红水河挂篮施工测量方案
挂篮法施工中的测量控制
挂篮法施工中的测量控制挂篮法是一种常见的高层建筑施工方法，可以解决一些传统的施工方式无法达到的高楼建筑问题。
在挂篮法建筑中，测量控制是非常重要的一环，可以保证施工的精度和安全。
本文将对挂篮法施工中的测量控制进行详细的探讨。
一、挂篮法简介挂篮法是指在高层建筑施工中，利用吊篮和钢丝绳进行控制的一种建筑方法。
这种方法主要应用于高层建筑的幕墙、钢结构等工程。
挂篮法的优点是可以减少对建筑物的影响，同时可以大大提高施工效率和质量。
二、施工前的测量工作在挂篮法施工前，需要进行各种测量工作。
首先需要进行场地测量，确定建筑物的位置、高度等关键参数。
然后需要进行结构测量，确定各个构件的位置、尺寸和形状等。
最后需要进行工艺测量，确定各种施工工艺的具体执行方式。
三、测量控制的方法在挂篮法施工中，测量控制主要包括三种方法：全站仪测量、测头测量和激光测量。
不同的方法适用于不同的场景，具体可以根据实际情况来选择。
全站仪测量是最常见的一种测量方法，可用于测量建筑物的高度、角度、长度等数据。
同时，它也可以实现远程控制和数据传输，大大提高施工效率。
测头测量是一种高精度的测量方法，适用于对组合构件的测量控制。
相较于全站仪，它可以更精确地测量到各种构件的尺寸和位置。
但是由于其测量范围有限，需要在实际施工中根据需要进行选择。
激光测量是一种非常灵活的测量方法，可以在不同的施工场景中应用。
它可以快速测量建筑物的高度、角度等参数，并且可以进行自动控制和数据传输。
但是由于其适用范围有限，需要在实际使用中根据需要进行选择。
四、测量控制中的关键环节在挂篮法施工中，测量控制是非常关键的环节。
其中最重要的一环是标准控制。
标准控制是指建筑物的参考点，其位置和高度需要和实际施工场景中的参考点相同。
只有通过标准控制，才能保证施工的精度和安全。
此外，还需要对于各种构件进行控制，以保证各个构件的位置和尺寸符合设计要求。
为了保证测量数据的准确性，需要对测量仪器进行精度校验，并对数据进行处理。
挂篮监测方案
挂篮监测方案随着城市建设的不断发展，高层建筑的兴起已成为了现代化城市的标志之一。
然而，随之而来的也是对建筑结构的安全性和可靠性的日益重视。
特别是在高层建筑的施工过程中，对建筑材料的质量和结构的稳定性要求更加严格。
为了确保建筑施工过程中的安全性，挂篮监测方案应运而生。
一、方案概述挂篮监测方案旨在通过对挂篮进行实时监测，提前预警潜在风险，保障施工过程中的安全性。
该方案主要包括挂篮监测系统的搭建、数据采集与处理以及风险预警等内容。
二、挂篮监测系统挂篮监测系统是挂篮监测方案的核心组成部分，它主要由传感器、数据采集设备、数据传输设备和数据处理软件等组成。
1. 传感器挂篮监测系统中的传感器主要用于监测挂篮的倾斜角度、振动幅度、载荷等数据。
传感器应具备高精度、高灵敏度和抗干扰能力，确保监测数据的准确性和可靠性。
2. 数据采集设备数据采集设备用于对传感器采集到的数据进行处理和存储。
它应具备高速、高效的数据采集能力，能够满足对大量数据实时采集的需求。
3. 数据传输设备数据传输设备用于将采集到的数据传输到数据处理中心。
传输设备可以采用有线或无线方式，根据实际情况选择合适的传输方式。
4. 数据处理软件数据处理软件用于对采集到的数据进行处理和分析。
它应具备强大的数据处理能力，可以实现数据的可视化展示和实时监测功能。
同时，数据处理软件还应具备风险预警功能，能够及时发出警报并采取相应的措施。
三、数据采集与处理挂篮监测方案中的数据采集与处理环节十分关键。
通过对传感器采集到的数据进行实时监测和分析，可以及时发现挂篮存在的风险并采取相应的措施，确保施工现场的安全性。
1. 数据采集数据采集设备定期对传感器采集到的数据进行采集，并将采集到的数据上传至数据处理中心。
数据采集过程中应确保数据的准确性和完整性。
2. 数据处理数据处理中心对采集到的数据进行处理和分析。
通过建立合适的数据模型和算法，可以对挂篮的状态进行实时监测和评估。
同时，数据处理中心还应建立相应的风险预警机制，一旦发现异常情况，及时发出警报并通知相关人员采取应对措施。
挂篮施工测量方案
挂篮施工测量方案1. 引言挂篮施工是建筑施工过程中的一项重要工作，其目的是为了安全和高效地进行高空施工作业。
挂篮施工测量方案是一种用于准确测量和确定挂篮位置与高度的方法，以确保施工的准确性和安全性。
本文将介绍一种基于传统测量技术的挂篮施工测量方案，包括测量仪器的选取、测量方法的步骤和实现等。
2. 测量仪器的选取挂篮施工测量需要使用适当的测量仪器，以确保测量结果的准确性和可靠性。
根据挂篮的高度和测量要求，我们建议选用以下测量仪器：•光电测距仪：用于测量挂篮与建筑物之间的垂直距离，可基于光电原理进行测量，并具有高精度和长测距范围等特点。
•激光水平仪：用于测量挂篮与建筑物之间的水平距离，可通过发射激光束并测量其反射的方式获得水平距离。
•电子水平仪：用于测量挂篮的水平倾斜角度，可通过电子传感器测量仪器的倾斜角度，并提供数字化的结果。
3. 测量方法的步骤和实现基于选定的测量仪器，我们可以采用以下步骤和实现方法来进行挂篮施工的测量：步骤一：确定挂篮的测量点首先需要确定挂篮的测量点，通常可以选择建筑物底部和挂篮顶部作为测量的参考点。
步骤二：测量垂直距离使用光电测距仪，将测距仪置于建筑物底部和挂篮顶部的位置上，按下测量按钮进行测量，记录下垂直距离。
步骤三：测量水平距离在已测量的垂直距离上，使用激光水平仪，将仪器对准建筑物底部和挂篮顶部的位置，发射激光束并测量其反射，获得水平距离。
步骤四：测量水平倾斜角度使用电子水平仪，将仪器安装在挂篮上并校准，记录下水平倾斜角度。
步骤五：计算和确定挂篮位置与高度根据已测量的垂直距离、水平距离和倾斜角度，可以通过三角函数的计算方法来确定挂篮的位置与高度。
4. 测量结果的评估与控制在进行挂篮施工测量后，必须对测量结果进行评估和控制，以确保施工的准确性和安全性。
评估测量结果的准确性可以通过与其他独立的测量方法进行对比来实现，例如使用全站仪进行测量，然后与挂篮施工测量结果进行比较。
控制测量结果的准确性可以通过组织专业人员进行定期的巡视和验证来实现，以确保测量仪器的工作状态和测量结果的准确性。
挂蓝施工的测量
挂蓝施工的测量一、事前控制1.严格执行报验制度选派有工作能力、有经验的专业人员担任测量放样工作。
2.检查所使用的全站仪、棱镜、水准仪、钢尺等测放设备和工具，确保其良好状态。
3.认真阅读设计图纸，反复计算各部位的尺寸、计算各部位的测放要素，如(高程、坐标、方位角、边长)等，报监理复核。
4.以多次复查证明无误的可靠的水准点导线点作为起讫点，结合实际，在桥梁上部结构上设复核水准线和复核导线，作挂篮施工放样的工作点。
5.0#块底板预压需进行沉降观测，观测分：空载测量，加载的过程测量直至稳定，稳定后可卸载，卸载后测量。
每个过程测量均需报监理检；检查无误后，资料报设计院。
6.1#块挂篮预压采用水箱荷载法；先按最大荷载，进行全过程的沉降观测；稳定后卸载到最小荷载测量，以便求得不同荷载的弹性变形。
二、事中控制1.经监理复核，证明无误的测放资料，是测放的依据。
2.坐标放样中，应采用全站仪及坐标法，仪器在测站点严格对中、整平后，后视时先测定距离校对，必须测定坐标复核，有条件时，观测另一个已知点作核对。
建站后，可先用方位角，边长进行放样各要点、定位后要测定坐标作校对。
放样结束，一定要重新后视作检查。
有条件时，也对新放的点，进行线型、距离等方法检查。
3.在高程放样中，采用水准仪，几何高差法，要以一个已知点作为后视，另一个已知点作校核点，其高程校差在3mm以内。
读数尽量控制在3M以下,以防尺子倾斜带来的误差。
所用的水准仪要经常检查I角是否符合要求，水准尺要检查接头是否完好。
每块放样的具体步骤：（1）先放底蓝中心线及四角平面控制点并放样四角的高程。
（2）钢筋绑扎后放样梁顶面高程及四角坐标每次放样均需经自检查合格后报监理检查。
三、事后控制当每块梁浇注结束至下一块放样的过程中必须对已浇注好的梁扳进行以下工况测量：1.浇注后2.拆模后3.张拉后4.灌浆后每一步骤测量均需报监理检查无误后报设计院。
每块所放样的高程，有设计院提供，还必须考虑预拱度弹性变形，非弹性变形等计算出实际立模放样值。
挂篮施工方案
挂篮施工方案挂篮施工方案一、施工原则1.安全第一，材料可靠，设备完善，操作规范。
2.合理规划作业顺序，提高施工效率。
3.严格落实施工现场的五大保证：保电、保气、保水、保路、保信号。
4.严格遵守相关施工技术规范，确保工程质量。
二、施工准备工作1.工程前期准备：（1）组织施工人员进行安全培训，确保他们具有一定的安全意识和操作技能；（2）根据设计要求进行场地勘测，确定挂篮的安装位置和数量；（3）搭建起临时施工场所，提供给工人休息和存放工具材料之用。
2.材料设备准备：（1）准备好挂篮梁、杆件、连接件等相关材料；（2）检查挂篮的吊篮架、吊带、安全绳等设备是否完好，并进行必要的维护和修理；（3）检查吊车、升降机等吊装设备是否运行正常。
三、挂篮点位置标定1.根据设计要求进行挂篮点的标定。
2.确保挂篮点的位置稳固，不得有倾斜或下沉情况。
3.标定挂篮点的高度，确保挂篮能够完全覆盖施工区域。
4.挂篮点之间的距离应根据设计要求合理安排，确保吊篮间可以正常通行。
四、吊装梁和杆件1.组装挂篮梁和杆件，将其与挂篮点进行连接。
2.吊装梁和杆件时，要保持吊点垂直，确保安全。
五、安装挂篮1.将挂篮吊上去，通过钢丝绳和吊车或升降机等设备进行吊装。
2.在挂篮吊起之前，要检查其各个部件是否安装完善，确保不会出现安全隐患。
六、挂篮调整1.挂篮安装完成后，要进行横向和纵向的调整，确保吊篮平稳。
2.检查吊篮横向和纵向的平衡度，调整吊篮间的距离，确保吊篮能够正常通行。
七、安全措施1.在安装过程中，要严格落实安全措施，例如穿戴好安全帽、安全绳等个人防护工具。
2.设立安全警示标志，确保人员能够注意到周围的危险环境，并采取相应的防护措施。
3.对作业人员进行安全培训，确保他们了解安全操作规程，知道如何应对突发事件。
八、施工总结1.在施工完成后，要进行一次全面的检查，确保挂篮安装符合设计要求，并且没有安全隐患。
2.总结挂篮施工经验，将其应用到后续的施工过程中，提高施工效率和工程质量。
挂篮施工测量要点
挂篮施工测量要点1、首先0#块上的点，要保证精度要求，和大的控制网联测，高程只能用三角高程法完成，必须要和其他点联测，至少2个，其中一个是地面点，往返测按照四等水准要求；另一个是对向合拢的挂蓝0#块点联测。
在0#块打前，要求现场埋3块钢板，一块埋大致在整个0#块的中间里程为43#墩的中，偏距也为中的位置。
另外2块要和第一块里程差不多，偏距距桥轴线5米左右的位置，在中间点做完静态后，利用全站仪分别在其他2块钢板上做点。
中间点做静态一定要赶在没有安装挂篮前做，因为挂篮有4米多高，会影响静态的效果。
2、底板高程点，一般做在0号块门洞处。
利用悬尺法，从挂篮2侧分别导下去，复核到一起，在复核过程中达到四等水准要求。
3、在2#块之前通过，对向合拢段上的控制点上，做一级导线到底板门洞上，做点一般在门洞底中间，利于架仪器，一般在桥轴线上选点。
门洞点做底板轴线控制，可控制的范围为不超过2门洞之间距离的1倍以内（假设门洞2个点一个设站一个作为定向点）。
4、控制底板可通过套箱上的控制点进行平面位置的控制，套箱上控制点只能控制一个方向，若方便的话先期可以到对向挂篮的套箱上进行控制。
若不方便，方案一：利用两侧可以在套箱上的点，导一个点在已经浇注好的底板上。
然后从做闭合导线，加密控制。
方案二：例如43#墩西侧，可以充分利用42#墩，在42#墩顶做一个点来控制这段挂蓝的西侧。
东侧可用从PT04（45#）导上来的点控制。
是否可以利用42#墩顶点导一个点到0#快中间即人洞下去的地方通过后视42#墩身方位角来做东西侧的地板控制？有待进一步的检验5、顶板控制。
利用顶板0#块的3个点进行控制。
在挂篮往外走到一定时候就会看到岸上的某一个点，比如说是S310点。
这时候可以利用前几块从腹板到边的固定距离，直接利用中间的点，来控制腹板是否垂直。
（没有说明白）比如说，以前看不到S310的时候利用2边的点控制腹板偏距为4.25、-4.25来确定腹板是否垂直底板，现在可以直接从腹板理论4.25的点拉一个3.51出来，利用全站仪测那个点是否是偏距为8.5来控制腹板位置。
挂篮施工测量方案
挂篮施工测量方案一、引言挂篮施工是在建筑施工过程中常见的一种高空作业方式，为了确保施工的安全和精确度，测量工作成为不可或缺的一部分。
本文将介绍挂篮施工测量的方案和步骤。
二、测量器械准备在进行挂篮施工前，需要准备好以下测量器械：1. 测量仪器：激光测距仪、全站仪等；2. 测量杆：用于在挂篮上进行不同测量任务；3. 施工测量图纸：包括建筑平面布置图、挂篮平面图等。
三、测量步骤1. 建筑平面布置测量：在进行挂篮施工前，首先需要测量建筑平面布置，包括建筑主体的尺寸、位置等参数。
具体步骤如下：a) 使用全站仪进行建筑平面布置的水平控制测量，以确定建筑的水平基准点。
b) 使用激光测距仪和测量杆进行建筑尺寸的测量，包括建筑主体的长度、宽度等参数。
c) 根据测量结果，绘制建筑平面布置图，用于后续挂篮施工的定位和调整。
2. 挂篮平面布置测量：在挂篮施工过程中，需要精确测量挂篮的位置和高度，以确保其安全稳定。
具体步骤如下：a) 使用全站仪进行挂篮平面布置的水平控制测量，以确定挂篮的水平基准点。
b) 使用激光测距仪和测量杆进行挂篮位置的测量，包括挂篮距离建筑物的水平距离、挂篮距离地面的高度等参数。
c) 根据测量结果，绘制挂篮平面图，用于挂篮的准确定位和调整。
3. 其他测量任务：在挂篮施工过程中，可能还涉及到其他测量任务，如垂直度测量、挂篮倾斜度测量等。
具体测量步骤可根据实际情况进行设计，并记录测量数据和结果。
四、测量数据处理与分析在完成挂篮施工测量任务后，需要对测量数据进行处理和分析，以获得最终的测量结果。
具体步骤如下：1. 数据录入与整理：将测量仪器所获得的数据录入电脑，进行数据整理和分类。
2. 数据处理与分析：使用专业的测量软件或计算工具，对测量数据进行处理和分析，包括计算测量误差、确定测量结果的准确性等。
3. 生成报告与记录：根据测量数据的处理结果，生成测量报告和记录，包括测量任务的描述、测量结果的分析和评估等。
挂篮施工测量交底
关。所以高差计算公式和误差计算公式如下：
高差计算公式
误差计算公式
现令测角和测距精度分别如下
高程误差计算分别如下表所示
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二、施工测量方法
2.1 施工高程控制网的建立
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二、施工测量方法
2.1 施工高程控制网的建立
从上面两个表可以看 出 ， 1 秒 、 1.5 秒 仪 器 在 垂 直 角 小 于 28 度 ； 距离小于100时高程误 差 分 别 是 0.64和 0.95 毫米，我们使用2秒的 仪器，只要垂直角控 制 在 30 度 以 内 ， 距 离 在100米以内，高程引 测精度是能够达到3毫 米的。
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二、施工测量方法
2.2 挂篮节段施工测量
以挂篮截面法向作为参考基准线，在基准线上选取两个点作为基准点。以贵广左线曲线要 素中心作为基准线起点；以线路右侧翼板边缘点作为基准线的终点。约定实测点位于基准线终 点方向为正值；位于起点方向为负值；位于基准线左侧为负值；位于基准线右侧为正值。这样 就和线路左右偏距值一致（线路左侧为负值、线路右侧为正值）。当计算点位于基准线左侧时 （负值）即表示模板需要往线路小里程方向移动；计算点位于基准线右侧时（时值）即表示模 板需要往线路大里程方向移动，对模板调整比较直观。计算时只需输入2位或3位数即可 。
21施工高程控制网的建立二施工测量方法首先由线路高程控制点进行二等水准测量把高程引测到桥墩承台上再采用悬挂钢尺的方法引测至桥面高程控制点无法采用悬挂钢尺引测标高时梁顶高程控制点首次测量可采用全站仪三角高程的测量方法进行高程传递但必须采用不量仪器高和镜高的方法进行测量并至少测量2次取平均数
挂篮施工测量交底
三、施工配合
3.4 熟悉图纸
施工员、工班长应熟悉连续梁各部位尺寸、相对标高，现场勤拉尺、拉线校核。
挂篮监测方案
挂篮监测方案1. 背景介绍挂篮监测方案是一种针对建筑工地施工中使用的挂篮进行安全监测的方案。
在建筑工地中，挂篮是一种常用的悬挂设备，用于搬运和临时储存建筑材料。
然而，由于挂篮使用频繁、负荷重、环境复杂等原因，容易出现各种安全问题。
为了确保施工工地的安全，需要对挂篮进行实时监测和预警。
2. 监测目标挂篮监测方案的主要目标是通过实时监测挂篮的状态，及时发现和预警潜在的安全风险。
具体的监测目标包括：•挂篮的倾斜情况：监测挂篮是否倾斜，以及倾斜的角度和方向；•挂篮的荷载情况：监测挂篮承受的荷载，及时发现超载情况；•挂篮的震动情况：监测挂篮的振动情况，判断是否存在不稳定因素；•挂篮的固定情况：监测挂篮是否固定稳定，避免因挂篮松动导致事故发生；•挂篮的环境条件：监测挂篮周围的温度、湿度等因素，避免环境因素对挂篮造成影响。
3. 监测方案3.1 传感器部署为了实现对挂篮的实时监测，我们需要在挂篮上部署多个传感器。
具体的传感器包括：•倾斜传感器：用于监测挂篮的倾斜情况，可以通过测量挂篮与垂直方向的夹角来判断倾斜程度和方向；•荷载传感器：用于监测挂篮的负荷情况，可以通过测量挂篮所承受的重力来判断荷载情况；•震动传感器：用于监测挂篮的振动情况，可以通过测量挂篮的震动频率、幅度等参数来判断振动程度；•固定传感器：用于监测挂篮的固定情况，可以通过检测挂篮与固定点之间的距离来判断固定程度；•环境传感器：用于监测挂篮周围的环境条件，包括温度、湿度等因素，可以通过测量环境数据来判断环境因素是否对挂篮产生影响。
3.2 数据采集与处理传感器采集到的数据需要经过采集与处理系统进行处理，以便于后续的分析和判断。
数据采集与处理系统的主要功能包括：•数据采集：传感器采集到的数据需要由数据采集组件进行实时的收集和录入；•数据存储：采集到的数据需要存储在数据库中，以便后续的查询和分析；•数据处理：采集到的数据需要进行预处理、分析和计算，以便于生成监测报告和预警信息；•数据展示：处理后的数据可以通过可视化界面展示给用户，方便其对挂篮状态进行实时监测。
挂篮施工方案
挂篮施工方案1. 引言挂篮是一种用于高空施工的设备，广泛应用于建筑施工、装饰工程、玻璃幕墙安装等领域。
本文将介绍挂篮施工方案，包括挂篮选择、施工准备、操作安全等方面的内容。
2. 挂篮选择在选择挂篮时，需要考虑以下几个因素： - 载荷能力：根据施工需要确定挂篮的载荷能力，确保能够安全承载施工人员和材料。
- 尺寸和形状：挂篮的尺寸和形状应与施工现场的实际情况相匹配，确保能够适应不同施工场地的要求。
- 安全性能：挂篮应具备稳固的结构和可靠的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 施工准备在进行挂篮施工之前，需要进行一系列的准备工作： - 确定施工方案：根据施工要求和现场条件，制定详细的施工方案，包括挂篮搭设位置、安全措施等。
- 资质申请：如有必要，提前向相关部门申请施工所需的许可证和资质，确保合法施工。
- 施工队伍组织：组织好施工队伍，明确每个人的任务和责任，确保施工过程的协调进行。
- 材料准备：准备好挂篮及相关配件、工具设备等。
4. 挂篮搭设挂篮搭设是挂篮施工的重要环节，需要严格按照相关规范和要求进行操作： -定位测量：根据施工方案确定挂篮的搭设位置，进行准确的测量。
- 搭设支架：根据挂篮的负荷、尺寸和形状，搭设支架并进行牢固固定。
- 安装挂篮：将挂篮安装到支架上，确保安装牢固稳定。
- 安全检查：对挂篮的支架和安装进行全面检查，确保安全可靠。
5. 操作安全在挂篮施工过程中，操作人员需要严格遵守操作规范和安全要求： - 穿戴安全装备：操作人员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护装备。
- 安全操作：操作人员应按照操作规程进行操作，禁止超载、乱摆放等危险行为。
- 定期维护：挂篮和支架应定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
- 风力监测：对施工场地的风力进行实时监测，超过安全范围时停止施工。
6. 施工完毕挂篮施工完成后，需要进行整理和收尾工作： - 拆除挂篮：在保证安全的前提下，拆除挂篮和支架，恢复施工现场。
挂篮专项施工方案
挂篮专项施工方案挂篮专项施工方案一、施工准备1. 物资准备：准备好所需要的各类材料和设备，并进行检查确认质量合格。
2. 施工人员：组织好专业的挂篮搭建人员，并确保其具备相关技能和资质证书。
3. 安全措施：制定详细的安全操作规范，确保施工过程中的安全。
二、搭建挂篮1. 基础处理：对于需要搭建挂篮的建筑物外墙，首先要对其进行检查，确保墙体结构和承重能力符合要求。
如有必要，需要进行基础加固。
2. 搭建架子：选用合适的扣件式钢管或特种铝合金搭建架子，并与建筑物的墙体进行紧密连接。
搭建好后要做好固定，确保安全可靠。
3. 安装挂篮：挂篮一般采用铝合金型材制作，将挂篮放置在架子上，并通过相应的连接件进行连接。
要确保挂篮平整且均匀受力，以确保施工人员的安全。
4. 防护措施：在挂篮的进出口处设置防滑门，并在挂篮的底部设置防护网，以防止物体从高处掉落，保障施工人员的人身安全。
5. 施工电源：对挂篮进行电气连接，并确保供电正常，以满足施工中的电气需求。
三、施工操作1. 安全操作：施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行施工前的安全培训。
2. 施工工艺：根据具体施工要求，进行挂篮内外墙的清理、抹灰等工序。
要确保施工平整、美观、合格。
3. 倾倒物处理：施工过程中产生的垃圾等倾倒物要及时清理，保持施工现场的整洁。
四、施工验收1. 过程验收：根据施工进度，进行适时的过程验收，确保施工按照合同要求进行。
2. 竣工验收：施工完成后，对挂篮进行彻底检查，并与设计图纸进行对比。
确保施工质量符合要求后，进行竣工验收。
3. 完工报告：编制施工完工报告，并提交相关部门进行审批，以便后续项目的顺利进行。
以上为挂篮专项施工方案，施工过程中需要注意施工人员的安全和周边环境的保护，并遵守相关法规和标准。
施工结束后，要对挂篮进行认真检查，确保质量合格，并做好相关报告和文件的整理工作。
挂篮施工测量交底
二、施工测量方法
2.2 挂篮节段施工测量
临时观测点照片
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二、施工测量方法
2.2 挂篮节段施工测量
在钢筋绑扎完成后，内模紧固前再次复测底模板的位置和标高；确认满足规范要求后方可加固 内模，若超出规范要求则做相应的调整。在混凝土浇筑前再一次进行底模标高复测。并把梁端 梁面标高采用倒三角的形式用油漆画在端模内侧以便控制打灰标高，确保底模标高与立模指令 标高误差在±2mm以内方可进行混凝土浇筑。浇筑完成后需进行底模标高测量，计算出实际标 高与指令标高的差值，为下一节段标高调整提供依据。底模高程控制测量必须由施工单位测量 人员和监控单位监测人员共同参加观测。施工技术主管、施工队工班长均应到场，以便对复测 的问题及时沟通解决。 梁面打灰时应按测量放样标高拉线进行控制梁面高程，并在混凝土抹面后、终凝前将线形监控 点埋设（线形监控点埋设要求详见技术交底文件）。
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二、施工测量方法
2.1 施工高程控制网的建立
高程点之间必须用水准仪进行联测并闭合，待连续梁2个主墩0#块均浇筑完成后对两个主墩的 高程控制点采用电子水准仪用高差法进行联测。必须以一个点的高程为准对两个主墩的高程点 进行平差得出最终高程，确保连续梁施工高程的统一性和防止合拢段错台。在墩身不沉降的情 况下一直使用联测后的标高值对连续梁进行控制，高程控制点每月进行复测一次，如果墩身发 生沉降，相应的对连续梁高程控制点进行修正。
我们建议采用参考线进行挂篮调整。由于连续梁每个节段的长度是一定的，节段长度是指 线路中心里程位置的长度。连续梁处于弯道中时，当线路向左转弯时节段左侧长度小于右侧长 度；当线路向右转弯时节段左侧长度大于右侧长度，形成一个与节段左右边线为半径的同心圆 扇形。但是节段端头是与端头里程的法线方向平行的。我们把繁琐的曲线反算简化为点与直线 的关系。为此采用以下两种方法进行测量。
挂篮监测方案
挂篮监测方案1. 引言挂篮监测方案是指针对建筑施工中使用的挂篮进行监测的一套系统和方法。
挂篮是建筑施工过程中常用的悬挂装置，用于提供施工人员的工作平台。
挂篮监测方案的目的是为了确保挂篮的安全使用，及时发现潜在的问题并采取相应的措施，保障施工人员的人身安全以及工程的顺利进行。
本文将详细介绍挂篮监测方案的设计和实施过程。
2. 设计原理挂篮监测方案主要基于以下原理：•实时监测原理：通过在挂篮上安装传感器，对挂篮的倾斜、振动等参数进行实时监测。
传感器将采集到的数据传输给监测系统进行分析和处理。
•数据分析原理：监测系统对传感器采集的数据进行分析，可以判断挂篮是否存在异常情况。
通过与事先设定的参考值进行比较，可以判断是否需要采取相应的措施。
•报警通知原理：当监测系统检测到挂篮存在异常情况时，会及时发送报警通知给相关人员。
这样可以确保相关人员可以及时采取措施，避免事故的发生。
3. 实施步骤挂篮监测方案的实施步骤主要包括以下几个方面：3.1 挂篮选择在实施挂篮监测方案之前，首先需要选择合适的挂篮。
挂篮的选择应根据施工的具体情况进行考虑，包括高度、形状、载荷等因素。
选择合适的挂篮可以提高监测的准确性和可靠性。
3.2 传感器安装将传感器安装在挂篮上，通常可以选择将倾斜传感器、加速度传感器等固定在挂篮不同位置。
传感器的数量和位置应根据挂篮的结构和形状进行确定。
确保传感器安装稳固，能够准确地感知挂篮的状态。
3.3 监测系统建设搭建监测系统是实施挂篮监测方案的重要一步。
监测系统需要具备实时监测、数据分析和报警通知等功能。
同时，监测系统也需要能够存储和管理大量的监测数据，以便后续的分析和查询。
3.4 数据分析和处理监测系统将传感器采集到的数据进行分析和处理，以判断挂篮是否出现异常情况。
数据分析可以采用一些常见的算法和方法，如滑动平均、高斯滤波等。
根据事先设定的参考值，可以判断是否需要采取相应的措施。
3.5 报警通知和处理当监测系统检测到挂篮存在异常情况时，会及时发送报警通知给相关人员。
挂篮法施工中的测量控制
挂篮法施工中的测量控制挂篮法是一种使用在高层建筑施工中的悬挂式作业平台。
在挂篮法施工过程中，严格的测量控制和精细的施工调整是非常重要的，确保施工过程的安全和高效。
本文将介绍几个挂篮法施工中的测量控制方式和注意事项。
1. 悬挂索的测量和调整悬挂索是挂篮法的重要组成部分，它要承受挂篮和人员的重量，并确保其水平和稳定。
在施工开始前，需要进行精确的悬挂索长度和张力的测量。
如果悬挂索长度不够或者张力不足，挂篮就会倾斜或晃动，这将对施工造成严重影响。
需要注意的是，悬挂索的测量和调整必须由专业人员进行，他们需要使用专业的仪器进行测量和调整，确保悬挂索的精密度和安全性。
2. 垂直度的测量和调整挂篮法施工中，垂直度的测量和调整也非常关键。
如果挂篮的垂直度不够，就会出现施工误差和安全风险。
一般情况下，挂篮法施工中垂直度的测量和调整可以使用激光测距仪或水准仪进行。
测量时需要根据设计要求，确定测量基准点和测量范围，确保精度和准确度。
调整时，根据实际情况对调整角度进行把握，尽可能让挂篮保持垂直状态。
3. 悬挂点的测量和调整悬挂点是挂篮法的另一个重要组成部分，它的位置和高度的精度对挂篮法施工质量有着直接影响。
挂篮法施工前，需要对悬挂点进行测量和调整，确保其位置和高度的精准度。
测量时可以使用激光测距仪或者测钢绳高度仪等工具进行。
调整时需要对悬挂点的位置和高度进行微调，确保其满足设计要求和安全要求。
4. 环境因素的考虑挂篮法施工中，环境因素也会对测量控制造成一定的影响。
例如，施工现场的气象条件会影响悬挂索的长度和张力，施工现场的地形和地貌会影响悬挂点的位置和高度。
在进行测量和调整前，需要对施工环境进行充分的考虑和分析，采取相应的措施进行调整和改善，确保测量控制的精准度和科学性。
挂篮法施工中的测量控制是一个非常关键的过程，它涉及到施工的安全和质量。
在施工中，需要严格按照设计要求进行测量和调整，确保挂篮法施工的安全和高效。
挂篮超压测试方案
挂篮静载测试方案一、试验目的1、检查挂篮加工及安装质量。
2、测定弹性形变及非弹性形变，为各段箱梁立模的抛高量提供依据。
二、试验方法及原理整个试验工作在工作平台上进行。
挂篮（单片主桁）平放安装，两片桁架相对，前端利用一台YD60型千斤顶预压，后锚采用6根Ф32精轧螺纹钢连接，利用千斤顶的作用力传递给挂篮，使两片挂篮主桁产生作用力，从而达到给挂篮加载的目的，详见挂篮压重试验方案设计图。
1、加载等级根据实际梁段重量及施工荷载逐级分次加载（详见后附表），每次持荷5min。
2、卸超载步骤，按加载等级逐级卸载。
3、量测观测，每加一级荷载或每卸一级荷载均要进行量测，采用百分表进行量测，表位布置详见方案设计图。
4、承力点检算，承力点为6根Ф32精轧螺纹钢。
5、荷载变形记录表见后表。
三、试验内容考虑到实际情况，不可能将全挂篮全部组装好进行试验，本试验只对主桁构件进行试验，加载情况由实际受力分析而定。
1、菱形主桁测试1）弹性形变量，每加减一级荷载测量一次。
2）非弹性变形量，由总变形量减去弹性变形量所得。
2.测试荷载见附表。
四、场地布置本试验地选在10＃墩与11＃墩之间靠近青化桥的场地内进行，进行试验前进行场地平整并硬化处理，浇筑两个条形基础做为试验平台。
具体见附图。
五、所需机具设备1、16t汽车吊一台。
2、YD60型千斤顶一台。
3、百分表6个（量程为5cm），水平尺一把。
4、30t千斤顶6台。
5、Ф32精轧螺纹钢10根。
六、注意事项1、挂篮各支点地基应处理，防止下沉。
2、各支点应保持在同一平面上防止扭曲，影响构件内力。
3、各点加载区保持一致。
4、各支点应避开节点板位置，防止在受力过程中对节点板磨损。
红水河特大桥挂篮施工的精细化设计及仿真受力验算
红水河特大桥挂篮施工的精细化设计及仿真受力验算作者：彭涛王富强来源：《西部交通科技》2020年第06期摘要：文章结合红水河特大桥的结构特点，根据该项目施工中对挂篮的使用要求，对挂篮进行精细化设计，并建立空间计算模型，对4种工况下的挂篮受力状况进行仿真受力验算，验证了该挂篮精细化设计的可靠性和科学性，为相似工程提供参考。
关键词：精细化;设计;仿真;荷载组合;受力验算0 引言随着我国交通事业的发展，高速公路的设计、施工中对线型的要求也越来越高，大型、特大型桥梁的比例也在提高。
挂篮广泛应用于大型桥梁的施工中。
虽然市场已经有较为成熟的挂篮产品，但直接使用会出现不合理、不经济、不高效的问题。
本文结合贺州至巴马高速公路（都安至巴马段）K404+509.396红水河特大桥的结构特点，根据本项目施工中对挂篮的使用要求，对挂篮进行精细化设计，并在充分研究挂篮受力状况后建立空间计算模型，在4种工况下进行仿真受力验算，有效地解决上述问题。
1 工程概况红水河特大桥桥长511.5m。
全桥采用双幅分离式，共6跨，最大跨径为185m，桥面全宽为29.6m。
桥梁上部结构为单箱单室预应力混凝土连续箱梁，箱梁腹板采用分段等厚规律变化，从梁端支点到跨中的厚度分别为1.2m、0.9m、0.7m和0.5m，按1.5次抛物线规律变化，均采用挂篮施工。
红水河特大桥主桥中跨箱梁一般构造如图1所示。
2 挂篮结构精细化设计本文根据红水河特大桥上部结构及主梁的特点，结合桥梁主体结构、构件尺寸及荷载的情况，对挂篮结构进行精细化设计，提高挂篮结构关键部位的安全性能，保证施工质量。
红水河大桥主梁截面高，节段荷重，承载力大，故选择菱形挂篮进行施工。
挂篮结构主要由主桁架、横梁底托、悬吊吊杆、行走及锚固、模板（底模架、内外侧模）等系统组成。
挂篮结构组成如图2所示。
2.1 多风条件下的主桁架系统精细化设计本工程所在地属于山区，风速较大，每年6～9月为汛期，年平均基本风速为24.4m/s，施工最大风力可达6级，风环境复杂。
红水河挂篮施工测量方案
挂篮悬浇施工测量方案1.编制依据《国家三、四等水准测量规范》（GB 12898-91）《工程测量规范》（GB5026—2007）《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000）桥梁设计图2。
工程概况该桥为路线跨越红水河所设的一座大桥，桥梁为整体式.桥梁位于L=150米左偏缓和曲线及直线上,桥梁桥墩采用径向布设。
桥梁起点为K54+556。
334,终点桩号为K55+263。
334。
桥梁全长707。
0米。
桥跨组成：（5＊30）+(65+2*120+65)+（6＊30）=707m，其中主桥为预应力混泥土连续钢构（联长370m），引桥为30m装配式预应力混凝土连续T梁。
3。
测量组织及相关工作安排成立以项目总工为首的悬臂梁线型控制领导小组，各相关技术人员和队伍做好相关的配合；现场管理人员负责测量和施工作业的协调工作，测量组长负责制定悬臂梁测量作业方案，对测量人员进行悬臂梁测量交底和培训并做好相关成果的分析研究。
3.1具体工作细节做好主墩的施工控制点引测工作，对现场测量进行布点计算模板设计标高，考虑挂篮变形、设计预拱度、模板变形等各因素进行分析并提供现场立模标高按提供的立模标高进行立模，在浇筑混凝土前对立模标高进行最终的检查、复核检查各成型节段的标高、梁体中线、边线认真做好挂篮前移就位并固定、混凝土浇注后及纵横预应力张拉完毕后３个阶段,这３个阶段要对浇注的所有节段的线形观测点进行观测收集梁体的测量观测数据成果,将测数据形成纸质和电子两种文挡，并进行数据分析.对整个悬臂的监测提供一个完整的评价，并提交技术报告研究施工材料、工艺、环境等对悬梁的合拢精度的影响4。
挂篮挠度计算挂篮制作完毕后应及时进行检测，检查挂篮结构各构件是否符合设计图纸及有关技术规范、规程要求，发现问题要及时纠正和整改.施工挂篮的变形难以准确计算，要通过挂篮荷载试验测定.在挂篮拼装后，采用预加荷载试验，加载量按各梁段重量计算确定。
分级进行加载，加载过程中测定各级荷载下挂篮前端变形值,可以得到挂篮的荷载与挠度关系曲线.由曲线可以得出使用挂篮施工各梁段时将产生的挠度，编制各梁段的挂篮弹性变形量值表，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。
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挂篮悬浇施工测量方案1.编制依据《国家三、四等水准测量规范》（GB 12898-91）《工程测量规范》（GB5026-2007）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）桥梁设计图2.工程概况该桥为路线跨越红水河所设的一座大桥，桥梁为整体式。
桥梁位于L=150米左偏缓和曲线及直线上，桥梁桥墩采用径向布设。
桥梁起点为K54+556.334,终点桩号为K55+263.334。
桥梁全长707.0米。
桥跨组成：（5*30）+（65+2*120+65）+（6*30）=707m，其中主桥为预应力混泥土连续钢构（联长370m），引桥为30m装配式预应力混凝土连续T梁。
3.测量组织及相关工作安排成立以项目总工为首的悬臂梁线型控制领导小组，各相关技术人员和队伍做好相关的配合；现场管理人员负责测量和施工作业的协调工作，测量组长负责制定悬臂梁测量作业方案，对测量人员进行悬臂梁测量交底和培训并做好相关成果的分析研究。
3.1具体工作细节做好主墩的施工控制点引测工作，对现场测量进行布点计算模板设计标高，考虑挂篮变形、设计预拱度、模板变形等各因素进行分析并提供现场立模标高按提供的立模标高进行立模，在浇筑混凝土前对立模标高进行最终的检查、复核检查各成型节段的标高、梁体中线、边线认真做好挂篮前移就位并固定、混凝土浇注后及纵横预应力张拉完毕后３个阶段，这３个阶段要对浇注的所有节段的线形观测点进行观测收集梁体的测量观测数据成果，将测数据形成纸质和电子两种文挡，并进行数据分析。
对整个悬臂的监测提供一个完整的评价，并提交技术报告研究施工材料、工艺、环境等对悬梁的合拢精度的影响4.挂篮挠度计算挂篮制作完毕后应及时进行检测，检查挂篮结构各构件是否符合设计图纸及有关技术规范、规程要求，发现问题要及时纠正和整改。
施工挂篮的变形难以准确计算，要通过挂篮荷载试验测定。
在挂篮拼装后，采用预加荷载试验，加载量按各梁段重量计算确定。
分级进行加载，加载过程中测定各级荷载下挂篮前端变形值，可以得到挂篮的荷载与挠度关系曲线。
由曲线可以得出使用挂篮施工各梁段时将产生的挠度，编制各梁段的挂篮弹性变形量值表，为悬臂施工的线性控制提供可靠的依据。
5.施工测量流程箱梁悬浇高程控制程序6.施工控制测量6.1控制网的布设控制网的建立采用原有的施工控制网和水准网为基础，在0#块箱梁中心位置加密控制点，联测原有控制网起算点，构成箱梁施工控制网，采平面和高程点兼用方式。
每一主墩顶布置一个水平基准点和两个轴线基准点，做好明显的红色标识，对于主桥施工控制网应至少每月进行一次联测。
6.2细部控制定模板标高6.2.10#块施工0#块是整个主梁上部悬臂施工的基础，它的标高和线型走向直接影响到整个主梁的标高和线型，桥墩施工完后，搭设0#块支架，铺设0#块底模然后进行支架预压，预压过程中进行连续的标高测量，根据测的数据确定出支架的弹性变形值，根据支架的弹性变形值重新调整支架的高度，并且利用全站仪对0#块进行精确定位。
6.2.2悬浇段施工当箱梁当前悬浇段的挂篮初步就位后，根据箱梁施工控制网，在0号块工作基点上架设全站仪，依次放样箱梁节点立模具体位置，确定箱梁里程桩号，底板就位后如偏移过大可调整挂篮角度进行调整，直至调整误差在5mm之内，这样既加快了立模速度，也保证了侧模竖直度满足要求。
7.主梁挠度、轴线和主梁顶面高程的测量为确保成桥后梁体的线型符合设计要求，主梁的梁体徐变，轴线及梁顶高程监测一定要严格按照相关规范执行。
7.1 0号块高程测点布置在０号块上布置高程测点用以控制顶板的设计标高，同时也作为以后各现浇节段高程观测的基准点。
每个０号块的顶板各布置9个高程点（兼1个控制点2个轴线点），观测点用专门制作的钢筋或普通螺栓直接焊接在顶板钢筋上。
平面布置如下图所示。
０号块高程测点平面布置示意7.2各现浇节段的高程观测点布置根据连续刚梁桥悬浇施工的特点，每次浇筑一个节段梁，每个悬臂施工节段均为测试断面，考虑到箱梁可能发生扭转变形，每个断面布置2个高程测点和和1个轴线点，测点用Ø20短钢筋长约（32~42cm），钢筋端头磨圆（轴线点刻十字丝），测点距该节段前端10 cm 处，钢筋头外露桥面（3~5cm）并用红色油漆标明。
通过桥梁平面控制网控制点和高程控制点来精确测定局部控制点的平面位置和高程。
局部控制点用来控制各个梁段挠度观测点和后视点，局部控制点在施工完成一定数量梁段或重要环节时经过校准，以保证局部控制点能满足精度要求，同时利用沉降观测中的墩身观测标点标高变化，监测基础沉降和墩柱压缩变形。
定期对各个控制点进行联测，防止控制点在施工期间发生位移。
7.3观测时间在施工过程中，每一现浇梁段都需要进行混凝土浇注前、浇注后、预应力张拉后的标高观测。
为尽量减少温度的影响，高程观测安排在早晨太阳出来前完成。
施工控制的任务是使桥梁结构的实际状态尽可能与设计状态一致，是通过施工过程监测来控制和实现的。
通过大跨度桥梁混凝土悬臂现浇节段已产生的标高偏差，预测后续节段施工中可能发生的偏差，从而对其立模标高进行调整。
梁端头预抬高量调整值由以下４部分组成：梁体的设计预拱度、挂篮的弹性变形、挂篮的在施工过程中，每一现浇梁段都需要进行混凝土浇注前、浇注后、预应力张拉后的标高观测。
为尽量减少温度的影响，高程观测安排在早晨太阳出来前完成。
施工控制的任务是使桥梁结构的实际状态尽可能与设计状态一致，是通过施工过程监测来控制和实现的。
通过大跨度桥梁混凝土悬臂现浇节段已产生的标高偏差，预测后续节段施工中可能发生的偏差，从而对其立模标高进行调整。
梁端头预抬高量调整值由以下４部分组成：梁体的设计预拱度、挂篮的弹性变形、挂篮的。
7.4监控方法所有观测必须加强保护，以确保观测点在施工过程中的安全。
主梁线形测量采用标高用水准仪进行测量进行闭合水准测量。
轴线使用全站仪和钢尺等进行测量，采用测小角法或视准法直接测量其前端偏位。
在主梁每个节段的施工周期内，测量３种工况的线形变化，即挂篮前移就位并固定、混凝土浇注后及纵横预应力张拉完毕后３个阶段，这３个阶段要对浇注的所有节段的线形观测点进行观测，并且尽量消除温度对梁体的影响。
8.立模标高计算以0号块水准网点作工作基点，用水准仪控制。
以调整挂篮前吊杆等方法，使底模标高、顶模标高满足要求为止。
本项工作由各架队监测组完成，严格按数据分析组提供的立模标高进行立模、调模作业。
挂篮模板调整标高为：设计标高+挂篮变形值+设计预拱度+模板变形值即：H1=H0+fi+flm+fm+fx+fkH1---待浇段底板前端点挂篮底板标高；H0---该点设计标高；fi---本施工节段以后各段对该点挠度的影响值；flm--本施工节段纵向预应力束张拉后对该点的影响值；fx---混凝土收缩、徐变、温度、结构体系转换、二期恒载和活载等影响产生的挠度计算值。
fm---挂篮弹性变形对该点的影响值。
Fk---施工中的临时荷载及挂篮自重对该点影响值其中：fi\flm\fx按设计挠度值表中累计进行根据观测数据数据分析组应对fx进行必要的修正，修正后采用修正后的值计算立模标9.施工监测在施工过程中悬臂因自重作用，预应力张拉，混凝土结构徐变，施工中温度变化等因素，将使得悬臂浇筑的箱梁标高与设计明显偏离。
因此，我们对每阶段线形进行控制观测。
在箱梁梁顶各节段监测点布设3个测点，以箱梁中线为准对称布置，测点离节段前端15cm，如下图9.1悬臂段观测悬臂每浇筑一段，在挂篮就位及立模后，浇筑混凝土前、浇筑后、张拉预应力前、张拉预应力后，都分别对每一节段监测点进行测量。
每次应在早晨太阳高照前观测。
如观测的结果值与设计计算预测值超过±10mm、应进行复测，若仍超过误差限值，分析原因，必要时重新计算预抛值。
9.2现浇支架预压观测现浇支架搭接完毕后，预压前在方木及支架基础上布设监测点，点位布置分左、中、右每个断面3个点，每2米一个断面。
支架基础监测点近可能与方木监测点竖向对称。
测量时任选一点作为后视点，预压前、卸载前、卸载后分别进行观测。
对观测结果进行分析，依据分析结果确定现浇箱梁抛高值。
抛高值为：设计标高+支架弹性变形值+设计计算的预抛值10.测量现场控制测量采用一控到底的原则控制质量，这样减少了原来测量与现场工作交接程序，避免了中间环节上的错误。
在施工过程中，立好的模板有时会因某种外界影响偏移原位置，这就需要现场来检查发现，及时处理。
在箱梁钢筋绑扎之前检查底板位置标高是否准确，侧模板竖直度是否满足要求,检查模板与挂篮锚固是否牢靠。
箱粱浇注之前验收混凝土标准带、模板位置、箱粱几何尺寸及竖直度等。
验收合格后方可同意混凝土浇筑。
箱粱浇注过程中，实时监测浇筑对挂篮及模板沉降动态。
混凝土浇筑后测得实际箱梁顶标高，如发现与设计计算值不符，及时调整、整平。
确保顶面标高准确、平整度满足设计要求。
箱梁悬浇施工进行中，应保证两悬臂端的挂篮施工速度的平衡，施工进度偏差应小于30%，施工重量偏差应小于2%。
箱梁施工中不得在梁体上部进行堆梁作业。
测量器设备使用前做好检查及校正记录在测量过程应定期检查和校正仪器设备，以使仪器设备达到测量精度要求。
对整个过程中的数据进行分析，进而形成挂篮施工测控技术总结报告。
10.1质量控制标准模板检查检验数量：施工单位全部检查。
梁体外观质量检查10.2安全保证措施1、测量人员在现场作业时，一定要注意安全，禁止在墩或梁上嬉戏打闹，防止高空跌落；2、测量人员一定要佩带安全帽或安全绳，防止高空坠物或意外事故。