GSG B750母差调试大纲
330KVⅠ母母差保护屏SGB750调试报告
330KVⅠ母母差保护屏SGB750调试报告南自330kv I母差保护屏第二台SGB750调试报告1.调试目的：本次调试目的是对南自公司330kv I母差保护屏第二台SGB750进行调试，验证其功能是否正常，确保保护装置可以正确地对线路中的故障信号进行检测和保护。
2.调试设备：本次调试使用的设备包括保护屏SGB750、电源、电流源、电压源、故障信号发生器等。
3.调试步骤：（1）检查接线是否正确，确保设备的接线正确可靠。
（2）对电源、电流源、电压源进行检测，确认其输出电流、电压等参数符合要求。
（3）对SGB750进行开机自检，检查保护屏的运行状态是否正常。
（4）设置测试参数，包括电流阈值、电压阈值等。
（5）使用故障信号发生器模拟线路故障，比如短路、接地故障等。
（6）观察保护屏的反应，检查其是否能够正确地检测到故障信号并做出相应的保护动作。
（7）根据实际测试情况，对保护屏进行调整，比如调整保护参数、增加故障信号等。
（8）反复进行测试，直到保护屏的功能全部验证完毕。
4.调试结果：经过反复测试，南自公司330kv I母差保护屏第二台SGB750功能正常，可以准确地检测和保护线路中的故障信号。
调试过程中，保护屏对于短路和接地故障的检测和保护动作都十分迅速，符合设计要求。
同时，保护屏的参数调整也较为灵活，可以根据实际需求进行调整，保证线路的安全可靠运行。
5.调试总结：南自公司330kv I母差保护屏第二台SGB750调试工作圆满完成，调试结果良好。
通过本次调试，保护屏的功能和性能得到了全面检验，为后续的工作奠定了良好的基础。
在未来的实际运行中，需要不断监测和调整保护屏的参数，确保其保护功能的有效性和可靠性。
同时，在使用过程中需要严格按照操作手册进行操作，确保设备的正常运行。
母差保护调试步骤
投入‘母联过流保护’压板 母联开关在合位（即TWJ为0） 在母联单 元加入零序电流，零序电流大于母联零序过流定值，检查过流保护出 口 投是 入否 ‘动 差作 动。 保护’压板 母联开关在合位（即TWJ为0） 在I母任意支 路,母联单元同时加入A相（或B相或C相）电流，电流大于差动定值, 相位相反。（我写的：先短接1QD1-1QD12，当加入故障量的同时松 开）母线差动保护先跳II母（包括母联），再经“母联失灵延时”， 跳 投入I母‘。差点动亮保“护母’差压动板作母”联“开母关联在动合作位”（灯即。TW(J模为拟0）母联在CITI在母母任联意开支 路,母联单元同时加入A相（或B相或C相）电流，电流大于差动定值, 相位相同。（我写的：先短接1QD1-1QD12，当加入故障量的同时松 开）母线差动保护先跳I母（包括母联），再经“母联失灵延时”， 跳 投I入I“母充。电点保亮护“”母压差板动作母”联“开母关联在动分作位”（灯即。TW(J模为拟1）母母联联CT单在元母加联入开A 相（或B相或C相）电流，电流大于充电定值（同时大于差动定值的 0.7倍),同时TWJ翻转(TWJ=0),充电保护跳母联(没跳开),再经100ms 跳 投入两‘段差母动线保。护点’亮压“板母母联联动开作关”在灯合。位（即TWJ为0） 在I母任意支 路,母联单元同时加入A相（或B相或C相）电流，电流大于差动定值, 相位相反。母线差动保护先跳II母（包括母联），此时立即开入TWJ （控制在120ms内)，（我写的：当加入故障量的同时短接1QD11投Q入D1‘2）差再动经保“护母’联压失板灵母延联时开”关，在跳合I母位。（点即亮TW“J为母0差）动在作I”I“母任母意联支 路,母联单元同时加入A相（或B相或C相）电流，电流大于差动定值, 相位相同。母线差动保护先跳I母（包括母联），此时立即开入TWJ （ 投入控“制充在电12保0m护s内”)压，板再经母“联母开联关失在灵分延位时（”即，TW跳J为II1母）。。点在亮I母“任母意差支动 路,母联单元加入A相（或B相或C相）电流，电流大于充电定值（同时 大于差动定值的0.7倍),相位相反，同时TWJ翻转(TWJ=0)。充电保护 跳 不加母入联电,此压时（立失即灵开电入压T动WJ作,再）经，1在00任ms意跳母两线段的母线线路。单点元亮加“入母A相联（动或作B 相或C相）电流，电流达到失灵定值，点相应的单元的三相失灵接点 （ 加注 入意 三要 相投 正入 常相 电应 压失 ，灵 在压 任板 意）母。线（的失元灵件动单作元灯加亮入）A相（或B相或C相） 电流，电流达到失灵定值，点相应的单元的三相失灵接点和失灵解电 压接点（注意要投入相应失灵压板）。（失灵动作灯亮） 把 母母 联联 单非 元全 加相 入保负护序功电能流压大板于投非入全，相负序电流动作值，母联保护信号灯 亮 母联单元加入零序电流大于非全相零序电流动作值，母联保护信号灯 亮 在I(II)母PT加正常三相对称电压（57.7V),在任意I(II)母上的单元 加入A相（或B相或C相）电流，电流大于差动定值。母差不动。（状 态1） 复压定值：低电压（相电压）定值整定为48V, 负序电压 （U2）定值整定为3V，零序电压定值整定为6V，电压突变比20%（固
SGB750调试服务指导V1.0
SGB750调试服务指导一准备篇：1 硬件准备PC机一台，要求有串口和网口，串口要求设置成串口1，波特率9600，网口地址设置成192.168.0.119，串口232线一根( 一边公头，一边母头,2和3针交叉，即使USB转串口的另外一头是公头也必须要加一根串口线)，交叉网线( 对传线)一根。
2 软件准备（1）FTP Server软件( wftpd32.exe ),该软件是在将PC侧保护应用程序下装到保护装置和格式化保护装置时使用。
（2）超级终端软件( vxworks1.ht），该软件是在将PC侧保护应用程序下装到保护装置和格式化保护装置时使用。
（3）SGView:SG系列数字式保护调试分析软件（SGView）是为配合公司的750系列数字式继电保护装置编写的调试分析软件，不但能够完成人机对话的功能，还能对保护录波数据以及保护内部各元件动作过程进行分析。
二程序下装需要从PC机里下装到保护装置的程序有04板的vxworks（保护程序文件）、swcfg.esc(软件配置文件)、hwcfg.ehc(硬件配置文件)、logic.egs(逻辑图文件) ，扩展机箱04板的vxworks （保护程序文件），05板的vxworks (MMI程序文件)，05板英文版的话还要有shname.shn。
需要用到的程序还有用于格式化04板的vxworks（不含保护程序的文件），用于Bootrom 04板的vxworks（不含保护程序的文件），用于格式化05板的vxworks（不含MMI程序的文件），用于Bootrom 05板的vxworks（不含保护程序的文件）。
1 先检查305A-C板和304A-C板的跳线，305A-C（或者305A-D）板：对305A-C板，当MMI板程序为1.69及以下的：升级BootRom程序时，X6，X7无需跳上。
升完BootRom程序后，传1.70及以上版本程序时X6，X7需跳上。
传完程序后，拔掉X6，X7，跳上X1，则MMI板可正常运行。
SGB750说明书1-01(南自母差)
装置应能通过GB9254-1998规定的辐射发射限值A类试验。
4 保护原理说明
4.1母线差动保护
母线保护采用电流变化量和常规电流分相式电流差动保护原理，针对不同容量的电力系统不同故障类型的故障特征，设置“差电流快速突变启动”及“差电流慢速积分启动”等双启动方案；快速启动，判别迅速准确；慢速启动,确保动作灵敏度。
e)对于可能导致母线保护装置误动的小概率因素，例如，由于接入母线保护的各单元TA的特性不一致，在区外故障切除、不对称冲击负荷、系统解合环、并网、投切负荷等造成的不平衡差电流；TA断线造成的差电流；区外故障TA在2个周波以后再饱和造成的差电流等情况，SG B750系列母线保护从多方位采取预防为主的有效措施，确保母线保护装置不误动，整套装置的安全性很高。
3)母线发生区外故障而导致TA饱和，当TA饱和很严重时，以积分方式计算的差电流会大于动作门槛，同时也会超过比率制动的制动量，但由于饱和TA存在2ms及以上正确传变的时间，所以差电流是不连续而有间断点的，此时，由“轨迹扫描法”检测到的“差电流间断点”可以有效地防止电流差动保护误动。
“轨迹扫描法”对常规差电流的变化轨迹不间断地扫描监视，采用数学方法逐点整形处理，寻找“差流间断点”，判断是否区内故障，“轨迹扫描法”本质上并不判别TA是否饱和，所以，TA饱和（2ms及以上）对“轨迹扫描法”的判别并无影响，具有判别准确可靠的优点。
3.2.6.4浪涌（冲击）抗扰度
装置应能承受GB/T17626.5-1998规定的试验严酷等级为4级的浪涌（冲击）抗扰度试验，施加干扰期间，装置应无误动或拒动现象。试验后装置性能仍应符合规定。
3.2.6.5射频场感应的传导抗扰度
装置应能承受GB/T17626.6-1998规定的试验严酷等级为3级的射频场感应的传导抗扰度试验，施加干扰期间，装置应无误动或拒动现象。试验后装置性能仍应符合规定。
变压器差动保护功能试验调试大纲
变压器差动保护功能试验调试大纲
一、引言
1.课题背景
2.试验目的
3.试验内容简述
二、试验准备
1.试验设备及工具准备
2.试验环境要求
3.试验人员及分工
三、试验步骤
1.差动保护原理及功能介绍
2.功能试验流程与要求
3.试验样本准备
a.变压器差动保护元件安装示意图
b.试验线路连接示意图
c.差动保护参数设置要求
四、试验方法与技术要点
1.使用差动保护装置进行试验
a.差动保护装置调试方法
b.试验中的测量与记录要点
2.试验过程中的常见问题及解决方法
3.试验数据处理与分析方法
五、试验结果与分析
1.试验结果展示
2.结果分析与讨论
六、结论与建议
1.试验结果总结
2.问题与改进建议
八、附录
1.试验数据记录表
2.实验装置示意图
3.试验样本信息
以上是变压器差动保护功能试验调试大纲的粗略版本，具体的每个部
分可以进一步细化和拓展，以满足试验的具体要求和实际情况。
试验调试
大纲应该包含必要的理论基础、实验步骤和方法、数据处理和分析等内容，以确保试验的顺利进行和准确可靠的结果。
在实际操作中，需要根据具体
的试验需求和实际情况对大纲进行个性化的修改和补充。
母差保护检验作业指导书BDECSY-04
（工程名称）母线保护检验作业指导书编码：BDECSY-04二○一○年十一月目录1. 工程概况及适用范围 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)3.1 作业（工序）流程图 (2)4. 安全风险辨析与预控 (3)4. 作业准备 (4)4.1 人员配备 (4)4.2 工器具及仪器仪表配置 (4)5. 作业方法 (4)5.1作业条件检查 (4)5.2通电前检查： (4)5.3绝缘检查 (5)5.4通电检查 (5)5.5保护装置校验 (5)5.6保护功能检查：（以RCS-915为例） (6)5.7传动试验： (7)5.8电流、电压回路检查： (7)6.9受电前检查： (7)7. 质量控制措施及检验标准 (7)7．1质量控制措施 (7)7．2质量控制点 (7)7．3检验标准 (8)1. 工程概况及适用范围本作业指导书适应于母线保护装置的调试作业。
2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称3. 作业流作业（工序）流程图图3-1 母线保护作业流程图4. 安全风险辨析与预控施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白5. 作业准备5.1 人员配备5.2 工器具及仪器仪表配置6. 作业方法6.1作业条件检查6.1.1检查工作的安全措施完善，二次隔离措施符合作业安全要求。
6.1.2检查屏柜及二次电缆安装完毕，符合试验条件。
6.1.3试验人员熟悉相关资料和技术要求。
6.1.4试验仪器符合要求。
6.2通电前检查：6.2.1核对保护屏配置的连片、压板、端子号、回路标注等，必须符合图纸要求。
6.2.2核对保护装置的硬件配置、标注及接线等，必须符合图纸要求。
6.2.3保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。
6.2.4检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元器件外观是否良好。
调试作业指导书教学提纲
调试作业指导书调试作业指导书1. 范围适用于本公司生产的所有开关电源的调试作业。
2. 目的为确保所生产的开关电源产品质量，而制订本调试作业指导书。
3. 设备示波器，万用表,电子负载,耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，调压器，电源，电阻负载，专用工装4. 调试作业要求4.1产品调试人员应掌握设备的使用方法.4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性.4.3所有测试设备应在调试产品之前校准，以确保所测试的产品质量.4.4按照待测产品的技术参数，分步测试.4.5产品所需测试的内容：关键点波形、空载电压输出精度、满载电压输出精度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护（如有）、短路保护、满载启动、噪声及客户约定的技术指标等等，具体参数以技术文件为准。
4.6所有测试内容均应满足待测产品技术要求（见工艺文件）.5. 调试作业方法5.1. 调试工作的内容：调试工作包括调整和测试两个部分，调整主要是指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐系统、机械传动部分进行调整，使之达到预定的性能要求；测试则是在调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产品各项技术指标符合规定。
5.2. 调试仪器的配置（1）各种仪器的布置应便于操作和观测。
（2）仪器的布置应便于操作，即应根据不同仪器面板上可调旋钮的布置情况来安排其位置，使调节方便舒适。
（3）仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。
（4）仪器的布置要力求接线最短。
5.3. 调试工艺要求调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，并保证调试工作中的安全。
54 调试准备工作（1）技术文件的准备。
（2）仪器仪表的放置和使用。
（3）被调试产品的准备。
（4）调试场的准备。
5.5. 常规产品调试程序（1）产品检查。
（2）分级分板调试。
（3）整机调试（整机调试是指经过初调的各单元电路板及有关机元件，结构件装联成整机后的调整与测试。
母差操作注意事项
母差保护装置操作部分注意事项1.调试前准备工作：(1)打印定值，记录把手、压板的位置，以便实验完成后恢复。
(2)电流：在端子排外侧短接，在装置中确认没有电流流入装置后将连接片断开。
(3)电压：a)解开电压输入源并用绝缘胶布包好（实验时电压可加在空开前面，此时注意空开位置，断开时电压不能加到装置，电压没有显示）b)打开电压空开：实验时电压加在空开后面，中性点仍在空开前。
(4)信号：解除中央信号，录波起动，运动信号开出的正电源(5)跳闸出口：打开跳闸出口压板，或解开跳闸出口线。
2.通电检查上电前先检查电源回路是否短路，再通电保证装置运转正常：a)先合BP360，BP361的船形开关，再合1K，2K。
b)装置若无显示（看面板上的电源指示灯），查电源有无短路断路，查1K回路；c)无开入量，查开入电源，2K回路；d)保证装置主界面显示‚自检正常‛，自检信息查看是否正常。
3.准备：（必须预设定参数包括定值、保护控制字、CT变比）①打印定值表②打印间隔单元③打印装置信息表(1)确认装置当前使用的定值组别（定值区）a)定值表第一行为‚当前定值组别‛第X 组b)在主接线的界面按上、下键看左下角显示的‚定值组别X‛(2)在‚参数‛－‚保护控制字‛中更改：‚定值组别、强制互联、充电投退差动、出口投退‛。
‚保护控制字‛中定值组别为当前运行定值组别。
(3)在‚整定‛－选择整定定值区（0、1组）后再更改定值区的定值，‚整定‛中（0、1组）为‘修改定值’的组别，此组别应与当前运行定值组别一致。
(4)根据打印的间隔单元报表确定各间隔的刀闸接点、CT变比、失灵接点等a)在‚参数‛－‚运行方式设定‛中更改各间隔刀闸接点的强制或‚自适应‛状态b)在‚预设‛－‚间隔单元‛中设定各间隔的CT变比，备用间隔变比设为最小4.排除故障(1)装置异常信号灯的排除：母线互联、开入异常、TV断线、出口退出、包括电源监视灯是否正常，保护切换把手是否正确，差动开放、失灵开放灯否正常。
110kV变电站PT事故及母线保护误动事故的分析
78 | 电子制作 2019年06月全性。
因此，对110kV变电站PT事故及母线保护误动事故的分析有鲜明现实意义。
1 事故概述2017年8月，我市某110kV变电站在进行倒闸操作时，内部PT设备发生故障，导致防爆盘启动，引发母线保护差动，致使变电站停止运行。
通过实际分析发现，此110kV变电站所应用的母线连接方式为双母双分段。
变电站内部所应用的电压互感器一共分为四组，具体型号为B105-VT6，此次出现事故的设备为1号A母线电压互感器（B相、C相）。
调查之后的主要问题有以下几种：①装订成册的出厂试验报告缺少#1A母线电压互感器B、C 相资料，无法保证该互感器是否属于合格产品。
②检查发现#1A母线电压互感器B相高压尾接地螺丝有松动现象且无锁紧标识，检查其他两相均紧固并有锁紧标识。
③#1A母线电压互感器发现烧灼的现象，B相、C相有放电痕迹，且B相二次中性点避雷器被击穿，经检修人员检查，该避雷器对地连通。
2 故原因分析■2.1 PT设备故障经过研究分析发现，PT设备故障原因主要为电路系统中的电压互感器存在安全隐患。
本次事故中，系统1号A 段母线当中的B相电压互感器发生故障，原因在于高压尾部的接地设施发生松动，最终导致系统内部发生谐振，从而产生大量电压。
并且系统当中的外壳接地因为一次绕组的原因发生短路，致使短路产生的高压进入到二次互感器当中，互感器绕组承受不住高压作用持续放热，最终互感器烧坏。
通过对互感器进行调查研究发现，应用的互感器缺少B、C 二相的质检报告以及试验说明书，因此无法断定该互感器为接线方向为面向线路，二次接线方向从S3进入S1，但是此种接线类型与对侧变电站的接线类型并不一致，最终导致系统发生线路差动保护动作。
■2.3 二套母差BP-2CS问题通过研究以及分析发现，线路当中的二套母差BP-2CS 实际上增加了线路故障范围。
通过设备相关保护说明书了解到，线路中的两套母线保护装置与分段上的CT极性相关要求并不一致，图纸设计过程中也没有合理的考虑到线路不同情况下的不同需求。
SGB750母差保护介绍(朱鑫荣)
2.母联分段失灵保护： 两段母线电压均开放任选I 母一单元，母联合位，将I 母单 元与母联同相加大小相等方向相反的2 路电流，母联电流大于母联分段失 灵电流定值，此时II 母差动动作，经母联分段失灵延时后，跳开母线上与 其关联的所有连接单元。 外部启动母联失灵功能：母联合位，收到外部母联GOOSE失灵信号，此时 母联加大于母联失灵电流定值，延时后，跳开母线上与其关联的所有连接 单元。 3.母联死区保护： （1）母线并列运行时死区故障：两段母线电压均开放母联合位，任选I母一单元 ，II母一单元，将母联置为合位。将I 母单元与母联同相加大小相等方向相 反的2路电流,所加电流大于差动保护启动电流定值，此时II母差动保护瞬时 动作，母联断路器跳开，母联TWJ为1，母联开关分位，延时150ms 后，I 母差动动作。
1．桌面介绍：主接线图位于屏幕上部，根据不同装置的需求显示系统接线图、 各电流电压的幅值相位、断路器和隔离刀闸的状态、压板等信息。用于母 差保护时，可点击画面上的隔离刀闸强制改变其状态。当隔离刀闸的状态 被手动改变后，其显示的图形将变为黄色并闪烁以提示用户。用于母线保 护时，点击刀闸图标将弹出开入量强制对话框，可强制该刀闸为合或分状 态，也可退出强制状态。 2.定值菜单：选择“定值”菜单后将打开定值管理对话框。用定值对话框可显示 、修改、打印和删除各定值区的定值。包括参数定值，保护定值，软压板 等分选项。其中整定数字型定值时，主动弹出软键盘。控制字类选择下拉 菜单进行选择。定值修改密码“99”。
（2）母线分列运行时死区故障：I(或II)母电压开放。投入母联分列压板 ，母联分位（TWJ 为1），任选I（或II）母一单元，将本单元与母 联同相加大小相等方向相反(或相同)的2 路电流，所加电流大于差 动保护启动电流定值，此时差动保护瞬时动作。
母线保护调试方法课件
母線保護裝置調試方法
運行方式識別
利用隔離刀閘輔助觸點判別母線運行方式。
隔離刀閘位置異常問題：
a) 某條支路有電流無隔離刀閘位置時，裝置能夠記憶 原來的刀閘位置，根據母線電流的分佈情況校驗刀 閘位置正確性。（此時不回應刀閘位置確認按鈕）
b) 刀閘位置錯誤產生小差電流時，根據當前系統的電 流分佈情況計算出該支路的正確刀閘位置。
檢查保護裝置的箱體或電磁遮罩體與接地網可靠連接；
檢查二次保險（空氣開關）符合要求。
站名
回路名
保護型號
校驗日期
母線保護裝置調試方法 序號
回路名稱
安全措施
操作人 恢復人
安措的執行記錄壓板位置，打開屏前所有出口壓板； 1 出口壓板 拆除屏後跳閘連線，並用絕緣膠布包好，做好記錄
嚴禁誤碰，注意隔離。
拆除啟動失靈開入連線，並用絕緣膠布包好，做好 2 失靈回路 記錄。
保護動作報告的時間（格 式為：年-月-日 時：分：
報告名動稱作元秒：件毫秒）
如果動作元件及跳閘元
件的總行數大於3，其 右側會顯示出一滾動條
跳閘元件
母線保護裝置調試方法
菜單概況
母線保護裝置調試方法
菜單的使用 裝置上電或複位後正常運行所顯示的主菜單
母線保護裝置調試方法
菜單的使用 流覽
母線保護裝置調試方法
因檢驗需要臨時短接或斷開的端子，應逐個記錄，並在試驗結束 後及時恢復；
使用交流電源的電子儀器(如示波器、毫秒計等)進行電路參數測 量時，儀器外殼應與保護屏(櫃)在同一點接地；
母線保護裝置調試方法
五、裝置的調試方法 安措執行流程
裝置檢查
復核壓板位置
拆除各 支路跳 閘連線
斷開TA二 次連接
SG B750母差说明书(国网版)V1.07
修改摘要V2.00G，源自V2.00G（XX）V1.06g，V1.07g
2010-04 2009-06
V1.05
2009-03
V1.02
2008-01
V1.02
2007-10
V1.0
2005-9
V1.0
2004-12
软件版本号 修改日期
* 技术支持
2 技术数据 ............................................................................... 3 2.1 辅助电源 ........................................................................... 3 2.2 输入交流量 ......................................................................... 3 2.3 输出触点容量 ....................................................................... 3 2.4 大气条件 ........................................................................... 4 2.5 电磁兼容性试验 ..................................................................... 4 2.6 绝缘性能 ........................................................................... 4
母差保护调试
一 母线保护校验方法
4、装置上电检查 主要检查装置CPU、装置液晶显示、装置时钟、装置按键功能、 软件版本及校验码、装置参数、装置定值 5、打印功能检查 使用打印机打印修前定值及各类报告 6、开入检查 开入刀闸位置、面板信号等各类开入信息 7、开出传动试验 短接各开出信号点，检查开出信号是否正确
一 母线保护校验方法
一 母线保护校验方法
5. 母联失灵保护 条件：不加电压。 1) 差动启动母联失灵 a) 任选Ⅰ、Ⅱ母线上各一支路，将母联和这两支路C相同时串接电流，方向相同 b) 电流幅值大于差动保护启动电流定值，小于母联失灵定值时，Ⅱ母差动动作。 c) 电流幅值大于差动保护启动电流定值，大于母联失灵定值时，Ⅱ母差动先动作 ，启动母联失灵，经母联失灵延时后，Ⅰ、Ⅱ母失灵动作。 d) 用实验仪检验Ⅰ母出口延时（母联失灵延时）是否正确。 e) 查看事件记录内容是否正确；查看录波的信息，波形和打印报告是否正确。 2) 外部启动母联失灵 a) 任选Ⅰ、Ⅱ母线上各一支路，将母联和这两支路C相同时串接电流，Ⅰ母线支 路和母联的电流方向相同，Ⅱ母线支路的与前两者相反，此时差流平衡。 b) 电流幅值大于母联失灵定值时，合上母联三相跳闸启动失灵开入接点，启动母 联失灵，经母联失灵延时后，Ⅰ、Ⅱ母失灵动作。 c) 查看事件记录内容是否正确；查看录波的信息，波形和打印报告是否正确。
一 母线保护校验方法
7. 复合电压闭锁 1) 在Ⅰ母PT回路加额定正常电压。 2) 在Ⅰ母任一支路加电流（大于差动保护启动电流定值），差动保护不动作，经 9S延时，报“CT断线”告警。 3) 合上Ⅰ母任一支路失灵启动开入接点，即使该支路失灵电流条件满足，失灵保 护不动作，经9S延时，报“运行异常”告警。 8. CT断线及闭锁差动试验 1） 在Ⅰ母PT和Ⅱ母PT回路中加载正常电压； 2） 任选母线上的一条支路，在这条支路中加载A相电流，电流值大于CT断线闭 锁定值，大于差动保护启动电流定值； 3） 差动保护应不动作，经9S延时，装置发出“CT断线”信号； 4） 保持电流不变，将母线电压降至0V； 5） 母线差动保护不应动作。
G调试大纲
311G调试大纲(保护逻辑部分)利用昂立定性监测各保护的灵敏性和可靠性以下定值以5A系统为例。
1A系统相应的电流定值需除以5。
整定线路参数d310（被保护线路全长）=100KM、d311（保护线路全长正序阻抗）=10Ω、d312（线路正序阻抗角度定值）=80°、d313（保护线路全长零序阻抗）＝30Ω、d314（线路零序阻抗角度定值）=70°；同时整定启动元件d308（负序电流启动定值）=1A、d309（零序电流启动补偿系数）=3、d315（电流突变量启动定值）=1A。
将装置跳闸结点（CJ2-2、CJ2-3）接入昂立开入TA，TN1. 相间距离保护1)测试项目：a)阻抗定值精度测试：动作值误差≤±5%，即0.95倍定值可靠动作。
1.05倍定值可靠不动作。
a)动作时间精度测试：0.7倍定值时测量保护动作时间。
动作时间误差距离一段要求小于30ms ，延时段要求满足-10ms≤△t≤30ms。
b)方向性：反方向时应可靠不动作。
2)装置整定投距离保护硬压板。
设置各段保护阻抗定值d340（相间距离一段阻抗定值）=1Ω、d341（相间距离二段阻抗定值）=2Ω、d344（相间距离三段阻抗定值）=4Ω、d347(相间距离四段阻抗定值)=8Ω；以及动作时限d342（相间距离二段时限）=0.5S、d345（相间距离三段时限）=1S、d348（相间距离四段时限）=1.5S。
3)昂立设置：进入昂立“距离保护菜单”，菜单共分七个页面：定值1、定值2、项目、故障、设置、开关量、模型。
此7项分别对应控制参数设置区的7页参数，光标移动到此7项上时，控制参数翻到相应页面（或者按PgUp，PgDown进行翻页），此时按Enter键则光标切换进入主界面的控制参数设置区。
第一页：定值1－相间距离阻抗定值设置其中I 段阻抗Z1、II 段阻抗Z2、III 段阻抗Z3、IV 段阻抗Z4分别对应相间距离I 段、II 段、III 段、IV 段阻抗定值的幅值，角度，此处设置应和装置相应定值一致。
SGB750母差保护装置操作指令
SGB750数字式母线保护操作指令1、装置概述110kV母差保护采用国电南自SGB750数字式母线保护。
该装置适用于110kV～750kV各电压等级的各种接线方式的母线，最大主接线规模为24单元，对于中性点不接地系统A、C 两相式的配置方式，最大可达36单元。
可作为发电厂、变电站母线的成套保护装置。
2、保护功能配置2.1 SG B750系列数字式母线保护装置具有多种保护功能，可根据母线接线要求选择配置，热电中心选配如下：2.1.1母线差动保护2.1.2母联断路器失灵和盲区保护2.1.3断路器失灵保护（不投）2.1.4复合电压闭锁功能2.1.5运行方式识别功能2.1.6 CT断线告警及闭锁功能2.1.7母联充电过流保护2.2装置压板简介2.2.1保护功能压板SGB750保护装置配置差动保护压板，失灵保护压板，远方修改定值等压板，其中差动保护、失灵保护、母联充电过流采用软硬相结合模式，即软硬压板同时投入，相应保护功能投入，任一退出，保护功能退出。
远方修改定值为软压板，远方修改定值软压板只能就地投退，投入后，可在远方进行定值修改及压板投退。
2.2.2运行压板（1）母线互联压板为硬压板，母线倒排操作前，手动合上本压板，装置发“互联状态”信号灯。
倒闸结束后，打开本压板，恢复双母运行。
（2）母线分列压板为硬压板，母线分列后，合上本压板，装置分列运行，分列结束前，断开本压板，恢复为双母方式。
（3）检修压板为硬压板，该压板只在装置检修后投入，投入后不往后台传送事故报文等相关信息（运行人员不操作）。
（4）母联充电过流保护：在母联充电过流保护控制字、软压板、硬压板均投入的情况下，母联充电过流保护投入，缺一项均不投入（控制字、软压板已设定，运行人员只操作硬压板）。
另：投入母联充电过流保护，相应的应投入充电过流跳710硬压板。
（5）差动保护：在差动保护控制字、软压板、硬压板均投入的情况下，差动保护投入，缺一项均不投入（控制字、软压板已设定，运行人员只操作硬压板）。
SGB750母差保护介绍解析
1）产品概述、主要特点、原理简介
1.4. 主要特点
采用触摸式彩色液晶大屏幕，信息清楚分明，并能显示系统主接 线图及实时潮流分布。 具有完善的系统硬件及软件在线自动检测功能，能自动报警。 具有强大的事件顺序记录和故障录波功能，能与COMTRADE 兼 容。 灵活的通信接口方式，配有RS-485 双串口和三个以太网通信接 口。通讯归约同时支持（光口及电口） IEC60870-5-103标准和IEC 61850系列标准。 采用整面板、背插式机箱结构型式。 强电输入回路与弱电系统在电气上完全分开，针对不同回路分别 采用光电耦合、继电器转接、带屏蔽层的变压器等隔离措施。 全面支持智能化变电站，适用于各种不同应用。
1）产品概述、主要特点、原理简介
1.1 适用范围
SG B750系列数字式母线保护装置适用于110kV～1000kV 各电压等级的各种接线方式的母线，可作为发电厂、变电站母 线的成套保护装置。 母线接线方式简介----双母线
1）产品概述、主要特点、原理简介
1.1 适用范围
母线接线方式简介------双母单分段
各间隔刀闸位置及母联（分段）位置状态 双点常开接点。母联位置传统保护取TWJ，智能站取断路器位置两 者相反的，注意用户设置中特殊接线功能号选取23，其余MMI设置 参照<Edp01MMI用户设置工厂设置详细说明.doc> 大差，小差，母线电压，复采通道大差，母线电压 压板状态 注意：保护启动情况下，不可进行定值整定及压板投退
智能化变电站-SGB750母差保护介绍
1) 产品概述、主要特点、原理简介 2) 装置构成 3) 典型配置文件解析 4) 调试内容及方法
5) 信号和事件的分析与处理
1）产品概述、主要特点、原理简介
母差保护调试作业指导V4.00_20121012
线路保护调试作业指导Ver 4.00.121012编写：审核：批准：长园深瑞继保自动化有限公司二〇一二年十月文档升级说明长园深瑞母线保护调试作业指导长园深瑞继保自动化有限公司二〇一二年十月目录第一部分母线保护版本比较 (5)1.1.BP-2B装置 (5)1.1.1. BP-2B标准版本差异 (5)1.1.2. BP-2B地区版本差异 (6)1.2.BP-2C（S）装置 (8)1.2.1. BP-2C（S）装置标准版本 (8)1.2.2. BP-2C（S）装置地区版本 (10)第二部分母线保护逻辑调试 (12)1.1.压板逻辑 (12)1.1.1. BP2B保护压板 (12)1.1.2. BP2CS保护压板 (12)1.1.3. 分列压板 (12)1.1.4. BP2C-NW保护压板 (13)1.1.5. 检修压板 (13)1.2.母线保护调试(以标准双母线为例) (13)1.2.1. 交流量精度试验 (13)1.2.2. 开入开出试验 (13)1.2.3. 母线保护逻辑试验 (14)1.2.4. 特殊逻辑介绍 (21)1.2.5. 其他常见主接线方式说明 (24)第三部分常见问题解答 (31)第一部分母线保护版本比较1.1.BP-2B装置1.1.1.BP-2B标准版本差异表1 BP-2B标准版本差异说明1.1.2.BP-2B地区版本差异表2 BP-2B地区最新版本差异说明1.2.BP-2C（S）装置1.2.1.BP-2C（S）装置标准版本1.2.2.BP-2C（S）装置地区版本第二部分母线保护逻辑调试1.1.压板逻辑1.1.1.BP2B保护压板差动保护、失灵保护只受开关把手投退控制；华北地区版本受差动、失灵保护压板投退控制。
除河北南网版本外，母联过流保护、母联充电保护（充电是否退差动受母差控制字控制）只受压板投退控制；各主接线方式下含有的其他保护为固定投入（如母联死区、母联失灵）；互联压板跟其他可能报互联的逻辑、控制字是或门关系；分列压板优先级最高，只要投入分列压板，装置逻辑就认为一定是分列运行。
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GSG B750母线保护调试手册目录一保护调试准备阶段 (2)1.1 母线保护装置设备表 (2)1.2通电前检查 (2)1.3通电后检查 (3)二保护硬件调试 (3)2.1 开出继电器回路 (4)2.1.1 跳闸出口 (4)2.1.2 面板灯测试 (6)2.1.3 信号接点测试 (6)2.2 保护开入量检查： (7)2.2.1 压板量开入： (7)2.2.2 刀闸量开入 (8)2.2.3 失灵量开入 (9)三通道一致检测 (11)3.1 电流通道回路检测 (11)3.2 电压输入测试 (11)四. 保护定值与逻辑校核 (12)4.1 差动保护定值与逻辑 (12)4.2 TA断线告警 (12)4.3 差流低值告警 (13)4.4 制动系数定值 (13)4.5 母联失灵 (14)4.6 母联死区 (14)4.7 充电保护 (14)4.8 母联非全相保护 (15)4.9 母联过流电流保护 (16)4.10 刀闸变位状态及其判别 (17)4.11 断路器失灵保护 (17)4.12 复压闭锁 (19)1 差动复压闭锁 (19)2 失灵复压闭锁 (20)4.13 TV断线检测 (21)4.14 PT自动切换 (21)4.15 特殊试验 (21)五与后台子站通讯说明 (22)六对时说明 (22)七投入运行 (23)八内部定值的讲解 (23)一保护调试准备阶段1.1 母线保护装置设备表1.2通电前检查1.2.1 按照布置图，检查保护柜各机箱内所有模件型号、位置正确，确认直流电源、交流电流电压等参数与订货一致。
( ) 1.2.2 打开机箱的前面板,检查扁平电缆应接插正确紧固、无机械损伤现象,检查各模件凤凰端子接插可靠、无松动。
( ) 1.2.3 配线无松动、无碰线、无断线、无压接不紧等现象。
检查对抗干扰滤波器、直流抗干扰盒、空气开关等无隐患。
( )1.2.4 检查装置的设备名称、按钮压板名称、控制电缆编号、二次回路端子排号及端子号头应正确完整清晰。
( ) 1.2.5 检查保护柜体应可靠接地。
( )1.2.6 绝缘耐压试验①绝缘电阻测试按下表进行。
绝缘应≥50MΩ②正常试验大气条件下对装置进行工频 50 HZ 一分钟耐压试验，试验过程中应无击穿、闪络及元器件损坏。
③在做完②试验后复查对地绝缘电阻是否下降，同时应用兆欧表检查交,直流回路之间，输入,输出回路之间是否有短路现象。
（）1.3通电后检查1.3.1检查装置进行手动屏幕操作触摸良好，点击各键可进入菜单执行相应操作。
（）1.3.2检查打印机与装置联机成功，能够打印保护装置的定值、动作报告、录波报告等。
（）1.3.3整定装置的时钟与实际时间一致，并检查装置时钟的失电保护功能。
（）1.3.4检查装置的定值可以修改并且可以保存，定值区号可切换，装置掉电后可保存已经整定好的定值。
（）1.3.5检查装置与GPS对时或B码对时装置可以实现对时，液晶右上角出现GPS对时或B码对时OK。
（）1.3.6 直流稳压电源接通直流, 投上QF1直流空气开关,将各稳压电源模件的开关合上,电源指示灯应亮. （）柜上稳压电源正常时,“电源消失”信号输出端子应不通；（）当稳压电源开关关闭时, “电源消失”信号输出端子应通。
（）二保护硬件调试2.1 开出继电器回路2.1.1 跳闸出口①各单元出口（）（）（）（）2.1.2 面板灯测试2.1.3 信号接点测试（）2.2 保护开入量检查：操作界面到硬件测试窗口，选择“开关量输入测试”试验, 确认进入调试状态。
选择开入量输入测试页选择“CPU1”或“CPU2”进行试验（试验正确请打“√”）2.2.1 压板量开入：（） 2.2.2 刀闸量开入（）2.2.3 失灵量开入（）三通道一致检测3.1 电流通道回路检测（奇数单元置Ⅰ母，偶数单元置Ⅱ母，各单元CT变比相同测试）（）3.2 电压输入测试操作界面到硬件测试窗口，选择“模拟量输入测试”试验, 选择“CPU1”“CPU2”分别进行试验四. 保护定值与逻辑校核4.1 差动保护定值与逻辑将软压板压板置于“分”位，主界面显示(硬)，投入差动保护压板,界面提示差动保护投入事件, 开放电压闭锁，将差动保护定值整定为0.4A, 将TA断线闭锁差动控制字整定为退出，投入所有出口压板。
4.1.1 将所有单元运行在I母，在各对应单元加电流进行差动保护试验，差动保护动作时，“差动动作”信号灯应亮,所有单元出口端子应导通，此时打印报告并记录相关动作值。
（差动动作范围为：0.38~0.42A)。
（）4.1.2 将所有单元分别运行在II母，在各对应单元加电流进行差动保护试验，差动保护动作时，“差动动作”信号灯应亮, 所有单元出口端子应导通，此时打印报告并记录相关动作值。
（差动动作范围为：0.38~0.42A)。
（）4.2 TA断线告警a ) TA断线电流定值将TA断线电流定值整定为0.5A, 将差动保护定值整定为2.0A，依下表内容加电流0.30A逐步升高电流（步长设定为0.01A）,观察“TA断线”信号灯,记录相关动作值并打印报告（参考值0.45~0.55A）; 在单相加电流.当单相电流的差流达到TA断线定值时,看此时TA步骤二：此时在任意一相加差动电流 ,如果TA断线闭锁功能投入的话,此时差动不动作 . ( )步骤三：打印试验报告4.3 差流低值告警a ) 差流低值电流定值将差流低值电流定值整定为0.05A，依下表内容加电流0.02A逐步升高电流（步长设定为0.005A）,观察“告警”信号灯,记录相关动作值并打印报告（参考值0.048~0.052A）；将差流低值告警电流定值分别整定为0.05A，差流低值告警延时为5s, 加电流0.1A, 差流低值断线告警动作时间:4.4 制动系数定值制动系数定值(I母制动系数)差动定值整定为0.4A2#单元加电流I1 ,4#单元加电流I2使母线差动动作（I2的初始值与I1相同，I1、I2必须相位相反），记录I2,制动系数定值(II母制动系数)差动定值整定为0.4A2#单元加电流I1 ,4#单元加电流I2使母线差动动作（I2的初始值与I1相同，I1、I2必须相位相反），记录I2,4.5 母联失灵母联失灵的定值为0.7倍差动定值且不能小于0.1In,延时可以整定将母联开关合上（TWJ=0），模拟双母并列运行，延时整定为150ms,差动定值整为0.4A,初始加在母联加电流0.26A电流,2#单元加1A电流,并重复以上步骤并逐次增大母联电流，直至母联失灵动作，记录母联失灵动作值与延时值并打印报告（动作参考值：4.6 母联死区母联死区的定值为0.7倍差动定值且不能小于0.1In, ,延时100ms将母联开关投上(TWJ=0)，模拟双母并列运行, 差动定值整为0.4A,在母联加电流0.26A电流,1#单元加1.3A电流,2#单元加1.3A电流，TWJ节点为0, 构成大差平衡，小差平衡的系统然后1#单元电流突变到5A,此时差动动作,跳位键节点由0到1,以后重复以上步骤并逐步增加母联电流,直到死区动作,此时记录母联死区动作值与延时值并打印报告（动作参考值：4.7 充电保护(将母联充电保护控制字设定为投入)1 充电闭锁母差控制字投入，将充电保护压板合上，I母加三相正常电压，II不加电压，一周波前母联各相电流小于0.04A，TWJ由1变0，充电保护投入，母联单元加小于充电定值的电流，在其他运行在I母线上的任一支路加大于差动定值的电流，0～300ms，充电保护不动作，差动不动作。
( )2 充电闭锁母差控制字投入，将充电保护压板合上，I母加三相正常电压，II不加电压，充电II段延时整定为 10ms；一周波前母联各相电流小于0.04A，TWJ由1变0，充电保护投入，母联单元加大于充电定值的电流，在其他运行在I母线上的任一支路加大于差动定值的电流，10ms左右充电保护动作，0～300ms差动不动作，300ms之后启动I母差动动作。
如果充电动作后此时母联电流大于母联失灵电流定值并一直存在，经母联失灵延时后启动母联失灵动作。
( )1母联充电保护a) 将充电保护压板合上，(参考值0.76~0.84A)：b ) 充电II段电流定值将充电保护压板合上,充电I段电流定值整定为1.4A，充电II段电流定值整定为1A，充电II段延时整定为100ms,在母联电流输入端子上加电流0.9A，逐步增大电流（步长0.1A）至充电动作，记录充电保护电流动作值并打印报告(参考值0.94~1.06A)；加母联电流（1.2 倍充电II段电流定c)( )d) 将充电压板断开，在母联上加电流（1.2 倍充电电流定值），母联充电保护应不动作。
（）4.8 母联非全相保护(把母联非全相保护功能压板投入，将母联非全相保护控制字设定为投入)a) 非全相负序电流1 将负序电流整定为1A，零序电流整定为5A，非全相保护延时整定为0S, 测动作值逐步增加电流（步长设定为0.05A）至非全相负序过流动作，测时间突加1.2倍定值电流,母联保护信号灯亮（非全相保护与母联保护动作信号合用）,b) 非全相零序电流1 将零序电流整定为1A，负序电流整定大于5A，测动作值逐步增加电流（步长设定为0.05A）至非全相零序过流动作，测时间突加1.2倍定值大电流,母联保护信号灯亮（非全相保护与母联保护动作信号合用）记录非全相零序电流保护动作（）4.9 母联过流电流保护(把母联过流电流保护功能压板投入，将母联过流电流保护控制字设定为投入)a) 母联过流保护1 将母联过流电流定值整定为1A，零序电流整定为5A，母联过流电流保护延时整定为2S, 测动作值逐步增加电流（步长设定为0.05A）至母联过流动作，测时间突加1.2倍定值电流,母联保护信号灯亮（母联过流保护与母联保护动作信b) 母联零序过流保护1 将零序电流整定为1A，母联过流电流定值整定大于5A，母联过流电流保护延时整定为2S, 测动作值逐步增加电流（步长设定为0.05A）至母联过流动作，测时间突加1.2倍定值电流,母联保护信号灯亮（母联过流保护与母联保护动作信2（）4.10 刀闸变位状态及其判别: (隔刀只要合上就会进入小差计算,目的是为了防止差流的产生,故750的刀闸变位的效验主要针对刀闸变少的情况下的判别!)a) 在没有加电流的情况下各路隔刀,有开入刀闸变位事件所报出来的参数应于实际对应.（）b) 装置缺省设置有电流存在的电流值为0.04In ,此值的含义是当电流为0.03In时认为此路有流,在一个隔刀都没有的单元上加电流直到电流大于0.04In时,装置发告警和刀闸位置告警事件!(有流无刀监视) （）c) 将差流告警定值改为0.5A,在两路上加相位相反,大小相等三相的电流,从0.02In开始加. 一路给上I母隔刀,另一路不给隔刀.慢慢往上同时升电流,并观察此时的大差和小差.当电流大小大于0.04倍In时,发告警和刀闸位置告警事件! 此时没有隔刀的那路单元方式应能纠正在I母，界面上隔刀显示为红色闪烁! 按复归按钮,告警灯不灭.此时往下降电流到正常(0.02In),灯灭! (自动纠错) （）d) 在I母线上两个单元加相位相反,大小相等的电流(0.05In),此时把一路的隔刀拉开,应发告警灯，告警事件.此单元仍保持原方式，运行在I母，再加一路电流至II母差动动作，此时无隔刀单元应不跳，若再加一路电流至I母动作，此时无隔刀单元应跳闸. (记住隔刀位置) （）e) 在两路上加相位相反,大小相等的电流(0.05In),两路的隔刀在不同母线上,此时看告警灯, 事件是否正确和差流的大小.(强制互联) （）f)在不加电流的情况下，投入两路以上的隔刀，再把隔刀开入的公共端断开，使隔刀开入量同时为0，此时应发告警灯，告警事件，应记住原隔刀位置，界面上隔刀闪烁.(多路变位) （）4.11 断路器失灵保护（失灵线路或设备单元选择为32位16进制方式字，表示32个单元的线路和设备属性。