阀门基础知识文字
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门知识大全
阀门知识大全阀门是一种控制介质（液体、气体、固体颗粒混合物）流动的装置，常用于工业生产、化工、石油、天然气、采矿、水处理、建筑、给排水系统等领域。
以下是关于阀门的一些常见知识。
1. 阀门的分类：- 按功能：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、流量控制阀等。
- 按结构形式：旋塞阀、蝶阀、球阀、闸阀、电动阀、气动阀、隔膜阀等。
- 按闭合件形状：封板阀、球体阀、蝶板阀等。
- 按工作原理：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀、磁动阀等。
2. 阀门的工作原理：阀门通过旋转、推动或升降闭合件，改变流动通道的面积来控制介质的流动。
闭合件的位置和角度可以手动、电动、气动、液动或通过其他自动控制系统控制。
3. 阀门的主要部件：- 闭合件：可以是阀门芯、阀瓣、阀座等，用于闭合或打开流通通道。
- 阀体：用于容纳闭合件，与管道连接，形成流通通道。
- 密封装置：用于确保阀门的密封性，常见的包括密封圈、填料等。
- 压力控制装置：用于调节流体的压力，例如弹簧、负荷等。
4. 阀门的选型考虑因素：- 流量要求：根据介质类型、流速等确定阀门的流量系数。
- 压力要求：确定阀门的工作压力等级。
- 温度要求：根据介质温度选择适当的阀门材质。
- 介质性质：如液体、气体、可燃性、腐蚀性等，根据介质性质选择合适的阀门材质。
- 使用环境条件：如震动、腐蚀、高温、低温等，选择适应使用环境的阀门。
总体而言，阀门是一种非常重要的控制装置，它在各行各业的工业流程中起到了至关重要的作用。
选用适合的阀门对于流体控制、设备保护和生产效率的提高具有重要意义。
阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门的主要分类方法1.通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、电动阀、控制阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、安全阀、疏水阀、调节阀、电磁阀、平衡阀调节阀、排污阀、水力控制阀等。
2.按用途和作用分类调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类—主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型阀等。
3.按压力分类真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门基础知识
一、判断题（1）球阀不能作节流用，必须全关或全开，不允许半开半关。
（√）（2）球阀可以做节流阀来使用。
（×）（3）闸板阀不能做节流用，球阀能。
（×）（4）自立式调压阀由指挥器、调节阀、节流针型阀及导压管组成。
（√）（5）闸阀是截断阀类的一种,用来接通或截断管路中的介质。
（√）（6）闸阀通过顺时针方向转动手轮时，闸板上升，阀体通道被打开，流体通过阀体由一端流向另一端。
（×）（7）闸阀开关完后，应将手轮反向回转1-2圈。
（√）（8）反时针旋转明杆闸阀手轮，使阀杆螺母转动，而阀杆和闸板均作上升的直线运动，使闸阀开启。
（√）（9）截止阀有节流作用，但一般不允许作为节流阀。
（√）（10）平面密封多用于大口径截止阀，锥面密封多用于小口径截止阀，平面密封的效果优于锥面密封。
（×）（11）球阀的球体可以在阀体中自由旋转，从而实现球阀的打开和关闭。
（×）（12）安全阀的作用在于，当受压设备的压力超过最大工作压力时，安全阀自动开启，排放设备内的流体，泄压报警。
（×）（13）开球阀之前必须先平衡球阀前后的压力。
（√）（14）闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
（√）（15）闸阀有流体阻力小、开闭所需外力大及体形庞大复杂的特点。
（×）（16）DN50～300的阀门称为大口径阀门.（×）（17）蝶阀的结构简单，外形尺寸小，体积小，适用用于大口径的阀门。
（√）（18）安全阀是自动阀门，它所控制的压力是固定的，它的灵敏度高，使用前需到有关部门检验。
（×）（19）不经常启闭的阀门，要定期转动手轮，对阀杆螺纹加润滑剂，以防咬住。
（√）（20）阀门关闭时必须要关严，如果无法用手的力量关闭，应该借助扳手或者套管用力将其关紧。
（×）（21）新阀门要把填料压紧点，防止以后松动漏液。
（×）（22）阀门的填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应时引起填料涵泄漏。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制流体（如液体、气体等）的装置。
它在工业生产和民用领域中广泛应用，包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。
一、阀门的构造和分类1. 结构：（1）截门阀：由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成，通过旋转阀盘来控制介质的流动。
（2）截止阀：由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成，通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。
（3）调节阀：由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成，通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。
（4）安全阀：常用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，通过升降阀芯来释放压力。
（5）减压阀：通过阀芯的调节作用，将高压液体或气体减压到一定压力。
2. 分类：（1）按工作方式：手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。
（2）按结构形式：截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。
（3）按用途：给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。
（4）按工作压力：低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。
二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理：阀门是通过改变介质流动通道的截面积，来实现对流体流量、压力、温度等的调控。
当阀门完全打开或关闭时，介质可以自由地流过或被阻断。
而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中，通过改变阀门开度，可以实现对介质流量、压力的精确控制。
2. 特点：（1）阀门具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏。
（2）阀门的控制精度较高，可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。
（3）阀门的开度调节范围较大，可以灵活地适应不同工况的需要。
（4）阀门结构简单，使用和维护方便，适用于各种介质和工况。
三、阀门的选型和应用1. 选型依据：（1）工作压力和温度：根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。
（2）介质性质：根据介质的种类（液体、气体、腐蚀性介质等）选择合适的阀门材质。
（3）流量要求：根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。
（4）使用环境：考虑阀门使用的环境条件（露天、高温、低温、腐蚀等）选择适宜的阀门材质和涂层。
阀门基础知识
闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
（二）、截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单， 制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有 流量调节功能。 ★缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺 寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
（一）、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分： 1、 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1 所示。 2、 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋 转，如图1—3所示。 4、旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
（六）、按与管道连接方式分，根据阀门与 管道连接方式可分；
1、法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5． 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示， 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
常用阀门基础知识
•用途极广.工业,农业,城建,日常生活等等.
•类型品种繁多,因此其选用就是一个大的讲究.
按按用途和作用分类
〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、 球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、 减压阀等。 〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水 阀等。 〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门基础知识
第二章 典型阀门及用途
闸阀
• 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个 流通直通，此时介质运行的压力损失最小。 闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。对于高速流动的介质， 闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振 动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封 面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
2.蝶阀能输送和控制的介质有水、空气、煤气、液态天然气、 干燥粉末、泥浆、果酱及带悬浮物的混合物。
阀门基础知识
蝶阀
蝶阀的特点：
1.结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻， 适用于大口径的阀门。 2.流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通面积较大，因而流体阻力较小。
3.启闭方便迅速，调节性能好，蝶板旋转90°即可完成启闭。通过改变蝶 板的旋转角度可以分级控制流量,因而在大口径的调节领域,应用越来越广。 4.启闭力矩较小，由于旋转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩 的方向相反，因而启闭较省力。
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阀门基础知识
旋塞阀
阀门的基础知识
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2.3.6 隔膜阀
★优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装 尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。 ★缺点：由于隔膜材料的限制，不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途：适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号
号
3.3.1 第一单元：类型代号
类型代号表示阀门类型，用汉语拼音字母表示， 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
5
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能，分为切断阀和调节阀，如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等，主要是用于管路 的开通和关闭；节流阀、调节阀具有调节功能， 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式，分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式，分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀，手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮－齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮－蜗 杆传动操纵。
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★用途：安全阀是一种自动阀门，它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时，阀门就自动开启，排除 部分气体使压力复原后，阀门就自动关闭。 ★使用：安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时，应为1.05～1.1倍的工作压力；当工作压力 <0.6MPa时，应为1.2～1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力，但也不应设定的太低，否则会因泄放 惯
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门基本知识概要
第一章阀门的基础知识第一节概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类：（一）按用途和作用可分为：1 截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀：防止管道中的介质倒流。
3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀：调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
（二）按公称压力分类：1）真空阀：工作压力低于标准大气压。
2）低压阀：公称压力PN≤1.6MPa。
3）中压阀：公称压力PN为2.5～6.4 MPa。
4）高压阀：公称压力PN为10～80.0 MPa。
5）超高压阀：公称压力PN≥100 MPa。
（三）按工作温度分类：1）常温阀：用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃2）中温阀：用于介质工作温度120℃＜t≤450℃3）高温阀：用于介质工作温度t＞450℃4）低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃5）超低温阀：用于介质工作温度t＜-100℃（四）按连接方法分类：1）螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。
2）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
5）卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。
二、阀门的基本参数1）公称直径：是指阀门与管道连接处通道名义直径。
DN表示。
2）公称压力：是指阀门的机械强度有关的设计压力。
用PN 表示。
3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。
4）阀门的压力单位换算：根据GB1.1-83规定，单位用MPa。
阀门基础知识
驱动方式
阀门依靠自动或驱动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆 或回转运动，从而改变其流道面积的大小，以实现启闭、控制的功能。 1. 自动阀门。 依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作 的阀门。 2. 驱动阀门。 借助手动、电力、液力或气力来操纵启闭的阀门。
驱动方式
手动： 借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀门。 电动： 用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。 液压或气压传动： 借助液体（水、油等液体介质）或空气操纵的阀门。
阀门基础知识
概念、用途
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、
调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用
途
阀门是一种管路附件。
改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。 1. 接通或截断管路中的介质。 2. 调节、控制管路中介质的流量和压力。 3. 改变管路中介质流动的方向。 4. 阻止管路中的介质倒流。 5. 分离介质。 6. 指示和调节液面高度。
调节阀流量特性曲线的选择
期望的阀门控制信号—热量输出曲线图
曲线
实际的换热器 /风机盘管流量 —热量输出特性
期望的阀门开度/信号—流量特性曲线
在一个闭环控制回路中， 最终热量输出近似为控制信号的线性函数
调节阀的可调 比
调节阀的调节阀的可调比就是调节阀所能控 制的最大流量与最小流量之比。可调比也称可调范围， 若以Ｒ表示，则： max
的。
密封性能--密封面
阀门的密封面是指阀座与关闭件互相接触而进 行关闭的部分。 由于阀门在使用过程中密封面在进行密封中要 受到冲刷和磨损，所以阀门的密封性能随着使用时间而减
低。
1. 金属密封面 2. 软密封面
阀门的基础知识
在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板 之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠， 但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较 困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔 式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优 点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化 不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫 片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易 粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用 易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀， 它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优 点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加 工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量 采用
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身 的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、 调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动 来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、 蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的 方向可分： 1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动； 2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身 的中心线旋转。
注：焊接包括对焊和承插焊
闸板结构形式
闸阀
明杆 楔式 刚性 平行式 弹性闸板 0 单闸板 单闸板 1 3 双闸板 双闸板 2 4
结构形式 代号
结构形式 代号
暗杆楔式 单闸板
5
双闸板
6
截止阀和节流阀结构形式
直通式
角式 直流式
1
4 5
平衡
直通式 角式 6 7
球阀结构形式
结构
浮动 L形 T形 固定 直通式
．阀门的类型代号
类型
阀门基础知识
阀门基础知识阀门基础知识⼀、阀门的概况阀门在国民经济中⽆所不有，它与⽣产、建设、国防和⼈民⽣活都有着密切关系。
⽐如在⽯油、天然⽓、煤炭、矿⼭的开采、提炼和输送；化⼯、医药、轻⼯、造纸、⾷品的加⼯；⽔电、⽕电、核电的电⼒系统；农业灌溉；冶⾦系统；城市和⼯业企业的给排⽔，供热、供⽓、排污系统；船舶、车辆、航天、国防系统；各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。
阀门安装在各种管路系统中，作为⼀种管路附件，主要⽤来控制流体的压⼒、流量和流向，⽐如截断、调节、⽌回、分流、安全、减压等。
实际上由于流体的压⼒、温度、流量及化学物理性质不同，对流体系统控制要求和使⽤要求也不同。
正是由于阀门的特殊性，也决定了阀门的复杂性，所以阀门的种类和数量之⼤是任何⼀种机械产品⽆法⽐拟的。
为了对阀门有⼀个系统、概况的了解，下⾯对⼏个基本知识阐述如下：⼀）、阀门的分类阀门的种类繁多，国内外对阀门的分类⽅法也很多，为了掌握阀门的类别，⽬前国内外最常⽤的分类⽅法是按⼯作原理、作⽤、按结构不同来划分。
即将阀门分为：闸阀、截⽌阀、⽌回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏⽔阀、节流阀、减压阀和调节阀。
在此基础上，每种阀门⼜因连接⽅式、压⼒、温度、⼝径、介质、驱动⽅式等参数的不同⽽派⽣出不同的结构。
⼆）、阀门具备的基本性能阀门具备的最基本性能是强度，其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能（如安全阀、疏⽔阀的起跳性能，减压阀的动作灵敏性等）和流通性能（如阀门的流量、流阻性能等）。
三）阀门的结构组成对任何⼀种阀门，不管其结构如何复杂，基本上可概括为以下⼏部分组成：1）、承压件：如阀体、阀盖等零件；2）、关闭件：如闸板、阀瓣、球体等零件；3）、密封件：如密封副、法兰间、圆柱⾯间的密封零件；4）、运动机构：如使关闭件达到需要动作的螺旋传动，往复运动，凸轮传动等；5）、驱动装置：驱动阀门关闭件运动的电动、⽓动、液动、电液联动、⽓液联动、齿轮传动、⼿轮传动等装置；6）、紧固件：将阀门零件连接在⼀起的螺栓、螺母等零件。
阀门基础知识
阀门的分类（2）
• 按驱动方式分类 • 手动阀：此类阀门靠人力操纵手轮、手柄 或链轮驱动阀门 • 动力驱动阀门：此类阀门利用各种动力源 进行驱动，主要包括：电动阀、气动阀、 液动阀和电磁阀等 • 自动阀：此类阀门不需要外力驱动，而利 用介质本身的能量来使阀门动作，如止回 阀、安全阀、减压阀和疏水阀等
4. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋 。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开 闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断 和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶 阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀 在热水管路得到广泛的使用。
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阀门的分类（1）
• 按用途和作用分类 • 截断阀类：其作用是导通和截断管路的介质，如闸阀、截 止阀、球阀、蝶阀和隔膜阀 • 调节阀类：其作用主要是用来调节介质的流量、压力和温 度等参数，如调节阀、截流阀和减压阀等 • 止回阀类：其作用主要是防止介质倒流，如止回阀和底阀 等 • 分流阀类：其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质, 如分配阀、疏水阀等 • 安全阀类：其作用是防止装置中介质压力超过规定值，从 而对管路或设备提供超压安全保护，如各种形式的安全阀
阀门的分类（3）
• 按驱动方式分类 • 手动阀：此类阀门靠人力操纵手轮、手柄 或链轮驱动阀门 • 动力驱动阀门：此类阀门利用各种动力源 进行驱动，主要包括：电动阀、气动阀、 液动阀和电磁阀等 • 自动阀：此类阀门不需要外力驱动，而利 用介质本身的能量来使阀门动作，如止回 阀、安全阀、减压阀和疏水阀等
通用阀门基础知识（全）
通⽤阀门基础知识（全）通⽤阀门基础知识⼀．阀门概述阀门定义：⽤来控制流体（介质）的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质（液体、⽓体、粉末）流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）2)调节控制管道中的流量和压⼒如（节流阀、减压阀、安全阀）3)改变管道中介质流动的⽅向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀）4)阻⽌管道中介质倒流如（⽌回阀）5)分离介质如（各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀）6)其他特殊⽤途如（紧急切断阀、温度调节阀）阀门分类：1,常⽤阀门分类法1. 闸阀（Z）；2. 截⽌阀 (J)；3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D)；5. ⽌回阀(H)；6. 球阀(Q)；7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏⽔阀(S)；13. 排污阀(P)；2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀：⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀（包括底阀）：⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀：⽤于调节管道介质的流量。
安全阀：⽤于锅炉、容器设备及管道上，当介质压⼒超过规定数值时，能⾃动排除过剩质压⼒，保证⽣产运⾏安全。
减压阀：⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产⽣阻⼒造成压⼒损失，达到减压⽬的。
疏⽔阀：⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔，防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识第一节阀门概述阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。
随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。
工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。
阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。
阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。
阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。
为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。
随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。
阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。
由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。
事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。
阀门的基础知识：阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。
阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。
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阀门知识技术交流会一、阀门分类二、阀门主要性能参数三、阀门的正确选择四、阀门设计标准五、阀门材料六、阀门制造工艺七、阀门检验八、NEW AY主要阀门产品一、阀门分类1、分类原则：按用途、按驱动形式、按压力、按工作温度、按通用分类a、按阀门用途截断用：截断管路中介质如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等止回用：防止介质倒流。
如：止回阀调节用：调节压力和流量如：调节阀、减压阀、蝶阀、平衡阀等分配用：改变管路中介质流向，分配介质如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等安全用：用于超压安全保护如：安全阀、溢流阀。
特殊用：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等b、按驱动形式自动阀门:靠介质本身的能力而动作驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动、气液联动等c、按压力真空阀：小于标准大气压低压阀门：PN≤1.6MPa中压阀门：PN2.5 - 6.4MPa高压阀门：PN10.0~80.0MPa超高压阀门：PN≥100Mpad、按工作温度超低温阀：t<-100°C低温阀：-100°C≤t≤-40°C常温阀：-40°C<t≤120°C中温阀：120°C<t≤450°C高温阀：t>450°Ce、按通用分类闸阀：流阻小，启闭力小，开启时间长截止阀：工作行程小，启闭时间短，流阻大，启闭力大止回阀：介质单向流动球阀：流阻小，使用温度不高，节流性差蝶阀：启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小其他：旋塞阀、隔膜阀、节流阀等二、阀门主要性能参数公称通径（口径）1/2 - 64”公称压力（磅级）150 - 2500LB磅级与公称压力对照表GB阀门公称通径: DN15~900mm公称压力: PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN4.0 PN6.4 PN10.0 PN16.0MPaDIN 阀门公称通径:DN15~900mm公称压力:PN10 PN16 PN25 PN40 PN64 PN100 PN160 barJIS K 级制阀门公称通径:DN15~900mm公称压力:JIS 10K 20K 30K 40K 63K API 、BS 、DIN 、GB 的口径和压力表示API 、BS标准DIN 标准 GB 国标 径 2“(DN50)DN50 DN50 力 Class 150(PN20)Class 300(PN50)Class 600(PN110)Class 900(PN150)Class 1500(PN260)Class 2500(PN420) PN10 PN16 PN25 PN40 PN63 PN100 Class 150 Class 300 Class 600PN10 PN16 PN20 PN25 PN40 PN50 PN63 PN100 PN150 PN250 PN420工作压力、工作温度与公称压力的关系EX ：ASTM A216 WCB 工作压力（psi ） 1psi=0.006895MPa三、阀门的正确选择a 、选择阀门的步骤明确用途、确定工况确定通径和连接方式确定驱动方式确定壳体和内件材料：介质、工作压力、温度选择阀门类型确定阀门参数逐步确定阀门参数：结构长度等选择阀门的主要依据用途、工况条件和操纵控制方法工作介质的性质对阀门流体特性的要求安装尺寸和外形尺寸要求附加要求：产品可靠性、使用寿命等b、选择阀门的类型阀门启闭件的运动方式闭塞类：截止阀旋转类：旋塞阀、球阀、蝶阀滑动类：闸阀夹紧类：隔膜阀四、阀门设计标准美国标准ASME 美国机械工程师协会ANSI 美国国家标准协会API 美国石油协会MSS SP 美国阀门和管件制造厂标准化协会英国标准BS日本工业标准JIS/JPI德国国家标准DIN法国国家标准NF最终用户阀门标准SHELL MESC, DOW, AK通用阀门标准：ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门a、闸阀标准API 600/ISO 10434 石油、天然气螺栓连接钢制闸阀BS 1414 石油、石化及炼油工业钢制闸阀API 603 150LB耐蚀法兰端铸造闸阀GB/T 12234 法兰和对焊连接钢制闸阀DIN 3352 闸阀SHELL SPE 77/103 按ISO10434钢制闸阀b、截止阀标准BS 1873 钢制截止阀和截止止回阀GB/T 12235 法兰和对焊连接钢制截止阀和截止止回阀DIN 3356 截止阀SHELL SPE 77/103 按BS1873钢制截止阀c、止回阀标准BS 1868 钢制止回阀API 594 对夹和双法兰止回阀GB/T 12236 钢制旋启式止回阀SHELL SPE 77/104 按BS1868钢制止回阀d、球阀标准API 6D/ISO 14313 管线阀门API 608 法兰、螺纹和对焊端钢制球阀ISO 17292 石油、石化及炼油工业钢制球阀BS 5351 钢制球阀GB/T 12237 法兰和对焊连接钢制球阀DIN 3357 球阀SHELL SPE 77/100 按BS5351球阀SHELL SPE 77/130 按ISO14313法兰端和对焊端球阀e、蝶阀标准API 609 对夹式、支耳式和双法兰蝶阀MSS SP-67 蝶阀MSS SP-68 高压偏心蝶阀ISO 17292 石油、石化及炼油工业钢制球阀GB/T 12238 法兰和对夹连接蝶阀JB/T 8527 金属密封蝶阀SHELL SPE 77/106 按API608/EN593/MSS SP67 软密封蝶阀SHELL SPE 77/134 按API608/EN593/MSS SP67/68 偏心蝶阀f、锻钢阀标准API 602 法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀BS 5352/ISO15761 50mm及以下钢制闸阀、截止阀和止回阀SHELL SPE 77/101 按ISO15761钢制闸阀、截止阀和止回阀g、低温阀标准BS 6364 低温阀门SHELL SPE 77/200 -50℃以下阀门SHELL SPE 77/209 0 ~ -50℃阀门h、API、DIN、BS、GB结构比较API 600和BS1414、BS1873、BS1868、BS5351对阀门的结构规定最为详细DIN 闸阀标准EN1984对结构未做具体的规定新版的GB/T12234基于对API600标准的等效采用I、阀门常用连接端形式FF ———Flat Face 平面法兰连接（150LB常用）RF ———Raised Face凸面法兰连接RTJ ———Ring Joint榫槽式连接（梯形槽）SW ———Socket welding承插式连接NPT ———NPT螺纹连接WAFER ——对夹式连接BW长型——Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型——Butt-Welding 对焊端短型连接j、结构长度比较DIN标准现采用EN标准结构长度EN 558-1 PN法兰连接阀门结构长度（代替DIN 3202)EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度（代替BS2080)EN 12982 对焊端阀门结构长度（代替DIN 3202)DIN标准的结构长度包含API阀门的结构长度与GB的结构长度基本一致EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度与ASME B16.10一致大多数DIN阀门用户习惯用DIN3202 中F系列结构长度值如:Gate ：PN16-25---- F5 series PN40-100----F7 seriesGlobe ：PN10-40----F1 series PN63-160----F2 seriesCheck ：PN10-40----F1 series PN63-160----F2 seriesBall ：PN10-40 DN10-100----F4 series DN125-300----F5 seriesK、阀门连接端标准ASME B16.10 阀门的结构长度ASME B16.5 钢制法兰和带法兰的管件ASME B16.47 大直径钢制法兰MSS SP-44 钢制管线法兰API 605 紧凑型法兰ASME B16.25 对焊端部ASME B16.11 承插和螺纹端锻造管件ASME B36.10 焊接和无缝钢管l、法兰比较老版的DIN标准法兰采用DIN2501标准（PN法兰），新版的DIN标准采用EN1092-1 PN法兰，但也可包含有CLASS法兰。
DIN2501法兰与GB法兰和HG欧洲体系法兰基本一致。
DN15~50 不同压力PN10~40的法兰相同.BS标准采用BS 1560 CLASS法兰与ASME B16.5法兰一致，也可采用BS 4504 PN法兰。
API标准一般采用RF、RTJ法兰；DIN标准和GB 一般压力<PN40时采用RF法兰，≥PN40一般采用凹面法兰。
五、阀门材料壳体材料内件材料紧固件材料密封件材料a、壳体材料壳体材料适用工况工作温度工作压力适用介质灰铸铁-15~200°C PN≤1.6MPa 水、煤气黑心可锻铸铁-15~300°C PN≤2.5MPa 水、海水、煤气、氨球墨铸铁-30~350°C PN≤4.0MPa 水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品钛合金--------------- ----------------- 各种强腐蚀性介质铸造铜合金-273~200 °C ----------------- 氧气管路和海水管路塑料、陶瓷≤60°C PN≤1.6Mpa 腐蚀性介质特性：属非金属材料，其最大特点是耐腐蚀性强，甚至有金属材料所不具备的特点,无毒塑料可用于给水工业ASTM铸件ASTM锻件对应中国牌号适用温度范围°C 适用介质碳钢A216 WCB A105 20 -29~427 水、液化气体、蒸汽、油品、天然气低温碳钢A352 LCB A350 LF2 16Mn -46~343 低温介质A352 LCC A350 LF2 16Mn -46~343 低温介质ASTM铸件ASTM锻件对应中国牌号适用温度范围°C 适用介质高温合金钢A217 WC1 A182 F1 -29~468 高温介质A217 WC6 A182 F11 15CrMo -29~593 高温介质A217 WC9 A182 F22 10Cr2Mo1 -29~593 高温介质A217 C5 A182 F5 1Cr5Mo -29~593 腐蚀性高温介质A217 C12 A182 F9 -29~593 高硫氧化性介质ASTM铸件ASTM锻件对应中国牌号适用温度范围°C 适用介质马氏体不锈钢A217 CA15 A182 F6a 1Cr13奥氏体不锈钢（C≤0.08）A351 CF8 A182 F304 0Cr18Ni9 -196~537 腐蚀性介质A351 CF8M A182 F316 0Cr18Ni12Mo2Ti -196~537 腐蚀性介质超低碳奥氏体不锈钢（C≤0.03）A351 CF3 A182 F304L 00Cr18Ni10 -196~427 腐蚀性介质A351 CF3M A182 F316L 00Cr18Ni14Mo2 -196~454 腐蚀性介质b、内件材料内件（Trim）：阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆（销轴）、上密封座及与介质接触的小零件常用内件材料阀门常用内件材料及使用温度阀门常用密封面材料及适用介质常用内件材料内件号阀瓣密封面阀座密封面阀杆上密封座1 ER410 ER410 1Cr13 2Cr138 ER410 Stellite 6 1Cr13 2Cr135 Stellite6 Stellite 6 1Cr13 2Cr132 304 304 F304 F30415 Stellite 6 Stellite 6 F304 F30410 316 316 F316 F31612 316 Stellite 6 F316 F31616 Stellite 6 Stellite 6 F316 F3169 MONEL MONEL MONEL K500 MONEL 40020 HSCuZn-3 HSCuZn-3 HPb59-1 HPb59-1常用内件材料及使用温度内件材料使用温度℃内件材料使用温度°C304、316 -268~316 17-4PH -40~427青铜-273~232 钴基合金STELLITE 6 -273~816因科镍合金INCONEL -240~649 化学镀镍ENP -268~427蒙乃尔合金MONEL -240~-482 镀铬-273~316哈氏合金H.B -198~371 丁晴橡胶NBR -40~93哈氏合金H.C -198~538 氟橡胶VITON -23~204钛合金-29~316 聚四氟乙烯PTFE -268~232镍基合金-198~316 尼龙NYLON -73~9320号合金（ALLOY 20）-46~316 聚乙烯-73~93416型不锈钢40RC -29~427 氯丁橡胶-40~82440型不锈钢60RC -29~427密封面材料使用温度(℃) 硬度(HRC) 适用介质青铜-273~232 水、海水、空气、氧气、饱和蒸汽304、316、304L、316L -268~316 14 蒸汽、水、油品、气体、液化气体、轻微腐蚀且无冲蚀的介质17-4PH -40~400 40~45 轻微腐蚀且有冲蚀的介质CR13 101~400 37~42 轻微腐蚀且有冲蚀的介质蒙乃尔合金K 198~538 27~35 碱、盐、食品、不含空气的酸溶剂哈氏合金371 14H.B H.C 538 23 腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐酸气、无氯酸溶液、强氧化性介质20号合金（ALLOY 20）氧化性介质和各种浓度的硫酸钴基合金（STELLITE 6）-268~650 40~45常温38（600℃）具有冲蚀和腐蚀性介质常用紧固件材料ASTM螺栓/螺母材料适用的主体材料A193 B7/A194 2H WCBA193 B7M/A194 2HM NACE阀门WCBA193 B8/A194 8 不锈钢阀门CF8 CF8M CF3 CF3MA193 B8A/A194 8A 不锈钢NACE阀门CF8 CF8M CF3 CF3MA320 L7/A194 4 低温阀门LCB LCCA320 L7M/A194 7M 低温阀门LCB LCCA193 B16/A194 4 高温阀门WC6 WC9 C5 C12密封件材料填料成型石墨圈：-250~650℃夹不锈钢丝编制柔性石墨: -250~650℃四氟乙烯浸石墨: -200~280℃低泄漏石墨组合填料: -250~650℃PTFE: -200~200℃中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫齿形垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环O形圈NBR ：-30~121℃EPDM ：-45~120℃VITON A ：-30~204℃VITON B ：-30~204℃VITON AED ：-30~204℃HNBR ：-30~180℃软密封阀座PTFE ：-200 ~ 200℃PCTFE ：-250 ~ 150℃NYLON 1010 ：~ 20℃NYLON PA12 ：-50 ~ 120℃DEVLON V ：-100 ~ 150℃PEEK ：-100 ~ 260℃对位聚苯(Polyphenylene) ：~ 400℃六、阀门制造工艺铸造工艺制造生产流程铸造工艺铸造方法简介：合金流动性&收缩、影响收缩的因素、铸造生产流程、铸造缺陷种类制造生产流程：闸阀闸阀流程图.doc、截止阀截止阀流程图.doc、止回阀止回阀流程图.doc球阀固定式球阀流程图.doc、蝶阀三偏心蝶阀流程图.doc七、阀门检验API 598 阀门检查和试验ISO 5208 工业阀门压力试验BS EN 12266-1 代替BS6755-1 工业阀门压力试验JB/T 9092 阀门的检验与试验SHELL SPE77/302 通用阀门材料、检查和证书要求SHELL SPE77/303 特殊工况阀门材料、检查和证书要求阀门的试验设备1、试验设备不得对阀门产生外来应力，从而影响试验结果。