发电机保护检修作业卡

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设备检修作业卡

设备检修作业卡

设备检修作业卡一、背景介绍设备检修作业卡是一种用于记录和指导设备检修工作的文档。

它详细描述了检修的目标、步骤、所需工具和材料等信息,帮助检修人员顺利完成任务并确保设备的正常运行。

本文将以设备检修作业卡为题,从人类的视角进行描述,让读者感受到真实的检修场景。

二、作业卡的编制1. 检修目标在开始检修前,需要明确检修的目标。

比如,设备出现故障需要修复,或者是定期例行检修等。

将目标明确写在作业卡的首部,以便检修人员清晰了解任务重点。

2. 检修步骤根据设备的具体情况,将检修步骤详细列出。

例如,首先需要关闭设备电源,然后拆卸设备外壳,接着检查内部零部件是否存在异常等。

每个步骤都要描述清楚,确保检修人员能够按照顺序进行操作。

3. 工具和材料检修作业卡中需要列出所需的工具和材料,以便检修人员事先准备。

比如,螺丝刀、扳手、测量工具、润滑油等。

对于每个工具和材料,都应写明具体规格和用途,确保检修人员能够准确选择和使用。

4. 安全注意事项设备检修过程中存在一定的风险,必须在作业卡中写明安全注意事项。

比如,戴好防护眼镜、穿戴防护手套、注意高温等。

检修人员在操作前必须仔细阅读并遵守这些安全规定,以保障个人安全。

5. 检修记录作业卡的最后一部分是检修记录。

检修人员需要在作业卡上填写检修日期、检修人员姓名、检修结果等信息。

这些记录有助于追溯设备的维护情况,为今后的检修提供参考。

三、使用作业卡的好处1. 确保检修质量作业卡详细列出了检修步骤和注意事项,确保检修人员能够按照规定的流程进行操作,从而提高检修的准确性和质量。

2. 提高工作效率作业卡的编制使得检修人员能够清晰了解任务要求和所需工具,减少了查找和准备工具的时间,提高了工作效率。

3. 便于交接班作业卡上记录了检修的日期和结果等信息,方便交接班时进行设备状态的交流和沟通,确保工作的连续性。

4. 设备维护追溯通过作业卡上的检修记录,可以追溯设备的维护情况,及时了解设备的运行状态,为今后的维护工作提供参考。

作业区电力系统检修卡

作业区电力系统检修卡
杏南作业区电力系统检修卡(附卡1)
井组 月份 名称 井号
一月
检修 人
二月
检修 人
三月
检修 人
四月
检修 人
五月
检修 人
六月
检修 人
七月
检修 人
八月
检修 人
九月
检修 人
十月
检修 人十一月Biblioteka 检修 人十二月 检修人
备注:1、每月由并区电工按时填写,要求内容必须真实。 2、检修内容:①配电箱内外是否完好,开关把手是否灵活,配电箱无油污,安全提示标识清晰。 ②配电箱内除尘,电气元件上的螺丝紧固; ③电气元件的维护和检修(塑壳式断路器,交流接触器、热很电器、保险、停起按钮) ④电源电缆、二次控制线的检查及封堵检查(配电箱线路整齐、电缆穿管、电缆压接线鼻子,接线端子、穿线洞封堵) ⑤配电箱及电机等电位连接线的检查(连接可靠、准确) 3、填写要求:配电箱电力系统检修完毕后,请在对应的井号及月份栏下填写(正常),更换了电气元件及其他内容填写(检修),检修内容
填写至附表2对应的栏内,要求有具体日期及时间。

设备附属设施检修安全标准化作业卡

设备附属设施检修安全标准化作业卡
装卸时注意安全,更换时防止碰伤
严格佩戴好防护用品
4
检修作业
1.作业人员:监护1名、钳工:2名电工1名焊工1名
2.检修总用时:(120分钟)
1.准备、检查工具,与岗位联系、挂检修操作牌(10分钟)
2.检查所需维修的部位40分钟)
3.将发现的部位、定位,维修60分钟
1.检修现场未清理,人员滑跌,
2.未停电、未验电、未挂牌、未与操作人员换牌
起草人:审核人:批准人:日期:
未确认安装质量,不能正常运转
试车前与点检和岗位共同检查确认检修质量,保证无接线错误,螺栓松动等现象
6
工作结束
1.运行正常后,收回工具,清扫现场杂物(5分钟)
2.由天车岗位人员验收确认,双方后字确认换回检修牌,摘掉现场检修牌
现场杂物易发生摔伤,作业流程未结束
停电设备恢复送电前,必须清点回收全部工具、材料,作业人员撤离作业现场交出“操作牌”换回“检修牌”
设备附属设施检修安全标准化作业卡
作业名称:设备附属设施维护修理岗位名称:维修No.3026
序号
作业程序
作业标准
危险源辨识
控制措施
1
需用工具
撬棍、扳手、手锤、焊机
工具有缺陷、安全附件不全或失灵
检查工具及安全附件是否完好齐全
2
作业前准备
1.佩戴劳动保护用品)
2.准备作业工具、检修牌
3.准备更换备件
4.维修班长根据检修项目安排检修人员,并指定检修负责人
1.检修前清理现场,做到地面清洁、平整、无油泥、垃圾、杂物,使用气瓶必须配有防倾倒装置
2.检修前项目负责人必须随同点检员停掉总电源,停电后必须验电确认,与操作人员换牌将检修牌在开关把手挂牢

设备检修作业卡

设备检修作业卡

设备检修作业卡作业内容:设备检修作业人员:XXX日期:XXXX年XX月XX日作业地点:XXX设备检修区作业描述:本次设备检修旨在确保设备的正常运行,提高设备的可靠性和安全性。

检修过程中应注意以下事项:1.检查设备外观:仔细观察设备外观,检查是否存在异常磨损、变形或破损等情况。

如发现异常,及时记录并报告上级。

2.检查设备连接:检查设备的连接部位,确保连接牢固可靠。

如发现松动或脱落的连接,应立即进行紧固或修复。

3.清洁设备表面:使用适当的清洁剂和工具,对设备表面进行清洁,去除灰尘、油污等杂质。

清洁过程中应注意安全,避免使用易燃、易爆物品。

4.检查设备电气系统:检查设备的电气系统,包括电源线、开关、插座等部分,确保正常供电和接地,避免电气故障引发安全事故。

5.检查设备润滑系统:检查设备的润滑系统,包括润滑油的添加和更换,润滑点的清洁和润滑,确保设备的正常运转和延长设备寿命。

6.检查设备传动系统:检查设备的传动系统,包括传动皮带、齿轮、链条等部分,确保传动平稳、无噪音和异常震动。

7.检查设备控制系统:检查设备的控制系统,包括控制面板、传感器等部分,确保控制系统的正常工作和准确控制。

8.检查设备安全保护装置:检查设备的安全保护装置,包括限位开关、断电器等部分,确保设备在异常情况下能及时停止工作,避免事故发生。

9.记录检修情况:对每次设备检修进行详细记录,包括检修内容、发现的问题、处理方法等。

记录应准确、清晰,便于后续跟踪和分析。

10.检验设备运行情况:在检修完成后,对设备进行试运行,观察设备运行情况,确保设备正常工作。

总结:设备检修作业是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。

通过细致入微的检查和保养,可以及时发现和解决设备问题,确保设备安全稳定运行。

在设备检修过程中,作业人员要严格按照作业卡的要求,认真细致地进行检修工作,确保作业的质量和效果。

通过设备检修,将为企业的生产运行提供坚实的保障。

维修电工安全作业提示卡

维修电工安全作业提示卡

维修电工安全作业提示卡
(一)作业流程
办理停送电申请、操作票一查看周围作业环境一核实线路以及开关一汇报一停电、闭锁、挂停电牌f检查瓦斯一验电、放电、打接地线一进行检查一处理故障f专人摘牌f检查瓦斯一上级电源送电
(二)作业安全风险提示
(三)作业过程创伤及急救措施
1.冒顶片帮以及物体打击造成骨折。

救治措施:先固定后搬运。

2.物体打击出现破皮出血。

救治措施:先止血,后搬运。

3.电击窒息。

救治措施:搬运至进风巷道心肺复苏。

(四)安全信息与警示
念益
当心瓦斯当心冒顶Δ当心触电
非工作人员严禁操作禁止合闸持证上岗。

电气设备检查卡2

电气设备检查卡2
2
发电机保护装置
3
发电机各保护连接片
4
与汽机大连锁试验
5
与灭磁开关连锁
班组: 检查人: 值长:
4
测发电机定子绕组绝缘合格。
5
测发电机转子绕组绝缘合格。
6
发电机冷却系统正常,各路进出水阀门位置正确,室内无积露现象。
励 磁 回 路
1
励磁屏内交、直流小开关
2
励磁屏内各熔断器
3
三相交流进线刀闸
4
灭磁开关及指示灯
5
A、B通道励磁装置控制器及转换开关
6
励磁屏冷却风机
发 电 机 保 护 屏
1
发电机保护屏后各小开关
电气设备检查卡
(发电机本体及电子间)
检查时间: 年 月 日 时至 时
执行情况
设备名称
序号
检 查 内 容
起前
运行停后Leabharlann 发 电 机 本 体1
发电机各部位温度表指示正常。
2
发电机两侧滑环上的碳刷及接地碳刷应接触良好,刷辫刷卡完整,电刷框内无摇动、卡位、跳动、破裂等现象,压簧压力均匀。
3
发电机各窥视孔查看端部绕组无异常。

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书

发电机检修作业指导书引言:概述:正文:一、检修前的准备工作1.了解发电机的基本原理和结构2.熟悉发电机的使用说明书和维修手册3.准备必要的工具和设备4.检查发电机的运行记录和故障记录5.制定检修计划和安全计划二、机械结构的检修1.检查发电机外观,清洁发电机表面2.检查发电机的支承结构和联轴器的磨损情况3.检查发电机的轴承和密封件4.检查发电机的转子和定子绕组5.检查机械连接件和紧固件的松动情况三、电气元件的检修1.检查发电机的电气接线是否松动2.检查发电机的绝缘状况和绝缘电阻3.检查发电机的电刷和电刷摩擦面4.检查继电器、保护器和控制电路的工作状态5.检查电气控制盘和仪表的工作情况四、冷却系统的检修1.检查冷却风扇和风叶的清洁情况2.清洗并更换冷却系统的滤网和滤芯3.检查发电机的冷却水位和冷却液温度4.检查冷却系统的泵和管路是否正常5.检查冷却半径和冷却效果是否符合要求五、检修后的维护措施1.制定发电机的维护计划和运行监测措施2.建立发电机的故障诊断和排除机制3.定期检查和更换发电机的易损件和润滑油4.做好发电机的防腐保养工作5.做好发电机的备件储备和设备更新计划总结:发电机检修是确保发电机正常运行和延长其使用寿命的重要措施。

通过对发电机的机械结构、电气元件和冷却系统进行全面的检查和维护,可以提前发现问题并及时进行处理。

同时,制定合理的维护计划和监测措施,做好备件储备和设备更新工作,可以保证发电机的持久稳定运行。

只有在定期检修和维护的基础上,发电机才能发挥其最佳效能,为人们的生产和生活提供可靠的电力支持。

发电机保护检修作业卡

发电机保护检修作业卡

发电机保护检修作业卡1 工器具、材料√序号使用工器具及材料规格及型号单位数量备注1 吸尘器 2.0KW 台 12 手电筒只 13 继电保护测试仪博电PW4661 台 14 数字万用表(模拟量校准)FLUK175 块 15 温度校准仪FLUK724 块 16 数字万用表FLUK17b 块 17 组合工具套 18 绝缘兆欧表1000V 台 19 数字钳形电流表FLUK319 块 110 记号笔红、黑支 211 软导线若干12 酒精瓶 413 毛刷把1014 抹布块若干15 扎带包若干16 三钳相位伏安表LDXW30G 块 117 厂家说明书及图纸资料套 118 定值及TV、TA变比清单份 119 继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单份 1 附件2 作业人员和工期要求2.1 作业人员共3人,其中工作负责人1人;2.2 工作时间:全检5天,部检3天;3 作业条件3.1工作票已办理完毕3.2相应一次设备停电或安措布置完备3.3二次安全措施票办理完毕(附件)3.4继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单填写完毕4 安全注意事项及危险点控制措施危险源预控序号危险源预测防范措施1 执行继保安措票严禁将CT二次侧开路,PT二次侧短路。

2 接、拆低压电源必须使用装有漏电保护器的电源盘;螺丝刀等工具金属裸露部分除刀口外包绝缘;接拆电源时至少有两人执行,必须在电源开关拉开的情况下进行。

临时电源必须使用专用电源,禁止从运行设备上取得电源。

3 三误在现场工作过程中,认真仔细,严防误碰、误接线、误整定安全措施1 工作票已办理完毕2 二次安全措施票办理完毕3 继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单填写完毕4 拆(接)线时应实行二人检查制,一人拆(接)线,一人监护,并要逐项记录,恢复接线时,要根据记录认真核对。

注意事项1 检验要求注意事项1.1 新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部项目进行。

1.2 定期检验的部分检验项目按本检验报告中注“Δ”号的项目进行。

#2发电机(电气一次部分)检修文件包QYJHF-DQYC-001

#2发电机(电气一次部分)检修文件包QYJHF-DQYC-001

3. 在梯子上工作时要有可靠的
在无人扶持梯子上工作或两人以上在梯
防滑措施,且有专人扶持。
子上工作
风险:砸伤、碰伤
1. 垃圾、工具及时清理
成因: 1. 人员搬运搬抬重物配合不当 2. 地面湿滑,人员滑跌
2. 采用合理的搬运方式

3. 工作负责人做好现场监护
按规程使用工器具。
3. 机械伤害
作业人员已学习并掌握以上内容,在工作中执行相应的防范措施! 工作班成员签名:
日期: 签名
编写 蒋佳骅
审核
批准
工作负责人
质量安全计划
设备名称
高河一级#2 发电机
序 号
工作内容
工作负责人
检修方质检员/安 全授权人员
签名 日期 签证点 签名 日期
1 熟知文件包内容
2 备品材料、工器具及检修场地准备
W1
3 办理检修工作票
SW1
4 定子、转子修前预防性试验
H1
5 转子引线接头处理
H2
脚手架 Y □ N ■ 拆除保温 Y □ N ■
围栏设置 Y □ N ■
3、风险分析:Y ■ N □
检修计划 计划检修时间:年 月 日 时 至 年 月 日 时 实际检修时间:年 月 日 时 至 年 月 日 时
4、品质再鉴定/试验:Y □ N ■
预计总工日:
签名 日期
文件准备
实际工日:
工作负责人
作业步骤 现场准备 工作票
检修规程
第3页 共9页
5.7.1.1 定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数测试。
5.7.1.2 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测试。
5.7.1.3 定子绕组交流耐压测试
5.7.1.4 转子绕组绝缘电阻测试。

PMU装置检修作业卡

PMU装置检修作业卡

PMU(相量测量装置)检修作业卡1 工器具、材料2 作业人员和工期要求作业人员共3人,其中工作负责人1人,且熟悉PMU设备情况。

工作时间2天。

3 作业条件1)#1、#2机组尽量在停机态;2)所有工作人员都清楚作业内容、标准及安全注意事项;3)工作现场通风及照明良好。

4 安全注意事项及危险点控制措施5 作业步骤及质量标准5.1工作负责人按照规定办理工作票,且在检查现场安全措施后办理检修开工。

5.2开工前工作负责人检查所有工作人员所使用的劳动保护用品,由工作负责人带领进入作业现场,并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项、设备运行情况及人员分工,全体工作人员应明确作业范围,进度要求等。

5.3 二次回路清扫:用毛刷将PMU屏内外所有元件外部、端子排及二次线清扫干净。

5.4检查装置内各安装组件外观完整,无撞坏痕迹,无放电痕迹,设备安装牢固,正确,美观,命名正确,完整。

5.5 二次回路接线检查及紧固。

5.6交流电流端子、交流电压端子、直流电源端子、中央信号回路端子、出口回路端子与柜外壳之间,以及上述所有端子相互之间用绝缘测试仪1000V档测量的绝缘电阻应不小于10MΩ。

(注意事项:为避免误损坏CPU板、ATD板、DIC板及GPS板,试验前应不插入CPU板、ATD板、DIC板及GPS板)5.7开入回路输入端子与屏外壳之间用绝缘测试仪500V档测量的绝缘电阻应不小于10MΩ。

5.8 LPS-700PMU装置试验5.8.1装置接入电源及试验导线;5.8.2 上电检查装置启动情况;5.8.3 装置各参数检查;5.8.4模拟量零漂及显示值检查。

5.8.4.1 电流量零漂小于±0.05,输入交流电流幅值1A,误差小于1%;5.8.4.2 电压量零漂小于±0.1,输入交流电压幅值57.74V, 误差小于1%;5.8.4.3 直流量0-5V或4-20mA,显示值与实际值误差小于1%5.8.5 开关量通道检测:模拟开关量输入,从显示器观察相应位置是否闪动。

灯泡贯流式水轮发电机组发电机横向支撑检修作业工序及工艺卡

灯泡贯流式水轮发电机组发电机横向支撑检修作业工序及工艺卡

灯泡贯流式水轮发电机组发电机横向支撑检修作业工序及工艺卡1.1搭建横向支撑检修平台搭建横向支撑检修平台工序、工艺卡见表5。

表1搭建横向支撑检修平台工序、工艺卡类别控制措施危险点工作负责人: 监 理: 业 主:四、准备工作(W1)1. □作业文件准备,工具、材料及各备品配件清点、检查及检验。

2. □作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。

3. □高风险作业识别及控制措施的落实。

4.□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。

工作负责人: 检修单位:监 理: 业 主:五、检修工序、工艺及质量标准办理相关工作票(H1) 1. □机组为检修状态,各项安全措施已完成。

2. □己办理工作开工手续。

3. □检查验证工作票。

4. 横向支撑检修平台(H2)1. □办理搭建横向支撑检修平台工作票。

2.□完成“三措两案”的审批,办理《有限空间作业安全措施票》。

1.进入作业前必须进行通风,待气体检验合格后方可作业。

2.人员进出作好登记,认真填写《进出人员登记表》。

3. □在固定部分设置安全绳。

4. □搭建的脚手架要符合规范、标准,要有专业人员指挥搭设。

5. □搭设使用的扣件螺栓要按相应的力紧固合格。

6. □组装后的竹排应用铁丝绑扎牢固,竹排应平整,无松动。

7. □横向支撑检修平台搭建后,应组织验收合格后方可使用。

8.□拍照留存。

工作负责人: 检修单位:△检修单位:监理:业主:现场清理;工作票终结(W2)1.□清理检修现场,做好现场卫生。

2.□撤出全部检修人员,清点人员和工具,办理工作票终结手续。

工作负责人:检修单位:监理:业主:检修数据记录检修中发现问题及处理情况3.2横向支撑拆除横向支撑拆除工艺卡见表3。

表2横向支撑拆除工序、工艺卡编号:Q/CDT XXXX-XXXX 003二、备品配件及材料清单三、危险点分析及控制措施设备因素L机械伤害及设备损坏L使用规格合适的工器具进行工作,工作前检查所使用的工器具保作业成员声明:我已经学习了上述危险点分析与控制措施,没有补充意见,在作业中遵照执行。

PRC85G-31、CSC-306D--发电机保护作业指导书

PRC85G-31、CSC-306D--发电机保护作业指导书

目次1.范围 (3)2.本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3.安全措施 (3)4.备品备件准备 (6)5.现场准备及工具 (6)5.1现场准备 (6)5.2专用工具 (7)5.3工作准备 (8)5.4办理相关工作票 (8)6.检修工序及质量标准 (10)6.1 开工准备 (10)6.2 检修电源的准备 (10)6.3 做好安全措施 (10)6.4 保护屏检查及清扫 (10)6.5 插件外观检查 (10)6.6 屏内接线检查。

(10)6.7 试验仪器检查 (10)6.8 绝缘检查(用1000V摇表摇测) (10)6.9 各保护装置直流逆变电源测试 (10)6.10 通电初步检查 (10)6.11 中间继电器定值检查 (11)6.12 保护装置交流元件零漂及精度检查 (11)6.13 开关量输入回路检查 (11)6.14 输出回路检查 (11)6.15 功能校验 (11)6.15.1 发电机差动保护 (11)6.16 整组检验及验收传动 (13)6.17 工作终结 (13)7.试验记录 (14)8.不符合项目处理单(H3) (15)9.完工报告单(H4) (16)10.质量签证单 (17)11.对本作业指导书的修订建议(记录阅读、使用中发现的问题及完善建议) (17)附录A (18)现场工作安全技术措施 (18)发电机微机保护全部校验试验报告 (20)A.1 所需仪器仪表 (20)A.2 保护屏后接线、插件外观检查及压板线检查 (20)A.3 绝缘测试 (20)CT、PT回路绝缘测试 (21)A.4 装置铭牌参数、软件版本 (22)A.5 通电初步检查 (22)A.5.1 定值整定、修改、核对 (22)A.6 逆变电源检验 (22)A.6.1 电源模块自启动检查 (22)A.6.2 工作电源输出电压及稳定性检查 (22)A.7 模拟量输入幅值和相位特性 (22)A.7.1 检验零漂 (22)A.7.2 检验电流电压刻度 (23)A.8 开关量检查 (24)A.9 保护功能检查 (25)A.9.1 差动启动值及差动速断保护定值试验 (25)A.9.2 比率制动特性试验 (25)A.9.3 发电机匝间保护 (27)A.9.4 发电机相间后备保护 (27)A.9.5 定子接地(基波): (28)A.9.6 定子接地(三次谐波): (28)A.9.7 发电机过电压保护: (28)A.9.8 发电机负序过负荷: (28)A.9.9 发电机对称过负荷: (29)A.9.10 起停机保护: (29)A.9.11 发电机失磁保护: (30)A.9.12 发电机失步保护: (30)A.9.13 发电机过激磁保护 (30)A.9.14 发电机逆功率保护: (31)A.9.15 发电机频率保护: (31)A.9.16 误上电保护 (31)A.9.17 励磁变差动保护 (31)A.9.18 励磁变过流保护 (32)A.9.19 励磁变过负荷保护 (32)A.9.20 非电量保护 (32)A.9.21 防跳功能检查 (33)A.10 整组试验 (33)A.10.1 利用模拟开关箱或其他方法进行试验: (33)A.10.2 实际断路器传动: (33)A.11 送电前需检查的项目 (33)A.12 终结 (34)发电机保护装置检修作业指导书1.范围本作业指导书规定了绍兴江滨热电电厂第一套PRC85G发电机保护装置(南瑞继保电气有限公司制造)、第二套CSC-306D发电机保护装置(四方继保电气有限公司制造)大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

柴油发电机组维护检查作业操作卡

柴油发电机组维护检查作业操作卡
4、清洁完毕,应进行检查,检查的方法是用灯泡是从内往外照,在滤芯外部观察,如发现有光点则表明滤芯已穿孔,此时则应更换同型号的滤芯。
5、如果没有光点出现则表明滤芯未穿孔,此时则应小心安装好空气滤清器。
清理现场
现场施工垃圾应随干随清,统一收集至不可回收利用固废物场。
注意
事项
检修时应严格注意把握各相关安全,技术参数。
操作
更换冷却液
执行情况
操作人
1、检查机组冷却液品质。如果严重变色或脏污,就更换冷却液。
2、在冷却液不热时,将机组内的冷却液液全部排至准备的容器。
3、散热器内部除垢。
4、检查散热器是否漏水,如果不漏水则重新装回。
5、清洗或更换冷却液过滤器(如果机组设置有)。
6、重新灌满冷却液。
清理现场
现场施工垃圾应随干随清,统一收集至不可回收利用固废物场。
冷却液更换作业操作卡
下令人:操作地点:时间:年月日
风险
提示
1、发电机组必须完全与市电系统和负载隔离。
2、检修前,必须保证发电机组绝对处于停止状态。
3、在冷却液还是热时,不要打开散热器的盖子。不要加入大量冷却液于浑热
的冷却系统内,否则会造成严重破坏。
4、散热器的冷却液通常是很热的并且是受压的。不可以在未冷却时整理散热
注意
事项
检修时应严格注意把握各相关安全,技术参数。
填表
说明
1、本卡由操作人填写,并签字确认。
2、执行情况:已执行的打“√”,有异常情况的打“×”,未执行的打“/”。
记录人:
注意
事项
检修时应严格注意把握各相关安全,技术参数。
填表
说明
1、本卡由操作人填写,并签字确认。

检修工序卡-更换集电环

检修工序卡-更换集电环

()检修工序卡负责人:时间:年月日序号工序更换集电环执行情况一1、按照工具备件清单准备更换油泵电机及联轴器所需的工具、备件、以及使用的耗材和安全用具。

具体清单详见附件;2、人员到达指定机位,慢速停机并将P LC 状态调至S13(服务模式),将远程开关打到远程禁止状态(此时禁止触发塔基急停按钮);3、正确佩戴安全用品后,1 名人员先行登机,登机过程中将塔筒各层平台吊物口盖板打开4、人员到达顶层塔筒后,将工具、耗材、备件用吊车升至机舱内;注意:集电环重约455kg,提升时尽量避免同时提升其他物品,以防超重产生危险5、全部作业人员到达塔顶后锁定叶轮锁。

并断开机舱控制柜主电源和备用电源。

二、旧集电环拆卸相应图片二1、工作票确认。

该设备或该设备所属系统已办理工作票并正确执行。

2、工作票票号。

三现场准备施工现场已做好更换前准备,各项安全防护和技术监督等措施已到位。

集电环的序号工作内容1用10mm 两用扳手打开发电机编码器保护壳;2 用端子起和5mm内六角将编码器拆除,拆除作业技术措施更换前的准备工作四拆除时注意记不要损坏编码器; 3 用 10mm 两用扳手拆下发电机后盖固定螺栓;相应图片4 用 16mm 两用扳手和用 17mm 两用扳手拆下集电环和发电机绕组的接线;5 用 18mm 和19mm 两用扳手将集电环和发电机的连接螺栓拆下,注意拆的时候另外一个人扶着集电环,防止掉落;6从发电机中慢慢地拿出旧的集电环。

五集电环的安1 将新集电环抬起到安装位置,慢慢地推进发电机中,注意不要碰伤集电环;2 用 18mm 和19mm 两用扳手将新的集电环和发电机的连接螺栓固定好;3 用 16mm 两用扳手和用 17mm 两用扳手装上集电环和发电机绕组的接线;相应图片装4 用10mm 两用扳手发电机装上后盖固定螺栓;5 用端子起和5mm内六角将编码器装上,同时拧紧编码器信号线;6 用10mm 两用扳手装上发电机编码器保护壳;7 合上机舱控制柜电源并手动运行油泵电机,观察发电机和集电环运转是否正常。

110kVSF6组合电器(COMPASS)检修作业现场执行卡(中级版)

110kVSF6组合电器(COMPASS)检修作业现场执行卡(中级版)
端子无损坏以及导线连接牢固
21
隔离开关机构辅助开关检查
联杆无扭曲、变形,切换正确、到位
22
隔离开关机构箱体密封性
无渗水现象
23
开关操作箱防跳功能检查
开关处于“分闸”状态(合闸弹簧储能),先给“合闸”电气持续指令,之后给“分闸”指令,开关只允许分闸;
开关处于“合闸”状态(合闸弹簧储能),先给“分闸”电气持续指令,之后给“合闸”指令,开关只允许分闸;
110kV SF6组合电器(COMPASS)
C级检修作业现场执行卡
(中级版)
编写:年月日
审核:年月日
批准:年月日
电力局
110kVSF6组合电器(COMPASS)C级检修作业现场执行卡
变电所:
设备命名:
天气:
断路器型号:
厂家:
编号:
温度:℃
机构型号:
厂家:
编号:
检修日期:
一、作业危险点控制
序号
危险点
控制措施
31
检查设备状态
恢复至工作许可时状态
改进或更换的零部件及遗留问题:
检修结论填写说明:满足技术要求打“√”;不满足技术要求打“╳”并在备注栏进行说明;没有该项目的打“/”。
工作负责人:
工作班成员:
用二硫化钼进行润滑
8
目测检查断路器弹簧系统密封情况,必要时进行处理
所有从外部可视的螺栓连接和弹簧系统的连接
9
微动开关检查
检查方法:弹簧储能时是否动作到位,同时检查微动开关,看其动作及返回是否灵活。要求:切换灵活可靠,外观目测无锈蚀
10
断路器机构脱扣器检查:检查线圈和连接块的固定支座固定螺栓
无松动、无损坏
2
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发电机保护检修作业卡1 工器具、材料2.1 作业人员共3人,其中工作负责人1人;2.2 工作时间:全检5天,部检3天;3 作业条件3.1工作票已办理完毕3.2相应一次设备停电或安措布置完备3.3二次安全措施票办理完毕(附件)3.4继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单填写完毕4 安全注意事项及危险点控制措施5.1屏柜及装置的检查检验人签字:5.2电流、电压互感器二次回路检查:检验人签字:5.3装置绝缘试验及二次回路绝缘检查Δ5.3.1在对装置、屏柜及二次回路进行绝缘检查前、检查时,必须确认并注意如下内容:条件:按照装置技术说明书的要求拔出VFC、CPU、MMI、SIG相关插件;将打印机与装置连接断开;断开与其它保护的弱电联系回路。

(保护装置全部检验、部分检验具体项目根据现场运行工况及安全措施布置情况确定)(开入回路不做相互间)。

每进行一项绝缘试验后,须将试验回路对地放电。

用1000V摇表测试要求大于1MΩ。

测试结果:检验人签字:5.4 装置通电检查Δ5.4.1合上直流电源,缓升电压 80%Ve 时,DC电源指示灯及工作运行灯应亮。

()Δ5.4.2 加80%Ve电压时,断、合直流电源开关两次,装置电源工作应正常()Δ5.4.3 插入电源插件,断开装置直流电压,装置应可靠发失电报警异常信号。

()Δ5.4.4整定时钟:观察装置时间是否与当前时间一致,拉掉电源5分钟后,再合上电源,检查液晶显示时间和日期是否依然准确。

()检验人签字:5.5 保护装置整定值检查:保护定值核对是否正确无误。

()检验人签字:5.6 装置铭牌参数微机发电机差动保护装置5.7开入、开出回路的检查与设置5.7.1开入量检查:在装置的背板上依次连通开关量输入端子(+24V输入),然后在液晶画面中按键查看开入量的显示画面,检查开入量输入是否正确。

当有正确信号输入时,对应的位显示为「1」,否则显示为「0」。

遥信1-遥信20为遥信量,其中遥信1,2在开关投入(带开关)时分别接分合闸位置,此时,对应遥信位显示与普通遥信显示恰好相反。

遥1,2在不带开关时也可作为普通遥信使用。

下表为遥信1,2作为开关位置输入时的对应表:可以设定类型类型号为0-40,见下表。

遥信类型号0代表无告警,仅为变位。

40为自定义(通过后台设定,由厂家调试人员设定)。

每个单元会有一些特殊的遥信量,在使用这些特殊遥信量时请按以下设置,本单元特殊遥信定义如下表:每种保护,每个遥信都对应一个出口设置,定值范围是0 – 1023。

其每一位定义如下出口设定值= bit0*1+bit1*2+bit2*4+bit3*8+bit4*16+bit5*32+bit6*64+bit7*128+bit8*256+bit9*512每个单元都会有一些继电器作为特殊功能输出,本单元特殊功能输出继电器如下表所示:即使出口设置相应位设为1也不起作用5.7.3后备保护出口方式说明长沙华能自动控制有限公司根据我电站要求对DMP—321F后备保护装置进行更改,增加了各后备保护投退的硬压板,后备保护的功能投退可以由软件和连片两种方式实现。

内部出口继电器(J1—J8)出口后通过功能连片(XB15—XB19)驱动增加的出口继电器(K1—K6)实现最终的保护出口。

检验人:5.8差动保护通道零漂及采样2.有效值表计误差<5%检验结论:检验人签字:5.9 电流、电压回路极性检验结果()检验人:5.10 保护装置定值校验及整组检验:(要求:试验打印报告留主要部分附后)1)新安装装置的验收检验时,对保护的每一功能元件进行逐一检验。

2)全部检验时,对于由不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检验,主保护必须进行检验,后备保护如相间保护只需选取任一整定项目进行检查。

3)部分检验时,可结合装置的整组试验一并进行。

保护装置功能检查5.10.1差动保护单元静态试验5.10.1.1比例制动启动电流校验投入比例制动,缓慢增加A相电流至保护动作,重复试验记录B、C相数据于下表:5.10.1.2差动速断电流校验由于速断电流定值过大,不利于开展试验,调整速断定值为13.44。

退出比例制动,缓慢增加A相电流至保护动作,重复试验记录B、C相数据于下表:分别在机端和中性点侧加入电流,设定I2值如下表,缓慢增加I1至保护动作,记录动作值5.10.2三段式复合电压启动过流保护投入“XB15二段电流保护”连片,加A相电流由零缓慢增大至保护动作,记录动作电流。

分别加B、C相电流,重复上述试验步骤,记录动作电流于下表①、二段过流定值:4.24A 延时:3.5S 动作后果:跳母联开关动作电流。

分别加B、C相电流,重复上述试验步骤,记录动作电流于下表②、三段过流定值:4.24A 延时:4.0S 动作后果:停机、跳灭磁开关加三相正序额定电压(线电压为100V);加A相电流,使其大于整定值,此时保护不动作。

(1)低电压定值校验,同时缓慢降低三相电压至保护动作,记录动作电压值。

(2)负序电压定值校验,缓慢降低任一相电压至保护动作,记录动作电压值。

5.10.3发电机过电压保护投入“XB17过电压保护”连片,加B相电压为100V∠180°,A相电压为0 V∠0°,缓慢增加A相电压至保护动作,记录Uab动作电压值,重复试验测出Ubc、Uca动作电压值,记录于下表检验人:5.10.4逆功率保护投入“XB19逆功率保护”连片,设定A相电压为57.7V∠0°,A 相电流为0∠180°,B相电压为57.7V∠-120°,B相电流为0 ∠60°,C相电压为57.7V∠120°,C相电流为0 ∠-60°,同时缓慢增加三相电流至保护动作,记录逆功率动作值于下表:5.10.5高频保护投入“XB18高频保护”连片,设定A相电压为57.7V∠0°, ,缓慢增加A相频率至保护动作,记录高频动作值于下表:5.10.6过负荷保护由零缓慢增大A相电流至保护动作,分别加B相、C相电流重复试验,记录保护动作电流于下表5.10.7保护测控屏后备保护单元继电器校验(DC220V)5.10.8失磁保护试验方法动作阻抗圆特性不加励磁电压,维持机端电流为1A,机端电流57.7V,使电流分别超前电压30°、45°、60°、90°、120°、135°、150°,缓慢降低Ua至保护刚刚动作,记录动作电压Udz1,继续降低电压至失磁保护返回,然后增加电压Ua至保护刚刚动作,记录动作电压Udz2,并计算R和X于下表:按照11.2.1描述使失磁保护动作,缓慢增加励磁电压使保护返回,再缓慢降低电压至保护刚刚动作,记录动作值5.10.9定子接地保护试验方法缓慢增加UL至保护刚刚动作,记录动作值于下表:5.10.10转子一点接地保护当额定励磁电压>140V时,将开入板上的U2拨码开关拨到(80—300V)档,否则将此拨码开关拨到(20—80V)档。

按接线路将励磁电压等量接入端子,然后在输入励磁电压上并一个200欧姆/1A 滑动变阻器,将一个量程大于15K电阻箱的一段接到滑动变阻器的抽头上,另一端接到3X:39上,缓慢增加变阻箱电阻至保护动作返回,然后缓慢降低电阻至保护刚刚动作,记录动作值。

5.11.1 手动跳、合闸出口开关:合格,信号正确5.11.2 手动跳、合闸灭磁开关:合格,信号正确5.11.3 LCU系统跳、合闸出口开关:合格,信号正确5.11.4 LCU系统跳、合闸灭磁开关:合格,信号正确5.11.5 合上出口开关,灭磁开关,模拟发电机差动保护动作,3出口开关可靠跳闸,停机,跳灭磁开关、跳母联。

信号正确.5.11.6 合上出口开关,灭磁开关,模拟发电机后备保护动作,出口开关可靠跳闸,停机,跳灭磁开关。

信号正确.5.11.7 合上出口开关,灭磁开关,模拟发电机失磁保护动作,出口开关可靠跳闸,停机,跳灭磁开关。

信号正确.5.11.8 合上出口开关,灭磁开关,模拟发电机失磁保护动作,出口开关可靠跳闸,停机,跳灭磁开关。

信号正确.5.11.9 合上出口开关,灭磁开关,模拟灭磁开关联跳出口开关, 出口开关可靠跳闸,信号正确.检验人:5.12投入运行前检验5.12.1 检查所有临时接线已经拆除及屏后电缆已经恢复,并确认与安装图纸一致。

结果()5.12.2 确认所有压板退出,并且压板两端无电压。

结果()5.12.3 检验交流回路良好。

结果()5.12.4 确认各开入量与实际的运行方式相对应。

结果()5.12.5 检查定值整定与通知单相符,打印一份清单核实无误后存档。

结果()检验人:5.13、带负荷测试情况实测值电压幅值是否正常检查结果:电流相序是否正确检查结果:电流幅值是否正常检查结果:检验人:5.16装置检验发现问题及处理情况工作负责人签字:编写:刘勇校核:审批:编写日期:2015.8.30附件一:继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单填写要求:1)在“入位置或退出位置”栏内写“投或退”。

3)未填写的空白栏目内全部划“————————”。

4)附在保护记录中存档。

附件二:继电保护二次工作安全措施票执行人:监护人:恢复人:监护人:(本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。

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