单位计量外，还可以用绝对压强，表压强和真空度三种不同的方法来表示。
45）HAAS机床中G00代码的意思为：快速移动定位46）HAAS机床中M00代码的意思为：程序停止47）HAAS机床中M03代码的意思为：开启主轴使其正转48）HAAS机床中M04代码的意思为：开启主轴使其反转49）HAAS机床中M06代码的意思为：刀具交换50) HAAS机床中M08代码的意思为: 冷却液开启51）HAAS机床中M09代码的意思为: 冷却液关闭52）HAAS机床中G54-59代码的意思为: 选择工件坐标系统53）HAAS机床中程序文件名由字母和数字组成54）绕线机转速范围为：0-250rpm55）HAAS机床EC-300卧式机床最高转速为：12000rpm56）绕线机接近开关的类型为：磁性接近开关57）绕线前线轴上的线长必须等于或大于进线长度58）是刹闸，是松闸59）在HAAS机床卡刀时，可以通过Recover键逐步恢复60）HAAS机床在运行前，需要进行常规检查，包括冷却液液位，气压，润滑油等61）此图标在绕线时按下此键将导致电机减速并停止，线不会断。
62）HAAS机床面板中Undo 键不会恢复删除的程序63）“（）”用于将机床程序指令与用户注释隔离开来，必须成对输入64）“ / ”在机床中用作块删除标记和宏表达式65）硅芯切割机中，如果程序被暂停那么暂停键将变更为运行键，按运行键恢复程序运行二、单项选择题1）江西赛维LDK太阳能高科技有限公司什么时候在美国上市：（ D ）A、2006年5月 B、2007年3月C、2006年7月D、2007年6月2) 切割机在切割硅棒时，一般切割一根硅棒需要清洗离心机几次：（ A ）A、1次B、2次C、3次D、4次3) 上层线驱动部分不包括: （ C ）A、上网S1B、上网S2C、硅棒定位装置D、下网S34）切割机Rock组件可以选择哪种速度：（ A ）A、Slow B、Fast C、Medium D、Slowest 5）操作HAAS机床不必须要穿戴的劳保用品为：（ D ）A、安全帽 B、安全眼镜 C、工作服 D、防化服6）钻孔立式加工机床不含有哪一轴：（ D ）A、X轴 B、Y轴 C、Z轴 D、A轴7）切割机当按下EMO按钮以后哪些部件还可以继续工作（ A ）A、电脑显示屏 B、上网S3 C、硅棒定位杆 D、下网S38）切割机在正常运行时，可以进行哪些操作（ A ）A、查看当前程序信息 B、按EMO按钮 C、打开操作门 D、编辑其它程序9）离心机的作用（ B ）A、冷却作用 B、分离水和硅泥 C、排水作用 D、清洗切割机10）硅棒定位杆组建不包括（ B ）A、上行护帘 B、摆动组件 C、硅棒定位组件 D、下行护帘11）以下哪项是属于HAAS机床手动模式（ C ）A、Alter B、Dry run C、Hand jog D、Home12）以下哪一项是“取消”的意思（ D ）A、Enter B、Space C、Origin D、Cancel13）HAAS机床操作面板中Rapid 百分比无以下哪一项（ A ）A、10% B、25% C、50% D、100%14）wire break的意思是（ B ）A、破碎 B、断线 C、电线 D、打断15）目前搭桥硅芯的孔心距为（ C ）A、200mm B、220mm、 C、230mm D、240mm16）此图标的意思是：（ A ）A、上升 B、复位 C、下降 D、停止17）此图标是：（ B ）A、日志键 B、保存键 C、U盘键 D、删除键18）机床中TSC的意思是 ( D ) A、温度控制 B、刀具控制 C、高温冷却 D、主轴内冷19）代码M06表示：（ C ）A、程序结束 B、冷却液开 C、刀具交换 D、停止程序20）切割机在运行时触碰EMO将不会出现：（ D ）A、程序停止 B、机器断电 C、断线 D、关机21）以下切割工艺设置不合理的是：（ B ）A、线速度500m/minB、张力35NC、进给0.045mm/sec22）“；”在机床程序中表示：（ A ）A、程序行的结束B、删除C、插入D、没有任何意思23）Haas机床中“Power On”的意思是：（ D ）A、关机B、刹车C、设置D、开机24）以下不属于劳保用品的是：（ D ）A、安全眼镜B、安全冒C、工衣D、皮鞋25）以下不属于“5S”的是：（ C ）A、整理B、整顿C、教育D、清洁26) 以下不属于要回收利用的是：（ D ）A、一次性手套B、金刚线C、散落的碎硅料D、切透层27）HAAS机床中以下哪个键可以清除报警：（ A ）A、ResetB、Power onC、Power offD、Speed28) 切割机中如果要查看最近时间内发生的报警信息须按：（ B ）A、TestingB、LogsC、Pass word29）Haas立式机床中没有哪一轴：（ A ）A、AB、XC、YD、Z30) 目前EC-300卧式机床的硅芯加工能力是每次：（ D ）A、6根B、8根C、10根D、12根31）目前切割机切割硅芯主要规格不含：（ C ） A、7*7mm B、8*8mm C、9*9mm D、10*10mm32）以下哪项不属于切割机遥控器的功能：（ D ） A、张力 B、自动进给 C、校准 D、返回原点33）切割机冷却系统中冷却液更换频率为：（ A ） A、1刀/次 B、2刀/次 C、3刀/次 D、4刀/次34）在进行绕线机绕线时不需要穿戴的劳保用品为：（ A ） A、绝缘靴 B、眼镜 C、安全帽 D、劳保鞋35）以下哪项不属于无尘纸的特点：（ C ） A、不易掉纸屑 B、硬度适中 C、吸湿性好 D、容易撕开36）粘胶时A、B胶的比例为：（ A ） A、1：1 B、1：2 C、1：3 D、1：437）粘胶时A、B胶的使用量分别约为：（ D ）A、10g B、20g C、25g D、35g38）CR-100去头尾机滑轮数量有：（ D ） A、1个 B、2个 C、3个 D、4个39）Regeneration Resistor 的中文意思是（ C ） A、绝缘器 B、继电器 C、再生电阻 D、绝缘电阻40）CR-100截断机的步进马达电源是：（ C ）A、12VDC B、24 VDC C、36 VDC D、48 VDC41）以下不属于切割机要清洗保养的部分为：（ A ）A、电机B、张力控制部分C、定位杆丝杠D、导轮与滑轮组件42) 张力传感器的作用：（ C ）A、控制切割线速度B、调整硅棒位置C、调整线网松紧D、控制电机转速43）防止切割机在运行时跳线的有效措施是：（ B ） A、拧紧定位杆螺丝 B、定期检查张力传感器是否正常C、降低进给速度D、提高电机转速44）无水乙醇的使用特点不包括：（ D ） A、挥发性好 B、溶解性好 C、无副作用 D、不易生产45）切割机Rock的读数直接反应：（ D ） A、切割速度 B、进给速度 C、马达转速 D、线网松紧46）Counter Board 的中文意思是：A、控制面板B、连接板C、计数板D、柜台（ B ）47）Functional Description的中文意思是：A、功能描述B、型号说明C、故障描述D、多功能（ A ）48）CR-100截断机输入电源为：A、单项208-240VACB、两项208-240VACC、三相208-240VACD、三相300-380VAC （ A ）49、CR-100在运行时可以通过哪个方向的箭头取消切割程序：（ C ）A、向上B、向下C、向左D、向右50）硅芯切割机下网2#伺服电机下列描述正确的是：( A )A、1kw、230V、低惯性B、1kw、230V、中惯性C、2kw、230V、低惯性D、2kw、230V、中惯性三、多项选择题1）切割机下层线网驱动部分包括：（ABCD）A、左右摆动电机罩B、摇摆原点传感器﹑C、下线网线导轮组合﹑ D硅棒定位装置组成2）切割机电源会自动分几个段启动：（ABCD）A、硅棒定位装置B、上伺服电路C、下伺服电路D、其它电子器件3）车间文化包括（ABCD）A、守时B、务实C、创新D、诚信4) CR-100截断机一般需要调整的工艺参数有（ABCD）A、左张力气压B、右张力气压C、切割深度D、进给速度5) 切削液的作用有（ABCD）A、冷却作用B、防锈作用C、清洗工件表面D、润滑作用6) 灭火器按所充装的灭火剂可分为（ABCD）A、二氧化碳B、干粉C、泡沫D、清水7) 在接班时存在以下哪些情况下可拒绝接班（AD）A、设备记录不清楚或情况不明B、设备正在检修C、设备正在运行生产D、交班班组未按规定做好日常维护保养工作8) 以下哪种行为不属于违反岗位管理规定：（AB）A、戴安全帽B、穿劳保鞋B、聚众聊天 D、串岗9) 切割机在进行编程时须要调整哪些参数（ABC）A、线速度B、进给速度B、张力 D、伺服器参数10) 切割机启动时须要按以下哪几个按钮（ABD）A、电控柜主电源开关B、电脑开关按钮C、EMO按钮D、机器电源按钮11）硅棒定位控制的速度选项有：（ABC）A、SlowB、FastC、MediumD、Slowest12）机床中Undo 可以用作: （BC）A、撤销前10次编辑修改B、撤销前9次编辑修改C、删除以选中的块D、关机13）启动机床之前须要检查：（ABCD）A、气压B、冷却液液位C、润滑油液位D、工作台面14）机床操作有哪几要素：（ABC）A、想B、看C、慢D、刮15）机床内存锁可以用于锁定：（ABC）A、设置B、参数C、偏置D、开关机16）遥控手轮可以控制：（ABCD）A、轴B、编程程序C、主轴速度倍率D、进给速度倍率17）主轴指令包括：（ABC）A、M03B、M04C、M05D、M0618）冷却液的代码有（BC）A、M02B、M08C、M09D、M1619）切割机界面中每个屏幕都会有的按键有：（ABCD） A、布线模式 B、手动模式 C、运行模式 D、工具模式20）通过调整导轮线槽尺寸，可以切割硅芯的规格有：（ABCD）A、7*7mmB、8*8mmC、9*9mmD、10*10mm21）属于劳保用品的是：（ABCD） A、劳保鞋 B、安全眼镜 C、安全帽 D、工衣22）属于“5S”的有：（ABCD） A、整理 B、整顿C、清洁 D、素养23）切割机主要组成部分有：（ABCD） A、上层线网驱动部分 B、下层线网驱动部分 C、冷却系统 D、电控柜24）HAAS机床主要组成部分有：（ABCD） A、X、Y、Z轴组件 B、电控柜 C、冷却系统 D、电脑25）能有效判断切割机是否断线的方法有：（ABC）A、查看线网抖动情况B、查看左右张力读数C、查看线导轮是否切透D、记录用线量26）为减少硅芯加工中出现过多坏品，主要措施有：（ABCD） A、查看硅芯是否正确安装 B、查看刀具是否磨损 C、查看夹具是否变形 D、检查工件坐标是否正确27）配置切削液时需要注意：（ABCD） A、先放水后放切削液 B、V水：V切削液=20：1C、边倒切削液边搅拌D、切削液浓度控制在5%—6%左右28）以下属于违反岗位管理规定的有：（AC）A、看报纸B、看操作手册C、聚众聊天D、讨论工艺技术29）以下属于耗材的有：（ABC）A、切透层B、金刚线C、线导轮30) 标签贴的要求有：（ABCD）A、标注日期B、标注班组C、标注批号D、标注重量和数量31）脱胶机使用完后需要： (ABCD）A、关闭电源后放水B、放下脱胶槽C、清洗底槽D、查看液压油油位32) 布线之前需要进行哪些检查：（ABCD）A、测试上下网马达B、将Rock复位C、检查硅棒是否装载到位D、检查冷却液喷嘴是否堵塞33) HAAS机床中央出水堵塞的原因可能为：（ABD）A、冷却泵停止工作B、过滤网堵塞C、气压偏高D、旋转接头破裂34）当硅芯加工出现尺寸偏差时应：（ABC）A、调整刀补B、更换刀具C、检查硅芯安装是否到位D、降低主轴转速35）能有效解决硅芯因线跳槽后造成的切歪现象的方法有：（ABCD）A、加强巡查力度B、定期检查张力传感器C、检查导轮槽是否异常D、检查滑轮槽情况36）CR-100截断机的操作模式有哪几种：（ABCD）A、运行B、振动C、编程D、布线37)CR-100在运行时，每隔15秒左右就会交替出现的以下哪几种信息：（ABC）A、平均线速度B、操作杆位置C、当前运行时间D、程序编号38）切割机上层线网主要包括：（ABC）A、S1电机B、S2电机C、S3电机D、Rock组件39)关于运行屏幕下列说法正确的是：（ABCD）A、还有信息键，可以查看程序设定的相关参数B、金刚线走向的方向键C、完成百分比D、运行程序键40)关于运行屏幕中“信息键”说法正确的是：（ABCD）A、可以显示程序号码B、摆动滑块参数C、硅棒位置信息参数D、线参数信息四、问答题1）已知硅棒长度2600mm，硅棒最小直径有130mm，最大直径有150mm，进给速度为0.045mm/sen 请问切割此硅棒最少需要多长时间？答：2600/0.045/60=16hs2）已知硅棒直径为150mm，长度为2200mm，切割硅芯总数约为180根，试问最多能切割多少跟7*10*240和7*10*250的桥芯？答：7*10*250的数量为：2200/250≈8.8，此处取整数8，则7*10*250的硅芯总数为8*180=1440根7*10*240的数量为：2200/240≈9.2，此处取整数9，则7*10*240的硅芯总数为9*180=1620根3）请画出硅芯生产工艺流程？答：硅棒去头尾粘胶硅棒切割硅芯脱胶硅芯打磨、钻孔4.如何有效的减少切割机在运行时的断线？答：1.检查线网运行情况，是否抖动2.检查线导轮是否磨损或者切伤3.检查滑轮是否需要更换4.检查张力传感器输出电压是否正常5.查看左右Rock伺服器的读数是否异常6.必要时检查线弓是否过大7.加强巡检5.HAAS机床安全操作注意事项有哪些?（5点以上）答：佩戴安全眼镜，检查冷却液液位，压力，润滑油液位，不得穿宽松的衣服，不得留长发，不带电维修，不得加工易燃易爆的材料……6.写出目前切割一次、二次的主要工艺参数答：第一次：线速度500-550m/min,进给速度 0.04-0.045mm/sec，张力 27-28牛第二次：线速度500m/min,进给速度 0.035-0.04mm/sec，张力 26-27牛7.请写出图中3（布线模式）、4（运行模式）、5（手动模式）、6（工具模式）、7（首页）所代表的意思8.切割机的主要组成结构有哪些？答：上网驱动部分、下网驱动部分、硅棒定位杆组件、冷却液系统、电控柜等9.写出硅芯切割机所有伺服放大器及其作用。