静压桩检查验收流程.doc
静压桩检验批
符合设计要求
符合要求
7 桩顶标高
±50mm
符合要求
施工单位检 查评定结果
经检查，该检验批主控项目及一般项目均符合设计要求和《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 （GB50202— 2002）要求，质量合格
项目专业工长：
项目专业质量员：
年月日
监理(建设)单 位验收结论
监理(建设)单
气保焊接桩焊缝
允许偏差
量测值（mm）
1)上下节端部错口 （外径>700mm） （外径<700mm） 一 2)焊缝咬边深度
般
2
接 桩
3)焊缝加强层高度
项
4)焊缝加强层宽度
≤3mm ≤2mm
≤0.5mm 2mm 2mm
211222
0.3 0.2 0.4 0.3 0.5 0.4 222222 222222
目
5)焊缝质量外观
无气孔,无焊瘤,无裂缝 √ √ √ √ √ √
6)焊缝探伤检验
满足设计要求 √ √ √ √ √ √
电焊结束后停歇时间
＞1.0min
√√√√√√
3 气体保护焊实芯焊丝质量 符合施工要求
符合设计要求
4 压桩压力(设计有要求时)
±5%
接桩时上下节平面偏差
5 接桩时节点弯曲矢高
＜10mm ＜1/1000L
位验收结论
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
年月日
4) 最外边的桩
中间桩
100+0.01H 150+0.01H
100 1/2桩径或边长 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
3 承载力
外观 桩径
按桩基检测技术规范
打入桩静压桩和制桩工程监理细则
打入桩静压桩和制桩工程监理细则桩基是一种常见的地基处理方式，其中包括打入桩、静压桩和制桩等工程。
作为桩基工程的监理人员，需要掌握相关的监理细则，以确保工程的质量和安全。
以下是对打入桩、静压桩和制桩工程监理细则的详细介绍。
1.施工方案审查：监理人员应对施工方案进行审查，包括打入桩基的桩型、桩长、桩间距等参数的合理性，施工方法的合理性等。
并对施工方案在施工实际中的可行性和安全性提出建议。
2.材料验收：监理人员应对打入桩所使用的桩材进行验收，包括材料的质量、型号、规格等，并做好桩材的记录和管理工作，确保施工使用的桩材符合相关标准和规范的要求。
3.环境保护：监理人员应关注施工现场的环境保护工作，如噪声、振动对周围建筑物和环境的影响等。
监督施工方案中的环境保护措施的实施情况，并及时提出改进意见。
4.桩身质量控制：监理人员应监督桩身的施工质量，包括桩身的垂直度、弯曲度、水平位移等参数的控制。
并定期进行检测和验收，确保桩身的质量符合设计要求。
5.桩顶整平：监理人员应关注桩顶整平的工作，包括桩顶水平度的控制、整顶质量的验收等。
确保桩顶的整平质量符合相关规范和施工图纸的要求。
6.施工记录和报验：监理人员应做好施工记录的工作，包括施工进度、施工质量、施工问题和处理结果等的记录。
并监督施工方按时按要求进行施工报验，确保施工的合规性和有效性。
1.设计资料审查：监理人员应对静压桩工程的设计资料进行审查，包括桩型、桩径、桩长等参数的合理性、施工过程的安全性等。
提出建议和意见，并与设计单位进行沟通和协调，确保设计的可行性和准确性。
2.施工方案审查：监理人员应对施工方案进行审查，包括施工方法、施工设备、施工过程等的合理性和安全性。
并做好施工方案的备案工作，以备日后查阅。
3.现场施工管理：监理人员应加强施工现场的管理，包括现场施工进度的监控、施工质量的把关等。
并及时发现和解决施工中的问题，确保施工的顺利进行。
4.桩基检测：监理人员应对桩基进行检测，包括静压桩的桩身直径、杆长、杆间个数等参数的测量和记录。
表20静压预制桩检验批质量验收记录
最小：
实际：
桩数大于或等于4根桩基中的桩
≤1/2桩径
+0.OlHmm或
1/2边长+0.(HH
mm
最小：
实际：
斜桩倾斜度偏差
倾斜角正切值的15%
最小：
实际：
3
电焊条质量
设计要求：
最小：
实际：
4
电焊接桩
焊缝质量
上F节端部错口
外径2700mm
≤3nun
最小：
实际：
外径
<700mm
≤2mm
最小：
实际：
焊缝咬边深度
最小：
实际：
件的材质、部件数量及尺寸有不符合要求时，该批桩不得使用。
5
桩尖
1）按设计要求和国家现行有关标准，检查规格和构造，生产厂家应提供桩尖钢材化学和力学性能的测试报告：
2）除量测各尺寸外，宜随机抽取3%的桩尖进行重量检查，单个桩尖重量达不到理论值的90%时，应判定为不合格：3）应逐个检查，不合格者不得使用。
最小：
实际：
般项目
1
成品桩质量
表面平整，颜色均匀，掉角深度小于IOmnb蜂窝面积小于总面积的0.5%
最小：
实际：
2
1
1
:，
.，
带有基础梁的桩
垂直基础梁中心线
≤100÷0.01II
πrn
最小：实际：
沿基础梁中心线
≤150+0.OlH Nhomakorabeamm最小：
实际：
，，
承台桩
桩数为1根〜3根桩基中的桩
≤100+0.OlH
表
编号:
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
静压桩细则
二期工程静压桩工程监理细则工程名称：编制：______________________________审批：______________________________编制日期：___________________________福州源恒工程监理有限公司1 .编制目的：编制并执行本细则，监督施工单位严格按设计和规范要求施工，控制本工程项目桩基工程的施工质量，保证桩基工程按质按量如期完成，并能与后续工序顺利交接。
2. 编制依据及适用范围：本细则依据本工程项目的《监理规划》、与桩基工程相关的标准、设计文件和技术资料及已批准的《施工组织设计》编写。
适用于本工程项目静压预应力管桩工程施工及验收的监督管理。
3. 职责：本细则由本工程项目部土建监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准，项目监理部组织实施，项目土建监理工程师具体执行并对其负相应的责任。
4. 工程概况：4.1场地情况：本工程是由，市场路北侧，共11幢建筑，分别为9 ~11层框架结构。
4.2地质情况：1 .本工程依据福建省闽东工程勘测院提供的《岩土工程勘察报告》以及福建省建设工程物探试验检测中心提供的《工程试桩检验报告》进行桩基设计。
2 .桩尖持力层：巾500管桩进入全风华花岗岩土层大于米，桩长待现场试桩定。
4.3设计情况：1 .本工程基础选用静压式（PHC ）高强预应力管桩。
2 . （PHC ）预应力混凝土管桩按照国标GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》设计制造。
管桩厂家提供产品详细图纸大样及有关说明（包括管桩力学性能指标）。
提供产品的有关检验数据及质保证书。
3 .本工程桩基基础设计等级：乙级。
桩基安全等级：二级。
但单桩桩基安全等级：一级。
5. 监理工作内容：5.1监理工作流程：见图1图1、监理工作流程图5.2主要材料核定流程：见图2签发B1表图2、主要材料核定流程5.3质量控制要点及目标值（见下表）5.4施工监理内容: 541施工准备阶段监理工作:1. 熟悉桩基平面图、桩大样、桩承台大样及工程地质勘察报告等技术资料。
静压桩规范
静压桩规范(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除静压桩施工规范及监理重点一、桩基工程分类1 打（压）入桩1.1锤击桩1.2静力压桩2 灌注桩2.1泥浆护壁钻孔桩2.2套管成孔灌注桩2.3千成孔灌注桩2.4人工挖孔桩：①混凝土护壁②钢套管护壁③砖砌护壁二、与桩基施工相关的验收规范及内容三、1、相关的规范1.1 GB50300 建筑工程质量验收统一标准1.2 GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范1.3 JGJ106-2003 建筑桩基检测技术规范1.4 GB13476-1999 先张法预应力管桩1.5 JC888-2001 先张法预应力混凝土薄壁管桩2、GB50300建筑工程质量验收统一标准2.1、指导思想：验评分离，强化验收，过程控制2.2 作用及功能：统一建筑工程质量的验收方法、质量标准和程序。
2.3 内容：共分六部分：1、总则2、术语3、基本规定4、建筑工程质量验收的划分5、建筑工质量验收6建筑工程质量验收程序和组织2..4 分部工程划分标准（九大分部）3、GB50202-2002 相关内容3.1 内容共分8章其中第5章为桩基础相关内容3.2 桩基础一般规定3.2.1桩位放样允许偏差①群桩20㎜②单排桩10㎜3.2.2桩基工程的桩位验收除设计规定还有二种情况：①桩顶设计标高与施工场地相同②桩顶设计标高低于施工场地标高桩顶标高低于施工场地标高时，应做中间验收，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩体位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。
3.2.3打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）位置偏差必须符合规范中表 5.1.3的规定。
斜桩的斜度不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅锤线间的夹角）此条为强制性条文工程桩应进行承载力检验。
静压桩验收规范
静力压桩【2 】施工质量验收规
5.2.1静力压桩包括锚杆静压桩及其他各类非冲击力沉桩.
5.2.2施工前应对成品桩(锚杆静压成品桩一般均由工场制作,运至现场堆放)做外不雅及强度磨练,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品及格证书,或送有关部门磨练,压桩用压力表.锚杆规格及质量也应进行检讨.硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件(3件).
5.2.3压桩进程中应检讨压力.桩垂直度.接桩间歇时光.桩的衔接质量及压入深度.主要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检讨.对推却反力的构造应增强不雅测.
5.2.4施工停止后,应做桩的承载力及桩体质量磨练.
5.2.5锚杆静压桩质量磨练标准应相符表5.2.5的划定.
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静压管桩验收规范
静压管桩验收规范篇一:预制管桩施工验收规范管桩质量验收统一标准1基本规定1.1建筑工程施工质量应按下列要求进行验收:1.1.1建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定。
1.1.2建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
1.1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1.1.4工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
1.1.5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1.1.6涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
1.1.7检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。
1.1.8对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。
11.1.9承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
1.1.10工程的观感质量应由验收人员通过现场检查2管桩质量验收2.1单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定:2.1.1单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格。
2.1.2质量控制资料应完整。
2.1.3单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
2.1.4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
2.1.5观感质量验收应符合要求。
2.2通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程，严禁验收3管桩验收程序和组织3.1 单位工程完工后，施工单位应自行组织有关人员进行检查评定，并向建设单位提交工程验收报告。
3.2建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。
3.3单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内2将工程竣工验收报告和有关文件，报建设行政管理部门备案。
4管桩受力4.1管桩基础应按下列两类极限状态设计:4.1.1承载能力极限状态:管桩桩基达到最大承载能力、整体失稳或发生不适于继续承载的变形;4.1.2正常使用极限状态:管桩桩基达到建筑物正常使用所规定的变形限值或达到耐久性要求的某项限值。
桩基验收规范
护筒的埋设深度：在黏性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m。护筒下端外侧应采用黏土填实；其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求；
受水位涨落影响或水下施工的钻孔灌注桩，护筒应加高加深，必要时应打入不透水层；
如在钻进过程中发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆、失稳等现象时，应停钻，待采取相应措施后再进行钻进。
雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施；焊接接头的质量检查，对于同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头。
锤桩
送桩
送桩深度不宜大于2.0m；
当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后应及时送桩；
送桩的最后贯入度应参考相同条件下不送桩时的最后贯入度并修正；
送桩后遗留的桩孔应立即回填或覆盖。
焊接
接桩
钢钣宜采用低碳钢，焊条宜采用E43；
焊接时，下节桩段的桩头宜高出地面0.5m；
下节桩的桩头处宜设导向箍。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；
接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；
焊接宜在桩四周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层（的）施焊，焊缝应连续、饱满。
桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；
桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5％。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
焊接
接桩
钢钣宜采用低碳钢，焊条宜采用E43，产品合格证检查；
焊接时，下节桩段的桩头宜高出地面0.5m；
桩基础施工验收资料
桩基础施工验收资料桩基础工序工程桩（静力压桩）工序：图纸会审-桩位编号-桩机行走线图编制-桩基础施工方案编制-桩机进场-人员进场-管桩及桩尖朝霞和材料报审-质量技术交底-测量放线（定位和工程基线复核）-开工申请报告-试桩-打桩-桩基检测（承载力：高应变、静载）-土方开挖-截桩（截至设计桩顶高）-土方开挖后桩基复核并绘制相应的桩位偏移图-桩基检测（完整性：小应变）-检测如果不出现三类桩可以验收，如出现三（III）类桩则需补桩-检测合格并出具检测报告后-组织桩基础验收。
测量放线报验（基线复核）、工程基线复核表、开工报告（单位工程）、工程开工，复工报审表、单位工程开工申请报告、报告（桩基子分部工程）、工程开工，复工报审表、桩基子分部工程开工申请报告。
管桩，桩尖进场：1.工程材料，构配件，设备报审表2.数量清单3.产品质量证明文件试桩资料（确定施工参数）1.工程报验申请表2.静压混凝土预制桩，钢桩施工工艺试验记录表（试桩）3.先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表（管桩进场时做）4.锤击，静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表打桩时做此表）5.隐蔽工程质量验收记录表打桩资料：（试桩后，确定施工参数后进行）大规模打桩。
1.工程报验申请表2.静压混凝土预制桩，钢桩施工记录表3.先张法预应力混凝土管桩质量检查及外观质量检验批验收记录表4.锤击：静压混凝土预制桩工程检验批质量验收记录表5.隐蔽工程质量验收记录表土方开挖后1.工程报验申请表2.土方开挖后桩基础复检及桩质量检查表3.桩位偏移图桩基检测项目1.高应变（静载）2.小应变（反射波）地下室：基坑支护工程的工序：支护桩施工-冠梁施工-基坑土方开挖-锚索施工-腰梁施工-锚索张拉试验-上锚具，夹具。
（灌注桩排桩施工）适用于深基坑。
搅拌桩施工-土方开挖（适用于浅基础）-锚杆施工-锚杆张拉试验-腰梁施工放坡：土方开挖-放坡-土钉打入边坡-边坡铺设钢筋网面并与土钉焊连形成整体钢筋网-喷射混凝土。
锚杆静压桩检验批质量验收记录
锚杆静压桩检验批质量验收记录一、项目信息项目名称：项目地点：项目负责人：施工单位：监理单位：验收日期：二、前期准备工作1. 施工单位应根据设计要求制定施工方案，并获得监理单位的审核和批准。
2. 施工单位按照施工方案进行现场准备工作，包括清理施工场地、搭建必要的设施和准备施工所需的材料。
3. 监理单位应根据设计要求进行现场勘察和踏勘，并对施工单位的准备工作进行检查和验收。
三、施工过程1. 施工单位按照设计要求进行锚杆静压桩的施工工艺操作，包括孔洞钻探、灌注杆身、压浆封固等过程。
2. 施工单位应使用符合国家标准的设备和工具进行施工作业，并保证操作人员具备相应的资质和培训。
3. 监理单位应对施工过程进行监督和检查，并及时提出质量问题或施工不合格情况。
四、质量验收过程1. 施工完成后，施工单位应对锚杆静压桩进行自检。
2. 监理单位对施工完成的锚杆静压桩进行抽查和检测，确认其质量符合设计要求和国家标准。
3. 验收过程中，监理单位应对施工单位的施工记录、材料使用情况、工艺操作过程等进行审核和验收。
五、验收结果与意见1. 验收结果应明确指出锚杆静压桩的质量验收合格或不合格。
2. 若验收不合格，应详细列出质量问题和不符合的情况，并提出整改要求和措施。
六、验收报告1. 验收报告应包括项目信息、前期准备工作、施工过程、质量验收过程、验收结果与意见等内容，详细记录整个验收过程。
2. 验收报告由监理单位编写，施工单位和项目负责人应对报告的内容进行确认和签字。
3. 监理单位应将验收报告及相关资料进行归档保管，以备工程竣工验收和后期维护使用。
以上为锚杆静压桩检验批质量验收记录的基本内容，通过严格的质量验收过程和规范的文档记录，能够确保锚杆静压桩施工质量符合设计要求和国家标准，为后续工程的安全和可靠性提供保障。
静压桩操作规程
静压桩操作规程
《静压桩操作规程》
一、操作前准备
1.1 检查静压桩机及配套设备的工作状态，确保设备良好。
1.2 检查施工现场环境，清除障碍物，确保工作安全顺利进行。
1.3 根据静压桩机型号和工程要求，准备好所需的桩头和其他
工具。
二、施工操作流程
2.1 将静压桩机驶入施工位置，根据地基情况选择合适的桩头。
2.2 将桩头安装在静压桩机上，调整桩头的位置和角度，确保
与桩体对齐。
2.3 将桩头放置在桩体上，启动静压桩机，开始施工。
2.4 在施工过程中，根据静压桩机显示的数据，控制施工速度
和力度，确保桩体顺利沉入地基。
2.5 在桩体顶部设备传感器监控每根桩的下沉情况，确保达到
规定的桩基沉桩要求。
2.6 按照工程要求，对已沉入地基的桩体进行检查和测试，确
保质量满足设计要求。
三、施工结束及设备停车
3.1 施工完成后，关闭静压桩机的电源，及时清理施工现场。
3.2 对静压桩机进行日常检查和保养，确保设备的正常运行。
3.3 将静压桩机停放在指定位置，确保设备的安全。
以上是关于静压桩操作规程的基本内容，施工人员在操作时需严格按照规程执行，确保施工质量和作业安全。
静压桩监理实施细则
静压桩监理实施细则引言概述：静压桩是一种常用的地基处理方法，其施工过程需要严格监督和控制。
本文将介绍静压桩监理的实施细则，包括桩基施工前的准备工作、施工过程中的监督要点、施工质量的控制措施以及监理报告的编写要求。
一、桩基施工前的准备工作1.1 地质勘察和设计文件的审查在桩基施工前，监理人员应子细审查地质勘察和设计文件，了解地质条件、桩基设计要求以及施工方案等内容。
特殊要关注地质勘察报告中的地层描述、地下水位以及地下水化学成份等信息，以便合理安排施工过程。
1.2 施工场地的准备监理人员应确保施工场地符合静压桩施工的要求。
包括场地平整度、无杂物、无积水等条件的检查。
同时，还需要检查施工设备的准备情况，确保设备完好、操作人员熟练，并做好设备的日常维护工作。
1.3 施工方案的评审监理人员应对施工方案进行评审，包括施工工艺、施工参数、施工步骤等内容。
评审的重点是确认施工方案是否符合设计要求，是否能够保证施工质量和安全。
二、施工过程中的监督要点2.1 施工人员的资质和培训监理人员应核实施工人员的资质证书，并要求施工单位提供培训证明。
施工人员应具备相关专业知识和经验，熟悉施工规范和操作规程，能够独立完成各项施工任务。
2.2 施工现场的监督监理人员应定期巡视施工现场，检查施工过程中的各项操作是否符合规范要求。
特殊要关注桩机的操作情况、静压桩的沉桩过程以及桩身的质量控制等。
同时，还要检查施工现场的安全措施是否到位，确保施工过程的安全性。
2.3 施工记录的管理监理人员应负责施工记录的管理和归档工作。
包括施工日志、质量检查记录、材料验收记录等。
这些记录是监理人员评估施工质量和编写监理报告的重要依据，因此需要做到准确、完整、及时。
三、施工质量的控制措施3.1 桩基质量的检测监理人员应要求施工单位进行桩基质量的检测工作，包括桩身的垂直度、桩径的偏差、桩身的强度等。
检测结果应与设计要求进行对照，确保桩基质量符合规范要求。
3.2 灌浆材料的控制灌浆材料是静压桩施工中的重要环节，监理人员应对灌浆材料进行抽样检测，包括灌浆材料的配比、流动性、强度等指标。
静压管桩试桩注意事项
静压管桩试桩注意事项一、预应力混凝土管桩施工允许偏差二、主要检验项目试桩完成后要对单桩承载力和桩身完整性进行检验（不少于15d）。
1、低应变检测：检测管桩桩身完整性。
其原理是：通过在桩顶制造一个向下传播的应力波，应力波遇到桩阻抗(ρcA)发生变化的界面便会发生反射与透射。
当桩身某处阻抗变大(扩颈等)，便会产生与入射波反相的反射；当桩身某处阻抗变小(缩颈、离析、裂缝等)，便会产生与入射波同相的反射。
比较反射波与入射波的相位、幅度大小，便可大致判断桩身的完整性程度。
由于此法产生的加速度在几g 左右，应变在10με左右，不可能调动土的阻力，因此不能检测土的承载力。
2、单桩承载力检测：检测管桩承载力在管桩顶施加了竖向荷载后，桩土间产生相对位移，桩身表面则出现向上的侧阻力；桩身上部产生压应力和压缩变形。
随着桩顶荷载的增加，桩土间的位移进一步加大，桩身的应力进一步往下发展，桩下部的侧阻力也逐渐发挥出来；当桩顶荷载足够大时，侧阻力达到最大值，桩端土产生压缩变形和土反力。
继续增加荷载，直到桩顶沉降大于期望值或桩端土出现了刺入破坏为止。
此时桩顶荷载就是其极限承载力。
在试验的过程中，若桩身有质量缺陷可能会出现先期破坏(桩身发生破坏先于土承载力)，这样也就一并对桩身质量作了检验。
单桩竖向抗压静载试验一般采用油压千斤顶加载，千斤顶的加载反力装置可根据现场实际条件采用如下方法：锚桩横梁反力装置：由4根锚桩、主梁、次梁、油压千斤顶以及测量仪表等组成。
锚桩、反力梁装置能提供的反力应不小于预估最大试验荷载的1.2～1.5倍。
压重平台反力装置：由支墩、钢横梁、钢锭、油压千斤顶及测量仪表等组成。
压重量不得少于预估试桩破坏荷载的1．2倍；压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固地放置于平台上。
通过静载试验获得桩的承载力，可分为按强度控制和按沉降控制两大类：①桩侧、桩底的土承载力均发生破坏，荷载～沉降曲线表现为陡降型，此种情况按强度控制，取荷载～沉降曲线出现陡降段的前一级荷载作为桩的极限承载力。
静压桩施工工艺流程验收
静压桩施工工艺流程验收静压桩施工工艺流程验收静压桩是在桩体施工过程中通过沉荡法或振动法将土层的颗粒张力使得土颗粒之间的实际密实改变，从而提高土层的承载力和变形模量。
静压桩施工是一项复杂的工程，需要严格遵循一系列的工艺流程。
为了保证施工质量和工程安全，静压桩施工必须进行验收。
静压桩施工工艺流程验收主要包括施工前期准备、施工过程监控、施工后期检测等环节。
首先，施工前期准备是静压桩施工的基础，也是施工过程中最重要的一环。
在进行施工前期准备时，施工单位应严格按照设计要求进行现场勘察，了解地质情况和地下水位等环境因素，并制定相应的施工方案。
同时，需要对施工设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
另外，还需要对施工人员进行培训，使其熟悉施工工艺流程和操作规范。
其次，在施工过程中需要进行监控，以确保施工质量的达标。
监控过程主要包括以下几个方面：1. 施工设备的监控：对施工设备进行日常巡检和定期检查，保证其性能稳定和安全可靠。
2. 施工工艺的监控：根据施工方案要求，对施工工艺进行监控，确保每个环节的操作规范和质量要求。
3. 现场环境的监控：对施工现场的土质、地下水位、周围建筑物等环境进行监控，及时调整施工参数和措施，以保证施工的顺利进行。
最后，在施工后期需要进行检测，验证施工质量的合格性。
常见的检测方法包括静载试验、动力触探试验、超声波检测等。
通过这些检测手段，可以评估静压桩的承载力和变形模量，并进行合格性判定和验收。
在进行静压桩施工工艺流程验收时，需要注意以下几个方面：1. 遵循施工规范和施工图纸的要求，确保施工的技术规范和施工质量。
2. 加强与设计单位的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难点。
3. 建立健全的档案管理制度，记录施工过程和相关数据，以便后期的检测和评估。
4. 通过定期的培训和学习，提高施工人员的技术水平和实际操作能力。
在验收合格后，应按照相关要求对静压桩进行档案归档和验收报告编写，并进行相关单位的资料上报。
静力压桩施工技术交底
2.1.2.4法兰的钢板和螺栓宜用低碳钢。
2.2主要施工机具
全液压静力压桩机、吊车、经纬仪、水准仪、钢卷尺、电焊机等。
2.3作业条件
2.3.1施工现场具备三通一平。
2.3.2施工人员到位，机械设备已进场完毕。
2.3.3测量基准已交底、复测、验收完毕。
2.3.4混凝土预制桩已从具备资质的预制构件厂订购，部分进场并验收合格。
5.5压桩
压桩顺序应根据地址条件、基础的设计标高等进行，一般采取先深后浅、先大后小、先长后短的顺序。密集群桩，可自中间向两个方向或四周对称进行，当毗邻建筑物时，在毗邻建筑物向另一方向进行施工。
压桩施工应符合下列要求：
5.5
5.5.2桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。
4.3压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。
4.4施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。
4.5锚杆静压桩质量检验标准应符合相关规定。
5.应注意的质量问题
5.1桩机就位
静压桩就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。
5.5.3压同一根桩应缩短停歇时间。
5.5.4为减少将压桩的挤土效应，可采取下列技术措施：
5.5.4.1对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小50-100mm；深度视桩距和土的密实度，渗透性而定，一般宜为桩长的1/3-1/2，应随钻随压桩。
5.5.4.2限制压桩速度等。
5.6接桩
5.6.1桩的一般连接方法有焊接、法兰接合硫磺胶泥锚接三种，焊接和法兰接桩适用于各类土层桩的连接，硫磺胶泥锚接适用于软土层，但对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。
静压桩监理细则
ZY-SC-02-D上海珠宇工程咨询管理有限公司监理实施细则工程名称：上海中超卫浴新建厂房项目专业名称静压桩监理编制人总监陈彩录2016年4月地址：青浦区公园东路1155弄创业中心5018室邮编：201700 目录第一章工程概况---------------------------------------------------3第二章编制依据------------------------------------------------3第三章监理工作的控制-------------------------------------------4第四章监理工作的控制要点及目标值-------------------------8第五章旁站人员主要职责--------------------------------------10第六章桩基验收应提交资料-------------------------------------10第七章安全文明施工措施--------------------------------------11第一章工程概况本项目为上海中超卫浴有限公司厂房项目桩基工程，总建筑面积约为74020平方米。
本工程采用预应力混凝土管桩型号为：PHC-AB400(95)，桩长分别为12m/18m等，型号为：PHC-AB500(100)，桩长分别为12m/14m等。
沉桩采用静压施工方法。
预应力管桩共约27402米。
本项目桩采用施工前进行单桩静载荷试验确定单桩竖向极限承载力，然后再进行桩基设计与施工，施工完成后再通过单桩静载试验进行桩基检测，为设计提供依据的试桩数量不宜少于总桩数的0.5%，且不少于3根。
施工时桩定位必须准确，试桩强度达到100%方可进行试验，试桩兼做工程桩，桩不作破坏性试验，最大试桩荷载1700KN；本工程桩50%采用低应变试验检测桩的完整性，单桩和两桩承台处桩全部做小应变试验，其余保证每承台下至少一根。
静压预制桩施工工艺
静压预制桩施工工艺一、施工工艺.1、测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
施工工艺流程见图：(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点，首先用全站仪和测距仪放出控制点，然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪，钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网（点）作补充，以控制整个建筑区域。
控制点采用混凝土浇注，并分别在场地四周外围做4个永久控制点，以便随时检查场内控制点是否松动。
二级控制点采用经纬仪观测2个测回，测回误差不大于±15″。
测量控制点必须有一人计算、另一人复核，将测试结果交监理核验、签字后方可采用。
根据测放的控制网（点），利用J2经纬仪，钢尺量距，采用极坐标法，根据设计图纸上的尺寸，测放具体的桩位。
在施工过程中，经常对控制网（点）进行检查，以防车辆的损坏。
根据提供的水准点，用S3型水准仪进行观测，以闭合导线的方式进行引测，闭合不大于20mm以内。
根据设计图纸计算出工程桩的桩顶标高并做好记录(2)、桩机定位：将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。
(3)、校正桩的垂直度：调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩入土1～2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。
压桩：开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。
(4)、接桩：采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否合格，清除连钢板杂物，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层并自然冷却2分钟方压入土中。
(5)、终桩按设计要求(6)、送桩：压桩至原地面时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静压力。
静压预制管桩施工技术交底
静压预制管桩施工技术交底一、引言静压预制管桩是一种高效、环保的建筑基础形式，广泛应用于各类建筑项目中。
为了确保工程安全、质量与效率，本文将详细介绍静压预制管桩的施工技术交底内容。
二、施工前的准备1、施工现场的清理与整平：确保施工现场干净、平整，满足施工机械的进出与操作要求。
2、桩位的确定：根据设计图纸，精确确定桩位，并做好标记。
3、桩尖的选择：根据地质报告和设计要求，选择合适的桩尖类型和规格。
4、预制管桩的选择：选择符合设计要求的预制管桩，检查其质量、尺寸和外观。
三、施工工艺1、压桩设备的选择：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的压桩设备。
2、压桩顺序：按照设计要求和施工组织设计，确定合理的压桩顺序。
3、压桩操作：将预制管桩吊起，对准桩位，进行压桩。
在压桩过程中，要保持压力稳定，避免冲击。
4、接桩操作：在压桩过程中，如遇特殊地质条件或预制管桩长度不足等情况，需要进行接桩操作。
接桩前，要确保两段桩的端面平整、干净，并按照设计要求进行焊接。
5、终压操作：当预制管桩压入设计深度后，进行终压操作，确保预制管桩的承载力满足设计要求。
四、注意事项1、安全意识：施工人员应具备安全意识，遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。
2、施工监控：在施工过程中，应实施全面监控，确保施工质量和安全。
3、异常处理：如遇异常情况，应立即停工报告，及时采取措施解决。
4、成桩检测：施工完成后，对成桩进行检测，确保满足设计要求。
五、结语静压预制管桩施工技术交底是确保工程安全、质量和效率的重要环节。
在实际施工过程中，要严格遵守技术交底内容，确保施工操作的规范性和安全性。
加强施工监控和管理，提高施工人员的技能和素质，为工程的顺利进行提供有力保障。
静压预应力管桩技术交底一、工程概况本工程为市区住宅楼工程，地基采用静压预应力管桩基础，总桩数298根，桩径为500mm、600mm两种，桩长根据各栋楼的地质情况分别为6m、8m、10m、12m、14m。
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静压预应力管桩过程检查验收流程
（可由业主和监理同时参与验收）
一、压桩前检查要点
1、检查施工单位质保体系和人员资质：质保体系健全，主要管理人员（项目经
理、施工员、质检员、测量员等）和技术工人（电焊工、机长等）具备资质
证书或上岗证书及到位情况。
2、审核静压预应力管桩施工方案：符合施工及验收规范，方案合理，切实可行。
3、审查分包单位（如果有）资质：具备静压桩施工资质和能力。
4、审查施工机械设备：审查施工单位所报<< 进场施工设备报验单 >>，核查设备
合格证、使用说明书，进场后督促设备调试和试运转。
5、半成品供货厂家：审查总包单位所报《成品、半成品供应单位资质报审表》，
核查供货厂家的营业执照和生产许可证，有必要时对供货厂家进行考察，具
备静压桩生产资质和能力。
二、压桩过程检查要点
1、审查施工单位所报<<建筑材料报审表>>,核查出厂合格证，尺量抽查长度、直径，普查外观。
由业主、监理和施工共同到现场清点管桩数量并做记录。
2、半成品堆放：场地平整，两端设枕木，叠放不超过 4 层（Φ 500 桩）。
可由监理或业主跟踪检查，督促指正。
3、桩位测放：承包人在接到甲方书面移交的定位坐标点、标高点后，开始测放
控制桩（轴线），经自检合格，通知监理复检。
监理接到通知后，审查施工单位
所报 << 施工测量放线报验单 >>, 现场用尺量抽查。
要求轴线偏移小于5mm，桩位偏移小于 20mm，与承包方质检员一起进行复验，符合要求后签署复验意见。
4、试打桩：试打桩位置应在典型钻孔附近，复杂地质条件应多点试打。
确定桩
长、最终压力、稳定时间及沉降差。
可由业主和监理审查试打方案，组织、参加、监督试打桩。
5、垂直度：机座水平，吊线检查，垂直度偏差小于1%。
6、桩长：每根桩开始压第一节和管桩焊接及终压时由施工单位通知现场监理和
业主到场检查验收并及时签认桩长并每天归档一次。
1.控制标准：实际桩长在设计桩长范围内，终孔压桩力达到设计要求压桩力。
2.控制方法：沉管时巡视，管桩焊接和终压时旁站，检查沉桩施工记录应准确详细。
7、送桩
1.控制标准：
. 当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，
合格后应立即送桩，压、送作业应连续进行。
. 送桩应用专制钢制送桩器，不得借施压用的工程桩作送桩器。
. 送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许抱压压桩力的倍。
2.控制方法：巡视检查，检查施工记录应准确详细。
8、终压
1.控制标准：
. 终压时连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定，本工程要求复压
三次。
当条件许可时宜采用超载施压法，一般不宜采用满载连续施压法。
. 复压时每次稳定时间：压桩力小于2000KN 时不宜超过10s，压桩力大于2000KN时不宜超过 5s。
. 终压力值不宜大于桩身竖向承载力设计值的倍。
2.控制方法：旁站监理，检查施工记录应准确详细。
9.意外情况
1.意外情况分类：
. 压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符。
. 桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层。
. 实际桩长与设计桩长相差较大。
. 桩入土深度不足 10m。
. 桩身混凝土出现裂缝或破碎。
. 土中桩身出现蹦裂声或异常现象。
. 桩头混凝土剥落、破裂。
. 桩身突然倾斜、跑位。
. 夹持机构打滑。
. 地面明显隆起、附近房屋开裂受损。
. 邻桩上浮或桩头位移。
. 压桩机下陷。
2.控制方法：了解实际情况，复核有关施工记录，报请设计单位处理。
三、压桩后检查要点
1.静压桩基础的工程成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩顶平面位置及桩身质量并应符合下列规定：
. 桩身垂直度允许偏差：机座水平，垂直度偏差小于1%。
. 截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；
. 桩顶平面位置偏差应符合相关规定；
. 桩的检测按设计图纸要求进行，试验桩号的选取，由建设单位、设计院、
监理、质检、检测单位等单位协商决定。
2.对于施工过程中出现意外情况的桩，可根据实际情况决定是否单独检测。
四、旁站监理：
静压桩压桩过程中，监理应进行旁站监理，对每根桩压桩过程认真观察，并按附表 1 记录内容进行详细复核，无异议时应及时签署。
附表 1
钢筋混凝土预制桩施工监理观测记录表
工程名称：
施工机械型号：ZYJ800B压力值换算：单缸1MPa= 164 KN
入
编号：
气象情况：
;双缸 1MPa= 328 KN
打桩
自然桩
桩的
地面
号日规
标高
期格
(m)
送桩桩桩顶高
桩顶土
桩顶尖于或低始终
设计总
长标标于设计
标高深
时时
度高高标高
(m)度
(m) (m) (m)(m)
(m)
复压节长 (m)
终
三次
压
总沉备注
力
降量1
2 3
(MPa)
(mm)
施工单位：监理单位：建设单位：纪录人:。